破碎锤培训资料
破碎锤培训资料-文档资料
破碎锤打击力量不够，可能是液压系统故障、进气管路漏气等原因导致的。
动力不足
动作不稳定
噪音过大
破碎锤打击过程中出现跳动、撞击等现象，可能是活塞运动不规律、液压油不干净等原因引起的。
破碎锤工作时产生的噪音过大，可能是由于振动筛松动、破碎锤内部零件损坏等原因导致的。
03
破碎锤的常见故障
破碎锤的操作注意事项
操作破碎锤时必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品，确保自身安全。
注意安全
避免过度破碎
禁止空击
注意现场环境
操作破碎锤时要注意避免过度破碎，以免造成设备损坏或现场危险。
操作破碎锤时禁止进行空击，以免对设备造成不必要的损害。
操作破碎锤时要注意周围环境，避免对人员和设备造成伤害。
04
2023
《破碎锤培训资料-文档资料》
目录
contents
破碎锤简介破碎锤的结构组成及工作原理破碎锤的操作与维护破碎锤的常见故障及排除方法破碎锤的安全使用规范破碎锤的发展趋势及未来展望
01
破碎锤简介
破碎锤是一种挖掘机属具，用于对物料、钢筋等进行破碎作业。
破碎锤由钎杆、锤头、活塞、弹簧等组成，通过冲击作用将目标破碎。
沙尘和低温环境
在高温和高湿度环境下使用破碎锤时，应特别注意设备的冷却和防锈措施，避免设备故障和缩短使用寿命。
高温和高湿度环境
在腐蚀性环境下使用破碎锤时，应特别注意设备的防腐措施，避免设备腐蚀和损伤。
腐蚀性环境
破碎锤在使用过程中必须遵守国家和企业制定的相关使用规定，包括安全操作规程、维护保养制度等。
目前，全球破碎锤市场规模已超过100亿美元。
高效化
发展更高效的破碎锤技术，提高设备的打击效率和寿命。
破碎锤培训资料文档资料
操作破碎锤需要专业的技能和知识，操 作员必须经过培训并熟悉操作规程。
控制力度和方向
根据需要破碎的物料类型和硬度，控 制破碎锤的力度和方向，避免过度冲
击和反弹。
操作过程中保持警觉
时刻注意周围环境，避免与人员或物 体接触，特别是对于飞溅的碎片和石 块。
避免长时间连续操作
长时间连续操作可能导致疲劳和安全 隐患，应合理安排工作和休息时间。
检查液压系统
确保破碎锤的外观没有破损或裂纹，特别 是对于关键部位如锤头和柄部。
确认液压系统的密封性和压力值是否正常 ，以及液压油是否清洁。
检查电气系统
检查工作环境
检查电缆和插头是否破损或老化，以及电 气设备是否正常工作。
确保工作区域没有障碍物和安全隐患，并 准备好所需的辅助工具。
操作过程中的安全注意事项
密封件损坏
密封件损坏也是破碎锤常 见的故障之一，应更换新 的密封件。
06
破碎锤的操作技巧与经验分享
高效破碎技巧
了解岩石和破碎物的性质 不同的岩石和破碎物有不同的硬 度、脆性和韧性。了解这些特性 有助于选择合适的破碎方法。
调整打击力度 根据岩石和破碎物的硬度，调整 打击力度，以确保破碎效率高且 不损坏设备。
应对锤头松动或脱落
当锤头松动或脱落时，应立即停止操作并采取相应的措施，如重 新紧固锤头或更换锤头等。
THANKS
感谢观看
05
破碎锤的维护与保养
日常维护与保养
保持设备清洁
01
经常清理设备表面的灰尘和污垢，避免杂质进入破碎锤内部。
检查油位和润滑情况
02
每天工作前检查破碎锤的油位和润滑情况，确保设备正常运转
。
东空破碎锤培训资料
B
9
➢ 顶装式
优点： 能对较远位置作业即作 业范围较大，破碎器 能向上进行破碎作业 即工作角度较大，能 对水沟、坑等狭小位 置进行破碎作业
B
10
2. 以护板功能区分 ➢ 静音减震型 ➢ 开放型
B
11
有关东空集团
1. 东空企业介绍
➢ 日本东空： 日本株式会社东洋空机制作所，成立于1937年， 是日本著名的气动、液压设备制造公司。
使活塞开始上移。
B
24
“东空”破碎锤工作原理
2. 当活塞上升至极限附近，① 腔与②腔连通，油从②腔进 入⑥腔，由于高压油作用于 ⑥腔的面积大于⑧腔的面积 （两腔的压强相等，但压力 不等），换向阀阀芯开始上 升。
B
25
“东空”破碎锤工作原理
