工厂改善方案

工厂具体改善方案的思路-品质&效率

1、首先，先做诊断，针对品质提升和效率提升，诊断范围从工厂组织管理、订单管理、品

质管理、工程技术、设备管理、供应链系统、生产管理、HR等，诊断不能只考虑直接与生产相关的部门，周边的服务部门也要参与进来，没有任何一个企业是只有生产部门就可以运行的。所有的生产活动都需要各个部门的协同配合，诊断范围越大，对现状的描述就会越客观、越真实。

2、其次，诊断报告出来后，再根据实际情况进行分类汇总，作出未来的规划蓝图。规划是

根据诊断出具的，切合实际的把脉方式才能找到企业的真正的病因，不能回避问题。根据实际情况，分段进行规划和设计。

3、再次，根据规划蓝图，向企业老板汇报，让他选定要做哪些内容，以及这些项目的考核

指标，以确保设定的目标能达成。与工厂达成一致的意见这个过程很必要，否则就是双方各持己见，不能形成合力，要齐抓共管的解决问题。改善的项目也必须要聚焦，不能抓小放大，不能贪多。

4、最后，要达成上面已经确定的目标和方案需要的资源，时间、组织以及必要的支持。资

源的支持是核心的必要条件，咨询企业不能直接输出所有的标准，企业要拥有自己的改善团队和支持体系，要有造血的能力才能让企业获益。