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破碎锤的常见故障及排除方法
破碎锤打击力量不够,可能是液压系统故障、进气管路漏气等原因导致的。
动力不足
动作不稳定
噪音过大
破碎锤打击过程中出现跳动、撞击等现象,可能是活塞运动不规律、液压油不干净等原因引起的。
破碎锤工作时产生的噪音过大,可能是由于振动筛松动、破碎锤内部零件损坏等原因导致的。
03
破碎锤的常见故障
破碎锤的操作注意事项
操作破碎锤时必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品,确保自身安全。
注意安全
避免过度破碎
禁止空击
注意现场环境
操作破碎锤时要注意避免过度破碎,以免造成设备损坏或现场危险。
操作破碎锤时禁止进行空击,以免对设备造成不必要的损害。
操作破碎锤时要注意周围环境,避免对人员和设备造成伤害。
04
2023
《破碎锤培训资料-文档资料》
目录
contents
破碎锤简介破碎锤的结构组成及工作原理破碎锤的操作与维护破碎锤的常见故障及排除方法破碎锤的安全使用规范破碎锤的发展趋势及未来展望
01
破碎锤简介
破碎锤是一种挖掘机属具,用于对物料、钢筋等进行破碎作业。
破碎锤由钎杆、锤头、活塞、弹簧等组成,通过冲击作用将目标破碎。
沙尘和低温环境
在高温和高湿度环境下使用破碎锤时,应特别注意设备的冷却和防锈措施,避免设备故障和缩短使用寿命。
高温和高湿度环境
在腐蚀性环境下使用破碎锤时,应特别注意设备的防腐措施,避免设备腐蚀和损伤。
腐蚀性环境
破碎锤在使用过程中必须遵守国家和企业制定的相关使用规定,包括安全操作规程、维护保养制度等。
目前,全球破碎锤市场规模已超过100亿美元。
高效化
发展更高效的破碎锤技术,提高设备的打击效率和寿命。

破碎锤培训资料文档资料

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操作前必须接受培训
操作破碎锤需要专业的技能和知识,操 作员必须经过培训并熟悉操作规程。
控制力度和方向
根据需要破碎的物料类型和硬度,控 制破碎锤的力度和方向,避免过度冲
击和反弹。
操作过程中保持警觉
时刻注意周围环境,避免与人员或物 体接触,特别是对于飞溅的碎片和石 块。
避免长时间连续操作
长时间连续操作可能导致疲劳和安全 隐患,应合理安排工作和休息时间。
检查液压系统
确保破碎锤的外观没有破损或裂纹,特别 是对于关键部位如锤头和柄部。
确认液压系统的密封性和压力值是否正常 ,以及液压油是否清洁。
检查电气系统
检查工作环境
检查电缆和插头是否破损或老化,以及电 气设备是否正常工作。
确保工作区域没有障碍物和安全隐患,并 准备好所需的辅助工具。
操作过程中的安全注意事项
密封件损坏
密封件损坏也是破碎锤常 见的故障之一,应更换新 的密封件。
06
破碎锤的操作技巧与经验分享
高效破碎技巧
了解岩石和破碎物的性质 不同的岩石和破碎物有不同的硬 度、脆性和韧性。了解这些特性 有助于选择合适的破碎方法。
调整打击力度 根据岩石和破碎物的硬度,调整 打击力度,以确保破碎效率高且 不损坏设备。
应对锤头松动或脱落
当锤头松动或脱落时,应立即停止操作并采取相应的措施,如重 新紧固锤头或更换锤头等。
THANKS
感谢观看
05
破碎锤的维护与保养
日常维护与保养
保持设备清洁
01
经常清理设备表面的灰尘和污垢,避免杂质进入破碎锤内部。
检查油位和润滑情况
02
每天工作前检查破碎锤的油位和润滑情况,确保设备正常运转

破碎锤培训资料-文档资料

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破碎锤培训资料-文档资料破碎锤培训资料-文档资料(一)锤击技巧及注意事项破碎锤是一种常用于建筑工地上的重型机械设备,用于拆除墙壁、清理垃圾、破碎钢筋混凝土等工作。

