复合肥加工与配方设计剖析
复合肥主要工艺技术和生产方法介绍
复合肥主要工艺技术和生产方法介绍一、综合颗粒状复混肥料的生产方法主要有以下几种： 1.料浆法以磷酸、氨为原料，利用中和器、管式反应器将中和料浆在氨化粒化器中进行涂布造粒，在生产过程中添加部分氮素和钾素以及其他物质，再经干燥、筛分、冷却而得到NPK复合肥产品，这是国内外各大化肥公司和工厂大规模生产常采用的生产方法。
磷酸可由硫酸分解磷矿制取，有条件时也可直接外购商品磷酸，以减少投资和简化生产环节。
该法的优点是既可生产磷酸铵也可生产NPK肥料，同时也充分利用了酸、氨的中和热蒸发物料水份，降低造粒水含量和干燥负荷，减少能耗，此法的优点是：生产规模大，生产成本较低，产品质量好，产品强度较高。
由于通常需配套建设磷酸装置及硫酸装置，建设不仅投资大，周期长，而且涉及磷、硫资源的供应和众多的环境保护问题（如磷石膏、氟、酸沫、酸泥等），一般较适用于在磷矿加工基地和较大规模生产、产品品数不多的情况。
如以外购的商品磷酸为原料，则目前稳定的来源和运输问题及价格因素是不得不考虑的，近年来，由于我国磷酸工业技术和装备水平的提高，湿法磷酸作为商品进入市场有了良好的条件，在有资源和条件的地区建立磷酸基地，以商品磷酸满足其它地区发展高浓度磷复肥的需要，正在形成一种新的思路和途径，市场需求必将促进这一行业发展，也必将解决众多地区原料磷酸的需求问题。
拥有该种生产技术的外国公司主要有挪威的norsk hydro、西班牙incro、espindsea、法国的AZF、KT、美国的Davy/TVA等。
国内的主要生产厂家有：中阿化肥有限公司、江西贵溪化肥厂、云南云峰化工公司、南京南化磷肥厂、大连化工厂、金昌化工公司、广西鹿寨磷肥厂等。
拥有相近于该种生产技术的国内企业主要有山东的红日集团、四川成都科技大学、上海化工研究院等。
2.固体团粒法以单体基础肥料如：尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等为原料，经粉碎至一定细度后，物料在转鼓造粒机（或园盘造粒机）的滚动床内通过增湿、加热进行团聚造粒，在成粒过程中，有条件的还可以在转鼓造粒机加入少量的磷酸和氨，以改善成粒条件。
肥料制造中的复合肥料与配方施肥技术
肥料制造中的复合肥料与配方施肥技术1.肥料是农业生产中不可或缺的物质，它能够提供作物生长所需的大量元素和微量元素。
在肥料制造中，复合肥料和配方施肥技术受到了广泛的关注。
复合肥料是将两种或两种以上的肥料按一定比例混合而成，具有提供多种营养元素、改善土壤结构和提高肥料利用率等优点。
而配方施肥技术是根据作物的需肥规律和土壤的肥力状况，合理确定施肥种类、用量和时期，以达到提高肥料利用率和提高作物产量和品质的目的。
2. 复合肥料的分类和制造方法2.1 复合肥料的分类复合肥料可以按照肥料成分、形态和制造方法进行分类。
按照肥料成分，复合肥料可以分为np、npk、npks等类型，其中np代表氮肥和磷肥的复合，npk代表氮肥、磷肥和钾肥的复合，npks代表氮肥、磷肥、钾肥和硫肥的复合。
按照形态，复合肥料可以分为固态和液态两种。
按照制造方法，复合肥料可以分为物理混合法和化学反应法两种。
2.2 复合肥料的制造方法物理混合法是将不同肥料按一定比例混合均匀，常见的有干混法和湿混法。
干混法是将干燥的肥料颗粒进行混合，湿混法是将湿润的肥料颗粒进行混合。
化学反应法是通过化学反应将不同肥料结合在一起，常见的有熔融法、共沉淀法和包膜法等。
3. 配方施肥技术的原则和方法3.1 配方施肥技术的原则配方施肥技术应遵循适量、适时、适种类和合理搭配的原则。
适量是指施肥量应根据作物的需肥量和土壤的供肥能力来确定，避免过量或不足。
适时是指施肥时期应与作物的需肥规律相一致，以提高肥料利用率。
适种类是指施肥种类应与作物的需肥规律相匹配，以满足作物的不同营养需求。
合理搭配是指施肥时应根据土壤的肥力状况和作物的需肥规律，合理搭配不同肥料的种类和比例。
3.2 配方施肥技术的方法配方施肥技术的方法主要包括土壤测试法、作物需肥预测法和经验法。
土壤测试法是通过测试土壤中的养分含量，确定土壤的供肥能力和需肥量。
作物需肥预测法是根据作物的种类、品种和生长阶段，预测作物的需肥量和需肥规律。
复合肥配方表、复合肥配方计算书、复合肥配方资料
以N—P—K=15—15-15为例:1原料：2成品指标：N—3计算过程：3.1钾肥原料单一，先计算钾用量15/60=0。
25份预设成品水分为2%，钾原料水份与成品一致，不计算差额3。
2磷肥用量：15/44=0.341份0.341份一铵含氮量：0。
341×11=3.75磷铵水份为2%与预设成品水份一致,不计算差额3.3氮肥计算：除去一铵供氮,氮肥供氮量：15-3。
