内径百分表规格
内径百分表检定规范(参照模板)
内径百分表检定规范1 范围本规范规定了内径百分表的检定，适用于使用中和修理后的分度值为0.01ｍｍ测量范围0-10ｍｍ的指示表、内径百分表的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 引用文献JJG 34-96 中华人民共和国国家计量检定规程（指示表）JJG 36-89 中华人民共和国国家计量检定规程（内径表）3 检定条件3.1检定室内温度：20±10℃3.2检定室内湿度：≤85%RH4检定方法和技术要求4.1 外观检查4.1.1检查方法：用专用擦布擦试表盘，保持表面清洁、无油污，目力观察。
4.1.2百分表的表盘各刻线应清晰，平直，不应有目力可见的断线和粗细不匀。
4.1.3表盘应透明清净，无明显的气泡和刻痕，各部位不应有碰伤、锈迹、明显的划痕、脱漆、脱铬和毛刺以及影响外观质量的其它缺陷。
4.1.4表架上应标有制造厂厂名、分度值和测量范围及产品编号，每个可换测头上应标有测量范围。
4.1.5使用中和修理后的指示表或内径表允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
4.2 各部分检查4.2.1表圈转动应平稳、可靠，表圈和表体的配合应无明显松动。
4.2.2测杆的移动及指针回转应平稳，灵活，不得有跳动、止阻和阻滞现象。
4.2.3指针应牢固地固紧在轴上，测杆移动时，指针不得松动，夹紧百分表装夹套筒后，测杆应能自由移动，不得卡住。
4.2.4每个测头更换要方便，紧固后应稳定可靠，可换测头应保证在测量范围内测量的连续性。
4.2.5为保证可换测头测量的连续性，必要时可用游标卡尺检定修理后的内径百分表的测量上限尺寸。
4.3 测头测量面的表面粗糙度检定用表面粗糙度比较样块进行比较检定。
4.4 指针与表盘的相互位置检定4.4.1在百分表检定仪上逐项试验和观察。
4.4.2指针末端的上表面到表盘的距离可用目力观察，在必要时可用工具显微镜检定，此时采用5倍物镜对指针上表面和表盘分别调焦，利用微动升降读数装置或附加百分表读数，两读数之差即为指针末端上表面到表盘刻线面之间的距离。
实验1 1内径百分表测量内孔
实验1 1内径百分表测量内孔实验1-1内径百分表测量内孔实验一尺寸测量§1-1用内径千分表或卧式短仪测量内径一、实验目的1.熟悉测量内径常用的计量器具和方法。
2.加深对内尺寸测量特点的了解。
二、实验内容1.用内径千分表测量内径。
2.用卧式测长仪测量内径。
三、测量原理及计量器具表明内径可用内径千分尺直接测量，但对深孔或公差等级较高的孔，则常用内径千分表或卧式测长仪并作比较测量。
1.内径千分表国产的内径千分表，Loulay活动测头工作行程相同的七种规格共同组成一套，用来测量10―450mm的内径，特别适用于测量浅孔，其典型结构例如图1右图。
内径千分表是用它的可换测头3（测量中固定不动）和活动测头2跟被测孔壁接触进行测量的。
仪器盒内有几个长短不同的可换测头，使用时可按被测尺寸的大小来选择。
测量时，活动测头2受到一定的压力，向内推动镶在等臂直角杠杆1上的钢球4，使杠杆1绕支轴6回转，并通过长接杆5推动千分表的测杆而进行读数。
在活动测头的两侧，有对称的定位板8。
装上测头2后，与定位板连成一个整体。
定位板在弹簧9的作用下，对称地压在靠在被测孔壁上，以保证测头的轴线处于被测孔的直径截面内。
2.卧式测长仪卧式测长仪是以精密刻度尺为基准，利用平面螺旋式读数装置的高精度长度计量器具。
该仪器具有多种专用附件，可以用作测量外尺寸、内尺寸和内、外螺纹中径。
根据测量须要，既可以用作绝对测量，又可以用作相对（比较）测量，故常称作万能测长仪。
卧式测长仪的外观如图2所示。
