选煤厂重介浅槽分选机应用及故障处理

选煤厂重介浅槽分选机应用及故障处理

发表时间：2019-01-15T10:36:57.540Z 来源：《防护工程》2018年第31期作者：延相君[导读] 因此重介浅槽分选机成为了选煤厂广泛应用的一种选煤设备，平朔公司的全部选煤厂也都选用了重介浅槽分选机。中煤平朔集团有限公司洗选中心山西省朔州市 036006 摘要：介绍了重介浅槽分选机的结构、工作原理及技术特点。通过对平朔集团洗选中心木瓜界选煤厂重介浅槽分选机在现场使用和维护中遇到的问题的分析，提出了该型重介浅槽分选机的优化和改进方向。针对重介浅槽分选机使用中煤矸石和碎屑引起的跳链和断链问题，提出了滑道上方进料溜槽上加400mm宽斜挡板，通过改造安装水平流管路的位置，使水平流介质和物料同时进入槽体，在机尾和爬坡

段安装挡煤板的改造方案，提高分选效率，提出了将月平均故障影响时间大幅缩小，并改进了安装流程，节约维修成本。

关键词：选煤厂；重介浅槽分选机；运行原理；故障及其故障的处理

引言

由于重介浅槽分选机结构简单、工作原理通俗易懂、维修检测容易，而且能够分选的量也大，精度也高，因此重介浅槽分选机成为了选煤厂广泛应用的一种选煤设备，平朔公司的全部选煤厂也都选用了重介浅槽分选机。

1、重介浅槽的运行原理

重介浅槽分选机主要是以磁矿铁粉作为重介质，块煤从水平流方向或是上升流方向进入到槽内，然后保证与重介质全部混合在一起，并且保证槽内重介悬浮液在每个位置上的密度都是稳定的，从而使得选出的煤能够按要求运输出去。当需要选的物料平稳均匀的从重介浅槽分选机的入料溜槽滑入重介浅槽内，然后通过在水平流的作用下将介质推进浅槽槽内，且在上升流对物料的冲击下使得物料被均匀的冲散到浅槽槽体内。如果在浅槽槽体内物料的密度小于重介悬浮液的密度时，密度小的物料则会继续悬浮上升在浅槽槽体内，然后随着悬浮的溢流物流出，如果在浅槽槽体内物料的密度大于重介悬浮的密度时，物料就会落到浅槽槽体的底部，然后刮板输送机将落到槽体底部的物料运送出。其中在排出浅槽槽体的物料里混有重介质，然后混有重介质物料通过脱介筛将重介质磁铁矿筛出，进行回收再利用。

2、重介浅槽分选机在木瓜界选煤厂的运用

2.1筛分系统

就重介浅槽分选机本身而言，其在应用的过程中，需要从长远的角度来考虑，尤其是在筛分系统方面，这是一个由多种细节组成的部分，应坚持在操作的过程中，按照精细化的标准来完成。例如：筛分系统在重介浅槽分选机的指导下，针对150mm以下标准的原煤，会经过皮带，有效地运送到筛分车间当中，利用分级筛进行13mm级别的分级处理，0.5mm~13mm转载进入到末煤洗选系统当中。13mm-150mm通过重介浅槽分选机分选出精煤、中煤和矸石。通过在块煤系统上投入较多的努力，能够将重介浅槽分选机的运用效果进一步的巩固，从而促使木瓜界选煤厂的运行，能够从多角度的方向来开展工作，对于发现的问题按照有针对性的手段来落实，并且不断的创造出较高的经济效益、社会效益。

2.2煤粗泥处理系统

随着时代的不断发展、进步，重介浅槽分选机的应用过程中，还必须对煤粗泥处理系统做出较多的考虑和分析。该系统的存在，能够加强重介浅槽分选机的分选体系，从而对木瓜界选煤厂运行，提供更多的支持。一般而言，煤粗泥处理系统在设计、运行的过程中，需要坚持对选煤厂自身的工作内容做出深入的考虑。例如，木瓜界选煤厂在应用重介浅槽分选机的过程中，针对煤粗泥处理系统，按照标准体系来建设，并取得了非常好的效果。在经历了块煤洗选系统以及末煤洗选系统的共同作用以后，会产生煤粗泥的现象，针对煤粗泥开展分级旋流器的分选以后，可以按照-0.5mm的标准，通过高频筛或振动弧形筛配合浓缩机来做出有效的分选处理。在操作的过程中，针对粗精煤以及粗矸石进行有效的脱水处理，而后进入到相关的系统当中，完成进一步的操作。

