火力发电厂滤袋除尘器节能发展趋势分析
大型火电厂除尘设备应用分析论文
大型火电厂除尘设备的应用分析前言除尘器是火力发电厂重要的烟气净化设备，目前我国火电厂主要采用的除尘器型式有电除尘器、袋式除尘器和电袋复合除尘器。
电除尘器应用时间最长，技术比较成熟，应用最为广泛。
对于布袋除尘器，20 世纪80年代我国就在小范围电厂中进行过试验，受当时工艺水平限制，滤料质量不过关，加上技术不够成熟等问题，没有得到推广应用。
近年来，随着布袋除尘器技术的发展以及环保排放要求的提高，布袋除尘器又成为火电厂的选择之一。
电袋复合式除尘器是电除尘器和布袋除尘器技术的结合，2000年以后在国内开始推广应用，电袋除尘器多用于现有电厂的除尘器改造，以解决静电除尘器不能达到环保要求的问题。
1.除尘器的应用情况情况及存在问题我国目前火电厂采用的除尘器以电除尘为主。
这是因为电除尘在国内开发应用较早，技术成熟，运行维护较为简单，产业链完备，而且能够满足国家目前的环保排放要求。
目前国产电除尘器性能指标已经达到国外同类产品的水平。
近年来随着环保排放要求的提高及布袋除尘器技术的发展，选用袋式除尘器的火电厂也越来越多，从125 mw到600 mw机组都有采用袋式除尘器的实例.电袋除尘器应用较晚，2005年，电袋复合除尘器电力行业首次应用。
目前电袋复合除尘器多用于现有电厂的除尘器改造，以满足环保排放要求的提高。
1.1 电除尘器1.1.1 现状国内火电厂最早采用电除尘器,是在上个世纪50年代,如吉林热电厂和保定热电厂,设计和设备制造分别为前苏联和民主德国。
华北院1967年在设计阿尔巴尼科尔察热电厂工程中采用了国产电除尘器。
上世纪70年代一些电厂将低效的机械除尘器改造成电除尘器,有的在机械除尘器后加装了电除尘器。
70年代后期从国外引进电站设备时带进了电除尘器,同时引进了电除尘器设计制造技术,从此火电厂采用电除尘器逐渐增多。
1.1.2 弊端很多电厂除尘效率没有达到要求,一些电厂烟尘排放浓度超标。
造成的主要原因:电除尘器通流面积和比集尘面积选择偏小,烟速选择的偏高,烟气在电场内停留时间稍短。
2024年电除尘器市场发展现状
2024年电除尘器市场发展现状引言电除尘器是一种利用电场力将颗粒物质从气体中除去的设备。
近年来，随着环境保护意识的不断增强，电除尘器市场逐渐呈现出快速发展的趋势。
本文将分析电除尘器市场的现状，并探讨其发展前景。
市场规模根据市场调研数据显示，电除尘器市场规模近年来不断扩大。
主要驱动因素包括工业污染治理需求的增加以及环境保护法规的加强。
根据数据统计，2019年电除尘器市场规模达到XX亿元，预计到2025年有望达到XX亿元。
市场应用电除尘器广泛应用于工业领域，特别是在燃煤发电、冶金、水泥、石化等行业。
随着工业生产的不断增长，对大气污染的要求也越来越高，电除尘器作为一种高效的污染治理设备，在这些行业中得到了广泛应用。
此外，电除尘器还逐渐应用于建筑施工、医疗卫生等领域。
技术发展电除尘器的技术也在不断创新和发展。
传统的电除尘器采用单一的收集方式，存在效率低、能耗高等问题。
而现代电除尘器通过引入先进的电子技术和材料工艺，大大提高了除尘效率，降低了能耗。
例如，一些新型电除尘器采用了脉冲喷吹清灰技术，能够更加有效地清除积灰，提高除尘效果。
市场竞争电除尘器市场竞争激烈，主要厂商包括国内外知名企业。
国内厂商在技术创新和产品质量上取得了长足的进步。
同时，国内外市场也存在一些差异。
国内市场主要集中在工业领域，而国外市场更加多样化，包括工业、商业以及家庭等领域。
随着技术的进步和市场的扩大，电除尘器市场竞争将进一步加剧。
发展前景未来，电除尘器市场有望继续保持快速发展。
首先，环境治理意识的提高将进一步推动市场需求。
其次，技术创新和成本降低将促进产品的普及。
此外，政府对污染治理的支持政策也将成为市场发展的重要推动力。
因此，电除尘器市场有望在未来几年内取得更大的发展。
结论电除尘器市场作为环境保护领域的重要组成部分，在近年来得到了快速发展。
市场规模不断扩大，技术也在不断升级。
未来，电除尘器市场有望继续保持快速发展，为环境治理做出更大的贡献。
大型袋式除尘器在火电厂烟气除尘中的应用前景
.附属设备较少，技术要求没有静电除尘器那么高。结合 喷雾干燥等设备，可以解决烟气的42污染问，袋式除尘 器对操作和维护的要求比较锅炉运行中的负荷不稳定， 尤其是在点炉启动停
炉等情况下，烟气的性质也不同，这也会影响到袋式除 尘器的使用寿命。1500甚至更高。若清灰系统失灵，将 形成恶性循环，导致阻力急剧汗高，甚至影响锅炉运亍 1.3袋式除尘器在
化床锅炉在火力发电厂中的大乃推广应循环硫化床锅炉 的6灰循环燃烧和为了炉内脱硫添加了大量石灰石，锅炉 飞灰很细而且灰分比电阻，大，直接导致了电除尘器的 除尘效率下降，采用袋
式除尘器是理想的选择。从这个允度泮，循环硫化床锅 炉袋式除尘器以寸于乃今燃煤锅炉脱硫和除尘的理想组 介。随环保标准的不断提高以及袋式除尘技术力很欠具 有广阔的发展空间。Ii
陈安采袋式除尘器化其锅炉胃，环深2朱法华。袋式除尘 技术的发展及其在燃煤电厂烟气处理中3高胜玉。我国滤 料发展现状与前景展望。中国环保产4王锡高。脉冲袋式 除尘技术在燃煤锅
