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破碎机培训资料

破碎机培训资料

破碎机培训资料为了提高员工在破碎机操作和维护方面的能力和技能,本文将为您提供一份全面的破碎机培训资料。

该资料将涵盖破碎机的基本原理、操作规程、维护方法和常见故障处理等内容,旨在帮助员工全面了解破碎机的工作原理和操作技巧,从而提高工作效率和安全性。

1. 破碎机的基本原理1.1 初级破碎机工作原理1.2 颚式破碎机工作原理1.3 圆锥破碎机工作原理1.4 棒破碎机工作原理1.5 液压破碎机工作原理2. 破碎机的操作规程2.1 破碎机操作前的准备工作2.2 破碎机的启动和停机操作步骤2.3 破碎机的进料和排料操作要点2.4 破碎机的调整和维护操作方法2.5 破碎机的清洁和保养注意事项3. 破碎机的维护方法3.1 破碎机的日常维护工作3.2 破碎机的定期检查和保养事项3.3 破碎机的故障排除和维修方法3.4 破碎机的备件管理和更换要点3.5 破碎机的润滑和润滑系统维护4. 破碎机的常见故障处理4.1 破碎机无法启动或停机困难的处理方法 4.2 破碎机异响或振动过大的解决方案4.3 破碎机进料不畅或排料不顺的解决办法 4.4 破碎机过载或堵塞的应急处理措施4.5 破碎机电气故障和液压故障的排除方法5. 破碎机操作的安全注意事项5.1 破碎机的安全防护设施和个人防护装备5.2 破碎机事故案例分析和预防措施5.3 破碎机操作安全规范和操作要点5.4 破碎机操作中的紧急情况处理方法5.5 破碎机的安全培训和培训记录管理总结:以上是一份关于破碎机培训资料的全面介绍。

通过学习本资料,员工能够全面了解破碎机的工作原理和操作技巧,能够熟练操作破碎机,并能够进行常见故障的排除和维修。

同时,本资料还将帮助员工养成良好的安全意识和操作习惯,提高工作效率和安全性。

希望通过培训资料的学习,员工能够不断提升自己的专业技能,为企业的发展贡献力量。

小松挖掘机破碎锤培训资料:检测系统压力

小松挖掘机破碎锤培训资料:检测系统压力

主液压测压工具 Main Testing Tool
n 主液压测压工具
该工具用于检测液压破碎器的工作压力。

由液压管接头、测压软管和液压表三部分组成。

可检测挖掘机上液压破碎器配管静态工作压力与动态工作压力。

n 型号和参数
型 号 测压范围(Mpa )
软管最大长度(mm )
MHT-2000-10
0~25 2,000
n 示意图及对应参数
n使用说明
系统压力检测(二次溢流阀设定压力)
1.关闭挖掘机的发动机,放掉油箱内的空气,关闭高、低压截止阀,然后拆卸高压端H1A软管(小臂上截止阀钢管P1A与破碎器连接的软管)。

注意:准备盛液压油的容器和做好防尘工作!
2.确认破碎器管路上的管接头大小,然后将测压表和管接头连接好。

在高压截止阀钢管前端接头处接上测压表具(表面最大量程大于25MPa)。

打开高压端截止阀(再次确认低压截至阀处于关闭状态)。

启动挖掘机,并打开锁阀,踩下脚踏阀,即可测出系统压力值。

如测量压力值达不到标准,应该及时调整。

3.重新调整二次溢流阀的设定压力(手柄顺时针旋转为增大溢流压力),使其压力达到标准值,然后紧固溢流阀上的锁紧螺母,以防止螺母松动造成设置压力的变化。

4.测试和设置压力完毕后,关闭挖掘机的发动机,放掉油箱内的空气。

将高压端截止阀关闭,拆下测压表具,将破碎器和挖机用H1A软管连接,形成闭环。

打开高、低压端的截止阀并将截至阀锁紧,破碎器就可进入工作状态。

破碎锤培训课件

破碎锤培训课件
确保工作现场安全、清理干净 ,准备好破碎锤、安装工具和
润滑油。
安装破碎锤
将破碎锤放在预定的安装位置 ,确保其稳定牢固,然后使用
螺栓将其固定。
检查密封件
安装破碎锤后,检查密封件是 否完好,若损坏需更换。
破碎锤的调试方法
01
02
03
检查液压系统
确保液压系统正常工作, 油管无漏油现象,压力调 整正确。
检查破碎锤本体
佩戴个人防护装备
操作时必须佩戴合适的个 人防护装备,如安全帽、 护目镜、耳塞等,以防止 意外伤害。
确认作业环境安全
在操作前,必须对作业环 境进行全面检查,确保不 会发生滑坡、坍塌等危险 情况。
破碎锤的安全使用注意事项
禁止空击
操作破碎锤时,禁止锤头 空击,以防止损坏设备或 伤害周围人员。
避免疲劳驾驶
破碎锤培训课件
xx年xx月xx日
contents
目录
• 破碎锤简介 • 破碎锤的结构与原理 • 破碎锤的安装与调试 • 破碎锤的操作与维护 • 破碎锤的常见故障与排除 • 破碎锤的安全使用
01
破碎锤简介
破碎锤的定义与特点
破碎锤定义
破碎锤是挖掘机、装载机等工程机械的附加装置,主要用于 对坚固物料进行破碎、拆除作业。
活塞是破碎锤的核心部件,其断裂 通常是由于高频率冲击和过度磨损 导致的。
密封不良
密封不良可能导致液压油泄漏,从 而造成破碎锤无法正常工作。
导向环损坏
导向环是破碎锤前端的耐磨环,其 损坏可能导致活塞运动受阻。
油缸漏油
油缸漏油可能是由于密封件磨损、 老化或油缸内部杂质导致的。
破碎锤的常见故障排除方法
更换活塞
破碎锤特点

