人工顶管专项施工方案87363
人力顶管施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX管道工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：本工程管道全长约XX米，管径为XXmm。
4. 工程内容：人力顶管施工，包括管道铺设、管道连接、管道试压、管道防腐等。
二、施工组织1. 施工单位：XX公司2. 施工项目经理：XX3. 施工队伍：由具有丰富经验的管道施工队伍组成，包括管道铺设、管道连接、管道试压、管道防腐等专业人员。
4. 施工设备：顶管设备、管道连接设备、试压设备、防腐设备等。
三、施工方案1. 施工准备（1）现场调查：对施工现场进行实地考察，了解地质条件、地下管线、地下设施等情况。
（2）施工图纸会审：组织施工图纸会审，明确施工工艺、技术要求、质量标准等。
（3）施工材料准备：根据工程需要，准备施工材料，如管道、管道连接件、试压材料、防腐材料等。
（4）施工设备准备：对顶管设备、管道连接设备、试压设备、防腐设备等进行检查、调试，确保设备正常运行。
2. 施工工艺（1）顶管施工1）开孔：在管道起点处开孔，孔径略大于管道直径。
2）导向：在孔口处设置导向装置，确保顶管过程中管道方向正确。
3）顶进：采用人力顶管设备，将管道顶进至预定位置。
4）连接：将顶进的管道与已铺设的管道进行连接。
5）回填：对顶管过程中挖出的土方进行回填，确保管道周围土壤稳定。
（2）管道连接1）连接方式：采用焊接、法兰连接等方式进行管道连接。
2）焊接：对管道连接部位进行焊接，确保焊接质量。
3）法兰连接：对法兰连接部位进行紧固，确保连接牢固。
（3）管道试压1）试压介质：采用清水进行试压。
2）试压压力：根据管道设计压力，确定试压压力。
3）试压时间：试压时间为24小时。
4）试压方法：将管道充满试压介质，检查管道是否有泄漏现象。
（4）管道防腐1）防腐材料：采用环氧煤沥青涂料进行管道防腐。
2）防腐工艺：对管道进行表面处理，涂抹防腐涂料，确保防腐效果。
3. 施工质量控制（1）施工过程质量控制：对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
人工顶管专用施工方案
人工顶管专用施工方案一、施工前准备工作1.勘察设计：在开始施工之前，必须对工地进行详细的勘察设计工作，包括地质情况、地下水位、地形等信息的收集和分析。
2.施工方案制定：根据勘察设计结果，制定适合工地情况的施工方案，确定施工的具体步骤和技术参数。
3.材料准备：准备所需的施工材料和设备，确保施工过程中能够顺利进行。
二、施工工艺流程1.地表开挖：首先进行地表开挖工作，清理现场并开展基坑开挖。
2.施工井道：根据设计要求开挖井道，设置支撑结构，施工井口。
3.顶管施工：将预制的顶管件逐段吊装到井道内，逐段推进，进行连接和固定。
4.横向推进：在顶管施工过程中，根据需要进行横向推进，完成整个管道的铺设。
5.管道连接：最后进行管道的连接和封闭，完成顶管施工并进行验收检测。
三、施工质量控制1.施工监测：在施工过程中进行严格的监测，确保施工质量符合设计要求。
2.质量把关：加强对施工人员的培训和管理，确保施工过程中的每一个环节都符合标准。
3.质量检测：在施工完成后进行全面的质量检测，确保施工质量达到规定标准。
四、施工安全措施1.安全教育：加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识。
2.安全设施：设置必要的安全设施，保障施工过程中的安全。
3.现场管理：加强现场管理，确保施工过程中各项工作按照规定进行，杜绝安全事故的发生。
五、环境保护措施1.绿化工作：施工完成后进行绿化工作，减少对周围环境的影响。
2.清理整理：在施工过程中及时清理施工现场，保持周围环境的整洁。
3.废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理和合理利用，减少对环境的污染。
六、总结人工顶管施工是一项复杂而又重要的工程，要做好每一个细节的工作，确保施工质量和安全，同时注重环境保护，实现经济效益和社会效益的双重提升。
在实际施工过程中，要根据具体的工地情况和施工要求，灵活调整施工方案，做到最优的效果和效率。
人工顶管管施工方案
人工顶管施工方案1. 引言人工顶管是一种常见的管道施工方式，适用于在已有地面或地下结构物存在的情况下进行管道敷设。
本文档将介绍人工顶管的施工方案，包括施工的准备工作、操作步骤以及质量控制等内容。
2. 施工准备工作在开始人工顶管施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备工作的主要步骤：2.1 方案制定在施工前，需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括以下内容：•管道敷设的位置和路径；•所需的人工、材料和工具；•施工工期安排；•施工现场的安全措施等。
2.2 现场勘测与标记在施工前，需要对施工现场进行勘测，并进行相关的标记。
勘测应包括以下内容：•施工区域的地形、地貌等情况；•管道敷设的具体位置和路径；•障碍物和地下设施的情况。
2.3 材料和设备准备根据施工方案，准备所需的材料和设备。
材料应满足相关标准和要求，设备应进行检查和调试，确保正常使用。
2.4 施工人员培训为确保施工人员对施工工艺和安全操作掌握，需要进行培训。
培训内容包括操作步骤、安全注意事项、设备的使用方法等。
3. 施工步骤3.1 地面准备在施工前，需要进行地面的准备工作。
具体步骤如下：1.清理施工现场，清除杂物和障碍物。
2.根据勘测结果，对施工区域进行挖掘和平整处理，以便进行管道敷设。