75=11.25因为氮肥有尿素和氯化铵可供选择,根据生产物料的造粒物性，最佳生产配方应是尿素与氯化铵按某个比例搭配量.假设全部氮份由尿素提供，尿素用量为：11.25/46=0.245份假设全部氮份由氯化铵提供，氯化铵用量为:11。
25/23.5=0.479份根据生产经验，本次配方设计预计用尿素0.15份，则：尿素供氮：0.15×46=6.9氯化铵供氮用量为：11。
25-6.9=4。
35氯化铵用量为：4.35/23.5=0.185份此时水份差为：尿素：0.15×(1—2)%= -0。
0015份氯化铵：0.185×(5-2）%= 0。
00555份填充料用量为:1—0。
591—0。
185-0.15=0.074份填充料水份差为：0.074×（5—2）％= 0.00296份综合水份差为：0。
00296+0.00555—0.0015=0。
00701份平衡水份后填充料用量为：0.074+0.00701=0.081份4计算结果：1 测土施肥法测土配方施肥法主要从农学角度,以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物对土壤养分的需求规律、土壤养分的供应能力和肥料效应，提出复合肥氮、磷、钾及中量和微量元素含量的一套施肥技术体系。
通过测土施肥法确定复合肥配方,实质上是利用测土施肥理论得出的推荐施肥养分投入量换算为复合肥养分配比，主要方法有土壤养分丰缺指标法和养分平衡法等。
1.1 土壤养分丰缺指标法土壤养分丰缺指标法是经典的测土施肥方法。
复合肥的制作方法
复合肥的制作方法复合肥是一种综合性肥料，由多种营养元素组成，主要包括氮、磷、钾等。
它在农业生产中有着广泛的应用，能够提供作物所需的养分，促进作物生长发育，并提高农作物的产量和品质。
本文将深入探讨复合肥的制作方法，以帮助读者更全面、深入地了解这一主题。
一、复合肥的基本原理复合肥的制作方法基于营养元素的需要和作物的生长需求。
在农业生产中，不同作物对养分的需求量和比例是不同的，因此需要根据作物的需要来配置合适的复合肥。
复合肥的制作主要包括配方、混合和粉碎三个步骤。
二、复合肥的配方复合肥的配方是根据不同作物的养分需求和土壤养分状况来确定的。
通常，复合肥的配方可以根据作物需求的主要养分来确定。
玉米对氮的需求较高，而大豆对磷的需求较高，因此可以通过调整氮和磷的比例来配置合适的复合肥。
还可以根据土壤测试结果来调整复合肥的配方，以满足土壤的养分需求。
三、复合肥的混合在配方确定后，需要将各种养分按照配方比例进行混合。
混合的过程可以通过机械方式进行，通过搅拌机或者混合机等设备进行混合。
在混合的过程中，需要注意控制好混合的时间和强度，以确保各种养分能够均匀地混合在一起，从而保证复合肥的质量。
四、复合肥的粉碎混合完毕的复合肥还需要进行粉碎，使其成为适合施用的颗粒状。
通常可以通过粉碎机或者颗粒机等设备进行粉碎。
在粉碎的过程中，需要注意控制好粉碎的粒度，以适应不同作物对养分的吸收和利用情况。
五、复合肥的包装和贮存制作完毕的复合肥需要进行包装和贮存，以便于运输和使用。
通常可以使用塑料袋或者编织袋等进行包装，并将其存放在阴凉、干燥、通风良好的地方。
在贮存过程中，需要注意避免高温、潮湿和阳光直射，以免影响复合肥的质量。
六、复合肥的优势和应用复合肥具有多个养分元素的特点，能够满足作物生长的综合需求。
相比于单一肥料，复合肥在提供养分的还可以减少施肥次数和施肥量，降低农业生产的成本。
在现代农业生产中，复合肥被广泛应用于各种作物的生产。
复合肥料配方范文
复合肥料配方范文复合肥料配方是指通过合理搭配不同种类的肥料原料，以满足植物对养分的需求，并提高肥料利用率和农作物产量的一种施肥方式。
根据不同作物的特点和土壤条件，设计合理的复合肥料配方将有助于提高农作物的品质和产量。
下面将介绍一种常用的复合肥料配方以及其原料和配比的选择。
一、基本概念复合肥料是由不同的肥料原料按一定比例混合制成的肥料，具有多种养分元素。
根据不同作物和土壤养分情况，需要合理选择肥料原料，并进行合理配比，以满足农作物的各种养分需求。
二、复合肥料配方原则1.覆盖作物需求：根据不同作物的需求，确定复合肥料中各种元素的含量和比例。
一般来说，氮、磷、钾是农作物生长所需的三大主要营养元素，也是复合肥料中含量最高的三个元素。
2.结合土壤测试结果：通过土壤测试，了解土壤中各种养分的含量和pH值等，根据测试结果调整复合肥料的含量和比例，使其适应土壤的特点和需求。
3.综合考虑肥料利用率：选择肥料原料时，要考虑肥料的溶解速度和利用率。
一般来说，含有钙、镁等离子的肥料溶解速度较慢，钾肥溶解速度较快。
在配方中适当调整不同肥料的含量和比例，可提高肥料的利用率。
三、复合肥料配方示例：以普通水稻为例，根据其需求和常见的土壤养分情况，设计一种复合肥料配方如下：氮（N）含量：15%磷（P2O5）含量：15%钾（K2O）含量：15%微量元素含量：5%其他辅助物质：50%具体的肥料原料和配比如下：1.尿素：氮含量约为46%，适量添加，提供植物的氮元素需求。
