锅炉补给水工艺方案
潘三锅炉补给水处理系统技术申请计划书
一、潘三矿锅炉房水处理系统现状：
潘三矿锅炉房水处理系统系80年代设计，90年代投产使用的供暖设施，因使用年限较长，存在着工艺落后、设备老化、管路锈损严重的诸多安全隐患，导致部分原水没有经过预处理就直接进入锅炉，出现锅炉结垢、管路堵塞、水汽品质恶化、受热金属腐蚀等现象，严重影响了锅炉系统的安全运行，因矿井年产量不断增加，对后勤服务设施质量要求也不断提升，为确保锅炉系统的正常运行，急需对水处理工艺进行改造。
二、工程可行性分析：
根据低压锅炉补给水的用水要求，本技术方案就60m3/h低压锅炉补给水系统的工艺设计、系统配置及设备性能等方面的要求做出说明。依据对潘三锅炉水处理工艺改造后的出水水质效果分析，证明该工艺方案在理论上和实际应用上的可行性。
（一）系统处理水量
系统设计水量：预处理系统设计水量：60m3/h
一级RO系统设计水量：45 m3/h
钠离子软化系统设计水量：60 m3/h
（二）系统配置及效果：
系统配置：
预处理系统、3×15 m3/h 一级RO系统、60 m3/h钠离子软化系统及相关辅助设备
为系统运行提供稳定的进水流量和压力，以保证系统的运行。设置原水泵4台，2用2备。
（二）絮凝剂（PAC）加药系统和杀菌剂加药系统
在原水中投加强氧化性消毒剂，可大大降低原水的微生物指标，以便于有效的过滤去除，有效降低原水的浊度及SDI值，防止反渗透膜的污染。
（三）高效纤维束过滤器和活性炭过滤器
高效纤维束过滤器主要滤除水中的有机和无机颗粒物、防止水中的颗粒物质和悬浮物堵塞膜组件，降低原水的SDI值，控制出水的SDI值≤4。本系统设置直径1500mm的高效纤维束过滤器2台，单台出力20m3/h。
活性炭过滤器可有效去除水中的分子有机物、余氯等氧化性物质，也能减少水中异味和色度。以延长反渗透膜的使用寿命。本系统设置3200mm的活性碳过滤器3台,单台出力15m3/h。
（四）一级反渗透系统
反渗透系统由反渗透本体装置及其保护装置组成,主要是完成对预处理出水的脱盐处理,以满足用户的要求。本系统包含反渗透本体装置一套、反渗透清洗系统一套、反渗透冲洗系统一套、脱碳器一台、高压泵一台、脱盐水泵和中间水泵各二台、阻垢剂加药系统一套、保安过滤器一台。
（五）钠离子软化系统
钠离子软化器：取自潘三水源井中的原水硬度和盐含量较高，一级反渗透出水硬度达不到0.03mmol/L的低压锅炉用水硬度要求，所以要对原水进行离子交换树脂软化处理。本系统包含4台钠离子软化器。
（六）盐再生系统
为钠离子软化器提供再生服务，钠离子软化器需要周期性再生，以置换出树脂中已经吸附的原水中的离子，保证其正常的运行，采用5-8%的食盐溶液进行再生。盐再生系统主要包括:溶盐池、盐泵、计量箱、脱盐水箱各一套、脱盐水泵2台。
（八）控制系统
控制系统的结构方式为：PLC控制+上位计算机
本控制系统中，程序的任务主要是针对于反渗透系统程序控制及其它水泵与液位的连锁。控制系统中的PLC根据工艺运行要求，以完成反渗透系统的启动、停运及高低压保护等控制功能。包括高效纤维束过滤器控制、活性炭过滤器控制、反渗透系统控制、高压泵的保护系统、钠离子软化器的控制等。
五、主要设备及技术规范
预处理系统
原水池、浓水池有效容积：原水池80m3，浓水池80m3
原水泵数量：4台（2用2备）型号：IS25-200C（建议型号）絮凝剂加药系统
计量泵数量：3台（2用1备）
溶解箱数量：2个有效容积：60L 消毒剂加药系统
高效纤维束过滤器
计量压力仪器仪表
一级反渗透系统
阻垢剂加药系统计量泵数量： 2台（1用1备）
保安过滤器数量： 3台
附件进、出口压力表：高压泵 3台
反渗透清洗系统清洗溶液箱和清洗水泵
除碳器
钠离子软化系统
钠离子软化器数量：4台（2用2备）
盐再生系统
罗茨风机： L52LD
空气过滤器：HGS07-16,25,40Y型
分析化验设备清单：
电导率仪 DDS-11A 1台电子天平 AE系列 1台
精密PH计 PHS-3C 1台浊度仪 WZS-180 1台
离子测试仪 C200 1台分光光度计 721型 1台
电热鼓风干燥箱101-1型1台 SDI测试仪子 1套
电热蒸馏器 TT-98-1 1台
五、工艺方案经济效益分析
（1）原制吨汽平均年运行费用
燃煤锅炉的运行费用，主要包括4种：维修费、电费、水费、人工费、燃煤费等。以10t/h锅炉为例，潘三矿锅炉房年燃烧（5000kcal/kg）以上烟煤9000余吨，系统按照90%出力360天/年、蒸汽180吨/天、70000吨/年计饱和水蒸汽综合成本约为：固定成本20.010+煤炭成本134.855=154.865元/t
（2）系统改造后制吨汽平均年运行费用：
年补充树脂费用：10 t×2％×8 300元／t＝1．6万元；平均年更换反渗透膜费用：24／3＝8万元；年阻垢剂FLoCoN260费用：4．5万元；年酸、碱总费用3.8万元；
故增设反渗透设备平均吨汽增加运行费用：（1.6＋8＋4.5+3.8）/年蒸汽产生量70000=2.5元／t
系统改造后吨汽煤炭成本为121.754元／t
吨汽综合成本约为：固定成本20.010+煤炭成本121.754+2.5=144.264元/t （3）改造后系统年经济效益分析：（154.865-144.264）×70000=74.21万元。
五、系统工程概算：
工程施工期限：3个月施工时间为2010年3月—2010年4月
工程预算：工程总投资约为120万元（其中，工程土建投资10万元，工程设备及电气投资90万元，工程安装费用10万元，其它费用10万元）。
锅炉补给水系统概述
锅炉补给水系统概述 1、绪论 1.1、水在火力发电厂的作用 热力发电就是利用热能转变为机械能进行发电。现在我国应用比较普遍的热能来自各种燃料的化学能，此种发电称为火力发电。 在火力发电厂中，水进入锅炉后，吸收燃料( 煤、石油或天然气等)燃烧放出的热能，转变成蒸汽，导入汽轮机；在汽轮机中，蒸汽的热能转变成机械能；汽轮机带动发电机，将机械能转变成电能。所以锅炉和汽轮机为火力发电的主要设备。为了保证它们正常运行，对锅炉用水的质量有很严的要求，而且机组中蒸汽的参数愈高，对其要求也愈严。 由于水在热力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同，其水质常有较大的差别。根据实际需要，常给予这些水以不同的名称，现简述如下：（1）.生水（原水）：生水是未经任何处理的天然水（如江、河、湖及地下水等）。在火力发电厂中生水是制取补给水的原料，或用来冷却转动机械的轴承，以及供消防用等。 （2）.清水：原水经过沉淀、过滤处理除去悬浮杂质的水。 （3）.锅炉补给水：生水经过各种方法净化处理后，用来补充发电厂水、汽循环系统中损失的水。