在测量过程中，镶有一条精密毫米刻度尺（图3a中的6）的测量轴3随着被测尺寸的大小在测量轴承座内作适当的滑动。
当测头碰触被测部分后，测量轴就暂停滑动。
图3a就是测微目镜1的光学系统。
在目镜1中可以观测至毫米数值，但还须要细分读数，以满足用户精密测量的建议。
测微目镜中存有一个紧固分划板4，它的上面铸有10个成正比的刻度间距，毫米刻度尺的一个间距成象在它上面时恰与这10个间距总长成正比，故其分度值0.1毫米。
如何使用百分表
百分表一、钟面式百分表1．钟面式百分表的结构形式 钟面式百分表简称百分表，它是一种指示式精密量具，具有传动比大，结构简单，使用方便等特点。
主要用于工件的长度尺寸、形状和位置偏差的绝对测量或相对测量，也能够在某些机床或测量装置中用作定位和指示。
图1-27 钟面式百分表1-测量头 2-测量杆 3、10-小齿轮4、9-大齿轮 5-盘面 6-表圈钟面式百分表的结构形式见图1-27，百分表的分度值为0.O1mm。
测量范围一般有0～3mm；O～5mm和O～1Omm，特殊情况下有0～20mm；0～30mm；O～50mm和0～1OOmm等大量程的百分表。
按制造精度百分表可分为0级和1级，其中0级最高，1级次之。
2．钟面式百分表的传动原理 由图1-28可知，当测量杆10作直线移动时，测量杆上的齿条带动小齿轮2旋转，与小齿轮2同轴的大齿轮9也一起转动，从而带动与9相啮合的中心齿轮8旋转。
由于指针3和齿轮8同轴，所以指针3也跟着一起转动。
通过上述齿条——齿轮机构的传动，将测量杆的直线移动转变为指针的回转运动。
为了消除齿轮啮合间隙引起的误差，大齿轮7是在盘形弹簧6的作用下与齿轮8啮合，使整个传动过程中齿轮啮合始终靠向单面。
在大齿轮7的轴上装有短指针5，用以记录长指针3转动的圈数。
测量杆齿条的齿距为0.625mm，齿轮2的齿数为16，大齿轮9齿数为100，中心齿轮8齿数为10，当测量杆移动10mm时，齿轮2转过1圈，同轴的大齿轮9也旋转一圈，小齿轮8和长指针3则转过10圈，若测量杆上升1mm，长指针则转1圈。
由于百分表的表盘4上有100等分刻线，因此，当测量杆移动0.01mm时，长指针3转过1格。
由此可见，钟面式百分表的传动机构能将测杆的微小位移进行放大，这给读数带来很大的方便。
图1-28 钟面式百分表的传动原理1-拉伸弹簧2-小齿轮3-长指针4-表盘5-短指针6-盘形弹簧7、9-大齿轮8-中心齿轮 10-测量杆3．钟面式百分表的使用与维护(1)钟面式百分表的使用方法1)应按被测工件的尺寸和精度要求选用合适的百分表。
任务一-用内径百分表测量轴套的孔径
《机械测量技术》教案
图2.15基轴制配合选择示例
与标准件配合
当设计的零件需要与标准件配合时，应根据标准件来确定基准制配合。
例如，滚动轴承内圈与轴的配合应选用基孔制；而滚动轴承外圈与基座孔的配合应选用基轴制。
图2.17圆锥齿轮减诉箱
《机械测量技术》教案
图3-4 内径百分表图3-5 用外径千分尺调整尺寸
二、测量训练原理、方法、步骤和要求
测量原理：内径百分表是以同轴线的固定测头和活动测头与被测孔壁相接触进行测量的。
它备有一套长短不同的固定测头，可根据被测孔径大小选择更换。
内径百分表的测量范围取决于固定测头的尺寸范围。
测量时，活动测头受到孔壁的压力而产生位移，该位移经杠杆系统传递给百分表，并由百分表进行读数。
为了保证两侧头的轴线处于被测孔的
图3－6 测量示意图
）调整好的内径百分表，在测量孔径时，先定心，
与孔壁垂直，在孔的轴线方向微微摆动，找出最小的读数值（即为尺寸。
注意该实际偏差的正、负符号：当表针按顺时针方向未达到零点的读数是正值，当表针按顺时针方向超过零点的读数是测量负值。
内径百分表测量孔径尺寸_公差配合与测量技术_[共2页]
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项目一 尺寸误差检测与精度设计| 39 | 能强行转动活动套筒。