破碎锤培训课件

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其他故障及排除方法
电源故障
电源故障会导致破碎锤无法正常启动。排除方法:检查电源线的连接情况,保 证电源正常供应。
控制箱故障
控制箱故障会导致破碎锤无法正常控制。排除方法:检查控制箱的线路和元件 ,及时维修或更换损坏的元件。
05
破碎锤的应用场景和案例分析
破碎锤在建筑行业的应用
01
02
03
拆除旧建筑
停止使用
当需要停止使用破碎锤时,将操纵杆向后拉 ,使活塞收回,破碎锤停止工作。
打击物料
将破碎锤对准物料,调整打击力度和频率, 进行打击。
注意安全
操作破碎锤时应注意周围环境的安全,避免 对人员和物品造成伤害。
维护和保养方法
定期更换液压油和润滑油
根据使用情况定期更换液压油和润滑油,以保证破碎锤的正常运 行。
02
破碎锤的正确使用和维护
使用前的准备工作
1 2
检查液压油、润滑油和冷却水
确保液压油、润滑油和冷却水充足,以保障破碎 锤的正常运行。
检查紧固件
检查破碎锤的紧固件是否松动,如发现松动应及 时拧紧。
3
检查活塞和钎杆
检查活塞和钎杆是否有磨损或变形,如有问题应 及时更换。
操作步骤和注意事项
启动破碎锤
首先启动液压挖掘机,将破碎锤操纵杆向前 推,将破碎锤的活塞推出。
破碎锤培训课件
汇报人: 日期:
目 录
• 破碎锤概述 • 破碎锤的正确使用和维护 • 破碎锤的安全使用规范 • 破碎锤的常见故障及排除方法 • 破碎锤的应用场景和案例分析 • 破碎锤的发展趋势和未来展望
01
破碎锤概述
破碎锤的定义
破碎锤是一种用于破拆混凝土、岩石等硬物的液压设备,也 称为液压破碎镐或液压破碎锤。

破碎锤培训资料

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内容一.工作原理二.常见挖机的先导安装图纸解析三.大小臂的软硬管安装位置四.常见故障分析与解决五.安装、维修服务报告如何填写六.如何保养破碎器七.现场安装的注意事项八.产品介绍油箱A T PTP 脚踏阀行走阀溢流阀主回油主进油多路阀大宇220—VT P A T P主进油主回油溢流阀三一210行走阀脚踏阀多路阀T PTPA内丝三通压力开关溢流阀主进油主回油行走阀脚踏阀神钢200—6备用多路阀接电脑板多路阀备用阀油箱溢流阀主进油主回油TP T P 上进下回神钢200—6E接电脑板压力开关4个堵头全部堵死行走阀A※神钢系列注意事项1.主回油回到油箱是借其他回油管路,需要加三通。

2.神钢-6(大一点的),-6E(小一点的)必须加压力开关,内丝三通。

3.20吨以上-6的加两片阀,(先加小阀,在加大阀),-6E的加一片阀。

T P T P A 主进油溢流阀油箱多路阀行走阀脚踏阀主回油日立200—2T P T PA行走阀脚踏阀多路阀油箱主进主回日立200—5※通常先导接下面方便。

日立ZAXIS200T P A 油箱先导总进总回先导控制系统脚踏阀多路阀※先导进和主进不在一个方向上。

小松200—5溢流阀油箱TPATP脚踏阀主进油T P行走先导主进先导主回TPA回进脚踏阀小松200—6加备用阀T P 行走先导主进先导主回TPA脚踏阀小松200—7压力开关回进加备用阀军联装载机转向泵主泵油箱多路阀进回PTBA先导回油山工装载机转向泵主泵油箱多路阀进回PTBA先导回油破碎器的主要故障一破碎器不能工作1.后体氮气压力太高。

2.油温过低。

(特别是北方的冬天)3.溢流阀的压力太低了。

4.管路连接错误。

5.液压油不足。

6.截止阀没有打开。

7.换向阀卡死。

8.活塞卡死.9.钎杆与扁销卡死。

不正常打击1.后缸体压力太高。

2.钢钎下压力不足。

3.钢钎与前缸体导向套之间的磨损间隙太大。

4.多路阀阀体内有杂质。

5.活塞与油缸卡死。

6.液压泵性能低。

破碎锤培训资料

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破碎锤培训资料概述:本文为破碎锤培训资料,旨在全面介绍破碎锤的基本知识、操作技巧以及维护保养方法。