3. 当换向阀阀芯上升至上限位置时，阀芯 圆周方向的孔对正⑧腔进油口，高压油 通过孔进入阀芯内部，并到达④腔，使 ④腔成为高压腔，由于④腔受力面积大 于②腔受力面积，加之有被压缩的氮气 室内的氮气帮助，活塞开始下降。
E
中缸体和油管-本体转接口的 连接面
原因
处理方法油封圈的磨损油封圈的更换中缸体与活塞间的烧伤 修理或更换
O型圈及密封圈加强圈的 O型圈及密封圈加强圈
磨损、损伤
的更换
破碎锤本体螺丝的松动 按规定的扭矩拧紧
O型密封圈的磨损、损伤 O型密封圈的更换
换向阀箱的松动
按规定的扭矩拧紧
O型密封圈的磨损、损伤 O型密封圈的更换
① 必须拆开破碎锤的本体后才能修理，拆开前一定要放掉破 碎锤内部氮气。在进行这一修理的时候请与本公司所指定 的代理商取得联系。
② 只能使用高纯度的工业氮气。
③ 工作温度对氮气压力的影响。
破碎锤培训资料-文档资料
破碎锤培训资料-文档资料破碎锤培训资料-文档资料（一）锤击技巧及注意事项破碎锤是一种常用于建筑工地上的重型机械设备，用于拆除墙壁、清理垃圾、破碎钢筋混凝土等工作。
为了确保工作安全和高效完成任务，掌握正确的锤击技巧是非常重要的。
本文将为您介绍一些常用的锤击技巧及注意事项，帮助您在使用破碎锤时更加熟练和安全。
首先，正确的姿势非常重要。
在使用破碎锤时，您应该站立稳定，双脚分开与肩同宽，将身体重心放在脚底。
双手紧握住锤把，保持适当的握力。
在锤击的过程中，您应该尽量使用整个身体的力量，而不是仅仅依靠手臂。
做到这一点，除了减少手臂的疲劳，还能增加您的力量输出，提高破碎效果。
其次，锤击的力度也需要注意。
力度过轻会导致效果不佳，而力度过大则可能损坏锤头或破碎锤本身。
因此，在开始使用破碎锤之前，您应该先了解您所需清理的材质特点和厚度，据此掌握适当的力度。
通常情况下，您可以先试击一下，根据实际效果来调整力度。
切记，过度使用力量可能会导致设备的过热，因此应该注意适时停歇，避免设备过热。
最后，确保工作区域的安全非常重要。
在使用破碎锤时，您应该保持工作区域的整洁和干净，以避免可能造成事故的障碍物。
另外，要时刻注意周围的人员，确保他们与工作区域保持安全距离。
使用破碎锤时产生的碎片可能飞溅，在工作区域内戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套等。
如果发现破碎锤存在异常，如异常声音或震动等，应立即停止使用，并检查设备是否存在故障。
总之，破碎锤作为一种重型机械设备，正确的锤击技巧和注意事项对于确保工作的安全和高效至关重要。
通过掌握正确的姿势、适当的力度以及保持工作区域的安全，您可以更加熟练地使用破碎锤，并有效地完成工作任务。
破碎锤维护保养指南破碎锤作为建筑工地上的重型机械设备，经常进行高强度的工作。
为了保证设备的正常运转和延长使用寿命，定期的维护保养是必不可少的。
本文将为您介绍一些常用的破碎锤维护保养指南，帮助您保持设备的良好状态。
破碎锤培训课件
润滑油。
安装破碎锤
将破碎锤放在预定的安装位置 ，确保其稳定牢固，然后使用
螺栓将其固定。
检查密封件
安装破碎锤后，检查密封件是 否完好，若损坏需更换。
破碎锤的调试方法
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03
检查液压系统
确保液压系统正常工作， 油管无漏油现象，压力调 整正确。
检查破碎锤本体
佩戴个人防护装备
操作时必须佩戴合适的个 人防护装备，如安全帽、 护目镜、耳塞等，以防止 意外伤害。
确认作业环境安全
在操作前，必须对作业环 境进行全面检查，确保不 会发生滑坡、坍塌等危险 情况。
破碎锤的安全使用注意事项
禁止空击
操作破碎锤时，禁止锤头 空击，以防止损坏设备或 伤害周围人员。
避免疲劳驾驶
破碎锤培训课件
xx年xx月xx日
contents
目录
• 破碎锤简介 • 破碎锤的结构与原理 • 破碎锤的安装与调试 • 破碎锤的操作与维护 • 破碎锤的常见故障与排除 • 破碎锤的安全使用
01
破碎锤简介
破碎锤的定义与特点
破碎锤定义
破碎锤是挖掘机、装载机等工程机械的附加装置，主要用于 对坚固物料进行破碎、拆除作业。
