浓浆泵原理及型号意义

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浓浆泵的工作原理、结构及操作方式

浓浆泵的工作原理、结构及操作规程
1.工作原理
当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。

螺杆每转一周，密封腔中的液体向前推进一个螺距。

随着螺杆的连续传动，液体以螺旋方式从一个密封腔向另一个密封腔，最后挤出泵体。

2.结构
由电动机、联轴器、泵和底阀四个部分组成（见附图）配用的动力采用Y系列三相异步电动机（六级），联轴器采用水泵用爪型弹性联轴器。

螺杆浓浆泵由泵壳、空心轴、万向铰接头、绕轴、螺杆、衬套、轴封装置和出料口等组成，螺杆的断面为圆形、衬套断面为椭圆形，其内表面为双螺旋面。

3.操作方式
起动
1.准备必要的扳手和工具。

2.检查机座，轴承和油腔无润滑油。

3.检查空心轴和轴密封程度是否适当，填料压盖不可将盘根压得过紧，允许呈滴状渗出。

4.用手或管子钳转动联轴器，注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象，如有应清除后方可开车。

5.将料液注满泵腔，切勿摩擦运转，以免损坏衬套。

6.全开出液管的闸阀。

7.开电动机。

停机
1.关闭吸入管阀门。

2.关闭排出管阀门。

3.停止电机。

4.当泵处于长期停止工作时，应将砂腔内料液放净，并用水或蒸汽冲洗。

运转
1.经常检查泵和电机轴承温升情况，最高温度不应超过75℃。

2.及进补充润滑油，保证轴承润滑良好。

3.运转过程中，如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查，排除故障。

4.当流量显著减少，说明橡胶衬套已磨损，应更换新衬套后再运转。

型纸浆泵、型浓浆泵

3
2 0
12.5
25
65DFOL2527 n=1450r/min
η(%) 70
50
30
H(m)
50 45 40 P a( k w) 8
6
37.5
4
50 Q(m3/h)
0
12.5
25
65DFOL254 5 n=1450r/min
η(%) 70
50
30
37.5
50 Q(m3/h)
H( m )
13 12 11 P a( k w) 3
4
2
16
24
32 Q(m3/h)
0
8
50DFOL15-45 n=1450r/min
η(%) 70
50
30
16
24
32 Q(m3/h)
H( m )
13 12 11 P a(k w) 3
2
10
12.5
25
65DFOL25-27
n=1450r/min η(%) 70
50
30
H(m)
20 18 16 P a( k w) 3
0
150D FOL210-45 n=1450r/min
60
120
180
240 Q(m3/h)
H( m )
13 12 11 P a( k w) 12
10
80
150DFOL210-12
n=1450r/min η(%) 70
50
30
H(m)
20 18 16 P a( k w)
16
14
12
10
105
210
315
4 20 Q(m3/h)

浆料泵型号意义及技术参数

浆料泵型号意义及技术参数上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。

主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。

产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。

公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。

一、FY型气动浆料泵概述：上海阳光泵业做为专业桶泵生产厂商除电动型桶泵外同时生产气动型桶泵。

气动浆料泵义名：皮革喷浆机、打料泵浦、气动泵浦、气动涂料泵、气动柱塞泵、气动防爆插桶泵、气动往复泵），具有十多年的生产历史，研制开发的各种型号气动浆料泵应用丁皮革、纺织、印染、塑胶、壁纸、涂层、彩涂板、彩钢瓦、化妆品、食品、医药、化工、喷涂喷漆、薄膜镀铝、玻璃钏、塑钏、石油、矿业、船舶、汽车、通信、电器制冷等行业。

适用丁高低浓度的液体输送，具有耐高温耐腐蚀防沉淀、低噪音、节能等功能。

“气动浆料泵”已获国家专利局实用新型专利、外观设计专利及有关奖项。

二、FY型气动浆料泵用途：专利产品气动浆料泵应用丁皮革、纺织、印染、塑胶、壁纸、涂层、彩涂板、彩钏瓦、化妆品、食品、医药、化工、喷涂喷漆、薄膜镀铝、玻璃钏、塑钏、石油、矿业、船舶、汽车、通信、电器制冷等行业。

适用丁高粘度(VIS)12万CPS/25℃的液体浆料输送，具有耐腐蚀防沉淀、低噪音、节能等功能。

是理想的移动输送设备。

三、FY型气动浆料泵使用方法：1、先将导料管正确放入所要输送的料桶内。

2、将耐腐蚀软管连接料口至送料地点。

3、进气阀呈关闭状态，然后将气源管连接进气接头，根据所需浆料流量来开启进气阀调节气动浆料泵运行频率，即可工作。

四、FY型气动浆料泵维护保养：1、气动浆料泵在使用过程中防止撞击缸体部位避免变形，发生活塞卡死现象，造成报废。

泥浆泵型号意义及用途

泥浆泵型号意义及用途泥浆泵是一种用于输送或排放污泥、泥浆或其他浓稠液体的设备。

泥浆泵的型号有很多，主要根据其结构、工作方式和适用场合的不同进行分类。

以下是泥浆泵型号的意义及用途介绍：1.卧式单级离心泵（AH泵）：这种泵适用于输送含有固体颗粒的矿山、冶金、煤炭、电力、建材等行业中的泥浆。

其特点是结构简单，维修方便，泵体呈卧式布置，能够输送高浓度的泥浆。

2.立式悬浮泵（SP泵）：该泵适用于输送高浓度泥浆和浆料，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。