通过学习本资料,您将掌握正确、安全地使用破碎锤和提高工作效率的技巧,为您的工作提供全面的支持和指导。

第一部分:破碎锤简介破碎锤是一种用于破碎混凝土、岩石等坚硬材料的工具。

它采用高速冲击力将材料击碎,广泛应用于建筑、挖掘以及拆除行业。

破碎锤的结构简单、耐用,操作灵活,是提高工作效率的重要工具之一。

第二部分:破碎锤的工作原理破碎锤通过液压系统提供高压油液,对内部的活塞产生冲击力,从而通过尖头将材料击碎。

破碎锤的工作状态可通过调节液压系统的油液流量和工作压力来实现。

第三部分:破碎锤的操作技巧1. 安全操作:- 在操作前,确保破碎锤与挖掘机或其他设备连接牢固,无松动现象。

- 确保操作场地安全,移除可能造成伤害的障碍物。

- 佩戴安全帽、工作手套等必要的个人防护装备。

- 在操作过程中保持良好的沟通,与周围工人保持通畅联系。

2. 破碎锤的基本操作步骤:a. 启动挖掘机或其他设备,将破碎锤置于需破碎的材料上。

b. 调整破碎锤的位置和角度,使其尖头与目标材料对准。

c. 逐渐增加液压系统的工作压力,观察破碎效果。

d. 在破碎完成后,停止液压系统的供油,等待破碎锤停止工作后再进行下一步操作。

3. 破碎锤的操作技巧:- 控制挖掘机或其他设备的操作速度和稳定性。

- 根据破碎材料的硬度和厚度,调整液压系统的工作压力和油液流量。

- 注意破碎时尖头的位置,避免尖头过度穿入材料,造成卡住现象。

第四部分:破碎锤的维护保养破碎锤的维护保养对于延长其使用寿命和保持良好工作状态至关重要。

以下是一些建议:1. 定期检查和更换液压油,确保油液清洁,避免杂质对内部元件的损害。

2. 检查破碎锤的活塞和尖头是否有损坏或磨损,及时更换。

3. 注意破碎锤的冷却系统,确保散热效果良好。

4. 避免超过破碎锤的额定工作范围,在恶劣条件下工作时注意额外保护措施。

东空破碎锤(非神钢)培训资料-展会用 简洁版

东空破碎锤(非神钢)培训资料-展会用 简洁版
液压能、氮气能、活塞质量及冲程对打击的贡献
常见破碎锤氮气室氮气压力表
名称 泰石克 古河 NPK 东洋 甲南 克虏伯 东空 工马 日刚 型号 TR-210 F22 E-213 THBB1600 MKB1500 HM1000 TNB-151LU KB2000 NB200 氮气室压力 2~2.5 9.5~10 24 2~3 8.3~9.8 12 11 6 6.5 有无蓄能器 有 有 无 有 无 有 无 有 有
感谢各位长期以来
对东空公司的大力支持! 对东空公司的大力支持!
1、东空企业介绍
日本东空: 日本株式会社东洋空机制作所,成立于1937年, 是日本著名的气动、液压设备制造公司。 上海东空: 日本东空在中国唯一的全资子公司,全权负责 日本东空在大中华地区的业务,并为日本东空生 产护板等配件,参与日本东空的全球供应。
• 产品设计合理
采用独到设计的长螺丝
全钢性联接使得长 螺栓受交应力 作用, 作用, 产生疲劳断裂。 产生疲劳断裂。 加装螺旋套圈后使 得变成半钢性联接, 得变成半钢性联接, 从而减弱交变应力 的作用,以达到提 的作用, 高长螺栓寿命的作 用。
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再次感谢大家对东空公司的支持!
谢谢!
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CIMA 实测打击能量数据
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(2)使用成本低
零件数少,运动零件数量少; 故障源少,由运动带来的发热和磨损少。
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小松挖掘机破碎锤培训资料:服务手册K4B

小松挖掘机破碎锤培训资料:服务手册K4B

4.4各部位的检查和修正4.4.1分解后检查的各部位【KCB 40】【KCB 90】【KCB 150】【KCB 155/170/250/350】图示中A~I字母为各检查的部位,详细参见以下章节的说明。

4.4.2密封件的检查密封件若发生如右图那样的损坏、磨损、老化,需要更换新的密封件。

4.4.3液压缸的检查和修正若发生了伤痕,请按以下的要领进行修正。

①液压缸衬套插入部(图示A部)特别是从端面开始到最初的沟槽为止,要注意充入气体的泄漏。

当该部位发现伤痕时,可用半径尽可能大的园型或半圆形油石蘸上煤油将伤痕除去,并用(#800~1000)砂纸,将6.3以上的粗糙度处予以整修。

②A部以外的液压缸内面(图示B、C部A部以外)液压缸内面用圆形油石蘸上煤油(粗粒度油石)除去伤痕,然后用梳型金刚石锉刀除去密封槽边的毛刺,用矩形油石(粗粒度油石)蘸上煤油研磨,最后用#800的金相砂纸进行最后整修。