（2）有些千分尺为了防止手温使尺架膨胀而引起微小的误差，在尺架上装有隔热装置，测量时应手握隔热装置，而尽量少接触尺架的金属部分。
（3）使用千分尺测同一长度时，一般应反复测量几次，取其平均值作为测量结果。
（4）使用后，应将千分尺用柔软干净的纱布擦干净，在测砧与测微螺杆之间留出一点空隙，放入尺盒中。
若长期不使用，应在尺上抹上黄油、机油或工业用凡士林，放入尺盒中盖好。
（5）放置在干燥的地方，不要接触腐蚀性气体。
二、内径百分表测量孔径尺寸1．认识内径百分表内径百分表是一种用比较法来测量中等精度孔径的通用量仪，尤其适合于测量深孔的直径，在大批量生产中测量更加方便。
测量时先根据孔的公称尺寸L 组合成量块组，并将量块组装在量块附件中组成内尺寸L （或用精密标准环规），用该标准尺寸L 来调整内径百分表的零位，然后用内径百分表测出被测孔径相对零位的偏差L 0，则被测孔径为D =L +L 0。
内径百分表的测量范围有10～18mm 、18～35mm 、35～50mm 、50～100mm 、100～160mm 、160～250mm 、250～450mm 共7种。
内径百分表外形如图1-29所示。
图1-29 内径百分表外形各种规格的内径百分表均备有整套可换测头，其结构如图1-30所示。
它由百分表和装有杠杆系统的测量装置组成。
百分表7的测量杆与传动杆5在弹簧力的作用下始终接触，弹簧6是用来控制测量力的，并经过传动杆5、等臂杠杆8向外顶着活动测量头1。
测量时，活动测量头l 的移动使等臂杠杆8回转，通过传动杆5推动百分表的测量杆，使百分表的指针偏转。
由于杠杆8是等臂的，当活动测量头移动1mm 时，传动杆5也移动1mm ，推动百分表指针回转一圈，所以活动测量头的移动量可以在百分表上读出来。
1—活动测量头；2—可换测量头；3—主体；4—直管；5—传动杆；6—弹簧；7—百分表；8—等臂杠杆；9—定位装置；10—弹簧图1-30 内径百分表结构百分表的表盘上每一格的刻度值为0.01mm ，1圈为100格，因此在指示盘上，大针转一圈，小针转动1格，表示测量杆位移1mm 。
常用量具选用规则
六、计量器具的选用标准
(一)、根据图纸、工艺的要求 选用计量器具 主要是根据图纸、 工艺上的尺寸标注来选配
(三)、根据产品的形状选用计量器具
1.长度类的产品：可选用游标类、微分类 2.盘类的产品：可选用游标类、微分类、表类
(二)、根据公差值选用计量器具 低于7级精度的产品 选用游标类量具， 高于7级精度的产品 选用微分类、表类等
微调装置
主尺
紧固钉
底座
高度游标卡尺的用途：
高度游标卡尺是机械制造业中应用十分广 泛的量具，是用来测量高度尺寸和划线用的一种 计量器具。
高度游标卡尺的使用方法：（使用前）
1、应先把划线头、底座和被测工件表面的灰尘和油污 等清理干净，以免影响测量精度。 2、检查各部件的相互作用，紧固螺钉是否有作用。 3、检查高度游标卡尺零位，将划线头与平台贴合校准 零位，同时观察游标零刻线与主尺 零刻线是否对准， 把这个数值记录下来，在测量时加以修正。 4、在调整零位时，以平台作为基准，进行校零。
微米千分尺的保养：（使用后）
1、微米千分尺使用后要擦试干净放在盒里。 2、微米千分尺不能放在强磁场附近。 3、要在静态下测量，不能在工件转动或加工中 测量。 4、微米千分尺合格证要在检定周期范围内。
内侧千分尺各部名称：
棘轮
测量面
紧固钉 固定套筒
微分筒
内侧千分尺各部件的用途：
内测千分尺是机械制造业中应用十分广泛 的量具，可测量内径、槽宽等尺寸。
外径千分尺的用途：
。
外径千分尺是机械制造业中应用十分广泛的 计量器具， 是用来测量外径、厚度等尺寸的量具。
外径千分尺使用方法：（使用前）