为了确保工作安全和高效完成任务,掌握正确的锤击技巧是非常重要的。

本文将为您介绍一些常用的锤击技巧及注意事项,帮助您在使用破碎锤时更加熟练和安全。

首先,正确的姿势非常重要。

在使用破碎锤时,您应该站立稳定,双脚分开与肩同宽,将身体重心放在脚底。

双手紧握住锤把,保持适当的握力。

在锤击的过程中,您应该尽量使用整个身体的力量,而不是仅仅依靠手臂。

做到这一点,除了减少手臂的疲劳,还能增加您的力量输出,提高破碎效果。

其次,锤击的力度也需要注意。

力度过轻会导致效果不佳,而力度过大则可能损坏锤头或破碎锤本身。

因此,在开始使用破碎锤之前,您应该先了解您所需清理的材质特点和厚度,据此掌握适当的力度。

通常情况下,您可以先试击一下,根据实际效果来调整力度。

切记,过度使用力量可能会导致设备的过热,因此应该注意适时停歇,避免设备过热。

最后,确保工作区域的安全非常重要。

在使用破碎锤时,您应该保持工作区域的整洁和干净,以避免可能造成事故的障碍物。

另外,要时刻注意周围的人员,确保他们与工作区域保持安全距离。

使用破碎锤时产生的碎片可能飞溅,在工作区域内戴上适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜和手套等。

如果发现破碎锤存在异常,如异常声音或震动等,应立即停止使用,并检查设备是否存在故障。

总之,破碎锤作为一种重型机械设备,正确的锤击技巧和注意事项对于确保工作的安全和高效至关重要。

通过掌握正确的姿势、适当的力度以及保持工作区域的安全,您可以更加熟练地使用破碎锤,并有效地完成工作任务。

破碎锤维护保养指南破碎锤作为建筑工地上的重型机械设备,经常进行高强度的工作。

为了保证设备的正常运转和延长使用寿命,定期的维护保养是必不可少的。

本文将为您介绍一些常用的破碎锤维护保养指南,帮助您保持设备的良好状态。

破碎锤 Microsoft Word 文档

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工作原理(1)回程加速阶段活塞回程开始时,活塞上一次冲击已经结束,处于瞬时停顿状态。

此时主阀V2腔为低压腔,而V4腔为常高压腔,因此主阀芯处于下极限位置。

这样,活塞前腔V1通过主阀芯与高压油相通,而活塞后腔V3一直与回油腔相通,为低压,故活塞在前腔高压油的作用下,作回程加速运动,同时压缩尾部氮气室氮气,使之作绝热压缩。

(2)回程制动运动活塞在高压油的作用下继续向上作回程运动,当活塞中段下侧面越过控制口的下边时,V1腔中的高压油进入主阀的V2腔,由于通过V2腔作用于主阀芯的液压力大于V4腔作用于主阀芯的液压力,从而迫使阀芯开始换向运动。