其特点是结构紧凑，占地面积小，噪音低，使用寿命长。

3.陶瓷浆泵（SH泵）：陶瓷浆泵适用于输送带有高浓度磨损颗粒的泥浆，如煤浆、矿浆等。

其特点是耐磨性能好，具有较长的使用寿命。

广泛应用于电力、冶金、煤炭等行业中。

4.桥式双吸泵（S宣州系列）：该泵适用于输送大流量、低压头的泥浆，工作效率高。

主要用于输送含有大颗粒的泥浆。

5.不锈钢泿浆泵：这种泵的泵体、叶轮和泵套等接触泥浆介质的部件均采用不锈钢制造，适用于输送耐腐蚀泥浆和其他具有特殊要求的介质。

6.柱塞泵：柱塞泵是一种可调式容积泵，在泥浆泵中广泛应用于石油钻机。

它可以实现变量关注的输送，适用于高压、大流量的泥浆输送。

7.潜水泥浆泵：潜水泥浆泵适用于在泥浆中的抽管、起动、排浆和抽沉。

其主要用途包括疏浚、挖掘、填土等工程。

8.柴油机驱动泥浆泵：柴油机驱动泥浆泵适用于战地、野外、采矿、勘探、疏浚等无电源供应地区的泥浆输送。

它可以使用柴油机驱动，具有便携、灵活使用的特点。

以上是一些常见的泥浆泵型号及其用途介绍。

不同的泥浆泵适用于不同的场合和介质条件，选择适合的泵型可以提高工作效率，减少维修成本，延长设备使用寿命。

泥浆泵工作原理

泥浆泵工作原理
泥浆泵是一种用于输送泥浆或其他流体的设备，广泛应用于石油钻井、地质勘探、煤矿、建筑工程等领域。

泥浆泵的工作原理是通过泵的机械作用将液体吸入泵内，然后再通过压力将液体输送至指定的位置。

下面我们将详细介绍泥浆泵的工作原理。

首先，泥浆泵的工作原理是基于泵的结构和工作原理。

泥浆泵通常由泵壳、叶轮、泵轴、轴承等部件组成。

当泵启动时，电机驱动泵轴旋转，泵轴带动叶轮旋转，液体随着叶轮的旋转被吸入泵内，然后通过泵壳的设计将液体压缩并排出。

其次，泥浆泵的工作原理还与液体的性质和输送方式有关。

泥浆泵可以输送各
种不同性质的液体，如泥浆、水、油等。

在输送过程中，液体的性质会影响泵的工作效率和输送方式。

泥浆泵通常采用离心泵的工作原理，即通过离心力将液体从泵的中心吸入，然后再通过叶轮的旋转将液体排出。

最后，泥浆泵的工作原理还与泵的运行参数有关。

泥浆泵在工作过程中需要根
据具体的工况和要求来调整泵的转速、进出口阀门的开启程度等参数，以保证泵的正常运行和输送效果。

泥浆泵的工作原理需要根据具体的工程要求来进行调整，以达到最佳的工作效果。

综上所述，泥浆泵的工作原理是基于泵的结构和工作原理、液体的性质和输送
方式、以及泵的运行参数等因素共同作用的结果。

了解泥浆泵的工作原理对于正确使用和维护泥浆泵具有重要意义，也有助于提高工作效率和保障工程安全。

希望本文的介绍能够帮助大家更加深入地了解泥浆泵的工作原理。

水泵型号及水泵名称里每个型号代表的意义

水泵型号及水泵名称里每个型号代表的意义很多人在购买水泵的时候，由于不能清楚地理解水泵上每个符号代表的意义，有的时候买错了产品也不知道，导致了很多麻烦事情的发生。

今天东瓯泵阀网技术小组通过自己的知识加上互联网的帮助，整理出了这一整套水泵型号说明的文章，希望对您了解水泵型号具有实际的帮助意义。

一、液体泵型号大全1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式3、按级数分为单级和复级4、按吸入形式分为单吸和双吸5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵10、按材质不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵11、按结构形式分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵，真空泵，喷射泵二、离心泵及离心泵的型号离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。