1、在测量前必须要校对零位，用量块进行零位 校准。 2、应清理测量面和工件的油污等，测量时应使 测量面与被测工件表面保持接触平稳。 3、外径千分尺的刻度值为0.01mm。
百分表规格
百分表规格1. 引言百分表是一种常用的测量工具，用于测量物体的长度或者厚度。
它由一个固定爪和一个滑动爪组成，通过滑动爪的移动来测量物体的尺寸。
百分表通常具有一定的规格，本文将介绍百分表的规格要求。
2. 规格要求2.1 测量范围百分表的规格要求中最重要的是测量范围。
测量范围是指百分表能够测量的最大长度或者厚度范围。
不同的百分表具有不同的测量范围，通常从0到最大测量范围。
例如，一款百分表的测量范围可以是 0-20mm，另一款可能是 0-30mm。
2.2 分度值分度值是指百分表爪螺旋移动一个螺距所对应的位移长度。
分度值通常被刻在爪的螺纹上，用于精确测量。
分度值的要求取决于百分表的精度需求，一般来说，常见的分度值为0.01mm或者0.001mm。
2.3 精度百分表的精度是指其测量结果与实际值之间的误差范围。
百分表的精度要求通常通过数字来表示，例如0.02mm。
精度的要求取决于实际应用需求，对于一般测量，0.02mm的精度已经足够了。
2.4 确定性和重现性确定性是指在相同测量条件下，百分表多次测量同一个物体时的结果是否一致。
重现性是指在不同测量条件下，百分表多次测量同一个物体时的结果是否一致。
这两个指标对于百分表的稳定性和可靠性来说非常重要。
2.5 外观要求百分表的外观要求主要包括表面光洁度、刻度清晰度和爪的尖端形状等。
表面光洁度要求高，不能有划痕或者腐蚀痕迹。
刻度清晰度要求高，刻度线要清晰可见，方便读数。
爪的尖端形状要求尖锐，以便准确地插入被测物体。
3. 使用注意事项在使用百分表时，需要注意以下事项：•使用百分表前应先检查其外观是否完好，刻度是否清晰可见。
•使用百分表前应先归零，确保测量结果准确。
•使用百分表时应轻拿轻放，避免损坏。
•使用百分表时应根据实际情况选择合适的分度值和测量范围。
•使用百分表时应避免过度拉伸滑动爪，以免引起测量误差。
4. 结论百分表是一种常用的测量工具，其规格要求包括测量范围、分度值、精度、确定性和重现性以及外观要求等。
内径百分表的规格型号大全
内径百分表的规格
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内径百分表的规格有：6-10mm深度是40；10-18mm深度是100；18-35mm深度是125；35-50mm深度是150；50mm-100mm深度是150；50mm-160mm深度是150；160mm-250mm深度是250；250mm-450mm深度是250。
具体规格编号如下：
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千分表百分表的使用知识培训
千分表/百分表的使用
1.依据要测量的孔径的实际规格Φ95+0.04/+0.02mm ，选择测量
范围为50-160mm的百分表/千分表测量架。 将百分表/千分表装卡在弹性夹头当中，并使指针转过一圈左右，
旋紧，锁紧螺母或锁紧装置。
二、百分表/千分表的使用 用内径百分表/千分表测量内径是一种比较量法，测量前应根据
被测孔径的大小，在专用的环规或百分尺/千分尺上调整好尺寸后才 能使用。
调整内径百分表/千分表的尺寸时，选用可替换测头的长度及其 伸出的距离 (大尺寸内径百分表的可替换测头，是用螺纹旋上去的， 故可调整伸出的距离，小尺寸的不能调整 )，应使被测尺寸在活动 测头总移动量的中间位置。
6～10mm；10～18mm；18 ～ 35mm ；35～50mm；50～160mm。
活动测量头
千分表/百分表的使用
3.百分表/千分表的区别： 百分表：分辨力0.01mm, 表盘上每小格表示0.01mm 千分表：分辨力0.001mm, 表盘上每小格表示0.001mm