阀芯的移动,逐渐减少进入V1腔中的高压油,以致相应作用于活塞上的回程推力也逐渐减小,而相对被压缩的氮气施加的回程阻力却越来越大,活塞便转入回程制动阶段。

阀芯将最终完全切断到V1腔中的压力油,活塞将很快停止回程运动。

(3)冲程加速运动当活塞停止回程运动时,将马上转入冲程运动阶段。

此时,主阀芯已经打开活塞前腔V1通向主阀芯回油腔的油路,使活塞前腔的油液能够顺利排出。

此时活塞在氮气绝热膨胀力作用下开始快速冲程运动。

在活塞作冲程运动时,阀芯将可靠地停留在上极限位置。

(4)活塞打击停顿状态在氮气室氮气绝热膨胀的作用下,活塞作准等加速运动(其宴加速度逐渐减小)。

当活塞中段上侧面越过控制口的上边时,主阀芯的V2腔与回油沟通,V2腔变为低压腔。

阀芯将在V4腔高压油的作用下开始向下作换向运动。

此时已获得足够能量的活塞打击钎杆,完成冲击动作。

而阀芯继续向下运动,当阀芯运动到下极限位置时,活塞处于瞬时停顿阶段。

至此,活塞结束了一个工作循环。

随后,活塞冲击后反弹,开始下一个工作周期操作时注意事项1.正确操作正确的操作将有助于破碎工作的快速进行。

当操作不足时,将使打击的力量无法全然发挥;同时,破碎锤打击力量会反震至破碎锤本体、护板及工程机本身的操作臂等,而导致上述部位的损坏。

反过来说,当操作的程度过大,会导致工程机械前部已举起时,可能会因石块破碎导致工程机械瞬间前倾。

东空破碎锤培训资料

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上海东空国际贸易有限公司 6



液压破碎锤的分类
1. 以打击能量转换方式分类

液压驱动式

气体驱动式
液压和气体共同驱动式

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7
2. 以油压控制式

上腔控制式
下腔控制式 上、下腔共同控制式


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8
护板形式
1. 以与挖机的安装方式(挖机受力状态)区分
侧装式 优点: 破碎作业定位简单、 操作性能优越
型号
TNB-151LU F22 E-213 THBB1600
氮气室压力
11 9.5~10 24 2~3
有无蓄能器 无 有 无 有 无 有 有
MKB1500
TR-210 HM1000
8.3~9.8
2~2.5 12
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14
与一般破碎锤相比,在压力、流量相似的情况下 ,东空破碎锤采用更高的氮气压力,东空锤为811kg/cm²,而一般破碎锤为5~8kg/cm²,从而东空 破碎锤便于产生更高的打击能量。 活塞打击能量:E=1/2mv2
上海东空国际贸易有限公司 22
配套销售东空破碎锤的利点
• 1:充分满足用户的需求,提高挖掘机的附 加值。 • 2:增加与用户的交流管道,扩大挖掘机的 销售范围。 • 3:拓展市场空间的有力手段,强化与潜在 客户的纽带关系。 • 4:增强与同行对手的竞争力,促进挖掘机 销售。
3. 东空破碎锤工作原理
按规定的扭矩拧紧
O型密封圈的更换
油管-本体转接口的松动 按规定的扭矩拧紧
30
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(2). 漏气

破碎锤培训课件

破碎锤培训课件
确保工作现场安全、清理干净 ,准备好破碎锤、安装工具和
润滑油。
安装破碎锤
将破碎锤放在预定的安装位置 ,确保其稳定牢固,然后使用
螺栓将其固定。
检查密封件
安装破碎锤后,检查密封件是 否完好,若损坏需更换。
破碎锤的调试方法
01
02
03
检查液压系统
确保液压系统正常工作, 油管无漏油现象,压力调 整正确。
检查破碎锤本体
佩戴个人防护装备
操作时必须佩戴合适的个 人防护装备,如安全帽、 护目镜、耳塞等,以防止 意外伤害。
确认作业环境安全
在操作前,必须对作业环 境进行全面检查,确保不 会发生滑坡、坍塌等危险 情况。
破碎锤的安全使用注意事项
禁止空击
操作破碎锤时,禁止锤头 空击,以防止损坏设备或 伤害周围人员。
避免疲劳驾驶
破碎锤培训课件
xx年xx月xx日
contents
目录
• 破碎锤简介 • 破碎锤的结构与原理 • 破碎锤的安装与调试 • 破碎锤的操作与维护 • 破碎锤的常见故障与排除 • 破碎锤的安全使用
01
破碎锤简介
破碎锤的定义与特点
破碎锤定义
破碎锤是挖掘机、装载机等工程机械的附加装置,主要用于 对坚固物料进行破碎、拆除作业。
活塞是破碎锤的核心部件,其断裂 通常是由于高频率冲击和过度磨损 导致的。
密封不良
密封不良可能导致液压油泄漏,从 而造成破碎锤无法正常工作。
导向环损坏
导向环是破碎锤前端的耐磨环,其 损坏可能导致活塞运动受阻。
油缸漏油
油缸漏油可能是由于密封件磨损、 老化或油缸内部杂质导致的。
破碎锤的常见故障排除方法
更换活塞
破碎锤特点

