电气配管预埋施工方案【精品实施版】

工程
电气配管预埋
施
工
方
案
编制：职务：职称：
审核：职务：职称：
批准：职务：职称：
公司
年月
目录
第一节、工程概况 (3)
第二节、编制依据 (3)
第三节、编制原则 (4)
第四节、实施目标 (4)
第五节、施工准备 (5)
第六节、暗配管施工工艺 (9)
第七节、镀锌钢管暗敷设施工工艺 (11)
第八节、混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 (13)
第九节、电气暗敷设注意的质量问题 (15)
第十节、安全文明施工措施 (16)
第十一节、工期保证措施 (17)
第十二节、雨季施工措施 (18)
第十三节、施工防暑降温应急预案 (18)
第十四节、应急措施 (19)
第一节、工程概况
1.1、工程名称:
1.2、建设单位:
1.3、设计单位:
1.4、勘探单位:
1.5、监理单位:
1.6、施工单位:
1.7、工程简介：本工程位于，占地面积: ㎡，建筑总面积为㎡，使用功能：，建筑层数为地下层、地上层，结构，其中地下建筑面积：㎡，地上建筑面积㎡。

基础形式均为基础，建筑结构形式为结构,建筑结构类别为类,合理使用年限年,抗震设防烈度为度,抗震设防类别为类，建筑耐火等级为级，建筑形体规则性：。

1.8、施工现场总平面布置图：补充施工现场总平面布置图截图。

1.9、计划工期：日历天。

第二节、编制依据
2.1、本工程设计图纸；岩土工程勘察报告；
2.2、业主相关文件要求；
2.3、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》D501-1-4；
2.4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300；
2.5、《施工现场安全生产保证体系》DGJ08-903；
2.6、施工承包合同；工程图纸会审纪要；建设工程管理文件资料；现行相关规范、标准。

2.7、行业标准及有关法律、法规规定，ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。

第三节、编制原则
3.1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。

全过程地接受业主及监理的管理与监督，认真按行业主管部门指导意见开展工作；
3.2、满足建设方对工程工期、质量、安全生产、文明施工要求的原则；
3.3、充分利用工作面及充足的施工机械设备，采用先进施工技术、科学施工；严格控制工程质量，努力缩短工期，不断降低工程成本；
3.4、与建设单位、监理单位、设计单位积极配合施工的原则；3.5、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续施工。

第四节、实施目标
4.1、质量目标：质量全部达到合格标准。

4.2、安全文明施工目标：责任事故零死亡率，杜绝重大安全事故，轻伤率控制在0.1%以下。

4.3、成本目标：在工程实施过程中，按照工序指定生产成本控制计划，满足施工需求和从不发生额外损耗的角度出发，细化人、机、料的投入，力争将消耗控制在行业最低消耗水平。

采用先进的建筑施工技术，提高施工进度，降低成本，力争实现行业最低成本目标，提高经济效益和社会效益。

4.4、工程资料管理目标：按照《基本建设项目档案数据管理暂行规定》《城市建设档案著录规范》《建筑安装工程资料管理规程》《建设工程文件归档整理规范》《施工技术资料管理规定》等规定，向总承包单位提供一式三份完整、符合要求的竣工资料和竣工图纸以及工程档案资料原件和相关资料。

4.5、施工进度保证体系：
4.6、在施工管理网络图中，项目经理对各项目生产的质量、安全负全责，各分管领导积极配合，以优良的组织机构来确保施工进度的同时保证生产质量及安全文明施工符合总包单位及监理要求。

第五节、施工准备
5.1、技术准备：
5.1.1、审查设计图纸是否齐全；
5.1.2、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸
与其各部分之间有无矛盾和错误；
5.1.3、明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。

5.1.4、做好工程技术人员对施工人员的技术交底；
5.2、材料准备：
5.2.1、PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求；进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。

5.2.2、外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。

5.2.3、用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。

5.2.4、各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。

5.2.5、钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。

5.2.6、外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。

5.2.7、锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。

无翘曲变形等缺陷。

5.2.8、铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。

5.2.9、电线管材质要求：对于进入现场的绝缘电工套管应按照制造标准进行抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度符合引用标准规定。