2.磷酸二铵：磷含量约为52%，适量添加，提供植物的磷元素需求。
3.氯化钾：钾含量约为60%，适量添加，提供植物的钾元素需求。
4.微量元素肥料：适量添加，提供植物对微量元素如铁、锌、锰等的需求。
5.辅助物质：如硫酸镁、钙镁磷等，有助于促进植物的生长和养分吸收。
具体配比可以根据作物品种、生长阶段和土壤养分需求进行调整，以满足不同情况下的农作物需求。
四、总结复合肥料配方是一项根据作物需求和土壤情况进行合理搭配的施肥技术。
复合肥加工与配方设计剖析
复合肥加工与配方设计剖析
肥料间配伍性类型
• 可混配型。这类原料混合时，有效养分不发生损 失或退化，其物理性质不恶化或可得到改善。
• 不可混配型。 • 有限混配型。在一定条件下可混配的肥料类型。
复合肥加工与配方设计剖析
固体型：粉状、粒状（造粒型、掺和型）。 造粒型：原料先混合，后造粒。养分均匀，副成分 多。 掺和型：原料各自先造粒，然后按配方采用机械混 合。可以灵活改变配方，以满足不同的需求；但如 果产生分离，会导致养分不均，降低肥效。
液体型：根际肥料、叶面肥料。 根际肥料：主要成分为N、P、K大量元素。如水施 肥、冲施肥。 叶面肥料：主要成分是微量元素。
blending fertilizer (BB)
复合肥加工与配方设计剖析
化成复肥
在一定的工艺条件下，用化学合成的方法， 或者通过化学提取、分离过程制得的，具有 固定的养分含量和比例及化学组成，含很少 副成分的肥料，一般属二元型。如18－46－0 的磷酸二铵[(NH4)2HPO4]；13－0－44的硝酸 钾(KNO3)；0－58－37的偏磷酸钾(KPO3)等， 均为二元化成复肥。
放出氧化氮。
复合肥加工与配方设计剖析
几种肥料的临界相对湿度
肥料
硝酸铵 氯化铵 硫酸铵 硝酸钙
温度 20℃ 30℃ 75.3 59.4 79.5 77.2 79.8 79.2 54.1.8 72.5
尿素+硝铵 － 18.1
磷酸一铵 97.8 91.6
氯化钾 88.3 84.0
复混肥是目前世界肥料工业生产和投 入农业的主要肥料形态。
复合肥加工与配方设计剖析
复合肥生产综合工艺分析
复合肥生产综合工艺分析摘要：硝基复合肥是近年来化肥发展的新产品，硝基复合肥是一种富含铵态氮、硝态氮以及有效磷等等元素的高浓度的复合肥，所以在农业生产之中有着广泛的应用，分析硝基复合肥的生产技术，对生产过程中所使用的技术、安全性进行了分析，提出了上述因素的特征，期待未来复合肥生产综合工艺能够朝着更有助于农业发展的方向发展。
关键词：复合肥生产；高塔复合肥；生产技术1当前常用的高塔复合肥工艺技术当前常用的高塔复合肥制造工艺，采用的原料为尿素或硝铵、氯化钾、磷铵、硫酸钾、添加剂等，利用熔融尿素或熔融硝铵液和磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾及填充剂可形成低共熔点化合物的特点，将预热后的粉状磷酸一铵、氯化钾或硫酸钾及填充剂与熔融尿素或熔融硝铵液充分混合，通过反应生成流动性良好的NPK熔融料浆。
该料浆通过专用喷头喷入造粒塔后，在空气中冷却固化成颗粒，从而获得养分分布均匀，颗粒形状良好的复混肥。
高塔复合肥生产装置工艺流程主要有以下工序：粉体原料处理工段、尿素（硝铵）熔融工段、混合造粒工段、成品工段。
由于熔体法复合肥工艺的三元素物质在熔融复合过程中，自身的黏度会受到反应物质以及周围环境温度的影响，因此会产生数量相当的固相悬浮颗粒，传统的喷淋造粒工艺无法有效维持稳定的生产状态，可以采用常规的离心式造粒喷头，针对喷淋式的造粒喷头进行替换，这样不仅可以加大孔眼，还可以增加液滴的体积，延长颗粒冷却固化时间。
与此同时，为有效解决高黏度以及高比例的固相悬浮颗粒，还可以搭配相应的熔断物料，也就是在塔式旋转喷淋造粒工艺中，针对其产量、合格率、粒径、颗粒强度等进行精准调控，使其能够满足高塔复合肥的工艺制造参数，同时也能够避免肥料生产制造过程中的各类影响问题，一方面可以减少高塔复合肥生产制造中的资源损耗，另一方面可以减少肥料生产中对生态环境造成的不良影响。
在高塔复合肥的生产制造中，如果因工艺问题、设备问题或操作问题没有及时处理，则会影响到后续肥料的生产质量，不仅会对企业造成一定的经济损失，而且还会影响到后续的肥料生产。
复合肥的加工与配方设计
复合肥的加工与配方设计复合肥是指由两种或两种以上的主要营养元素或次要营养元素组成的肥料。
其加工与配方设计主要包括原料选择、配料比例控制、混合与颗粒化等步骤。
原料选择是复合肥加工与配方设计的第一步。
复合肥的原料通常包括氮、磷、钾等主要营养元素，以及锌、硒、铁等次要营养元素。
选择适合的原料是保证复合肥质量的首要条件。
在选择原料时，需要考虑原料的有效性、化学反应性、营养含量、价格等因素。
