温控表EU3204参数设定
温控表设置参数表
件/AP时）
0
1
SST
1~20或40（带可选 配件/AP时）
*PR（）G模式切换为RESET模式、LOCAL模 式后，设直值自动变为1
1
1
加快和序
运行
1: 1倍速、2: 2倍速、5:
5倍速、10：10倍速
*此功能可用于拎査 程序模式设宣是否正确。 且只能加快段时间和时 间事件的时间。
参数若称
设直范围
初Байду номын сангаас
始值
*
设童
显不
级别
P
比例带
加热部分 比例带（进行加 /制冷控制时）
至％
设亶为％时，会以％ 运行，在加/制冷控制设 晝为％时，适用加部分 的QN/QFF控制
%
I
积分时间
加热部分 积分时间（进行 加热/制冷控制
时）
OFF:禁用
1至6000s
24
Os
P
微分时间
加热部分 微分时间（进行 加热/制冷控制
时）
OFF:禁用
1至6000s
60s
()H
控制输出
上限值
加热部分 控制输出上限 （进行加热/制 冷控制时）
至％,（OL<OH）
进行加/制冷控制时：
至105%（OL<OH）
10
0%
OL
SP下限，
11：目标SP偏差上 限，12:目标SP偏差上 限，
13:目标SP偏差上
下限，
14:目标上下限偏差 内，
15:控制输出上限，
16控制输出下限，
17:制冷部分控制输
出上限
OF
F
OF
F
OFF
温控器的设置方法须知-民熔
温控器的设置方法-民熔1。
设定下限偏差报警：按设定键选择并显示“SLP”，绿色显示该参数值，选择移动、增加、减少键设定或修改参数。
这个参数表示报警点较低主控制点的差值。
2。
设定上限偏差报警：按set键选择“SHP”，绿色显示屏显示该参数值。
选择移动、增加和减少键来设置或修改参数。
这个参数指示报警点和主控制点之间的差异。
3。
范围：按设定键选择“P”显示，绿色显示该参数值，选择移动、增加和减少键进行设定或编辑参数.Pi“P”值越高，恒温器主控制继电器的灵敏度越低。
“P”值越低，恒温器主控制继电器的灵敏度越高。
4。
积分时间设置：按设定键选择“I”显示，绿色显示该参数值，选择移动、增加和减少键进行设定或编辑参数。
多少钱集成时间越短，整合效应越强。
5。
差分时间设置：按设定键选择“d”显示，绿色显示该参数值，选择移动、增加和减少键进行设定或编辑参数.Pi微分时间越长，校正越强。
6。
比例循环设置：按set t键选择“t”显示，绿色显示该参数的值，选择move、GANCE、DENCE键设置或修改该参数。
7。
自整定：按set键选择并显示“至t”，绿色显示屏显示该参数值，选择移动、增加、减少键设置或修改该参数，设置为“00”表示该设置本身已关闭，并设置为“01”表示已开始自我设置。
8。
锁定参数设置：按设定键选择并显示“Lok”，绿色显示锁定状态，选择键的移动、增加和减少来设置或修改参数；设置为“00”表示无阻塞，设置为“01”表示只显示参数除主命令之外的其他命令被锁定，并设置为“02”以指示所有参数锁定。
之后参数被阻止，其他人无法更改。
如果必须更改，则必须解锁，即设置为“00”。
9设定主控温度上限：按set键选择并显示“SOH”，绿色显示该参数值，选择移动、增加、减少键设置或修改该参数，该参数表示温度主控继电器的工作温度不得超过该值，否则主控设置的温度无效。
10。
温度校正设置：按设定键选择并显示“SC”，绿色显示该参数值，选择位移、增减键设置或修改该参数；当温度控制器在长时间运行后出现测量偏差时，此功能可用于校正错误。
欧姆龙温控器ECC常用设定
欧姆龙E5C C常用简易操作说明书1、温控器类型选择设置1.1输入类型表输入类型输入设定设定范围（℃）温度输入铂电阻温度计pt1000 -200~8501 -199.9~5002 0~100Jpt1003 -199.9~5004 0~100热电偶K5 -200~13006 -20.0~500.0J7 -100~8508 -20.0~400.0T9 -200~40010 -199.9~400.0E 11 -200~400L 12 -100~850 U13 -200~40014 -199.9~400 N 15 -200~1300 R 16 0~1700 S 17 0~1700 B 18 100~1800 W 19 0~2300 PL11 20 0~1300模拟量输入类型电流输入4~20mA 250~20mA 26 电压输入0~5V 270~10V 28*当输入类型不是铂电阻而错误的将铂电阻接入时，将会显示“ 5.ERR”。
为了清除“5.ERR”显示，需要正确接线并重新上电。
1.2输入类型修改设置温控器各部名称及功能长按【菜单键】至少3秒将进入初始设定菜单界面松开，界面右下角显示数字即为当前选择的输入类型，如需修改可按【上调键】或【下调键】来改变，设定完毕后长按【菜单键】直至温控器重启返回。
如：显示数字“5”时，说明当前输入类型为K型热电偶，如需将输入类型改为铂电阻输入，需通过按【上调键】使显示数字变为“0”或“1”或“3”（根据不同测试需要选择设定）。
设定类型表见“1.1输入类型表”。
