喷砂机使用方法说明书
喷砂机操作步骤
噴砂機操作步驟1、開缸(噴砂液配制)使用自來水(注意﹕不可用DI水)軟管加水至噴砂缸約一半處(約沒過泵頭)﹐起動攪拌后再加入一定量的（約60Kg左右）金剛砂﹐然后補加自來水直到低于高液位標記10mm處(高液位處缸容積為295L)，起動噴淋泵至少1分鐘后，從接頭取樣閥處取樣測定噴砂液濃度。
高液位標尺2、噴砂液濃度測定用量筒在噴砂缸采樣閥處采取250ml噴砂液﹐當量筒內噴砂液到達250ml刻度時﹐可將采樣閥出口端的軟管折彎停止取樣﹐再關閉采樣閥。
將量筒放置于水平台面上﹐大約沉澱5分鐘﹐金剛砂可完全沉澱下來取樣閥觀察金剛砂與水的比例﹐計算出金剛砂的體積濃度﹐當測定的濃度不符合工藝要求時﹐需適量添加金剛砂或水﹐直到達到工藝要求值。
(觀察金剛砂沉積層的刻度體積﹐在50ml位置表示金剛砂含量為20%)注：體積濃度每小1%﹐相應需加入約4kg金剛砂(參照此方法將噴砂液體積濃度配制在15±1%范圍內)3、機組起動前檢查檢查各接頭/喉箍是否鎖緊﹐各球閥是否處於正常工作狀態（參考球閥上懸挂的狀態標牌）4、噴痕測試按工藝要求作噴砂均勻度測試﹐要求噴射圖形完整無明顯缺口﹐且相鄰兩噴痕必須有交錯重疊部份，必要清理噴嘴芯﹔5、機組起動a.開啟機組總電源開關﹐在觸摸屏主畫面上依次選中噴砂段電器元件按鈕﹐按下啟動按鈕。
b.開啟輸送系統及其他液泵﹐檢查有無異常現象﹐各噴淋段落及噴砂壓力是否在要求范圍內6、首板檢測按工藝要求參數制作首板﹐要求板面粗糙度均勻﹑無氧化﹐水膜試驗≧30S7、放板生產1）放板間距≧50mm2）拿板時輕拿輕放﹐避免板面擦花3）連續生產時﹐每隔2~4小時測定1次噴砂液濃度﹐根據測量結果調整濃度到工藝要求值8、停機操作確認機內無板后，先按停止按鈕，待3分鐘后，再關閉總電源開關。
正常停機時嚴禁直接關閉機器總電將機組前后傳動下方漏出的金剛砂清理收集回噴砂缸(可使用隨機所附小鏟子工具)﹐以減少金剛砂的消耗量﹔用機組附帶的自來水軟管沖洗機身前后外側隔離板及傳動齒輪處積聚的金剛砂粉末﹔若短期不再使用時﹐還需用自來水軟管沖洗機組內部各處﹐防止金剛砂沉積牢固而不易清除。
SPJ-Ⅰ型喷砂机使用说明书
SPJ-Ⅰ型喷砂机使用说明书一、简介我厂拥有二十多年的制造经验, 专业生产各类型的洗涤、整熨成套设备。
产品质量超过国家规定标准要求，满足顾客需要，并通过了ISO9001:2000质量体系认证。
手动喷砂机是我厂主要产品之一。
喷砂机以压缩空气作为动力，打开沙枪，将砂高速喷出，撞击牛仔裤表面。
经喷砂机处理过的牛仔裤，效果非常理想。
二、特点喷砂仓配备目视窗。
脚踏开关控制喷砂，洩压。
整个装置安全可靠，加工速度快，生产量大。
砂粒回收采用旋风回收装置，可分离粉尘和可用砂粒，使砂粒循环利用。
集尘机排出的废气经专门管道排出。
喷砂仓下方及储砂箱内均设有大型过滤网，备有清洁门，清洁棉絮极为方便。
三、安装1. 本机运行平稳, 不需要安置地脚螺钉，但要求在平整水泥地面放平，杌器不能有摆动现象，即可使用。
2. 将控制板边的电缆线接到电源上，如果电源指示灯亮红光表示有电输入本机电箱内。
检查照明灯是否亮；开动集尘机检查集尘电机是否按箭头指示的方向运转。
3.将洩气阀上3/4″胶管与喷砂压力缸上的洩气口连接，￠6mm胶管与角座阀(主阀)相连接。
4.将1″加压缸气管连接角座阀(主阀) 与压力缸进气口。
5.将喷砂管与砂缸底部四通喷砂接口连接起来，将砂枪接到枪嘴管套上。
6.用1″进气管连接压缩空气主要管路与压缩空气入口相连。
(注：在连接前保持管内清洁，无杂质、碎片以防止污物进入控制阀) 。
将枪嘴对准主机仓内，踏上脚掣几秒钟内是否有空气从枪嘴喷出。
空压机需求建议：30—50HP。
7.将4″回砂管一头与喷砂主机的回砂口相连，另一头与分离箱入口相接，并扣好锁扣。
8.将6″集尘管一头与分离箱出口相接，另一头与集尘箱入口相接，扣好锁扣。
9.在集尘机的出口处连接排风道，将抽出的废气排出室外。
四、操作说明1.首先检查机体内部部件是否有水或油，如果有，部清洁干净，避免沾砂而阻塞喷砂管道。
2.将储砂箱的加砂门打开， 慢慢加入准备好的砂材， 确保砂面不超过The pop-up阀，最大容量为25公斤氧化铝砂，或者50公斤铁砂。
喷砂机使用说明
1.概述1-1 工作原理1-2 本机特点1-3 用途1-4 主要技术规格2.机器的安装2-1 压缩空气源2-2 电源3.操作程序3-1 磨料的装入3-2 进砂量的调节3-3 压缩空气压力的调节3-4 分离器进风口的调整3-5 灰尘的清理3-6 开机操作4.常见故障及排除方法1.概述1-1 工作原理本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的。
1-2 本机特点A.本机设计新颖、结构简单可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。