我公司的锅炉补给水是经过机械过滤器预处理、一级除盐加混床制备的二级除盐水（简称除盐水）。 （4）.凝结水：在汽轮机中做功后的蒸汽经凝汽器冷凝而成的水。 （5）.疏水：各种蒸汽管道和用汽设备中的蒸汽凝结水。 （6）.给水：送往锅炉的水。凝汽式发电厂的给水，主要由汽轮机凝结水、补给水和各种疏水组成。 （7.）锅炉水：在锅炉本体的蒸发系统中流动着的水，简称炉水。 （8）.冷却水：用作冷却介质的水。循环冷却水采用对中水深度处理后的水。 （9）.中水：城市污水处理厂处理（一般为二级处理）后的水。 1.2、水处理工作的重要性 长期的实践使人们认识到，热力系统中水的品质，是影响发电厂热力设备（锅炉、汽轮机等）安全、经济运行的重要因素之一。没有经过净化处理的天然水含有许多杂质，这种水如进入水汽循环系统，将会造成各种危害。为了保证热力系统中有良好的水质，必须对天然水进行适当的净化处理，并严格地进行汽水质量监督。 在火力发电厂中，由于汽水品质不良而引起的危害，有以下几方面： （1）.热力设备的结垢。如果进入锅炉或其它热力交换器的水质不良，则经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物，这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性能比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热交换器）
锅炉蒸汽吹管调试方案
1．编制目的 1.1 新安装机组锅炉的过热器及其蒸汽管道中，不可避免地会有焊渣、锈垢和其它杂物，锅炉正式向汽机供汽前，必须将这些杂物吹洗干净，以确保机组安全、经济地运行。 1.2锅炉首次点火前的各项检查和试验工作。 1.3为了指导锅炉吹管工作的顺利进行，保证与锅炉吹管有关的系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。 2．编制依据 2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437-2009） 2.2《火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则》（DL/T 1269-2013） 2.3《锅炉启动调试导则》（DL/T852—2016） 2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T 5210.2-2009） 2.5《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》（DL/T 5295-2013） 2.6《火力发电建设工程机组调试技术规范》（DL/T 5294-2013） 2.7《电站锅炉压力容器检验规程》（DL 647-2004） 2.8《中华人民共和国工程建设强制性条文》（电力工程部分）（2011年版） 2.9设计图纸及设备说明书 3. 系统简介 略 4．锅炉吹洗范围、流程、参数、临时设施 4.1锅炉吹洗范围 锅炉过热器系统、主蒸汽管道。 4.2吹洗流程 本次蒸汽吹洗的主流程如下： 汽包→过热器→主蒸汽管→高压主汽门前→临时管→临时控制门→临时管→靶板架→消音器排大气。 4.3 吹洗的蒸汽参数 按部颁《吹管导则》，本次吹管选取吹洗压力为汽包压力4.5～5.5MPa开临时控制门。控制门全开时，汽包压力2.5～3.0MPa关临时控制门（或临冲门全开
后1分钟关临冲门）。吹管期间应控制汽包饱和温度温降不大于42℃。吹洗过程中严格控制主汽温度≤450℃，监视和记录汽包压力、内外壁温差等。 4.4 吹洗的临时设施 4.4.1临时排汽管道技术要求 ●所有临时管的管径应大于或等于被吹洗管道截面积，临时管应尽量短，以减 小阻力。 ●临时控制门前的临时管按10MPa、450℃的使用要求选取管材；临时控制门后 的临时管按6.0MPa、450℃的使用要求选取管材。 ●临时管道的架设应牢固，临时支架应同永久管道上的支架设计标准一样，支 吊架的装设要考虑到膨胀及冲管时的反推力，临时支架的装设只允许临时管沿汽流方向膨胀，不允许反方向移动。 ●在可能积水的地方应设置疏水点，冲管系统的所有疏水一律放地沟，疏水管 道及阀门的设计要求不低于Pg60。 4.4.2 临时控制门的要求 ●临时控制门所能承受的压力不低于10MPa，温度不低于450℃，并能承受开 启或关闭时产生的差压作用力。 ●临时控制门全开、全关时间小于60秒。 ●临时控制门的操作装置应设在控制室控制盘上（或在控制盘附近），以方便 操作。临时控制门设置“开”、“关”、“停”三个控制按纽，“开”、“关”具有自保持功能，按“停”后可立即中止临时控制门的动作。 ●在临时控制门处加装￠76×8旁路管，并装设手动截止阀，用以系统暖管和 保护临冲阀，阀门选型要求：DN60、PN10MPa。 4.4.3靶板架安装技术要求 靶板架前要求有≥3m的直段，且尽可能靠近原蒸汽管；靶板架应安装在更换靶板作业方便的平台上，前、后管子保温段应≥3m。 4.4.4 消音器 ●要求消音器放置在浇铸好的基础上，基础上预埋件位置与消音器支撑相一致， 保证消音器滑动正常。 ●不装消音器时，临时管排大气出口1m处应上翘约30°。
锅炉补给水处理车间施工方案
锅炉补给水处理理车间施工方案 一、编制依据 本工程执行国家及部委颁发的有关现行标准、规范、规定及施工资料相关规定 1、《工程测量规范》（GB50026-2007) 2、《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 3、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB502024-2002） 4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ-18-2003） 6、《职业健康安全管理体系规范》(GB/T28001-2001) 7、《电力建设安全工作规程》DL 5009.1--2002 8、《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇）DL/T5210.1-2012 9、电力建设安全健康与环境管理工作规定 10、国家有关安全、防火、消防和卫生规范规定 11、《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分） 12、《土工试验方法标准》GBJ123-88； 13、国家、省、市及建筑主管部门颂发的有关建筑规程、安全质量等有关文件。 14、建设单位对该工程提出的施工工期和质量要求。 二、工程概况 本工程名称为内蒙古世纪恒润化工有限公司2×150MW自备电厂工程锅炉补给水处理车间工程,本工程位于主厂房西南侧，A轴与1轴相交点坐标为，D轴与9轴相交点坐标为。 本工程为一层独立基础框架结构工程，建筑平面基本呈横向“T”形布置，总建筑面积为m2；建筑物南北方向的宽度为m，东西方向的最大长度为m；层高为，最大高度为m。建筑物相对标高±0.000相对应于绝对标高m。 三、施工准备 1、技术准备