≪参考≫若能使用手持式电动转具,用卷在转具头部的砂纸来除去伤痕,再用回转式研磨工具进行整修,可以提高作业速度。

4.4.4活塞的检查和修正若发生了伤痕,请按以下要领进行修正。

①上部小直径部以及下部小直径部(图示D、F部)用矩形油石(粗粒度)蘸上煤油,将6.3S以上的伤痕修除去,再用#800~1000的砂纸进行修正。

②大直径部(图示E部)外径面用矩形油石蘸上煤油,将12.5S以上的伤痕除去,再用#800~1000的砂纸进行整修。

大直径部的沟槽部用矩形油石(粗粒度)修正,用#800~1000的砂纸进行整修。

③活塞头部要检查头部是否发生磨损,若有磨损要适度修正。

头部存在磨损状态下继续使用将发生大的故障。

4.4.5液压缸衬套的检查和修正除去12.5以上的伤痕, 并用#800~1000的砂纸进行整修。

4.4.6阀部的检查和修正①阀芯(图示H部)大于25S以上的伤痕不能修正。

25S以下的伤痕请用#800的砂纸(至3.2S为止)进行修正。

小松挖掘机破碎锤培训资料:服务手册K4A

小松挖掘机破碎锤培训资料:服务手册K4A

第4章分解装配4.1分解、装配的注意事项●破碎器的分解和装配应在无污物,无尘埃的清洁环境中进行。

●零部件更换时,必须使用正牌部件,否则将不能得到机器的应有性能和寿命。

4.2破碎器的卸下4.2.1 破碎器的卸下平稳地将液压破碎器放下。

放置场地结实,液压破碎器的背部与地面接触。

4.2.2 从挖掘机上卸下锁定挖掘机的斗杆。

将挖掘机安全锁杆放置在锁定的位置。

关闭液压挖掘机的发动机。

待发动机停止后,释放液压系统内的内压。

(1)关闭截止阀确认液压系统的液压油温降下后,将截止阀旋转到关闭的状态(OFF位置)。

切断液压破碎器的液压回路。

(2)卸下连接软管使用与软管接头尺寸相吻合的扳手,从截止阀端口卸下与破碎器连接的软管。

卸下的软管和截止阀端口,必须立刻盖上盖和螺塞,以防泥沙混入。

异物进入管路将造成液压挖掘机和液压破碎器的损伤,形成故障。

(3)卸托架销轴。

卸下二根托架连接销轴。

由于销轴上涂有润滑油脂,拔取时请注意避免滑落砸伤人体。

销轴卸下后,请不要直接放置地面,避免销轴沾上泥沙。

4.2.3 托架的卸下(图例KCB40立式托架)(1)将本体连托架的破碎器放置在平稳的枕木上。

(2)拧松五根前螺栓上的螺母。

然后将前盖侧的二根前螺栓、后盖侧下部的一根前螺栓卸下。

(3)如右图所示,将托架从本体上吊起。

(4)如果托架从本体上起吊困难,可用杠杆在托架的间隙处边撬边起吊。

注意:破碎器前盖托架连接带有键槽结构,所以须将间隙撬开40毫米后,方可将托架起吊离开破碎器主体。

横式托架卸下参考上述立式托架拆卸方法。

4.2.4 托架的卸下(KCB90-350;图例KCB155立式托架)(1)卸下前螺栓上的所有螺母,拔出上部三根前螺栓。

(2)托架盖拧上起吊螺钉,用起重工具卸下托架盖。

(3)拔下后盖侧的前螺栓,并卸下圆管。

(4)在破碎器本体的前、后盖上拧上起吊螺钉,用起重工具将破碎器微微吊起,以便抽出下部三根前螺栓。

然后将本体起吊出托架体的一半位置。

液压破碎锤培训资料幻灯片

液压破碎锤培训资料幻灯片
4
部分施工案例
5
施工案例(2)
6
施工案例(3)
7
施工案例(4)
8
施工案例(6)
9
破碎锤的历史
? 1813年,英国发明蒸汽式回转操作岩石机,空压式 破碎锤方式产生;
? 1963年,德国Kurpp公司申请第一台液压震动装置 专利,1967年汉诺威展会上展示出世界第一台具有 使用价值的记载式 液压破碎锤HM400。
1:采用螺纹埋头设计, 有效防止螺纹生锈和 螺母碰损,便于拆卸。
2:采用20CRMO 作为前后 缸体的生产原材料,经 过渗碳处理后达到既耐 用又防止开裂的效果
3:采用兴澄特钢产模锻圆 钢作为钎杆材料,坚实 耐用等等
25
(3) 使用寿命长:
运动部件采用小间隙设计,使用高品质材料及独创的热处 理工艺。
型号 JMB135AVS
F22 E-213 THBB1600 MKB1500 TR-210 HM1000
氮气室压力 7
9.5~10 24 2~3
8.3~9.8 2~2.5
12
有无蓄能器 有 有 无 有 无 有 有
19
矫马破碎锤与挖掘机适配表
20
矫马破碎锤挖掘机适配表
21
与一般破碎锤相比,在压力、流量相似的情况 下,矫马破碎锤采用更高的氮气压力,矫马锤为 8-11kg/cm2,而普通破碎锤为 5~8kg/cm2,从而矫 马破碎锤便于产生更高的打击能量。
常州市矫马工程机械有限公司
培训资料
1
关于液压破碎锤
1. 定义 安装在液压挖掘机(装载机)前端部位, 将液压能转变为机械能的一种打击工具。
2
2、用户对象 采石采矿业、土木业、拆除业、冻土作