炉中的应用。锅炉上接第352页果越好，但301法要求个 狭窄的温度平台，并且在实际操作中有效率仅为50.至今 关于燃烧过程中生成的研究仍以实验为主，尤其是在煤 燃烧领域，主
介绍袋式除尘器在火屯厂的应，美国加拿大澳大利亚德 国英国等欧洲些国家的火电厂都采用了袋澳大利，素， 最多1业最密集的新威尔士州各个发电厂己把原有的电除 尘器全部改为袋式除尘
器。其中；6电厂4台5001界机组使用的脉冲袋式除尘器， 每台处理烟气量达306内内袋式除尘器主要在矿山水泥冶 金钢铁粮食机械等行业得到广泛的应用，在电力行业火 电厂中仅限
除尘器在技术上是可行的我国在前阶段有些电厂的锅炉 使用袋式除尘器没有取得成功，有多方面的原因。这并 不能说明锅炉上运用袋式除尘技术是不可行的。疔先， 对尸袋式除尘器的核心部
火电厂除尘技术的发展现状与技术改造建议
火电厂除尘技术的发展现状与技术改造建议摘要随着国家环保要求的不断提高，国内火电行业现有除尘技术普遍面临着提效改造的需求。
本文分析了当前火电行业几种主流除尘技术的发展现状和技术特点，提出了传统除尘器提效改造的技术方案及建议。
关键词火电；除尘；改造2011年，环保部和质检总局联合发布了新版的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）。
标准规定：自2012年1月1日起，新建火电厂烟气含尘浓度执行30mg/Nm3标准；自2014年7月1日起，所有火电厂烟气含尘浓度执行30mg/Nm3标准。
相比旧标准，新标准不仅大幅收紧了烟尘的排放限值，而且时段划分也更加简化。
目前，火电机组主要的除尘方式仍为电除尘器，部分新建机组安装了袋式除尘器。
按照新标准，目前大部分现役火电机组的除尘器可能均面临着提效改造的需求。
1 电除尘技术1.1 电除尘技术的发展与应用现状电除尘技术是利用强电场电晕放电使烟气电离、粉尘荷电，在电场力的作用下将粉尘从烟气中分离出来的技术。
电除尘的优点非常突出：除尘效率高，处理烟气量大，可用于高温、高压和高湿场合，阻力小等；缺点为一次投入大，除尘效率受比电阻影响等。
我国从20世纪60年代起开始电除尘的研究工作，到90年代末，已基本赶上同期国际先进水平。
进入21世纪，电除尘作为控制大气污染、解决环保与经济发展矛盾的主要技术之一，得到了飞速发展，已广泛应用于火电、有色冶金、化工、钢铁等行业，其中火电行业的用量约占全国的75%，目前已在1 000MW 超超临界火电机组中得到了成功运用。
1.2 电除尘器改造现状目前，许多电厂的电除尘已无法达到新标准的要求，需进行技术改造。
分析造成除尘器效率低的原因，提出改造方案并进行技术经济比较，选择效率高、投资少的方案十分必要。
造成电除尘器效率低下的原因一般有：1）时间长，漏风增加，造成比集尘面积减小，场内烟气流速增大，停留时间短，影响粉尘的沉积；2）极板腐蚀变形；极板表面锈蚀存在氧化皮，造成积灰污染；阳极板之间联结松动，同极距发生变化，二次电压降低；3）阴极芒刺线磨损、腐蚀，二次电流低；4）振打效果不佳；5）气流分布设计不合理，分布不均；6）电气元件老化，继电器、接触器老化，故障增加等。
2023年袋式除尘器行业市场分析现状
2023年袋式除尘器行业市场分析现状袋式除尘器是一种常见的环保设备，其主要作用是通过过滤袋对工业生产中所产生的气态污染物进行收集和处理。
近年来，随着环保法规的逐步加强和人们环保意识的增强，袋式除尘器行业市场需求逐渐增加，市场前景广阔。
一、袋式除尘器的优点袋式除尘器是一种高效的气态污染物处理设备，其独特的过滤袋设计，可以有效地收集和分离工业生产中的颗粒物和烟气，并将清洁的气体释放到大气中。
相比其他除尘器，袋式除尘器具有以下优点：1.高效过滤：袋式除尘器可以过滤直径为1微米的细小颗粒，过滤效率高达99%以上。
2.低能耗：袋式除尘器电耗低，并且可以与其他环保设备进行组合使用，以达到更好的环保效果。
3.低污染排放：袋式除尘器的排放污染物比其他除尘器更低，符合现代环保要求。
4.易清洗：袋式除尘器的过滤袋采用拆卸式设计，易于清洗和更换，维护成本低。
二、袋式除尘器市场现状分析随着环保意识的逐渐提高和国家对环保法规的不断加强，袋式除尘器的市场需求逐步增加。
根据国家统计局公布的数据，我国袋式除尘器行业市场规模从2011年的69亿元增长到2018年的110亿元左右。
在行业市场占有率上，江苏、广东、上海、山东等地成为袋式除尘器生产和供应的集中地区。
目前，国内袋式除尘器企业主要分为大型企业和中小型企业两类。
其中，大型企业主要涉及到国防工业、电力、石化等领域，其产品以高端化、高品质、高性能为主。
中小型企业则因为成本低、技术简单而被广泛应用于中小型工业企业。
三、袋式除尘器市场前景展望在未来十年内，国内袋式除尘器市场前景广阔。
一方面，国家对环保法规的进一步加强，将促使袋式除尘器市场的持续增长；另一方面，对于高品质、高效率、高环保性的袋式除尘器设备的需求也将逐步增加。
此外，在经济快速发展的背景下，行业市场的竞争也会更加激烈，袋式除尘器企业需要提高自身技术水平，并注重产品质量和服务。
总之，随着环保意识的不断提高和国家对环保法规的加强，袋式除尘器市场将迎来一轮新的发展浪潮，市场前景十分广阔。
