预制梁场方案

武定至易门高速公路

第二合同段四工区预制梁场建设方案

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武易高速公路第二合同段四工区2016年5月1日

目录

一、工程概况 (1)

二、现场条件 (2)

三、梁场建设方案 (2)

3.1预制场施工组织机构、人员及机械设备配置 (2)

3.2场地建设原则 (4)

3.3硬件设施要求 (4)

1）总体要求 (4)

2）预制场布置 (4)

3.4施工用电、消防布置 (9)

1）施工用电布置 (9)

2）施工消防布置 (9)

3.5排水设计与施工 (10)

3.6场区标识、标牌施工 (10)

四、质量安全控制措施 (10)

4.1质量管理 (10)

4.2安全保证措施 (11)

五、文明施工 (11)

附图一、预制场平面布置示意图 (11)

附图二、梁场龙门吊轨道基础图 .................. 错误!未定义书签。

附图三、预制台座示意图 ........................ 错误!未定义书签。

预制梁场建设方案

一、工程概况

本工区施工里程为：K66+616～K71+300，全长4.684Km。梁场计划生产：

K68+128主线2号桥、石龙水库大桥、打磨山1#大桥、打磨山2#大桥预制箱梁，其中20米预制箱梁55片，30米预制箱梁412片，具体工程量见表《武易高速公路第二合同段四工区桥梁工程预制箱梁一览表》。

根据施工总体进度计划及施工环境条件，通过生产能力核算，工区决定将1号预制梁场设置在K67+700～K68+100段路基上，负责K68+128主线2号桥及石龙水库大桥两座桥的梁板预制；其中制梁区设置在K67+700～K67+910段，生活、办公区设置在K67+910～K68+000，存梁区设置在K68+000～K68+100路基填方段（预计存梁40片），共设置制梁台座25个，中心区域设钢筋加工场一座，配置2台80吨龙门吊，2台10吨龙门吊，300kw.h发电机一台，预制场办公及生活区均依据现场实际地形进行合理规划，合理布局。具体布置详见附图一《预制场平面布置示意图》。

武易高速公路TJ2合同四工区桥梁工程预制箱梁一览表

二、现场条件

梁场设置在K67+700～K68+100路基段，地形均为林地，远离居民区，对当地居民干扰较少，附近没有地质灾害危险源，也无通信或天然气管线，毗邻石龙水库水源区，取水、用水便利。制梁区设置于挖方段，地质情况良好，可减少基础处理，存梁区设置于填方段，可以利用路基路面结构层存梁，场地布置便利，可分段建设。

本工区目前能利用的运输地方道路主要为S213省道与老易门公路，老易门公路与梁场路基段存在部分重叠及交叉，可利用老易门公路在梁场制梁区首尾修筑便道与梁场运梁通道连接，形成闭合回路，减少梁场制梁区各工序之间的干扰，后期主要使用线路主便道。

具体平面位置见《预制场平面布置示意图》。

三、梁场建设方案

3.1预制场施工组织机构、人员及机械设备配置

图1施工组织机构图

表2 人员配置

表3预制场设备配置表

3.2场地建设原则

(1)场内使用20cm厚C20混凝土硬化，存梁区地面压实后铺设10cm石屑并设置2%～3%坡度，以利排水。场内运输便道采用20cm厚C25混凝土硬化。

(2) 预制场两侧设30cm×30cm砖砌排水沟与场内排水系统相连接，排放施工废水、养护水、收集雨水并汇入沉淀池，沉淀池设置规格为长4m、宽3m、深1m,污水处理达标后方能排放。

(3) 钢筋加工区、集料存放区设防雨棚，起拱高度不小于7米。

(4) 预制场所有的电器设备按照安全生产的要求进行标准化安装，所有穿过施工便道的电线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越。采用由630kV.A 变压器供电，电力架设必须满足三相五线制要求，变压器设置的安全距离符合相关规范规定。

3.3硬件设施要求

1）总体要求

(1)预制梁场的规模及功能应符合有关要求，合理划分办公生活区、材料堆放区、钢筋加工区、制梁区、存梁区、材料库房等。

(2)预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动，保证架梁和制梁的同步进行，防止存梁过多。

(3)面积:预制梁场的占地面积约12800㎡。

2）预制场布置

(1)场地处理

①挖方段K67+700～K67+740（钢筋加工场），K67+740～K67+910（制梁区）：挖方段（验收合格后）地质情况良好，承载力高，无需对地基进行特殊处理。整平后，直接在路基上放样开挖排水沟50cm×50cm（距龙门吊基础不小于1m）、龙门吊基础、台座基础（成型后有一定埋深），制作完龙门吊基础与台座后分块硬化龙门吊基础内场地（含钢筋场）、浇筑运梁通道。

填方段K67+910～K68+060（存梁区）填方段K68+060～K68+100（生活区）：填方段（验收合格后）铺设10cm石屑并设置2%～3%坡度，以利排水。

②场地硬化层砼为20cm厚C20，运梁道路浇筑25cm厚C25混凝土，混凝土浇筑时设置变形缝。为了保证场地排水的顺利，按照中间高、四周低的原则在预

制梁场四周设置1%的排水横坡，对于线槽和给排水设施做好提前预留。每个制梁台座之间利用场地硬化时设置下沉式沟槽（10cm×20cm）排水，场地四周设置包括排水沟、沉淀池的集中排水系统，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。

⑵预制场功能区

①龙门吊轨道

注意预留过水、过线孔道，采用分段施工：先施工挖方段制梁区轨道基础，根据施工进度，再顺接施工至剩余制梁区及存梁区范围。

a.龙门吊轨距31m，龙门吊轨道基座：宽50cm、高50cm，基础地质良好，只需布设构造配筋即可，分节浇筑C30混凝土条形基础，每隔7m设置一道构造缝，两侧对称施工，便于控制两侧高程及轨间距。

b.施工流程：测量放样→开挖基础沟槽（70cm×30cm）→浇筑10cm厚C15垫层→铺设Φ12@20钢筋网片→支模→浇筑C30砼→预埋轨道钢筋支撑→拆模→养护→循环下一节段→安装、加固轨道→组装龙门吊

②制梁台座

共设制梁台座25个：每一截面设置5排（由运梁通道分隔为左3、右2），纵向设置5排，钢筋加工场设置1个；共配备30m模板6套，每套模板按4个台座进行周转考虑， 25个台座均用于30m箱梁预制。

a.施工流程：测量放样→开挖基础沟槽→浇筑10cm厚C15垫层→铺设台座扩大基础钢筋网片(梁靴设置处)→浇筑扩大基础C30砼→测量控制安装∟4cm包边角钢（钢筋交叉支撑-直接作为台座构造配筋）→支模板（预留吊装孔及梁靴槽）→浇筑C30砼→养护→断续焊接安装底模钢板（预留吊装孔及梁靴槽）→角钢处贴泡沫胶条

b.依据施工组织、施工条件综合考虑：连续梁简支处梁靴单独设置一处，不参与连续梁施工；为了防止梁板在张拉后基础承受应力过大破坏，在(20m、30m)台座梁靴处（单独设置）设置扩大基础150cm×130cm×20cm，基础内设置两层10cm×10cm的Φ12螺纹钢筋网片，采用20cm厚C30混凝土浇筑；在(20m、30m)台座梁端张拉处（台座底）设置一层10cm×10cm的Φ12螺纹钢筋网片。