EGSB厌氧反应器操作规程

EGSB反应器的启动运行_邢金龙

收稿日期 :2006 - 12 - 31;修订日期 :2007 -05 - 11 作者简介 :邢金龙 (1957 ～ ), 男 , 副教授 , 研究方向 :水污染控制技术
研究。 E-m ail:xjl6996@ 163. com
第 10 期
邢金龙 :EG SB反应器的启动运行
1 29
EGSB 反应器作种泥并快速启动的可行性。
第 1卷第 10期 2 0 0 7年 1 0月
环境工程学报
Ch inese Journal of Env ironm enta l Eng ineering
V o .l 1, N o. 1 0 O c t. 2 0 0 7
EGSB反应器的启动运行
邢金龙
(太原大学环境工程系 , 太原 030009)
采用 UASB 反应器常用的低负荷、低进水流量的方
式。事实上对于 EGSB 反应器而言 , 由于其采用了
图 1 EGSB反应器工艺流程 F ig. 1 Scheme o f the expe rim en ta l EGSB reactor
较高的高径比 , 反应器内液体上升流速可大幅提高 , 使得颗粒污泥床能够充分膨胀 , 污泥与污水间传质更加迅速 , 初次启动如果仍然采用传统的低进水流
KH2 PO 4 、N a2 S 9H 2O 、FeC l2 4H2O 、CoC l2 6H2 O 、底部 10 mm 高处 )取部分颗粒污泥 , 利用分离筛将
13 0
环境工程学报
第 1卷
不同粒径的颗粒污泥分离 , 并测各粒径颗粒污泥的 2. 2 EG SB反应器二次启动的运行情况
沉速 (具体见图 2)。从图 2可以看出 , EGSB反应器

egsb反应器原理

egsb反应器原理EGSB反应器是一种常见的废水处理装置，具有高效、节能、易控制等优点。

它的反应原理是通过微生物群体在高浓度有机废水中不断繁殖并降解有机物质。

本文将为您介绍EGSB反应器的原理和反应过程。

一、EGSB反应器的结构和运行原理EGSB反应器是一种特殊的固定床反应器，分为上部分和下部分。

上部分是气液分离器，下部分是反应器，两部分之间靠隔板隔开。

在气液分离器中，污水经过预处理后，进入反应器底部。

水流向上流动，沉降在反应器内底部的小颗粒状有机物会被厌氧菌降解，生成沼气。

废水进入EGSB反应器底部，顺着固定床流动，碳酸氢根离子在反应器内从碳酸盐离子中脱离，并与部分废水中的阳离子结合形成脂肪酸，同时，脂肪酸的反应还会产生更多的沼气。

气体逐渐向上升到反应器顶端的气液分离装置。

二、EGSB反应器的反应过程EGSB反应器的反应主要是由微生物进行降解有机废水中的有机物，具体包括下面几类：1. 可生物降解有机物：废水中的可生物降解有机物（如淀粉、葡萄糖、乳糖等）会在反应器中通过厌氧的代谢途径分解，最终形成沼气。

2. 不易生物降解有机物：废水中不易进行生物降解的有机物（如生物单体、脂肪酸、高分子蛋白质等）会在反应器内部的微生物群体中发酵，产生可生物降解的有机物，随后再被厌氧菌降解掉。