5.2.10、进入现场的绝缘电工导管的型号规格应符合设计的要求，并随车携带好物资进场报验所需的产品相关的技术文件。

5.2.11、钢管及配件内外表面应光滑，不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。

穿入电线时，套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层，壁厚应均匀。

5.2.12、钢管壁厚均匀，焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并有产品合格证。

5.2.13、镀锌钢管内外镀层应良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。

5.2.14、接线盒材质要求：进入现场的接线盒应随批携带产品合格证，产品检测报告及氧指数鉴定报告。

5.2.15、用软塑固定塞来安装的接线盒，其固定塞应用耐老化的软塑料制成，且应与接线盒体开口平面平齐。

5.2.16、用自攻螺钉或木螺钉安装时，软塑固定塞应有足够的耐插拔能力。

5.3、准备阶段流程：本工程电气暗埋管施工将采用均衡、节拍、立体交叉作业，与土建施工队密切配合插入，保证工程按期完成。

5.4、施工准备工作基本任务：为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。

5.5、施工准备工作内容：技术准备、物资准备，劳动组织准备，施工现场准备和施工场外准备。

5.6、技术交底：掌握技术要求，技术标准和施工方法，对施工班组进行有针对性的技术交底。

5.7、安全交底：根据施工现场的特点进行专项安全技术交底。

材料准备及施工机具。

5.8、施工计划：施工进度计划根据土建施工计划进行配合，照顾各工序的衔接关系，按顺序组织均衡施工。

5.9、材料进场计划及时间安排：施工图纸提供材料数量，根据施工计划确定材料到场时间。

5.10、劳动力及机具需用：根据工程计划安排劳动力和机具的所需数量。

5.10.1、施工劳动力计划表：
5.10.2、主要机具计划表：
第六节、暗配管施工工艺
6.1、工艺流程：预制加工→弹线定位→加工弯管→稳筑盒箱→穿带线。

6.2、绝缘导管的管口应光滑，管与管、管与接线盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；胶合剂不应过期。

6.3、暗敷设的硬质绝缘套管在穿出楼板容易受到机械损伤的一段应采取加套管、加保护盒子和密封等措施。

6.4、当设计无要求时，埋于墙体或混凝土内的绝缘导管采用中型以上的导管。

6.5、绝缘导管敷设时的环境温度不应低于绝缘导管使用温度要求。

6.6、绝缘导管暗敷设于混凝土中时，应采用符合规格的弯曲弹簧弯曲绝缘导管，绝缘导管的弯曲半径不应小于10D。

6.7、绝缘导管的连接应牢固。

6.8、暗敷设于顶板内塑料管进入接线盒应垂直，一管一孔，进入
接线盒箱的长度不应超过5mm；绝缘导管应在接线盒箱两端300mm以内、绝缘导管弯曲处、直线段每隔1m应将接线盒、绝缘导管进行固定牢固。

接线盒口应与楼板、墙体装饰面平齐。

6.9、敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。

6.10、暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。

6.11、管径在25mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为32mm以上时，使用液压煨弯器煨弯。

6.12、切断管子时可使用钢锯，砂轮锯切断，断口处平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。

6.13、根据设计施工图，确定盒箱实际的轴线位置，以土建弹出的轴线与水平线为基准，拉线找平，线坠找正，标出盒、箱的具体位置,实际尺寸位置，要了解各室(厅)地面构造，留出余量，使用盒、箱的外盖底边的最终地面距离符合施工规范规定。

6.14、在现浇墙板时，将盒、箱堵好，加支铁绑接在钢筋上，绑接必须牢固，防止移位，管路配好后，在土建浇灌砼之前管口应堵好。

6.15、暗配管的路径应沿最近的线路敷设，管路超过下列长度的应加接线盒，其位置应便于穿线。

6.16、无弯曲时不能大于30米。

有一个弯时不能大于20米。

有二个弯时不能大于15米。

有三个弯时不能大于8米。

6.17、管子弯曲半径要大于管外径的10倍，弯扁度不得大于管径的十分之一。

6.18、管进入灯头盒、开关盒、接本线盒及其它电箱时，暗配管应焊接牢固，管口露出管应小于 5 mm，用锁母线连接，锁紧螺母露，两根以上管入盒箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

6.19、管子敷设时不应紧贴内模板，其混凝土保护层不应小于15 mm。

第七节、镀锌钢管暗敷设施工工艺
7.1、钢管暗敷设工艺流程:预制加工→测定盒箱位置→固定盒箱→管路连接→跨接地线。

7.2、配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。

7.3、根据设计图，预制一些定尺钢管，用套丝机套丝，丝扣应完好，丝扣应干净清淅 ,钢管煨弯可以采用冷煨 , 煨弯曲处不应有折凹凸和裂缝现象，且弯曲半径不应小于管外径的10倍。