1.3温控器PID控制设置长按【菜单键】至少3秒将进入初始设定菜单界面松开，单击【模式键】直至界面显示为“”时，通过单击【上调键】或【下调键】来改变，右下端显示为“PiD”时即当前模式为“PiD”控制，设定完毕后长按【菜单键】直至温控器重启返回。
1.4防触碰锁设置长按【菜单键】+【模式键】至少3秒将进入“保护菜单”，通过点击【模式键】切换界面显示至“WEPE”，单击【上调键】或【下调键】使右下角“OFF”变为“ON”，再同时按【菜单键】+【模式键】至少1秒，界面返回至主界面，此时界面会显示“”标志。
温控器设置说明(1)
在温控器关闭的状态下操作
同时按住M键和调节风速键
当屏幕出现闪烁的数字时就可以调节了。
第一项的1代表序号1，后面是温度补偿的调节，当实际温度与屏幕显示的室温不一致时可以通过上下键来调节补偿显示的温度，使屏幕显示
的实际温度与环境的温度一致。
按M键可以进入第二项，第二项代表的意思是冷风的下限，就是当空调吹冷风时，温度调节最低可以调到10度，再往下调就没反应了，（备注：调节时候应快速调节，如无动作三秒后屏幕自动关闭，只能回到第一步重新操作。
）
按M键进入第三项，第三项为暖风的上限，意思正好和第二项相反，当空调吹暖风的时候，温度最高可以调到30度，再往上按就没有变化了。
如温控器的冷风下限和暖风上限不是这两个温度，请按照此步骤调至此温度。
上下限必须为此两项值
按M键进入下一项，此项为温控器地址码的调节，（既：右下角显示的10 33.）此项为调节地址前项码，当客房只有一个温控器时，地址必须为10 33.当客房有两个温控器时第一个温控器的地址码为10 33，第二温控器的地址为10 34. 数量再增加以此类推。
按M键进入下一项，此项为地址码的尾项调节。
（既右下角显示的10 33. 33这一数字的调节。
）
当屏幕出现下图的字样，且能开机时，
表示温控器面板已经锁住，可以同时按住温度调节的上下键3秒，便可以解锁。
另附：当调节的温度大于室温时，必须将吹风调至暖风。
当调节的温度小于室温时，必须将吹风调至冷风。
欧陆3504说明书
欧陆3504说明书如何工作用简单术语讲，调速器就是使用控制环来控制直流电机。
这些控制环在应用框图里可以看到。
框图显示了调速器所有的软件接口关系。
使用操作平台，你能选择调速器所使用的控制环中的两者之一；▲电流环▲速度环为了调速器更有效的控制，通常提出一个电流和速度反馈信号给一个相应的环。
电流反馈传感器是内置式的，然而速度反馈直接是电枢感应电路提供，或有模拟测速发电机、编码器提供，或将微测速器连接到相关的任选面板来进行。
若将速度限定时，你可以通过电机磁场的控制，也就是励磁，进一部修整调电枢电压速器的运行。
通过消减励 00V 磁电流可以获得电机转速的提高，并且可以超过励磁电流5.7A DC 电机的额定电枢电压所能获得的速度。
插上一个COMMS任选技术盒，调速器可以链接一个网络，并被PLC/SCADA或其它智能设备所控制。
控制特点控制控制线路完全和动力线路隔离输出控制●三相全控晶闸管桥●微处理器实现相控扩展的触发范围●可以使用45到65HZ的频率输入作为50或60HZ的电源供应控制功能●全数字式●先进的PI调节，具有完全匹配的电流环，以达到最佳动态运行性能●电流环具有自整定功能●可调速的PI，具有积分分离功能速度控制●采用电枢电压反馈，具有IR补偿●采用编码器反馈，或模拟测速发电机速度范围●用测速发电机反馈，标准为100：1 稳态精度●有数字设定值的编码器反馈为0.01%●模拟测速器反馈为0.1%●电压反馈为2%●使用QUADRALOCMKⅡ5720数字控制器可达到绝对精确注意:长期模拟精度，要受测速发电机温度稳定性的影响。
调整软件里的所有调整可在操作平台或是通过串行口来改变，操作平台除了诊断方便外，还提供参数和菜单的监控和标准。
保护●高性能MOVS●过电流●过电流●励磁故障●速度反馈故障●电动机过热●晶闸管组过热●静止逻辑●晶闸管触发电路故障●堵转保护●晶闸管缓冲器网络零速检测诊断●完全计算机化，锁存第一故障，自动显示●数字液晶显示器控制●全部诊断信息可通过RS422/485得到●发光二极管电路状态显示产品代码的含义这个产品完全用文字和数字的代码定义，代表了调速器怎样校准，以及出厂时的各种设置。
智能温控仪的使用与调节
智能温控仪的使用与调节1．设定温度：按SET键可设定或查看温度设定点。
按一下SET键数码管字符开始闪动 , 表示仪表进入设定状态 , 按△键设定值增加，按▽键设定值减小，长按△键或▽键数据会快速变动，再一次按 SET键仪表回到正常工作状态温度设定完毕。
2．回差控制（ XMT201-C）：按 SET键 3 秒仪表进入内层参数设定状态。
第一个出现并闪动的参数为 C00即回差值，回差控制参数要慎重调整，仪表控制加热输出值到设定值，当温度下跌到设定值减回差值时又开始加热，在回差范围内输出（继电器）是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。
例：若设定值是80.0 ℃，回差为 0.5 ，仪表控制加热到80.0 ℃时继电器释放，温度下跌到80.0 ℃－0.5 ℃＝79.5 ℃时继电器又吸合。