破碎锤培训课件

破碎锤培训课件

其他故障及排除方法
电源故障
电源故障会导致破碎锤无法正常启动。排除方法:检查电源线的连接情况,保 证电源正常供应。
控制箱故障
控制箱故障会导致破碎锤无法正常控制。排除方法:检查控制箱的线路和元件 ,及时维修或更换损坏的元件。
05
破碎锤的应用场景和案例分析
破碎锤在建筑行业的应用
01
02
03
拆除旧建筑
停止使用
当需要停止使用破碎锤时,将操纵杆向后拉 ,使活塞收回,破碎锤停止工作。
打击物料
将破碎锤对准物料,调整打击力度和频率, 进行打击。
注意安全
操作破碎锤时应注意周围环境的安全,避免 对人员和物品造成伤害。
维护和保养方法
定期更换液压油和润滑油
根据使用情况定期更换液压油和润滑油,以保证破碎锤的正常运 行。
02
破碎锤的正确使用和维护
使用前的准备工作
1 2
检查液压油、润滑油和冷却水
确保液压油、润滑油和冷却水充足,以保障破碎 锤的正常运行。
检查紧固件
检查破碎锤的紧固件是否松动,如发现松动应及 时拧紧。
3
检查活塞和钎杆
检查活塞和钎杆是否有磨损或变形,如有问题应 及时更换。
操作步骤和注意事项
启动破碎锤
首先启动液压挖掘机,将破碎锤操纵杆向前 推,将破碎锤的活塞推出。
破碎锤培训课件
汇报人: 日期:
目 录
• 破碎锤概述 • 破碎锤的正确使用和维护 • 破碎锤的安全使用规范 • 破碎锤的常见故障及排除方法 • 破碎锤的应用场景和案例分析 • 破碎锤的发展趋势和未来展望
01
破碎锤概述
破碎锤的定义
破碎锤是一种用于破拆混凝土、岩石等硬物的液压设备,也 称为液压破碎镐或液压破碎锤。

破碎锤培训资料

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内容一.工作原理二.常见挖机的先导安装图纸解析三.大小臂的软硬管安装位置四.常见故障分析与解决五.安装、维修服务报告如何填写六.如何保养破碎器七.现场安装的注意事项八.产品介绍油箱A T PTP 脚踏阀行走阀溢流阀主回油主进油多路阀大宇220—VT P A T P主进油主回油溢流阀三一210行走阀脚踏阀多路阀T PTPA内丝三通压力开关溢流阀主进油主回油行走阀脚踏阀神钢200—6备用多路阀接电脑板多路阀备用阀油箱溢流阀主进油主回油TP T P 上进下回神钢200—6E接电脑板压力开关4个堵头全部堵死行走阀A※神钢系列注意事项1.主回油回到油箱是借其他回油管路,需要加三通。

2.神钢-6(大一点的),-6E(小一点的)必须加压力开关,内丝三通。

3.20吨以上-6的加两片阀,(先加小阀,在加大阀),-6E的加一片阀。

T P T P A 主进油溢流阀油箱多路阀行走阀脚踏阀主回油日立200—2T P T PA行走阀脚踏阀多路阀油箱主进主回日立200—5※通常先导接下面方便。

日立ZAXIS200T P A 油箱先导总进总回先导控制系统脚踏阀多路阀※先导进和主进不在一个方向上。

小松200—5溢流阀油箱TPATP脚踏阀主进油T P行走先导主进先导主回TPA回进脚踏阀小松200—6加备用阀T P 行走先导主进先导主回TPA脚踏阀小松200—7压力开关回进加备用阀军联装载机转向泵主泵油箱多路阀进回PTBA先导回油山工装载机转向泵主泵油箱多路阀进回PTBA先导回油破碎器的主要故障一破碎器不能工作1.后体氮气压力太高。

2.油温过低。

(特别是北方的冬天)3.溢流阀的压力太低了。

4.管路连接错误。

5.液压油不足。

6.截止阀没有打开。

7.换向阀卡死。

8.活塞卡死.9.钎杆与扁销卡死。

不正常打击1.后缸体压力太高。

2.钢钎下压力不足。

3.钢钎与前缸体导向套之间的磨损间隙太大。

4.多路阀阀体内有杂质。

5.活塞与油缸卡死。

6.液压泵性能低。

破碎锤培训资料

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破碎锤培训资料概述:本文为破碎锤培训资料,旨在全面介绍破碎锤的基本知识、操作技巧以及维护保养方法。