常用的原料有化验合格的尿素、磷酸盐、硫酸盐、硫酸钾等。
配料比例控制是复合肥加工与配方设计的关键之一、复合肥的效果很大程度上取决于各种元素的配比。
配料比例要根据作物对营养的需求、土壤养分状况、不同生育期的需求等进行调整，以达到最佳施肥效果。
在配料比例控制上，可以借助专业的营养分析仪器，通过测试和分析原料的含量，来计算出不同元素的含量和比例。
混合是复合肥加工与配方设计的重要环节。
在混合过程中，需要将各种原料进行均匀混合，以保证每一批复合肥中含有相同比例的各种元素。
混合过程中可以采用机械搅拌方式，也可以采用人工或机械装袋混合的方式。
无论采用哪种方式，都要对混合过程进行严格的控制，确保混合均匀。
颗粒化是复合肥加工与配方设计的最后一步。
颗粒化是将混合好的肥料材料加工成固态颗粒的过程，通过颗粒化可以提高复合肥的稳定性和使用便捷性。
颗粒化可以通过压制、粉碎和筛分等步骤完成。
在颗粒化过程中，需要控制颗粒的大小、形状和强度，以满足不同作物和土壤的需求。
综上所述，复合肥的加工与配方设计需要选择适合的原料、控制配料比例、进行混合和颗粒化等步骤。
通过科学的加工与配方设计，可以生产出质量稳定、适用性广泛的复合肥，以满足不同作物和土壤的需求。
复合肥配方制定方法
复合肥配方制定方法1.1 测土施肥法测土配方施肥法主要从农学角度,以土壤测试和肥料田间试验为基础,根据作物对土壤养分的需求规律、土壤养分的供应能力和肥料效应,提出复合肥氮、磷、钾及中量和微量元素含量的一套施肥技术体系。
通过测土施肥法确定复合肥配方,实质上是利用测土施肥理论得出的推荐施肥养分投入量换算为复合肥养分配比,主要方法有土壤养分丰缺指标法和养分平衡法等。
1.1.1 土壤养分丰缺指标法土壤养分丰缺指标法是经典的测土施肥方法。
其具体做法是利用土壤普查的土壤养分测试资料和已有的田间试验成果,结合农民经验按土壤肥力分成若干等级,根据各种养分丰缺等级确定适宜的肥料种类并估算施肥量,最后依据推荐施肥量换算为复合肥配比该方法的核心是测土并通过土壤测定值与目标产量间的相关关系确定土壤肥力指标,进而推荐施肥。
某一土测值在大多数情况下能被看成是与特定作物产量比例反应有联系的自变量,使土测值在生产上做出有实际意义的解释。
应将田间试验中有关产量或派生出来的变量与土测值进行相关分析及肥力指标校验。
1.1.2 养分平衡法养分平衡法于20世纪引进我国。
该方法虽然为国内外学术界公认,但由于养分平衡计算公式中的“土壤供肥量”要通过相同条件的田间不施肥区作产量推算,对“经验”仍有较大的倾向性,而土壤肥料工作者又不可能在短期内做大量试验获得此参数,致使此方法始终未得广泛应用。
直到70年代初,引入了“土壤有效养分校正系数”目标产量施肥法,用校正后的土壤养分测定值代替田间试验结果推算出土壤供肥量,这一化繁为简的方法才使养分平衡法在我国长江以南部分地区配方施肥中得到推广和应用。
该方法基本原理是施肥量= (作物吸收养分量-土壤养分供应量) /肥料利用率。
但土壤具有缓冲性能,因此测得的土壤有效养分数值仅代表有效养分的相对含量,而且测出的有效养分值也不可能完全被作物吸收利用。
尤其是土壤有效养分受外界环境影响较大,是一个动态的变化值,因此,即使当时测定含量很少,在作物生长过程中由于某种影响,可能导致缓效养分变成速效养分,这样作物吸收的养分量又可能多于测定值;反之,作物吸收的养分量可能少于测定值。
复合肥的加工与配方设计
复合肥的加工与配方设计复合肥是指由多种营养元素组成的肥料，它能够提供植物所需的多种营养素，促进植物生长和发育。
复合肥的加工与配方设计是关键的环节，它决定了肥料中各种营养元素的比例和含量，以及适合不同农作物的施用特点。
一、复合肥加工复合肥的加工是通过将各种单质肥料按照一定比例混合均匀而成。
加工过程中，需要确保各种肥料的粒度一致，以便肥料可以均匀分布在土壤中，使植物能够充分吸收营养元素。
加工过程中还需注意控制水分含量，避免吸湿或结块。
另外，复合肥的加工还需要加入粘结剂，以保证肥料粒子的稳定性，防止颗粒散落或溶解。
二、复合肥配方设计复合肥的配方设计是根据不同农作物的养分需求和土壤条件，以及当地的气候环境等因素来确定的。
配方设计需要综合考虑氮、磷、钾等主要营养元素的比例和含量，以及微量元素的补充。
一般来说，复合肥的配方设计可以根据不同阶段的作物生长需求进行调整。
例如，在幼苗期需要较高的氮肥含量，而在成熟期则需要较高的磷肥和钾肥含量。
在配方设计中，还需要考虑到土壤的肥力状况和主要的缺素问题。
可以通过土壤测试来了解土壤中各种养分的含量及比例，以便进行有针对性的配方设计。
另外，还要考虑到农作物对不同元素的吸收亲和力，以避免过量的一些元素对植物的不利影响。
配方设计中的关键是确定复合肥中各种营养元素的比例和含量。
一般来说，复合肥中氮、磷、钾的比例是根据农作物的需求和土壤肥力进行调整的。