袋式除尘器的技术现状和发展前景展望
一、现状
自1886年出现袋式除尘器至今，袋式除尘器得到了很大的发展。现在它的应用量约占各类除尘器总量的60-70%.这主要取决于滤料的发展、清灰技术的进步及运行控制的逐步现代化。
袋式除尘器按滤袋形式分为圆袋与扁袋。目前使用最多的为圆袋。某钢厂使用的一台大型袋式除尘器，内装直径130×6500滤袋4500多条。
去年我在袋式除尘器厂工作约5个月，初步了解袋式除尘器生产过程，从中学习了很多东西，同时也给了我许多创新的灵感和创意，从而产生对袋式除尘器的展望。我把它告诉大家，可能是班门弄斧，但愿能起抛砖引玉的作用。有的创意可能是错误的，肯请专家指教；有的创意对专家来说，可能是小儿科。中国有句俗话，叫无知者无畏。我想这么多创意如能有一点得到专家的肯定，我深感欣慰。创意的方案有：
近十多年来，滤料、袋式除尘器配件和袋式除尘器生产企业发展相当迅速。浙江某县级市，原来只有一家袋式除尘器生产企业，现在有20多家，2007年年产值估计4亿多元，其中两家骨干企业约占80%.多少年来，全国不同的企业生产的同一类型的袋式除尘器结构基本相同，像是全国在使用一套图纸制造。说明很多企业缺少产品创新；导致了很多企业在同一水平线上的不良竞争，停滞不前。
袋式除尘器按清灰方式分为：机械振动、气流反吹和脉冲喷吹。脉冲喷吹又可分为管式脉冲、气箱脉冲。按脉冲阀使用压缩空气的压力大小，又分为高压脉冲和低压脉冲。目前，中小型袋式除尘器使用气箱脉冲较多；大型袋式除尘器使用低压脉冲较多。小型仓顶收尘还有使用机械振动的例子。
袋式除尘器的运行控制，中小型设备多采用脉冲控制仪进行定时控制清灰；大型设备多使用电脑控制仪采用定时程序控制或定压程序控制。目前，最先进的是BMC电脑控制仪，具有8种控制功能，但在工程使用尚不普及。
滤料材质的不断发展，推动着滤料的发展。从天然纤维、玻璃纤维、合成纤维到金属纤维，现在开发出了硅酸盐纤维，其耐高温及耐化学腐蚀性好，但不耐折、纺织性能差，还难以制成滤料，但很有可能通过复合纤维制成新的滤料。
2023年高炉布袋除尘器行业市场分析现状
2023年高炉布袋除尘器行业市场分析现状高炉布袋除尘器是对高炉烟气中的颗粒物进行集尘处理的设备，袋除尘器可以有效去除颗粒物，保护环境并减少能源损失。
目前，高炉布袋除尘器行业在我国市场的需求呈现稳步增长的趋势，市场前景广阔。
一、市场需求分析随着我国工业化进程的加快，高炉钢铁生产规模不断扩大，高炉布袋除尘器的需求也相应增加。
高炉烟气中的颗粒物对环境和人体健康有害，布袋除尘器可以有效去除这些颗粒物，符合环保政策要求，因此，高炉布袋除尘器的需求在钢铁行业颇受关注。
二、市场竞争分析目前，国内高炉布袋除尘器市场竞争激烈，市场上有许多知名的制造商和供应商。
这些公司在技术研发、产品质量、售后服务等方面都有一定的优势。
此外，一些外国品牌也进入了中国市场，给国内企业带来了一定的竞争压力。
三、技术发展趋势随着科技的不断进步，高炉布袋除尘器的制造技术也在不断发展。
新型的高炉布袋除尘器不仅具有更高的除尘效率，还可以降低能源消耗，提高设备的运行效率。
此外，一些企业还在研发智能化的除尘设备，可以自动监测烟气质量，实现远程控制和管理。
四、市场前景展望高炉布袋除尘器行业在我国市场上的前景广阔。
一方面，随着环保政策的不断加强，钢铁企业将更加重视烟气处理设备的投入和运行。
另一方面，高炉布袋除尘器市场的竞争压力也在逐渐加大，许多企业将加大研发投入，提高产品质量和性能，以满足市场需求。
总之，高炉布袋除尘器行业在我国市场上具有较大的发展空间和潜力。
随着环保意识的提高和技术水平的进步，高炉布袋除尘器市场将迎来更好的发展机遇。
企业应密切关注市场需求，并加大研发投入，提升产品质量和技术水平，以在竞争中脱颖而出。
2023年袋式除尘器行业市场发展现状
2023年袋式除尘器行业市场发展现状袋式除尘器，是一种高效的空气净化设备，使用广泛。
它可有效地去除工业过程中产生的粉尘、烟气等有害物质，减少环境污染，保护工人健康。
随着工业化进程的加快，袋式除尘器行业市场需求增加，市场规模逐年扩大。
袋式除尘器市场的发展现状：1. 市场规模不断扩大袋式除尘器市场规模不断扩大，预计未来几年内将保持快速增长。
这主要是由于工业污染不断加重，环保要求日益严格，工业企业对环保设备需求不断增加。
据市场调研机构预测，未来几年袋式除尘器市场规模将以每年5%-10%的速度持续增长。
2. 技术水平不断提高袋式除尘器市场竞争激烈，各家企业为了生存与发展，不断加大研发投入，提升产品技术水平。
而随着袋式除尘器技术的不断革新，其除尘效率、耐用性、智能化程度等方面越来越高，产品性价比优势明显，取得了较好的市场口碑和用户满意度。
3. 行业逐渐整合袋式除尘器行业的竞争日趋激烈，一些小型企业面临生存困境。
在这种情况下，袋式除尘器行业开始出现整合趋势，一些大型企业逐渐扩大规模，通过并购、兼并等方式进一步巩固市场占有率和竞争优势。
而一些小型企业则会寻求合并、联盟等方式，实现资源共享与互补，增强企业的竞争力。
4. 环保要求不断提高随着环保意识的逐渐增强，政府对工业企业污染排放的控制力度也在逐年加强。
为了适应环保政策的要求，工业企业不得不采用除尘设备来净化废气。
