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破碎锤培训资料-文档资料

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破碎锤的常见故障及排除方法
破碎锤打击力量不够,可能是液压系统故障、进气管路漏气等原因导致的。
动力不足
动作不稳定
噪音过大
破碎锤打击过程中出现跳动、撞击等现象,可能是活塞运动不规律、液压油不干净等原因引起的。
破碎锤工作时产生的噪音过大,可能是由于振动筛松动、破碎锤内部零件损坏等原因导致的。
03
破碎锤的常见故障
破碎锤的操作注意事项
操作破碎锤时必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品,确保自身安全。
注意安全
避免过度破碎
禁止空击
注意现场环境
操作破碎锤时要注意避免过度破碎,以免造成设备损坏或现场危险。
操作破碎锤时禁止进行空击,以免对设备造成不必要的损害。
操作破碎锤时要注意周围环境,避免对人员和设备造成伤害。
04
2023
《破碎锤培训资料-文档资料》
目录
contents
破碎锤简介破碎锤的结构组成及工作原理破碎锤的操作与维护破碎锤的常见故障及排除方法破碎锤的安全使用规范破碎锤的发展趋势及未来展望
01
破碎锤简介
破碎锤是一种挖掘机属具,用于对物料、钢筋等进行破碎作业。
破碎锤由钎杆、锤头、活塞、弹簧等组成,通过冲击作用将目标破碎。
沙尘和低温环境
在高温和高湿度环境下使用破碎锤时,应特别注意设备的冷却和防锈措施,避免设备故障和缩短使用寿命。
高温和高湿度环境
在腐蚀性环境下使用破碎锤时,应特别注意设备的防腐措施,避免设备腐蚀和损伤。
腐蚀性环境
破碎锤在使用过程中必须遵守国家和企业制定的相关使用规定,包括安全操作规程、维护保养制度等。
目前,全球破碎锤市场规模已超过100亿美元。
高效化
发展更高效的破碎锤技术,提高设备的打击效率和寿命。

破碎锤培训课件

破碎锤培训课件
确保工作现场安全、清理干净 ,准备好破碎锤、安装工具和
润滑油。
安装破碎锤
将破碎锤放在预定的安装位置 ,确保其稳定牢固,然后使用
螺栓将其固定。
检查密封件
安装破碎锤后,检查密封件是 否完好,若损坏需更换。
破碎锤的调试方法
01
02
03
检查液压系统
确保液压系统正常工作, 油管无漏油现象,压力调 整正确。
检查破碎锤本体
佩戴个人防护装备
操作时必须佩戴合适的个 人防护装备,如安全帽、 护目镜、耳塞等,以防止 意外伤害。
确认作业环境安全
在操作前,必须对作业环 境进行全面检查,确保不 会发生滑坡、坍塌等危险 情况。
破碎锤的安全使用注意事项
禁止空击
操作破碎锤时,禁止锤头 空击,以防止损坏设备或 伤害周围人员。
避免疲劳驾驶
破碎锤培训课件
xx年xx月xx日
contents
目录
• 破碎锤简介 • 破碎锤的结构与原理 • 破碎锤的安装与调试 • 破碎锤的操作与维护 • 破碎锤的常见故障与排除 • 破碎锤的安全使用
01
破碎锤简介
破碎锤的定义与特点
破碎锤定义
破碎锤是挖掘机、装载机等工程机械的附加装置,主要用于 对坚固物料进行破碎、拆除作业。
活塞是破碎锤的核心部件,其断裂 通常是由于高频率冲击和过度磨损 导致的。
密封不良
密封不良可能导致液压油泄漏,从 而造成破碎锤无法正常工作。
导向环损坏
导向环是破碎锤前端的耐磨环,其 损坏可能导致活塞运动受阻。
油缸漏油
油缸漏油可能是由于密封件磨损、 老化或油缸内部杂质导致的。
破碎锤的常见故障排除方法
更换活塞
破碎锤特点