B.本机配置有可调式旋风分离器，能将可以再再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离，吸尘器只吸收粉尘，因此能大大降低磨料的消耗。
C.本机主要零部件采用优质进口件，安全可靠，使用寿命长。
1-3 用途：本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺，用于喷涂、电镀前的预处理工序。
本机还用作喷玻璃丸、强化光饰零件表面。
本机适用于中、小零件单件小批量生产。
1-4 主要技术规格外形尺寸：1100mm×760mm×1600mm（长×宽×高）工作舱尺寸：760mm×600mm×580mm（长×宽×高）电源：220V，50HZ机器照明灯：220V，25W泛光白炽灯压缩空气源：压力5-7bar(kg/cm2)流量0.8-1.2 m3/min干燥清洁的压缩空气。
分离器电机：220V，50HZ，550W。
分离器风量：8.5m3/min。
除尘方式：本机配置袋式除尘箱，利用脚踏开关，启动气动除尘装置，振动清尘，操作工人则只需每隔一小时踩脚踏开关除尘一、二次。
机器承载量：80kg机器净量：220kg2.机器的安装喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓。
喷砂机作业指导书
喷砂机作业指导书一、引言喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属加工、建造、船舶维修等领域。
为了确保喷砂作业的安全和效果，本文将详细介绍喷砂机的操作步骤、注意事项和维护保养方法。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保喷砂机的工作环境通风良好，并配备足够的灭火设备。
b. 检查喷砂机的电源线温和源管道，确保其正常工作。
c. 检查喷砂机的喷嘴、喷枪和喷砂材料，确保其完好无损。
2. 装载喷砂材料a. 打开喷砂机的料斗，将喷砂材料倒入料斗中。
b. 调整喷砂机的喷砂量，根据需要调整喷砂材料的流量。
3. 调整喷砂机参数a. 调整喷砂机的压力，根据工作需要选择合适的喷砂压力。
b. 调整喷砂机的喷嘴角度，根据工作需要选择合适的喷嘴角度。
4. 进行喷砂作业a. 穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等。
b. 将喷砂枪对准需要处理的表面，保持适当的距离。
c. 按下喷砂机的启动按钮，开始喷砂作业。
d. 均匀地挪移喷砂枪，确保整个表面都能得到均匀的喷砂处理。
e. 注意保持喷砂枪与表面的垂直角度，避免过度斜置导致不均匀的喷砂效果。
5. 喷砂作业完成a. 住手喷砂机的工作，关闭喷砂机的电源温和源。
b. 清理喷砂机的喷嘴、喷枪和喷砂材料，确保其干净无杂质。
c. 将喷砂机放置在安全的位置，避免触碰和损坏。
三、注意事项1. 安全第一a. 在进行喷砂作业前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等。
b. 喷砂作业时，应确保周围没有人员挨近，以免造成伤害。
2. 防火防爆a. 喷砂作业过程中，应保持工作环境通风良好，并配备足够的灭火设备。
b. 禁止在喷砂机附近吸烟或者使用明火。
3. 喷砂材料选择a. 根据需要选择合适的喷砂材料，确保其能够达到预期的处理效果。
b. 避免选择过于粗糙的喷砂材料，以免对表面造成损坏。
4. 喷砂距离控制a. 喷砂枪与表面的距离应保持适当，普通建议在20-30厘米之间。
b. 注意保持喷砂枪与表面的垂直角度，避免过度斜置导致不均匀的喷砂效果。
转盘式自动喷砂机使用说明书[设计]
![转盘式自动喷砂机使用说明书[设计]](https://img.taocdn.com/s3/m/92aa1c32cdbff121dd36a32d7375a417866fc172.png)
JC-ZP/12转盘式自动喷砂机说明1、喷砂机加工范围本机适用于圆盘类工件的内外表面喷砂加工，清除外表面的污垢、划痕及其它杂物，使表面达到哑光状态。
最大加工工件尺寸：Φ160X50mm，也可用于其它同类似零件的内外表面喷砂。
2、喷砂加工方式将工件装夹在小转盘夹具上，由大转盘转动带动小转盘移动至喷砂加工位时，大转盘被限位气缸止动而停止转动，工件由小转盘带动做缓慢旋转，喷枪分两组上下移动对加工工位工件表面进行喷砂加工，加工完毕，气动门自动打开，待取放工件位装夹完毕后，按“运行启动”按钮，限位气缸回缩，大转盘转动，循环重复进行即可。
工件进出口采用气动自动升降门，工件进出时能够自动开启关闭。
本机设置12个工件取放工位，6个加工工位，共配置12支喷枪，每个加工工位2支。