3.2 管道敷设完成地面准备后，可以开始进行管道敷设。
以下是管道敷设的一般步骤：1.根据施工方案，确定管道的起点和终点，并进行标记。
2.在起点处，进行管道的开挖和井口的建立。
3.将管道逐段推进到终点，同时进行加固和支撑工作，确保管道的稳定和安全。
4.在终点处，进行管道的连接和固定，确保连接紧密且无泄漏。
5.对已敷设的管道进行检查，确保质量符合要求。
3.3 管道测试与修复完成管道敷设后，需要进行管道的测试，以确保其质量和性能。
以下是一般的管道测试和修复步骤：1.进行压力测试，检查管道的耐压性能。
2.进行泄漏检测，检查管道是否存在泄漏现象。
人工顶管施工方案(5)
人工顶管施工方案(5)
在地下工程中，人工顶管是一种常见的施工方法，用于在不开挖地面的情况下
进行地下管道的修复和增设工作。
本文将介绍人工顶管的施工方案，并探讨其中的关键步骤和注意事项。
施工计划
在进行人工顶管施工前，需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括如下内容：
1.工程准备：清理工作场地，确保施工区域安全无障碍；
2.设备调试：检查并调试所需设备，确保施工设备正常运转；
3.施工人员配备：确定施工人员配备情况，包括数量和技术水平等；
4.安全措施：制定施工安全措施，确保施工过程安全；
5.施工时间安排：确定施工时间计划，保证施工进度。
施工步骤
1.探测定位：使用地质雷达等设备对施工区域进行探测，确定地下管道
的位置和深度；
2.钻孔准备：在确定的位置上进行钻孔准备，准备施工孔道；
3.顶管安装：将顶管设备放入钻孔中，并依次安装顶管段，直至到达设
计位置；
4.监测调整：对顶管施工过程进行监测，根据监测结果及时调整施工方
案；
5.回填封固：在顶管安装完成后，对施工区域进行回填封固，完成整个
顶管施工过程。
注意事项
1.施工安全：施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员和设备的
安全；
2.环境保护：施工完成后要对施工区域进行清理，保护环境；
3.施工质量：需严格按照设计要求进行施工，确保施工质量；
4.隐蔽工程：顶管施工为隐蔽工程，需谨慎操作，避免因操作不当导致
事故。
通过以上施工方案的执行，能够有效地进行人工顶管施工，并确保施工质量和
安全。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案一、项目背景人工顶管是一种在地下施工中广泛使用的技术，主要用于管道敷设、电缆敷设等工程中。
在工程施工中，为了确保施工的安全、高效进行，需要制定专门的人工顶管专项施工方案。
本文档旨在提供人工顶管专项施工方案的详细内容，包括施工方案的编制要点、施工流程、施工安全措施等内容。
二、方案编制要点在编制人工顶管专项施工方案时，需考虑以下要点：1.施工工程的具体情况：包括地质条件、工程规模、施工地点等；2.施工过程中需要使用的设备和工具：如顶管机械、钻机、挖掘机等；3.施工过程中可能遇到的问题和风险：如地下水位高、邻近建筑物等；4.施工过程中所需的材料和资料：如顶管管道、施工图纸等；5.施工的时间安排和工程进度计划。
三、施工流程根据项目背景和方案编制要点，以下为人工顶管专项施工的基本流程：1.前期准备阶段：–确认施工区域的地质条件和地下管线情况；–配置所需的施工设备、工具和材料；–制定详细的工程进度计划。
2.现场施工准备阶段：–对施工区域进行清理和布置，在施工区域设立施工标识牌；–组织施工人员进行安全培训，并落实施工安全措施；–检查施工设备和工具的完好性，确保其正常工作。
3.顶管施工阶段：–根据工程图纸和施工要求，进行顶管线路的规划和布置；–使用顶管机械进行地下顶管作业，控制管道的方向和坡度；–同时注意防止施工现场噪音、扬尘等污染。
4.施工质量控制阶段：–对顶管施工质量进行检查和监控，确保施工质量符合相关标准；–进行必要的试验和检测，如管道压力试验、泄漏测试等；–做好施工记录，包括施工过程中的问题和解决方案。
5.完工验收阶段：–对顶管工程进行验收，包括施工质量和安全等方面；–完善竣工图纸和相关资料，作为后续维护使用的依据；–进行总结和经验总结，为今后的类似工程提供参考。
四、施工安全措施为了确保施工过程的安全性，需要采取以下措施：1.设立施工警示标志，警示周边人员注意施工区域；2.定期对施工场地进行安全检查，及时排除安全隐患；3.组织施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力；4.严格按照操作规程进行施工作业，避免事故的发生；5.配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋等；6.注意施工现场的通风和排水，减少污染和事故风险。
人工顶管施工方案(2)
人工顶管施工方案(2)一、项目背景人工顶管是一种常用的隧道施工方法，广泛应用于地铁、水利、矿山等领域。
本文将分享人工顶管施工的具体方案，以便工程施工人员更好地掌握技术要点和操作流程。
二、施工准备1. 工程测量在进行人工顶管施工前，需要进行详细的工程测量，确定隧道的地质情况、倾斜度等参数，以便制定合理的施工方案。
2. 设备准备准备好隧道顶管机、支架、扫地车等必要设备，并对设备进行检查和保养，确保施工期间设备正常运转。
三、施工步骤1. 搭设支架首先，将支架安装在隧道内，支架的稳固性对后续施工工作至关重要，因此需要确保支架的稳定性和承重能力。
2. 安装顶管机将顶管机安装在支架上，根据隧道的实际情况进行调整，确保顶管机能够顺利进行施工作业。
3. 施工作业启动顶管机，根据预定的施工方案，进行顶管施工作业。
在施工过程中，要随时监测隧道地质情况，及时做出调整，确保施工的顺利进行。