破碎锤培训课件

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其他故障及排除方法
电源故障
电源故障会导致破碎锤无法正常启动。排除方法:检查电源线的连接情况,保 证电源正常供应。
控制箱故障
控制箱故障会导致破碎锤无法正常控制。排除方法:检查控制箱的线路和元件 ,及时维修或更换损坏的元件。
05
破碎锤的应用场景和案例分析
破碎锤在建筑行业的应用
01
02
03
拆除旧建筑
停止使用
当需要停止使用破碎锤时,将操纵杆向后拉 ,使活塞收回,破碎锤停止工作。
打击物料
将破碎锤对准物料,调整打击力度和频率, 进行打击。
注意安全
操作破碎锤时应注意周围环境的安全,避免 对人员和物品造成伤害。
维护和保养方法
定期更换液压油和润滑油
根据使用情况定期更换液压油和润滑油,以保证破碎锤的正常运 行。
02
破碎锤的正确使用和维护
使用前的准备工作
1 2
检查液压油、润滑油和冷却水
确保液压油、润滑油和冷却水充足,以保障破碎 锤的正常运行。
检查紧固件
检查破碎锤的紧固件是否松动,如发现松动应及 时拧紧。
3
检查活塞和钎杆
检查活塞和钎杆是否有磨损或变形,如有问题应 及时更换。
操作步骤和注意事项
启动破碎锤
首先启动液压挖掘机,将破碎锤操纵杆向前 推,将破碎锤的活塞推出。
破碎锤培训课件
汇报人: 日期:
目 录
• 破碎锤概述 • 破碎锤的正确使用和维护 • 破碎锤的安全使用规范 • 破碎锤的常见故障及排除方法 • 破碎锤的应用场景和案例分析 • 破碎锤的发展趋势和未来展望
01
破碎锤概述
破碎锤的定义
破碎锤是一种用于破拆混凝土、岩石等硬物的液压设备,也 称为液压破碎镐或液压破碎锤。

液压破碎锤培训资料共63页文档

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液压破碎锤பைடு நூலகம்训资料
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一, 也是成 功的利 器之一 。没有 它,天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ,徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿.丘吉 尔。 30、我奋斗,所以我快乐。--格林斯 潘。
21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢!

破碎机培训资料

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锤式破碎机一、锤式破碎机13 27 6 5 4 31-转子;2-破碎板;3-排料篦子;4-保险门;5-壳体;6-主动给料辊;7-从动给料辊单转子锤式破碎机一、工作原理单转子锤式破碎机是一种仰击型锤式破碎机,主要靠锤头在上腔中对对矿石进行强烈的打击、矿石对反击板的撞击和矿石之间的碰撞使矿石破碎。

主电机通过V型带带动有大带轮的转子,矿石用重型板味机喂入破碎机的进料口,矿石落至带有减震装置的给料辊上,两个同向回转的给料辊将矿石送入高速旋转的转子上,锤头以较高的的线速度打击矿石,同时击碎或抛起料块。

被抛起的料块撞击到反击板上或自相碰撞而再次破碎,然后被锤头带入破碎板和篦子工作区继续受到打击和破碎,直至小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。

二、结构特点A、转子和轴承部转子是破碎机的核心。

它由垂盘、端盘、锤头、链轴、主轴、大带轮等组成。

轴承部由轴承和轴承座组成。

锤盘和端盘通过平键固定在主轴上。

主轴用优质合金钢为材料,并采用了圆形断面,以适用破碎大块矿石和传递大转矩的需要。

所选用的中宽系列双列向心球面滚子轴承可以承受很大的冲击载荷。

转子锤头采用了全回转型结构,即使大块矿石不能一击即碎,也能完全退避到锤盘中,以保持转子的正常转动,锤头由高锰钢制成,它具有较高的抗磨损和耐冲击性能,锤头一边磨损之后可以换边使用。