根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。

1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。

单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。

其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。

IQ型单级单吸离心泵（又称轻小型离心泵）是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。

中浓泵原理安德里茨

中浓泵原理安德里茨
中浓泵是一种常用于输送高浓度浆液和颗粒物料的泵类设备。

它由德国工程技术公司安德里茨（Andritz）首次提出并应用于实际生产中。

中浓泵的原理是通过转子和定子之间的相互作用，将液体或浆料从低压区域输送到高压区域。

中浓泵的核心部件是转子和定子。

转子由几片叶轮叶片组成，而定子则由固定的外壳和内部的导向叶片构成。

当泵启动时，转子开始旋转，液体或浆料被吸入泵的进口处。

随着转子的旋转，叶轮叶片将液体或浆料向外推送，同时定子的导向叶片将其限定在泵的腔体内。

液体或浆料在转子和定子之间形成高密度的流动，从而实现了输送的目的。

中浓泵的优点在于其适用于输送高浓度的浆液和颗粒物料。

传统的泵在输送浓度较高的物料时容易发生堵塞和磨损，而中浓泵则能够有效地解决这一问题。

此外，中浓泵具有结构简单、操作方便、维护成本低等特点，因此在矿山、冶金、化工等行业得到了广泛的应用。

然而，中浓泵也存在一些局限性。

由于其结构的特殊性，中浓泵只能用于输送浆液和颗粒物料，而不适用于纯液体的输送。

此外，中浓泵在输送过程中需要消耗大量的能量，因此在能源消耗方面存在一定的问题。

总的来说，中浓泵作为一种重要的输送设备，以其独特的原理和优越的性能在工业生产中扮演着重要的角色。

安德里茨公司的中浓泵技术为行业的发展做出了巨大贡献，同时也为我们提供了更加便捷高效的物料输送解决方案。

随着技术的不断进步，相信中浓泵在未来会有更广阔的应用前景。

渣浆泵型号意义

一、.渣浆泵的用途渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。

如冶金选渣浆泵矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。

在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。

首先，在选矿厂的应用，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。

由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。

当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。

如在精矿输送等工段相对磨蚀性减小，泵的整体使用寿命也就较长。

所以一般用户在采购过程中经常问到供应商的产品的使用寿命问题时候，严格讲任何一家生产商等都不会毫无根据的为用户承诺一个准确使用寿命周期，因为过流部件的使用寿命（耐磨耐腐蚀件）的寿命取决于多种不同因素，工况的的多样性和复杂性导致同样品质的材质的使用寿命是有差异的。

但是在前期选型阶段可以让有实力的生产厂家为其做合理工况选型设计。

其次，在电力行业，主要是火力发电厂。

目前我国电厂中主要是火力发电和水利发电，在火电厂中，由于用大量燃煤发电，燃煤后的炉渣或者灰渣需要清除，渣浆泵被用在除灰渣的作用，炉渣通过混合一定量的水后，通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方，因此有时渣浆泵在电厂也成为灰渣泵。

再次，在洗煤行业，由于工况不同，较大煤块，煤矸石容易堵塞，对于渣浆泵的设计要求很高。

淮北矿务局下属某洗煤厂05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的渣浆泵，至今运转正常，输送较大煤块、煤矸石无堵塞，使用磨损寿命超过了国外进口泵。

在海水选砂领域，渣浆泵应用也开始逐渐被客户认可。

但是在海水里选砂，河道里挖沙，渣浆泵更容易被称为砂泵，挖泥泵。

尽管叫法不一，但是从结构特点和泵的性能原理上来讲，都可以通称为渣浆泵。

因此在这海水选砂中我们经常称为砂泵，在河道清淤里面习惯上叫挖泥泵。

渣浆泵的用途虽然广泛，但是正确的应用是十分重要的。

渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解，事实上，泥浆泵，杂质泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣浆泵的应用范围。

浓浆泵型号含义及工作条件

浓浆泵型号含义及工作条件上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。

产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。

公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。

一、I-1B型浓浆泵产品概述：I-1B系列浓浆泵是单螺杆式容积回转泵，该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动，使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，实现泵的输送功能。

二、I-1B型浓浆泵产品特点：1. 可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。

2. 输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。

3. 排出压力与转速无关，低流量也可保持高的排出压力。

4. 流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。

5. 自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。

6. 泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。

7. 运转平稳、振动、噪声小。

8. 结构简单、拆装维修方便。

本泵广泛就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。

三、I-1B型浓浆泵结构材质形式:I-1B型：壳体铸件，传动件(主轴、螺杆和绕轴)为2Cr13不锈钢制造，适用于一般中性浓浆液输送，一般微酸、碱浆液输送。

I-1BF型：传动件和接触浆液的泵壳均由不锈钢制造，适用于食品、制药、及腐蚀性浆液的输送。

橡胶衬套有一般耐磨橡胶、食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。

传动方式有电机与泵轴直接传动，电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动式。

配用电动机有一般封闭式，防爆式和电磁调速式电机并配无级变速机，齿轮减速机供用户选购。

四、I-1B型浓浆泵工作原理：浓浆泵是一种单螺杆式输运泵、它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。