这将进一步促进袋式除尘器市场的发展。
综上所述，袋式除尘器行业市场发展前景广阔。
随着环保要求的提高，工业企业对除尘设备的需求将进一步增加，市场需求潜力巨大。
袋式除尘器企业应积极面对市场竞争，提高核心技术，不断扩大产品种类，创新营销模式，逐渐壮大自己的市场份额，并不断提升企业的竞争力和核心竞争力，以适应市场的变化与需求的变化。
火电厂电袋复合除尘器改造调研及分析
火电厂电袋复合除尘器改造调研及分析电袋复合除尘器是目前常见的一种高效除尘设备，广泛应用于电力、冶金、化工等行业。
然而，传统的电袋复合除尘器存在着电能消耗高、运行成本高等问题，因此需要改造与优化提高其性能。
在改造与调研过程中，首先需要对电袋复合除尘器进行分析。
电袋复合除尘器由电场预除尘与袋式除尘两部分组成。
电场预除尘部分通过电场作用原理将较大颗粒物与烟尘预除尘，大大减轻了后续袋式除尘器的工作负荷。
袋式除尘器通过滤袋的过滤作用将细小颗粒物与烟尘剔除，使得烟尘排放浓度达到环保要求。
然而，传统的电袋复合除尘器存在着以下问题：一是滤袋易堵塞，影响了除尘效果；二是能耗高，运行成本较高；三是存在设备体积大、建设周期长等问题。
在调研过程中，可采取以下方法改造电袋复合除尘器。
一是优化电场预除尘部分，增加电场集电极的数量，提高预除尘效果，减轻袋式除尘器的工作负荷。
二是优化袋式除尘部分，选用高效滤袋材料，增加滤袋的数量，提高除尘效率，同时采用自动清灰机构，保持滤袋的通透性，减少滤袋堵塞问题。
三是改进电袋复合除尘器的控制系统，采用先进的自动控制技术，实现智能化运行，降低能耗，减少运行成本。
改造后的电袋复合除尘器具有以下优点。
一是除尘效率高，能够有效去除细小颗粒物和烟尘，使得烟尘排放浓度低于国家标准；二是能耗低，节约能源，降低了运行成本；三是设备体积小，占地面积少，减少了工程建设周期，提高了设备使用的灵活性。
然而，改造电袋复合除尘器也存在着一些挑战。
一是改造成本较高，需要投入一定的资金与技术支持；二是在运行过程中需要进行定期的维护与清洁，以保证设备的正常运行；三是改造后的电袋复合除尘器可能对设备本身的结构和功能带来一定的影响，需要实践与实验验证。
综上所述，通过对电袋复合除尘器的改造与调研，可以有效提高其除尘效果与运行性能，降低运行成本，达到环保要求。
然而，改造工作需要进行全面的技术研究与实践验证，在实际应用中需要根据不同行业和设备的需求进行个性化的改进与调整。
袋式除尘器在火力发电厂应用中出现的问题及应对措施
4.2其它部件的问题
4.2.1脉冲喷吹阀的问题
脉冲喷吹电磁阀理论工作100万次，实际使用寿 命3-5年。出现的主要问题是橡胶膜片老化，弹簧 疲劳。脉冲喷吹阀失效将会影响滤袋的正常清灰， 时间会增加滤袋固有阻力。
4.2.2喷吹管路磨损问题
主要是布袋损坏后静烟气室进灰冲刷形成的，由 于密闭下运行，发现和正常检查都很困难，这种情 况会造成滤袋扩大损伤。
4 袋式除尘器在电厂运行中存在的问题
4.1滤袋使用中存在的问题
袋式除尘器核心是滤袋的使用寿命，袋式除尘器在 电厂运行中存在的问题也就是滤袋损坏和失效的问题。 在火力发电厂滤袋的失效分为物理失效和化学失效两 种，而物理失效包括机械磨损、烟气冲刷、堵塞失效 三种类型，化学失效包括高温损伤、酸碱腐蚀和氧化 腐蚀。
袋口与花板存有间隙出现“跑灰”现象，导致粉 尘冲刷袋口；花板有缺口或凹凸、滤袋接缝不规 范也会出现“跑灰”现象；滤袋与壁板上的加强 型钢或残留的吊耳相接触，滤袋因花板平整度不 够或袋笼垂直度不够，都将导致清灰过程中滤袋 的摆动造成撞击磨损。
4.1.2烟气冲刷
烟气冲刷与除尘器结构设计有关，主要是由于 烟气到达滤袋的流速太高，烟气携带粉尘直接冲 刷滤袋导致滤袋磨损，特别是高含尘浓度工况或 除尘器进风通道出现积灰时，这一现象会更加
设计滤袋更换时间看表
2013年 3号炉
4号炉
2014年 3号炉
4号炉
2015年 3号炉
4号炉
预计更换滤袋
其它未更换滤袋仓室 预计更换笼骨
其它需更换部件
2个通道4个仓室2）
2个通道4个仓室2688条滤袋（4 号炉1通道1室和4室；2通 道1室和4室）
5.2.3笼骨磨损问题也是电厂中常见的问题，建议 更换新滤袋时要将笼骨一起更换，最好更换成带文 氏管的笼骨。
浅谈袋式除尘器的应用与发展前景
浅谈袋式除尘器的应用与发展前景摘要：近年来，由于我国的经济高速发展，现代化工业，尤其是重化工、原材料、能源等工业更是突飞猛进，但与此同时，工业生产所产生的粉尘、纤尘等不仅会污染大气环境，危害人们的健康。
因此，我国环保法规的修改之后更加严格，除尘器便得到越来越广泛的应用。
本文对袋式除尘器的运作原理和特点进行介绍，并进一步论述了我国在除尘器上的应用以及除尘器的发展前景。
关键词：袋式除尘器运作原理应用发展前景一、袋式除尘器运作原理和特点1.袋式除尘器运作原理除尘器分为重力除尘器、惯性除尘器、湿式除尘器、静电除尘器和袋式除尘器。
其中袋式除尘器除尘效率高，运行稳定，适用范围大，可处理高温、高比电阻的粉尘。
袋式除尘器是治理大气污染的高效除尘设备。
袋式除尘器在实验室高达99.9999%，在实际应用中也达到99.99%这是袋式除尘器的过滤机理所决定的。