B、破碎板破碎板位于转子的正前方水平中心线上,由破碎板体上装若干齿板而成;齿板与转子外延形成夹角,增加了对矿石的冲击剪切作用。

它的上端铰接在壳体的上部,下端用两个调整装置调节破碎板与转子工作圆之间的间隙,以保证进入排料带的物料粒度。

通常此间隙为25-35mm,齿板磨损后要及时调整,齿板由耐磨合金材料制成。

C、排料篦子排料篦子由若干块篦子板组成。

篦子板由耐磨合金材料浇铸制成。

它安装在破碎机转子的下部,其包角约为130°,它与转子的间距可以调节,随着转子磨损转子的工作圆径缩小,除及时调节破碎板外,应及时提起排料篦子,若不及时调整排料篦子,间隙过大,其中的积料将加剧锤头的磨损。

破碎机培训资料

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操作时需要穿戴好防护用品, 包括安全帽、防护眼镜、防护
手套等。
保持安全距离
操作时需要保持安全距离,避免 因破碎机故障而受伤。
定期维护保养
定期对破碎机进行维护保养,确保 其正常运行。
应急处理流程
遇到紧急情况时, 应立即停机并切断 电源。
如果设备故障,应 立即联系维修人员 并协助维修。
如果有人受伤,应 立即拨打急救电话 并协助救护人员。
06
破碎机行业发展趋势与市场前景
破碎机行业发展趋势
技术创新推动
随着科技的不断进步,破碎机行业正朝着高效、节能、环保等方向发展。新型破碎机在材 料、结构设计、控制系统等方面都有了很大的突破。
市场需求驱动
随着基础设施建设和矿产资源开发的发展,破碎机需求量逐年增加。同时,客户对破碎机 的性能、可靠性、环保等方面的要求也越来越高。
清理与维护
清理破碎机内部和周围环境,检查机器是否有损坏或异 常。
破碎机日常维护
定期润滑
按照制造商的指示定期对破碎机的轴承、 齿轮等部件进行润滑。
清理机器
定期清理破碎机内部和外部的灰尘、杂质 等,保持机器清洁。
检查紧固件
定期检查破碎机的紧固件是否松动,如螺 栓、螺母等。
检查磨损
定期检查破碎机的磨损情况,如磨损严重 的部件应及时更换。
适用于细碎,利用两个辊子之间的压力将物 料破碎,具有产品粒度细、形状好、产量高 等优点。
破碎机应用领域
矿山
01
用于矿石的破碎、筛分和选矿等过程,提高矿石的利用率和价
值。
建筑
02
用于建筑废料的破碎、处理和回收等过程,实现建筑废料的资
Байду номын сангаас
源化利用。

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加强设备维护保养
加强设备的维护保养可以保证破碎机的正常运行,提高设 备的使用寿命。例如,定期检查易损件的磨损情况、清理 设备内部的残留物、润滑关键部位等。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
破碎机技术的问题
目前,破碎机技术还存在一些问题需要解决,如破碎机的设 计不合理、易损件寿命短、维护保养不便等。此外,破碎机 的控制技术还需要进一步提高,以提高其自动化程度和运行 效率。
未来破碎机技术的发展趋势
01
提高自动化程度
未来破碎机技术的发展趋势是提高其自动化程度,实现远程控制和智能
化操作。这将有助于提高破碎机的运行效率,降低人工成本。
在停机后,清理破碎机内部的残留物料 ,以及检查是否有堵塞或其他问题。
润滑保养
按照制造商的指示,定期对破碎机的 润滑系统进行保养,例如更换润滑油
、清洗油箱等。
检查易损件
检查破碎机的易损件,如破碎辊、锤 头等,如果有磨损或损坏,及时更换 。
电器维护
定期检查破碎机的电器系统,例如电 源线、开关等,确保其正常工作。
紧固。
建议:为防止紧固件松动,建议在使用过程中经常检查破碎机的紧固件 状态,并定期进行紧固和维护。
注意及时更换磨损件
及时更换破碎机的磨损件是保证机器正常运转和延长机器寿命的关键。
根据破碎机的使用情况,定期检查易损件如刀具、衬板等是否磨损严重。如果发现磨损严重 ,应立即更换,避免因磨损导致机器故障或影响破碎效果。
03 破碎机安全操作与维护
破碎机的安全操作规范
操作前检查
操作前应检查破碎机是否正常,包括电源连接、皮带轮罩是否安 装紧固、轴承座是否有足够的润滑脂等。
安全防护装置
操作时应确保安全防护装置完好无损,如皮带罩、给料口防护罩等 ,严禁拆除或损坏。