四、安全措施1. 穿戴防护装备在施工过程中，施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护装备，确保施工作业安全进行。
2. 安全监测施工期间要对隧道的支护结构、地质情况等进行安全监测，一旦发现异常情况要立即停止施工，并及时采取措施处理。
五、施工结束与验收1. 施工结束当顶管施工完成后，需要对隧道进行清理，清除施工遗留物，确保隧道通畅。
2. 验收进行顶管施工后，需要进行工程验收，检查施工质量是否符合要求，确保隧道施工的安全性和可靠性。
总的来说，人工顶管施工是一项复杂的工作，需要施工人员具备一定的技术和经验。
遵循科学的施工流程和安全规范，可以确保隧道施工的顺利进行，保证工程质量和工人安全。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案人工顶管是一种特殊的施工方法，适用于地下管道施工中需要通过交通干线、铁路、河道等特殊地段时使用。
其施工过程需要进行详细的方案设计，确保施工的安全和顺利进行。
下面是一个人工顶管专项施工方案，供参考。
一、施工概况本次工程是地下管道项目，其中包括通过交通干线的管线，需要进行人工顶管施工。
该工程的设计长度为XXX米，最大埋深为XX米。
本施工方案的目的是确保施工的安全和顺利进行，保证工程质量。
二、施工组织与管理1.成立施工组织和管理机构，明确各成员的职责和权限。
2.制定并严格执行现场安全管理制度，包括安全帽、劳动保护用品等。
3.设立监督人员，实施监督管理，确保施工质量和安全性。
三、施工方案1.确定施工区域，并对施工区域进行划定，确保施工区域的安全。
2.对施工现场进行勘察，包括地质勘察和场地环境勘察，确保施工工艺和设备的安全使用。
3.制定详细的施工方案，包括机械设备的选用和操作规程，确保施工的顺利进行。
4.制定安全预案和应急措施，包括施工过程中可能出现的危险情况的应急处理方法。
四、施工工艺与方法1.开挖工艺：采用机械开挖法进行开挖，确保施工的效率和安全。
2.顶托工艺：采用隧道顶管机进行顶托工艺，确保管道的顺利铺设。
3.管道铺设工艺：采用人工操作进行管道的铺设，包括管道的吊装、定位和连接。
4.固定工艺：采用固定夹具进行管道的固定，确保施工后的管道的稳定和安全。
五、施工预案1.安全预案：-预防措施：工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等劳动保护用品；施工现场设置安全警示标志牌，禁止闲人进入施工现场。
-抢救措施：准备好应急救援装备和药品，保证对受伤人员的及时处理。
2.应急预案：-施工现场突发事故：立即组织人员撤离施工现场，同时通知相关部门进行应急救援。
-管道泄漏事故：立即停止施工，采取措施遏制泄漏，通知相关部门进行处理。
六、质量控制1.严格按照设计图纸进行施工，确保管道的准确铺设。
2.采用合格的材料和设备进行施工，确保工程质量。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案人工顶管专项施工方案一、工程概况本工程施工内容为人工顶管，施工地点为某市某地区。
工程主要包括人工开挖、安装顶管、排水等工作。
二、施工流程1. 勘察设计：了解地下管线、地质条件等，制定施工方案。
2. 施工准备：确定施工队伍编制、材料采购计划，进行现场布置，摆放所需机械设备。
3. 场地清理：清理施工现场杂物，确保施工区域干净整洁。
4. 开挖：按照设计要求，采用人工或机械方式进行开挖。
5. 安装顶管：在开挖完成后，安装顶管，并进行固定，确保顶管的稳定性。
6. 排水：根据现场情况，采取合适的排水措施，确保施工区域的排水畅通。
7. 精挖：使用挖掘机等设备进行精确挖掘，保证顶管施工的精准度。
8. 完工验收：对施工完成的工程进行验收，确保工程质量符合要求。
三、施工安全措施1. 建立安全责任制，明确施工人员的安全责任和制度。
2. 制定施工安全操作规程，对施工过程中的安全操作进行明确规定。
3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
4. 组织施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
5. 施工现场建立安全检查制度，定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
四、质量控制措施1. 严格执行设计要求，确保施工工艺符合质量标准。
2. 在施工过程中进行检查和控制，确保施工过程的质量。
3. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
4. 对施工材料进行检验和验收，确保材料符合要求。
5. 对施工过程进行记录和监督，形成完整的施工记录。
五、环境保护措施1. 使用低噪音的机械设备，减少施工对周边居民的影响。
2. 对施工现场进行垃圾分类处理，减少对环境的污染。
3. 采取防尘措施，减少施工过程中的扬尘。
4. 定期清理施工现场周边的积水，防止环境污染。
六、施工进度安排1. 按照施工方案的要求，合理安排施工进度。
2. 建立施工进度管理制度，对施工进度进行跟踪和控制。
3. 针对施工中的问题和延误，及时进行调整和补救措施。
人工顶管施工方案范文
人工顶管施工方案人工顶管是地下工程中一种非常重要的施工方式，它主要是用来解决地下管线维护、维修、改造等工作。
本文将对人工顶管施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备在进行人工顶管施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括材料采购、施工设备准备、施工流程确定等。