活塞是破碎锤的核心部件，其断裂 通常是由于高频率冲击和过度磨损 导致的。
密封不良
密封不良可能导致液压油泄漏，从 而造成破碎锤无法正常工作。
导向环损坏
导向环是破碎锤前端的耐磨环，其 损坏可能导致活塞运动受阻。
油缸漏油
油缸漏油可能是由于密封件磨损、 老化或油缸内部杂质导致的。
破碎锤的常见故障排除方法
更换活塞
破碎锤特点
破碎锤培训课件
其他故障及排除方法
电源故障
电源故障会导致破碎锤无法正常启动。排除方法：检查电源线的连接情况，保 证电源正常供应。
控制箱故障
控制箱故障会导致破碎锤无法正常控制。排除方法：检查控制箱的线路和元件 ，及时维修或更换损坏的元件。
05
破碎锤的应用场景和案例分析
破碎锤在建筑行业的应用
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03
拆除旧建筑
停止使用
当需要停止使用破碎锤时，将操纵杆向后拉 ，使活塞收回，破碎锤停止工作。
打击物料
将破碎锤对准物料，调整打击力度和频率， 进行打击。
注意安全
操作破碎锤时应注意周围环境的安全，避免 对人员和物品造成伤害。
维护和保养方法
定期更换液压油和润滑油
根据使用情况定期更换液压油和润滑油，以保证破碎锤的正常运 行。
02
破碎锤的正确使用和维护
使用前的准备工作
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检查液压油、润滑油和冷却水
确保液压油、润滑油和冷却水充足，以保障破碎 锤的正常运行。
检查紧固件
检查破碎锤的紧固件是否松动，如发现松动应及 时拧紧。
3
检查活塞和钎杆
检查活塞和钎杆是否有磨损或变形，如有问题应 及时更换。
操作步骤和注意事项
启动破碎锤
首先启动液压挖掘机，将破碎锤操纵杆向前 推，将破碎锤的活塞推出。
破碎锤培训课件
汇报人： 日期:
目 录
• 破碎锤概述 • 破碎锤的正确使用和维护 • 破碎锤的安全使用规范 • 破碎锤的常见故障及排除方法 • 破碎锤的应用场景和案例分析 • 破碎锤的发展趋势和未来展望
01
破碎锤概述
破碎锤的定义
破碎锤是一种用于破拆混凝土、岩石等硬物的液压设备，也 称为液压破碎镐或液压破碎锤。
破碎锤培训资料
破碎锤培训资料概述：本文为破碎锤培训资料，旨在全面介绍破碎锤的基本知识、操作技巧以及维护保养方法。
通过学习本资料，您将掌握正确、安全地使用破碎锤和提高工作效率的技巧，为您的工作提供全面的支持和指导。
第一部分：破碎锤简介破碎锤是一种用于破碎混凝土、岩石等坚硬材料的工具。
它采用高速冲击力将材料击碎，广泛应用于建筑、挖掘以及拆除行业。
破碎锤的结构简单、耐用，操作灵活，是提高工作效率的重要工具之一。
第二部分：破碎锤的工作原理破碎锤通过液压系统提供高压油液，对内部的活塞产生冲击力，从而通过尖头将材料击碎。
破碎锤的工作状态可通过调节液压系统的油液流量和工作压力来实现。
第三部分：破碎锤的操作技巧1. 安全操作：- 在操作前，确保破碎锤与挖掘机或其他设备连接牢固，无松动现象。
- 确保操作场地安全，移除可能造成伤害的障碍物。
- 佩戴安全帽、工作手套等必要的个人防护装备。
- 在操作过程中保持良好的沟通，与周围工人保持通畅联系。
2. 破碎锤的基本操作步骤：a. 启动挖掘机或其他设备，将破碎锤置于需破碎的材料上。
b. 调整破碎锤的位置和角度，使其尖头与目标材料对准。
c. 逐渐增加液压系统的工作压力，观察破碎效果。
d. 在破碎完成后，停止液压系统的供油，等待破碎锤停止工作后再进行下一步操作。
3. 破碎锤的操作技巧：- 控制挖掘机或其他设备的操作速度和稳定性。
- 根据破碎材料的硬度和厚度，调整液压系统的工作压力和油液流量。
- 注意破碎时尖头的位置，避免尖头过度穿入材料，造成卡住现象。
第四部分：破碎锤的维护保养破碎锤的维护保养对于延长其使用寿命和保持良好工作状态至关重要。
以下是一些建议：1. 定期检查和更换液压油，确保油液清洁，避免杂质对内部元件的损害。
2. 检查破碎锤的活塞和尖头是否有损坏或磨损，及时更换。
3. 注意破碎锤的冷却系统，确保散热效果良好。