回差值越大继电器动作次数越少，回差值过大会降低控制精度。
调整好回差参数后按SET键 3 秒钟仪表回到正常工作状态。
3．提前量设置（ XMT201-E）：按 SET键 3 秒仪表进入内层参数设定状态。
第一个出现并闪动的参数为E00即加热停止的提前量，提前量参数要慎重调整，为减少温度过冲，仪表控制加热输出时会提前截止加热．当温度下跌到提前量以下时又开始加热，在设定值与提前量范围内输出（继电器）是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延1热到 49.5.0 ℃时继电器释放，温度下跌到 50.0 ℃－0.5 ℃＝49.5 ℃时继电器又吸合。
提前量越大继电器动作次数越少，提前量过大会降低控制精度。
调整好提前量参数后按 SET键 3 秒钟仪表回到正常工作状态4．时间比例设置（ XMT201-P）：按 SET键 3 秒仪表进入内层参数设定状态。
Ｅ：为比例带偏移量，Ｅ参数可使实际控制点平移。
即使时间比例的中心平移，依加热系统的不同Ｅ值可正也可为负。
Ｐ：为比例带，即比例控制值，为了便于理解同时也为了使比例带有更大的表示空间，本仪表的比例带是单边比例带，即实际比例带是 2 倍P值。
EU32控制器操作说明(标准)
EU32控制器智能面板操作说明书南京申瑞电力电子有限公司一.介绍智能面板是配套EU32控制器使用的,用于指示控制器运行状态,查看控制器内部信息,检查和修改控制参数及完成控制器基本试验等. 面板硬件由INTEL微处理器,现场可编程的逻辑和存储芯片PSD及液晶显示,键盘扫描电路,LED指示电路等组成,通过一根扁平电缆和控制器相连,通过和控制通讯,完成对控制器监视操作。
二.面板指示灯面板示意图如图1所示图1.面板示意图面板指示灯用于指示控制器当前运行的一些重要的状态,由八个指示灯组成,介绍如下:1.电源：当控制器上+5V电源正常时，指示灯亮2.运行: 当控制器程序正常运行时此指示灯闪烁,闪烁速度和程序状态有关,在没有停止录波时,程序处于等待状态,指示灯0.2秒闪烁一次;程序处于空载(包括起励和逆变)状态,指示灯1秒闪烁一次;程序处于并网发电状态,指示灯2秒闪烁一次;在停止录波时, 指示灯4秒闪烁一次.3.故障: 当控制器检测到故障信号时，指示灯亮,故障信号包括:, 开关量输入错误,开关量输出错误,参数校验错误,主程序错误,20ms定时中断程序错误,无开关量板,PT断线4.CAN 故障: 当控制器检测到CAN网络有故障信号时，指示灯亮,故障信号包括:0#柜CAN网故障,1#柜CAN网故障,本套CAN故障5.主从: 当设定此套控制器为主通道时,此指示灯亮,为从通道时,指示灯灭6.通讯口一: 此指示灯指示控制器485通讯口上是否有数据流,当485通讯口有数据送出或接收到数据时，此灯闪烁，闪烁频率与数据流多少有关7.通讯口二: 此指示灯指示控制器上和调试装置通讯的232通讯口上是否有数据流,当此通讯口有数据送出或接收到数据时，此灯闪烁，闪烁频率与数据流多少有关8.通讯口三: 此指示灯指示控制器上和面板通讯的232通讯口上是否有数据流,当此通讯口有数据送出或接收到数据时，此灯闪烁，闪烁频率与数据流多少有关三.五键键盘操作及液晶显示液晶显示采用树型菜单结构,通过上、下、左、右及OK键的组合操作进入各级菜单, 观察控制器发电机当前运行的各种状态、控制器程序运行的状态、完成参数设定和试验操作,下面对界面详细说明。
欧姆龙温控器说明
（1）首先在运行菜单下同时按和3 秒以上进入保护菜单，然后将“OAPT（运行/调整保护）”和“ICPT（初始/通信保护）”的值改为“0”，再将“WTPT（设置更改保护）”改为“OFF”，这样就
解除参数锁定，即所有的参数都可以修改。
要恢复参数锁定请将“OAPT”和“ICPT”改为“2”。
（2）在运行菜单内每次按下键可以显示不同的参数，通过按或键可以修改菜单内的参数。
按键多次后回到PV/SV 显示状态
（3）在运行菜单按下键进入调整菜单，每次按下可以显示调整菜单内不同的参数，通过或键可以修改调整菜单内参数。
再次按下将返回运行菜单
（4）在运行菜单按下键3 秒以上进入初始菜单，每次按下可以显示初始菜单内不同的参数，通过或键可以修改初始菜单内参数。
在初始菜单按键1 秒以上将返回运行菜单
（5）在初始菜单内将参数“AMOV”改为“-169”后将进入高级功能菜单，在高级功能菜单内每次按下
将显示不同的参数，通过或键可以修改高级功能菜单内参数。
在高级功能菜单内按键
1 秒以上将返回初始菜单，然后再按键1 秒以上将返回运行菜单。
温控仪的说明书
运行状态
0～2
设定为 1
Loc
参数密码锁
0～9999
密码设置，初始值 655
F1
现场参数 1
None～run
/
F2
现场参数 2
None～run
/
F3
现场参数 3
None～run
/
F4
现场参数 4
None～run
/
F5
现场参数 5
None～run
/
F6
现场参数 6
None～run
/
F7
现场参数 7
None～run
/
F8
现场参数 8
None～run
/