通过学习本资料,您将掌握正确、安全地使用破碎锤和提高工作效率的技巧,为您的工作提供全面的支持和指导。

第一部分:破碎锤简介破碎锤是一种用于破碎混凝土、岩石等坚硬材料的工具。

它采用高速冲击力将材料击碎,广泛应用于建筑、挖掘以及拆除行业。

破碎锤的结构简单、耐用,操作灵活,是提高工作效率的重要工具之一。

第二部分:破碎锤的工作原理破碎锤通过液压系统提供高压油液,对内部的活塞产生冲击力,从而通过尖头将材料击碎。

破碎锤的工作状态可通过调节液压系统的油液流量和工作压力来实现。

第三部分:破碎锤的操作技巧1. 安全操作:- 在操作前,确保破碎锤与挖掘机或其他设备连接牢固,无松动现象。

- 确保操作场地安全,移除可能造成伤害的障碍物。

- 佩戴安全帽、工作手套等必要的个人防护装备。

- 在操作过程中保持良好的沟通,与周围工人保持通畅联系。

2. 破碎锤的基本操作步骤:a. 启动挖掘机或其他设备,将破碎锤置于需破碎的材料上。

b. 调整破碎锤的位置和角度,使其尖头与目标材料对准。

c. 逐渐增加液压系统的工作压力,观察破碎效果。

d. 在破碎完成后,停止液压系统的供油,等待破碎锤停止工作后再进行下一步操作。

3. 破碎锤的操作技巧:- 控制挖掘机或其他设备的操作速度和稳定性。

- 根据破碎材料的硬度和厚度,调整液压系统的工作压力和油液流量。

- 注意破碎时尖头的位置,避免尖头过度穿入材料,造成卡住现象。

第四部分:破碎锤的维护保养破碎锤的维护保养对于延长其使用寿命和保持良好工作状态至关重要。

以下是一些建议:1. 定期检查和更换液压油,确保油液清洁,避免杂质对内部元件的损害。

2. 检查破碎锤的活塞和尖头是否有损坏或磨损,及时更换。

3. 注意破碎锤的冷却系统,确保散热效果良好。

4. 避免超过破碎锤的额定工作范围,在恶劣条件下工作时注意额外保护措施。

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流量的调节分为挖掘机电脑调整、机械式调整和 破碎锤自身部位调整三种。
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❖ 1、通过挖掘机电 脑板输入来调整 流量
20吨级挖机破碎锤不超过 180L/min,除采用B模式 外,对应的发动机转速 不应超过1700rpm。
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❖ 2、机械式调整
机械式控制是通过 在活塞和弹簧之间 加一个一定厚度的 调整垫限制阀杆的 移动极限位置,从 而达到调整流量的 目的。
高压氮气压力的设定
有蓄能器的本体中上缸体 低压氮气压力为0.65Mpa。 无蓄能器的本体中上缸体 低压氮气压力为1.6Mpa。 每周必须检查氮气压力, 打击无力时随时检查。
蓄能器高压氮气压力为6Mpa, 内部装有皮碗,一般三个月检查 一次。
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1、上缸体充氮(氮气压 力太低时打击无力, 太高时无法提锤): 警告:充气之前,一 定要检查设备周围是 否安全,上缸体内只 能充入氮气,绝对不 允许有其它气体充入 。 给上缸体充入氮 气(N2)时,不要靠近 钎杆的前部,因为充 气完毕后,破碎锤的 钎杆力是由液 压打击力和气体室的氮 气冲击力组成的,通过 控制阀(换向阀)的作 用实施打击活塞的上下 运动,从而带动钢钎的 往复运动。即由 液压能 转换成动能。
12
破碎锤的基本结构
主要分为三大块:上缸体(氮气 室)、中缸体(油缸)、下缸体, 三者通过四根通体螺栓进行连接。 上缸体是储存低压氮气的。 中缸体中有活塞、换向阀、蓄能 器、油封等。 下缸体中固定有钢钎、扁销、横 销、内外衬套等。
第一章
安装管路的流程
51
52
大宇220—V
多路阀
主 进 油
溢流阀
T 行走阀
P
T P
油箱
主回油
53
三一210

小松挖掘机破碎锤培训资料:服务手册K1

小松挖掘机破碎锤培训资料:服务手册K1

第1章概要1.1外观图1.1.1KCB 40 ◆破碎器外观图◆本体外观图1.1.2KCB 90 ◆破碎器外观图◆本体外观图1.1.3KCB 150 ◆破碎器外观图◆本体外观图1.1.4KCB 155 ◆破碎器外观图◆本体外观图◆破碎器外观图◆本体外观图◆破碎器外观图◆本体外观图◆破碎器外观图◆本体外观图1.2各部名称1.2.1KCB 40 / 90 / 1501.2.2KCB 1551.2.3KCB 170 / 250 / 3501.2.4托架◆立式托架破碎器顶部支架◆卧式托架破碎器1.3参数1.3.1参数表※上述数值因二次溢流阀的设定压力改变,以及溢流阀、配管等的性能不同而有所差异。