3、喷砂机工作原理该喷砂机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生的引射作用，将旋风分离器内的磨料通过喷砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气由喷嘴高速喷出，实现对工件表面的喷砂处理。
喷出后的磨料，落回集砂斗内循环使用，喷砂时产生的灰尘被除尘箱抽出，并经分离器进行分离，好的磨料积至分离器底部，落回储砂器中循环使用，粉尘经两级分离，被吸至旋风除尘器及除尘箱集尘斗车中。
4、喷砂机主要结构极其操作程式喷砂机主要由以下几个部分组成：4.1机器主体喷砂主机采用3mm冷轧钢板焊接而成，外形尺寸：1540(L)×1626(W)×2000(H)mm;4.2 工件传送装置传送装置由三相交流电动机驱动，大转盘驱动电机功率：1.5kw，减速机比：1：60；小转盘驱动电机功率：0.75Kw，减速比：1：20。
4.3喷枪及摆动机构喷枪数量：12支，喷枪由0.75kw电动机驱动往复运动，使喷砂覆盖工件横表面，喷枪往复运动行程可进行调节，以达到喷砂均匀和提高工效。
喷嘴材质：碳化硼，喷嘴通径：Φ8mm，外配C型铝制枪套。
4.4压缩空气系统压缩空气进入本机后，由压力调节器调节压力（1~8bar），并装有压力表显示其数值（要求用户提供压力8bar以上，流量12m3/min的干燥压缩空气）。
喷砂机作业指导书
喷砂机作业指导书一、引言喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属制造、汽车修复、建筑装饰等领域。
本作业指导书旨在提供喷砂机的正确操作方法，以确保操作人员的安全，并获得高质量的喷砂效果。
二、操作环境准备1. 确保操作区域内没有易燃物品和易爆物品，保持良好的通风。
2. 检查喷砂机的工作区域，确保地面平整，没有杂物。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护手套和防滑鞋。
三、喷砂机操作步骤1. 检查喷砂机的工作状态，确保电源连接稳定，喷砂嘴和喷砂管道没有堵塞。
2. 打开喷砂机的压缩空气阀门，调整气压到合适的工作范围。
3. 将待处理的工件放置在操作台上，并确保固定牢固。
4. 按下喷砂机的开关，开始喷砂作业。
注意保持一定的距离和角度，以避免过度喷砂或喷砂不均匀。
5. 操作喷砂机时，要保持均匀的速度和力度，避免过度喷砂造成表面损坏。
6. 完成喷砂作业后，关闭喷砂机的开关，停止喷砂操作。
7. 关闭压缩空气阀门，切断电源，进行喷砂机的清洁和维护。
四、安全注意事项1. 操作人员应接受专业培训，了解喷砂机的操作原理和安全规范。
2. 在操作喷砂机时，应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护手套和防滑鞋。
3. 在喷砂作业过程中，应保持安全距离，避免他人靠近操作区域。
4. 不得将手或其他物体伸入喷砂机的工作区域，以免造成伤害。
5. 喷砂机操作结束后，应切断电源，关闭压缩空气阀门，并进行清洁和维护工作。
6. 定期检查喷砂机的工作状态，如发现异常情况应及时修理或更换部件。
五、常见问题及解决方法1. 喷砂机喷砂不均匀：可能是喷砂嘴堵塞或喷砂管道有问题，应清洁或更换相关部件。
2. 喷砂机喷砂效果不理想：可能是喷砂介质选择不当或气压调整不准确，应根据实际情况进行调整。
3. 喷砂机噪音过大：可能是喷砂机的部件松动或磨损，应进行维修或更换。
4. 喷砂机出现故障：应立即切断电源，停止使用，并联系专业人员进行检修。
喷砂机操作指导书
6.注意事项：
6.1喷吵作业时须戴好手套,以免砂尘直接喷射皮肤造成伤害.
6.2喷砂机内砂尘末被集尘箱完全抽吸前不得打开喷砂门,以免悬浮砂尘飘出,伤害身体.
6.3清理出的废砂须分类收集(可做清洁地面油污用).
6.4维护动作须在断电状态下进行.
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喷砂机操作指导书
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1.目的
为统一操作标准，达到安全合理定义
无
4.权责
4.1操作人员：厂务人员、工程人员
5.操作程序
5.1将模具放入喷砂机内中心位置.
5.2开启喷砂机电源.
5.3开启空压机电源.集尘箱马达电源
5.4将喷砂机主体及集尘箱,以所附软管连接.
5.5集尘袋套住抽风机出口以集废尘.
5.6将约5kg之砂材从铁网中倒入,并紧闭喷砂机门.
5.7 砂容量是否太多或太少.
5.8喷嘴内之空气嘴;,均套有保护橡皮管请随时注意橡皮管是否阻塞砂之、回路并修剪至原状。
5.9 若喷砂机发生异常情形,请立即通知厂务主管或维修厂商进行维修.