7.4、根据国贸地下室三、四层集水坑施工图，确定盒箱实际的轴线位置，以土建弹出的轴线与水平线为基准，拉线找平，线坠找正，标出盒、箱的具体位置,实际尺寸位置，要了解各室(厅)地面构造，留出余量，使用盒、箱的外盖底边的最终地面距离符合施工规范规定。

7.5、在现浇墙板时，将盒、箱堵好，加支铁绑接在钢筋上，绑接必须牢固，防止移位，管路配好后，在土建浇灌砼之前管口应堵好。

7.6、套管连接时，套管长度不应小于管直径的1.5-3倍，管口应对准套管的中心，并用防火填充物填实严密，SC70以上的线管明配时因机具的原因可以使用套管连接，SC20以下线管暗配时宜丝扣连接，也可以套管连接。

7.7、钢管敷设在钢筋砼结构中,线管宜与钢筋绑扎固定线管,其间距不能大于1.5米，转弯处不大于0.3米，严禁钢筋与钢管焊接固定。

7.8、敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。

7.9、暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。

7.10、进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。

7.11、管径在20mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯。

7.12、切断管子时，断口处必须平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。

7.13、钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-4扣。

7.14、钢管安装时，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。

7.15、暗埋在砼墙内的钢管外壁不用防腐处理，但必须除锈，暗埋于砖墙或其它墙内的钢管必须用防锈漆处理。

7.16、跨接地线采用接地卡子进行固定，跨接地线应涮锡，符合施工规范要求。

电气暗配管成品保护
7.17、暗敷设在建筑物内的管路、灯位盒、接线盒、开关盒或木套，应在土建过程中预埋，不能留槽剔槽、剔洞，敷设在建筑物内的管路
不能破坏其结构强度。

7.18、埋在结构中的盒、箱，在拆模后应用铁盖板保护，以免土建施工污染。

7.19、配好电管后，凡向上的立管和现浇混凝土内的管、盒，应加强成品保护，，在浇灌混凝土时，安排专人看护不能使管、盒移位。

7.20、结构中伸入后砌墙的电管不能过长，注意保护，以免损坏。

第八节、混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程
8.1、工艺流程：顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
8.2、预留箱盒位置：基本与PVC管的方法相同,但为了以后安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。

8.3、敷设管路：与PVC管的方法相同,但管口的封堵只能使用管堵。

8.4、管路连接：包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。

8.5、管路与管路的连接:混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。

连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等质量问题。

8.6、管路与箱盒的连按:本项工作应在土建对50线进行核查后,
配合箱盒的安装同步进行。

首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管,短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管路与管路的连接方法,把短管的另一端与原来管路连接,注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,保证锁母的安装,管路连接后上好锁母,以供安装配电箱或接线盒时使用。

8.7、管路的切断：切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐,不得有斜口。

锯断后应清除管口毛刺。

8.8、管路的套丝：管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机,使用套丝机时,应注意加油润滑,使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。

8.9、钢管的弯曲：对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。

对管径在32～80mm的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后.压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。

对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法现场制作,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用杰楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。

随煨弯随冷却。

要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋人地下或混凝±内时,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度
不大于钢管外径的l/10。

8.10、跨接地线：对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨按地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。

跨接地线规格见下表:
8.11、变形缝的处理：在变形缝的两侧各顶埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍,在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。

8.12、管路的防腐：埋入混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理,一般可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥,以保证防锈漆千透。

外壁不需要防腐处理。

第九节、电气暗敷设注意的质量问题
9.1、锯管管口不齐，出现马蹄口。

锯管时人要站直，持锯的手背和身体成900角，和钢管垂直，手腕不能颤动。

9.2、套丝乱丝。

检查板牙有无掉牙，套丝时要边套边加润滑油。

9.3、管子弯曲半径小，出现弯扁、凹穴、裂缝现象。

用手动弯管器时，要正确放置好管焊缝位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过急。

9.4、管子入盒时，不进行固定，不带护线帽。

管与器具连接时，必须用锁紧螺母固定，焊接连接时应用塑料内护口。

9.5、暗配在混凝土内的管子，拆摸时应外露。

暗配在混凝土内的管子应将管子敷设在底筋上面，使管路与混凝土表面距离不小于15MM。

第十节、安全文明施工措施
10.1、建立安全生产管理体系：项目经理为本工程项目安全生产、文明施工第一责任人，项目副经理和总工长统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。

10.2、上岗前教育：对全体施工人员进行安全生产教育，考核合格后方可上岗，施工前进行安全技术交底。

10.3、正确使用安全“三宝”：进入施工现场统一着装，必须戴安全帽；高空作业必须系好安全带，安全带与固定物的拉结必须加强检查；建筑物的临边洞口处必须设置安全防护栏杆及警语牌。