对于一些需要高磷的作物，如花卉和果树，可以增加磷肥的含量。
对于需要高氮的作物，如谷物和蔬菜，可以增加氮肥的含量。
此外，还可以根据当地的土壤条件和农作物的特点，增加钾肥和微量元素的含量，以促进植物生长和发育。
总之，复合肥的加工与配方设计是关键的环节，它决定了复合肥的质量和适用性。
通过合理的加工和配方设计，可以生产出富含各种营养元素、适合不同农作物和土壤条件的复合肥，提高农作物的产量和质量，促进农业的可持续发展。
年产5_万吨高浓度复合肥工艺设计
年产5 万吨高浓度复合肥工艺设计要求1．设计任务及设计条件：1.1 目的选择年产5万吨高浓度复合肥工艺设计作为设计项目，让学生对工艺设计进行实战训练，熟悉主要的设计过程及设计方法，提高学生的工程设计能力。
1.2 规模：年产5 万吨高浓度复混肥。
产品方案：15-15-15为设计基础。
1.3 生产方法原料全部破碎，混合后，计算机自动配料，采用加蒸汽滚筒造粒，滚筒干燥机，滚筒冷却机，筛分后，产品自动包装，非成品破碎后返回造粒。
1.4 设计原则：原料和产品机械运送，原料采用电子秤计量，产品自动包装。
自动化水平一般，运行可靠，生产灵活。
1.5 原材料氮肥：尿素，含氮46%，氯化铵，含氮24%；磷肥：过磷酸钙，含五氧化二磷为15%；钙镁磷肥，含五氧化二磷为15%；磷酸一铵，含氮11%，含五氧化二磷为44%钾肥：氯化钾，含氧化钾60%；硫酸钾，含氧化钾50%燃料：无烟煤水：外部共给，至界区内；电：外部共给，至界区内；厂内运输：叉车1.6 环保及三废治理：达到国家排放标准1.7占地面积：占地20亩，每亩15万。
1.8 投资额：每亩15万，1000万。
1.9 劳动定员：待确定。
1.10投资核算和经济效益分析1.11 每天工作20小时，每年300天项目建议书项目建设目的和意义当前中国正经历两个转变，计划经济相关市场经济转变，和从农村、农业社会向城市、工业社会的转变。
中国人口众多、人均资源相对不足，后备资源十分短缺，人多地少的矛盾突出。
中国以不到世界10%的耕地，承载着世界22%的人口。
目前，中国耕地只有18.27亿亩，人均仅有1.39亩，还不到世界人均水平的40%，更为严峻的是，中国有限的耕地资源还面临数量持续减少和质量下降两大问题。
究其原因是政府保护政策不足，主要还是化肥使用不足和不当。
土壤是农业的基础，肥料是作物的“粮食”---化肥是当前粮食生产增长不可缺少的重要的物质支持。
大多地区还使用单一组分的尿素、合成氨等肥料，影响了土地的利用率和质量。
复合肥生产工艺介绍
复合肥的生产工艺介绍目前颗粒状复混肥料的生产方法主要有料浆法、固体团粒法、部分料浆法、融熔法等，下面对这几种典型的生产方法作以介绍。
1．料浆法以磷酸、氨为原料，利用中和器、管式反应器将中和料浆，在氨化粒化器中进行涂布造粒，生产过程中添加部分氮素和钾素以及其他物质，再经干燥、筛分、冷却而得到NPK复合肥产品，这是国内外各大化肥公司和大规模生产常采用的生产方法。
磷酸可由硫酸分解磷矿制取，有条件时也可直接外购商品磷酸，以减少投资和简化生产环节。
该法的优点是：既可生产磷酸铵也可生产NPK复合肥，同时也充分利用了酸、氨的中和热，蒸发物料水份，降低造粒水含量和干燥负荷，减少能耗，生产规模大，生产成本较低，产品质量好，产品强度较高。
由于通常需配套建设磷酸装置及硫酸装置，建设不仅投资大，周期长，而且涉及磷、硫资源的供应和众多的环境保护问题（如磷石膏、氟、酸沫、酸泥等），一般较适用于在磷矿加工基地和较大规模生产、产品品数不多的情况。
如以外购的商品磷酸为原料，则目前稳定的来源和运输问题及价格因素是不得不考虑的，近年来，由于我国磷酸工业技术和装备水平的提高，湿法磷酸作为商品进入市场有了良好的条件，在有资源和条件的地区建立磷酸基地，以商品磷酸满足其它地区发展高浓度磷复肥的需要，正在形成一种新的思路和途径，市场需求必将促进这一行业发展，也必将解决众多地区原料磷酸的需求问题。
拥有该种生产技术的外国公司主要有挪威的norsk hydro、西班牙incro、espindsea、法国的AZF、KT、美国的Davy/TVA等。
国内的主要生产厂家有：中阿化肥有限公司、江西贵溪化肥厂、云南云峰化工公司、南京南化磷肥厂、大连化工厂、金昌化工公司、广西鹿寨磷肥厂等。
拥有相近于该种生产技术的国内企业主要有山东的红日集团、四川成都科技大学、上海化工研究院等。
2．固体团粒法以单体基础肥料如：尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等为原料，经粉碎至一定细度后，物料在转鼓造粒机（或园盘造粒机）的滚动床内通过增湿、加热进行团聚造粒，在成粒过程中，有条件的还可以在转鼓造粒机加入少量的磷酸和氨，以改善成粒条件。
复合肥配方制定方法及存在问题初探