3. 氮、磷的去除：在EGSB反应器中，微生物群体可以将废水中的氮、磷等无机盐转化为氮气和磷酸盐，实现氮、磷的去除。

EGSB反应器的反应过程需要进一步了解微生物的生长作用，这样才能更好地进行利用。

微生物群体在反应器中会不断繁殖，分解有机物的同时，还能吸附、汇聚废水中的其他物质，并不断加强自身降解能力。

当反应器中产生沼气时，气体会向上升到反应器顶端的气液分离装置。

然后，沼气经过底部污泥与气体分离器分离，继续转化和利用。

三、结论总体来说，EGSB反应器的原理就是微生物降解污水中的有机物质，利用协同菌群降解废物，产生沼气，达到净化水质的目的。

高负荷厌氧氨氧化EGSB反应器的运行及其颗粒污泥的ECP特性

中图分类号：Ｘ７３０文献标识码：Ａ文章编号：０３～１５（００３７２８４８１７２１）０ —０３ —０
Ｇｒｎｕａｉｎａｄｃａａｔｒｓｉｓｏｘｒｃｌｕａｌｍｅｓａｌｔｏｎｈｒｃｅｉｔｃｆｅｔａｅｌｌｒｐｏｙｒｏｎｍｍｏｌｄｅｉｉｈｌａｆａａｘｓｕｇｎｈｇ —ｏｄＥＧＳｅｃｏＢｒａｔｒ
（ｎｍｍｏ）ｐｏｅｓｆｒｎｔｏｅｅｖｌｆｏａａａｘｒｃｓｏｉｒｇｎｒｍｏａｒｍｍｍｏｉｍ— ｉｈｗａｔｗａｅ．ａｕａｉｎｉｃｎｉｅｅｏｎｕｒｓｅｔｒＧｒｎｌｔｓｏｓｄｒｄｔｃｏｐａｉｌｏｅｉｅｅｏｍｅｔｏｉｈｌａｉｒａｔｒ．ｅｈｄａｌｅｅｔｎｔｍｅ（ＲＴ）ｏｈ．ｌｙａｖｔｌｎｄｖｌｐｎｆｈｇ —ｏｄｂｏｅｃｏｓＴｈｙｒｕｉｒｔｎｉｉａｒｃｏＨｆｔｅ１１ＬａａｎｍｍｏｘＥＧＳ（ｘａｄｄｇａｕａｌｄｅｂｄｅｃｏｓｐｏｒｓｉｅｙｓｏｔｎｄｆｏ６９ｈｔ．０Ｂｅｐｎｅ — ｒｎｌｒｓｕｇｅ）ｒａｔｒｗａｒｇｅｓｌｈｒｅｅｒｍ．ｏ０３ｖｈ；ｗｈｌｔｅｉｆｕｎｎｔｉｏｃｎｒｔｏｓｉｅａ３０ｍｇ・Ｉｉｈｎｌｅｔｉｒｅｃｎｅｔａｉｎｗａｆｄｔ６ｅｔｘａｄｔｅｅｆｕｎｅｙｌｇｗａｎｈｆｌｅｔｒｃｃｉｓｎ

厌氧膨胀颗粒床反应器EGSB简介

厌氧膨胀颗粒床反应器EGSB简介所属行业: 水处理关键词：厌氧反应器 UASB EGSBEGSB 厌氧反应器是继UASB 之后的一种新型的厌氧反应器。

它由布水器、三相分离器、集气室及外部进水系统组成一个完整系统。

废水经过污水泵进入EGSB厌氧反应器的有机物充分与厌氧罐底部的污泥接触，大部分被处理吸收。

高水力负荷和高产气负荷使污泥与有机物充分混合，污泥处于充分的膨胀状态，传质速率高，大大提高了厌氧反应速率和有机负荷。

所产生的沼气上升到顶部经过三相分离器把污泥、污水、沼气分离开来。

从实际运行情况看，EGSB厌氧反应器对有机物的去除率高达85%以上，运行稳定，出水稳定，此EGSB厌氧技术已经非常成熟，已经广泛运用到国内中大型企业。

EGSB厌氧反应器根据功能划分为配水系统、污泥床、反应区、三相分离器、沉淀区、出水系统。

EGSB工艺特点1、有机负荷高。

厌氧反应器的有机负荷是UASB有机负荷的2～5倍，UASB的有机负荷通常为3～8kgCOD/m3˙d，而EGSB的有机负荷可达6～25kgCOD/m3˙d。

2、占地面积少。

因EGSB有机负荷比UASB高，EGSB高径比>UASB 高径比，因此处理同样规模的有机废水，EGSB所占的地面面积远远少于UASB厌氧反应器的占地面积。

3、运行稳定。

EGSB厌氧反应器采用的是厌氧颗粒污泥，污泥的沉降速度大于污水的上升速度，因此EGSB厌氧反应器很少会跑泥，因此运行稳定。

4、EGSB运行控制。

1）温度：中温厌氧反应的最适宜温度范围为35～38°C，运行过程中的温度波动≤2°C/d。

2）pH：正常情况下进水pH值控制在6.5以上，出水6.8～7.2。

3）其他指标：VFA、产气量、HCO3-碱度、氮磷等营养元素、有毒物质。

5、耐高负荷。

进水浓度的突然增加或进水量的突然改变，都会对厌氧反应器造成负荷冲击。

EGSB因其内循环的作用，瞬间的高浓度的废水进入反应器后，产气量增大，气提量也会增大，从而内循环量大，大的内循环能将高浓度的废水迅速的稀释，从而减少了有机负荷变化对反应器的冲击。