百分表
千分表
千分表/百分表的使用
千分表/百分表的使用
4.依照校对环规进行校对。将活动测头对齐校对环规的刻线位置， 在孔的轴线方向来回摆动，在轴向找出最小值（即孔的直径处拐 点）。
千分表/百分表的使用
4.假设要将百分表/千分表“0”位置设定为Φ95，那么依照校对环规 的规格Φ95.0192，调整百分表/千分表的表盘，将轴向找出的最小值 对齐在比“0”位置代表的Φ95 还要大0.0192的刻度位置。如果是百 分表，对齐的刻度位置见下图：
千分表/百分表的使用
百分表规格
内径百分表：涨簧式内径表表面粗糙度不超过0.1 um.钢球式内径表的测量钢球和定位钢球的表面粗糙度不超过0.05um。
测头球面半径用半径样板比较。
要求均小于其测量下限尺寸的1/2。
校准操作：一、校准前受校内径表及所用标准器在校准室内平衡温度的时间一般不少于2h.二、首先检查内径表外观，确定有没有影响校准计量特性的因素。
如：内径表测量机构的移动应平稳、灵活、无卡住和阻滞现象。
每个测头更换应方便，紧固后应平稳可靠。
三、检查测头测量面的表面粗糙度和测头的球面半径。
用表面粗糙度比较样块比较。
要求带定位护桥的内径表测头、活动测头的测量面和定位护桥接触面的表面粗糙度不超过0.2um。
四、指示表的检定是按JJG34-2008《指示表检定规程》中要求进行。
五、对活动测头的工作行程进行校准。
1.用手压缩带定位护桥的内径表的活动测头，在指示表上读去数据。
2.用手压缩涨簧式内径表的涨簧测头两测，在指示表上读数。
3.用千分尺测量钢球式内径表测量钢球工作行程。
测量时注意要把两测量钢球放在千分尺测砧和测微螺杆之间，并使两钢球轴线与测微螺杆轴线一致。
六、对活动测头的测力和定位护桥的接触压力进行校准.1.带定位护桥的内径表分别放在内径尺寸等于内径表的测量上限和测量下限尺寸光面环规内，定位护桥在此两位置时，分别作出标记。
然后将定位护桥的接触面与放在测力装置上的一个圆筒形辅助台的端面接触，并向下加压。
当定位护桥压缩到测量上限和测量下限所处的位置时，分别读取读数测力装置示值为校准结果。
2.涨簧式测头或是测量钢球置于测量装置和压杆之间，下降压杆压缩涨簧测头或测量钢球到工作行程的起点，在测量装置读数，然后继续压缩工作行程的终点，在装置的示值，即作为校准结果。
七、定中心装置的正确性校准。
对于带定位护桥的内径表，压缩定位护桥使其不起作用，把内径表放进专用环规内，在环规的轴向面内找最小尺寸（转折点），在环规的径向面内找最大尺寸（转折点），当两转折点一起时确定指示表“读数”。
内径百分表
目录摘要 (3)1引言 (3)2内径百分表 (4)2.1内径百分表的结构及组成零件 (4)2.2 内径百分表的工作原理 (19)2.3 内径百分表的测量原理 (19)3 测量方法 (19)3.1 内径百分表的校准零位 (19)3.2 测量方法 (22)3.3 使用方法 (22)3.4 读数 (23)3.5 测量步骤 (23)4 测量位置 (24)5 数据分析处理 (28)设计总结 (29)参考文献 (29)附录一 (30)摘要百分表利用精密齿条齿轮机构制成的表式通用长度测量工具。
通常由测头、量杆、防震弹簧、齿条、齿轮、游丝、圆表盘及指针等组成。
百分表是美国的B.C.艾姆斯于1890年制成的。
常用于形状和位置误差以及小位移的长度测量。
改变测头形状并配以相应的支架，可制成百分表的变形品种，如厚度百分表、深度百分表和内径百分表等。
如用杠杆代替齿条可制成杠杆百分表和杠杆千分表，其示值范围较小，但灵敏度较高。
此外，它们的测头可在一定角度内转动，能适应不同方向的测量，结构紧凑。
它们适用于测量普通百分表难以测量的外圆、小孔和沟槽等的形状和位置误差。