喷砂机作业指导书
喷砂机作业指导书引言概述：喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属加工、汽车维修、船舶修理等领域。
正确操作喷砂机不仅可以提高工作效率，还能保证工作安全。
本文将详细介绍喷砂机的操作指导，帮助操作人员正确、安全地使用喷砂机。
一、准备工作1.1 确认喷砂机的工作环境：确保喷砂机周围没有易燃物品，通风良好，避免气体积聚。
1.2 检查喷砂机设备：检查喷砂机的电源线、气源管道、压力表等是否正常，确保设备完好无损。
1.3 准备砂料：选择适合工作需求的砂料，确保砂料质量良好，无杂质。
二、操作步骤2.1 打开气源：先打开气源阀门，调节气源压力，确保喷砂机正常工作。
2.2 调节喷砂机参数：根据工作需求，调节喷砂机的喷砂压力、喷砂量等参数。
2.3 开始喷砂：将工件放入喷砂机内，按下启动按钮，开始进行喷砂作业。
三、注意事项3.1 戴好防护装备：操作喷砂机时应戴好防护眼镜、口罩、手套等防护装备，确保安全。
3.2 注意喷砂方向：喷砂时应注意喷砂方向，避免喷砂伤及自己或他人。
3.3 定期清理维护：使用完喷砂机后，应及时清理设备，保持设备干净，延长设备使用寿命。
四、故障排除4.1 喷砂效果不佳：检查砂料是否干燥、清洁，调节喷砂机参数。
4.2 喷砂机无法启动：检查电源线是否接触良好，气源是否正常，及时处理故障。
4.3 喷砂机异常噪音：检查喷砂机内部是否有异物，及时清理。
五、结束工作5.1 关闭气源：工作结束后，先关闭气源阀门，释放压力。
5.2 清理工作区域：清理工作区域，将砂料、碎屑等杂物清理干净。
5.3 整理设备：将喷砂机设备清洁整理好，存放在干燥通风的地方。
结语：通过本文的喷砂机作业指导书，希望能够帮助操作人员正确、安全地使用喷砂机，提高工作效率，保证工作安全。
操作人员在使用喷砂机时务必严格按照操作规程进行，确保工作顺利进行。
1010喷砂机使用说明书
目录1概述1-1工作原理1-2本机特点1-3用途1-4喷砂机外形图1-5主要技术规格2机器的安装2-1压缩空气源2-2电源3操作程序3-1磨料的装入3-2进砂量的调节3-3压缩空气压力的调节3-4分离器进风口的调节3-5开机操作4常见故障及排除方法5开关操作1概述1-1工作原理本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动产生引射作用，将旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的效果。
2-2本机特点A、本机设计新颖，机构简单可靠，操作方便，加工效能高，能源消耗低；B、本机配置有可调式旋风分离器，能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离，吸尘器只吸收粉尘，由此能大大降低磨料的消耗；C、本机主要零部件采用优质进口件，安全可靠，使用寿命长。
1-3用途本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面，去氧化皮，残盐和毛刺，用于喷涂，电镀前的预处理工序；本机还用作喷玻璃丸，前强化光饰零件表面；本机适用于中、小零件单间和小批量生产。
1-4喷砂机外形图主要技术规格：外形尺寸：1000*1000*1700mm (L*W*H)电源：220V 50HZ 交流电流量：0.8~1.2m3/min重量：350kg本机配置带式除尘器，利用推拉震动阀，开关气动除尘装置，即振动清灰，操作工人只需每隔三小时拉动推拉振动阀，反复推拉2~3次即可。
2机器的安装喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚绑栓。
2-1压缩空气源用压缩空气软管连接气源到喷砂面过滤调压阀进气接头处。
压缩空气消耗量（适用喷枪喷嘴孔径3mm 气嘴孔径3mm）2-2电源将喷砂机电源插头插入220V,50Hz电源插座，电源插座必须有接地端子。
3操作程序3-1磨料的装入根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的贮箱内，磨料一次装入量为5kg左右3-2进砂量的调节根据使用磨料的种类，调整进砂调节进气管的位置，使进气管端部露出适当长度的进砂间隙，从而可以控制磨料进入输砂管的量，一般进砂间隙为6~7mm,也可按实际使用情况确定合理的数值。
喷砂机操作作业指导书[模板范例]
![喷砂机操作作业指导书[模板范例]](https://img.taocdn.com/s3/m/ed3508edff00bed5b8f31de0.png)
1.1本程序规定了喷砂机的使用方法和安全操作要求,保证操作的正确性,保证机器和人身安全
2.准备的安全防护物品和注意事项
2.1安全防护物品
安全眼镜,安全手套,口罩
2.2注意事项
·在整个过程中需一直佩戴安全防护物品.
·因喷砂机有可能泄漏砂子,在喷砂机附近走动时,要随时注意菲薄的砂子,否则很容易滑倒．
3.喷砂机的操作
3.1 开机
· 电源:
部电源在旁边的立柱上,在操作时注意电源的指示灯.
在喷砂机的前面析有一个绿色扭动开关,请身左扭动开机,此时,喷砂机已经进入通电状态.