EGSB反应器调试

EGSB反应器调试第一篇：EGSB反应器调试EGSB反应器调试整个工程的关键在于厌氧系统，因此厌氧启动在整个调试过程中尤为重要，厌氧启动程序如下。

（1）接种污泥。

接种污泥为某市污水处理厂经消化后的污泥。

污泥的接种量为200t，污泥含水率为75.8%，VSS/TSS 为0.54，即反应器内污泥量为10.9g VSS/L。

（2）污泥的稳定化。

将污泥投入调节池和初沉池，加入清水使污泥完全沉入水中静置1 天或几天，水温控制在25℃ 以上，PH 控制在6.5～8，当污泥不上浮时，用潜污泵将污泥从反应器的上部泵入EGSB 反应器中。

（3）污泥的驯化。

当稳定化的污泥泵入EGSB反应器后，开始进废水，反应器的启动容积负荷为0.2 Kg COD/(m3·d)，PH 6.8 ～7.8，间歇进水，每3h进一次，同时开启回流泵（回流量：进水量=4：1），厌氧池内温度控制在25℃以上，温度变化不要超过3℃/d。

运行2周。

待出水COD去除率达到80% 时，开始进入提高负荷阶段。

（4）逐步提高负荷阶段。

进水由PLC 自动控制，进水的模型为：在水质变化不大的情况下，设定进水的周期Τ 为3 h，每天8 次间歇进水，开始启动进水时间t0= OLR0 Τ/10，第一次进水时间为t1=（1+0.01κ）t0 ,第二次进水时间为t2=（1+0.01κ）t1，依此类推，则第n次进水的时间为tn=（1+0.01κ）nt0，式中κ 为步长，（正常情况下为0.5），OLR0 为初始启动容积负荷，取0.2 Kg COD/(m3·d)，10 为设计容积负荷。

当tn = Τ 时，则为连续进水，即满负荷运行。

因VFA 在反应器中的积累将导致整个系统的酸化，使产甲烷菌受到抑制，所以在提高负荷时，主要监测出水中的VFA 变化情况来评价反应器运行的正常与否，当VFA 小于5 m mol/L时，反应器的运行状态最好，当VFA 小于5～10 m mol/L时，应注意提高负荷的幅度不要太大，应小于25%，当VFA大于10 m mol/L，且，PH 大于6.4时，则停止提高负荷，待VFA小于10 m mol/L时再逐步提高负荷。

厌氧EGSB反应器

第一章基本知识1.1 废水厌氧处理常用基本参数及介绍常用术语pH：被测水溶液中氢离子活度的负对数，既pH=.pH＞7表示水呈碱性，pH＜7表示水呈酸性。

DO（溶解氧）：表示水中溶解的分子氧的含量。

BOD(生化需氧量): 生化需氧量全称为生物化学需氧量，它表示在温度为20℃和有氧的条件下，由于好氧微生物分解水中有机物的生物化学氧化过程中消耗的溶解氧量，也就是水中可生物降解有机物稳定化所需要的氧量.COD(化学需氧量)：化学需氧量是指在一定条件下，水中有机物与强氧化剂作用所消耗的氧化剂折合成氧的量，以氧的叫mg/L计。