M5 为保持参数。定义为输出值变化 5％时，控制对象基本稳定后测量值与变化前测量值的差 值。同一系统的 M5 参数一般会随测量值有所变化，所以应取工作点附近为准。M5 参数值主要决 定调节算法中积分作用，和 PID 调节的积分时间类似。M5 值越小，系统积分作用越强。M5 值越 大，积分作用越弱。
85避免强腐蚀气体供电电源85265vac50hz60hz绝缘电阻100m500vdc电源输入输出与地之间功耗10w三仪表面板及操作说明1仪表面板说明out输出指示灯run手动运行状态指示灯pv测量值显示窗口sv设定值显示窗口设定键set移位键数据减少键数据增加键sp1报警指示灯sp2报警指示灯12仪表端子接线四输入信号方式及类型1配用标准热电偶热电阻分度号kswretejbnpt100cu50分辨率11111111101测量范围0130001600023002003500100001000600180001300200600150150配用传感器镍铬镍硅热电偶铂铑10铂热电偶钨铼325热电偶铜铜镍康铜镍铬铜镍热电偶铁铜镍康铜铂铑10铂铑6热电偶镍铬硅镍硅热电偶铂热电阻r0100铜热电阻r0502输入类型代码表in01234输入规格k2001300s501700wre02300t200350e01000in5672021输入规格j01000b01800n01300cu5050150pt1002006002五仪表使用和操作1测量状态仪表安装应进行正确接线检查无误后上电仪表自检后进入测量值显示状态
温度控制器怎样设置参数温度控制器设置参数方式
温度控制器怎样设置参数温度控制器设置参数方式温度控制器设置参数方式如下。
1、下限偏差告警设置：按SET键选择显示“SLP”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。
该参数表示告警点低于主控设定点的相差值。
2、上限偏差告警设置：按SET键选择显示“SHP”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。
该参数表示告警点高于主控设定点的相差值。
3、比例范围设置：按SET键选择显示“P”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。
“P”值越大，温控器的主控继电器输出的灵敏度越低，“P”值越小，温控器的主控继电器输出的灵敏度越高。
4、积分时间设置：按SET键选择显示“I”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。
设定的积分时间越短，积分作用越强。
5、微分时间设置：按SET键选择显示“D”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。
仪表设定的微分时间越长，则以微分作用进行的修正越强。
6、比例周期设置：按SET键选择显示“T”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。
7、自整定设置：按SET键选择显示“Aτ”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；设置为“00”表示自整定关闭，设置为“01”表示自整定启动。
8、锁参数设置：按SET键选择显示“LOK”，绿色显示屏显示锁的状态，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；设置为“00”表示不锁，设置为“01”表示只锁主控以外的参数，设置为“02”表示所有参数全锁定。
参数被锁定后，别人不能修改，需修改时要解锁，即设置为“00”。
9、主控温度上限设置：按SET键选择显示“SOH”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；该参数表示主控继电器动作温度不能高于此值，否则，主控设定温度无效10、温度修正设置：按SET键选择显示“SC”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；当温控器长时间运行后产生测量偏差时，就可使用该项功能修正误差。
数款温控表的参数设定及应用实例
一、数显温控表原理的简要概括
1、数显电子温控表在自控加热的很多设备中 都得到了最大程度的应用，它的作用是使被加 热部件的升温范围及温度曲线严格按照其温控 表内的对应参数的设定值来被控和模仿；并且 在电控部分出现故障时主动输出故障报警信号， 以驱动相应的保护电路来防治故障范围的扩大， 最终使得被加热部件的温升变化率符合该生产 工艺的实际需求。
（3）将真空泵开关打在自动状态。这时手动自动选择开关SB3与自 动档处相连通，真空泵延时启动时间继电器1KT得电，开始进行6-8 秒左右的延时打开倒计时；待延时启动时继1KT延时时间到达后，分
别将处在真空泵及防堵加热控制启动回路和真空度报警回路中的两 对延时闭合触电闭合：此时真空泵主接触器3KM得电，真空泵得电 启动；由于3KM的闭合使得防堵加热回路接通，防堵加热的控制权 完全转交由防堵加热温控表决定；延时断开时间继电器2KT得电计时。 当延时断开时继2KT达到设定值8小时后，自动切段真空泵主接触器 3KM接通回路，真空泵停止工作；同时也切断了防堵加热控制回路，