1.材料采购人工顶管施工材料主要包括：顶管、托盘、托盘支架、内孔加固材料、水泥砂浆、密封胶等。
在采购这些材料时，应注意材料的质量和规格是否符合标准。
2.施工设备准备施工设备主要包括：起重机、推土机、挖掘机、切割机、注浆泵、水泵、行走架等。
这些设备在施工前需要进行检修和保养，并定期进行维护，以确保在施工过程中的正常使用。
3.施工流程确定为了确保施工的顺利进行，我们需要对施工流程进行详细的规划和确定，包括进出口的位置、开挖方式、支架设置等方面。
二、施工步骤根据上述准备工作，我们可以开始进行人工顶管施工。
整个施工过程一共分为六个步骤。
1.洞室开挖首先需要根据设计图纸确定施工区域和进出口位置，并采用挖掘机进行开挖。
开挖时应注意不要损坏周围建筑物和管线。
2.挖断管段在开挖之后，我们需要确定顶管的位置和长度。
然后采用切割机挖断管道。
这里需要注意切割的长度和角度，否则会影响后续的施工。
3.加固管道内孔在挖断管道之后，还需要进行内孔加固。
这一步骤的主要目的是加强管道的稳定性和安全性。
我们可以采用密封胶和钢筋等材料进行加固。
4.安装托盘和支架内孔加固之后，我们需要采用支架将顶管支撑在挖出的洞室里。
托盘则是用来保证顶管的平衡和稳定，另外还可以方便施工人员进行操作。
支架的设置必须牢固可靠，不可出现倒塌或移动的情况。
5.注浆支架和托盘安装完成之后，我们需要进行注浆，用水泥来填充洞室，并加强顶管材料的粘附性。
同时注浆还可以增加地下工程的稳定性和密封性。
6.拆除托盘和支架待水泥砂浆固化后，我们需要将托盘和支架拆除，使得顶管能够自由运行。
拆除时应该小心谨慎，不要损坏已经建设好的部分。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案一、项目概述本项目的建设目标是按照要求进行人工顶管施工，确保工程质量，保证施工安全，实现施工进度的快速推进。
以下是本项目的施工方案。
二、施工准备1.施工前，先对工作区域进行勘察，了解施工区域的地质情况，包括地层结构、地质构造、地下水位等。
根据勘察结果确定掘进方向和起、终点位置，并制定详细的施工图纸。
2.在施工前，需准备好必要的施工设备和工具，包括掘进机、支撑设备、脱模机、输送设备等。
检查设备的性能和安全性，确保工作正常。
3.召集参与施工的工程师、技术人员和施工人员进行专项培训，熟悉施工方案及操作步骤，掌握安全操作规程，以确保施工过程中的安全。
三、施工流程与方法1.施工前，需选择合适的施工段落，根据地质情况、环境要求以及施工难度等因素进行合理的调整，保证施工的顺利进行。
2.确定掘进方向，根据控制点和引导线在地面或上部设备上进行布置，确保控制点的准确性。
3.人工顶管施工主要包括掘进和支护两个环节。
(1)掘进：根据施工图纸和实际情况，选择合适的掘进方式，包括手掘、机械掘进等。
根据地质情况和设备性能，制定掘进速度和施工进度，确保掘进的质量和安全。
(2)支护：根据掘进的进度和地质情况，选择合适的支护方式，如喷射混凝土、钢支撑结构等。
支护的设计需满足地质条件和施工要求，确保支护的稳定性和安全性。
4.施工中需加强地质监测，及时掌握地质变化的情况，根据需要采取相应的措施，确保施工的安全。
5.施工结束后，对施工过程进行总结和评估，包括施工质量、施工进度、安全情况等，以供后续的类似施工参考。
四、安全措施1.施工现场应进行严格的安全管理，包括设置警示标志、划定禁止入内区域、疏导交通等，确保施工现场的安全。
2.施工人员需穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、防滑鞋等，做好个人防护措施。
3.施工设备应进行定期检查和维护，确保设备运行的正常和安全。
4.在施工过程中需设置专人负责监测，掌握地质变化的情况，及时采取措施，防止事故的发生。
人工顶管专项施工方案
一、编制依据1. 《市政排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972. 《混凝土质量控制标准》GB50164-923. 《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-904. 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-905. 《广州市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件》二、工程概况本工程位于广州市市南路北段（黄沙快速干线~黄阁大道段），由于施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂，以及可能遇到地下障碍物等情况，决定采用人工顶管施工方法。
管材采用DN800及DN1200的玻璃钢管，埋深约为5~7m。
三、施工准备1. 人员组织：成立人工顶管施工小组，明确各岗位职责，确保施工过程中责任到人。
2. 材料准备：准备足够的管材、工具、设备、防护用品等，确保施工顺利进行。
3. 技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
四、施工工艺1. 工作井施工：根据现场实际情况，确定工作井位置和尺寸，开挖工作井，并进行支护。
2. 管材预制：根据管材规格和长度，预制管材，确保管材质量符合要求。
3. 顶进施工：a. 将预制管材吊装至工作井内，放置在轨道上；b. 安装顶进设备，调试设备性能；c. 启动油泵，顶进管材；d. 拆除工具管，继续顶进；e. 检查井位，确保管材位置正确；f. 砌筑检查井。