当用重铬酸钾作为氧化剂时，水中有机物几乎可以全部(90％-95％)被氧化，此时所消耗的氧化剂折合成氧的。

量即是通常所称的化学需氧量，常简写为CODCrSS（悬浮固体）：指水中不可过滤物质。

VSS(挥发性悬浮固体)：将悬浮固体在600℃高温灼烧后挥发掉的物质，可以用VSS粗略的表示悬浮固体中有机物的含量。

MLSS(混合液污泥浓度)：单位容积混合液所含有的活性污泥的固体物的总质量，表示的是混合液中的活性污泥浓度。

MLVSS(混合液挥发性污泥浓度)：混合液活性污泥中有机固体的浓度。

SV30(污泥沉降比)：混合液在量筒内静止30分后形成的沉淀污泥容积所占混合液容积的比例，以%表示。

SVI(污泥容积指数):混合液经过30min静止沉淀后，每克干污泥所形成的沉淀污泥所占的容积，单位以ml/g计。

HRT(水力停留时间)：指水流在处理构筑物内的平均驻留时间“为保证微生物完成代谢降解有机物提供的时间”。

SRT(污泥龄)：污泥在构筑物内的平均停留时间。

代谢降解有机物所提供的时间。

实质上是为保证微生物能在生物处理系统内增殖并占优势地位且保持足够的生物量所提供的时间。

挥发性脂肪酸（VFA）：在生物降解有机物的过程中，需氧微生物及大多数厌氧微生物将复杂的有机物水解转化成低分子量的化合物，如短链脂肪酸（乙酸，正丁酸）。

egsb工艺流程

egsb工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!EGSB 工艺流程一、准备工作阶段。

在开展EGSB（Expanded Granular Sludge Bed，膨胀颗粒污泥床）工艺之前，需要做好充分的准备。

厌氧工艺调试规程

厌氧工艺调试规程厌氧工艺单元调试规程1.目的为加强污水处理工程厌氧工艺调试工作的操作规范性、安全性、合理性，并避免调试过程中误操作的产生使调试工作如期顺利完成，制订本规程。

2.适用范围2.1本规程适用于厌氧生化工艺处理单元，工艺均为工程应用化较多的。

2.2厌氧工艺的工艺控制较严格，普通工艺控制参数各工艺均可执行，其它工艺控制参数可参照本规程所编制的执标并结合该工艺的自身特点，确定最终所执行的工艺控制参数3.工作程序3.1工艺调试技术要求调试中应严格执行操作规程，定时巡回检查设备运转状况，检测工艺控制点参数，通过化验分析、工艺条件控制、感观指标等及时掌握水处理的变化情况。

调试中应当做到如下的技术要求：1）调试前根据设计方案、图纸、可研报告和相关说明书，认真阅读并了解整个工程项目概况。

熟悉工艺单元的工艺参数、设备情况和仪器仪表、自控系统和作用原理，在调试过程中严格执行仪器仪表、设备、自控系统操作规范，保证操作的合理规范与安全性。

在调试过程中对影响工艺生产正常运行的问题进行汇总，尤其对关键的设计参数、核心工艺设备进行及时沟通解决，以对后续调试起到指导作用；在条件具备的情况下，参照类似项目的工艺调试经验，指导并快速完成工艺调试。

2）试运行期间除工艺参数调整外，对于设备的运行情况也应有详细的记录，应把全部的设备状况记录在设备档案中。

设备档案表格的设计与其它专业部门共同研究制定。

3）在调试阶段，工艺运行的控制、调整应以培养、驯化污泥为主，搜检各工艺设备运行状况。

对污水处理厂的运行切实做好控制、观察、记录和分析检验工作。

对处理污水量、污泥产量、污泥处理量、药剂耗用量、生产电耗量、自来水耗量等应有记录，对进出水水质及工艺控制参数记录等均应有充足的分析数据。

4）调试阶段的出水水质和净化物的去除率可低于正常运行时的出水水质请求，出格对磷和氮的去除，在调试初期不做请求。

3.2工艺调试的基本内容与准备工作3.2.1工艺与运行调试的主要工作内容1）做好调试前的筹办工作，调试人员要尽快把握原设想请求，构造好参试人员，做好调试计划和设想，筹办好检测仪器，协助业主完成工程项目验收。

EGSB工艺说明

厌氧膨胀颗粒污泥床(Expanded GranularSludge Bed, 简称EGSB)EGSB采用出水回流技术, 反应器内的液体具有较高的上升流速, 且出水回流可稀释硫酸盐及其它有毒有害物质的浓度, 污水与微生物之间可充分接触, 能承受较大的有机负荷, 有效避免反应器内死角和短流的产生。

应用EGSB反应器处理低温低浓度污水和高浓度或有毒、难降解工业废水, COD去除率较高, 具有其它厌氧反应器不可比拟的优势, 可广泛应用于多种污水处理工程。

EGSB 反应器是对UASB 反应器的改进, 除反应器主体外, EGSB 反应器主要由配水系统、反应区、三相分离器、沉淀区、出水系统和出水循环系统等构成。

与UA SB 反应器相比, EGSB 能在高负荷下对低温低浓度有机废水取得高处理效率, 可维持很高的水流上升流速。

反应器内颗粒污泥床呈膨胀状态, 颗粒污泥性能良好。

在高水力负荷条件下,EGSB 反应器内颗粒污泥的粒径较大、凝聚和沉降性能好、机械强度也较高。

EGSB 能承受较大的有机负荷, 且对布水系统要求较为简单。

与UASB 反应器相比,EGSB 反应器内的液体上升流速要大得多,因此必须对三相分离器进行特殊改进。

改进可以有以下几种方法：1.增加一个可以旋转的叶片,在三相分离器底部产生一股向下水流,有利于污泥的回流;2. 采用筛鼓或细格栅,可以截留细小颗粒污泥;3. 在反应器内设置搅拌器,使气泡与颗粒污泥分离;4. 在出水堰处设置挡板,以截留颗粒污泥。

