型钢卸料平台施工方案

湖南商学院经管教学楼、经管实验实训

综合大楼项目

型钢悬挑卸料平台

专项施工方案

湖南省沙坪建设有限公司

二〇一八年八月

目录

1、编制依据 (2)

2、工程概况 (2)

3、施工准备 (5)

4、卸料平台的制作、搭设与拆卸 (5)

5、使用要求及安全管理规定 (10)

6、安全文明施工措施 (12)

7、预案措施 (13)

8、卸料平台计算 (18)

2、工程概况

工程名称：湖南商学院经管教学楼、经管实验实训综合大楼项目

建设单位：湖南商学院

代建单位：湖南省国际工程咨询中心有限公司

设计单位：中南勘测设计研究院有限公司

监理单位：湖南长顺项目管理有限公司

施工单位：湖南省沙坪建设有限公司

建设地点：岳麓区桐梓坡路

建筑面积63325.49㎡，其中：经管教学楼为16876.77㎡，经管实验实训综合大楼为46448.72㎡；建筑层数：经管教学楼为5+3层，经管实验实训综合大楼为18+1层；设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，框架核心筒结构。

2.2 卸料平台概况

随着主体结构不断升高，各种材料的垂直运输和料具的循环利用已成为直接

影响工程进度的关键。在楼层内的料具模板拆除后塔吊已无法吊运，为了加快模板、钢管等材料的运输时间，需通过卸料平台吊运到作业层再利用。鉴于本工程实际情况考虑，卸料平台采用悬挑卸料平台。A 区（2-17层）每层设置4个卸料平台，位置在：A 轴×4-5轴，A 轴×8-9轴，M 轴×4-5轴，M 轴×8-9轴。D 、C 区二层设置2个卸料平台，位置在：A 轴×14-15轴，A 轴×18-19轴。裙楼三层不设卸料平台，裙楼（4-7层）每层设置8个卸料平台，位置在：K 轴×15-16轴，K 轴×17-18轴，K 轴×22-1/22轴，W 轴×14-15轴，W 轴×17-18轴,20轴×U-S 轴，aD 轴×16-17轴，aD 轴×20-21轴。

2.3 卸料平台结构

卸料平台采用悬挑斜拉索型卸料平台，卸料平台主梁选用两根长6米[18a 槽钢，次梁选用[14b 槽钢6根，间距600，主梁用φ18-6×19+1钢丝绳进行斜拉，外侧一道为受力绳，内侧一道为保险绳，一般情况下保险绳不受力，每边设置三个拉接点（其中内侧两个作为塔吊吊装使用），第一个拉接点位置距主梁端头300mm ，第二个距第一个1500mm 设置，第一、二个拉接点均设置钢丝绳进行斜拉。

上面满铺5mm 厚带防滑纹冲压钢板，卸料平台使用面积为2000×6000，限载为800公斤。卸料平台形式见下图

外脚手架

卸料平台平面示意图

卸料平台剖面示意图

3、施工准备

3.1人员准备

卸料平台辅助吊装人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员必须定期体检，合格者方可持证上岗。吊装时由专业塔吊司机及信号工配合进行吊装。

3.2材料准备

钢管要求外径为48，管壁厚度为2.8mm仅用于护栏、扳手，[14b槽钢槽钢、[18a槽钢、φ18-6×19+1号钢丝绳、U型绳夹、φ18圆钢预埋固定环、φ20圆钢预埋钢丝绳吊环、5mm厚带防滑纹冲压钢板。

3.3材料质量要求

3.3.1 钢管要求：钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；旧钢管的锈蚀深度不得大于0.18mm；

3.3.2 槽钢要求：其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中的有关规定；槽钢表面应无明显锈蚀，表面应平滑，表面平整度应符合国家规范要求，其力学性能应符合国家规范要求。

3.3.3 钢丝绳要求：钢丝绳的力学性能应该符合国家规范的有关规定；钢丝绳应该无断丝现象，外观无伤痕。

4、卸料平台的制作、搭设与拆卸

4.1制作

4.1.1焊接主次梁

用两根6米长[18a槽钢作为卸料平台的主梁，次梁用6根[14b槽钢与主梁焊接，间距600，焊接成上述框架结构。次梁与主梁焊接时应将次梁与主梁连接口处做成坡口，满焊焊接，焊缝高度不得小于5mm。

4.1.2焊接护栏

焊接完成后，再在焊接成的槽钢框架的外围焊接上钢管护栏，钢管护栏的立杆间距不大于1.5米，高度不低于1.5米，设置两道水平杆，并在护栏底部250mm 设置水平钢管一道，用15mm厚模板围挡；在卸料平台面与顶面水平杆中间设置一道。最后焊接斜拉索吊环，拉索吊环采用φ20圆钢，在距卸料平台的端部600的位置设置一道，及保险纲索及内侧吊点处各设置一个，主梁两侧对称，吊环采用包裹主梁然后搭接焊接的方式，吊环与主梁及搭接处的焊缝双面满焊，并确保焊缝饱满。吊环的焊接方向应与钢丝绳的斜拉角度相一致。然后将槽钢及护

栏全部刷上防锈漆。

4.1.3铺脚手板

防锈漆干燥后，在槽钢框架上满铺5mm厚带防滑纹冲压钢板，与槽钢梁点焊固定，挡板与底板均应结合严密，不得留有缝隙。结构边距离第一道次梁之间采用50×70木方250为龙骨，上铺15mm厚木胶合板，木方与多层板用铁钉固定，多层板上钉防滑木条，确保操作安全。

4.2搭设

4.2.1搭设顺序

确定卸料平台位置→在顶板砼浇筑前埋置固定环和在梁上安装钢丝绳拉环→吊装卸料平台→斜拉钢丝绳→紧固钢丝绳→检查卸料平台→验收合格后投入使用

4.2.2确定斜料平台的位置

按照本工程的结构特征并依据卸料平台所处位置最方便材料运输的原则，本工程卸料平台每层布置位置如下：

4.2.3埋置固定环

固定环采用φ18圆钢制成，在梁钢筋绑扎完毕后进行放置，前后各一道，间