基本原理是施肥量 ＝ （ 作物 吸收养分量 一土壤养 分供应 量）／ 巴 月 料利用 率。但 土壤 具有 缓 冲性 能 ，因此测得 的 土壤有 效养分 数值仅 代表有效养分 的相对 含量 ，而且测 出的有 效养分值也不 可能完全被作 物吸收利用 。尤其是
土壤有 效养分受外界 环境影 响较大 ，是一个 动态 的变化 值 ，因此 ，即使 当时测定含量很少 ，在作 物生长过程 中
Ｊ ｅ Ｈ Ｎ Ｂｎ ，Ｚ Ａ ＧＴａ— ａ （ｉｏ ｒ ｈｍｃｌ ｅｔ ｚ ｓＣｍ ａｙＬ ｔ ，Ｑｎｕｎｄｏ ６０３ ｈ ａ Ｉ Ｋ ，Ｓ Ｅ ｉ Ａ ｇ Ｈ Ｎ ｉ ｓ ｎ ｎｈ Ｓ — ａ Ｃ ｅ ｉ ｒｌｅ ｏ ｐｎ ｉ ｅ ｎＡ ｂ ａＦ ｉ ｒ ｉ ｉ ｍ ｄ ｉ ａｇａ ０６０ ，Ｃ ｉ ） ｈ ｎ
测土配方施 肥法主要从农学角度 ，以土壤测试 和肥 料 田间试 验为基 础 ，根 据作 物对 土壤 养分 的需求 规律 、
土壤养分 的供应 能力 和肥 料效 应 ，提 出复合 肥氮 、磷 、 钾及 中量 和微量元 素含量 的一套施肥技术 体系 。通过测
土 施 肥 法 确 定 复 合 肥配 方 ，实 质 上 是 利 用 测 土 施 肥 理论
１ 复 肥配方 定方 合 制 法
１ １ 测 土 施肥 法 ．
数 ，致使 此方 法 始终 未 得广 泛 应用 。直 到 ７ ０年代 初 ， 引入 了 “ 壤 有效 养 分 校正 系 数 ” 目标 产 量 施肥 法 ， 土 用校正后 的土壤养分测定值代替 田间试验结果 推算 出土
壤供肥量 ，这一化繁为简 的方法才使养分平衡法 在我 国 长江以南部分地 区配方施肥 中得到推广 和应用。该方法
贾 可 ，沈 兵 ，张天山 （ 国 拉 化 有限 ， 北 秦 岛 ０ ０ ） 中 阿 伯 肥 公司 河 皇 ６０ ６３
复合肥的生产工艺介绍
复合肥的生产工艺介绍(总8页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--复合肥的生产工艺介绍目前颗粒状复混肥料的生产方法主要有料浆法、固体团粒法、部分料浆法、融熔法等，下面对这几种典型的生产方法作以介绍。
1．料浆法以磷酸、氨为原料，利用中和器、管式反应器将中和料浆，在氨化粒化器中进行涂布造粒，生产过程中添加部分氮素和钾素以及其他物质，再经干燥、筛分、冷却而得到PK复合肥产品，这是国内外各大化肥公司和大规模生产常采用的生产方法。
磷酸可由硫酸分解磷矿制取，有条件时也可直接外购商品磷酸，以减少投资和简化产环节。
该法的优点是：既可生产磷酸铵也可生产NPK复合肥，同时也充分利用了酸、氨的中和热，蒸发物料水份，降低造粒水含量和干燥负荷，减少能耗，生产规模大，生产成本较低，产品质量好，产品强度较高。
由于通常需配套建设磷酸装置及硫酸装置，建设不仅投资大，周期长，而且涉及磷、硫资源的供应和众多的环境保护问题（如磷石膏、氟、酸沫、酸泥等），一般较适用于在磷矿加工基地和较大规模生产、产品品数不多的情况。
如以外购的商品磷酸为原料，则目前稳定的来源和运输问题及价格因素是不得不考虑的，近年来，由于我国磷酸工业技术和装备水平的提高，湿法磷酸作为商品进入市场有了良好的条件，在有资源和条件的地区建立磷酸基地，以商品磷酸满足其它地区发展高浓度磷复肥的需要，正在形成一种新的思路和途径，市场需求必将促进这一行业发展，也必将解决众多地区原料磷酸的需求问题。
拥有该种生产技术的外国公司主要有挪威的norsk hydro、西班牙incro、espindsea、法国的AZF、KT、美国的Davy/TVA等。
国内的主要生产厂家有：中阿化肥有限公司、江西贵溪化肥厂、云南云峰化工公司、南京南化磷肥厂、大连化工厂、金昌化工公司、广西鹿寨磷肥厂等。
拥有相近于该种生产技术的国内企业主要有山东的红日集团、四川成都科技大学、上海化工研究院等。
复合肥生产工艺及其特点培训
复合肥生产工艺及其特点培训1. 引言复合肥是一种由两种或多种肥料原料制成的肥料产品，具有多元化的营养成分和良好的肥效特点。
复合肥的生产工艺对其品质和效果起到至关重要的作用。
本文将介绍复合肥生产工艺的基本流程，以及其特点和优势。
2. 复合肥生产工艺复合肥生产工艺包括原料处理、混合粉碎、颗粒造粒和包装等环节。
下面将分别介绍这些环节的具体过程。
2.1 原料处理原料处理是复合肥生产工艺中的第一步，主要包括原料清理、粉碎、配比等过程。
在原料清理过程中，需要将原料中的杂质、杂草、石头等物质进行清理和筛选，保证原料的纯净度。
然后将清理后的原料进行粉碎，以使得原料颗粒大小均匀，便于后续工艺处理。
最后，根据不同肥料的配方要求，进行原料的配比，确保每种成分按照一定比例混合。
2.2 混合粉碎混合粉碎是将原料按照一定比例混合，并进行进一步粉碎处理的过程。
首先，将配比好的原料送入混合机进行充分的搅拌，以保证各种原料成分均匀混合。