（5）主加热的温度控制采用（Tm1r+Tm1s）+（Tm2r+Tm2s）= （1H+1H）+（1H+7H）=10H的设定方式进行工作，主温控表的控制 端输出12V电压直接串联驱动串接在主加热回路中的三个固态继电 器SSR，由此来间接控制主加热芯的温度曲线函数变化状态。
主温控表的AL1 参数设定值为30度，AL1的报警触点是于超温报警输 出之用，即PV-SV>30℃时，AL1所对应的触点动作，将报警继电器 1KA接通，切断主加热接触器1KM的线圈回路，主加热停止工作，同 时发出声光报警；主温控表的AL2 参数设定值为400度，即PV>400时， AL2所对应的触点动作接通进气电磁阀2DF，以进气氧化之用。
OMRON温控仪参数设定方法
OMRON E5CN 温控表参数设定方法温控仪面板（E5CN ）如图：1. 按“”键3秒以上，进入参数设置等级。
显示： 2. 按“”键，切换参数代码，可循环显示。
显示： 3. 按“”或“”键，修改参数设定值。
4. 按“”键3秒以上，返回正常控制模式。
显示：二．报警值设置操作：1. 按“”键，进报警值设定，可循环显示。
显示： 2. 按“”键，设定报警1（）温度值。
显示： 3. 按“”或“”键，修改报警输出设定值。
4. 按“”键，设定报警2（）温度值。
显示： 5. 按“”或“”键，修改报警输出设定值。
温度单位 实际值（红色）设定值（绿色）向上键 向下键 模式切换键 等级切换键状态指示灯6.按“”键，返回正常控制模式。
显示：三．自整定操作：按“”键，进入自整定设置操作。
显示：按“”键，将“”改为“”。
显示：按“”键，开始自整定，设定温度值闪烁显示。
显示：注意：此操作应在参数全部设定完成后，加热到实际温度与设定温度值基本相同后开始，否则，自整定结果不准确，在此过程中，禁止对温控表进行其他操作，实际温度值会有较大波动，属正常现象，待设定值停止闪烁后，自整定即完成，自动恢复正常控制模式。
四．参数功能及设定值：按“”键3秒以上参数功能设定值温度传感器输入型号0：代表传感器型号pt100按“”键温度显示单位C：代表摄式度；F：代表华式度按“”键最高上限温度报警值高于正常设定值20%-25%此值到达温控器停止输出并报警按“”键最低下限温度报警值按“”键PID控制*关键参数，禁止随意修改*PID：自动控制方式；ONOFF：开关控制方式按“”键温度控制方式Stnd：标准控制；H-C：热或冷控制按“”键自整定功能开关ON：开；OFF：关按“”键控制周期2：加热周期为2秒钟*关键参数，禁止随意修改*按“”键控制方向OR-r:加热；OR-d:冷却按“”键报警方式1类型8：温度上限值报警*除杀菌温度外，其他可不设定*按“”键报警方式2类型8：温度上限值报警*关键参数，禁止随意修改*按“”键3秒以上，返回正常控制模式。
温控器的正确设置方法？
温控器的正确设置方法？
按SET键可设定或查看温度设定点，按一下SET键数码管字符开始闪动,表示仪表进入设定状态,按△键设定值增加，按▽键设定值减小，长按△键或▽键数据会快速变动，再一次按SET键仪表回到正常工作状态温度设定完毕。
C00即回差值，
回差控制参数要慎重调整，仪表控制加热输出值到设定值，当温度下跌到设定值减回差值时又开始加热，再回差范围内输出( 继电器)是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。
E00即加热停止的提前量，提前量参数要慎重调整，为减少温度过冲，仪表控制加热输出时会提前截止加热，当温度下跌到提前量以下时又开始加热，在设定值与提前量范围内输出(继电器)是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命
E：为比例带偏移量，E参数可使实际控制点平移，即使时间比例的中心平移，依加热系统的不同E值可正也可为负，
P：为比例带，即比例控制值，为了便于理解同时也为了使比例带有更大的表示空间，本仪表的比例带是单边比例带，即实际比例带是2倍P值。
以实际控制点为中心从下至上在P值范围内输出加热比例按0%-100%均布。
T：为加热输出循环周期，即继电器工作循环周期，T值小控制效果好，但T值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。
E：这个参数在P=0时是加热停止的提前量，当P不等于0时仪表为智能PID工作方式，P不等于0时E参数无意义， P：为比例带，即比例控制值，仪表以设定值为中心P值分布在设定点两边，在P值范围内仪表以PID方式工作，T：为加热输出循环周期，即继电器工作循环周期，T值小控制效果好，但T值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。
温控参数及调试
超高精度智能温度控制仪表特点：本温度控制仪表为高精测量仪表，可以分度0.1反映实际温度，同时可以串联多个热电偶以获得单位容积内较为平均的温度反映值。
实现了快速，稳定，高精度的温度测控，是您自动化控制的得力助手。