4. 避免超过破碎锤的额定工作范围，在恶劣条件下工作时注意额外保护措施。
东空破碎锤(非神钢)培训资料-展会用 简洁版
常见破碎锤氮气室氮气压力表
名称 泰石克 古河 NPK 东洋 甲南 克虏伯 东空 工马 日刚 型号 TR-210 F22 E-213 THBB1600 MKB1500 HM1000 TNB-151LU KB2000 NB200 氮气室压力 2~2.5 9.5~10 24 2~3 8.3~9.8 12 11 6 6.5 有无蓄能器 有 有 无 有 无 有 无 有 有
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1、东空企业介绍
日本东空： 日本株式会社东洋空机制作所，成立于1937年， 是日本著名的气动、液压设备制造公司。 上海东空： 日本东空在中国唯一的全资子公司，全权负责 日本东空在大中华地区的业务，并为日本东空生 产护板等配件，参与日本东空的全球供应。
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CIMA 实测打击能量数据
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（2）使用成本低
零件数少，运动零件数量少； 故障源少，由运动带来的发热和磨损少。
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小松挖掘机破碎锤培训资料：服务手册K4B
４．４各部位的检查和修正４．４．１分解后检查的各部位【KCB 40】【KCB 90】【KCB 150】【KCB 155/170/250/350】图示中A～I字母为各检查的部位，详细参见以下章节的说明。
４．４．２密封件的检查密封件若发生如右图那样的损坏、磨损、老化，需要更换新的密封件。
４．４．３液压缸的检查和修正若发生了伤痕，请按以下的要领进行修正。
①液压缸衬套插入部（图示A部）特别是从端面开始到最初的沟槽为止，要注意充入气体的泄漏。
当该部位发现伤痕时，可用半径尽可能大的园型或半圆形油石蘸上煤油将伤痕除去，并用（#800~1000）砂纸，将6.3以上的粗糙度处予以整修。
②A部以外的液压缸内面（图示B、C部Ａ部以外）液压缸内面用圆形油石蘸上煤油（粗粒度油石）除去伤痕，然后用梳型金刚石锉刀除去密封槽边的毛刺，用矩形油石（粗粒度油石）蘸上煤油研磨，最后用#800的金相砂纸进行最后整修。
≪参考≫若能使用手持式电动转具，用卷在转具头部的砂纸来除去伤痕，再用回转式研磨工具进行整修，可以提高作业速度。
４．４．４活塞的检查和修正若发生了伤痕，请按以下要领进行修正。
①上部小直径部以及下部小直径部（图示D、F部）用矩形油石（粗粒度）蘸上煤油，将6.3S以上的伤痕修除去，再用#800~1000的砂纸进行修正。
②大直径部（图示Ｅ部）外径面用矩形油石蘸上煤油，将12.5S以上的伤痕除去，再用#800~1000的砂纸进行整修。
大直径部的沟槽部用矩形油石（粗粒度）修正，用#800~1000的砂纸进行整修。
③活塞头部要检查头部是否发生磨损，若有磨损要适度修正。
头部存在磨损状态下继续使用将发生大的故障。
４．４．５液压缸衬套的检查和修正除去12.5以上的伤痕, 并用#800~1000的砂纸进行整修。
４．４．６阀部的检查和修正①阀芯（图示H部）大于25Ｓ以上的伤痕不能修正。
25Ｓ以下的伤痕请用#800的砂纸（至3.2S为止）进行修正。
小松挖掘机破碎锤培训资料：服务手册K4A
第４章分解装配４．１分解、装配的注意事项●破碎器的分解和装配应在无污物，无尘埃的清洁环境中进行。
●零部件更换时，必须使用正牌部件，否则将不能得到机器的应有性能和寿命。
４．２破碎器的卸下4．2．1 破碎器的卸下平稳地将液压破碎器放下。
放置场地结实，液压破碎器的背部与地面接触。
4．2．2 从挖掘机上卸下锁定挖掘机的斗杆。
将挖掘机安全锁杆放置在锁定的位置。
关闭液压挖掘机的发动机。
待发动机停止后，释放液压系统内的内压。
（1）关闭截止阀确认液压系统的液压油温降下后，将截止阀旋转到关闭的状态（OFF位置）。