然后，将混合后的物料进行再次粉碎，使得颗粒大小更为均匀细致。
这一步的目的是为了增加颗粒的均匀性和可溶性，提高肥料的利用率。
2.3 颗粒造粒颗粒造粒是将粉碎后的物料进行压制成颗粒状的过程。
通过使用造粒机，将颗粒原料进行加压，使其成型。
在造粒过程中，通常还需要添加一定量的粘结剂，以增加颗粒的硬度和强度。
造粒的目的是为了增加肥料的稳定性和便于存储和运输。
2.4 包装最后一步是将造粒好的复合肥产品进行包装。
根据市场需求，将复合肥产品装入不同规格的袋子中，以便于销售和使用。
同时，还需要对包装好的产品进行封口和贴上合适的标签。
3. 复合肥生产工艺的特点复合肥生产工艺相比于传统肥料生产工艺具有以下特点和优势：3.1 营养成分多样化复合肥采用多种原料进行配比制作，因此其营养成分也十分多样化。
可以根据作物的不同需求，调节复合肥中各种营养元素的比例，以达到最适合作物生长的施肥效果。
3.2 肥效持久稳定由于复合肥经过混合粉碎和颗粒造粒等工艺处理，其中的营养元素能够更为均匀地分布在颗粒中，并且通过合理的配比使得不同元素之间相互协调。
复合肥设备制作方法及其所制得的产品与相关技术
本技术公开了一种复合肥制备方法及其所制得的产品，所述制备方法包括如下步骤，步骤1：将磷矿尾矿粉碎并干燥得到磷矿粉末，将所得磷矿粉末留存备用；步骤2：将白云石、钾长石和石灰石混匀得到混合矿，并将混合矿破碎后利用硝酸溶液酸解，并在酸解后过滤，将所得滤液浓缩至原体积的4060％，得到浓缩液；步骤3：将所述步骤1所得的磷矿粉末和所述步骤2所得的浓缩液混合均匀，并将所得的混合物进行调配、干燥、造粒；步骤4：将步骤3中造粒后所得的颗粒干燥后与硫包膜尿素混合，即得到成品复合肥。
该复合肥对作物有抗旱、抗病、抗倒伏及减轻重金属粒子危害等功能，提高了作物产量和农民经济收益，具有很高的推广价值。
权利要求书1.一种复合肥制备方法，其特征在于，包括如下步骤，步骤1：将磷矿尾矿粉碎并干燥得到磷矿粉末，将所得磷矿粉末留存备用；步骤2：将白云石、钾长石和石灰石混匀得到混合矿，并将混合矿破碎后利用硝酸溶液酸解，并在酸解后过滤，将所得滤液进行浓缩，得到浓缩液；步骤3：将所述步骤1所得的磷矿粉末和所述步骤2所得的浓缩液混合均匀，并将所得的混合物进行调配、干燥、造粒；步骤4：将步骤3中造粒后所得的颗粒干燥后与硫包膜尿素混合，即得到成品复合肥。
2.根据权利要求1所述的复合肥制备方法，其特征在于，所述步骤2中所得滤液浓缩时将其体积浓缩至原体积的40-60％。
3.根据权利要求1所述的复合肥制备方法，其特征在于，所述步骤1中磷矿粉末和步骤2中混合矿破碎后的粉末的粒径为200-400目。
4.根据权利要求1所述的复合肥制备方法，其特征在于，所述步骤2中白云石、钾长石和石灰石的质量比为1：1-2：1-5。
5.根据权利要求3所述的复合肥制备方法，其特征在于，所述步骤3中磷矿粉末与白云石的质量比为1：1。
6.根据权利要求1-5任一项所述的复合肥制备方法，其特征在于，所述步骤2中硝酸的浓度为45-50wt％，所述步骤2中混合矿粉末与硝酸用量的质量比为1：2。
复合肥的研制过程与生产技术生产流程
复合肥的研制过程与生产技术生产流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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复合肥是一种由多种营养元素按一定比例混合而成的农业肥料，它能够提供作物生长所需的多种营养元素，被广泛应用于农业生产中。
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复合肥加工与配方设计剖析
3. 复混肥的分类
按肥料复合或综合的工艺与二次加工方式，分为: (1)化成复肥（复合肥） compound fertilizer (2)配成复肥，配肥 processing compound fertilizer (3)混成复肥，混肥 mixed or blend fertilizer or Bulk
复合肥加工与配方设计剖析
混成复肥与配成复肥的区别
混成复肥与配成复肥的基本区别在于：二次加工 不在生产厂中完成，是按特定的土壤和农作物要 求确定配方(农化配方)，而非受制于单一肥料来 源及工艺流程(工艺配方)，如由硫酸铵、磷铵和 硫酸钾固体散装掺混的三元复混肥等。
本课程所讲授复混肥配方及其加工工艺多数 涉及配成复肥。
复合肥加工与配方设计剖析
配成复肥
根据用户的要求，将高浓度的肥料按一定的比例， 在工厂中经混合造粒而制成的肥料。一般在化肥 生产厂中制成产品(如造粒)。配成过程中物料可产 生部分化学反应，大都属三元型，常含有副成分。 如尿磷钾，硝磷钾型三元复肥；中国多年来大量 进口的15-15-15复肥，即是一种配成复肥。
复合肥加工与配方设计剖析
