封边工序作业指导书1
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7、对有缺损的边子要用硝基灰修补,并用相应色漆进行执色，要求均匀、一致、无色差现象；
8、作业结束，应清洁现场，做好标识，搬运到指定地点；
三、注意事项：
1、板件拉到本工序加工时，应义务对前工序产品进行复Biblioteka Baidu是否合格。
2、作业时，要轻拿轻放，除净灰尘，不能有碰伤、划伤现象；
3、边要砂到位，不能有漏砂及把封边带砂花的现象；
7、通过试机，看封边机转动是否正常；
8、准备好材料和辅料，并对胶煲先预热；
二、操作程序：
1、将胶进行加热，指示灯亮时，再打开其他开关，温度设定如下：
类别
夏季
冬季
低温胶
160ºC—180ºC
170ºC—190ºC
高温胶
180ºC—200ºC
200ºC—230ºC
2、装上封边带，同时将工件放在输送带上，并紧靠档板90度，然后平行均匀进3、每加工一种工件，必须作首件检验，作业中随时复检；
封边工序作业指导书
1、作业准备：
1、将机器及压轮清理干净；
2、阅读相关技术资料，明确加工件的方向及封边带的颜色、类别；
3、检查胶罐内的胶水是否充足、干净、不足时根据用量加胶；
4、根据工件长度，调节好平衡杆位置；
5、根据工件厚度，调节好上压轴与下履带之间的距离；
6、调节好封边料的钢片，使封边料涂胶均匀、充分；
4、封边后的部件封边条要牢固、平直边角平整、不允许开胶、刮伤板面和边条突出板面，封边条颜色是否符合产品要求。
5、边条同板件胶缝隙不得大于0.1mm。
6、胶缝不得出现针孔现象。
7、边带同边带两角的接头处胶缝不能大于0.2 mm。
8、同一单号产品不得有两种以上颜色。
4、异形工件封边前，先用180目砂纸磨去毛刺，操作时，要注意用力均匀；
5、接料人员在堆放工件时，先清扫板件上的灰尘，然后轻拿轻放，堆放整齐，堆放时不宜过高，不超过1.5m，接料过程中，如发现不良产品，应即时剔出，并反馈给进料员；
6、修边时应先用刀片剃掉边上的残胶及高出板材部分的封边带,然后用240目的砂纸倒棱，以棱边R线圆滑、不挂手为宜，要求封边和未封边的棱都要砂边倒棱；
8、作业结束，应清洁现场，做好标识，搬运到指定地点；
三、注意事项：
1、板件拉到本工序加工时，应义务对前工序产品进行复Biblioteka Baidu是否合格。
2、作业时，要轻拿轻放，除净灰尘，不能有碰伤、划伤现象；
3、边要砂到位，不能有漏砂及把封边带砂花的现象；
7、通过试机，看封边机转动是否正常；
8、准备好材料和辅料，并对胶煲先预热；
二、操作程序：
1、将胶进行加热，指示灯亮时，再打开其他开关，温度设定如下：
类别
夏季
冬季
低温胶
160ºC—180ºC
170ºC—190ºC
高温胶
180ºC—200ºC
200ºC—230ºC
2、装上封边带，同时将工件放在输送带上，并紧靠档板90度，然后平行均匀进3、每加工一种工件，必须作首件检验，作业中随时复检；
封边工序作业指导书
1、作业准备：
1、将机器及压轮清理干净；
2、阅读相关技术资料，明确加工件的方向及封边带的颜色、类别；
3、检查胶罐内的胶水是否充足、干净、不足时根据用量加胶；
4、根据工件长度，调节好平衡杆位置；
5、根据工件厚度，调节好上压轴与下履带之间的距离；
6、调节好封边料的钢片，使封边料涂胶均匀、充分；
4、封边后的部件封边条要牢固、平直边角平整、不允许开胶、刮伤板面和边条突出板面，封边条颜色是否符合产品要求。
5、边条同板件胶缝隙不得大于0.1mm。
6、胶缝不得出现针孔现象。
7、边带同边带两角的接头处胶缝不能大于0.2 mm。
8、同一单号产品不得有两种以上颜色。
4、异形工件封边前，先用180目砂纸磨去毛刺，操作时，要注意用力均匀；
5、接料人员在堆放工件时，先清扫板件上的灰尘，然后轻拿轻放，堆放整齐，堆放时不宜过高，不超过1.5m，接料过程中，如发现不良产品，应即时剔出，并反馈给进料员；
6、修边时应先用刀片剃掉边上的残胶及高出板材部分的封边带,然后用240目的砂纸倒棱，以棱边R线圆滑、不挂手为宜，要求封边和未封边的棱都要砂边倒棱；