五、质量控制1. 管材质量：严格控制管材质量，确保管材符合设计要求；2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 安全控制：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
六、安全措施1. 人员安全：对施工人员进行安全培训，提高安全意识；2. 设备安全：定期检查设备，确保设备安全可靠；3. 施工环境：保持施工现场整洁，确保施工环境安全。
七、进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
八、环境保护1. 施工现场：保持施工现场整洁，及时清理废弃物；2. 噪音控制：采取有效措施，降低施工噪音；3. 废水处理：对施工废水进行处理，达到排放标准。
人工顶管专用施工方案
人工顶管专用施工方案1. 引言本文档旨在为人工顶管工程的施工提供详细的专用方案，以确保施工过程的安全和高效。
人工顶管是指在地下施工中使用人力及机械设备进行的顶进方式。
本方案将涵盖施工前的准备工作、施工过程的步骤和安全措施，以及施工结束后的整理工作。
2. 施工前准备在开始人工顶管施工之前，需要进行以下准备工作：•设计方案评审：对人工顶管的设计方案进行评审，并确保其符合相关的规范和标准要求。
•施工图纸制作：根据设计方案，制作施工图纸，明确施工的具体细节和要求。
•施工材料准备：准备好所需的施工材料，包括管道、支撑材料、密封材料等。
•工程机械准备：确保所需的机械设备，如推顶机、千斤顶等，已准备就绪，并进行必要的检查和维护。
•施工人员培训：对施工人员进行相关的培训，确保他们了解施工过程和安全操作规范。
3. 施工步骤和安全措施3.1. 施工前准备在正式开始施工之前，需要进行以下准备工作：•搭建工地围挡：在施工现场周围搭建围挡，确保施工过程的安全和无干扰。
•安装排水系统：在工地内设置排水系统，防止地下水积聚影响施工过程。
3.2. 相干施工人工顶管施工的主要步骤如下：1.开挖坑道：根据施工图纸的指引，在地下挖掘出所需的坑道。
在开挖的过程中，应确保坑壁的稳定，以防止塌方发生。
2.安装支撑结构：在坑道内安装支撑结构，如钢架或木质支撑，以保证施工过程中的安全和稳定。
3.安装顶进设备：根据施工现场的实际情况和需要，安装相应的顶进设备，如推顶机和千斤顶。
4.进行顶进作业：通过顶进设备的使用，逐渐推进管道，直至完成顶进。
在顶进的过程中，应注意保持坑壁和顶进设备的稳定。
5.进行密封处理：在管道顶进完成后，进行相应的密封处理，以确保管道在使用时不会泄漏。
3.3. 安全措施在人工顶管施工过程中，需要严格遵守以下安全措施：•佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•进行安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解施工过程中的安全注意事项和操作规范。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案人工顶管专项施工方案一、项目背景人工顶管是一种管道施工方法，适用于需要穿越地下障碍物（如道路、河流等）的管道布设。
为保障工程质量和施工安全，需要制定专项施工方案。
二、施工目标1.保证施工安全，避免事故发生。
2.保证工程质量，满足设计要求。
3.保证施工进度，按时完成工程。
三、施工准备1.组织人员：按照施工计划，组织优秀的工作队伍，包括项目经理、技术人员、机械操作人员等。
2.准备设备：确定所需设备，包括顶管机、挖掘机、翻斗车等，检修好设备，确保其正常运行。
3.材料准备：及时采购所需材料，包括钢管、水泥、沙石等。
4.施工环境准备：对施工现场进行清理，确保施工区域无碍障碍。
四、施工步骤1.开挖坑槽：根据设计要求，在施工区域进行挖掘，使之形成一条坑槽。
2.顶管机放置：将顶管机放置在挖掘好的坑槽中，调整好高度，使之与坑槽底部保持一定距离。
3.顶管机施工：根据施工要求，启动顶管机进行顶管施工。
控制好施工速度和压力，保证管道质量。
4.管道连接：当管道长度不够时，进行管道连接，采用焊接或扣压方式。
5.管道固定：采用支架或其他方式，将管道固定在合适的位置，保证其稳定性。
6.填充材料：顶管施工完成后，对管道外部进行填充，使用合适的材料进行夯实，保证管道的稳固性和密封性。
7.管道检查：对管道进行全面检查，确保无渗漏和质量问题。
8.修复施工区域：对施工区域进行修复，恢复原貌。
五、施工注意事项1.严格遵守安全操作规程，采取必要的安全防护措施，保证施工安全。
2.施工过程中，及时做好现场监测，发现异常情况及时处理。
3.合理安排施工进度，确保各项工作有序进行，提前解决可能出现的问题。
4.定期检查和维护设备，确保其正常运行。
5.加强与相关部门的沟通和协调，保证施工顺利进行。
六、施工总结人工顶管施工是一项复杂的工程，需要各方面的协调和配合。
本施工方案在保证施工安全、工程质量和进度的前提下，指导具体施工操作，从而保证工程的成功完成。
人工顶管施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述人工顶管施工是一种不开挖地表、不破坏道路和建筑物的情况下，进行地下管道施工的方法。
该方法适用于城市道路、桥梁、地下车库、建筑物基础等区域的管道施工。
本方案旨在为某城市道路排水管道的施工提供详细的施工指导。
二、施工准备1. 工程概况- 施工地点：某城市道路- 施工内容：排水管道施工- 管道材质：钢筋混凝土管- 管道直径：DN800mm- 管道长度：1000m2. 施工组织机构- 施工项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