切断液压破碎器的液压回路。
（2）卸下连接软管使用与软管接头尺寸相吻合的扳手，从截止阀端口卸下与破碎器连接的软管。
卸下的软管和截止阀端口，必须立刻盖上盖和螺塞，以防泥沙混入。
异物进入管路将造成液压挖掘机和液压破碎器的损伤，形成故障。
（3）卸托架销轴。
卸下二根托架连接销轴。
由于销轴上涂有润滑油脂，拔取时请注意避免滑落砸伤人体。
销轴卸下后，请不要直接放置地面，避免销轴沾上泥沙。
4．2．3 托架的卸下（图例KCB40立式托架）（1）将本体连托架的破碎器放置在平稳的枕木上。
（2）拧松五根前螺栓上的螺母。
然后将前盖侧的二根前螺栓、后盖侧下部的一根前螺栓卸下。
（3）如右图所示，将托架从本体上吊起。
（4）如果托架从本体上起吊困难，可用杠杆在托架的间隙处边撬边起吊。
注意：破碎器前盖托架连接带有键槽结构，所以须将间隙撬开40毫米后，方可将托架起吊离开破碎器主体。
横式托架卸下参考上述立式托架拆卸方法。
4．2．4 托架的卸下（KCB90-350；图例KCB155立式托架）（1）卸下前螺栓上的所有螺母，拔出上部三根前螺栓。
（2）托架盖拧上起吊螺钉，用起重工具卸下托架盖。
（3）拔下后盖侧的前螺栓，并卸下圆管。
（4）在破碎器本体的前、后盖上拧上起吊螺钉，用起重工具将破碎器微微吊起，以便抽出下部三根前螺栓。
然后将本体起吊出托架体的一半位置。
破碎锤培训资料文档资料
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❖ 1、通过挖掘机电 脑板输入来调整 流量
20吨级挖机破碎锤不超过 180L/min，除采用B模式 外，对应的发动机转速 不应超过1700rpm。
30
❖ 2、机械式调整
机械式控制是通过 在活塞和弹簧之间 加一个一定厚度的 调整垫限制阀杆的 移动极限位置，从 而达到调整流量的 目的。
高压氮气压力的设定
有蓄能器的本体中上缸体 低压氮气压力为0.65Mpa。 无蓄能器的本体中上缸体 低压氮气压力为1.6Mpa。 每周必须检查氮气压力， 打击无力时随时检查。
蓄能器高压氮气压力为6Mpa， 内部装有皮碗，一般三个月检查 一次。
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1、上缸体充氮（氮气压 力太低时打击无力， 太高时无法提锤）： 警告：充气之前，一 定要检查设备周围是 否安全，上缸体内只 能充入氮气，绝对不 允许有其它气体充入 。 给上缸体充入氮 气(N2)时，不要靠近 钎杆的前部，因为充 气完毕后，破碎锤的 钎杆力是由液 压打击力和气体室的氮 气冲击力组成的，通过 控制阀（换向阀）的作 用实施打击活塞的上下 运动，从而带动钢钎的 往复运动。即由 液压能 转换成动能。
12
破碎锤的基本结构
主要分为三大块：上缸体（氮气 室）、中缸体（油缸）、下缸体， 三者通过四根通体螺栓进行连接。 上缸体是储存低压氮气的。 中缸体中有活塞、换向阀、蓄能 器、油封等。 下缸体中固定有钢钎、扁销、横 销、内外衬套等。
第一章
安装管路的流程
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52
大宇220—V
多路阀
主 进 油
溢流阀
T 行走阀
P
T P
油箱
主回油
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三一210
破碎机培训资料2024
引言概述：破碎机是一种常用的矿石和建筑材料加工设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业。
为了保证破碎机的高效运行和员工的安全操作，进行破碎机培训是非常必要的。
本文旨在提供一份详细的破碎机培训资料，包括破碎机的原理和结构、破碎机的安全操作、维护保养、故障排除等内容，帮助员工了解和掌握破碎机的使用技巧和安全操作规范。