（1）、完成本工程结构施工图图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的施工方案（即本方案）并报监理审批合格。 （2）、施工前由方案编制人完成对施工管理人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的方案交底工作。 （3）、各工序施工前，工长必须对作业人员进行详细的技术交底和安全技术交底。 2、人员计划 作业人员 配置 人数资格职责 施工负责 人1 有组织协调能力，有现场 管理经验。 负责人员组织配备、分工协调工作。 技术人员 2 要求：1、总工：熟悉土 建结构的施工，有组织才 能； 2、技术员：熟悉转运站 结构施工图，有土建结构 施工经验，熟悉施工技术 及验收规范。 1、全面负责该单位工程的技术工作，组 织施工图及技术资料的学习，参加图纸 会审，编制施工技术措施，主持技术交 底； 2、编制施工指导书； 3、深入现场指导施工，及时发现和解决 技术问题； 4、制定施工方法、工艺； 5、负责单位工程一级质量验收，并填写 验收单（总工）； 6、负责施工过程中的一切技术工作，负 责一切技术资料的收集。
锅炉补给水水质标准
符合国家或行业锅炉给水标准（GB1576－79、DL/T561-95） 一、范围 本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。 本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。 二、水质标准 1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1规定 表1 国家质量技术监督局2001-01-10批准2001-10-01实施 表1(完)
对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器 安全监察机 构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。 3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现 局部腐蚀 时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于 0.05mg/L。 4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控 制，但溶 解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复 试和修正此 比值关系。 5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 6) 仅限燃油、燃气锅炉 2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽 水两用锅炉（如对汽、水品质无特殊要求）也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉 的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表 2规定。 表2 3 、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。 表3
锅炉补给水调试方案
锅炉补给水处理系统调试方案
目次 1目的 (4) 2编制依据 (4) 3设备系统简介 (4) 4调试内容及验评标准 (6) 5组织分工 (7) 6调试应具备的条件 (7) 7调试步骤 (8) 8安全注意事项 (15) 9调试所需主要化学药品清单 (16) 10调试的有关说明 (16) 11附 (16)
1 目的 通过锅炉补给水处理系统的调试，保证其系统运行参数正常，出水水质合格，系统保护、联锁、报警信号正确；对系统设计和设备状况进行全面考核，制定出合理的操作方法和运行参数，满足机组启动和运行的供水需要。 2 编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范DL/T5190.4-2004部分:电厂化学》 2.2《火力发电厂水汽监督导则》DL561-95 2.3《火电工程质量检验及评定标准》 2.4《火力发电厂化学水处理设计技术规定》 2.5《火电工程启动调试工作规定》 2.6我院质量体系文件的有关规定和要求 2.7设备厂家及设计院有关技术文件、资料 3 设备系统简介 国电荥阳煤电一体化有限公司一期2×600MW超临界机组工程为超临界燃煤机组。锅炉最大连续蒸发量为2102t/h。凝汽器管材采用不锈钢管,冷却水为经过石灰深度处理后的城市再生水。 锅炉补给水处理系统的水源为循环水排污水，其备用水源为地下深井水，地下水水质全分析见下表。 表1 地下水水质分析报告
水处理系统工艺流程: 循环水处理来水（深井水）—→生水箱—→生水泵—→双介质过滤器—→超滤装置—→超滤水箱—→超滤出水升压泵—→反渗透装置—→中间水箱—→中间水泵—→阳离子交换器—→阴离子交换器—→混合离子交换器—→除盐水箱—→主厂房。 系统出水质量标准为： 预处理系统出水: SDI＜4 一级除盐系统出水：硬度：≈0mmol/L(1/2Ca+1/2Mg计) 电导率：＜5μS/cm(25℃) 二氧化硅：＜100μg/L 二级除盐系统出水：电导率：＜0.15μS/cm(25℃) 二氧化硅：＜10μg/L 考虑系统自用水量及水箱积累水量等因素，锅炉补给水预处理系统设计2套65t/h 出力的反渗透装置，锅炉补给水除盐系统设计2套一级除盐加2套混床，整个系统运行最大出力为130t/h。除盐水箱总容积为2×3000m3。 本工程设计双介质过滤器、超滤、反渗透采用程序反洗、投运，一级除盐加混床采用程序再生和投运。系统操作采用计算机控制，并设有CRT显示，就地设电磁阀箱，可以就地操作气动阀门。 混床失效终点根据混床出水电导率、硅酸根含量及周期制水量确定，双介质过滤器、超滤、反渗透根据周期累计水量、差压或定时反洗。 锅炉补给水处理主要设备规范如下：
锅炉补给水系统调试措施概要