10.4、防雨措施：设专人掌握气象信息，及时作出大风、大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故；禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下进行室外施工。

10.5、遵章施工：遵守有关市容、场容管理制度，加强现场用水、排污的管理，做到场地整洁，搞好现场清洁卫生。

10.6、场地整齐：进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置，堆放整齐，不得随意乱放，以保证道路畅通。

10.7、工完料清：对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清。

10.8、控制现场噪音：减少对周围环境的干扰。

夜间操作按项目部要求进行。

第十一节、工期保证措施
11.1、强化组织结构：建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。

本工程施工的项目经理、工程技术人员均由经验丰富的专业人员担任。

11.2、加强施工进度计划管理：项目经理部负责制定和下达每周施工进度计划，材供部门根据施工计划提供材料和其它服务。

施工班组按每周施工进度要求制订保证工期措施，按照客观规律和实际条件，进行科学管理，确保计划如期实现。

11.3、强化按劳取酬：在加强质量安全和文明施工管理的基础上，实行用工承包制，多劳多得，优质优价，并以此拉开工人收入差距，调动全体员工的工作积极性。

11.4、强化工期的严肃性：在不同专业和不同工种的任务之间，确定相互交接的日期和方式，各班组保证工程进度不在本工序造成延误。

通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

如未能按节点工期完成计划，要即时检查，分析原因，对责任人进行处罚，责令其迅速采取补救措施。

11.5、严格执行奖罚制度：对各个工种、工序制定严格的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。

11.6、保证劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级，实现工种合理配置。

对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工及实行双班作业。

11.7、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施
工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。

建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。

11.8、资金配备：准备足够的流动资金，将资金合理分配于人工费、材料费等各个方面，不挪用工程款，保证资金的专款专用，使施工能顺利进行。

第十二节、雨季施工措施
12.1、掌握天气信息：
12.1.1、现场主管工长要了解气象信息，掌握天气变化趋势，以便合理安排施工进度及采取相应防范措施，并监督、检查落实其实施情况。

12.1.2、雨季到达之前，对现场一切设施进行一次全面检查，清挖排水沟进行排水，做好排水措施，防止基坑积水。

12.1.3、进场的设备必须避免存放在低洼处，下面要垫高。

水泥库、成品、半成品、原材料仓库、锚杆加工棚等做好防雨、防渗、防漏、防淹工作。

12.1.4、各种机电设备要完善防水措施，要检查各种电线有无破损，接头要用防水胶布包扎，检查机械的漏电保护装置是否正常，接地电阻是否符合要求。

第十三节、施工防暑降温应急预案
13.1、穿浅色衣服:夏季外出作业时应穿白色、浅色的或素色衣服不易中暑。

13.2、戴隔热草帽:编织草帽的原料多为空心的，里面储存有一定数量的空气，而空气是热的不良导体，另外，草帽对阳光还有一定的遮挡作用。

13.3、中午要休息:早晨空气新鲜，气候凉爽。

因此，夏季外出作业时，出发时间应该早些，到了中午就休息，下午三四点钟以后再进行作业活动，这样不但作业时有精神，不觉累，而且还不会中暑。

13.4.多喝盐开水:夏季高温，出汗多，体内盐分减少，体内的渗透压就会失去平衡，从而出现中暑。

而多喝些盐开水或盐茶水，可以补充体内失掉的盐分，从而防暑。

喝盐水时，要少量多次地喝，才能起到预防中暑的作用。

13.5.带防暑药物:在作业途中，容易遇到多变的气候，忽冷忽热的气温易感冒，又闷又热的天气最易中暑。

因此，夏季外出作业时应带些防暑药物，如人丹、清凉油、万金油、风油精、十滴水、霍香正气水等。

如果病人昏倒，可用手指掐压病人的人中穴或针刺双手十指指尖的十萱穴。

当病人好转时再送往附近医院治疗。

第十四节、应急措施
14.1、施工过程中施工现场发生无法预料得需要紧急抢救处理得危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。

由项目部安质部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。

14.2、事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。

如果事故较大或施工单位处理不了，则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建
设单位得救援预案，建设单位救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建设行政主管部门请示启动上一级救援预案。

14.3、项目部实行昼夜值班制度，项目部管理人员采取轮流值班的制度。

14.4、紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3min内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等急救电话。

14.5、值班人员在接到紧急请宽报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。

小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。

分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。

由项目部安质部在30min内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。

14.6、遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。

各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。

14.7、补充就近救援路线截图。