产品的质量和精度要求基本上都会伴随整个零部件的生产过程，随着时代和工业的飞速发展，对产品质量和精度的要求也越来越高。
内径百分表、外径千分尺、游标卡尺是机械制造工业中使用最广泛的三大精密量具。
其中内径百分表是由百分表和带有杠杆传动的表架组成。
内径百分表是采用比较法测量孔类零件的通用量具，精度较高，适合测量深孔。
内径百分表的传动原理较为简单，被测尺寸(偏差)的变化量，引起表架支承中的活动量柱做直线位移，经直角等臂传动杠杆的90°转换，传到主体导孔中的传动杆又推动百分表的测量杆，从而测出了工件的内径尺寸。
通常用千分尺对其进行校准零位，操作简便，能有效地控制测试成本，但降低了测试结果的准确性。
通过计算机上的三维绘图软件CATIA的绘制，我们可以很快的建立起孔径的检测平台，以便更加简单并且非常清晰直观的了解孔径尺寸测量的过程。
内径百分表的测量范围
内径百分表的测量范围
内径百分表是一种用于测量内径的精密测量工具，测量范围与其规格有关。
一般而言，内径百分表的测量范围可以分为三类：
1. 小型内径百分表：适用于测量直径小于100mm的内径，测量分度值为0.01mm 或0.005mm。
2. 中型内径百分表：适用于测量直径在100mm至500mm之间的内径，测量分度值为0.01mm或0.02mm。
3. 大型内径百分表：适用于测量直径在500mm以上的内径，测量分度值为
0.05mm或0.1mm。
需要注意的是，不同品牌和型号的内径百分表测量范围可能会略有差异。
在选择测量工具时，需要根据具体测量需求选择适当的规格和型号，以确保准确测量。
百分表内径量表说明模板
百分表/千分表
百分表与千分表的种类: 指针式百分表/千分表及杠杆式百分表/千分表
百分表与千分表的区别： 百分表的精度为0.01mm 、千分表的精度为0.001mm
指针式百分表
Байду номын сангаас
指针式千分表
指针式百分表/ 千分表结构
表盘刻度原理
测量与读数方法
测量与读数方法
测量与读数方法
指针式百分表/ 千分表使用方法
测量时手握隔热装置。 根据被测尺寸调整零位。
内径量表的校准使用方法
? 1、选择校对环规或外径千分尺 .用棉丝或软布把环规、固定测 头擦净。
? 2、用手压几下活动测头，百分表指针移动应平稳、灵活、无 卡滞现象。然后对零，一手压活动测头，一手握住手柄，将测 头放入环规内，使固定测头不动。在轴向平面左右摆动内径表 架，找出最小读数即“拐点”。
? 6、为了测出孔的圆度，可在同一径向截面内的不同位置上测 量几次；为了测出孔的圆柱度，可在几个径向平面内测量几次。
内径量表的注意事项
一、远离液体，不使用冷却液，切削液，水或油与内径 表接触。 二、在不使用时，要摘下百分表，使表解除其所有负荷， 让测量杆处于自由状态，防止变形。 三、成套保存于盒内，避免丢失与混用。
? 3、转动百分表刻度盘，使零线与指针的“拐点”处相重合， 对好零位后，把内径百分表取出。
? 4、对好零位后的百分表，不要松动夹紧手柄，以防零位发生 变化；
? 5、测量时一手握住上端手柄，另一手握住下端活动测头，倾 斜一个角度，把测头放入被测孔内，然后握住上端手柄，左右 摆动表架，找出表的最小读数值，即为“拐点”值；该点的读 数值就是被测孔径与环规孔径之差。
二、注意事项： 1.检查测头是否松动 2.测量杆的灵活性 3.夹持架是否可靠
内径百分表
目录摘要 (3)1引言 (3)2 内径百分表 (4)2.1 内径百分表的结构及组成零件 (4)2.2 内径百分表的工作原理 (19)2.3 内径百分表的测量原理 (19)3 测量方法 (19)3.1 内径百分表的校准零位 (19)3.2 测量方法 (22)3.3 使用方法 (22)3.4 读数 (23)3.5 测量步骤 (23)4 测量位置 (24)5 数据分析处理 (28)设计总结 (29)参考文献 (29)附录一 (30)摘要百分表利用精密齿条齿轮机构制成的表式通用长度测量工具。