- 技术负责人：负责施工方案的实施、技术指导和质量监督。
- 施工员：负责现场施工的具体操作和管理。
- 质量检查员：负责施工质量的检查和验收。
3. 施工材料及设备- 管道：DN800mm钢筋混凝土管，每节长6m。
- 管道连接件：橡胶圈、螺栓、螺母等。
- 施工设备：顶管机、吊车、挖掘机、运输车等。
- 测量仪器：全站仪、水准仪、经纬仪等。
4. 施工图纸及资料- 管道施工图- 地质勘察报告- 施工组织设计- 施工方案- 材料设备清单三、施工工艺1. 顶管前准备工作- 确定顶管轴线：根据设计图纸，利用全站仪和经纬仪确定顶管轴线。
- 钻孔：使用钻机在顶管起点钻孔，孔径略大于管道直径。
- 钻孔深度：钻孔深度应满足管道埋设深度要求。
- 钻孔清理：钻孔完成后，清理孔内杂质。
2. 顶管施工- 顶管机安装：将顶管机安装在钻孔内，确保顶管机与孔壁紧密接触。
- 顶管推进：启动顶管机，通过液压系统推进管道。
- 管道连接：在顶管过程中，将管道节段依次连接。
- 管道支撑：在管道推进过程中，及时进行管道支撑，防止管道变形。
- 管道检查：在管道推进过程中，定期检查管道质量和轴线。
3. 顶管后处理- 管道回填：管道施工完成后，进行管道回填，回填材料为砂石混合料。
- 回填压实：回填完成后，使用压路机进行压实。
- 管道接口处理：对管道接口进行密封处理，防止漏水。
- 管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
人工顶管专项施工方案(1)
人工顶管专项施工方案(1)一、前期准备工作在进行人工顶管施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括以下几个方面：1.方案设计根据工程实际情况，设计合理的人工顶管专项施工方案，包括施工流程、工序安排、施工方法等。
2.施工人员培训对参与人工顶管施工的所有人员进行专业培训，确保他们熟悉工艺流程、操作规程，掌握安全技能，提高工作效率。
二、施工流程人工顶管施工按照以下流程进行：1.准备工作1.清理施工现场，确保施工区域安全整洁。
2.安排好必要的施工设备和工具，检查设备运行状态，确保施工顺利进行。
2.顶管孔洞开挖1.根据设计绘制的顶管孔位置，在地面或悬崖上开挖孔洞，确保孔洞的准确位置和尺寸。
2.使用钻机等设备进行孔洞的开挖，注意安全防护和孔洞规格的控制。
3.钢筋加固及支撑1.在孔洞内部设置钢筋网格，加固孔洞结构，提高顶管的承载能力。
2.设置支撑架等支撑设备，确保顶管施工过程中的安全稳定。
4.混凝土灌浆1.混凝土搅拌，按照比例混合水泥、砂和骨料，制成混凝土。
2.将混凝土灌注至孔洞内部，填充顶管空间，确保灌浆均匀充实，提供足够的支撑力。
5.验收和整理1.等待混凝土硬化成型后，进行验收，检查顶管施工质量及稳定性。
2.清理施工现场，做好清理和搬运工作，确保施工区域整洁，消除安全隐患。
三、安全注意事项人工顶管施工中需要特别注意以下安全事项：1.施工人员需佩戴好安全帽、工作服等防护用具，避免发生伤害事故。
2.负责人员需严格按照操作规程进行指导和管理，确保施工过程中的安全。
3.定期对设备和支撑架等施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4.施工场地应设置明显的安全警示标识，确保施工现场秩序井然，避免意外发生。
四、总结人工顶管专项施工方案是保障工程质量和工人安全的重要基础，通过合理的方案设计、严格的施工流程控制和安全管理，能够确保顶管施工顺利进行，达到预期效果。
在实际施工中，需根据具体情况不断优化方案，提高施工效率和质量，达到工程的预期要求。
人工顶管专项施工方案范文
人工顶管专项施工方案一、前言在地下工程施工中，有许多需要进行管理和维护的管线。
其中，人工顶管技术就是一种常见的施工方法。
该技术采用特殊的顶管器具，通过钻进地下，将管线从一个点移到另一个点。
本文将介绍人工顶管专项施工方案。
二、施工前准备在进行人工顶管作业前，应该准备充分，确保施工顺利进行。
具体的准备工作包括以下几个方面：2.1 施工方案设计在人工顶管作业前，应该制定详细的施工方案。
该方案应该包括以下内容：•施工地点、范围、深度和坡度等基本条件。
•顶管方案和具体实施步骤。
•施工机械设备、人员和材料等的配置。
2.2 地面标记为了确保施工过程中管线的准确位置，需要在地面进行标记。
标记应该覆盖整个施工区域，并标明顶管点、顶管方向和长度等。
2.3 运输设备在进行人工顶管作业时，需要将管道和设备运输到施工地点。
运输设备必须能够适应施工地区的路况和地形条件。
2.4 施工设备及工具人工顶管作业需要各种不同的管道安装设备和工具。
施工前必须审查并准备好所有的设备和工具。
2.5 安全措施人工顶管作业是一项危险的任务。
必须采取必要的安全措施，以降低施工过程中发生任何意外事故的风险。
三、施工流程3.1 钻孔首先，需要在地面上挖掘坑道，然后使用钻机或手工钻头钻孔。
孔的直径应该比管道直径大100毫米以上，以确保安装顶管器具时能够不受限制地工作。
在钻孔过程中，必须注意保持孔的直线和水平。
3.2 安装顶管器具在完成钻孔后，需要将顶管器具安装到钻孔中。
该顶管器具由两个主要部分组成：一个主轴，一个外壳。
主轴位于管道中心；外壳搭在管道上面，用于支撑和保护管道。
为了使顶管器件正常工作，必须确保主轴与管道轴线平行。
3.3 活塞安装顶管器具安装后，必须使用活塞装置将管道插入到顶管器具中。
活塞是一个C形工具，可以将管道保持在顶管器具的正确位置。
活塞应该在管道端部固定，以确保管道正常移动。
3.4 人工顶管完成以上步骤后，开始进行人工顶管作业。
该作业应该在两个点之间依次完成。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案
