品质管理现场改善宣传漫画
吴诚-_《生产现场管理必备技能》之欧阳理创编
《生产现场管理必备技能》课程大纲说明：1、本《大纲》的制定，在兼顾知识体系与结构完整性的同时，也会充分考虑客户的需求，并可以依据客户进一步的要求，作一定的调整与修正；2、本《大纲》涉及的内容较多，需要2天左右的培训课时。
具体讲解的侧重点，可以根据客户的要求，或以现场的学习效果，来作一定的调整；【课程背景】随着我国制造大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，如何有效管理生产现场，如何提升现场管理技能、技巧与水平，将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况，制定出合适的现场管理策略与管理机制，以便取得竞争优势。
为此，基于对生产运作管理理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历，特推出该《生产现场管理必备技能》课程。
【培训对象】制造总监、制造经理、制造主管、质量总监、质量经理、质量主管、所有生产管理、质量管理及其它相关人员。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了生产现场管理、品质管理、人员管理等方面的基础理论，核心框架及流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注生产现场管理的经营战略，并得以从中受益。
1、了解生产现场管理的体系及流程；2、了解并掌握如何改善与提升现场的士气、品质、效率、成本等方面，从而提升现场竞争力；3、了解并掌握现场管理人员必备技能与素质要求，并能熟练的运用到工作中。
【授课方式与特点】1.丰富性，针对性。
课程包含丰富的专业知识及管理经验，并结合企业所在行业特点与现状，有针对性地进行培训与指导；2.指导性，实用性。
能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，从而提出改善意见与建议，让培训更有指导性与实用性；3.操作性，实效性。
课程中将分析大量标杆企业的管理经验，并分析、分享标准的工作流程、制度、模板等工具等，以便学员可以下课堂后直接参考借鉴；4.通俗易懂，参与性强。
授课方式深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化单；并鼓励学员积极提问、质疑，现场分析、解答。
5S现场管理基础知识
² 让 5S 活动养成习惯，持续不断地、全面彻底地进行，就必须从“纪律”管理着手，从心里自然流露 出来的“应该这样”的心态去实行，才是关键。
ห้องสมุดไป่ตู้
六、5S 改善对象及目标
实施项目 整理 整顿 清扫 清洁 素养
改善对象 空间 时间 环境 制度 企业文化
第二，发展中的企业需要 “5S”。企业要发展，很多人一想，企业要发展只要有订单就可以了。对啊！ 有订单企业才可以发展。如果我让你拿 1.75 元去买一杯过期的牛奶你会要吗?大家都不会花钱去买一个没有 质量保障的物品应该是一个不假的事实。品质，企业发展的关键。通过推行“5S”生产现场整齐有序，良、 次分开。员工满意地工作。现场就不会发生次、良品混放、混用的情况。进而达到产品品质提高。人员素质 高，企业得到顺利发展。
什么样的企业需要推行“5S”呢？第一：脏、乱的企业需要“5S。一个脏、乱的企业会给你一个什么 样的印象？在这种环境中工作你的积极性高吗？心情怎么样？因为脏，员工工作没有激情；因为乱，员工作 业时就会花更多的时间去找寻所需物品，浪费时间，效率低下，有时因将不良品投入生产，造成品质事故， 使不良率居高不下，给企业带来不良影响，安全没有保障。
1.2.