通常由测头、量杆、防震弹簧、齿条、齿轮、游丝、圆表盘及指针等组成。
百分表是美国的B.C.艾姆斯于1890 年制成的。
常用于形状和位置误差以及小位移的长度测量。
改变测头形状并配以相应的支架，可制成百分表的变形品种，如厚度百分表、深度百分表和内径百分表等。
如用杠杆代替齿条可制成杠杆百分表和杠杆千分表，其示值范围较小，但灵敏度较高。
此外，它们的测头可在一定角度内转动，能适应不同方向的测量，结构紧凑。
它们适用于测量普通百分表难以测量的外圆、小孔和沟槽等的形状和位置误差。
产品的质量和精度要求基本上都会伴随整个零部件的生产过程，随着时代和工业的飞速发展，对产品质量和精度的要求也越来越高。
内径百分表、外径千分尺、游标卡尺是机械制造工业中使用最广泛的三大精密量具。
其中内径百分表是由百分表和带有杠杆传动的表架组成。
内径百分表是采用比较法测量孔类零件的通用量具，精度较高，适合测量深孔。
内径百分表的传动原理较为简单，被测尺寸（偏差）的变化量，引起表架支承中的活动量柱做直线位移，经直角等臂传动杠杆的90°转换，传到主体导孔中的传动杆又推动百分表的测量杆，从而测出了工件的内径尺寸。
通常用千分尺对其进行校准零位，操作简便，能有效地控制测试成本，但降低了测试结果的准确性。
通过计算机上的三维绘图软件CATIA的绘制，我们可以很快的建立起孔径的检测平台，以便更加简单并且非常清晰直观的了解孔径尺寸测量的过程。
常用量具使用方法
作面与底座工作面相对移动分隔的距离，进行读数的一种测量工具， 可用于直接测量，比较测量和划线。 2、双柱带表高度尺 结构形状见右图
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3组成:双柱带表高度尺主要由尺身、尺框（游标）组成，主尺上有固定 底座、立柱、固定架三个部分，其测量范围有0-300mm、0-500mm等几种； 尺框由指示表、计数器、测量手轮、锁紧手柄、置零键以及划线量爪装 置等组成。 4使用方法： 4.1使用前，用纸巾擦净量爪的测量面和底座，避免有灰尘、铁屑等影 响测量。 4.2置零：松开锁紧手柄，快速转动手轮到被测量工件基准面稍高的位 置，然后缓慢转动手轮使量爪接触面与基准面接触，接着转动指示表表 盘使表针指向零位，最后按下计数器上的置零键，使计数器的读数为零。 4.4完成以上操作后，就可以进行高度测量和划线操作。 4.5测量时，移动尺框使量爪高度稍大于被测工件尺寸，再缓慢转动手轮 使量爪测量面与工件接触。 5读数方法: 5.1如果以基准面为准向上测量，则读数为计数器上面的窗口读数值与指 示表的读数之和。 5.2如果以基准面为准向下测量，则读数为计数器下面的窗口读数值与指 示表的读数之和。
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6.注意事项： 6.1保持双柱带表高度尺清洁、防止碰撞、以免降低测量精度。 6.2搬动双柱带表高度尺应握持底座，禁止抓固定架或立柱，否 则会影响测量精度。 6.3使用完毕后，要降低尺框的高度，但量爪测量接触面与平板 要保持适当的距离，不可低于底座的底面；如果长期不用时， 拆下测量爪，并在尺框和尺身上涂上少量防锈油，防止生锈。
5、千分尺的维护
序号
1
2 3 4 5 6
保养项目
外观
使用方法 相互作用 校对 压线或离线 问题处理
内径百分表 18-35mm 技术参数
内径百分表18-35mm 技术参数1. 产品简介内径百分表是用于测量内径尺寸的一种测量工具，通过读数盘和测头的结合，能够准确测量工件的内径尺寸，广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天等领域。