BALCO EXPANSION PROJECT -1200 MW THERMAL POWER PLANT Commissioning procedure Procedure of chemical water treatment system 锅炉补给水系统调试方案 Complied by: 编写：史勉 shimian Revised by: 审核：冯荣彬 fengrongbin Approved by: 批准：于心水 yuxinshui
目录 CONTENTS 1.概述summarize 2.调试范围The scope of commissioning 3.调试应具备的条件Precondition before commissioning 4.调试步骤commissioning step 5.安全事项Safety precautions
1 概述 本工程锅炉补给水系统设计有双介质过滤器，活性炭过滤器，阳床、阴床、混床等过滤除盐设备。Double medium filter, active carbon filter, cation bed, anion bed and mixed bed, etc filtering and DM equipment are designed for chemical water treatment system of this project. 2调试范围The scope of commissioning 包括双介质过滤器、活性炭过滤器、阳床、阴床、混床单元和其附属系统设备（酸碱贮存槽、酸碱计量箱、再生系统、除盐水泵、除盐水箱、压缩空气系统等）。double medium filter, activated carbon filter, strong acid cation exchanger, strong caustic cation exchanger, mix bed exchanger and pertain to system and device(acid and caustic storage tank 、acid and caustic daily/meter tank、regeneration system、DM water pump 、DM water storage tank and so on) are included. 3调试应具备的条件Precondition before commissioning 3.1对土建施工的要求Requirements to civil engineering 3.1.1水处理设备运行间、再生设备间、水泵、酸碱计量间、控制室的地坪、上下水、阀窗、通风照明、内部粉刷、油漆等项工作按设计要求施工完毕，验收合格。 The construction of ground, water supply and discharge, doors and windows, vent and lighting, internal whitewash and painting of operating room for water treating plant equipment, regenerating equipment room, water pump, acid and alkali metering room, control room and laboratory test room have been completed according to the requirement of design. 3.1.2所有需要防腐的混凝土构筑物，地面、沟道、墙壁等按设计要求施工完毕，沟道清扫干净并盖好沟盖板。 The construction of concrete structures, ground, ditches and walls requiring anti-corrosion have been completed as per the requirement of design. The ditches should be cleaned-up with slab/fine cover in place. 3.1.3防腐完毕的中和池其质量应符合相关标准要求，灌水试验要求24小时不泄漏。 The quality of the neutralization system, which has been finished with corrosion-resistance, should be conformed to the relative regulations. There should be no leakage in filling water test for 24 hours. 3.1.4控制室和空调设施施工完毕，控制室具备防尘、防盗和恒温条件。Construction of control room and air conditioning facilities should be completed. The control room should be in conditions of dustproof, guard against theft and constant temperature. 3.1.5化验间的地坪、平台、水源、排水和电源插座按设计施工完毕并完好，化
锅炉补给水处理系统技术规范书
中电行唐生物质能热电工程 锅炉补给水处理系统 技术规书 需方：中电行唐生物质能热电工程 设计方：北方工程设计研究院 供方： 2017年04月
目录 附件1 技术规 (3) 附件2 技术资料 (50) 附件3 监造、检验和性能验收试验 (55) 附件4 技术服务和设计联络 (60) 附件5未达设备性能指标的违约责任 (63) 附件6 售后服务 (64) 附件7其它 (65)