不要成品的分类处理:
分类再利用: 出售 交换 放置
例如:不要的存品列表管理(举列如下表)
项次
品名
规格
数量
单价
处理区分
不要原因
备注
1 2
整顿_____是指将要的物品(定位).(定品).(定量),随手可得.提升效率. 2.1 将要录用的物品使用平率,搭配目视管理,即看板管理,颜色管理,进行适当的定位,其目的是物品放置方法 标准化,可以快速,正确,安全的取所要物品,让工作更有效率. 2.2. 作业现场的整顿___物料.作业. 设备.工具.动线 2.3. 办公室的整顿 2.4. 储区的整顿 清扫______指打扫灰尘污稀与维护,提升品质. 3.1. 就是将工作场所中,设备,工具等打扫干凈,并去除污染源其目的是让整理,整顿已改善完成的事项,去做后 续持续性的执行与维持,使工作场所无垃圾.无尘垢.无污染.进而提高产品品质及作业效率. 清洁_____指维持(整理.整顿与清扫)的成果. 4.1. 指的就是保持干凈,维持空间无污无尘的干凈状态,并防止污染源的产生.其目的维持(整理,整顿与清扫),所 得到成果,使现场没有染源产生,让工作场所明亮清爽,提升工作土氯. 纪律_____则是要养成守纪律的习惯,让习惯成自然,以彻底提高品质. 5.1. 指的就是遵守规范,使大家养成遵守规定,自动自发的习惯,其目的在于全员能够主动参与.遵守 6S 改善后 的规定.让大家持续进行,养成遵守规定的习惯. 安全____工作环境安全.无伤害
6S管理的基本内容
6S管理的基本内容一、6S即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全二、6S方针：以人为本，全员参与，自主管理，舒适温馨.三、推进6S目标：改善和提高企业形象；促进效率的提高;改善零件在库周转率;减少甚至消除故障，保障品质；保障企业安全生产；降低生产成本；改善员工精神面貌，增加组织活力；缩短作业周期确保交货期.四、6S管理的内容方法1. 整理：就是将公司（工厂）内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以区分。
把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒适的环境中工作。
整理的内容2. 整顿：就是将前面已区分好的，在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识，存放在要用时能随时可以拿到的地方，如此可以减少因寻找物品而浪费的时间.整顿三要素：整动三原则：3。
清扫：就是使工作场所没有垃圾、脏污，设备没有灰尘、油污,也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫，保持随时能用的状态，这是第一个目的.第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。
“清扫”是要把表面及里面（看到的和看不到的地方）的东西清扫干净。
扫的目的及作用：执行的方法：建立责任区域—--—--制定清扫标准—---——确立责任人推进步骤：安全教育，保养教育，知识教育.4。
清洁：就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持,更重要的是要找出根源并予以排除。
例如:工作场所脏污的源头，造成设备油污的漏油点，设备的松动等。
清洁的作用和要点5．素养：就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作，保持整齐、清洁的工作环境,为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守，大家都能养成遵守标准的习惯。
素养推行要领和方法人品的提升：对父母尽孝，对家庭尽爱，对工作尽职，对上司尽责,对下级尽教。
注意仪装,礼貌用语,态度诚恳。
6．安全:是将工作场所会造成安全事故的发生源（地面油污、过道堵塞、安全门被堵塞、灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等）予以排除或预防。
6S管理--ppt
未推行6S造成的八大浪费
综上种种不良现象，可以看出，不良现象均会造成浪费， 这些浪费包括：
资金的浪费 场地的浪费 人员的浪费 士气的浪费 形象的浪费 效率的浪费 品质的浪费 成本的浪费
推行6S的好处
提高企业形象； 减少浪费； 安全有保障； 标准化的推动者； 增加员工归属感。
定义： 人人依规定行事，养成好习惯。
目的： 改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。
素养推行要领
1. 持续推动前4S至习惯化； 2. 制定共同遵守的有关规则、规定； 3. 教育训练（新进人员加强）；
素养推行重点
素养不但是6S之最终“结果”，更是企业界各 主管期盼的“终极目的”。因为，如果企业的 每位员工都由良好的习惯，且能遵守规定的事 项，那么身为主管一定非常轻松，工作命令必 能贯彻，现场纪律亦能化一，而各项活动的推 行必会得到落实。
3、规定放置方法
➢以类别型态来决定物品的放置方法； ➢立体放置，提高收容率； ➢尽可能按先进先出的方法放置； ➢危险场所应用栅栏等隔离； ➢放置方法的原则为平行、直角； ➢不超过所规定的范围； ➢清扫工具以挂式方法放置； ➢必要时，设定物品负责人以及点检表。
4、划线定位
色带宽度的参考标准：
➢ 主通道：10CM； ➢ 次通道或区域线：5~7CM；