2. 技术参数内径百分表的技术参数对于其测量精度和稳定性具有重要影响，以下是内径百分表18-35mm的技术参数：- 测量范围：18-35mm- 分度值：0.01mm- 测头类型：碳化钨测头- 精度等级：0级- 测量力：≤1.5N- 重复测量精度：≤0.004mm3. 主要结构内径百分表由读数盘、测头、测量杆、机械结构等部分组成。
其中测头采用碳化钨材质，具有较高的硬度和耐磨性，能够保证测量的稳定性和精度。
读数盘采用精密的刻度刻度，能够准确反映测量结果。
4. 使用注意事项在使用内径百分表进行测量时，需要注意以下事项：- 在测量之前，需要确保测头和测量杆的清洁和润滑，以保证测量的准确性。
- 测量时需要轻柔操作，避免外力对测量结果的影响。
- 使用完毕后，需要及时清洁和保养内径百分表，以延长其使用寿命。
5. 应用领域内径百分表被广泛应用于机械加工、模具制造、汽车零部件加工等领域。
在工件的装配和质量检测过程中，内径百分表能够提供准确的内径尺寸数据，帮助企业提高产品质量。
6. 发展趋势随着工业自动化和智能化的发展，内径百分表也在不断更新换代，一些数字化、自动化内径百分表已经问世，能够实现数据采集和自动反馈，提高了测量效率和准确性。
通过以上对内径百分表18-35mm的技术参数，结构特点，使用注意事项，应用领域以及发展趋势的介绍，相信读者对于内径百分表的相关知识有了更深入的了解。
内径百分表作为一种重要的测量工具，在工业生产中发挥着重要的作用，对于企业的质量控制和产品制造具有重要意义。
希望本文对您有所帮助。
内径百分表在工业生产和制造领域中扮演着极为关键的角色，其精准的测量能力以及可靠的稳定性让其成为了诸多行业中不可或缺的工具。
利用内径百分表所得到的精确数据，可以帮助企业提高产品质量，降低生产过程中的损耗，并且更好地满足客户对产品质量的需求。
(12)内径百分表内校规范KTE-QPZ1.12
杭州康特尔电梯部件有限公司H angZhou Kanter Elevator Components Co.,Ltd Class:Work Instruction 类别工作指引Number:编号KTR-QPZ1.12For the attention of: 发至:品质部Source：来源：品质部Version:版本：A2Subject:主题：内径百分表内校规范Issued Date:发布日期：Page:页数1/3Prepared By/Date: 编制/日期：Checked By/Date:审核/日期：Approved By/Date:批准/日期:1.适用范围：本企业规格为18mm～35mm、至250～450mm范围内护桥式内径百分表之首次、后续内部校验指导。
并承担因循本规范确认合格型量具计量责任。
2. 校验基准∕标准：2．1标准光面环规；2．2数显测力计；2．3百分表检定仪；3.校验环境：温度20±5℃，湿度不超过80﹪为宜，受检量具入室等温不得少于2h。
4.校验周期：参见相关管理规定。
5.校验人员：计量员及经过正规培训测试技术人员。
KTR-QPZ1.12内径百分表内校规范2/36. 校验步骤：7.判断标准：7.1 符合表内要求参数的依据判为合格；7.2在必检项目内有单项不合格内部无条件修理可按→暂停使用→申请外修，仍达不到合格要求→依据实际情况降级使用或申请报废。
对于整套量具仅表头不合格则只需更换合格适用表头即可，同理若表头完好仅表架产生不合格因素在配换合格适用表架后经复检合格仍可作整套合格量具使用。
KTR-QPZ1.12内径百分表内校规范3/3 8.校验结果处理：8.1 校验合格量具贴上合格标识；8.2 校验不合格量具按相关程序处理；8.3 将校验结果记录于《计量器具内部校验记录》履历表存档，确保数据可具追溯性。
9. 参照引用文献：《内径指示表》GB∕T8122-2004﹝有删改﹞。