丝印不良项目及原因分析ppt课件
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6
透光原因分析
玻璃表面脏污 网版脏污 油墨太干，流动性差 油墨太稀，油墨粘度低
7
IR黑白点原因分析
ir粉和光油分层 ir油墨使用时间过长，油墨结块 ir孔内有脏污 ir油墨搅拌不均匀，颜料、稀释剂未搅拌均匀
8
IR气泡原因分析
油墨搅拌速度太快，产生气泡后，流平性较差，不能自 行消灭气泡 网版网目过低
9
橘皮纹原因分析
网版网目数过低，印刷表面粗糙，难以流平 油墨太干，流平效果不好 固化剂添加比例过高 网距过低，网版弹离速度慢，容易产生网痕印
10
IR阴阳色原因分析
墨刀铺墨不均匀 刮胶不平整 刮刀压力不均匀 油墨搅拌不均匀
11
LOGO黑白点原因分析
玻璃表面有脏污 镜面银油墨搅拌不均匀，银油、光油、固化剂未搅拌均 匀，银油和光油分层 成品经超声波清洗机清洗后，水的震荡能力强，击穿镜 面银
丝印不良项目及原因分析
1
内容
印刷原理及过程 网版制作分解 丝印不良项目及原因分析
2
印刷原理及过程
网版
刮胶 ②
① 油墨
白片
印刷治具 作业台
印刷治具 作业台
印刷原理：丝网印刷是刮板刮印网版上散开的油墨，挤压印刷版使油墨转移
到玻璃上的印刷技术。
印刷过程：通过刮板如左上图那样从中心位置①→②移动，油墨如右上图被挤 压转移
12
LOGO阴阳色原因分析
墨刀铺墨不均匀 刮胶不平整 刮刀压力不均匀 油墨搅拌不均匀
13
散油原因分析
油墨太稀，油墨粘度低 玻璃表面脏污
玻璃表面能低于油墨表面能
14
到玻璃上。
3
丝印不良项目及原因分析
工序
黑框
丝印不良项目
牙缺、锯齿、透光
备注
头色 IR LOGO
牙缺、锯齿、透光、散油
牙缺、锯齿、部分检验
牙缺、锯齿、透光、黑白点、阴阳色
分实体和填充两种 类型，填充类牙缺、锯齿在头色
镂空部分检验
4
牙缺原因分析
玻璃表面脏污（视窗区与油墨区边缘） 网版脏污（视窗区与油墨区边缘） 网版边缘感光胶脱落
5
锯齿（亮边）原因分析
网版边缘不齐，或感光胶平坦度不足，连续印刷容易油墨 渗入导致亮边 油墨干燥挥发快，容易堵网，边缘毛边，油墨的适印性和 持久性差 治具不平整，刮胶刮墨印刷时与玻璃高底不平所致 油墨太稀，流动性较强
透光原因分析
玻璃表面脏污 网版脏污 油墨太干，流动性差 油墨太稀，油墨粘度低
7
IR黑白点原因分析
ir粉和光油分层 ir油墨使用时间过长，油墨结块 ir孔内有脏污 ir油墨搅拌不均匀，颜料、稀释剂未搅拌均匀
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IR气泡原因分析
油墨搅拌速度太快，产生气泡后，流平性较差，不能自 行消灭气泡 网版网目过低
9
橘皮纹原因分析
网版网目数过低，印刷表面粗糙，难以流平 油墨太干，流平效果不好 固化剂添加比例过高 网距过低，网版弹离速度慢，容易产生网痕印
10
IR阴阳色原因分析
墨刀铺墨不均匀 刮胶不平整 刮刀压力不均匀 油墨搅拌不均匀
11
LOGO黑白点原因分析
玻璃表面有脏污 镜面银油墨搅拌不均匀，银油、光油、固化剂未搅拌均 匀，银油和光油分层 成品经超声波清洗机清洗后，水的震荡能力强，击穿镜 面银
丝印不良项目及原因分析
1
内容
印刷原理及过程 网版制作分解 丝印不良项目及原因分析
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印刷原理及过程
网版
刮胶 ②
① 油墨
白片
印刷治具 作业台
印刷治具 作业台
印刷原理：丝网印刷是刮板刮印网版上散开的油墨，挤压印刷版使油墨转移
到玻璃上的印刷技术。
印刷过程：通过刮板如左上图那样从中心位置①→②移动，油墨如右上图被挤 压转移
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LOGO阴阳色原因分析
墨刀铺墨不均匀 刮胶不平整 刮刀压力不均匀 油墨搅拌不均匀
13
散油原因分析
油墨太稀，油墨粘度低 玻璃表面脏污
玻璃表面能低于油墨表面能
14
到玻璃上。
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丝印不良项目及原因分析
工序
黑框
丝印不良项目
牙缺、锯齿、透光
备注
头色 IR LOGO
牙缺、锯齿、透光、散油
牙缺、锯齿、部分检验
牙缺、锯齿、透光、黑白点、阴阳色
分实体和填充两种 类型，填充类牙缺、锯齿在头色
镂空部分检验
4
牙缺原因分析
玻璃表面脏污（视窗区与油墨区边缘） 网版脏污（视窗区与油墨区边缘） 网版边缘感光胶脱落
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锯齿（亮边）原因分析
网版边缘不齐，或感光胶平坦度不足，连续印刷容易油墨 渗入导致亮边 油墨干燥挥发快，容易堵网，边缘毛边，油墨的适印性和 持久性差 治具不平整，刮胶刮墨印刷时与玻璃高底不平所致 油墨太稀，流动性较强