参数及调试步骤（暂停状态中）按住SET键约3秒钟，进入调试状态。
数码管显示参数代码0500，. (按UP/DOWN键到所需调试的参数代码)，按SET进入参数内容(按UP/DOWN键到所需的参数内容)，按SET键保存，参数代码自动+1，退参数详解（以出厂值为例）0500：当前温度值将0501设为0可显示0501：可设定范围0-22，可显示对应参数内容0502：设定1号输出温度上限值0503、0504、0505：设定1号时间上限0506：设定1号输出偏差，如：SE02设定为2000，SE06设定为100，SE03设定为0，SE04设定为20，SE05设定为0，那么当温度到达或大于2000+100=210.0度时1号输出，当温度低于于2000-100=190.0度时1号停止输出，当系统时间大于20分钟时1号一直输出。
0507、0508、0509、0510、0511：功能等同于03-060512、0513、0514、0515、0516：功能等同于03-060517：温度修正值，如：当前温度显示为-2.7，实际温度为21度，那么两者之间相差23.7度，0517应该设置为237。
0518：这是本温度控制仪表的特殊地方，可以串联多个热电偶放置在不同位置以获得单位容积内平均温度，热电偶串联方式+——+——。
本温度控制仪表设置了TTL通讯，通讯方式为2400,8bit,无校验，无停止位，发送方式为（01 06然后将参数0-19顺序发出）为满足不同客户的特定需求，我们可以为客户特定开发专用功能2。
先达温控器204参数设置说明书
先达温控器204参数设置说明书[object Object]一、温控器概述二、参数设置步骤1.开机设置将温控器接通电源后，屏幕上会显示出开机画面，进入温控器的待机状态。
按下开机键，温控器即可开始工作。
2.温度范围设置按下菜单键进入菜单界面，选择“温度范围设置”选项，按下确认键进入温度范围设置界面。
通过上下键选择温度范围的上限和下限值，并按下确认键进行保存。
3.温度控制模式设置按下菜单键进入菜单界面，选择“温度控制模式设置”选项，按下确认键进入温度控制模式设置界面。
通过上下键选择温度控制模式，有自动控制和手动控制两种模式可选。
选择完毕后按下确认键进行保存。
4.温度报警设置按下菜单键进入菜单界面，选择“温度报警设置”选项，按下确认键进入温度报警设置界面。
通过上下键选择报警温度值，并按下确认键进行保存。
5.温度补偿设置按下菜单键进入菜单界面，选择“温度补偿设置”选项，按下确认键进入温度补偿设置界面。
通过上下键选择补偿值，并按下确认键进行保存。
6.温度回差设置按下菜单键进入菜单界面，选择“温度回差设置”选项，按下确认键进入温度回差设置界面。
通过上下键选择回差值，并按下确认键进行保存。
7.温度传感器选择按下菜单键进入菜单界面，选择“温度传感器选择”选项，按下确认键进入温度传感器选择界面。
通过上下键选择不同的温度传感器类型，并按下确认键进行保存。
8.温度单位设置按下菜单键进入菜单界面，选择“温度单位设置”选项，按下确认键进入温度单位设置界面。
通过上下键选择温度单位，有摄氏度和华氏度两种单位可选。
选择完毕后按下确认键进行保存。
9.参数恢复出厂设置按下菜单键进入菜单界面，选择“参数恢复出厂设置”选项，按下确认键进入参数恢复出厂设置界面。
按下确认键进行确认后，温控器的所有参数将恢复到出厂设置的默认值。
三、注意事项1.在设置参数时，请按照说明书的步骤进行操作，确保设置的准确性。
2.温控器的参数设置只能由专业人员进行，非专业人员请勿随意更改参数。
温控器设定参数操作方法
温控器设定参数操作方法
设置温控器的参数需要按照具体的温控器型号和品牌来操作，以下是一般操作方法：
1. 找到温控器的设定按钮或者菜单键，在温控器的控制面板上通常会有一个"Set" 或者"Menu" 的按钮。
2. 按下设定按钮进入设定模式，温控器的显示屏上可能会显示一个设定温度或者设定模式的标志。
3. 根据温控器的使用说明书以及自己的需要，选择想要调整的参数，常见的参数包括设定温度、定时开关、温度单位等。
4. 通过温控器的上下调节按钮或者旋钮来调整参数的数值，一般情况下会有加减号或者箭头按钮用来调整数值。
5. 调整完毕后，按下确认按钮或者菜单键保存设定值，有些温控器可能需要按下一个特定的"OK" 或者"Enter" 按钮来确认。
6. 等待温控器显示屏恢复正常，表示设定参数已经生效，接下来温控器将会按照设置的参数工作。
请注意，以上操作方法仅供参考，具体操作可能因温控器型号和品牌的不同而有所差异，建议在进行设置操作前参考温控器的使用说明书。
温控表设置参数表
AL1
AL2
报警1~2类型
略
01
VT1~VT2
PV速度报警时间设定值1至2
0.01至99.59(分.秒)
1.00
HY1~HY2
报警1至2滞后
设置滞后设定值的显示值。-19999至30000（在输入范围内设置数值。）
小数点位置取决于轮船入类型。输入类型为小数点后1位（一个小数点位置）时，滞后变为1.0
10
DYN1~DYN2
报警1至2延迟定时
达到报警设定值后超过延迟定时时，报警输出为ON.