CA·P型浓浆泵

目录概述 (1)适用范围 (1)性能范围 (1)型号说明 (1)C A.P型奥斯龙浆泵结构图 (2)轴封形式 (2)性能参数表 (3)概述CA·P型离心式纸浆泵是单级单吸悬臂式结构，采用开式叶轮，适用于纸浆或其它无磨蚀性介质的输送。

是TWZB型通道式纸浆泵的补充和延伸。

适用范围制浆、造纸；制糖、淀粉；工业污水；环保工程。

性能范围流量: 80～2250m3/h扬程: 13～80m纸浆浓度: ≤6%工作温度: ≤120 ℃型号说明C A·P型奥斯龙浆泵结构图１．前盖２．叶轮螺栓３．调节螺栓４．耐磨板５．叶轮６．泵体７．泵盖８．中间支架９．轴封部件 10．轴 11．悬架部件 12．支架轴封形式不加冷却的单端面机械密封单端面机械密封及填料软填料密封性能参数表流量扬程转速泵型号CA·P叶轮变型 m 3/h m r/min配用电机型号及功率KW单机重量备注A 100 20 Y160M-4/11 B9518Y160M-4/11C 89 16 Y132M-4/7.5 125-80-250D 81 13 1450Y132-4/5.5 A 100 32 Y180M-4/18.5 B93.528Y160L-4/15C 88 25 Y160L-4/15 125-80-300D 79 20 1450Y160M-4/11 A 100 50 Y200L-4/30 B91.542Y180L-4/22C 85 36 Y180M-4/18.5 125-80-400D 77.5 30 1450Y160L-4/15 A 200 20 Y180M-4/18.5 B19018Y160L-4/15C 180 16 Y160L-4/15 150-100-250D 161 13 1450Y160M-4/11 A 200 32 Y200L-4/30 B18728Y180L-4/22C 176 25 Y180L-4/22 150-100-300D 158 20 1450Y180M-4/18.5 A 200 50 Y250M-4/55 B18342Y225M-4/45C 170 36 Y225S-4/37 150-100-400D 155 30 1450Y200L-4/30 A 200 80 Y280M-4/90 B18770Y280S-4/75C 173 60 Y280S-4/75 150-100-550D 166 55 1450Y250M-4/55 A 400 20 Y225S-4/37 B38018Y200L-4/30C 360 16 Y200L-4/30 200-150-250D 322 13 1450Y180M-4/18.5 A 400 32 Y250M-4/55 B37428Y225M-4/45C 352 25 Y225M-4/45 200-150-300D316201450Y200L-4/30性能参数表流量扬程转速泵型号CA·P叶轮变型 m 3/h m r/min配用电机型号及功率KW单机重量备注A 400 50 Y280M-4/90 B36742Y280S-4/75C 340 36 Y250M-4/55 200-150-400D 310 30 1450Y225M-4/45 A 400 80 Y315L 1-4/160 B37470Y315M-4/132C 346 60 Y315S-4/110 200-150-550D 332 55 1450Y280M-4/90 A 630 32 Y280M-4/90 B58928Y280S-4/75C 556 25 Y250M-4/55 250-200-300D 489 20 1450Y225S-4/45 A 630 50 Y315M-4/132 B57742Y315S-4/110C 534 36 Y280M-4/90 250-200-400D 487 30 1450Y280S-4/75 A 630 80 Y355M 1-4/220 B59070Y315L 2-4/200C 545 60 Y315L 1-4/160 250-200-550D 522 55 1450Y315M-4/132 A 800 32 Y315s-4/110 B74828Y280M-4/90C 706 25 Y280S-4/75 300-250-400D 631 20 1450Y250M-4/55 A 800 50 Y315L 1-4/160 B73342Y315M-4/132C 678 36 Y315s-4/110 300-250-450D 618 30 1450Y280M-4/90 A(J) 540 22.5 Y280M-6/55 B(J)49619Y280S-6/45C(J) 458 16.5 Y250M-6/37 300-250-450(J)D(J) 418 13.5 980Y225M-6/30 A 800 80 Y355L 1-4/280 B74870Y355M 2-4/250C 693 60 Y315L 2-4/200 300-250-550D663551450Y315L 2-4/200性能参数表流量扬程转速泵型号CA·P叶轮变型 m 3/h m r/min配用电机型号及功率KW单机重量备注A 1000 32 Y315M-4/132 B93528Y315s-4/110C 883 25 Y280M-4/90 350-300-400D 789 20 1450Y280S-4/75 A 1000 50 Y315L 2-4/200 B91642Y315L 1-4/160C 848 36 Y315M-4/132 350-300-450D 774 30 1450Y315S-4/110 A(J) 676 22.5 Y315S-6/75 B(J)61919Y280M-6/55C(J) 573 16.5 Y280S-6/45 350-300-450(J)D(J) 523 13.5 980Y250M-6/37 A 1000 80 Y355L 1-4/355 B93570Y355L-4/280C 866 60 Y355M 2-4/250 350-300-550D 829 55 1450Y355M 1-4/220 A 1250 32 Y315L 1-4/160 B116928Y315M-4/132C 1105 25 Y315S-4/110 400-350-400D 988 20 1450Y280M-4/90 A 1250 50 Y355L-4/280 B114642Y315L 2-4/200C 1060 36 Y315L 1-4/160 400-350-450D 968 30 1450Y315M-4/132 A(J) 845 22.5 Y315M-6/90 B(J)77519Y315S-6/75C(J) 716 16.5 Y280M-6/55 400-350-451(J)D(J) 654 13.5 980Y280M-6/45 A 1600 32 Y355L 1-6/220 B149728Y355M 2-6/185C 1414 25 Y355M 1-6/160 450-400-500D 1265 20 980Y315L 1-6/110 A 1600 50 Y355L 2-4/315 B146642Y355M 2-4/250C 1256 36 Y315L 2-4/200 450-400-550D1146301450Y315L 1-4/160性能参数表流量扬程转速泵型号CA·P叶轮变型 m 3/h m r/min配用电机型号及功率KW单机重量备注A(J) 1081 22.5 Y315L 1-6/110 B(J)99119Y315M-6/90C(J) 849 16.5 Y315S-6/75 450-400-550(J)D(J) 775 13.5 980Y280M-6/55 A 2000 32 Y355L 2-6/250 B187128Y355L 1-6/220C 1768 25 Y355M 2-6/185 500-450-500D 1581 20 980Y355M 1-6/160 A 2250 60 YKK4502-4/500 B209552YKK4006-4/450C 1970 46 YKK4005-4/400 500-450-550D1837401450YKK4004-4/355。