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流量的调节分为挖掘机电脑调整、机械式调整和 破碎锤自身部位调整三种。
29
❖ 1、通过挖掘机电 脑板输入来调整 流量
20吨级挖机破碎锤不超过 180L/min,除采用B模式 外,对应的发动机转速 不应超过1700rpm。
30
❖ 2、机械式调整
机械式控制是通过 在活塞和弹簧之间 加一个一定厚度的 调整垫限制阀杆的 移动极限位置,从 而达到调整流量的 目的。
高压氮气压力的设定
有蓄能器的本体中上缸体 低压氮气压力为0.65Mpa。 无蓄能器的本体中上缸体 低压氮气压力为1.6Mpa。 每周必须检查氮气压力, 打击无力时随时检查。
蓄能器高压氮气压力为6Mpa, 内部装有皮碗,一般三个月检查 一次。
43
1、上缸体充氮(氮气压 力太低时打击无力, 太高时无法提锤): 警告:充气之前,一 定要检查设备周围是 否安全,上缸体内只 能充入氮气,绝对不 允许有其它气体充入 。 给上缸体充入氮 气(N2)时,不要靠近 钎杆的前部,因为充 气完毕后,破碎锤的 钎杆力是由液 压打击力和气体室的氮 气冲击力组成的,通过 控制阀(换向阀)的作 用实施打击活塞的上下 运动,从而带动钢钎的 往复运动。即由 液压能 转换成动能。
12
破碎锤的基本结构
主要分为三大块:上缸体(氮气 室)、中缸体(油缸)、下缸体, 三者通过四根通体螺栓进行连接。 上缸体是储存低压氮气的。 中缸体中有活塞、换向阀、蓄能 器、油封等。 下缸体中固定有钢钎、扁销、横 销、内外衬套等。
第一章
安装管路的流程
51
52
大宇220—V
多路阀
主 进 油
溢流阀
T 行走阀
P
T P
油箱
主回油
53
三一210

挖掘机和破碎锤培训ppt课件

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喷油嘴上或者由于燃油中的杂质等堵塞了喷油嘴通路。行驶一段时间后,燃油系
统就会形成一定的沉积物。沉积物的形成和汽车的燃油直接有关:首先是由于汽 油本身含有胶质、杂质,或储运过程中带入的灰尘、杂质等,日积月累地在汽车 油箱、进油管等部位形成类似油泥的沉积物;其次是由于汽油中的不稳定成分在 一定温度下发生反应,形成胶质和树脂状的粘稠物。这些粘稠物在喷油嘴、进气 阀等部位,燃烧时,沉积物就会变成坚硬的积炭。另外,由于城市交通拥堵,汽 车经常处于低速和怠速状态,更会加重这些沉积物的形成和积聚。燃油系统沉积 物有很大危害。
气门导管的功用是对气门的运动导向, 保证气门作直线往复运动,使气门与 气门座或气门座圈能正确贴合。此外, 还将气门杆接受的热量部分地传给气 缸盖。气门导管的工作温度较高,而 且润滑条件较差,靠配气机构工作时 飞溅起来的机油来润滑气门杆和气门 导管孔。气门导管由灰铸铁、球墨铸 铁或铁基粉末冶金制造。在以一定的 过盈将气门导管压入气缸盖上的气门 导管座孔之后,再精铰气门导管孔, 以保证气门导管与气门杆的正确配合 间隙。
沃尔沃 VOLVO
国内品牌: 三一重工、徐挖 、玉柴 、
山河智能、三星 、厦工、 柳工
.
8
挖掘机分类:
挖掘机分类一:常见的挖掘机按驱动方式有内燃机驱动挖掘机和电力驱动
挖掘机两种。其中电动挖掘机主要应用在高原缺氧与地下矿井和其它一些易
燃易爆的场所。
挖掘机分类二:按照行走方式的不同,挖掘机可分为履带式挖掘机和轮
活塞环作用包括密封、调节机油(控油)、导热(传 热)、导向(支承)四个作用。 密封:指密封燃气, 不让燃烧室的气体漏到曲轴箱,把气体的泄漏量控制 在最低限度,提高热效率。漏气不仅会使发动机的动 力下降,而且会使机油变质,这是气环的主要任务; 调节机油(控油):把气缸壁上多余的润滑油刮下, 同时又使缸壁上布有薄薄的油膜,保证气缸和活塞及 环的正常润滑。在现代高速发动机上,特别重视活塞 环控制油膜的作用;导热:通过活塞环将活塞的热量 传导给缸套,即起冷却作用。据可靠资料认为,活塞 顶所受的的热量中有70~80%是通过活塞环传给缸壁 而散掉的;支承:活塞环将活塞保持在气缸中,防止 活塞与气缸壁直接接触,保证活塞平顺运动,降低摩 擦阻力,而且防止活塞敲缸。