正文内容：一、破碎机的原理和结构1.1破碎机的工作原理1.2破碎机的分类和特点1.3破碎机的主要部件和工作原理1.4破碎机的结构和组成二、破碎机的安全操作2.1破碎机的启动与停止2.2破碎机的上料与排料2.3破碎机的调整与维护2.4破碎机的安全防护措施2.5破碎机事故的预防与处理三、破碎机的维护保养3.1破碎机的日常维护保养3.2破碎机的润滑与冷却3.3破碎机的零部件更换与检修3.4破碎机的清洁和防腐四、破碎机的故障排除4.1破碎机常见故障及处理方法4.2破碎机的故障诊断与排除4.3破碎机的故障维修与更换零件4.4破碎机的预防性维修与保养五、破碎机的使用技巧和操作规范5.1破碎机的操作技巧和注意事项5.2破碎机的工作效率和能耗控制5.3破碎机的产品粒度调整与控制5.4破碎机的故障快速排除和处理技巧5.5破碎机的应急处理和灾害事故的预防总结：通过对破碎机的原理和结构、安全操作、维护保养、故障排除以及使用技巧和操作规范的详细阐述，本文提供了一份全面的破碎机培训资料。
合理使用破碎机，遵循安全操作规范，定期进行维护保养，能够确保破碎机的高效运行和员工的安全。
同时，及时排除故障，提高破碎机的工作效率和产品质量，对于提高企业的生产效益具有重要意义。
希望员工能够认真学习和运用这些知识，不断提高技术水平和操作能力。
小松挖掘机破碎锤培训资料：服务手册K1
第１章概要１．１外观图１．１．１KCB 40 ◆破碎器外观图◆本体外观图１．１．２KCB 90 ◆破碎器外观图◆本体外观图１．１．３KCB 150 ◆破碎器外观图◆本体外观图１．１．４KCB 155 ◆破碎器外观图◆本体外观图◆破碎器外观图◆本体外观图◆破碎器外观图◆本体外观图◆破碎器外观图◆本体外观图１．２各部名称１．２．１KCB 40 / 90 / 150１．２．２KCB 155１．２．３KCB 170 / 250 / 350１．２．４托架◆立式托架破碎器顶部支架◆卧式托架破碎器１．３参数１．３．１参数表※上述数值因二次溢流阀的设定压力改变，以及溢流阀、配管等的性能不同而有所差异。
调节二次溢流阀的设定压力，将工作压力调整在上述要求的范围内。
１．４性能基准表１．４．１性能基准表●以上性能参数是在油温50～60℃、性能试验台的上述平均值、液压装置的不同该值会有变动。
●由于不断的性能改进，参数会不经预告而改变。
１．５配管安装１．６动作原理１．６．１KCB 40 / 90 / 150 / 155A）基本原理KCB 40/90/150/155破碎器采用气体、液压并用，下部常时高压，上部高、低压转换型式。
工作原理如下所述。
安装在液压缸内的活塞中部，有2个大直径凸台。
在下部大直径部和下部小直径形式的面积差S2上，经常作用着来自液压源的高压油（称下部受压面积）。
另外，在上部大直径和上部小直径形成的面积差S1（称上部受压面积）上，作用着因阀的切换而在不断变化着的高、低压液压油。
S1(上部受压面积)和S2（下部受压面积）有着S1>S2的关系。
当上部受压面承受高压时，由于上下面积差活塞将朝下加速运动打击钢凿。
而当阀切换、使得上部受压面和低压连通时，下部受压面一直作用着高压油的活塞朝上运动，同时压缩活塞上部气室内的氮气气体。
因此，活塞朝下运动时，将获得液压和被压缩后的气压两种能量。
另一方面，阀芯上也设置着与活塞面积差相同的构造。
破碎机培训资料
破碎机培训资料xx年xx月xx日•破碎机简介•破碎机工作原理•破碎机操作规程目录•破碎机常见故障及排除方法•破碎机安全操作规程•破碎机维护和保养规程01破碎机简介破碎机的种类适用于粗碎，结构简单，维护方便，广泛应用于矿山、建筑等领域。
颚式破碎机圆锥破碎机锤式破碎机反击式破碎机适用于中细碎，采用冲击式破碎方式，具有高效率、低磨损的特点。
适用于中碎和细碎，结构简单，维护方便，适用于各种硬度和脆性物料。
适用于中细碎，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、维修方便等优点。
用于矿石的破碎和筛选，将大块矿石破碎成小块，提高其经济价值。
破碎机的应用领域矿山领域用于混凝土、砖石等建筑材料的破碎和筛选，满足各种施工需求。
建筑领域用于城市垃圾、废旧轮胎等废弃物的破碎和筛选，便于后续处理和资源再利用。