附件1 技术规 1 总则 1.1 本技术规适用于中电行唐生物质能热电工程一台35MW机组，编制围为锅炉补给 水处理系统设施，包括锅炉补给水预处理系统和除盐系统及其配套设备，它提出了系统主设备及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的基本技术要求。 1.2 需方在本规书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用 的标准，供方应提供满足本规书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本规书的要求。 1.4 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期，需方有权提出因规程、规 和标准发生变化或缺漏而产生的一些补充修改要求，供方将遵守这些要求，且不发 生价格的变更。 1.5 本技术规书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。当有新颁现行标准时，执行现行标准。 1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。 1.7 供方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。供方对分包产品制造商提供3家供需方选择。 1.8 若本技术规书未涉及的条件但又是系统正常运行所必需的条件，应由供方提供。 1.9本技术规做为合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2 工程概况 本项目是由中电行唐生物质热电在省行唐县投资建设的节能环保型的生物质发电工程，建设规模为1×130t/h高温高压、水冷振动炉排、燃秸秆锅炉，配1×35MW抽凝汽式、轴向排汽汽轮发电机组（汽轮机预留低真空供热条件）。本工程按一机一炉设计，根据业主要求，暂不考虑扩建。厂址位于市行唐县经济技术开发区（南区），用地面积约200亩。
锅炉补给水处理常用方法
锅炉补给水处理常用方法 工业锅炉用水一般为自来水和地下水，在经过锅炉加热后很容易产生水垢，还会对锅炉内壁产生腐蚀，严重危害锅炉的正常使用。 锅炉补给水处理的常用方法 锅外水处理： 原水在进入锅炉之前采用水处理设备去除水中的硬度、盐份、溶解氧等杂质，使给水达到国家水质标准。常见的水处理设备有钠离子交换软水设备、离子交换除盐设备、反渗透净水设备、热力除氧设备等。 锅内水处理： 采用化学水处理药剂随锅炉的给水进入锅炉，在锅炉内部与水中的杂质和锅炉金属发生化学反应，避免或减缓水中的杂质对锅炉金属的腐蚀，防止锅炉结垢。 锅炉补给水处理技术与节能应用 缓蚀阻垢剂 缓蚀阻垢剂一般由高效缓蚀剂、渗透剂、分散剂、碱度调节剂、催化剂等有机、无机成分组成。在锅炉水中的高温条件下进行复杂的理化反应，能够有效的阻止锅炉受热面上水垢的形成，防止锅炉腐蚀。
缓蚀阻垢剂可以用于具有软化、除氧设备的中、低压蒸汽锅炉，对锅炉给水进行深度处理，避免给水中的残余硬度和溶解氧对锅炉的危害，进一步减缓锅炉的结垢速度，保证锅炉受热面的清洁。 对于运行压力较低的中、小吨位蒸汽锅炉和热水锅炉，可以直接使用缓蚀阻垢剂取代软化、除氧设备对锅炉水进行锅内处理。 化学除氧剂 化学除氧剂由缓蚀剂、渗透剂、氧吸收剂等有机、无机成分组成，可以有效的吸收锅炉水中的溶解氧，阻止溶解氧对锅炉金属的腐蚀，而且其化学反应的生成物对锅炉没有任何危害。 对于中、小吨位低压蒸汽锅炉和热水锅炉，采用化学药剂除氧是一种比较理想的低温除氧方式，可以有效的提高省煤器和锅炉吸收热量的能力，并且不需要消耗蒸汽和电能，具有显著的节能效果。 给水降碱剂 给水降碱剂由高效缓蚀剂、降碱剂、催化剂等有机、无机成分组成，能够有效的降低锅炉给水的碱度，提高锅水的浓缩倍数，减少锅炉的排污量，可以明显的提高煤汽比、水汽比。适用于给水碱度高而氯根含量较低的低压蒸汽锅炉。 锅炉补给水处理关系着锅炉安全运行，采用合理正确的方式处理可以避免锅炉内壁结垢和被腐蚀，延长锅炉的使用寿命，降低能源消耗，提高经济效益。
锅炉补给水工艺方案
潘三锅炉补给水处理系统技术申请计划书 一、潘三矿锅炉房水处理系统现状： 潘三矿锅炉房水处理系统系80年代设计，90年代投产使用的供暖设施，因使用年限较长，存在着工艺落后、设备老化、管路锈损严重的诸多安全隐患，导致部分原水没有经过预处理就直接进入锅炉，出现锅炉结垢、管路堵塞、水汽品质恶化、受热金属腐蚀等现象，严重影响了锅炉系统的安全运行，因矿井年产量不断增加，对后勤服务设施质量要求也不断提升，为确保锅炉系统的正常运行，急需对水处理工艺进行改造。 二、工程可行性分析： 根据低压锅炉补给水的用水要求，本技术方案就60m3/h低压锅炉补给水系统的工艺设计、系统配置及设备性能等方面的要求做出说明。依据对潘三锅炉水处理工艺改造后的出水水质效果分析，证明该工艺方案在理论上和实际应用上的可行性。 （一）系统处理水量 系统设计水量：预处理系统设计水量：60m3/h 一级RO系统设计水量：45 m3/h 钠离子软化系统设计水量：60 m3/h （二）系统配置及效果： 系统配置： 预处理系统、3×15 m3/h 一级RO系统、60 m3/h钠离子软化系统及相关辅助设备
为系统运行提供稳定的进水流量和压力，以保证系统的运行。设置原水泵4台，2用2备。 （二）絮凝剂（PAC）加药系统和杀菌剂加药系统 在原水中投加强氧化性消毒剂，可大大降低原水的微生物指标，以便于有效的过滤去除，有效降低原水的浊度及SDI值，防止反渗透膜的污染。 （三）高效纤维束过滤器和活性炭过滤器 高效纤维束过滤器主要滤除水中的有机和无机颗粒物、防止水中的颗粒物质和悬浮物堵塞膜组件，降低原水的SDI值，控制出水的SDI值≤4。本系统设置直径1500mm的高效纤维束过滤器2台，单台出力20m3/h。 活性炭过滤器可有效去除水中的分子有机物、余氯等氧化性物质，也能减少水中异味和色度。以延长反渗透膜的使用寿命。本系统设置3200mm的活性碳过滤器3台,单台出力15m3/h。 （四）一级反渗透系统 反渗透系统由反渗透本体装置及其保护装置组成,主要是完成对预处理出水的脱盐处理,以满足用户的要求。本系统包含反渗透本体装置一套、反渗透清洗系统一套、反渗透冲洗系统一套、脱碳器一台、高压泵一台、脱盐水泵和中间水泵各二台、阻垢剂加药系统一套、保安过滤器一台。 （五）钠离子软化系统 钠离子软化器：取自潘三水源井中的原水硬度和盐含量较高，一级反渗透出水硬度达不到0.03mmol/L的低压锅炉用水硬度要求，所以要对原水进行离子交换树脂软化处理。本系统包含4台钠离子软化器。 （六）盐再生系统
锅炉补给水处理 课程设计
火力发电厂锅炉补给水处理设计 题目：4×200MW+3×300MW机组（冬季水质） 院（系）：化学与生物工程学院 专业：应用化学 班级： 姓名： 学号： 指导老师： 完成时间： 2012年 11月 11 日 课程设计成绩评定表
课程设计评分（按下表要求评定） 评分项目 设计说明书质量 （50分）图纸质量 （30分） 任务完成情况 （10分） 学习态度 （10分） 合计 （100分） 得分 指导教师评语 指导老师签名： 年月日 教研室主任审核意见 教研室主任签名： 年月日