6S活动不仅能够改善 作业环境，还能提高 作业效率、品质、士 气、牵一而动百，是 其他管理活动有效开 展的基石之一。
6S的重要性
屋顶
方针目标
品质 成本 交期 服务 士气
支柱
6S
地基
未推行6S前的不良现象
仪容不整或穿着不整的工作人员
1、有碍观瞻，影响工作场所气氛； 2、缺乏一致性，不易塑造团队精神； 3、看起来懒散，影响工作士气； 4、易生危险 5、不易识别，妨碍沟通协调
2024版年度5S教程漫画：从哪里改善工厂现场环境
•5S概念及重要性•现场环境问题分析•5S实施步骤与方法•漫画解读5S实践案例目•工厂现场环境改善效果评估•员工培训与激励机制设计录015S概念及重要性5S起源与发展5S定义及核心内容整顿清洁将必需品定位、定容、定量摆放，方便取用。
维持整理、整顿、清扫的成果，制度化、规范化。
整理清扫素养区分必需品和非必需品，处理非必需品。
清除现场垃圾和脏污，保持环境整洁。
培养员工良好的习惯和素质，提高团队协作效率。
工厂现场环境改善意义整洁有序的环境有利于减少寻找物品的时间和浪费，提高生产效率。
清洁的环境有利于减少安全隐患，保障员工和设备的安全。
整洁的工厂环境体现了企业的管理水平和专业素养，有利于提升企业形象。
舒适的工作环境有利于提高员工的工作满意度和归属感，增强团队凝聚力。
提高生产效率保障安全生产提升企业形象增强员工归属感员工参与度和文化建设通过培训和宣传，提高员工对5S 的认识和参与度。
02现场环境问题分析常见现场环境问题分类01020304物品摆放混乱设备维护不当清洁度不够安全隐患多管理制度不完善员工素质参差不齐监督检查不到位整改措施不落实问题产生原因分析影响生产效率与安全隐患生产效率下降产品质量不稳定安全事故频发企业形象受损员工满意度与士气影响士气低落员工满意度下降招聘难度增加人才流失优秀的员工往往更注重工作环境和氛围，恶劣的现场环境可能导致人才流失。
035S实施步骤与方法1 2 3区分必需品与非必需品制定废弃物处理流程简化工作流程整理（Seiri）原则及技巧为各类物品指定明确的存放位置和标识，确保物品有序摆放。
设定物品放置区域规定物品的取用方法和顺序，避免混乱和浪费。
制定物品取用规则利用标识、标签和颜色等手段，使物品状态和信息一目了然。
采用目视化管理整顿（Seiton ）策略部署清扫（Seiso）规范操作流程制定清扫计划落实设备维护制度消除污染源清洁（Seiketsu）保持机制建立建立清洁标准实施定期检查强化员工意识素养（Shitsuke）提升途径制定员工行为规范明确员工在现场的行为准则和要求，培养员工良好的工作习惯。
2024版年度5S管理漫画图
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评估指标体系构建
01
02
03
04
现场管理指标
包括物品摆放、设备维护、清 洁度等。
员工行为指标
涵盖员工遵守5S规定的程度、 安全意识等。
安全管理指标
涉及安全隐患识别、预防措施 实施等。
环境管理指标
关注环保、节能减排等方面的 表现。
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数据收集、整理和分析方法
方法
持续推动前4S至习惯化；制定共同遵守的有关规则、规定；制定礼仪守则；加强教 育培训；推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）。
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5S管理漫画图解读
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漫画图创作背景与目的
创作背景
5S管理作为一种重要的现场管理方法，广泛应用于企业、工厂等场所。为了提高员工对5S管理的理解和应用水平， 创作者通过漫画图的形式，将5S管理的核心理念和实践方法生动形象地呈现出来。
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积极参与各种宣传活动，如5S 知识竞赛、演讲比赛等，加深 对5S管理的理解。
主动向同事、上下级宣传5S管 理理念和方法，推动全员参与。
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在工作中践行5S原则
时刻保持工作场所的 整洁、有序，遵守公 司或部门的5S管理规 定。
及时发现并处理各种 安全隐患和浪费现象， 保障生产安全。
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力。
寓意二
5S管理需要全员参与和持续改善， 只有每个人都积极投入到5S管理 中来，才能实现现场管理的持续
改善和提升。
寓意三
5S管理不仅仅是一种管理方法， 更是一种企业文化和精神追求， 它代表着企业对整洁、有序、高 效的追求和对员工的关爱和尊重。
现场5S管理PPT课件
1、扫黑：设备及附属，辅助设 备我们每天要做清扫
2、扫漏：针对容易发生跑、冒、 滴、漏部位要重点检查确认
3、扫怪：消除异常声音，振动 及温湿度
15
• 清扫概念和实施
● 清扫行动 ● 决定要清扫的地方，进行全区域内的大扫除。不要遗漏地面，工作台
背面，天花板，墙壁等。 ● 确定每个人的清扫范围和职责。 ● 建立一套日常清扫程序。 ● 准备清扫工具。 ● 订立日常清扫时间表。 ● 确保员工明白怎样清扫工作场所/设施和工具。 ● 训练员工在清扫时懂得怎样检查各项设施及工具是否在正常状态。 ● 整修在清扫中发现的问题。 ● 建立清扫基准，作为规范。