环境领域破碎机的选型和购买选择合适的破碎机型号和规格，需要考虑物料的硬度、脆性、湿度等特性以及产量需求。
根据物料特性和产量需求选择质量可靠、性能稳定的破碎机，可以保证长期稳定运行，减少维修和更换的频率。
关注破碎机的可靠性选择能耗低、节能环保的破碎机，可以降低运行成本，同时减少对环境的影响。
考虑破碎机的能耗选择有完善售后服务的破碎机品牌和厂家，可以获得及时的技术支持和配件供应。
了解售后服务02破碎机工作原理这种破碎机通常由电动机、减速器、偏心轴、连杆和破碎板等部件组成。
固定破碎机这种破碎机通常由行走机构、工作机构、电气系统、液压系统等组成。
移动破碎机破碎机的基本结构冲击破碎物料在锤头的冲击作用下被破碎成小块，并沿着破碎板上的槽口向下移动。
给料物料通过进料口进入破碎机，并落在高速旋转的锤头上。
研磨破碎物料在研磨轮的研磨作用下进一步被破碎，并从破碎机底部排出。
破碎机的工作流程破碎机的维护和保养定期检查破碎机的各个部件是否正常工作，特别是锤头、研磨轮和筛板等易损件。
定期检查更换易损件润滑清洁根据使用情况及时更换锤头、研磨轮和筛板等易损件，以保证破碎机的正常工作。
三一破碎锤培训资料
服务由心开始
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钎杆知识
②空打
当产生空打时，使得活塞产生的
强大的瞬间撞击力无法通过钎杆水传 递到岩石或混凝土上，因此破碎温锤
过 扁销和钎杆卡扁销位置剧烈碰撞高，
挖机控制器用水温 传感器
ECU用水温传 接插件 感器
造成钎杆扣柄上端破损。
服务由心开始
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钎杆知识
③偏打
偏打会使钎杆尾部平面仅有部
4 缸 套 15 后盖螺母
5 蓄 能器 16 下阻尼器
6 前盖
17 耐 磨 板
7 破碎头套 18 副阻尼器
8 破碎头销 19 上阻尼器
9 前 衬套
20 防 尘 器
10 钎 杆
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支架
11 后 盖 备注：以上为主要
部件视图，实际根据不同型号会有所不同。
服务由心开始
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工作原理
二、工作原理
破碎锤的打击力是由液压打击力和挖气机体控室制的器氮用气水冲温击力组成的，通德 一、钎杆外形图如下：
钎杆知识
A-锥形钎杆：适用于各种拆除作业， 道路、桥梁及土木工程。
B-凿形钎杆：适用于各种软及中性 分层岩石的挖掘、挖沟作业。
C-钝形钎杆：适用于细粒及中性混 凝土或软性非分层岩石的破碎；也适用 于软及中性坚硬岩石的二次爆破破碎。
D-菱形钎杆：适用于中等硬度的石 埠或破裂的小石块的破碎，使其进一步 变小。
SANY
云南睿德破碎锤专项培 训资料
蒋崇培 15年7月
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目录
破碎锤结构………………………………………………… 2～3
工作原理………………………………………………… 4 ～15 破碎锤型号选择……………………挖…机…控…传制…感器…器用…水…温……… 16 氮气加注方法及标准…………………………E…CU…用…水…温17传～19 操作保养…………………………………接…插…件……感…器…20 ～22 钎杆知识…………………………………………………23 ～33
破碎锤培训资料(PPT 38页)
五、破碎锤的操作保养
POWERHORSE
2．将装设于机械体末端之截止阀旋转90°以防止液压油流出。 3．卸下工程机械上之软管接头，注意避免让尘土及污泥等进入油压管路中，请分别 以软管插销及整合盖将软管及管路封闭，以维持油路系统之清洁，并将高、低压软 管固定住，以免受污。 4．当欲将破碎锤卸下时，先将两支连接破碎与吊臂的销轴抽出即可。当于户外作业 时，请将破碎锤置于木块上使与地面隔离，并在外部予以复盖。 5．当破碎锤欲较长时间暂不使用时（三个星期以上） （1）请先将外部清理干净。 （2）将钎杆卸下并涂以防锈油后收置，将N2氮气先行释出后再将活塞推入油压缸 内。 （3）将破碎锤各部零件注入润滑油后再将钎杆装回。如此后便可予以保上台存。 6．欲将破碎锤重新装回进行作业时，必需将上述卸下程序反向进行便可，由于工程 机械在进行其他作业后极易使软管及管路沾染尘土，故在进行更换作业时应先将液 压管路及各接头清理干净。