水在火力发电厂的生产工艺中，既是热力设备的工作介质，也是某些热力设备的冷却介质，水质的好坏直接影响到电厂的经济安全运行的重要因素，所以，做好水处理工作对于电厂而言是十分重要的。 火力发电厂的用水多来自于江、河、水库等水力资源，这些水源含有机物、胶体、溶解的盐类及气体等有害物质。其中有些盐类（钙盐和镁盐)进入锅炉，会使锅炉的管壁结成污垢，严重时造成爆管事故；如果高压蒸汽把盐类带进汽轮机，还会在高压喷嘴或汽轮机叶片上沉积，影响汽轮机的出力和效率，严重时造成汽轮机叶片断裂事故。在水冷却设备中，热水与较冷的水接触后，部分水蒸发成蒸汽排入大气中，把热量带走，造成部分水的损失。同时，损失的循环水也较大，我国凝汽式发电厂补给水流约为5%；热电厂由于供热回水损失较大，补给水流为30%以上，造成电厂年运行费用增大。因此为了保证热力系统中有良好的水质，必须对水进行适当的净化处理和严格的监督水汽质量。 社会不断的进步，对电力的需求也日益增加，随着大型火电机组建设规模不断扩大，人们对电厂锅炉补给水的品质提出了更高的要求，从而对电工厂化学水处理也提出了更高的要求。水处理工作的主要任务，就是改善水质或采取其他措施，以消除由于水质不良而引起的危害。 在水处理课程设计中，根据要求对自己课题（4×200MW+3×300MW机组）水处理系统进行了设计、计算，根据水源水质、总出力及各项水质指标要求比较，选择适合的水处理方案及设备，同时绘制了总体平面布置图、工艺流程图和主要设备结构示意图，初步掌握了电厂水处理系统的流程，培养了运用所学理论知识解决实际问题的能力与方法，同时提高了独立工作能力，为毕业论文（设计）打好基础。
锅炉补给水水箱制作安装作业指导书要点
文件号DOCUMENT NO.GPEC/KELP/OG/HX/002 新疆库尔勒项目部
目录 1. 施工概况 (3) 2. 编制依据 (3) 3. 适用范围 (3) 4. 施工准备和条件要求 (3) 5. 作业程序内容 (6) 6. 质量要求 (9) 7. 安健环措施 (11) 8. 半成品及成品保护措施 (13) 9. 绿色施工及洁净化施工措施 (14) 10. 工程建设标准强制性条文 (15) 11. 附录 (16) 发文范围：（共份）归档夹类：作业指导夹号：12 注：E为后台服务器查阅。 本版文件于 2016 年月日开始实施。 批准人：
锅炉补给水水箱制作安装 1. 施工概况 国电库尔勒2×350MW热电联产项目建设厂址位于新疆库尔勒市经济技术开发区东南边沿，距离库尔勒市中心14.5公里，同步建设烟气脱硫、脱硝装置，并留有扩建条件。 本项目共设计水箱7个包含200m3清水箱1个、150m3超滤水箱2个、150m3淡水箱2个、1500m 3除盐水箱2个，均为常压水箱，其中除盐水箱带浮顶。 2. 编制依据 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》（GB50128-2014） 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》（GB50341-2014） 《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》（GB50726-2011） 《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50727-2011） 《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126-2008) 《工业金属管道工程施工规范》(GB 50235-2010) 《电力建设施工技术规范》（第6部分水处理及制氢设备和系统）（DL5190.6-2012） 《电力建设施工质量验收及评定规程》（第7部分焊接）（DL5210.7-2010） 《火力发电厂焊接技术规程》（DLT869-2012） 《电力建设安全工作规程》（第1部分火力发电）（DL5009.1-2014） 国电库尔勒2×350MW热电联产项目化水装置水箱施工图 3. 适用范围 本作业指导书适用于国电库尔勒2×350MW热电联产项目锅炉补给水水箱制作安装 4. 施工准备和条件要求 4.1. 主要材料设备准备 4.1.1. 施工用临时材料到位。 4.1.2. 材料、设备到货，满足施工需要，出厂质量证明书或合格证齐全，并已报审。 4.1.3. 依据设备开箱清单目录核对设备、零备件数量，并对外观进行检查。 4.1.4. 施工机具试验合格具备使用条件，如链条葫芦做过拉力试验，且有编号并登记。 4.1. 5. 计量器具配备齐全，检验合格，在有效期内。 4.2. 工机具准备
(完整版)天燃气锅炉调试试运行方案
锅炉房燃气热水锅炉调试试运行方案 信邦建设工程有限公司 2017年10月21日
目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章试运行人员组织 (3) 第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 (4) 第五章安全注意事项 (9) 第六章锅炉及其相关设备试运行应急预案 (10)
第一章编制依据 本措施编制依据门头沟区军庄镇灰峪村锅炉房安装图纸并结合厂家的现场操作要求编制。 第二章工程概况 锅炉房新安装1台6吨WNS4.2-1.0/115/70-Q卧式内燃全自动燃气热水锅炉和1台4吨WNS2.8-1.0/95/70-Y(Q) 卧式内燃全自动燃气热水锅炉。现锅炉已根据要求施工完毕，达到试运条件，为了保证试运行顺利进行，特编制本次调试、试运行方案。 第三章调试、试运行人员组织 3.1为了确保锅炉的调试及试运行顺利进行，特成立专门的试运行小组： 组长：房立维 锅炉厂家技术人员：1人 司炉工：2人 电工：1人 维修工：2人 3.2 试运行时间安排： 与甲方、厂家统一协调试运行时间。 第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 一、总体试车 锅炉房所有设备的管路连接完毕，应进行总体试车。总体试车可分为：单机试车和联合试车。
（一）锅炉总体试车前的准备工作 1、锅炉是运行操作应具备的准备条件 燃气锅炉比燃煤锅炉危险性大得多，对司炉人员要求也高，在使用过程中要加强司炉人员的培训与管理。以确保锅炉安全经济运行。安装完毕的锅炉，在使用前必须具备以下条件，才允许投入使用： ①锅炉使用资料齐全； ②司炉工及水质化验员需持证上岗，操作证类别要与所操作的设备相符，司炉 工操作证类别应为燃气类别； ③锅炉各项管理制度要完善； ④锅炉房及辅助设备完好率达到100%； ⑤锅炉各项运行记录单完备； 2、锅炉试运行前的检查 试运点火前，对锅炉受压部件、附属设备、测量仪表进行全面细致的检查，是保证锅炉安全经济运行的前提条件。 ①锅炉本体及燃烧器的检查 a、锅炉内部检查 检查炉筒、炉胆、烟管、封头及拉撑等受压部件是否正常，有无严重腐蚀或变形、裂纹，炉内有无水垢、杂质、有无工具物件等遗留在内，同时，确认无人在锅炉时，方可关闭所有人孔、手孔、装入孔、手孔，盖时，应将压盖放正，孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫。 b、炉外检查 除检查锅炉本体外部有无损坏，还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损。检查炉膛内是否有残留燃料或烟垢。烟囱安装是否合理。 c、燃烧器检查 检查燃烧器安装位置是否合理，燃烧器是否便于维修，供热管路是否畅通、严密，气压表指示是否正确，风机、电机转向是否正确，风门开关是否灵活。负荷调节装置位置是否正确，点火电极、点火位置、小火位置、大火位置是否预设好。 ②锅炉附属设备的检查