这个机理就是使粉尘附着在滤袋上用粉尘来过滤粉尘，用纤维编制物制作的袋式过滤布，在含尘气体单向通过滤布，尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截；细微的尘粒则受气体分子冲击（布朗运动）不断改变运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞而被分离出来；足够多的尘粒堆积在滤布纤维表面，形成滤饼（或称滤床），这种滤饼又通过上述筛滤等机理，得以捕集更细的尘粒。
尘粒留在上游或滤布的含尘气体侧，而干净气体通过滤布到下游或干净气体侧；当尘粒沉积到一定程度后，借助气力或机械方法，将尘粒从滤布上除去，收集并输走。
2.袋式除尘器的特点第一，除尘效率高，可以达到99.99%以上。
第二，除尘效率不受粉尘比电阻、浓度、粒度的影响，锅炉负荷的变化、烟气量的波动对袋式除尘器的出口的排放浓度影响不大。
第三，一般袋式除尘器采用分室结构，并在设计中留有裕量，使除尘器可以轮换检修而不影响锅炉的运行。
第四，由于袋式除尘器捕集微细粉尘更有效，它除去飞灰中所含重金属微粒比静电除尘器除去的多。
火电厂废气治理技术的现状与未来发展趋势分析
火电厂废气治理技术的现状与未来发展趋势分析随着我国经济的不断发展与城市化进程不断加速，对能源的需求也越来越高。
而火力发电作为我国主要的电力供应形式之一，近年来发电量一直保持着快速增长。
但是由于燃煤所产生的二氧化碳、二氧化硫等废气的排放已成为重要的环境问题，进而对大气污染治理提出了严峻的挑战。
本文旨在分析我国火电厂废气治理技术的现状与未来发展趋势。
一、火电厂废气排放问题火电厂是燃煤过程中产生大量废气的场所，其中包括二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、烟尘等，这些气体会对大气环境造成不良影响，加剧空气污染，直接威胁人们的健康。
随着城市的扩张，许多火电站远离城市的位置变得越来越远，但是排放的废气却对周围地区的人们仍然存在极大的风险。
为了有效地解决火电厂废气的排放问题，研究开发废气治理技术已经成为国家的一个重要课题。
然而，我国火电厂废气治理技术的现状还需要进一步提升，以适应新的环境需求。
下面我们就介绍一下目前我国火电厂废气治理技术的现状以及未来发展趋势。
二、火电厂废气治理技术的现状1.烟气脱硫技术火电厂燃煤产生的二氧化硫是导致大气酸化和细颗粒物形成的重要原因之一。
因此，烟气脱硫技术是火电厂废气治理的关键环节之一。
目前，我国主要的烟气脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫。
湿法脱硫技术可以分为石灰石-石膏法、海水脱硫法、烟气活性炭吸附法等。
而干法脱硫技术则分为喷射干法脱硫、吸附剂干法脱硫、湿式静电脱硫等。
2.除尘技术火电厂燃煤排放的烟气中含有大量的细小颗粒物，这些颗粒物会对人体、环境以及设备等造成巨大影响。
除尘技术可以有效去除这些细颗粒物。
我国现有的除尘技术主要包括静电除尘、布袋除尘、空气预热式电除尘、旋风除尘和湿式电除尘等技术。
三、火电厂废气治理技术的发展趋势未来，随着科技的不断进步，火电厂废气治理技术的发展将呈现以下特点：1.高效目前我国火电厂废气治理技术的效率已经得到了较大提升，但是仍有提升空间。
未来，火电厂废气治理技术将会更加高效，能够更加精准地捕捉、处理烟气中的污染物。
新排放标准下布袋除尘器在火电厂中的应用分析
新排放标准下布袋除尘器在火电厂中的应用分析摘要：随着环境问题的日益突出，烟尘排放标准也越发严格，这对除尘技术提出了更高的要求。
在此背景下，结合布袋除尘器的技术特点，分析了新排放标准下布袋除尘器在火电厂中的应用前景，以及在选型和应用方面应注意的问题。
关键词：火电厂；烟尘排放；布袋除尘器；应用一．背景为减少烟尘污染，火电厂烟尘排放标准不断提高，按照现行《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）要求，燃煤机组烟尘排放要求为30mg/Nm3，而重点地区要求为20mg/Nm3。
而2014年9月国家相关部门发布的《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》中明确，东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值，中部地区新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放限值，鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值。
无论对于机组新建或改造，煤电行业“超低排放”之风在全国范围内迅速蔓延，这给火电厂除尘系统带来新的挑战，也为除尘技术进步带来动力和机遇。
二．布袋除尘器原理和特点布袋除尘器是一种稳定、高效的干式除尘器，它利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘烟气中固体颗粒物。
过滤的过程分2个阶段，首先是烟气通过清洁的滤料，此时滤料纤维的阻挡起主要的过滤作用。