破碎锤培训资料文档资料

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流量的调节分为挖掘机电脑调整、机械式调整和 破碎锤自身部位调整三种。
29
❖ 1、通过挖掘机电 脑板输入来调整 流量
20吨级挖机破碎锤不超过 180L/min,除采用B模式 外,对应的发动机转速 不应超过1700rpm。
30
❖ 2、机械式调整
机械式控制是通过 在活塞和弹簧之间 加一个一定厚度的 调整垫限制阀杆的 移动极限位置,从 而达到调整流量的 目的。
高压氮气压力的设定
有蓄能器的本体中上缸体 低压氮气压力为0.65Mpa。 无蓄能器的本体中上缸体 低压氮气压力为1.6Mpa。 每周必须检查氮气压力, 打击无力时随时检查。
蓄能器高压氮气压力为6Mpa, 内部装有皮碗,一般三个月检查 一次。
43
1、上缸体充氮(氮气压 力太低时打击无力, 太高时无法提锤): 警告:充气之前,一 定要检查设备周围是 否安全,上缸体内只 能充入氮气,绝对不 允许有其它气体充入 。 给上缸体充入氮 气(N2)时,不要靠近 钎杆的前部,因为充 气完毕后,破碎锤的 钎杆力是由液 压打击力和气体室的氮 气冲击力组成的,通过 控制阀(换向阀)的作 用实施打击活塞的上下 运动,从而带动钢钎的 往复运动。即由 液压能 转换成动能。
12
破碎锤的基本结构
主要分为三大块:上缸体(氮气 室)、中缸体(油缸)、下缸体, 三者通过四根通体螺栓进行连接。 上缸体是储存低压氮气的。 中缸体中有活塞、换向阀、蓄能 器、油封等。 下缸体中固定有钢钎、扁销、横 销、内外衬套等。
第一章
安装管路的流程
51
52
大宇220—V
多路阀
主 进 油
溢流阀
T 行走阀
P
T P
油箱
主回油
53
三一210

破碎机培训资料2024

破碎机培训资料2024

引言概述:破碎机是一种常用的矿石和建筑材料加工设备,广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业。

为了保证破碎机的高效运行和员工的安全操作,进行破碎机培训是非常必要的。

本文旨在提供一份详细的破碎机培训资料,包括破碎机的原理和结构、破碎机的安全操作、维护保养、故障排除等内容,帮助员工了解和掌握破碎机的使用技巧和安全操作规范。

正文内容:一、破碎机的原理和结构1.1破碎机的工作原理1.2破碎机的分类和特点1.3破碎机的主要部件和工作原理1.4破碎机的结构和组成二、破碎机的安全操作2.1破碎机的启动与停止2.2破碎机的上料与排料2.3破碎机的调整与维护2.4破碎机的安全防护措施2.5破碎机事故的预防与处理三、破碎机的维护保养3.1破碎机的日常维护保养3.2破碎机的润滑与冷却3.3破碎机的零部件更换与检修3.4破碎机的清洁和防腐四、破碎机的故障排除4.1破碎机常见故障及处理方法4.2破碎机的故障诊断与排除4.3破碎机的故障维修与更换零件4.4破碎机的预防性维修与保养五、破碎机的使用技巧和操作规范5.1破碎机的操作技巧和注意事项5.2破碎机的工作效率和能耗控制5.3破碎机的产品粒度调整与控制5.4破碎机的故障快速排除和处理技巧5.5破碎机的应急处理和灾害事故的预防总结:通过对破碎机的原理和结构、安全操作、维护保养、故障排除以及使用技巧和操作规范的详细阐述,本文提供了一份全面的破碎机培训资料。

合理使用破碎机,遵循安全操作规范,定期进行维护保养,能够确保破碎机的高效运行和员工的安全。

同时,及时排除故障,提高破碎机的工作效率和产品质量,对于提高企业的生产效益具有重要意义。

希望员工能够认真学习和运用这些知识,不断提高技术水平和操作能力。

小松挖掘机破碎锤培训资料:服务手册K1

小松挖掘机破碎锤培训资料:服务手册K1

第1章概要1.1外观图1.1.1KCB 40 ◆破碎器外观图◆本体外观图1.1.2KCB 90 ◆破碎器外观图◆本体外观图1.1.3KCB 150 ◆破碎器外观图◆本体外观图1.1.4KCB 155 ◆破碎器外观图◆本体外观图◆破碎器外观图◆本体外观图◆破碎器外观图◆本体外观图◆破碎器外观图◆本体外观图1.2各部名称1.2.1KCB 40 / 90 / 1501.2.2KCB 1551.2.3KCB 170 / 250 / 3501.2.4托架◆立式托架破碎器顶部支架◆卧式托架破碎器1.3参数1.3.1参数表※上述数值因二次溢流阀的设定压力改变,以及溢流阀、配管等的性能不同而有所差异。

调节二次溢流阀的设定压力,将工作压力调整在上述要求的范围内。

1.4性能基准表1.4.1性能基准表●以上性能参数是在油温50~60℃、性能试验台的上述平均值、液压装置的不同该值会有变动。

●由于不断的性能改进,参数会不经预告而改变。

1.5配管安装1.6动作原理1.6.1KCB 40 / 90 / 150 / 155A)基本原理KCB 40/90/150/155破碎器采用气体、液压并用,下部常时高压,上部高、低压转换型式。