·压缩空气:
本喷砂机不设总气阀开关.请保证喷砂机前面板的＂喷砂压力＂不低于5Kg/cm2
3.2 喷砂机的使用操作
· 放挡板:
从喷砂机的侧面把门打开,把需要喷砂的挡析放在机内的转盘上,注意一次不要放太多挡板,建议每次不要超过三块小的挡板.
5.2 在搬动挡板时,请务必小心谨慎,否则跌落的挡板可能对你造成伤害.
5.3 地上有砂子时会很滑,在搬挡板和负重走动时要特别小心.
日期
修订前
修订后
修订原因
2010-06-3
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新建文件
·喷砂:
在开始喷砂前请先检查手套有无破损,各种防护物品有无问题,且都已穿戴好.
在喷砂机的前面有一脚踏开关,此开关控制喷砂气枪的开和关;把带好手套的手伸进喷砂机内,一手握住气枪,一手握住档析工件,通过脚踏开关的控制和手上气枪的配合,把挡板工件表面的脏东西喷掉.注意灵活使用机内的转盘,这样可以大大提高工作效率.
·取挡板:
同样从喷砂机的侧面把门打开,把已喷砂干净的挡析工件取出,但此时的挡板上会有一层砂,请先用水清洗一遍,再用拭布擦干,没有经过清洗的挡板工件绝对不能使用.擦干后的挡板放到专门的物料架或者挂钩上方便更换.
喷砂机说明手册
1．0 介绍1．1 说明手册的范围1．1．1这些说明包括安装、操作、保养、故障处理、零件更换、脉冲压力喷砂器.还有一个独立的手册是介绍如何监控流量阀的.1．2安全报警警告安全警报信号指示出潜在的危险。
如果不去防范，这种危险可能会导致一些人身的伤害。
1．1 概述1．3．1喷砂是在脉冲压力工作仓里进行的。
在工作仓里可以对工件有效的清洗。
还可以提供一个干净的工作环境。
生产率受喷嘴尺寸、压缩机输出功率、工作压力、砂的材料和尺寸、以及喷嘴和工件表面的角度和距离的影响。
图1是结构的布置图。
压力工作仓由四个主要部分构成。
1．工作仓的外壳。
2．回收器3．喷砂器4．灰尘收集器压力工作仓可以通过使用转变装备,容易的转换成一个抽气系统。
见9．１节．1．４操作原理１．４．１当空气供给打开，工作仓门关闭的时候，喷砂器就准备好启动了．把脚踏板全部压下会增加喷砂器的压力，而且推动砂通过喷砂管喷出喷嘴．砂开始被喷出以后，砂，连带着喷砂产生的灰尘，和其他物质，都从工作台流到工作仓的漏斗里．这些颗粒进入回收装置进行分离．灰尘和纤维从可以再利用的砂中被分离出来．颗粒大的部分被筛选出来，留在回收器里以待重新利用．当脚踏板松开的时候，喷砂器会减压，让储存的砂进入机器．灰尘和纤维通过回收装置进入集尘器．集尘器可以阻挡住灰尘，排出干净的空气．１．４．２脚踏板每次压下和松开的时候，一股高速的压缩空气会扩大过滤筒芯的内表面，以达到清洗过滤筒芯的目的．在喷砂期间也会每隔一段时间对过滤筒芯进行清洗．（见９．１节）．１．５喷砂器和细微地控制１．５．１喷砂器的压力外壳是按照ASME的标准制造的，有国际认证．警告在喷砂器上焊接，钻孔会降低外壳的刚性．高压空气的压力会使外壳破裂．在一个没有“R”标记的喷砂器外壳上焊接、钻孔会让ASME和国际认证失效。
1．5．21．5．3警告过高的空气压力会导致喷砂器破裂。
为了避免受伤，不要超过喷砂器机的额定压力。
1．5．41．5．51．6 喷嘴事项1.6.1 如果清单里没有其他特别说明,那么工作仓里会有一个口为3/16英寸的钨碳化物的喷嘴.另外还有其他口为1/8,1/4,5/16英寸的喷嘴.5/16英寸的喷嘴只有在需要大容量空气的时候才用.当使用5/16英寸喷嘴时,沙的流量应该比较小.5/16英寸的喷嘴会充分的套在喷砂管子上.当砂的冲击性比较好的时候,就要用硼碳化物的喷嘴.1．7 HEPA 过滤器1．7.1 HEPA二次过滤可以进行再次过滤.这种过滤必须用在筛选主要物质,或者所有有毒物质的时候.见9.1节.警告长期在灰尘中工作会引起各种肺部疾病和死亡.短期的有毒物质的吸取,例如主要的灰尘或者其他重金属和腐蚀剂产生的灰尘会引起各种呼吸道疾病或者死亡.认清喷砂时产生的物质.如果在喷砂过程中产生过多有毒物质那么要使用HEPA二次过滤.1．8 流量阀的选择1．8.11．9 砂1．9.11．9.2 玻璃球1．9.3 氧化铝,炭化硅,石榴石1．9.4 钢1．9.5 沙子和残渣1．10 压缩空气的需求1．10.1 操作机床需要的压缩机的规格取决于喷嘴的尺寸和喷砂压力.除非有其他方面的特殊说明,一般用3/16英寸的喷嘴.看图2的表格来检查空气需求.表格显示出新喷嘴的消耗量.表格没有显示推荐的压缩机规格.当喷嘴磨损了,会多消耗70%到80%的空气.1．10.21.11 电气需求1．