泥浆泵使用及型号意义

泥浆泵使用及型号意义上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。

经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。

这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、NL液下泥浆泵产品概述：本泵系单级单吸立式离心泵，主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。

蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。

叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀；加工方便，通过性好，效率高。

为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。

泵座中装有四只骨架油封和轴套，防止轴磨损，延长轴的使用寿命。

NL系列污水泥浆泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，不需弓I水，旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。

总机长度备有各种规格，以便使用单位根据用途因地制宜地选用。

二、NL液下泥浆泵主要用途：1、NL型多用液下泵系单级单吸离心泵，使用于矿山，造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化、选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作矿排水及含有泥块的流体。

2、若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，地下工程。

浓浆泵工作原理

浓浆泵工作原理
浓浆泵是一种用于输送高浓度颗粒或泥浆的泵类设备。

其工作原理如下：
1. 吸入：浓浆泵通过进料口从外部吸入浓浆。

进料口通常位于泵壳的顶部中心位置。

2. 叶轮旋转：浓浆泵中的叶轮开始旋转。

叶轮旋转产生了离心力，使得浓浆被扔到离心力的作用下。

3. 离心作用：离心力使浓浆从叶轮的中心向外部推进。

离心力的大小取决于叶轮的旋转速度和叶片的形状。

4. 排出：浓浆被推向泵壳的出口，通过出口口径排出。

浓浆泵的叶轮通常是用耐磨材料制成，以抵抗颗粒的磨损。

泵壳通常也具有耐磨性能，以确保长时间运行时不会受到颗粒的损坏。

此外，浓浆泵通常配有密封装置，以防止浓浆从泵体的接缝处溢出。

这种密封装置可以是机械密封或填料密封。

总之，浓浆泵通过离心力将高浓度颗粒或泥浆从进料口吸入并排出，以实现输送的目的。

浓浆泵的原理特点如何

浓浆泵的原理特点如何
浓浆泵是一种专门用于输送高浓度浆液的泵，通常应用于矿山、冶金、电力等
行业的浓缩、过滤、输送等工艺中。

与普通泵相比，浓浆泵在输送高浓度浆液时具有一定的独特性能和特点。

原理
浓浆泵的工作原理类似于离心泵，是根据离心力将液体送往泵体外缘的装置。

通常，液体进入泵体后会受到一定的离心力作用，然后流向泵体外缘，而浆液中的固体颗粒则会沉积在泵体内部的液体中心区域，再通过井口离开泵体。

特点
适应性强
由于浓浆泵具有较高的自吸能力和处理粘稠度较高的浓缩浆液的特点，因此广
泛应用于各种浓浆输送工作，如矿山选矿、冶金、煤化学、电力、环保等领域的输送、浓缩等工艺。