工作原理如下所述。

安装在液压缸内的活塞中部,有2个大直径凸台。

在下部大直径部和下部小直径形式的面积差S2上,经常作用着来自液压源的高压油(称下部受压面积)。

另外,在上部大直径和上部小直径形成的面积差S1(称上部受压面积)上,作用着因阀的切换而在不断变化着的高、低压液压油。

S1(上部受压面积)和S2(下部受压面积)有着S1>S2的关系。

当上部受压面承受高压时,由于上下面积差活塞将朝下加速运动打击钢凿。

而当阀切换、使得上部受压面和低压连通时,下部受压面一直作用着高压油的活塞朝上运动,同时压缩活塞上部气室内的氮气气体。

因此,活塞朝下运动时,将获得液压和被压缩后的气压两种能量。

另一方面,阀芯上也设置着与活塞面积差相同的构造。

破碎机培训资料

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破碎机培训资料xx年xx月xx日•破碎机简介•破碎机工作原理•破碎机操作规程目录•破碎机常见故障及排除方法•破碎机安全操作规程•破碎机维护和保养规程01破碎机简介破碎机的种类适用于粗碎,结构简单,维护方便,广泛应用于矿山、建筑等领域。

颚式破碎机圆锥破碎机锤式破碎机反击式破碎机适用于中细碎,采用冲击式破碎方式,具有高效率、低磨损的特点。

适用于中碎和细碎,结构简单,维护方便,适用于各种硬度和脆性物料。

适用于中细碎,具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、维修方便等优点。

用于矿石的破碎和筛选,将大块矿石破碎成小块,提高其经济价值。

破碎机的应用领域矿山领域用于混凝土、砖石等建筑材料的破碎和筛选,满足各种施工需求。

建筑领域用于城市垃圾、废旧轮胎等废弃物的破碎和筛选,便于后续处理和资源再利用。

环境领域破碎机的选型和购买选择合适的破碎机型号和规格,需要考虑物料的硬度、脆性、湿度等特性以及产量需求。

根据物料特性和产量需求选择质量可靠、性能稳定的破碎机,可以保证长期稳定运行,减少维修和更换的频率。

关注破碎机的可靠性选择能耗低、节能环保的破碎机,可以降低运行成本,同时减少对环境的影响。

考虑破碎机的能耗选择有完善售后服务的破碎机品牌和厂家,可以获得及时的技术支持和配件供应。

了解售后服务02破碎机工作原理这种破碎机通常由电动机、减速器、偏心轴、连杆和破碎板等部件组成。

固定破碎机这种破碎机通常由行走机构、工作机构、电气系统、液压系统等组成。

移动破碎机破碎机的基本结构冲击破碎物料在锤头的冲击作用下被破碎成小块,并沿着破碎板上的槽口向下移动。

给料物料通过进料口进入破碎机,并落在高速旋转的锤头上。

研磨破碎物料在研磨轮的研磨作用下进一步被破碎,并从破碎机底部排出。

破碎机的工作流程破碎机的维护和保养定期检查破碎机的各个部件是否正常工作,特别是锤头、研磨轮和筛板等易损件。

定期检查更换易损件润滑清洁根据使用情况及时更换锤头、研磨轮和筛板等易损件,以保证破碎机的正常工作。

三一破碎锤培训资料

三一破碎锤培训资料

服务由心开始
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钎杆知识
②空打
当产生空打时,使得活塞产生的
强大的瞬间撞击力无法通过钎杆水传 递到岩石或混凝土上,因此破碎温锤
过 扁销和钎杆卡扁销位置剧烈碰撞高,
挖机控制器用水温 传感器
ECU用水温传 接插件 感器
造成钎杆扣柄上端破损。
服务由心开始
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钎杆知识
③偏打
偏打会使钎杆尾部平面仅有部
4 缸 套 15 后盖螺母
5 蓄 能器 16 下阻尼器
6 前盖
17 耐 磨 板
7 破碎头套 18 副阻尼器
8 破碎头销 19 上阻尼器
9 前 衬套
20 防 尘 器
10 钎 杆
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支架
11 后 盖 备注:以上为主要
部件视图,实际根据不同型号会有所不同。
服务由心开始
3
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工作原理
二、工作原理
破碎锤的打击力是由液压打击力和挖气机体控室制的器氮用气水冲温击力组成的,通德 一、钎杆外形图如下:
钎杆知识
A-锥形钎杆:适用于各种拆除作业, 道路、桥梁及土木工程。
B-凿形钎杆:适用于各种软及中性 分层岩石的挖掘、挖沟作业。
C-钝形钎杆:适用于细粒及中性混 凝土或软性非分层岩石的破碎;也适用 于软及中性坚硬岩石的二次爆破破碎。
D-菱形钎杆:适用于中等硬度的石 埠或破裂的小石块的破碎,使其进一步 变小。
SANY
云南睿德破碎锤专项培 训资料
蒋崇培 15年7月
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云南睿德
目录
破碎锤结构………………………………………………… 2~3
工作原理………………………………………………… 4 ~15 破碎锤型号选择……………………挖…机…控…传制…感器…器用…水…温……… 16 氮气加注方法及标准…………………………E…CU…用…水…温17传~19 操作保养…………………………………接…插…件……感…器…20 ~22 钎杆知识…………………………………………………23 ~33
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工作效率。 ❖ 重点保护挖掘机的液压系统。
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第九章
交付打击注意事项
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交付打击注意事项
❖ 严禁空打; ❖ 严禁在泥水中操作; ❖ 始终保持钎杆与打击面垂直; ❖ 同一位置不能连续打击30秒以上; ❖ 严禁在油缸的极限行程操作; ❖ 小臂不可以与打击面成90°角; ❖ 钢钎插入到石头后,不能歪斜拉、推操作; ❖ 操作或运输过程中,钎杆不能碰挖掘机的大臂; ❖ 破碎大而坚固的物体时,从边缘的地方开始操作; ❖ 采用适当的发动机转速; ❖ 破碎锤每工作3小时加注黄油;每工作100小时更换液压油滤芯;每工
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第二章
破碎锤配件知识
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一、 衬套
分为上套及下套(或者内外衬套),共同 起导向并径向支撑钢钎的作用。
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出厂状态:衬套与钢钎的间隙为1mm。
在破碎锤工作时: 与钢钎之间有轴向运动,产生磨损; 偏打加大了钢钎与衬套之间的磨损。
当两者间隙超过一定范围后,衬套无法保证钢钎的打击轴线与 活塞的运动轴线同轴(俗称同心度),活塞在打击钢钎的工作 中,尖端所受的外力不是一个垂直力,而是一个和活塞中心线 成一定角度的外力,该力可分解成一个轴的反力和一个径向力。 径向力使活塞偏向中缸体的一侧,使原有的油膜遭到破坏,形 成干摩擦,加速了活塞和中缸体间的磨损。
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2、蓄能器充氮(压 力过低会导致打击 力急剧下降、胶管 剧烈抖动)
警告:蓄能器内充 有高压氮气,务必 谨慎操作,不合适 的操作将引发重大 事故。给蓄能器充 气时的氮气瓶的压 力必须大于6Mpa。
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❖ 存储液压能量,增加打击力。 ❖ 吸收液压震动和波动,降低油路脉冲。 ❖ 通过补充少量液压油流量,从而提高破碎锤
※通常先导接下面方便。
T脚 踏
P阀 A
油 箱 主 回
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小松200—7
TP 行走
先导 主进
先导 主回
脚踏阀 T P
A
压力开关


