顶管工程施工方案审批稿

顶管工程施工方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

北川河跨铁路线污水顶管工程

施工组织设计

编制：

审核：

批准：

2017 年7月26日

1.工程概况

现场特征及施工条件

该工程位于西宁市北川河九家湾污水处理管网与综合廊接口处，全长约200米，南北走向，管径1000，埋设深度约4米。

顶管施工横穿铁路线，且铁路线北侧管线紧厂房，南侧穿越北川库房，施工条件较为复杂。顶管施工区域距北川河不远，此处土层大都为砂卵石层，地下水丰富。

2.施工方案的编制

编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008

《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002

主要技术经济指标

工期：总工期60天。

质量目标：一次性验收合格

安全目标：无安全事故

编制原则

以设备保工艺、以工艺保质量的原则。坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上保证质量目标的实现。

确保工期的原则。根据规定的工期，编制本工程的施工计划，并以此为前提配备施工队伍、机械设备、材料等，确保工期目标的实现。

均衡生产、突出重点的原则。在合理安排工期、搞好工序衔接的前提下，安排污水管道和附属工程的施工。作好施工技术和物资供应等方面的重点保障。

统筹兼顾、合理安排的原则。结合施工现场的实际情况，合理安排施工顺序和布置施工场地，优化施工工艺，正确处理工程建设与环境保护和周边交通的关系，最大限度地减少施工对当地环境和交通的影响。认真保护好当地的自

然景观和生态环境，认真做好防护工作，抓好标准化管理，搞好安全文明施工。

因地制宜、灵活机动的原则。根据季节特点，从实际出发，采取相应的施工措施，合理组织施工，优化施工队伍的配置，保持良好的施工状态。

科学管理。根据各工序的作业量和技术特点，安排各专业施工队平行流水施工，确保各工序之间合理衔接。

施工前的准备工作

解决好施工用水用电。架设30KVA动力电源，为确保因临时停电而不影响施工，配备一台30KW发电机组。

搭建临时工棚，用于钢材加工和堆放材料。

调查施工现场妨碍正常施工的障碍物和地下管线。

按照设计图纸给定的坐标，利用全站仪进行测量控制放线。

制定安全文明保证措施，严格按照有关文件规定，采取适当的现场文明施工措施和环保措施。

认真熟悉图纸，编制进度计划，合理组织劳力、机械、材料的有效配置。见附表；主要人力、机械设备仪器的配置表

确定材料供货厂家，进行原材料进场检验。

3.主要施工方案

施工总体布署

根据施工现场情况，施工层面介于粉砂土层及砂砾石层，该地质情况，容易出现塌方，又要穿越铁路线，施工期间不能影响铁路线的正常工作。为确保顺利穿越铁路线，拟在铁路线南、北侧各设二个工作坑，间距40m（附北川河顶管平面示意图）。

顶管工作坑的坑底尺寸按施工规范要求开挖成4*6米，坑口尺寸按1：坡比放坡确定，可根据现场实际情况调整。工作坑顶采用30cm厚砂砾石回填夯实，再浇筑30cm厚C25混凝土基础并安装导轨。在坑底预留渗水坑、引流槽位置。考虑在砂卵石顶进难度大，确保顺利顶进，拟采用双向顶进的工作方

式，所以工作坑护壁四周均采用C30混凝土浇筑，厚度米，Φ14双层双向@150钢筋网片布置于墙内。

顶管处于砂卵石层施工期间容易塌方，为确保铁路线正常工作和后期安全性，我方拟对铁路线两侧顶管以上地基注浆加固进行处理。砂卵石层顶管难度较大，人工在顶管内采挖进度缓慢。为提高工作效率，顶管前方加刃角工作机头。施工期间正值三伏天，顶管内作业人员每2小时进行轮换工作，确保人身安全。

顶管采用泥水平衡式机械顶进法施工，在工作坑内安装顶进设备，并在井底设Φ600，深800的积水坑，配备水泵，便于排水。送风设备采用1000桶式鼓风机，照明采用36V电压。

顶管完成后，在工作坑内砌筑Φ1500圆形检查井370砖墙（作法06MS201-3 27页），工作坑内回填砂砾石至原地坪。

施工测量

测量仪器；施工过程采用南方360r全站仪及 J2 经纬仪进行全平面位置控制；使用 DS1 自动安平水准仪进行高程控制；

工程定位测量：根据建设单位提供的设计图，进行放线定位，定位放线完成后，由施工单位、建设单位、设计单位、规划部门共同进行验收。定位放线完成后用全站仪向外引出轴线定位桩，定位桩采用40×40×600 的木桩，用

C20 砼将其保护。

高程控制：根据建设单位提供的水准点及与建筑物±的关系，确定水准点控制线，在各层施工时将标高传递。高程传递用水准仪与 30m 钢尺相结合的方法传递。

管道顶进

施工测量

中线测量：先挖好顶管工作坑，然后将地面管道的中线引到坑壁上，打桩钉中线钉，标定中线方向。在顶管工作坑内设固定测量平台，在上面安装激光经纬仪，实时监测中线和高层。开始顶进时其偏差不得超过3mm（正常顶进时其偏差不得超50mm），如果超限，应校正机头的位置。

为了保证施工质量，正常顶进时每顶进50cm(开始顶进时每顶进30cm)就要进行一次中线测量和高程测量，偏差在容许范围之内，方可继续顶进。

顶管准备

顶进设备：

挤压掘进顶管法顶进设备主要包括25吨吊车1台，千斤顶、高压油泵、顶铁等。

液压千斤顶

液压千斤顶是掘进顶管的主要设备，考虑地下工程的复杂性及不可预见因素，顶管设备再取1倍能力储备。

本工程拟采用1台300t液压千斤顶。千斤顶在工作坑内的布置与采用个数有关，如一台千斤顶，其布置为单列式，应使千斤顶中心与管中心的垂线对称。顶力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。

根据施工经验，采用人工挖运土方，管上半部管壁与土壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4～1/5处。

高压油泵

由电动机带动油泵工作，选用额定压力为32Mpa的ZB-40柱塞泵，经分配器，控制阀进入千斤顶，千斤顶联接进油管，保证千斤顶活塞的出力和行程一致。

顶铁

顶铁是传递和分散顶力的设备。要求它能承受顶压力而不变形，且便于搬动。

根据顶铁旋转位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种。

a、横向顶铁安装在千斤顶与方顶铁之间，将千斤顶的顶推力传递给两侧的方顶铁上。使用时与顶力方向垂直，起梁的作用。

横顶铁断面尺寸为300×300mm，长度按被顶管径及千斤顶台数而定，本工程选用长度为的横顶铁；用型钢加肋和端板焊制而定。