抗磨耐腐蚀
浓浆泵通常采用特殊的金属材料制成，如铸铁、不锈钢等，因此具有较高的抗
磨和耐腐蚀能力。

在输送液体中含有大量含砂、含泥、含腐蚀性物质的场合，浓浆泵表现出更加优异的性能。

稳定性高
浓浆泵传动部分采用后拉式设计，通过轴承座设计改善了轴承润滑与散热条件，从而提高了泵的稳定性。

在反复启停、改变输送方向的场合下，浓浆泵的稳定性得到进一步提升。

服务寿命长
浓浆泵通常具有较高的耐久性和可靠性，通常能保持较长的寿命。

由于浓浆泵
长期运行在特定的环境中，因此对其日常保养与维护尤为重要，可以提高其使用寿命。

结论
浓浆泵是一种专为输送高浓度浆液而设计的泵，具有适应性强、抗磨耐腐蚀、
稳定性高、服务寿命长等特点。

在各个工业领域中广泛应用，对提高工作效率、降
低成本具有重要作用。

为确保浓浆泵的正常工作和使用寿命，需要定期对其进行维护和保养。

中浓泵的应用简介

中浓泵的应用简介摘要高、中浓浆泵，在国外的制浆造纸业已经得到广泛的应用。

高、中浓浆泵，用于高、中浓制浆、漂白，具有简化工艺，减少环境污染，高校、节能等特点。

下面简介各种中浓泵的结构，功能和应用。

关键词：中浓泵，结构，工作原理，功能，应用80年代，随着改革开放的深入，我国的造纸业引进了大量国外先进的造纸设备和造纸技术，高、中浓制浆工艺也被引进使用。

作为高中浓制浆工艺的关键设备，高、中浓浆泵，被我国的科技界和大专院校所重视,开始研究开发。

中浓纸浆泵的研制成功对推广中浓技术，减少污染，节约能源必将产生积极的影响，由于其独特的结构与性能，也可广泛用于输送鱼虾、蔬菜、水果、结晶盐等。

下面介绍几种中浓泵的结构、工作原理、功能及应用。

一、SF型中浓泵SF型中浓浆泵适合于泵送浓度低于16%的悬浮浆料，在北方速生杨为原料生产化学机械木浆APMP受到纸厂的青睐。

中浓泵在APMP制浆生产线中起到保证中浓纸浆快速输送的作用，其中有代表性的设备是SF型第三代中浓泵。

主要有以部分组成：泵体、调质器、除气装置、立管。

调质器是一个高速运转的搅拌器，它的作用是给浆泵喂料。

在高速叶片的作用下，调质器对本身丧失流动性的中浓浆产生高强剪切作用，使纸浆流态化，具有近似水流的特征。

由于调质器高速运转，气体从浆料中分离并聚集在转子中央，然后被真空泵抽出，达到除去浆料内高含量气体的作用。

除气装置主要由真空泵和真空阀门组成。

由于调质器高速运转，泵的离心力可使气体从浆料中分离并聚集在转子的中央，然后被真空泵抽出，达到除去浆料内高含量气体的作用。

若在极短的时间内使浆料充满泵的入口端，会导致抽吸停止，即出现“气缚”现象。

总之，在APMP制浆生产线上采用SF型中浓泵可以更好地实现浆液快速输送。

中浓泵以及其控制方法的推广可以解决长期以来浆不稳定、液位控制困难的问题，对于泵的性能和寿命也有好处。

二、MC型单叶片中浓浆泵广州水泵厂根据我国造纸行业发展中浓度制浆技术的需要，研究了国外螺旋式离心泵的技术发展史，结合国情，以最新的技术研制了MC型单叶片中浓浆泵系列产品。

LG型立式螺杆泵结构简图及工作原理

LG型立式螺杆泵结构简图及工作原理一、LG型立式螺杆泵产品概述：LG立式螺杆泵也叫浓浆泵属于转子式容积泵，LG立式螺杆泵为立式螺杆泵，主要解决高粘度的介质输送，基性能特别适应用高粘度介质。

LG立式螺杆泵可根据用户需用设计及制造符合用户需求的液下长度。

LG立式螺杆泵是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。

它是一种内啮合的密闭式单螺杆泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套（定子）和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆（转子）组成。

当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，定子—转子副就连续地啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，把输送介质从吸入端经定子—转子副输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。

衬套内表面具有双螺纹，其任意截面为一长圆，两端是半径为R（等于螺杆截面半径）的半圆，中间是长为4e 的直线段。

衬套的任意截面都是相同的长圆，只是彼此互相错开一个角度。

螺杆装入衬套后，螺杆表面与衬套内螺纹表面之间形成一个个封闭的腔室，同时任意截面也被分成上下两个月牙形工作室。

当螺杆旋转时，靠近吸入室的第一个工作室的容积逐渐增大，形成负压，在压差的作用下液体被吸入工作室。

随着螺杆的继续转动，工作腔容积不断增至最大后，这个工作室封闭，并将液体沿轴向推向压出室。

与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体，因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室。

二、LG型立式螺杆泵特性：LG型立式螺杆泵特殊的工作形腔能输送介质中含有悬浮的硬，软固体颗粒和长纤维(或固体是多棱尖角，高磨损颗粒)和长纤维或夹带气体的介质(液，固，气三相)。