出水循环部分是EGSB 反应器不同于UASB 反应器之处,其主要目的是提高反应器内的液体上升流速,使颗粒污泥床层充分膨胀,污水与微生物之间充分接触,加强传质效果,还可以避免反应器内死角和短流的产生。

实验室可模拟制成的EGSB反应器其工艺流程为:将待处理的生活污水经计量泵1输送到均液管中,回流水经计量泵2也输送到均液管中,二者在均液管中混匀后,在压力的作用下以一定流速进入反应器，混合液在反应器上部的三相分离器实现气液固三相分离。

EGSB厌氧反应器

产品名称：EGSB厌氧反应器产品型号：原产地：产品描述EGSB反应器即膨胀颗粒污泥床反应器，是第三代厌氧反应器，构造特点是具有很大的高径比，。

从外观上看，EGSB反应器由第一厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成，每个厌氧反应器的顶部各设一个气-固-液三相分离器。

EGSB的特点：容积负荷率高，水力停留时间短EGSB反应器生物量大（可达到60g/L），污泥龄长。

特别是由于存在着内、外循环，传质效果好。

处理高浓度有机废水，进水容积负荷率可达15～30kgCOD/m3•d。

主要设备有：EGSB三相分离器（两层）气水分离器泥水分离器水封器循环系统等Biobed® EGSB 膨胀颗粒污泥床工艺百欧仕公司在多年经验的基础上,于上世纪80年代开发了高性能的先进的Biobed® EGSB （膨胀颗粒污泥床）厌氧反应器。

目前在全世界有150多项工程实例。

运行原理Biobed® EGSB（膨胀颗粒污泥床）是细高结构的反应器,可以处理不同种类的工业废水。

在调制池中废水和一部分再生厌氧的出水混合后泵入厌氧反应器。

经过调制的混合废水通过一个特殊设计的高级进水分配系统泵入反应器的底部，随后，废水流经颗粒污泥床，并在那里产生厌氧反应。

而在反应器的顶部，专利设计的三相分离器，即使在较高的水力负荷冲击的条件下，也确保将处理好的废水、沼气和污泥良好分离。

大量的厌氧出水稀释回流的原水，其中，原本在低浓度下才能降解的毒性物质处于高浓度时，也能在此系统中控制循环流量的情况下被处理。

性能得益于反应器内部特殊的结构，Biobed® EGSB在比常规的厌氧反应器具有更高容积负荷（达到20 – 25 kgCOD/m3/d）的同时，还能维持较高的去除效率。

由于使用颗粒污泥，Biobed® EGSB的生物启动通常用1个月即可完成。

Biobed® EGSB 优点•占地少•容积负荷高可达20-25KgCOD/m3/d •对于毒性物质有降解作用•抗SS的能力强•不受腐蚀影响•无需沼气缓冲罐•启动迅速•没有气味和噪音的散发•沼气处理简单•三相分离器能够自清洗•抗水力负荷冲击强•能耗省，维护费用低•配套投资低EGSB结构图：如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。

EGSB厌氧反应器

产品名称： EGSB厌氧反应器产品型号：原产地：产品描述EGSB反应器即膨胀颗粒污泥床反应器，是第三代厌氧反应器，构造特点是具有很大的高径比，。

从外观上看，EGSB反应器由第一厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成，每个厌氧反应器的顶部各设一个气-固-液三相分离器。

EGSB的特点：容积负荷率高，水力停留时间短EGSB反应器生物量大（可达到60g/L），污泥龄长。

特别是由于存在着内、外循环，传质效果好。

处理高浓度有机废水，进水容积负荷率可达15～30kgCOD/m3d。

主要设备有：EGSB三相分离器（两层）气水分离器泥水分离器水封器循环系统等Biobed EGSB 膨胀颗粒污泥床工艺百欧仕公司在多年经验的基础上,于上世纪80年代开发了高性能的先进的Biobed EGSB （膨胀颗运行原理Biobed EGSB（膨胀颗粒污泥床）是细高结构的反应器,可以处理不同种类的工业废水。