11.1 电气需求取决于电动机的相数和尺寸. 按照标准电器需求如下:1HP,115/230V,1-PH,60HZ.1．11.2 如果电压是115,一相,那么要提供一条电源线..如果电压是230或460,3相,那么需要在控制柜里有一个磁性开关.电源必须和他连接起来.其他的连接说明在2.4节.2.0 安装2.1 概述2.1.1 选择一个有压缩空气和电源的地方.机器安装位置必须尊从OSHA标准和安全规范. 2.2 连接压缩空气的管子2.2.1 在空气源的位置安装一个闸阀来降压.用一个1英寸或着大一点的管子连接空气源和空气过滤器的入口.小直径的管子可能会降低喷砂效率.警告如果采用扭转式管子的连接方式,会更加安全,而且会防止带压力下分离管子引起的事故.在有压力的情况下分离管子会导致受伤.2.3 地线2.3.1 为了防止静电产生,用外部的地线把地面和机器左后面的地线连接片连接起来.2.4 连接电源警告缺少电气部件会引起电力中断,或者设备的损坏.所有的电器工作都必须由合格的电工完成,而且要严格按照规范.注意: 115伏1相的配线图包括在这本手册里.配线完成以后，把图纸和手册放在一起，给将来的工作做参考，以及更换电器零件时使用。
操作规程(喷砂机)
操作规程(喷砂机)
标题：操作规程(喷砂机)
引言概述：
喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属加工、汽车维修等领域。
正确的操作规程可以保证设备的安全运行，提高工作效率，延长设备使用寿命。
本文将详细介绍喷砂机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地操作设备。
一、设备检查
1.1 确保设备处于停机状态
1.2 检查设备电源线是否接触良好
1.3 检查喷砂机的压缩空气管路是否漏气
二、操作步骤
2.1 打开喷砂机的电源开关
2.2 调节喷砂机的压缩空气压力
2.3 调节喷砂机的喷砂量和喷砂角度
三、注意事项
3.1 操作人员应佩戴防护眼镜和口罩
3.2 禁止在喷砂机工作时穿松散的衣物
3.3 禁止将手指或其他物体伸入喷砂机喷砂区域
四、维护保养
4.1 定期清洁喷砂机的喷砂嘴和喷砂管路
4.2 定期更换喷砂机的滤芯和滤网
4.3 定期检查喷砂机的压缩空气系统，确保正常运行
五、故障处理
5.1 喷砂机出现堵塞时，立即停止使用并清理堵塞物
5.2 喷砂机出现异常噪音或异味时，立即停机检查
5.3 喷砂机出现漏气现象时，检查气管连接处是否松动
结语：
正确的操作规程对于喷砂机的安全运行和使用寿命至关重要。
操作人员在操作喷砂机时应严格按照规程操作，确保设备的正常运行，同时注意安全防护措施，避免意外发生。
希望本文能够帮助操作人员更好地了解喷砂机的操作规程，保障工作安全。
喷砂机使用说明
喷砂机使用说明一、喷砂机概述喷砂机是一种常用的表面处理设备，可以通过高速喷射磨料颗粒，将物体表面的污垢、氧化层等物质去除，达到清洁和增加粗糙度的效果。
喷砂机广泛应用于建筑、汽车、船舶、桥梁等行业，可以有效提高物体的外观质量和附着力。
二、喷砂机的安全操作1. 确保操作人员穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作喷砂机之前，需要对设备进行检查，确保各部件完好无损，无松动现象。
3. 确保喷砂机与电源连接正常，开关处于关闭状态。
4. 在操作喷砂机时，需要确保周围没有其他人员，以免发生意外伤害。
5. 在操作喷砂机前，需要确保工作区域的通风良好，以避免产生过多的砂尘。
三、喷砂机的操作步骤1. 将待处理的物体放置在喷砂机的工作台上，并固定好，以防滑动或倾斜。
2. 打开喷砂机的主电源开关，并调整气源压力，使其适合当前工作需求。
3. 打开喷砂机的喷砂开关，开始喷砂操作。
4. 在喷砂操作中，需要保持喷砂枪与物体表面保持一定的距离，通常为15-30厘米。
5. 喷砂时需要均匀移动喷砂枪，以避免对物体表面产生过度磨损或划伤。
6. 在喷砂操作中，可以根据需要调整喷砂角度和喷砂距离，以达到理想的处理效果。
7. 在喷砂操作完成后，关闭喷砂开关，停止喷砂。
8. 关闭喷砂机的主电源开关，断开电源连接。
四、喷砂机的维护保养1. 每次使用完喷砂机后，需要对设备进行清洁，清除喷砂室内的砂尘和残留物。
2. 定期检查喷砂机的各个部件，确保其正常工作，如发现异常及时进行修理或更换。
3. 定期检查喷砂机的电源线路，确保电气连接正常，避免发生安全隐患。
4. 定期添加润滑油或润滑脂，保持喷砂机的各个部件灵活运转。