调节二次溢流阀的设定压力,将工作压力调整在上述要求的范围内。

1.4性能基准表1.4.1性能基准表●以上性能参数是在油温50~60℃、性能试验台的上述平均值、液压装置的不同该值会有变动。

●由于不断的性能改进,参数会不经预告而改变。

1.5配管安装1.6动作原理1.6.1KCB 40 / 90 / 150 / 155A)基本原理KCB 40/90/150/155破碎器采用气体、液压并用,下部常时高压,上部高、低压转换型式。

工作原理如下所述。

安装在液压缸内的活塞中部,有2个大直径凸台。

在下部大直径部和下部小直径形式的面积差S2上,经常作用着来自液压源的高压油(称下部受压面积)。

另外,在上部大直径和上部小直径形成的面积差S1(称上部受压面积)上,作用着因阀的切换而在不断变化着的高、低压液压油。

S1(上部受压面积)和S2(下部受压面积)有着S1>S2的关系。

当上部受压面承受高压时,由于上下面积差活塞将朝下加速运动打击钢凿。

而当阀切换、使得上部受压面和低压连通时,下部受压面一直作用着高压油的活塞朝上运动,同时压缩活塞上部气室内的氮气气体。

因此,活塞朝下运动时,将获得液压和被压缩后的气压两种能量。

另一方面,阀芯上也设置着与活塞面积差相同的构造。

破碎机培训资料

破碎机培训资料

破碎机培训资料xx年xx月xx日•破碎机简介•破碎机工作原理•破碎机操作规程目录•破碎机常见故障及排除方法•破碎机安全操作规程•破碎机维护和保养规程01破碎机简介破碎机的种类适用于粗碎,结构简单,维护方便,广泛应用于矿山、建筑等领域。