然后，随着被阻留粉尘的增加，一部分粉尘嵌入到滤料内部，一部分覆盖在滤料表面形成粉尘层，此时粉尘层起主要的过滤作用。
烟气进入除尘器，气流速度下降，其中较大颗粒因重力作用直接沉淀至灰斗，其余烟尘通过滤袋进行过滤，清洁烟气穿过滤袋进入内侧排放，烟尘被阻留在滤袋外侧。
袋式除尘器的优点：1.除尘效率高，可达到99.99%。
烟尘排放浓度可低于30 mg/m3。
2.对粉尘特性不敏感，除尘效率不受比电阻和粉尘颗粒变化的影响。
3.除尘效果稳定，烟尘排放浓度受锅炉负荷变化、烟气量变化影响较小。
4．结构简单、维护方便，采用分仓结构可以满足在线检修。
2024年袋式除尘器市场前景分析
袋式除尘器市场前景分析1. 引言袋式除尘器是一种常见的工业领域空气污染治理设备，广泛应用于煤电、冶金、化工、水泥等行业。
本文将对袋式除尘器市场的前景进行分析，包括市场规模、发展趋势以及竞争态势等方面。
2. 市场规模分析经过多年的发展，袋式除尘器市场规模逐渐扩大。
随着环保意识的增强以及工业领域对空气污染治理的要求日益提高，袋式除尘器市场呈现出良好的增长势头。
根据市场研究机构的数据显示，袋式除尘器市场规模预计将达到XX亿美元，未来几年有望持续稳定增长。
3. 发展趋势分析3.1 技术创新随着科技的进步，袋式除尘器的技术不断创新和完善。
新型的滤料材料、除尘器结构设计以及气流分布等关键技术的引入，使得袋式除尘器在清洁效果、能耗以及设备维护等方面都得到了极大的优化。
这将进一步推动市场的发展。
3.2 环保政策的支持全球范围内对环境保护的关注度不断提升，各国纷纷制定并实施了一系列环保政策。
作为环保设备的代表，袋式除尘器在污染治理领域受到政策的积极支持。
政府对环保技术的扶持将成为袋式除尘器市场发展的重要推动力。
3.3 新兴市场的崛起随着新兴市场的经济快速发展，工业生产规模不断扩大，环境污染问题日益严重。
这为袋式除尘器市场提供了良好的机遇，新兴市场将成为袋式除尘器市场增长的重要引擎。
4. 竞争态势分析袋式除尘器市场竞争激烈，主要厂商分布在全球范围内。
市场上存在多个规模较大且技术实力雄厚的企业，这些企业在市场上占据着较大份额，并通过不断的技术创新和市场拓展来保持竞争优势。
此外，一些新兴企业也逐渐涌现，通过低价策略和差异化产品来争夺市场份额。
5. 结论袋式除尘器市场在未来具有广阔的发展前景。
技术创新、环保政策的支持以及新兴市场的崛起将推动市场的持续增长。
在激烈的竞争环境下，企业需不断提高技术实力和产品质量，积极开拓市场，以保持竞争优势。
同时，政府和企业应加强合作，共同推动袋式除尘器市场的发展，实现可持续的清洁生产目标。
袋式除尘器在我国的发展及其在燃煤电厂中的应用
袋式除尘器在我国的发展及其在燃煤电厂中的应用袋式除尘器属过滤式除尘器的一种，是治理大气污染的高效除尘设备。
其最大的优点是除尘效率高，通常在实验室里测试效率可高达99.9999％，在实际应用中除尘效率也能达到99.99％。
经袋式除尘器过滤后的烟气含尘浓度一般都低于30mg/Nm3，有的甚至在10mg/Nm3以下，并且袋式除尘器还能有效捕集对人体危害最大的5μm以下的超细微小颗粒(即呼吸性粉尘)。
由于袋式除尘器具有除尘效率高、不受粉尘和烟气特性影响、运行稳定的优点，近年来被广泛应用于钢铁、有色冶金、水泥、烟草和垃圾焚烧等行业。
1 袋式除尘器在我国的发展概况袋式除尘器在我国被采用已经有五十多年的历史。
在20世纪50年代主要是采用原苏联型式的产品，60年代前后我国有少数几个设计研究单位在仿照美国、日本等国的脉冲型、机械回转反吹扁袋型除尘器的基础上开始生产自己的产品。
1973年以后，国内开始出现了一批袋式除尘器的生产企业。
到了80年代，一些设计院、科研单位和大专院校在学习、引进、消化、移植宝山钢铁厂从日本引进的大型反吹风布袋除尘器后，结合国内各行业的需要和生产厂一道开发、研制、生产了大型反吹风布袋除尘器，开发了分室反吹风袋式除尘器和长袋低压脉冲袋式除尘器，每小时处理风量100万～291万m3，滤袋长度达10m。
在80年代，大型反吹风袋式除尘器是钢铁行业首选的大容量烟气净化设备，但在随后的使用中逐渐暴露出一些问题，主要是由于其反吹清灰方式为柔性清灰方式，虽对滤袋损伤较小，但在粉尘粘性较大、浓度较高时，阻力上升较快，在一定外部条件下容易糊袋。
进入90年代以来，随着大型脉冲喷吹袋式除尘器的研制成功，袋式除尘器的发展上了一个新的台阶。
大型脉冲清灰袋式除尘器相对大型反吹清灰除尘器的最大优点在于清灰效果更好，运行更加可靠，而且还可以延长滤袋的使用寿命。
近几年袋式除尘器的应用有逐步增多的趋势，主要有以下几方面的原因：(1)国家修订了“火电厂大气污染排放标准”(GB13223—2003)，排放标准更加严格，尤其是对烟气中SO2的排放浓度加以严格的控制，这就迫使国内许多电厂为了降低SO2的排放量而改为燃用低硫煤，然而烟气中的SO2正是粉尘比电阻的调质剂，SO2浓度越低，粉尘比电阻就越高。
布袋除尘器在火力发电厂的应用探讨 廖升
[1]严长勇纺织品.2016(06)
[2]周景伟,汪莉,宋存义,郝继锋.处理高浓度粉尘的除尘器的选择[J].工业安全与环保.2016(06)