5. 定期检查喷砂机的喷砂枪和喷嘴，如有磨损或堵塞，及时更换或清理。
6. 喷砂机长时间不使用时，应将其存放在干燥通风的地方，避免发生腐蚀或损坏。
五、喷砂机的注意事项1. 在使用喷砂机时，应注意避免砂尘的吸入，以免对身体健康造成危害。
喷砂机使用说明
磨(砂)料消耗(kg/h) 149.4 169.4 195.3 214.3 236.3
5.7~11.6
空气消耗(m3 /min) 2.56
2.9
3.25 3.62 3.94
8mm
功率消耗(kw)
14.79 16.75 18.78 20.91 22.76
10~20
磨(砂)料消耗(kg/h) 246.1 278.3 310 341.8 374.6
7
八、磨料和压缩空气消耗用清理效率
I．D．
Real pressure(mpa)
Efficency( m2/h)
0.42 0.49 0.56 0.63
0.7
Sa3~Sa2
6.5m m
空气消耗(m3 /min) 1.44 1.63 1.82 1.98 2.16
功率消耗(kw)
8.32 9.39 10.49 11.41 12.48
（1） 检查各接头、软管和喷嘴磨损情况，确保各联接 处密封，工作可靠。
（2） 检查呼吸用空气接管及气源，确保供气正常。 （3） 本机采用机械式泄气阀，防止电子仪表因频繁使
用造成损坏，而造成不灵，从而造成事故。 6、严禁在喷砂机上施行焊接和切割作业。 7、不要随意更换配件。 8、本机为手动式喷砂机。 9、本机需配 6 个立方空压机，工作气压为 0.4-0.6Mpa
11mm
功率消耗(kw)
27.27 31.08 35.07 38.48 40.73 16.9~33.8
磨(砂)料消耗(kg/h) 440.8 502.1 560.2 618.3 676.5
12.8m m
空气消耗(m3 /min) 功率消耗(kw)
磨(砂)料消耗(kg/h)
喷砂机作业指导书
喷砂机作业指导书一、引言喷砂机是一种常用的表面处理设备，用于清除工件表面的污垢、氧化物和涂层，从而提供一个干净的表面供后续加工和涂装使用。
本作业指导书旨在提供喷砂机操作的详细步骤和注意事项，确保操作人员的安全和作业效果的质量。
二、操作准备1. 确保操作人员已经接受过相关的培训，了解喷砂机的工作原理、操作规程和安全注意事项。
2. 检查喷砂机的工作状态，包括喷嘴、喷砂缸、压缩空气供应等设备的完好性。
3. 确保操作区域的通风良好，并配备必要的个人防护装备，如护目镜、防尘口罩、耳塞、手套等。
三、操作步骤1. 将工件放置在喷砂机的工作台上，并确保固定牢固，以防止在喷砂过程中发生移动或倾斜。
2. 打开喷砂机的电源开关，并设置合适的喷砂压力和喷砂剂量，根据工件的材质和表面状况进行调整。
3. 按下喷砂机的启动按钮，开始喷砂作业。
注意保持喷砂枪与工件表面的适当距离，通常建议保持在20-30厘米之间。
4. 均匀移动喷砂枪，确保整个工件表面都能得到均匀的喷砂处理。
注意避免在同一区域停留过久，以防止过度清理或损坏工件表面。
5. 定期检查喷砂机的喷嘴和喷砂缸，清除堵塞物，以保持喷砂的连续性和效果。
6. 在喷砂作业完成后，关闭喷砂机的电源开关，并将喷砂枪放置在安全位置，避免误触和意外发生。
四、安全注意事项1. 在操作喷砂机之前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括护目镜、防尘口罩、耳塞、手套等。
2. 在喷砂作业过程中，严禁将喷砂枪对准人体或其他人员，以免造成伤害。
3. 在操作喷砂机之前，必须确保操作区域的通风良好，以防止喷砂产生的粉尘积聚和呼吸不畅。
4. 在喷砂作业期间，操作人员应保持警觉，避免喷砂枪与电源线、气源管道等发生碰撞或纠缠。
5. 当喷砂机出现异常情况时，如异常声响、异味等，应立即停止作业并通知维修人员进行检修。
6. 定期对喷砂机进行维护保养，包括清洁喷嘴、更换磨损的零部件等，以确保其正常工作和安全性能。
五、作业效果评估1. 在喷砂作业完成后，对工件表面进行检查，确保达到预期的清洁度和粗糙度要求。
喷砂机操作说明书
喷砂机操作说明书
喷砂机正面如图所示：
空气压缩机控制面板如图所示：
1.打开喷砂机进气阀。
（喷砂机进气管为纯蓝色橡胶软管透过墙体与激光焊接车间中的压缩
机管道通过阀体连接。
进气阀手柄处于水平位置为关闭状态，竖直位置为接通状态。
）如下图所示：
2.如下图所示，按下空气压缩机控制面板中的绿色按钮启动空气压缩机。
3.接通电源，将缠绕在两个门把手的电源线打开并将插头插入电源插座。
4.按下图中绿色按钮打开喷砂机电源开关（照明灯亮，分离电动机）。