加备用阀
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注意:
一、破碎锤的回油管不要直接与液压油冷却器连接, 而是先于 与过滤器连接. 直接通过冷却器回油的话, 冷却器会因为液压油的脉冲运动而 受损, 而破碎锤会因为增大的回流压力而受损. 二、破碎锤工作过程中, 挖掘机的油压系统在可调整范围内要 保持油温, 原因有2点: 1. 油封, 滑动片, 皮碗及其它类似材质的配件一般只能承受 80℃的高温. 2. 温度越高液压油的黏性越差, 会失去润滑性能.
❖ 必须在钢钎被压紧的 情况下注入润滑剂。
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第六章
机号的确认
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❖ 侧板的机号一般标注在不易磨损的地方,它 是生产厂家的管理番号。
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❖ 破碎锤分为上中下缸体,上下缸体一般为易 磨损件,因此产品合格证编号为中缸体编号。
上下缸体的编号则在靠近中缸体的部位。
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第七章
工作压力
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1、通过主控阀上备用阀的端口溢流阀实现压力 调整
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失效方式: 磨损、断裂
解决方法:
✓ 与用户充分交流,说明衬套的重要性,引起用户的 高度重视;
✓ 使用中勤加黄油润滑; ✓ 使用时尽量保证钢钎轴线与被破碎物的平面夹角在
90°± 5°之内; ✓ 当衬套套与钢钎间隙超过规定范围时(例JM135AS
要求为8mm),应及时更换导向套。
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二、 钢钎
钢钎为破碎锤的执行元件,直接 将打击能量传递给被打击物。
交付打击注意事项
…………………
3
❖ 培训目录二
❖ 第一章 ❖ 第二章 ❖ 第三章
安装管路的流程 破碎锤配件知识 故障判断及排除
………………… ………………… …………………
4
第一章
挖掘机型号知识
5
6
7
以上数据仅供参考使用, 具体数据请以实际测量为准!
8
总之,挖掘机型号是多种多样的,每种机型的小臂和 连杆的开档尺寸都是不一的,为了使之与其匹配,我们必须 做到了解其标准尺寸。在出厂前就要做到准确无误,否则将 给销售和现场安装带来很多困难。
今天的课程需要大家掌握两方面的知识,一、在工地上 见到挖掘机时要知道其品牌和型号.二、熟记常见挖掘机的开 档尺寸.三、挖掘机所匹配的破碎锤型号。
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第二章
破碎锤型号知识
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中国市场的破碎锤品牌
中国市场的破碎锤品牌繁多,大致有以下几种: 欧美品牌 蒙特贝 、 锐猛、JCB、卡特、英格索兰、阿特拉斯、 克虏伯等 日本品牌 古河、东空、东洋、冈田、甲南、泰石克、日钢、小松、卡特等 韩国品牌 迈科、 大模 、精工 、大农、迪安、韩宇、水山、 泰戈、猛士、世进 、大 运、工马 、东光 、 GB、、复兴、高道、先韩 等
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❖ 7、接触面有 杂质(不在赔 偿范围内)
❖ 活塞和钎杆的接 触面存在异物导 致此类故障。
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❖ 8、尾部击碎 (无偿索赔)
❖ 由于原材料本身的 强度不足,造成活 塞与钎杆的打击面 产生碎块。
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❖ 9、材质问题断裂 (无偿索赔)
❖ 因为原材料中有气泡 或杂质造成断裂。
❖ 这种断裂面像刀割一 样平齐,且辐射状龟 裂。
流量的调节分为挖掘机电脑调整、机械式调整和 破碎锤自身部位调整三种。
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❖ 1、通过挖掘机电 脑板输入来调整 流量
20吨级挖机破碎锤不超过 180L/min,除采用B模式 外,对应的发动机转速 不应超过1700rpm。
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❖ 2、机械式调整
机械式控制是通过 在活塞和弹簧之间 加一个一定厚度的 调整垫限制阀杆的 移动极限位置,从 而达到调整流量的 目的。
作500小时更换事项
❖ 1、安装前切记要 先泄压。
❖ 2、所有的焊接点 应焊接在不影响挖 机做任何动作的位 置。
❖ 3、测压时应关闭 回油截止阀。打开 进油截止阀。
❖ 4、安装时所有管 接头应缠上生胶带 或用密封胶(预防 在破碎时产生震动 管接头松懈)
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常用易损件