[3]刘贯连,张积秋,边彩霞.布袋除尘器在670t/h燃煤锅炉上应用的技术经济分析[J].电力环境保护.2015(01)
三、布袋除尘器在火电厂的有效应用措施分析
为了保证布袋除尘其能够在火电厂当中发挥出应有的作用，相关的设备管理人员必须要从以下几个方面着手进行具体的应用工作。其一，除尘器的运行检修人员需注意脱硝系统喷氨量控制，保证不超过3ppm、SO2/SO3转化率小于1%，以延缓除尘器滤袋堵塞现象的发展，同时如果除尘器滤袋压差较大，应对滤袋进行物理或化学清洗处理，以降低滤袋压差。其二，火电厂的燃料投放管理人员必须要严格的依照入炉煤配比标准进行具体的入炉煤配比工作，同时还要对该种配比进行动态调整，以此来有效地控制入炉煤当中的含硫量，进而降低硫元素对于布袋除尘装置正常运行的不利影响程度。其三，设备维检人员必须要制定出具体的设备维检计划方案，定期的对布袋除尘装置进行维修检查，排查出其中所存在的安全隐患问题，并及时的进行维修处理，同时还要严格的依照该种装置的使用年限标准对其进行更换处理，以此来保证布袋除尘装置运行的持续有效性以及安全稳定性。除此之外，在运行、检修期间要对布袋除尘器喷吹系统进行检查，保证布袋除尘器在运行期间，各净化室内的每列布袋都得到喷吹。其四，在对设备进行维检期间要将装置的变形程度、通风能力、除尘器壳体的密封防雨性能以及除尘效率作为主要维检内容，保证布袋除尘装置的各项性能达标，并满足火电厂除尘工作的需求。
最后，相较于其他除尘装置而言该种装置的占地面积极小，同时还具有较强的运行稳定性以及除尘效率，因此该种装置在火力发电厂除尘工作当中具有较强的应用价值。
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火力发电厂滤袋除尘器节能发展趋势分析
当前，解决大气环境污染问题，确保人类身心健康是各国政府关注的焦点，政府提出的超低排放标准，给火电机组除尘技术发展带来了严峻挑战和机遇。
本文对大型火电厂各除尘器进行安全、技术经济分析对比，依新的烟尘排放标准为准绳；系统分析了火电机组配套各类除尘技术的适用性，重点对滤袋除尘器的节能发展进行了分析，对在建或改建火力发电厂的技术人员有借鉴意义。
标签：火电机组袋式除尘器电袋复合除塵器反吹清灰
一、政府部门对火电机组提出更严格的新烟尘排放标准
根据《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014--2020年）》的通知发改能源[2014]2093号文件，2016年中国大唐集团公司下发《中国大唐集团公司燃煤电厂烟气污染物超低排放技术改造指导意见》。
该意见要求：超低排放技术改造实施后，大气污染物排放浓度应达到燃气轮机组排放限值（即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3）。
地方政府有更严格的排放限值要求时，应执行地方排放要求，而且要求火电机组要设计先进的烟气在线自动连续监测设备，并将烟气监测值及时发送给环保部门。
二、几种典型除尘器的安全、技术经济特点
1.静电除尘器
1.1静电除尘技术已经有100多年的发展历史，因其具有处理烟气量大、除尘效率高、适应范围广、设备阻力低、电耗小、使用简单、安全可靠性好、受烟温和烟气成分的影响小、运行维护费用低且无二次污染等优点，早已成为火电行业烟气治理的首选产品。
目前国内燃煤电厂电除尘器的占有率在90%以上。
静电除尘器钢材用量大、设备费用高、占地面积大、除尘性能受燃煤煤种、飞灰和烟气性质、电除尘的技术状况、运行条件的影响，其中，煤种和飞灰性质对电除尘的除尘性能影响最大。
1.2静电除尘技术在国内外均有很高的占有率，为适应超低排放要求，此技术也不断创新，例如：旋转电极、微颗粒捕集增效装置、高频电源、低温电除尘、低低温电除尘等新技术的开发与应用。
值得一提的是，由于湿法脱硫约有60%左右的除尘效率，故燃煤电厂若采用湿法脱硫系统，则除尘设备几乎均采用电除尘器。
采用半干法或干法脱硫的电厂，一般配置袋式除尘器。
2.袋式除尘器
袋式除尘原理很简单，易理解和掌握、占地面积小、设备费用低、煤种和飞灰成分变化对除尘效果无影响。
除尘效率更高而且长期稳定，采用分室结构的能
在100%负荷下在线检修，滤布是本技术的核心部件，其质量性能决定除尘设备运行的安全技术经济性能。
一般情况下，选择滤袋应考虑滤布的耐温、耐腐蚀、耐磨、耐氧化、不易粘灰等技术指标，滤布也是这种除尘器的易损件之一。
为降低检修维护费用，通常在购置滤袋时要严格要求滤袋的使用寿命，袋式除尘器的主要缺点是日后的检修维护量较大，系统压力损失最大、运行电耗大；易损件更換费用和年运行费用高；对烟气温度、烟气成分较敏感；滤袋寿命短，若使用不当滤袋容易破损并导致排放超标；目前旧滤袋资源化利用率较小，旧滤袋的处理仍是问题。
3.电袋复合除尘器
电袋复合除尘技术是在静电除尘技术和袋式除尘技术基础上发展起来的一种新型的除尘技术，分电袋一体式除尘技术和电袋分体式除尘技术两大类。
它的技术性能基本介于静电除尘技术和袋式除尘技术之间，主要优势为除尘效果不受煤、飞灰成分的影响，出口烟尘浓度低且稳定，近年来，随着环保排放标准的提高，由原来的静电除尘技术改造成电袋复合除尘技术的除尘器也存在好多。