破碎机培训资料课件

破碎机培训资料课件
02
破碎机广泛应用于采矿、冶金、 建筑、化工等领域,用于对矿石 、岩石、煤炭等原材料进行破碎 处理。
破碎机的种类和用途
根据工作原理,破碎机可分为颚式破 碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、 圆锥式破碎机等。
VS
颚式破碎机主要用于粗碎,将大块物 料初步破碎成小块物料;锤式破碎机 适用于中碎和细碎,可将中等硬度的 物料破碎成细小颗粒;反击式破碎机 适用于中碎和细碎,尤其适用于破碎 硬物料;圆锥式破碎机适用于中碎和 细碎,主要用于破碎硬物料。
破碎机培训资料课件
汇报人:任老师 2024-01-01
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目录
• 破碎机简介 • 破碎机的操作和维护 • 破碎机的安全操作规范 • 破碎机的优化和改进 • 破碎机的发展趋势和未来展望
破碎机简介
01
破碎机的基本概念
01
破碎机是一种用于破碎固体物料 的机械设备,通过施加外力或冲 击力,将大块物料破碎成小块或 粉末状的破碎设备。

破碎机的日常维护
定期检查
定期检查破碎机的紧固件、润滑系统 、传动部件等,确保其正常工作。
清洁与保养
调整与校准
根据需要,对破碎机的间隙、进料口 等进行调整,确保其破碎效果和效率 。对设备的仪表和安全装置进行校准 ,确保其准确性和可靠性。
定期清理破碎机内部和外部的灰尘、 杂物,保持设备清洁。对润滑系统进 行保养,更换润滑油等。
ห้องสมุดไป่ตู้
破碎机市场的发展趋势
高效节能
01
随着环保意识的提高和能源消耗的增加,高效节能的破碎机成
为市场主流。
智能化
02
破碎机技术不断升级,智能化、远程控制、自动化操作等功能
逐渐普及。

破碎机培训资料

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破碎机培训资料xx年xx月xx日•破碎机简介•破碎机工作原理•破碎机操作规程目录•破碎机常见故障及排除方法•破碎机安全操作规程•破碎机维护和保养规程01破碎机简介破碎机的种类适用于粗碎,结构简单,维护方便,广泛应用于矿山、建筑等领域。