一、方案简介
本文旨在探讨人工顶管专项施工方案的具体实施流程和技术要点，以确保顶管
工程的顺利进行、质量可控。
二、施工前准备
1.确定施工区域，进行地质勘测和环境评估，制定详细的施工方案。
2.准备所需施工机械设备和工具，保障施工期间的正常进行。
3.确保施工人员具备相关技术资质和安全培训。
三、施工流程
1.准备工作：清理施工场地，搭建施工平台和作业区。
2.钻孔：根据设计要求进行钻孔，保证孔位准确无误。
3.爆破作业：采用爆破技术破坏地层，便于后续的进一步施工。
4.洞采：使用洞采机具进行地层开挖，同时进行支护作业。
5.顶管安装：根据设计图纸将顶管逐段安装到位，注意连接的准确性。
6.顶管回填：将回填材料填入空间，确保顶管固定牢固。
四、质量控制
1.持续监测施工过程，保证每个环节符合规范要求。
2.严格按照设计图纸进行操作，确保顶管安全和稳定。
3.施工完成后进行质量检验，对工程进行验收。
五、安全保障
1.坚持“安全第一”的原则，建立完善的安全管理制度。
2.使用必要的安全防护措施，防止意外伤害事件发生。
3.做好紧急救援预案，保证在应急情况下及时有效处理。
六、总结
通过严格的施工方案制定、精细化的施工过程管理和严密的质量安全控制，人
工顶管工程得以顺利实施，为工程建设提供了稳固的保障。
希望在未来的实践中，能够不断总结经验，进一步提高施工效率和质量，为建设更美好的城市贡献力量。
注：以上内容仅为虚构，仅供参考。
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人工顶管专项施工方案一、施工准备（一）技术准备1、组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。
2、编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员的再培训工作。
3、绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。
（二）工作坑位置的选定顶管工作坑是顶管施工时在现场设置的临时性设施，选择工作坑的位置还应考虑以下原则：1、有可利用的坑壁原状土作后背；2、工作坑处应便于排水、出土和运输，并具备有堆放少量管材及暂存土的场地；3、工作坑尽量远离建筑物；（三）工作坑设计：工作坑的尺寸应根据施工方法和设备尺寸，按实际布置的情况确定，同时要考虑工作坑设置的使用功能（单向顶、多向顶等）的因素。
一般开挖工作坑，其底部的平面尺寸应根据管径大小、管节长度、操作设备、出土方式及后背长度等不情况而定。
1、工作坑的尺寸计算：矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度（B）与长（ L）：B=D1+2b+2C式中 B ——工作坑的底部开挖宽度（m）；—管外径（ m）；D1 —b ——管两侧操作空间（m），- 般为每侧 0.81.6m；C ——撑板厚度（m，一般采用0.2m。
B=1.8+2 X 0.9+2 x 0.2=4.0mL=L1+L2+L3+L4+L5式中 L ——工作坑的底部开挖长度（m）L1 ——管节长度（ m）；L2 ——顶镐机长度（ m）；—出土工作间长度（ m）；L3 —L4 ——后背墙的厚度（ m）；L5 ——稳管时，已顶进的管节留在导轨上的最小长度（m，一般为 0.3m~0.6m。
L=2.5+1.2+1.4+0.6+0.3=6.0m经计算芙蓉西路南段顶管工作坑 w1开挖尺寸为：6X 6m工作坑w3w5 w7、w9开挖尺寸为：4X 6m接收井w2 w4 w6 w8开挖尺寸为：4X 4m2、工作坑的基础采用混凝土基础，基础厚度为 30厘米，强度等级为C20浇筑宽度较枕木长50 cm。
并在混凝土内部埋设15 cm x 15 cm的方木作轨枕（方木埋入混凝土的面包油毡）。
这种基础不扰动地基土，能承受较大的荷载。
二、工作坑开挖支护方案根据地质勘探报告本段修建场地内无不良地质，土质为自重 II 级湿陷性黄土，土体自身稳定性较好且无地下水。
结合现场实际情况及设计图纸，本工程污水管顶管工作坑采用木板支撑。
木板支撑一般是应用在地质情况好，土体自稳性高，无地下水的情况下。
其支护工艺流程是：工作坑定位-工作坑尺寸放样-工作坑开挖-工作坑支撑-封底混凝土浇筑。
一）施工准备1、确定工作坑的中心位置及开挖尺寸；2、调查工作坑开挖范围内的地上地下障碍物；3、开挖机械的配备和支撑材料的准备。
二）工作坑的开挖、支护工作坑的开挖尺寸经计算确定后进行开挖， 3 米以内采用机械挖土，人工修整；根据土质情况及时进行加固。
为了保证施工的安全，开挖时根据土质情况进行适当放坡。
当工作坑开挖至 -3m 时进行第一层的支护，支护至工作坑 -0.5m 处。
工作坑四周用木板拼接成整体紧贴土体；采用直径15c m圆木呈“井”字支撑形状上下两层支撑。
离井底2m范围内为了保证顶管空间，不设置中间横撑。
三、顶管施工工艺根据本段地质情况及施工任务实际情况，我单位拟对污水干管工程采用人工顶管。
人工顶管工艺流程：工作井施工-顶进设备安装调试-吊装混凝土管到轨道上-装顶铁-顶进-出土-管道贯通—检查井施工。
一）、平台搭建、四周的护栏及挡水墙（ 1 ）平台搭建工作平台主梁采用 40号工字钢，次梁采用 30 号工字钢，平台口尺寸为3.5m x 2.0m,其余位置满铺方木及大板，主梁两端与工作井侧墙接地长度不少于 2m。
（ 2）防护栏工作井口设不低于 1 米的防护栏,护栏上挂密目网。
工作井口外1.0 ~ 1.5m处设置高1.8m的彩钢板围挡，作业人员出入口设不低于1.2 米的护身栏。