补给水处理系统调试报告
编号：2014- 华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW） 化学水处理系统调试报告 国网湖北省电力公司电力科学研究院 二○一四年十一月
编写人：刘忠秀审核人： 批准人：
华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW） 化学水处理系统调试报告 1概述 依据《火力发电建设工程启动试运及验收规程》和《华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）分系统及整套启动调试及性能试验合同》的规定，在完成设备单体调试后，于2014年7月至8月期间，进行了化学补给水系统的调试工作，该调试工作按《华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）锅炉补给水处理系统调试方案》实施，系统调试的质量按《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》执行，通过系统调试和消缺，该系统的质量检评优良率达100%，最终质量评定等级为优秀。通过机组整套启动运行等调试阶段的运行和消缺，该系统更趋完善，为该机组今后正常安全稳定运行打下了良好的基础。 2编制依据 2.1华能荆门热电联产工程(2×350MW)机组工程调试服务合 2.2华能荆门热电联产工程管理制度汇编 2.3主要设备制造厂家产品技术协议及说明书 2.4中南电力设计院设计图纸及资料 2.5《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 2.6《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版 2.7《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号 2.8《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002 2.9《火电机组达标投产考核办法》2006年版 2.10《国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）》2010版 2.11《电力建设工程质量监督检查典型大纲(火电、送变电部分)》2009版 2.12《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》国电发[2000]589号 2.13《火力发电厂化学调试导则》DL/T 1076-2007 2.14《《电力建设施工技术规范第6部分：水处理制氢设备和系统》DL/T 5190.6-2012 2.15《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》DL/Z 952-2005
60t锅炉补给水方案
2×30m3/h锅炉补给水系统 技术文件 二OO九年七月
目录 32 41 8 1
第一章设计基础 根据客户提出的要求，提出水处理系统的技术文件。 1.1设计依据 1.1.1设计原水水质 1.1.2 设计水温：25℃
1.1.3 设计出力及产水指标 产水量：60m3/h（2×30m3/h） 产水水质： GB/T12145-2008标准 1.2 设计原则 1.2.1根据该原水特征，在确保出水达标的前提下，采用成熟、可靠、先进的处理工艺。 1.2.2 求能耗低，运行费用低。 1.2.3 设备选型做到合理、可靠、先进、高效节能，最大可能地减少维修费用。 1.2.4 工艺技术先进，主要检测仪器、仪表选用国外先进产品。
第二章总体工艺方案 预处理工艺采用多介质滤器＋活性炭，经反渗透脱盐,EDI深度脱盐后，水质达到用户用水要求。 2.1本系统由以下三部分组成： 1) 多介质滤器＋活性炭预处理部分 2) 反渗透预脱盐部分 3) EDI深度脱盐部分 2.2 系统运行方式：24小时连续运行 2.3系统控制方式： 采用PLC自动控制 2.4公用工程 原水：工作流量90m3/h，水管送至原水水箱。 动力电：380V， 50Hz，3φ，装机容量400kVA。 2.5化学药品规格表 2.6设计寿命
第三章执行规范与标准 3.1执行规范与标准 A 国产设备标准和规范： JB/T2932-99《水处理设备技术条件》 HG/T2698-95《化工设备衬里用未硫化橡胶板》 HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》 DC130A16《橡胶衬里设备技术条件》 DL543-94《工业用水处理设备质量验收》 GB150-1998《钢制压力容器》 劳锅字[1990]8号《钢制压力容器安全技术监察规程》 JB4730-94《压力容器无损检测》 JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》 JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》 水泵ISO、GB或JB标准 《反渗透水处理设备》GB/T19249-2003 B. 外接管口标准和规范 法兰接口符合《接口标准与阀门的法兰标准配套》 接口管件符合下列标准的规定要求： HG21501-92《衬胶钢管和管件》 JB/T74-94《管路法兰技术条件》 JB/T74-94《管路法兰类型》 HG20538-92《衬塑(PP.PE.PVC)钢管和管件》 《玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定》HG20520-1992 法兰标准：HG20593-1999 C. 进口组件/设备标准和规范： 进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规或IEC、NEMA、IEEE、ASTM、ASME、ANSI等中涉及的标准或相关标准。 美国石油协会标准（API76）及GB7783《计量泵试验方法》 超滤、反渗透设备遵循进口厂商提供的设计导则。