在调制池中废水和一部分再生厌氧的出水混合后泵入厌氧反应器。

经过调制的混合废水通过一个特殊设计的高级进水分配系统泵入反应器的底部，随后，废水流经颗粒污泥床，并在那里产生厌氧反应。

而在反应器的顶部，专利设计的三相分离器，即使在较高的水力负荷冲击的条件下，也确保将处理好的废水、沼气和污泥良好分离。

大量的厌氧出水稀释回流的原水，其中，原本在低浓度下才能降解的毒性物质处于高浓度时，也能在此系统中控制循环流量的情况下被处理。

性能得益于反应器内部特殊的结构，Biobed EGSB在比常规的厌氧反应器具有更高容积负荷（达到20 –25 kgCOD/m3/d）的同时，还能维持较高的去除效率。

由于使用颗粒污泥，Biobed EGSB的生物启动通常用1个月即可完成。

Biobed EGSB 优点占地少容积负荷高可达20-25KgCOD/m3/d对于毒性物质有降解作用抗SS的能力强不受腐蚀影响无需沼气缓冲罐启动迅速没有气味和噪音的散发沼气处理简单三相分离器能够自清洗抗水力负荷冲击强能耗省，维护费用低配套投资低EGSB结构图：。

厌氧颗粒污泥膨胀床反应器(EGSB)废水处理工程技术规范

厌氧颗粒污泥膨胀床反应器（EGSB）废水处理工程技术规范目录1 适用范围12 规范性引用文件13 术语和定义24 设计水量和设计水质35 总体要求46 工艺设计57 检测和过程控制118 主要辅助工程129 施工与验收1210 运行与维护15GB 50203 砌体工程施工质量验收规范GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GB 50209 建筑地面工程施工质量验收规范GB 50222 建筑内部装修设计防火规范GB 50268 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50275 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB/T 18883 室内空气质量标准GBJ 19 工业企业采暖通风及空气调节设计规范GBJ 22 厂矿道路设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值CJJ 60 城市废水处理厂运行、维护及其安全技术规程HGJ 212 金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范HJ/T 91 地表水和废水监测技术规范JGJ 80 建筑施工高处作业安全技术规范NY/T 1220.1 沼气工程技术规范第1 部分：工艺设计NY/T 1220.2 沼气工程技术规范第2 部分：供气设计《建设项目（工程）竣工验收办法》（国家计委计建设（1990）1215 号）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环境保护总局令（2001）第13 号）3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1 厌氧颗粒污泥膨胀床反应器expanded granular sludge blanket reactor (简称EGSB反应器)指由底部的污泥区和中上部的气、液、固三相分离区组合为一体的，通过回流和结构设计使废水在反应器内具有较高上升流速，反应器内部颗粒污泥处于膨胀状态的厌氧反应器。

3.2 外循环external the circle指将通过顶层三相分离器的出水经动力提升，与进水相混合的一种循环方式。

EGSB系统介绍

EGSB介绍废水厌氧生物技术由于其巨大的处理能力和潜在的应用前景，一直是水处理技术研究的热点。

从传统的厌氧接触工艺发展到现今广泛流行的UASB工艺，废水厌氧处理技术已日趋成熟。

随着生产发展与资源、能耗、占地等因素间矛盾的进一步突出，现有的厌氧工艺又面临着严峻的挑战，尤其是如何处理生产发展带来的大量高浓度有机废水，使得研发技术经济更优化的厌氧工艺非常必要[1]。

内循环厌氧处理技术（以下简称EGSB厌氧技术）就是在这一背景下产生的高效处理技术，它是20世纪80年代中期由荷兰PAQUES^司研发成功，并推入国际废水处理工程市场，目前已成功应用于土豆加工、啤酒、食品和柠檬酸等废水处理中[2]。

实践证明，该技术去除有机物的能力远远超过普通厌氧处理技术（如UASB），而且EGSB反应器容积小、投资少、占地省、运行稳定，是一种值得推广的高效厌氧处理技术。

厌氧处理是废水生物处理技术的一种方法，要提高厌氧处理速率和效率，除了要提供给微生物一个良好的生长环境外，保持反应器内高的污泥浓度和良好的传质效果也是2 个关键性举措。