0.00至99.59（分.秒）
0.0
AMD
报警模式
0：妈终有效
1：在RESET模式中无效
2：在RESET或MAN模式中无效
0
END
7、OPE.M PVS
参数符号
参数名称
设置范围
初始值
用户设置
显示级别
BS
PV输入偏差
1~2或4（带可选配件/AP时）
0
1
SST
1~20或40（带可选配件/AP时）
*PROG模式切换为RESET模式、LOCAL模式后，设置值自动变为1
1
1
P.FWD
加快和序运行
1：1倍速、2：2倍速、5：5倍速、10：10倍速
*此功能可用于检查程序模式设置是否正确。且只能加快段时间和时间事件的时间。
*执行快进功能后，程式序运行恢复正常速度。
5.0%
I
积分时间
加热部分积分时间（进行加热/制冷控制时）
OFF：禁用
1至6000s
240s
D
微分时间
加热部分微分时间（进行加热/制冷控制时）
OFF：禁用
dcs3204驱动器说明书
dcs3204驱动器说明书
接好电源线，电机线后25脚的CN1:（接线部分）：
1.接控制电源12V：1脚接电源正极，14脚接电源地（Gnd）
2.伺服使能：2脚接电源地（Gnd），此时能看到电机是锁死
3.手动正转：3脚接电源地（Gnd）
4.接入模拟量：方式A,可调电阻10K（可调电阻分三个脚，中间脚接CN1-22,其它二个脚一个接电源地，一个接10V电源正）；方式B如果是直接PWM的0-10V模拟量：CN1-22接PWM0-10V输出脚，CN1-13脚PWM控制板的电源地。
伺服驱动器设置部分（部分设置好后断电重启才生效）：
PN-09设置1，设置为速度控制模式。
PN-10设置1，设置此脚为伺服使能。
PN-11设置15,设置为手动正转。
PN-34设置2500,设置电机最高转速度为2500转。
342欧姆龙温控器ECC常用设定【zj】
欧姆龙常用简易制作技术指导文件1、温控器类型选择设置
输入类型表
*当输入类型不是铂电阻而不对的将铂电阻接入时，将会显示“”。
为了清除“”显示，需要正确接线并重新上电。
输入类型修改设置
温控器各部名称及功能
长按【菜单键】至少秒将进入初始设定菜单桌面松开，桌面右下角显示数字即为当前选择的输入类型，如需修改可按【上调键】或【下调键】来改变，设定完毕后长按【菜单键】直至温控器重启返回。
如：显示数字“”时，说明当前输入类型为型热电偶，如需将输入类型改为铂电阻输入，需通过按【上调键】使显示数字变为“”或“”或“”（根据不同测试需要选择设定）。
设定类型表见“输入类型表”。
温控器控制设置
长按【菜单键】至少秒将进入初始设定菜单桌面松开，单击【模式键】直至桌面显示为
“”时，通过单击【上调键】或【下调键】来改变，右下端显示为“”时即当前模式为“”控制，设定完毕后长按【菜单键】直至温控器重启返回。
防触碰锁设置
长按【菜单键】【模式键】至少秒将进入“保护菜单”，通过点击【模式键】切换桌面显示至“”，单击【上调键】或【下调键】使右下角“”变为“”，再同时按【菜单键】【模
式键】至少秒，桌面返回至主桌面，此时桌面会显示“”标志。
如需修改参数，需进行同样制作将“”变为“”状态。
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温控表EU3204参数设定
1.型号：EU3204/CP/VH/DRDX/R/4CL/G/ENG/ENG
2.前面板布局
ALM 报警指示(红色)
OP1 输出1有效时亮(通常用于加热)
OP2 输出2有效时亮(通常用于制冷)
OP3 输出3有效时亮
OP4 输出4有效时亮(通常用于报警)
SPX 正在使用第2设定值 (SP2)
REM 遥控设定或通讯在起作用
RUN 定时器/程序给定器在运行
RUN (闪烁) 定时器/程序给定器暂停
MAN 选择了手动模式
3.操作按键: （从左往右定义为■◆▼▲）
■ 在任何显示下按此键回到初始显示状态。
◆ 选择一个新的参数。
如果按住则连续选择其它参数。
▼ 改变或减小数值。
▲ 改变或增加数值。
4. 操作等级2
操作等级2 用来访问更多的参数。
但需要安全口令。
4.1 进入等级2
1. 在任何显示状态下，按住■键.
