【完整版】年产3万吨镁砖隧道窑毕业论文设计计算说明书

1设计总说明

隧道窑的优点是操作连续、生产能力大、燃料消耗低、使用寿命较长、机械化、自动化程度较高、劳动条件较好、烧成制度易于控制及产品质量较高。

隧道窑有大小两种窑型，后者截面温差较小，调节灵活，成品率较高，设备重量较轻，制造方便。

隧道窑前设有干燥器不仅可以简化工艺、减少砖坯搬运的破损及减轻扬尘，且为全盘机械化、自动化创造条件。

目前，我国耐火材料和陶瓷工业所用隧道窑种类较多，且大多数是我国自行设计建造的，已经累积了较为丰富的经验。但在自动控制，节约能源等方面仍然有很多工作窑做。

本文详细介绍了165米年产30000吨超高温镁质耐火材料标准砖隧道窑的总体设计过程。主要包括设计技术数据，材质的选择，结构特点，压力平衡设计，燃料燃烧计算，热

平衡和风机的选择。

该窑的主要特点是高温调节灵活，在不缺氧的条件下烧成温度是1600C,

燃料消耗量为 395Kg , large production capacity, low fuel consumption, long servicelife, , automation, good working conditions,firing system

is easy to control and which temperature difference is small, flexible adjustment, weight and easy fabrication

Before the tunnel kiln with drier can not only simplify processesjreduce adobe , automation

This article introduced the 165 meters annual output of 30000 tons of ultra of magnesia refractory overall design process.Main technical data including design, material selection,structural characteristics, pressure balance design, fuel combustion calculation, of fan

The main characteristics of the kiln is of not of 395 kg of level, to achieve

automatic control, and better working conditions,, design, magnesia

目录

1设计总说明 (1)

2原始资料的收集 (6)

3镁砖的生产工艺 (7)

3.1原料的要求 (7)

3.2颗粒组成及配料 (7)

4温度、压力和气氛制度的确定 (9)

4.1温度制度 (9)

4.2压力制度 (10)

4.3气氛制度 (10)

5隧道窑总体设计 (10)

5.1隧道窑内容纳窑车数的确定 (10)

5.2每辆窑车装砖量的确定 (11)

5.3 窑车尺寸的确定 (11)

5.4窑长的确定 (11)

5.5窑的截面积尺寸的确定 (11)

5.5.2窑宽度的确定 (12)

5.6窑各带的划分及长度的确定 (12)

5.7有效容积的计算和装窑密度的计算........................... 错误！未定义书签。

5.8窑车数量的确定................................. 错误！未定义书签。

6隧道窑各带结构的确定 ................................. 错误！未定义书签。

6.1预热带烟道和气幕配置..................................... 错误！未定义书签。

6.1.1.预热带烟道以及排废气孔数量的确定.................. 错误！未定义书签。

6.1.2隧道窑预热带气幕装置 ............................... 错误！未定义书签。

6.1.3窑内横向循环 ............................ 错误！未定义书签。

6.2烧嘴的确定............................................... 错误！未定义书签。

6.3热风抽出系统............................................. 错误！未定义书签。

6.4冷风鼓入系统............................................. 错误！未定义书签。

6.5窑底压力平衡装置............................... 错误！未定义书签。

6.6窑门的设置..................................... 错误！未定义书签。

7窑墙、窑顶和窑车衬砖设计 .................... 错误！未定义书签。

7.1砌筑材料的选择........................................... 错误！未定义书签。

7.2窑车衬砖厚底的决定....................................... 错误！未定义书签。

7.3窑车装砖....................................... 错误！未定义书签。

7.4镁质制品隧道窑各带窑墙、窑顶材质及厚度，毫米............. 错误！未定义书签。

7.4.1窑墙设计 ................................ 错误！未定义书签。

7.4.2预热带窑墙尺寸的确定..................... 错误！未定义书签。

7.4.3烧成带窑墙尺寸的确定 ............................... 错误！未定义书签。

7.4.4冷却带窑墙尺寸的确定..................... 错误！未定义书签。

7.4.5窑顶设计 .......................................... 错误！未定义书签。