1，固体颗粒度大小与各型号泵“转子”偏心(e)有关。

2，固体浓度按体积浓度，可达40%(如粉状微粒可达70%)。

3，纤维长度与各型号泵“转子”导程有关，允许最长纤维介质粘度高达1，000，000 mpa.s(cp)物料可以有效输送。

浓浆泵说明书

一、浓浆泵简介浓浆泵是由两只油缸、洗涤室、换向机构、两只物料缸、料斗、S管、摆臂、两只摆动油缸和出料口组成。

浓浆泵以电机为动力，采用全液压驱动，PLC控制，该泵两个输送缸活塞分别与主油缸活塞连接，在主油缸液压油的作用下作往复运动，一缸前进，另一缸后退。

料缸出口与料斗相连，S管一端是出料口，另一端通过花键轴与摆臂相连接，在摆动油缸的作用下可以左右摆动。

使S管入口交替与两个输送缸相连，使两缸交替吸入和泵出物料二、浓浆泵工作原理左、右输送缸在两个液压缸驱动下交替吸入、泵出浓料，泵送开始时，S管在摆动油缸推动下其输入端与左输送缸相连，输出端与泵送管路相连结，而右液压缸则与料斗连通；此时，左输送缸活塞前行将缸中浓料排出，而右输送缸后退产生吸料作用，料斗中的物料被吸入；当右输送缸中的活塞后退即将到达输送缸端点时，安装在主液压缸和输送缸之间的感应套到达洗涤室中接近开关的下方，其连杆上感应套的感应信息被水箱上的接近开关接受，接近开关即向plc发出信号，电液阀换向，S管摆动，使其输入端与右输送缸相通，左输送缸与料斗相通；此时，plc控制右油缸前进带动右输送缸活塞前行将缸中浓料排出，而左输送缸则后退产生吸料作用，料斗中的物料被吸入。

如此往复循环，便可实现自动泵送。

由于左、右输送缸是不断交叉完成各自的吸送料行程，料斗里的浓料就源源不断地被输送到S管，并通过泵外铺设的管道输送到达卸载点，完成泵送作业。

三、脂润滑系统润滑系统由手动润滑泵、润滑脂箱、润滑脂分配阀、润滑管路和各润滑点组成。

其主要作用是润滑摆动油缸球形轴承运动副，S管摆动轴前后轴承。

以减少该部位运动时的阻力及摩擦和防止浓料的渗入而磨损运动部件，造成该部位漏浆。

手动润滑脂泵从润滑脂箱吸入润滑脂，压入润滑脂分配阀，由润滑脂分配阀负责将来自润滑脂泵的润滑脂合理分配给各润滑点。

润滑脂分配阀中还有分配阀显示杆，在正常情况下，供脂一次显示杆会动作一次，一旦显示杆不动作，即表明分配功能异常，应停泵。

中高浓浆泵

中高浓泵前言：随着造纸工业的发展, 实现制浆造纸过程的中、高浓度化, 首先要解决的是浆料输送的关键设备——浓浆泵。

浓浆泵一般用来输送浓度为8%—20%的浆料，是近代制浆造纸工业采用高浓漂白、高浓精炼等新工艺而产生的一种新型浆泵。

高浓浆泵目前主要用于多段漂白系统中的高浓升流塔及降流塔，如我国开山屯人厂与柳江厂就是这样。

目前国外资料表明：漂白工艺愈来愈向高浓与连续方向发展，如连续养漂白工艺中的纸浆浓度高达25%，反应器内的压力大10公斤/cm2，这就对高浓浆泵提出更高的要求。

其次，高浓浆泵还广泛用于高浓浆料的贮存及输送系统。

事物是不断发展的，随着高浓工艺的不断发展，如高浓打浆，高得率化学机械浆生产和高浓粗浆的输送，特别是草浆等的高浓输送，都需要我进一步讨论。

泵的定义泵是输送液体或使液体增压的机械。

它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。

泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。

泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加泵的分类按工作原理可分为：1. 动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能。

根据泵的叶轮和流道结构特点的不同可分为：离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵。

2.容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。

3. 喷射式泵：是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。

4. 其他类型的泵，以其他形式传递能量。

如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。

浓浆单螺杆泵的介绍及工作原理

浓浆单螺杆泵的介绍及工作原理一、工作原理浓浆单螺杆泵的工作原理可以简单描述为：通过螺杆的旋转运动，使得螺杆与泵壳内壁之间产生一系列密封腔，在螺杆转动的同时，介质被吸入密封腔中，然后随着螺杆旋转，使得介质沿着泵腔轴向移动，在出口处被排出。