2. 几秒后显示会变为:
3. 按▲键来选择 Lev 2 (等级 2)
4. 2 秒钟之后显示变为：
5. 按▼▲键输入口令
缺省值= ‘2’
• 如果口令错误，控制器返回到等级1。
4.2 返回到等级 1
1. 按住■键, 几秒后显示会变为:
2. 按▼键选择 LEv1
控制器将返回到等级1的初始显示状态。
注: 当从较高的等级转到较低的等级时不需要口令。
4.3 根据退火工艺，设定相应的参数。
1.按◆一直找到要设置的参数:TSP.1,RMP.1,DWEL.1,TSP.2,TSP.3,TSP.4.其余参数请不要乱动.如果用户已经在LEV2菜单下,先按■回到初始画面,然后按◆,设置准确的升温参数.
2.参数设置好后,退出LEV2菜单,防止他人误操作.
3.升温参数设置.
①如果用一段升温，则设定为TSP.1=升温目标温度(比如450℃),RMP.1=升温斜率100℃
/h,(单位℃/小时）,DEL.1=保温时间8:00 h,单位小时.(温控表上显示为8:00,8为小时,0
为分钟)
②如果用二段升温，则设定为TSP.1=升温目标温度(比如300℃),RMP.1=升温斜率100℃/h,(单位℃/小时）,DEL.1=保温时间1:00 h,单位小时； TSP.2=升温目标温度(比如450℃),RMP.2=升温斜率100℃/h,(单位℃/小时）,DEL.2=保温时间8:00 h,单位小时；TSP.3=升温目标温度(比如450℃),RMP.3=升温斜率0℃/h,(单位℃/小时）,DEL.3=保温时间0 h,单位小时. TSP.4=升温目标温度(比如450℃),RMP.4=升温斜率0℃/h,(单位℃/小时）,DEL.4=保温时间0 h,单位小时.
TSP.1 TARGET SETPOINT 1. 设置第1段的目标值RMP.1 RAMP RATE 1. 设置第1段的爬坡速率DWEL.1 DWELL 1. 设置第1个保持段的保持时间TSP.2 TARGET SETPOINT 2. 设置第2段的目标值RMP.2 RAMP RATE 2. 设置第2段的爬坡速率DWEL.2 DWELL 2. 设置第2个保持段的保持时间TSP.3 TARGET SETPOINT 3. 设置第3段的目标值RMP.3 RAMP RATE 3. 设置第3段的爬坡速率DWEL.3 DWELL 3. 设置第3个保持段的保持时间TSP.4 TARGET SETPOINT 4. 设置第4段的目标值RMP.4 RAMP RATE 4. 设置第4段的爬坡速率DWEL.4 DWELL 4. 设置第4个保持段的保持时间
4 其余操作和参数修改,请参照欧陆3204温控说明书.
注意：以下为EU3204温控表参数的详细设定，只有在EU3204温控表出现问题或更换EU3204温控表时，才能按照下面的参数进行设定，其它情况不允许修改EU3204温控表参数。
1. 过程输入参数
IN.TYP=K.tc
UNITS=℃
DEC.P=nnnn
RNG.HI=1000
RNG.LO=0
2. 输入/输出1 菜单(IO-1)
1.ID=DC.OP
1.FUNC=HEAT
1.RNG=4.20
3. 输出2菜单 (OP-2)
2.TYPE=rely
2.FUNC=dout
2.SRC.A=PrGE
4. 输出3菜单 (OP-3)
3.ID=DC.OP
3.FUNC=HEAT
3.RNG=
4.20
5. AA输出4菜单 (AA)
4.TYPE=rely
4.FUNC=dout
4.SRC.A=tEnd
6. 设定值参数（SP）
RAMPU=Hour
7. 控制参数（CTRL）
PB=30
TI=200
TD=60
CB.HI=3
CB.LO=3
8. 定时器参数（TIMER） TM.CFG=ProG
TM.RES=Hour
THRES=3
END.T=OFF
SERVO=PV.rb
EVENT=42
9. 数字通讯参数（COMMS） ID=r485
ADDR=2/3
BAUD=9600
其余参数为默认。