六、破碎锤的常见故障
6、破碎锤不打击或打击次数少 截止阀关闭 油管接错 液压油流量不足 氮气压力不正常 溢流阀设定压力不正常
7、破碎锤打击无力 氮气压力过高 溢流阀设定压力过低 液压油流量不足 打击速度过快
POWERHORSE
五、破碎锤的操作保养
POWERHORSE
将机械先行暧机再进行作业 在进行破碎打击作业之前，请预先将工程机械先行暧机至十分钟，尤其是在冬季
时期，此项程序将有助于作业顺利。
五、破碎锤的操作保养
POWERHORSE
安装及拆卸 1．将工程机械移至平坦开阔之地方并必须注意不宜有水气，污泥及灰尘等易污染
液压油等物质存在。关闭引擎，并注意液压油缸内已加压时，应先使压力释出。
注意：无专用扭力工具时，用梅花扳手按规定顺序用大锤敲打使之拧紧直到螺母难 以转动为止，切记每只螺栓的拧紧力度要保持相近。
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内容
一.工作原理
二.常见挖机的先导安装图纸解析
三.大小臂的软硬管安装位置
四.常见故障分析与解决
五.安装、维修服务报告如何填写
六.如何保养破碎器
七.现场安装的注意事项
八.产品介绍
油箱A T P
T
P 脚踏阀
行走阀
溢流阀主回油
主
进
油
多路阀大宇220—V
T P A T P
主进油主回油溢流阀
三一210
行
走
阀脚踏阀
多路阀
T P
T
P
A
内丝三通压力开关
溢流阀
主进油
主回油
行走阀
脚
踏
阀
神钢200—6
备
用
多
路
阀
接
电
脑
板
多路阀备用阀油箱
溢流阀
主进油
主
回
油T
P T P 上进下回
神钢200—6E
接
电
脑
板压力开关
4个堵头全
部堵死行走阀A
※神钢系列注意事项
1.主回油回到油箱是借其他回油管路，需要加三通。
2.神钢-6（大一点的），-6E（小一点的）必须加压力开关，内丝三通。
3.20吨以上-6的加两片阀，（先加小阀，在加大阀），-6E的加一片阀。
T P T P A 主进油
溢流阀
油箱多
路
阀行
走
阀
脚踏阀主
回
油
日立200—2
T P T P
A
行走阀脚踏阀
多路阀
油
箱主
进
主
回
日立200—5
※通常先导接下面方便。
日立ZAXIS200
T P A 油
箱
先导总进总回
先导控制系统
脚
踏
阀
多路
阀
※先导进和主进不在一个方向上。
小松200—5
溢流阀
油
箱ＴＰ
A
T
P
脚踏
阀主进油
T P
行走
先导主进
先导
主回
T
P
A
回
进
脚踏阀
小松200—6
加
备
用
阀
T P 行走
先导主进
先导
主回
T
P
A
脚踏阀
小松200—7
压力开关
回
进
加备用阀
军联装载机
转向泵主泵
油箱多
路
阀
进
回Ｐ
Ｔ
Ｂ
Ａ
先
导
回
油
山工装载机
转向泵主泵
油箱多
路
阀
进
回Ｐ
Ｔ
Ｂ
Ａ
先
导
回
油
破碎器的主要故障一
破碎器不能工作
1.后体氮气压力太高。
2.油温过低。
（特别是北方的冬天）
3.溢流阀的压力太低了。
4.管路连接错误。
5.液压油不足。
6.截止阀没有打开。
7.换向阀卡死。
8.活塞卡死.
9.钎杆与扁销卡死。
不正常打击
1.后缸体压力太高。
2.钢钎下压力不足。
3.钢钎与前缸体导向套之间的磨损间隙太大。
4.多路阀阀体内有杂质。
5.活塞与油缸卡死。
6.液压泵性能低。
打击频率不高
1.后缸体气压过高。
2.活塞拉伤。
3.回油不畅。
4.钢钎下压力不足。
5.溢流阀压力设定太低。
6.频率调节器没有调好。
打击力太低
1.后缸体氮气压力过低。
2.液压油不足。
3.溢流阀压力设定过低。
破碎器的主要故障五
管路过度震动
1.管路没夹好。
2.高压氮气低。
3.皮碗破损。