颚式破碎机圆锥破碎机锤式破碎机反击式破碎机适用于中细碎,采用冲击式破碎方式,具有高效率、低磨损的特点。

适用于中碎和细碎,结构简单,维护方便,适用于各种硬度和脆性物料。

适用于中细碎,具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、维修方便等优点。

用于矿石的破碎和筛选,将大块矿石破碎成小块,提高其经济价值。

破碎机的应用领域矿山领域用于混凝土、砖石等建筑材料的破碎和筛选,满足各种施工需求。

建筑领域用于城市垃圾、废旧轮胎等废弃物的破碎和筛选,便于后续处理和资源再利用。

环境领域破碎机的选型和购买选择合适的破碎机型号和规格,需要考虑物料的硬度、脆性、湿度等特性以及产量需求。

根据物料特性和产量需求选择质量可靠、性能稳定的破碎机,可以保证长期稳定运行,减少维修和更换的频率。

关注破碎机的可靠性选择能耗低、节能环保的破碎机,可以降低运行成本,同时减少对环境的影响。

考虑破碎机的能耗选择有完善售后服务的破碎机品牌和厂家,可以获得及时的技术支持和配件供应。

了解售后服务02破碎机工作原理这种破碎机通常由电动机、减速器、偏心轴、连杆和破碎板等部件组成。

固定破碎机这种破碎机通常由行走机构、工作机构、电气系统、液压系统等组成。

移动破碎机破碎机的基本结构冲击破碎物料在锤头的冲击作用下被破碎成小块,并沿着破碎板上的槽口向下移动。

给料物料通过进料口进入破碎机,并落在高速旋转的锤头上。

研磨破碎物料在研磨轮的研磨作用下进一步被破碎,并从破碎机底部排出。

破碎机的工作流程破碎机的维护和保养定期检查破碎机的各个部件是否正常工作,特别是锤头、研磨轮和筛板等易损件。

定期检查更换易损件润滑清洁根据使用情况及时更换锤头、研磨轮和筛板等易损件,以保证破碎机的正常工作。

破碎锤培训资料(PPT 38页)

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五、破碎锤的操作保养
POWERHORSE
2.将装设于机械体末端之截止阀旋转90°以防止液压油流出。 3.卸下工程机械上之软管接头,注意避免让尘土及污泥等进入油压管路中,请分别 以软管插销及整合盖将软管及管路封闭,以维持油路系统之清洁,并将高、低压软 管固定住,以免受污。 4.当欲将破碎锤卸下时,先将两支连接破碎与吊臂的销轴抽出即可。当于户外作业 时,请将破碎锤置于木块上使与地面隔离,并在外部予以复盖。 5.当破碎锤欲较长时间暂不使用时(三个星期以上) (1)请先将外部清理干净。 (2)将钎杆卸下并涂以防锈油后收置,将N2氮气先行释出后再将活塞推入油压缸 内。 (3)将破碎锤各部零件注入润滑油后再将钎杆装回。如此后便可予以保上台存。 6.欲将破碎锤重新装回进行作业时,必需将上述卸下程序反向进行便可,由于工程 机械在进行其他作业后极易使软管及管路沾染尘土,故在进行更换作业时应先将液 压管路及各接头清理干净。
六、破碎锤的常见故障
6、破碎锤不打击或打击次数少 截止阀关闭 油管接错 液压油流量不足 氮气压力不正常 溢流阀设定压力不正常
7、破碎锤打击无力 氮气压力过高 溢流阀设定压力过低 液压油流量不足 打击速度过快
POWERHORSE
五、破碎锤的操作保养
POWERHORSE
将机械先行暧机再进行作业 在进行破碎打击作业之前,请预先将工程机械先行暧机至十分钟,尤其是在冬季
时期,此项程序将有助于作业顺利。
五、破碎锤的操作保养
POWERHORSE
安装及拆卸 1.将工程机械移至平坦开阔之地方并必须注意不宜有水气,污泥及灰尘等易污染
液压油等物质存在。关闭引擎,并注意液压油缸内已加压时,应先使压力释出。
注意:无专用扭力工具时,用梅花扳手按规定顺序用大锤敲打使之拧紧直到螺母难 以转动为止,切记每只螺栓的拧紧力度要保持相近。
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