以厌氧接触工艺为代表的第1代厌氧反应器，污泥停留时间（SRT和水力停留时间（HRT大体相同，反应器内污泥浓度较低，处理效果差。

为了达到较好的处理效果，废水在反应器内通常要停留几天到几十天之久。

以UASB工艺为代表的第2代厌氧反应器，依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用，使污泥在反应器中滞留，实现了SRT>HRT从而提高了反应器内污泥浓度，但是反应器的传质过程并不理想。

要改善传质效果，最有效的方法就是提高表面水力负荷和表面产气负荷。

然而高负荷产生的剧烈搅动又会使反应器内污泥处于完全膨胀状态，使原本SRT>HR■向SRT=HRT方向转变，污泥过量流失，处理效果变差。

二、EGSB厌氧反应器的工作原理EGSB反应器基本构造如图1所示，它相似由2层UASB反应器串联而成。

按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、第1 厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。

(完整word版)郎酒厌氧EGSB调试方案(1).

四川古蔺二郎污水厂EGSB厌氧系统调试方案苏州科特环保设备有限公司2012年5月一、目的用于厌氧生物降解工艺单元的调试。

二、背景由于郎酒的高速发展，产能的扩大，导致生产排污量的增加，并且国家出台了专门的《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》，对于白酒行业污染物排放要求更加严格，公司现有污水处理设施老化，工艺落后，已不能满足污水达标排放的要求，现阶段的污水处理设施主要处理工业污水，只处理少量的生活污水，所以迫切需要建立大型厂镇联合污水处理厂。

二郎污水处理厂将处理二郎镇现有的生活污水和郎酒厂的工业废水。

本工程二郎镇的污水处理与沼气回收利用结合在一起，总体上改善当地的生态环境。

三、加泥方案菌种投加时间是一较为长期的工作，是根据来水水质、水量确定投加量的一个过程。

在调试初期过程中，准备先将菌种投加到1#厌氧罐中，通过对1#罐的调试及驯化，培养大量适应强的菌种，同时再根据水质水量向其他罐体投加菌种。

接种菌种类型：厌氧消化污泥菌种含水率：75~80%菌种污泥消化时间：28~30天厌氧菌种表面菌体（高倍电子显微照片）方案一：采用干式加泥法采用运泥车、吊车和人工结合的方式，泥车载重20t，用人工背到吊车的泥斗中，然后用吊车吊到厌氧平台上，再倒入到厌氧罐里面，一天需配合人工6人能。

这种方式是安全，操作时间短，但是费用较高。

方案二：湿式加泥法（1）采用泥车、加泥箱与潜水泵联合的方式。

在泥车道现场后，将泥用人工背到一个临时的6m³左右的加泥箱内，加清水来稀释，为了保证泥水混合物能够顺利到达罐顶，就配水和泥的比例大概在1:1，然后用潜污泵抽上去，所需设备有扬程在25m潜污泵。

这种方式操作较繁杂，但是节省费用，一车泥一天需要配工人6人。

方案三：湿式加泥法（2）根据现场的条件，在泥车到现场后，用人工将泥被到集泥池中，然后加水稀释，利用污泥回流管道将污泥回流到厌氧罐中。

这种加泥方式操作方便简单，但是会后现场条件的限制，一车泥一天需要配备6个工人运泥。

厌氧膨胀颗粒床反应器(EGSB)工艺设计计算书电子教案

3.48 1.29 2.29 2.73 4.02
1 6.32
3.11
AD
BD
上三角形集气罩与下三角形集气罩重叠的斜面长度
AB
沿下集气罩斜面方向的水流速度
气泡的直径
废水的动力粘滞系数
气液分离设计
气泡在下集气罩边缘的上升速度
核算设计结果
每天的产量体积
va d μ vb BC/AB vb/va 满足设计要求 Qa
上集气罩上底直径上三角形集气罩底端到下三角形集气罩的竖直距离
代号 Q S0 Nv
Se
V n V1
D
D1 A
q
θ h1 h2 h3 b1 b2 v1 CD CF DH DE S2 v2 CH DI AI h4 h5
BCΒιβλιοθήκη 单位 m3/dmg/L
kgCODcr/(m3·d) ﹪
mg/L kgMLSS/kgCOD
项目名称
厌氧颗粒污泥膨胀床反应器设计计算书
项目进水流量
参数
进水COD
容积负荷设计参数 COD去除率
出水COD 污泥产率产气率
反应区有效容积
反应器数量单体反应区容积
反应区的有效水深反应区的面积反应区上升流速反应区直径反应区有效截面积 EGSB反应沉淀区直径器池体沉淀区面积
沉淀区高度
总沉淀水深应大于1.5m 沉淀区水力表面负荷＜3.0m/h 水力停留时间介于1.5～2h 反应器超高取0.5m
反应器的高径比应在3～8之间一般可取45～60°
相邻两个下三角形集气罩之间的水平距离
沼气产率为0.45～0.50Nm3/kgCODcr 按照每天气量的20%设计沼气上升流速取0.1m/s