锅炉补给水处理工艺介绍
锅炉补给水处理工艺介绍 工业锅炉用水一般为自来水和地下水，在经过锅炉加热后很容易产生水垢，还会对锅炉内壁产生腐蚀，严重危害锅炉的正常使用。 锅炉补给水处理工艺的常用方法 锅外水处理： 原水在进入锅炉之前采用水处理设备去除水中的硬度、盐份、溶解氧等杂质，使给水达到国家水质标准。常见的水处理设备有钠离子交换软水设备、离子交换除盐设备、反渗透净水设备、热力除氧设备等。 锅内水处理： 采用化学水处理药剂随锅炉的给水进入锅炉，在锅炉内部与水中的杂质和锅炉金属发生化学反应，避免或减缓水中的杂质对锅炉金属的腐蚀，防止锅炉结垢。 锅炉补给水处理工艺技术与节能应用 缓蚀阻垢剂 缓蚀阻垢剂一般由高效缓蚀剂、渗透剂、分散剂、碱度调节剂、催化剂等有机、无机成分组成。在锅炉水中的高温条件下进行复杂的理化反应，能够有效的阻止锅炉受热面上水垢的形成，防止锅炉腐蚀。
缓蚀阻垢剂可以用于具有软化、除氧设备的中、低压蒸汽锅炉，对锅炉给水进行深度处理，避免给水中的残余硬度和溶解氧对锅炉的危害，进一步减缓锅炉的结垢速度，保证锅炉受热面的清洁。 对于运行压力较低的中、小吨位蒸汽锅炉和热水锅炉，可以直接使用缓蚀阻垢剂取代软化、除氧设备对锅炉水进行锅内处理。 化学除氧剂 化学除氧剂由缓蚀剂、渗透剂、氧吸收剂等有机、无机成分组成，可以有效的吸收锅炉水中的溶解氧，阻止溶解氧对锅炉金属的腐蚀，而且其化学反应的生成物对锅炉没有任何危害。 对于中、小吨位低压蒸汽锅炉和热水锅炉，采用化学药剂除氧是一种比较理想的低温除氧方式，可以有效的提高省煤器和锅炉吸收热量的能力，并且不需要消耗蒸汽和电能，具有显著的节能效果。 给水降碱剂 给水降碱剂由高效缓蚀剂、降碱剂、催化剂等有机、无机成分组成，能够有效的降低锅炉给水的碱度，提高锅水的浓缩倍数，减少锅炉的排污量，可以明显的提高煤汽比、水汽比。适用于给水碱度高而氯根含量较低的低压蒸汽锅炉。 锅炉补给水处理工艺关系着锅炉安全运行，采用合理正确的方式处理可以避免锅炉内壁结垢和被腐蚀，延长锅炉的使用寿命，降低能源消耗，提高经济效益。
补给水方案讲解
目录 1、系统简介 (2) 2、编制依据 (2) 3、主要设备参数及规范···········································2-4 4、调试前各项条件基本具备·······································4-5 5、调试步骤·····················································5-8 6、调试结果····················································8-9 7、安全措施 (9) 8、组织分工 (9)
1.系统简介 1.1系统选择： 根据设计、规程、规范要求和机、炉参数、水汽质量标准以及水源水质情况，锅炉补给水处理方式，采用多介质过滤器、活性炭过滤器、一级反渗透、二级反渗透加上EDI装置的除盐系统。系统采用串联母管制运行连接方式．设计出力10t／h。 1.2系统介绍 1.2.2补给水系统流程 本工程补给水系统流程为： 水库地表水—化学原水箱—化学原水泵一多介质过滤器一活性炭过滤器一保安过滤器—一级反渗透高压泵—一级反渗透—缓冲水箱一二级反渗透高压泵—二级反渗透一中间水箱一中间水泵一EDI装置一除盐水箱一除盐水泵一除氧器。 1.2.3补给水系统出水的水质 硬度：≈0umol／L 二氧化硅：≤100ug／L；
茂县潘达尔硅业有限公司2×33MV A工业硅矿热炉余热发电工程补给水系统调试方案1.2.4控制水平与运行方式 本工程化学补给水系统的运行一二级反渗透及EDI装置采用自动连锁模式，设自动、手动操作两种控制方式。 各水箱高、中、低水位信号，水位到达低位或高位一、二级反渗透及EDI装置将自动停机保护。 2编制依据 《电力建设施工及验收技术规范》第四部分电厂化学DL/T51904 《火力发电厂化学设计技术规程》DL/T5068 《火力发电厂化学调试导则》DL/T1076 《中材节能股份有限公司发电机组设计方案补给水部分》 3主要设备参数及规范 3.1设备参数
天燃气锅炉调试试运行方案
\ 锅炉房燃气热水锅炉 调试试运行方案 ^ 】 信邦建设工程有限公司 2017年10月21日 *
目录 第一章编制依据......................................................... . (3) 第二章工程概况......................................................... . (3) 第三章试运行人员组织......................................................... . (3) 第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 (4) 第五章安全注意事项......................................................... .. (9) * 第六章锅炉及其相关设备试运行应急预案 (10)
# 第一章] 第二章编制依据 本措施编制依据门头沟区军庄镇灰峪村锅炉房安装图纸并结合厂家的现场操作要求编制。 第三章工程概况 锅炉房新安装1台6吨卧式内燃全自动燃气热水锅炉和1台4吨卧式内燃全自动燃气热水锅炉。现锅炉已根据要求施工完毕，达到试运条件，为了保证试运行顺利进行，特编制本次调试、试运行方案。 第四章） 第五章调试、试运行人员组织 3.1为了确保锅炉的调试及试运行顺利进行，特成立专门的试运行小组：
组长：房立维 锅炉厂家技术人员：1人 司炉工：2人 电工：1人 维修工：2人 ￥ 试运行时间安排： 与甲方、厂家统一协调试运行时间。 第六章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 一、总体试车 锅炉房所有设备的管路连接完毕，应进行总体试车。总体试车可分为：单机试车和联合试车。 （一）锅炉总体试车前的准备工作 1、) 2、锅炉是运行操作应具备的准备条件 燃气锅炉比燃煤锅炉危险性大得多，对司炉人员要求也高，在使用过程中要加强司炉人员的培训与管理。以确保锅炉安全经济运行。安装完毕的锅炉，在使用前必须具备以下条件，才允许投入使用： ①锅炉使用资料齐全； ②司炉工及水质化验员需持证上岗，操作证类别要与所操作的设备相符，司炉 工操作证类别应为燃气类别； ③锅炉各项管理制度要完善； ④锅炉房及辅助设备完好率达到100%； ⑤锅炉各项运行记录单完备； 3、锅炉试运行前的检查 ？ 试运点火前，对锅炉受压部件、附属设备、测量仪表进行全面细致的检查，