5.打开工作舱门放入待清理工件，关闭舱门。
6.调节喷砂机左上角压力旋钮调整喷枪喷砂压力的大小。
7.从两个大圆孔将双手插进橡胶手套，一只手把持工件另一只手持喷枪对准工件待清理部位。
8.用右脚踏下控制踏板喷枪开始工作，抬起踏板喷枪停止工作。
9.待工件清理完毕打开舱门取出工件，关上舱门。
10.关闭喷砂机电源开关，按下图中红色按钮。
11.拔下电源插头，将电源线缠绕起来放回原位。
12.如下图所示，按下空气压缩机控制面板中的红色按钮关闭空压机。
13. 将喷砂机阀体手柄转至水平位置，关闭喷砂机进气阀。
其他：电源右侧的压力表显示的压力为喷砂机接入压缩机的气体压力值。
喷砂机的维护及一般故障排除方法。
喷砂机操作流程
标题 慢走丝喷砂机操作流程 编号 页次 版本 1 OF 1 生效日期A 2006.11.30
一、打开电源开关、打开气阀门、打开机械开关。 二、喷砂前的检查 1、检查电缆线是否有破损。 2、检查加砂管是否堵塞，各气管是否漏气。 3、检查电箱内是否有杂物。 4、检查防护手套是否有破损。 5、检查压力表压力是否正常。 三、喷砂前的准备 1、首先要测量喷砂工件的尺寸，确认预留的喷砂余量，一般情况，割一刀工件预留 喷砂量0.03丝(双边),割二刀工件预留0.015~0.02丝(双边)。 2、喷砂工件部分有刀口或尖角时，需用胶布保护，保证刀口或尖角处不会喷到。 3、残留有积铜的工件，先将积铜除去。 四、喷砂及注意事项 1、首先将工件放入喷砂箱中，将门紧闭。 2、戴好防护手套，将工件用手固定。 3、枪头对准所需喷砂的位置，工件与枪头的距离大约5-10CM。 4、喷砂力度要均匀，一面一面喷，最好一次先不要喷到位，先大略的喷一遍后进行 测量，以免将工件尺寸喷小。 5、注意更换新砂后，预留喷砂余量要大0.01丝(双边) 6、在喷砂时出现无砂现象，要检查回砂管是否堵塞，压力表是否正常，或加入新砂。 五、喷砂完成 1、关闭机械开关及电源开关，关闭气阀门。 2、将工件清洗干净、吹干、写上模具编号及零件编号，放置于零件完成区域。 3、清除机身灰尘、污垢、清除废吵、做好周边清洁。
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喷砂机使用方法说明书
使用简介：
喷砂机是一种常见的表面处理设备，广泛应用于金属加工、汽车修复、建筑工程等领域。
本说明书将详细介绍喷砂机的使用方法，以确保用户正确操作，并能取得最佳的喷砂效果。
1. 准备工作
在开始使用喷砂机之前，请确保已经进行了以下准备工作：
- 检查喷砂机的外部是否有损坏或松动的部件，如有需要，请及时修理或更换。
- 检查喷砂机的气源供应是否正常，确保有足够的空气压力。
- 检查喷砂机的喷砂介质（常用的介质包括石英砂、钢丸等）是否充足，并确保介质储存容器与喷砂机连接稳固。
2. 设备操作
2.1 打开气源开关，确保喷砂机获得足够的空气供应。
2.2 调整喷砂机的出气压力，根据具体工作需求将其设置在适当范围内。
压力过高或过低都会影响喷砂效果。
2.3 按下启动按钮，启动喷砂机。
同时，监测气压表，确保其指示值处于正常范围内。
2.4 使用喷砂枪瞄准待处理物体表面，按下喷砂枪的扳机，开始喷砂操作。
2.5 在喷砂过程中，要控制好喷砂枪的距离和角度，以及操作喷砂机的时间，以达到理想的喷砂效果。
3. 安全注意事项
为确保使用喷砂机的安全性，以下是一些需要注意的事项：
- 在使用喷砂机时，请佩戴安全防护装备，如护目镜、防护手套和护耳器等。
- 使用喷砂机时，应确保工作场所通风良好，以避免吸入过多尘埃和颗粒物。
- 操作喷砂机时，应保持稳定的站立姿势，并注意脚下的平稳。
- 在喷砂机启动之前，应确保周围没有人员或动物，并保持一定的安全距离。
- 喷砂机操作结束后，应关闭气源开关，并进行必要的清洁和维护工作。
4. 维护与保养
为保证喷砂机的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期维护与保养：
- 每次使用结束后，清理喷砂机内的残留介质和污垢，确保喷嘴通畅。
- 定期检查喷砂机的气源管道和连接接头，如有发现漏气或损坏的情况，请及时修理或更换。
- 检查喷砂枪、喷砂嘴和喷砂管道的磨损情况，如有必要，请进行更换，以确保喷砂效果和使用安全。
总结：
喷砂机是一种重要的表面处理设备，能够有效清除物体表面的污垢和氧化层。
通过按照本使用方法说明书正确操作喷砂机，用户可以获得满意的喷砂效果，并确保使用的安全性。
同时，请务必按照维护与保养要求，定期检查和维护喷砂机，以保证其正常运行和延长使用寿命。