颚式破碎机圆锥破碎机锤式破碎机反击式破碎机适用于中细碎,采用冲击式破碎方式,具有高效率、低磨损的特点。

适用于中碎和细碎,结构简单,维护方便,适用于各种硬度和脆性物料。

适用于中细碎,具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、维修方便等优点。

用于矿石的破碎和筛选,将大块矿石破碎成小块,提高其经济价值。

破碎机的应用领域矿山领域用于混凝土、砖石等建筑材料的破碎和筛选,满足各种施工需求。

建筑领域用于城市垃圾、废旧轮胎等废弃物的破碎和筛选,便于后续处理和资源再利用。

环境领域破碎机的选型和购买选择合适的破碎机型号和规格,需要考虑物料的硬度、脆性、湿度等特性以及产量需求。

根据物料特性和产量需求选择质量可靠、性能稳定的破碎机,可以保证长期稳定运行,减少维修和更换的频率。

关注破碎机的可靠性选择能耗低、节能环保的破碎机,可以降低运行成本,同时减少对环境的影响。

考虑破碎机的能耗选择有完善售后服务的破碎机品牌和厂家,可以获得及时的技术支持和配件供应。

了解售后服务02破碎机工作原理这种破碎机通常由电动机、减速器、偏心轴、连杆和破碎板等部件组成。

固定破碎机这种破碎机通常由行走机构、工作机构、电气系统、液压系统等组成。

移动破碎机破碎机的基本结构冲击破碎物料在锤头的冲击作用下被破碎成小块,并沿着破碎板上的槽口向下移动。

给料物料通过进料口进入破碎机,并落在高速旋转的锤头上。

研磨破碎物料在研磨轮的研磨作用下进一步被破碎,并从破碎机底部排出。

破碎机的工作流程破碎机的维护和保养定期检查破碎机的各个部件是否正常工作,特别是锤头、研磨轮和筛板等易损件。

定期检查更换易损件润滑清洁根据使用情况及时更换锤头、研磨轮和筛板等易损件,以保证破碎机的正常工作。

三一破碎锤培训资料

三一破碎锤培训资料

服务由心开始
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云南睿德
钎杆知识
②空打
当产生空打时,使得活塞产生的
强大的瞬间撞击力无法通过钎杆水传 递到岩石或混凝土上,因此破碎温锤
过 扁销和钎杆卡扁销位置剧烈碰撞高,
挖机控制器用水温 传感器
ECU用水温传 接插件 感器
造成钎杆扣柄上端破损。
服务由心开始
25
云南睿德
钎杆知识
③偏打
偏打会使钎杆尾部平面仅有部
4 缸 套 15 后盖螺母
5 蓄 能器 16 下阻尼器
6 前盖
17 耐 磨 板
7 破碎头套 18 副阻尼器
8 破碎头销 19 上阻尼器
9 前 衬套
20 防 尘 器
10 钎 杆
21
支架
11 后 盖 备注:以上为主要
部件视图,实际根据不同型号会有所不同。
服务由心开始
3
云南睿德
工作原理
二、工作原理
破碎锤的打击力是由液压打击力和挖气机体控室制的器氮用气水冲温击力组成的,通德 一、钎杆外形图如下:
钎杆知识
A-锥形钎杆:适用于各种拆除作业, 道路、桥梁及土木工程。
B-凿形钎杆:适用于各种软及中性 分层岩石的挖掘、挖沟作业。
C-钝形钎杆:适用于细粒及中性混 凝土或软性非分层岩石的破碎;也适用 于软及中性坚硬岩石的二次爆破破碎。
D-菱形钎杆:适用于中等硬度的石 埠或破裂的小石块的破碎,使其进一步 变小。
SANY
云南睿德破碎锤专项培 训资料
蒋崇培 15年7月
0
云南睿德
目录
破碎锤结构………………………………………………… 2~3
工作原理………………………………………………… 4 ~15 破碎锤型号选择……………………挖…机…控…传制…感器…器用…水…温……… 16 氮气加注方法及标准…………………………E…CU…用…水…温17传~19 操作保养…………………………………接…插…件……感…器…20 ~22 钎杆知识…………………………………………………23 ~33

破碎锤培训资料(PPT 38页)

破碎锤培训资料(PPT 38页)

五、破碎锤的操作保养
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2.将装设于机械体末端之截止阀旋转90°以防止液压油流出。 3.卸下工程机械上之软管接头,注意避免让尘土及污泥等进入油压管路中,请分别 以软管插销及整合盖将软管及管路封闭,以维持油路系统之清洁,并将高、低压软 管固定住,以免受污。 4.当欲将破碎锤卸下时,先将两支连接破碎与吊臂的销轴抽出即可。当于户外作业 时,请将破碎锤置于木块上使与地面隔离,并在外部予以复盖。 5.当破碎锤欲较长时间暂不使用时(三个星期以上) (1)请先将外部清理干净。 (2)将钎杆卸下并涂以防锈油后收置,将N2氮气先行释出后再将活塞推入油压缸 内。 (3)将破碎锤各部零件注入润滑油后再将钎杆装回。如此后便可予以保上台存。 6.欲将破碎锤重新装回进行作业时,必需将上述卸下程序反向进行便可,由于工程 机械在进行其他作业后极易使软管及管路沾染尘土,故在进行更换作业时应先将液 压管路及各接头清理干净。
六、破碎锤的常见故障
6、破碎锤不打击或打击次数少 截止阀关闭 油管接错 液压油流量不足 氮气压力不正常 溢流阀设定压力不正常
7、破碎锤打击无力 氮气压力过高 溢流阀设定压力过低 液压油流量不足 打击速度过快
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五、破碎锤的操作保养
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将机械先行暧机再进行作业 在进行破碎打击作业之前,请预先将工程机械先行暧机至十分钟,尤其是在冬季
时期,此项程序将有助于作业顺利。
五、破碎锤的操作保养
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安装及拆卸 1.将工程机械移至平坦开阔之地方并必须注意不宜有水气,污泥及灰尘等易污染
液压油等物质存在。关闭引擎,并注意液压油缸内已加压时,应先使压力释出。
注意:无专用扭力工具时,用梅花扳手按规定顺序用大锤敲打使之拧紧直到螺母难 以转动为止,切记每只螺栓的拧紧力度要保持相近。
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