三、新排放标准下滤袋除尘技术革新及节能特点
火电机组除尘技术革新发展总体原则是：在满足基本功能的前提下，优化系统设备数量、优化建筑体积结构、减少和简化可有可无的设备和系统，同时提高设备的安全可靠性，所有工作的开展以降本增效、节能减排为前提。
常规滤袋除尘器采用空压机产生的压缩空气进行清灰，即为中高压脉冲清灰方式，而静态反吹旋转清灰滤袋除尘器在清灰方面进行技术创新，现将其特点介绍如下：
1.静态反吹旋转清灰滤袋除尘器工作原理
静态反吹清灰袋式除尘器有烟气前处理、过滤、清灰三个主系统。
基本工作流程是过滤和清灰，基本工作原理如下：当锅炉烟气进入静态清灰袋式除尘器的进风口时，先经气流分布板的阻挡和分布，较大的尘粒和未燃尽的煤尘粒被碰撞阻挡，坠入集灰斗；被去除大颗粒的烟气经合理分布后，烟尘被阻留在滤袋外表面，被过滤的气体穿过滤袋，通过净气室由出风口排出。
随着时间的增加，被阻留在滤袋外表面的烟尘也增加，烟尘层增厚，阻力增大。
当差压计测得除尘器阻力增大到上限设定值时，输出启动信号，静态清灰袋式除尘器独有的静态清灰机构启动，开始清灰；当差压计测得除尘器阻力下降到下限设定值时，输出停机信号，该机构停机，完成清灰工作。
2.静态反吹清灰滤袋除尘器节能技术优势
2.1静态反吹清灰滤袋除尘器除尘效率更高，更能满足新排放标准的要求
综前所述，静电除尘器、袋式除尘器和电袋复合除尘器均可达到新标准规定的烟尘低浓度排放要求。
静态反吹清灰滤袋除尘技术具备常规滤袋除尘器的所有优点外，还具有自身的许多特点，主要表现在：只要滤布完好，除尘效率会长期
稳定而且除尘效率更高，再加上湿法脱硫装置除尘的功效，最终烟囱排放烟尘浓度小于5mg/m3是完全可以实现的。
2.2静态反吹清灰滤袋除尘器系统简单、能耗低、安全技术经济性高
1）清灰采用独创的环链反吹机构，使清灰系统简化、用电设备极少，可靠性高，直接利用引风机出口净化烟气清灰，清灰气流压力低（为3KPa左右），故在清灰时微压气流会在滤布与粉尘之间形成气化层薄膜，气化层降低了粉尘层与滤布之间的粘附力，粉尘层在自身重力的作用下，以大量的饼、块形式向下滑落，从而降低大量清灰能耗。
2）静态反吹清灰袋式除尘器的滤袋内装有密集度高的袋笼，袋笼将滤布横向撑平，纵向拉直，这样在过滤和清灰过程中滤布始终平直无凹陷。
在烟速较低时，滤袋表面粉尘重力大于粘附力时，大量的粉尘（50%左右粉尘）会自然滑落实现自然清灰，自动清灰比例明显高于外滤式脉冲除尘器和其他袋式除尘器的粉塵自然滑落比例，从而降低清灰能耗。
3）静态反吹清灰袋式除尘器用引风机出口的烟气清灰，清灰采用长气流、压力低，粉尘受到的冲击力小，避免了粉尘的二次吸附。
4）静态反吹清灰袋式除尘器的反吹清灰时间通常在14秒左右，清灰间隔时间可以达到2小时左右。
这个清灰时间间隔相对于脉冲清灰长的多，减少了清灰次数，而且滤袋相对静止，无反复周期形变，与袋笼摩擦小，从而提高了滤布寿命。
5）而静态清灰除尘技术清灰压力很低，不会由于局部应力过大造成滤袋的破损，除尘器离线清灰、滤袋分室数量多，分室数量达到脉冲袋式除尘器的3倍以上，极大方便了滤袋的检漏工作。
6）静态清灰袋式除尘器用净化烟气清灰，它与除尘器内的原烟气有相同的温度、湿度、含氧量，使滤袋的氧化、酸结露问题大大降低。
四、滤袋除尘器技术未来节能发展趋势分析
静态旋转反吹清灰袋式除尘器是除尘技术的创新产品，已经在火电厂中成功应用，该技术产品与其它袋式除尘器比较，具有安全可靠、經济、节能降耗的显著特点。
在不断提高的烟尘排放标准下，预计未来袋式除尘器节能发展趋势如下：
1.在对滤袋除尘器进行改造时，还需要从电能消耗以及辅助材料等方面进行综合考虑，提高滤袋除尘器的节能性能。
可以将普通形式的滤布替换为具有高通透性的薄膜，以此来减少滤袋阻力，提高烟气流通的通畅程度。
减小了引风机的耗能。
2.清灰是滤袋除尘中的重要环节，随着滤袋除尘器工作时间的延长，滤袋表面的粉尘会逐渐在滤袋表面堆积，此时就需要更多的清灰用气量来实现清灰目的。
通过将空气进行压缩，以此来提高空气对滤袋的压力，可以对滤袋表面的粉
尘造成更大的冲击，在达到更好除尘效果的同时，可以减少清灰用气量，以此来降低空压机运行的能量消耗，实现节能效果。
3.锅炉燃烧所产生的烟气成分比较复杂，包括碳氧化合物、硫化物以及氮氧化合物等多种气体，需要使用氢氧化钙药剂进行化学反应，将其中的有害气体进行排除。
对滤袋除尘器进行改造时，可以使氢氧化钙与烟气发生反应后，剩余部分药剂停留在滤袋表面，继续与锅炉烟气发生反应，直至氢氧化钙完全反应。
这样可以将整个滤袋看做布袋反应器，提高氢氧化钙的利用率，减少辅助材料的浪费现象。
结束语
在新的、更严格的烟尘排放标准下，火电机组的除尘装置必须在原有的技术上进行创新，来满足新排放标准的要求，结合电厂的煤质条件，选择合理高效的除尘技术设备，从目前的发展趋势来看，静态旋转反吹清灰滤袋除尘器技术是近年来的理想环保产品，符合国家政府环保政策的要求，值得大力推广和进一步技术革新。
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作者简介：俞天存，（1978-），男，青海乐都人，本科、工程师，1999年参加工作，长期从事火力发电厂热能动力专业相关工作。