整个过程中，由于泵腔的连续变化，使得泵腔内的介质不断被压缩和输送。

具体的过程如下：1.吸入阶段：当螺杆转动时，螺杆的螺纹与泵腔内壁之间的密封腔逐渐形成，密封腔的体积逐渐增大，泵腔内的介质被吸入密封腔中。

2.压缩阶段：螺杆继续转动，密封腔的体积逐渐减小，泵腔内的介质被不断压缩。

由于螺杆的形状和螺杆与泵壳之间的间隙，介质在密封腔内的压缩过程中产生剪切应力，使得介质被强行推进。

3.排出阶段：当螺杆继续旋转至出口处时，密封腔的体积最小，介质压缩至最大。

此时，泵腔的出口阀门打开，介质被排出泵腔。

二、特点1. 能够输送高浓度、高粘度的介质：浓浆单螺杆泵适用于输送粘度在1-106mm²/s之间的高浓度、有颗粒的浆料。

2.具有良好的自吸性能：由于螺杆的设计及其与泵壳之间的间隙，浓浆单螺杆泵具有较好的自吸性能，能够在较低转速下吸取液体，适用于较长的吸程和高扬程工况。

3.输送稳定可靠：由于泵腔内无搅拌部件和旋转惯量小，使得介质输送过程中流量和压力波动小，能够稳定可靠地进行输送。

4.适应性广泛：浓浆单螺杆泵适用于输送多种性质的介质，可以在化工、石油、冶金、环保等多个工业领域中使用。

5.性能可靠：泵的运转较为平稳，噪音低，无振动，可靠性高，使用寿命长。

总结起来，浓浆单螺杆泵是一种通过螺杆旋转产生的密封腔，利用泵腔体积的变化来输送含有颗粒、高浓度、高粘度的介质的一种离心泵。

它具有自吸性能好、输送稳定可靠、适应性广泛等特点。

在化工、石油、冶金、环保等工业领域中有广泛的应用。

NL型泥浆泵型号意义及工作原理图

NL型泥浆泵型号意义及工作原理图一、NL型泥浆泵产品概述：NL型泥浆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。

由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。

每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。

因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。

其流量与转速成正比。

传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。

这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。

二、NL型泥浆泵产品特点：NL型泥浆泵具有自吸能力强、吸入高度强;螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是单螺杆泵的易损件，结构简单，便于装拆。

是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。

NL型泥浆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。

采用无毒无味的食用橡胶，工作温度可达120摄氏度，如果采用高温120摄氏度—350摄氏度时可同本单位联系。

由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。

介质由轴向均匀推行流动。

内部流速代低，容积保持不变。

压力稳定，因而不会产品涡流和搅动。

每级泵的输出压力为0.6MPa—1.2MPa，扬程60m—120m(清水)，自吸高度一般在3m以上.可以当自吸排污泵产品使用。

三、NL型泥浆泵的优点：1、与离心泵相比单螺杆泵无需安装阀门，流量是稳定的线性流动。

2、与气动隔膜泵相比单螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。

3、与齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。

4、与柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量。

纸浆泵各种型号的分析

纸浆泵各种型号的分析WJ型浆泵采用国外先进的双流道式叶轮，可使用于输送200℃以下、含有腐蚀性液体的浆料,代替传统的衬胶泵。

各种纤维，颗粒通过性能好，具有无堵塞、输浆浓度范围广等特点,可通过棉浆、木浆、各种颗粒、污水垃圾等。

与ZBJ纸浆泵比拟，使用寿命长，节能效果明显，效率可进步10-15%,如过流部门采用ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Gr18Ni12Mo2Ti、316、316L、904、Cr30、941、CD4MCu等材质。

WJ型浆泵是采用日本荏原制作所无堵塞泵的原理，开发的新一代浆泵系列产品。

WJ无堵塞浆泵型号及意义：例如：150WJ120×18150代表出口直径（mm）WJ代表无堵塞浆泵120代表设计点流量（m3/h）18代表设计点扬程（m）XWJ新型无堵塞纸浆泵产品概述：XWJ型无堵塞纸浆泵是一种新型、节能型纸浆泵，经实际使用，具有高效、无或少泄露、抗堵塞性好、运行平稳、可靠性高、结构紧凑等特点。

主要体现在以下几个方面：采用半开或全开式叶轮、耐磨板与叶轮前侧间隙可调、轴封主要采用机械密封并选用高精密轴承（D级精密）及优质轴材料等。

XWJ新型无堵塞纸浆泵使用说明：1、泵起动前，应按以下要求进行检查；（1）各螺栓是否己紧固；轴承室内是否已注入稀油(油位高为油标中心处)；（2）联轴器同轴度是否小于等于小Φ0.3mm,同时用手转动联轴器应感觉轻松均匀；（3）电机转向是否正确；（4）进口阀门是否全开；（5）出口阀门是否关闭；（6）密封水阀门是否开启；2、启动电机至额定转速后，缓慢打开出口阀门至额定工况要求(以电机运行电流为额定值的80%。

为宜)。

3、泵在运行过程中，应注意泵的运转稳定性及密封水的冷却、冲洗情况。

4、当泵运行一段时间或扬程有所下降时，应注意调整叶轮前侧间隙，调节方法如下：先松开各紧固螺母，加油机将方头调节螺杆(见结构图)按逆时针转动至耐磨板与叶轮前侧相碰为止，然后再按顺时针将方头调节螺杆退回至1/2圈〈此时其间隙为0.8~1mm)，最后拧紧各螺母。