探讨职业卫生风险评价在某化工企业建设项目职业病危害预评价中的应用

探讨职业卫生风险评价在某化工企业建设项目职业病危害预评价中的应用

发表时间：2017-12-29T11:45:45.387Z 来源：《中国误诊学杂志》2017年第22期作者：缪明霞张晓丽高秀明

[导读] 在我国企业生产当中，做好职工的职业病危害评价工作十分关键。

黑龙江省佳木斯市疾病预防控制中心 154002

摘要：目的研究分析职业卫生风险评价在某化工企业建设项目职业病危害预评价中的应用。方法对建筑项目进行职业病危害因素识别分析、职业卫生管理分析、职业病危害因素分析以及危害防护措施分析。结果在该企业项目建成正式投产之后，在生产当中，可能生产的职业病危害因素有二氧化氮、异丁烯、氨以及叔丁胺等。该项目具有着较高的自动化程度，工人主要通过巡检方式接触，每天的接触时间在1h左右。结论通过对职业病危害因素暴露以及危害情况的综合分析，即能够在实现风险等级确定的基础上以相关防护措施进行应对处理，能够对无类比资料在实际分析方面存在的不足进行较好的弥补。

关键词：职业卫生风险评价；化工企业建设；职业病危害预评价；

Abstract：Objective To study and analyze the application of occupational health risk assessment in the pre evaluation of occupational hazards in a chemical enterprise construction project. Methods occupational hazards identification，occupational health management analysis，occupational hazards analysis and hazard protection measures were carried out for construction projects. Results after the project was formally put into operation，there may be occupational hazards in production，such as nitrogen dioxide，isobutene，ammonia and tert butylamine. The project has a high degree of automation，the workers are mainly in contact with the inspection mode，and the daily contact time is about 1H. Conclusion through a comprehensive analysis of the occupation hazards exposure and damage，which can handle the related protection measures are based on risk level is determined，can no lack of analog data exist in the actual analysis of the good remedy.

Key words：occupational health risk assessment；construction of chemical enterprises；pre evaluation of occupational hazards；

1 引言

在我国企业生产当中，做好职工的职业病危害评价工作十分关键。为了对该项工作开展情况的规范化，我国近年来也陆续出台了相应的标准与规范。在该项工作开展中，可以根据项目职业病实际危害特点通过类比、检查表分析、风险评估等方式的应用进行定量定性评价以及综合分析。就目前来说，类比是应用较为普遍的一种方式，能够通过企业现场置业卫生类比调查的方式对危害因素数据开展定量评价，在对项目职业病实际危害程度进行预测的基础上提出针对性的防护建议。而对于无类比资料项目，在实际危害预评价当中则需要采取新的方式应对，也是本研究的重要任务。

2 对象与方法

2.1 对象

清远某化工企业的叔丁胺生产项目，该项目在生产当中使用“四班二运转”方式运转，每班每天工作12h，在工作开展当中，操作人员的主要操作内容有控制室操作以及巡检。在项目运行当中，可能形成的化学有害因素有二氧化氮、异丁烯、氨以及叔丁胺等。

2.2 方法

对建筑项目进行职业病危害因素识别分析、职业卫生管理分析、职业病危害因素分析以及危害防护措施分析。通过风险评估方式的应用进行半定量分析，其具有操作步骤有：第一，項目工程分析，对作业单元进行分解处理；第二，对生产当中存在的职业病危害因素进行准确识别，对职业病危害的因素危害级别进行确定；第三，开展职业卫生调查，对职业病危害因素暴露级别进行确定；第四，评价风险水平，通过相关措施的应用实现风险降低。

危害级别确定方面，即根据毒物的刺激性、腐蚀性、致癌性、扩散性、蓄积性以及生殖毒性对其开展综合评定，并根据职业病危害程度分级情况对其进行分级处理。暴露级别确定方面，其内容即是对作业人员根据职业病危害暴露等级所需依据的接触方式、接触频率、防护措施、化学品理化性质以及接触时间等因素进行评价。如果存在检测资料，则需要根据暴露时间、作业时间、暴露频率以及检测浓度实现实际暴露等级的确定，该方式适合应用在类别检测数据的项目预评价方面。如无检测资料，则需要根据化学品的防护措施、使用量、理化性质以及作业时间实现暴露等级的确定。在本研究当中，根据接触毒物的危害程度分级将其划分为4个等级，适合应用在不具有类比检测数据的项目预评价当中：第一，等级1。蒸气压在1mm Hg以下，微粒较粗，颗粒较大。控制措施方面，职业危害控制措施到位，且能定期维护。每周使用量定期维护，量较少，在10kg以内，每周暴露时间在16h以内；第二，等级2。蒸气压在1mm Hg至10mm Hg以内，微粒较干，颗粒较小，直径大于100μm。控制措施方面，职业危害控制措施到位，但存在没有定期维护的情况。每周使用量在10至100kg之间，作业人员在经过一定培训之后对化学品进行使用，每周暴露时间在16至24h范围内；第三，等级3。蒸气压在10mm Hg至100mm Hg以内，微粒较干较小，直径在10至100μm之间。控制措施方面，职业危害控制措施存在不到位情况。每周使用量在100至1000kg之间，人员在经过培训后使用化学品。每周暴露时间在24至32h之间；第四，等级4。蒸气压在100mm Hg以上，微粒大小较干，呈粉末状，直径在10μm以内。控制措施方面，不具有控制措施，每周使用量在1000kg以上，作业人员在没有经过培训的情况下使用化学品。每周包时间在32h以上。

风险水平评价。在完成风险水平的确定之后，即需要根据职业病危害风险水平的不同做好对应措施的确定。这部分措施主要有职业病危害防护设施的完善、个人防护用品正确使用、生产工艺技术革新、职业卫生管理、应急救援设施设置、应急救援预案以及职业病危害因素检测制度的制定方面。

3 结果

3.1 职业病危害因素分析

在该企业项目建成正式投产之后，在生产当中，可能生产的职业病危害因素有二氧化氮、异丁烯、氨以及叔丁胺等。该项目具有着较高的自动化程度，工人主要通过巡检方式接触，每天的接触时间在1h左右。