示；某些表示方法全公司要统一；在表示方法上多下工夫 。
整顿三定 • 定点：放在哪里合适 • 定容：用什么容器、颜色 1. 定量：规定合适的数量
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• 整顿概念和实施
整顿后达到的效果： • 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要东西的状态。 • 要站在新人、其他职务的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更
Sustain 日常素养
4
1S-定义
什么是整理？ 就是只留下： 1、需要的物品 2、需要的数量
整理：将必需物品 与非必需品分开， 在岗位上只放置必 需物品
5
• 整理概念和实施
● 概念：工作现场区别 要与 不要的东西，只保留有用的 东西。撤除不需要的东西。
● 什么是需要的，什么是不需 要的。应包括物品的使用次 数；什么时候用；数量是多 少。
到他们的支持和合作。 ● 说明5S改善方向，范围和改善目标。
32
• 成立推行委员会
● 要将5S推动的美好意愿转变为实际行动，有效的沟通和组织制度非常 重要。成立5S 推行委员会可以鼓动各级员工积极参与5S的推进活动 。
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•不良品样板架
•生产管理看 板
板理管产生
•
•定置管理
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•“5S” 样板图片
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•Cp图解，这下看明白了吧?
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•戴明PDCA循环 图解
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2020/12/18
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•不要让糟糕的产品品质制约了我们前进的脚步！
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•
坚 持 高 品 质 ， 就 能 赢 得 大 发 展
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•具体的日常工作中，应该这样做：
•质量 观念 贯穿 制造 过程
• 质量基准
•
作完 全 的 标 准 化 操
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•下一道工序就是用户
•100%保 证
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•自信、自尊、能干！！
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5S现场管理的八大步骤要点
5S现场管理的八大步骤要点5S咨询公司概述：企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。
5S现场管理凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现精益管理的目标。
5S现场管理改进图片5S现场管理是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为5S。
工厂企业推行5S现场管理的步骤步骤一：成立5S推进组织成立5S推进小组，主导全公司5S活动的开展，公司主管生产的总经理助理是当然的5S 推进小组负责人。
生产管理部工业工程科为5S的归口管理部门，主持日常工作。
各部门领导是本部门5S推进的第一责任人。
步骤二：拟定推进方针及目标推行5S活动，要依据公司的方针和目标，制定具体可行的5S方针，作为5S活动的准则。
方针一旦制定，要广为宣传。
5S活动推进时，应每年或每月设定一个目标，作为活动努力的方向和便于活动过程中成果的检讨。
步骤三：拟定推行计划及实施办法制定公司5S活动推行计划表，内容可包括：5S外派培训、5S的全员教育培训等、推进5S 改善样板、开展5S日、红牌作战、看板作战、全公司大扫除；建立巡视制度、评比制度、5S 之星评选制度、表彰／报告会制度。
5S活动实施办法制定方法有两种：一种是由5S推进小组深入车间（部门）调查，拟定草案，然后再召集车间（部门）人员讨论认可，经5S推进小组修订、审核后发布实施；其二是先对车间（部门）现场管理人员进行5S知识培训，由他们结合部门现实状况，拟定本部门5S 执行规范，再收集起来，经5S推进小组采取文件会审的办法达成共识，经修订、审核后发布执行。
步骤四：教育公司对每个部门管理人员、员工进行全员教育：5S的内容及目的；5S的实施办法；5S的评比办法；到兄弟厂参观或参加交流会，吸取他人经验。
精益生产漫画集培训(ppt 74页)
在进行布局优化改善过程中，从传统型的功能型布局向流程型布
局（直线线流程布局、U型布局、单元型布局）是改善的主导方
向，改善焦点围绕单件流、多能工、团队合作.