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2
培训目录一
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章
挖掘机型号知识
…………………
破碎锤型号知识
…………………
钢钎知识
…………………
打击频率的原理
…………………
黄油加注的方法
…………………
机号的确认(侧板、锤) …………………
工作压力的设定
…………………
打击力与氮气压力的关系 …………………
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国产品牌 世韩、大河、 锐泰、 力王、大洋 、 悍虎、 韩川 、东川、凯特 、 精研、 韩特、惊天、格瑞德、黑金刚、锐川 韩力、 爱德特、威力特、 力斗士、 山河 、大山、 智成、 开霸、 凯力特、韩吉、韩泰克、韩工、狼博王 拓锋、韩 宸、 泰星、 仁山 、麦恩、 韩升、 马杰司特、 高力 、 双牛、 泰兴 、利器、 韩科、 韩力克、力博士、贝力特 、 世运、 大洋、工兵、山羊、悍狮
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❖ 10、钎杆弯曲 现象(无偿索 赔)
❖ 由于厂家热处理 不足而导致的弯 曲。用户也存在 不规范使用的情 况。
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❖ 11、钎杆开裂现 象(无偿索赔)
❖ 原材料的质量等级 相对较低。
❖ 钢坯锻压时压缩比 不够或含杂质。
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第四章
打击频率的原理
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随着流量的增加,破碎锤打击频率加快。当 超过工作流量上限时过载阀或主溢流阀将溢 流,使油温升高。
失效方式: 磨损、断裂、弯曲 由于使用钢钎的工况十分恶劣,
打击对象、工作时间、操作 方法、产品质量等因素共同 决定了钢钎的寿命。 矫马钢钎做到:表面有足够的硬 度、内部有相当的韧性、整 体有一定的强度,使得耐磨 损、不易断、不易弯。
帽 弹簧 调整垫 活塞
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❖ 3、破碎锤自身部位调整
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❖ 某些破碎锤用来调节打击频率的设备 安装在油缸的右侧.
❖ 1、当松掉螺母, 完全紧固调节器时, 每次撞击时间变最长(而打击力量变 得最大), 打击频率变成最小.
❖ 2、当调节器被松了2圈, 每次撞击时 间变最短(打击力量变最小), 打击 频率变成最大.
❖ 完成打击频率的调节后, 保持调节器 不动, 将调节器上的螺母用扳手拧紧.
❖ 在出厂时, 调节器是完全拧紧的.
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第五章
黄油加注的方法
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❖ 加注黄油的方法
❖ 使用前及使用中每3 小时注入润滑剂3— 4回。
❖ 不能在钢钎离地面的 情况下注入润滑剂, 否则润滑剂会流进到 打击腔内造成异常的 高压,导致破碎器损 坏。
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❖ 2.如果主控阀上端口溢流阀失效或调整不方 便,需要在挖掘机大臂上高、低压油管之间 安装一溢流阀。
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第八章
打击力与氮气的关系
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为了安全起见,某些破碎锤出厂时上缸体及
蓄能器内未充过氮气. 因此破碎锤使用之前必 须给其充气. 若不充气直接使用破碎机会导致 严重的问题.
低压氮气压力的设定
C:钝形钢钎 适用于细粒及中性混凝土或软性非分层岩石的破碎; 也适用于软及中性坚硬岩石的二次爆破破碎。
D:菱形钢钎 适用于中等硬度的石埠或破裂的小石块的破碎,使其进一步变小。
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钎杆的索赔
❖ 1、撬断(不在赔偿 范围内)
❖ a、任何把钎杆当作杠杆使用、 斜角度使用、利用挖掘机牵拉作 等作业方法产生的侧面应力对钎 杆危害极大。
❖ b、断裂口会产生一块不规则的 三角形碎块,这种情况多发生利 用挖掘机主动臂的牵拉作业时折 断。
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❖ 2、空打(不在赔 偿范围内)
❖ 当产生空打时,使得 活塞生产的强大的瞬 间撞击力无法通过钎 杆传递到岩石或混凝 土上,因此破碎锤扁 销和钎杆卡扁销位置 剧烈碰撞,造成钎杆 扣柄上端破损。
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