（3）挡水墙工作坑开挖边线外 1.0~1.5 米处砌筑 30厘米高的砖墙,并用M10的水泥砂浆抹面，以防止雨水流入工作坑内，影响施工。
二）、顶管采用人工顶管施工方案（ 1 ）顶管推力计算：设计管线管径为D=1500m顶进距离最长为100m计算总顶力：P=n x G X L=3X 4.8 x 100=1440TP—计算总顶力G-管子单位长度管自重（T）L —顶进总长度n-土质系数，取3由于顶距较长,为减小顶管过程中的摩擦力,宜采用管四周注入触变泥浆可减少顶力20%^ 30%故顶力为 P=1440X 70%=1008T所以，根据计算和管子受力均匀两方面考虑，选用 4台 QYS320 型的千斤顶，其顶推力每台为 320T。
（ 2）护铁及顶铁由于顶进长度较大，护口铁根据顶进情况选择U型或圆形护铁，以确保管体安全，保护管子端面，使端面受力均匀。
顶铁选用矩形端面顶铁，结构为槽钢和工字钢焊接成的型钢。
根据具体情况，可选钢制顶柱，顶柱均被可靠固定在 U型顶铁支架上，有效防止崩铁。
在顶进过程中，顶铁与千斤顶的行程长度配合传递顶力，在顶镐与管子之间陆续安放。
（ 3 ）基坑基础及导轨基坑基础为30cm厚混凝土基础，坡度与设计管道坡度一致。
基坑导轨起导向作用，导轨宜采用 QU8（的导轨，其高度为130mm 上顶宽度80mm。
导轨安装是顶管施工中的一项重要工作，安装的准确与否直接影响管子的顶进质量，应保证两轨平行、四角高程并具有足够的刚度。
导轨设计采用重型钢导轨，其安装要求如下：安装后导轨应该牢固，不得在使用中产生位移，并且要求两导轨应顺直，平行，等高或略高于该处管道设计高程，其纵坡应与管道设计坡度相一致。
安装导轨时，应首先利用垂球和直尺确定导轨的间距和平面位置，然后测出导轨各点的实际高程，并与设计高程相比较，确定导轨的高程调整后进行安装。
将钢轨安装在枕木上，用钉固定在枕木上。
导轨的安装精度必须满足施工要求。
其允许偏差为：轴线3mm顶面高程为士 3mm两轨间距为士2mm（4）后背墙后背墙为型钢、钢筋混凝土后背，钢筋混凝土后背梁利用工作井钢筋混凝土护臂作为后背墙。
型钢厚度为 4cm宽度为4m高度为2.4m地下埋深0.5m,前立两根40cmx 40cmX 200cm立铁。
（5）出土及下管出土采用人工挖土卷扬机出土，采用 50T 吊车一辆，人工配合下管。
（6）顶管平台下管管材在顶坑的一侧排放在两根平行立放的 I30 工字钢上，底部横铺150X 150mn方木，间距500mm方木用土填平实。
下管时，工作平台上也平行立方两根 I30 工字钢，高度、宽度与排放管的工字钢相同并与其用钢夹板、螺栓相连一起,这样就可以人工向前滚动管材直至下管口，与汽车吊的大钩垂直起吊。
起吊后将工字钢拆开向两边移动，让出下管口，将管子放入井底导轨。
三）、顶进施工（1）当工作井内设备安装调试完毕后，具备顶进条件后，即可进行顶进。
严格控制前方开挖距离，杜绝超挖、扩挖现象。
顶进中出现以下情况时应立即停止顶进，及时分析原因并采取措施，待处理完善后再进行顶进。
①、顶进顶力骤升或顶力达最大值时；②、后背发生位移或后背开裂时；③、千斤顶油管不通或油泵工作不正常时；④、操作按钮不正常时；⑤、砼管出现裂缝或破损时；⑥、电路发生故障时。
（2）管道的顶进与监测首先在管道口安装好弧形顶铁保护管口，然后安装其它顶铁。
待管前挖土满足要求后，启动油泵，操纵控制阀，使千斤顶进油，活塞伸出一个行程，将管子顶进一段距离；操纵控制阀，使千斤顶反向进油，活塞回缩，安装顶铁，重复上述操作，直到管端与千斤顶之间可以放下一节管子为止，卸下顶铁，下管并安装好胶圈和多层胶合板衬垫，管接口采用钢外套承插橡胶圈接口。
重新安装好 U型顶铁或弧形顶铁重复上述操作进行下节管顶进。
管道顶进过程中，顶铁上方及侧面均不得站人，并随时注意观察顶铁有无扭曲迹象，及时采取措施，防止崩离。
管内挖土采用人工挖土方式，管内土方水平运输采用人工推土斗，铺轻型导轨水平运输。
垂直运输采用电葫芦吊土，直接将土运至工作坑外，翻斗车转运。
顶进时应遵照“先挖后顶，随挖随顶；顶前测量，顶后复测的原则。
管道顶进与管道监测应同步进行，第一节管子下到导轨上，应测量管子的中线及前端和后端的管底高程，确认合格后，方可顶进。
第一节管子顶进方向的准确，是保证该段顶管质量的关键，对顶进方位应勤测量，勤检查，并细致操作，防止出现偏差。
（3）顶管方法和要求1、测量次数：在顶进第一节管子时，以及在校正偏差过程中，每顶进 20-30cm, 即对中心线及高程测量一次；在正常顶进中，应每顶进50-100cm 测量一次；2、中线测量，一般根据工作坑内设置的管位中心桩挂设中心线，利用特制的中心尺和经纬仪，测量头一节管前端的中心偏差；3、高程测量，一般使用水准仪和特制的高程尺进行，除测头一节管前端管底高程，以检查与设计高程偏差外，还应测量头一节管后端管底高程，以掌握头一节管子的走向（即坡度）；工作坑内设置稳固的水准点 2 个，以便测量高程时互相闭合。
四）顶进一般应昼夜三班不停施工，充分发挥机械的效能，同时防止由于中途停置，摩擦力增加，造成顶进困难。
但在顶进过程中遇到下列情况之一时，即应停止顶进，迅速采取措施，处理完善后，再继续顶进。
1、顶管前发生塌方或遇到障碍；2、后背倾斜或严重变形；3、顶铁发现扭曲迹象；4、管位偏差过大，而且校正无效；5、顶力较预计增大，超过管口许可承受的顶力。
顶进每班均应填写施工记录。
施工记录应包括顶进长度、顶力数值（或油泵压力表数值）、管位偏差及其校正情况、机械运转情况、土质变化以及出现的问题和应注意事项。
交接班时应将施工记录向下一班交接清楚。
人工挖土顶进时，管前挖土一般应在管内操作，以确保安全。
土质容易塌方者，应加管帽。
所顶混凝土管内径较小，在管内操作不便时，可在管前安装用钢板制作的工具管。
千斤顶及出土电葫芦的操作，均应听从挖土人员的指挥。