•7
精益布局消除场地的浪费和过度搬运的浪费，最终追求整个 公司的实现一个流，流畅制造提高企业持续竞争能力。
•8
设备越小占用空间（受空间限制）越小、移动越方便，调整、移 动设备的位置就越简单，设备的利用率就越高
物流路线像迷宫 为什么不设计精
益物流。
•29
库存造成浪费 企业没有钱赚 工资发不出 看你怎么安心？
•30
孤岛作业，每个人按照自己的想法组织生产，在制品库存大 量存在。造成过量生产的浪费。
•31
我喜欢多制程操 作方式，因为这 样制造周期短，
库存少！
一人加工四种产 品的同一道工序
一人加工一种产 品的四道工序
•19
*浪费现象在现场无处不在，我们在消除浪费的过程中以劳动改
善作为工作的方向，帮助员工改善劳动强度，提高工作效率，
而不是提高工作强度的方式来提高员工的工作负担！
•20
大量的库存滋生了众多的企业问题，而问题却被库存掩盖了，
人们并没有紧迫感去解决这些问题，日常“救火式”的解决
问题的模式就延续下来。
•46
设备可动率的改善需要重点对设备加工的各个动 作要素进行分析，挖掘瞬间的改善细节并实施改 善来提高设备的可动率。
•47
推行精益生产，追求7个“零” 目标： 1.零切换浪费 2.零库存 3.零浪费 4.零不良 5.零故障 6.零停滞 7.零事故
精益 生产 宣传 漫画 文字 描述
•48
一次吃掉
•58
累死我了… 舒服极了…
品质管理现场改善漫画
快速换模：减少换模时间， 提高生产效率
漫画中现场改善案例
漫画中描述了一个生产线上存在不良品的案例，通过现场观察和分析，找出了问题所在，并采取措 施进行改善。
漫画中展示了一个设备故障频繁的案例，通过调查和改进设备维护方式，提高了设备的稳定性和生 产效率。
漫画中描绘了一个工作环境混乱的案例，通过优化布局和规范操作流程，改善了工作环境，提高了 生产效率。
漫画中介绍了一个员工操作不规范的案例，通过培训和指导，提高了员工的技能水平和工作效率。
05
漫画中的品质管理与现场改善的关 系
品质管理与现场改善的联系
漫画中的品质管理：确保产品和服务的质量符合标准
漫画中的现场改善：提高生产效率和降低成本
漫画中品质管理与现场改善的关系：相互促进，共同提升企业竞争力 漫画中的品质管理对现场改善的影响：提供有效的质量保证和改进 方案
添加项标题
漫画中的实际应用案例：提供一些成功的品质管理和现场改善的漫 画案例，展示其在企业中的实际效果。
漫画中品质管理与现场改善的融合实践
漫画中的品质管理：确保产品和服务的质量符合标准 漫画中的现场改善：提高生产效率和降低成本 漫画中的融合实践：通过持续改进实现品质与效率的双重提升 漫画中的成功案例：分享实际操作中的经验与教训
漫画中品质管理方法
漫画中的品质管理方法包括：标准化、目视管理、看板管理、5S管 理、PDCA循环等。
漫画中通过生动形象的方式展示了如何运用品质管理方法来提高生 产效率、降低不良品率、提升员工技能等方面的实际效果。
漫画中的品质管理方法强调全员参与和持续改进，注重培养员工的质 量意识，提高企业的整体竞争力。
04
漫画中的现场改善
现场改善概念
第三章现场管理改善方法
要点：
遵循3定原则：①定点——摆放在哪里最适宜？ ②定容——用什么容器盛装、怎样区分？ ③定量——数量定为多少合适？
以人为本，便捷安全。易于操作，易于保洁，易 于点检，易于归位；
一目了然，短缺或误放时能马上发现； 保证标识的有效性。有人看，看得清，看得懂，
美观牢固。
3、清扫 （SEISO）
供应链管理过程
生产制造过程
产品研发过程 客户需 求
▪ 第一部分，现场管理推进 要素是现场管理的驱动力；
P
D
▪ 第二部分，现场过程管理 客户满意
客户满意
系统构成标准的支柱，各 种工具方法的系统运用构
A
C
成了现场三大管理过程的
基础； ▪ 第三部分，为现场管理相
质量功能展开（QFD）、统计过程控制（SPC）、企业资源规划 （ERP）……
7.3 目视管理
目视管理（Visual Management），就是指利用 各种形象直观、色彩适宜的视觉感知信号来组织现 场生产活动，以达到提高劳动生产率目的的一种管 理方式。
以视觉信号为基本手段 以公开化为基本原则
目视管理的作用
（1）迅速快捷地传递管理信息，提高工作效率。 （2）形象直观地显示潜在的问题。 （3）有助于体现管理的客观、公正和透明。 （4）有助于促进企业文化的建立和形成。
防止劣化阶段 发现和检测劣化阶段 改善劣化阶段。
劣化（又称老化）是指由设备磨损等造成的性能 下降和因技术进步造成的设备陈旧。
（2）计划保全
计划保全是依据预先做成的保全时间表，有计 划进行的活动。具体可包括：
a.每日的对策活动； b.异常的早期发现活动； c.技术文件库的建立。
(3)质量保全
现场管理的作用
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