2.3末煤及块煤选洗系统

在重介浅槽分选机的应用过程中，为了在日后的工作中取得更好的成绩，还必须坚持在末煤选洗系统、块煤选洗系统的应用上做出妥善的安排，这是两个非常注重细节的组成部分，不能出现严重的误差现象。末煤洗选系统：0.5mm~13mm原煤经脱泥筛脱泥后进入两产品有压重介旋流器进行分选，分选出的精煤和矸石分别经脱水、脱介、分级后转运至末精煤仓和矸石仓，-0.5mm粗煤泥进入粗煤泥系统。块煤洗选系统：13~150mm原煤进入重介浅槽分选机分选，分选出的块精煤和块矸石经脱水脱介、分级、破碎后分出13mm~50mm块精煤及块矸石分别存储。

3、重介浅槽分选机日常运行中出现的故障及处理

3.1减速机常见故障

1）轴承或齿轮磨损。在齿轮传动中，齿轮接触表面之间存在相对滑动，从而产生摩擦。此外，频繁的启动和停止设备会使齿面温度过高，润滑膜破裂，磨损增加，磨损严重时会出现减速机的运行声音不正常。必须打开盖子进行检查，及时更换磨损的轴承和齿轮，清除润滑油，清除杂质，并添加新润滑油。2）润滑油达不到标准。润滑油含有杂质，润滑油不达标，散热效果差，会导致减速器温度过高，因此加油时必须严格按照规定加合格的润滑油。

3.2传动部件磨损

滑道是用来限制链轨迹的。如果滑轨磨损，链条不能按设计轨迹运行，则会增加链条的负荷，降低链条的使用寿命，甚至造成链条断裂事故。因此，应及时更换。磨损的滑道，链条、刮板等传动装置长期浸没在合格的介质悬浮液中，造成磨损加剧容易发生链式跳动和断链，应定期更换链条。在新安装链条的运行中，啮合轮齿的力矩变大，链条由于较长的节距而松弛。因此，链条应经过一段时间的再次调整，以确保链条的适当张力和浅槽的正常分离操作。

3.3杂物问题

进入浅槽分选机的原煤往往含有各种铁器和杂物（铁丝、小钢丝绳、电缆皮等），容易缠绕在刮板、链条、链轮上，造成跳链、断链、甚至堵塞、压槽等事故，影响生产。方法，在原煤进入分级筛之前，在进料溜槽上方安装除铁器，以防止废铁进入浅溜槽（目前一般在原煤皮带上安装除铁器）。

3.4介质损失问题

1）由于原煤落入浅槽的垂直落差较大，物料以一定的初速度进入浅溜槽的合格悬浮液，造成碰撞后介质液体飞溅，造成介质损耗。因此，在浅槽分离器进料槽出口处设计挡煤板（封闭溜槽），对整个进料口进行屏蔽，起到缓冲作用，避免了介质飞溅的损失。2）浅槽块状煤出口和煤矸石出口，由于排放量大，冲击大，分别涌出和刮取大量合格介质到达块状煤脱介筛和块状煤矸石脱介筛的中间段，导致大量的介质溅到周围的墙壁或地面上，造成介质损耗。块煤脱介筛进口设置防溅挡板，块煤脱介筛出口设置挡煤槽，确保介质有效回收。结束语

重介浅槽分选机是目前选煤厂广泛使用的一种设备。通过了解浅槽分选的运行原理、相关参数的调整和故障及其故障的处理防范能够确保浅槽分选机更加稳定、高效的运行。本文是结合平朔木瓜界选煤厂的重介浅槽分选机进行的记录、分析，对其他的重介浅槽分选机同样适用。

参考文献：

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[4] 李星. 保德选煤厂重介浅槽分选机应用效果及常见故障处理[J]. 内蒙古煤炭经济，2016，（13）：131-133