混成复肥（掺混肥料）
混成复肥一般由肥料销售系统(肥料商、配肥站) 或农户按农化要求(农化配方)，以单质肥料或化 成复肥为原料，只通过简单的机械混合制成。掺 混过程中无显著的化学反应发生。其中养分的含 量和比例可作大幅调节，成二元或多元型，常含 副成分，一般随混随用，不长期存放。（可明显 看出不同养分原料的颗粒）
复合肥加工与配方设计剖析
固体型：粉状、粒状（造粒型、掺和型）。 造粒型：原料先混合，后造粒。养分均匀，副成分 多。 掺和型：原料各自先造粒，然后按配方采用机械混 合。可以灵活改变配方，以满足不同的需求；但如 果产生分离，会导致养分不均，降低肥效。
液体型：根际肥料、叶面肥料。 根际肥料：主要成分为N、P、K大量元素。如水施 肥、冲施肥。 叶面肥料：主要成分是微量元素。
合的基本原则。配伍性是原料混合时，原料之 间发生的化学反应，理化特性变化的性质。可 能改变混合物的物性和质量。
复合肥加工与配方设计剖析
肥料间配伍性类型
• 可混配型。这类原料混合时，有效养分不发生损 失或退化，其物理性质不恶化或可得到改善。
• 不可混配型。 • 有限混配型。在一定条件下可混配的肥料类型。
• 理论依据：根据土壤特点、肥力水平、作物需肥 特性、影响作物吸收养分的环境因素、长期施肥 对作物产量和土壤肥力变化的影响，结合长期的 田间资料、施肥经验加以拟订合理的养分配方。
• 影响因素：产品销售去向；原料来源、成本及品 位。
复合肥加工与配方设计剖析
复混肥配方的原则
• 配方合理（数量、形态、比例等）。 • 提高效率。肥效和工效。 • 原料间配伍性合理。这是制造复混肥时肥料混
复混肥是目前世界肥料工业生产和投 入农业的主要肥料形态。
复合肥加工与配方设计剖析
2. 复混肥特点（优、缺）
• 养分含量高、养分种类多。 • 副成分少，如磷酸铵、KNO3 。 • 物理性状较好（颗粒状）。 • 成本相对低（包装、运输、贮存、施用）。 • 养分比例固定，某种肥料不能满足所有作物和
所有耕地的需要。 • 难于满足施肥技术要求(所有的养分都在同一时
blending fertilizer (BB)肥
在一定的工艺条件下，用化学合成的方法， 或者通过化学提取、分离过程制得的，具有 固定的养分含量和比例及化学组成，含很少 副成分的肥料，一般属二元型。如18－46－0 的磷酸二铵[(NH4)2HPO4]；13－0－44的硝酸 钾(KNO3)；0－58－37的偏磷酸钾(KPO3)等， 均为二元化成复肥。
复合肥加工与配方设计剖析
二、复混肥的配方设计
• 复混肥配方设计的理论依据 • 复混肥配方的原则 • Ｎ、Ｐ、Ｋ基础肥料的选择 • 通用复混肥的配方 • 专用复混肥的配方 • 配方设计的方法 • 配料的计算
复合肥加工与配方设计剖析
复混肥配方设计的理论依据
• 确定肥料配比的先决条件：最大限度的发挥肥料 增产、增收、改善产品品质的作用。
复合肥加工与配方设计剖析
复混肥（配成复肥）分类：
❖ 复混肥按养分含量分为：高浓度、中浓度、低浓度。 ❖ 根据原料的组成，形成不同的复混肥类型：普钙-硫
铵-氯化钾系列 等。 ❖ 根据原料和产品中氯的含量分为：无氯、低氯、高氯
复混肥。 ❖ 按使用范围：通用型、专用型、多功能型。 ❖ 按剂型：固体型（粉状、粒状）、液体型。
第三讲
复混肥料的加工
§1 复混肥料的配方设计
复合肥加工与配方设计剖析
复混肥的配方设计
复混肥料的概念 复混肥的配方设计
复合肥加工与配方设计剖析
复混肥的概念
1.复混肥的定义
复混肥料系指肥料商品中，含有氮、磷、钾三 要素中两种或两种以上养分的肥料。有的国家也叫 综合肥料或多养分肥料。我国目前习惯于称为复混 肥料。在复混肥料中亦可以含有一种或几种可标明 含量的中量营养元素或(和)微量营养元素。
2）含氯肥料（氯化钾等）与铵态氮肥混合施用时，氯 离子能抑制铵态氮在土壤中的硝化，减少氮损失。
复合肥加工与配方设计剖析
通用型：适用于比较广泛的地域和作物。所含的 有效养分可能有一种或两种过剩，容易造成浪费； 也有的养分可能满足不了特定作物的需求。
专用型：针对某一地域的某种作物配制、生产的 复混肥料。养分配方具有专一性，养分利用率高， 肥效好。
多功能型：在复混肥料中科学地添加植物生长调 节剂、除草剂、抗虫抗病农药。可简化农田作业， 省工省时。对其特殊作用和忌适范围，应在肥料 包装袋或说明书上注明。
一定组成范围内可混配；一定期限内可混配；经 过一定的处理后可混配。
复合肥加工与配方设计剖析
肥料间配伍性类型—可混配型
1）过磷酸钙和硫酸铵混合时，发生如下反应： (NH4)2SO4 + Ca(H2PO4)2·H2O + H2O = 2NH4H2PO4 + CaSO4·2H2O (NH4)SO4+ CaSO4+ H2O=(NH4)2SO4·CaSO4·H2O 反应使物料中的游离水转化为结晶水，使混合料变 得干燥和疏松。