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让自己更加强大，更加专业，这才能 让自己 更好。2 020年1 1月上 午8时47 分20.1 1.1708:47November 17, 2020
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这些年的努力就为了得到相应的回报 。2020 年11月1 7日星 期二8时 47分34 秒08:4 7:3417 November 2020
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科学，你是国力的灵魂；同时又是社 会发展 的标志 。上午8 时47分 34秒上 午8时4 7分08:47:3420 .11.17
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每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11. 1720.1 1.1708:4708:47 :3408:4 7:34No v-20
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相信命运，让自己成长，慢慢的长大 。2020 年11月1 7日星 期二8时 47分34 秒Tues day , November 17, 2020
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爱情，亲情，友情，让人无法割舍。2 0.11.17 2020年 11月17 日星期 二8时4 7分34 秒20.11. 17
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人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。0 8:47:34 08:47:3 408:47 11/17/2 020 8:47:34 AM
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做一枚螺丝钉，那里需要那里上。20. 11.1708 :47:340 8:47No v-2017 -Nov-2 0
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日复一日的努力只为成就美好的明天 。08:47:3408:4 7:3408:47Tues day , November 17, 2020
数据分析中，平均值的分析比较重要，但如果不 能正确应用，仅仅应用平均值会让我们犯错
看谁摘的果子最多！
具体的日常工作中，应该这样做：
质量基准
质量 观念 贯穿 制造 过程
完全的标准化操作
下一道工序就是用户
100%保证
自信、自尊、能干！！
遇到问题，多用“5W2H” 法
不良品样板架
生产管理看板
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安全放在第一位，防微杜渐。20.11.17 20.11.1 708:47:3408:4 7:34No vember 17, 2020
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加强自身建设，增强个人的休养。202 0年11 月17日 上午8时 47分20 .11.172 0.11.17
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精益求精，追求卓越，因为相信而伟 大。202 0年11 月17日 星期二 上午8时 47分34 秒08:4 7:3420. 11.17
宣传漫画
1
Байду номын сангаас
不要让糟糕的产品品质制约了我们前进的脚步！
坚持高品质，就能赢得大发展
质量要上去，成本要下来。
推行质量体系，是要说到写到， 写到做到。
遇到问题，一定要查出真正的原因！
改善前后… ….
只在工程规格范围内，不一定不是最佳的。
定置管理
“5S” 样板图片
Cp图解，这下看明白了吧?
Cpk图解
戴明PDCA循环 图解
质量改进 图解
过程方法 图解
我们要：
只要我们脚踏实地，一丝不苟地对待品质， 金灿灿的奖杯一定属于我们大家！
谢谢观看！
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生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。20. 11.1720 .11.17 Tuesday , November 17, 2020
谢谢大家！