EGSB反应器使用说明书知识讲解

E G S B反应器使用说明书目录1、EGSB反应器介绍 (1)2、EGSB厌氧工艺原理 (1)3、EGSB反应器特点 (1)4、EGSB反应器启动运行 (2)1）菌种驯化 (2)2）颗粒污泥培养 (2)3）负荷提高 (3)3）试运行 (3)5、EGSB反应器主要参数控制 (3)1）反应器有机负荷 (3)2）上流速度 (4)3）环境因素的控制 (4)6、影响EGSB反应器的环境因素 (4)1）温度及温度的波动 (4)2）PH值范围及PH缓冲能力 (5)3）营养物与微量元素 (5)EGSB反应器使用说明书1、EGSB反应器介绍EGSB即膨胀颗粒污泥床反应器，系第三代厌氧反应器，反应器中颗粒污泥床处于部分或全部“膨胀化”的状态。

为了提高上流速度，EGSB反应器采用较大的高度—直径比和大的回流比。

在高的上流速度和产气的搅动下，废水与颗粒污泥间的接触更充分。

由于良好的混合传质作用，EGSB反应器内所有的活性的细菌，包括颗粒污泥内部的细菌都能得到来自废水的有机物，也就是说，在EGSB内更多微生物参与了水处理过程。

因此可允许废水在反应器中有很短的水力停留时间。

2、EGSB厌氧工艺原理厌氧消化过程可划分为四个相对独立但密不可分的步骤：水解阶段、酸化阶段、产氢产乙酸阶段和产甲烷阶段。

第一组微生物，酸化细菌完成厌氧消化过程的前两个步骤，即水解和酸化。

它们通过胞外酶将聚合物如蛋白质、脂肪和碳水化合物水解为能进入细胞内部的小分子物质，在细胞内部氧化降解而形成二氧化碳(CO2)、氢(H2)和主要产物－挥发性脂肪酸(VFA)。

第二组微生物，产氢产乙酸菌在酸化过程中把上述产物转化为乙酸盐、氢及二氧化碳。

第三组微生物是产甲烷菌，它们将乙酸盐或氢和二氧化碳转化为甲烷。

3、EGSB反应器特点1）BOD去除率高（90%～95%）；运行稳定，构造简单。

2）更易形成颗粒污泥且分布均匀，污泥床内生物量多（可达60g/l）；非常适用于中高浓度有机废水处理。

厌氧处理产品说明书

环保设备
三、厌氧反应器设备
厌氧及其处理设备
产品说明书
1
环保设备
三、厌氧反应器设备
厌氧 UASB 反应器配套设备－
KF 型三相分离器、KB 型布UASB 反应器。它在世界范围的厌氧
反应器中占有 2/3 的市场。 UASB 反应器主体部分可分为反应区和三相分离区两个区域。在反应器下部，
沉降室 Settle Chamber
因此，流态的控制必须均匀，避免短路和死角，工程上采用布水器来达到这一目的。
下图为布水器示意图。
配水翼板 Wing Board
配水支管 Branch Tube
进水压力管 Pressure Influent
进水压力管 Pressure Influent
三相分离器 Phase Separator
型号
TL－1
工作气量 m3/d
50~500
TL－2 100~1000
TL－3 250~7500
TL－4 500~4500
5
环保设备
工作浓度 g/m3
特征气量 m3/d
塔径
mm
床高
mm
总高
mm
脱硫剂装量 kg
进出口管径 DN
空床重量 kg
5.5~0.6 300 Φ400 1050 1950 95 50 150
联系电话:13601290134
7
环保设备
三、厌氧反应器设备
联系人: 王金利
EMAIL: Wangjl7117@
沼气自动提升循环厌氧塔 ( TH-IC 反应器)
一、工作原理进水（1）经过布水器（2）输入反应器，与下降管（9）循环来的污泥和水均匀混和后，进入第一个反应区，即流化床反应室（3）。在那里，大部分 COD 被降解为沼气，在这个反应区产生的沼气由一级三相分离器（4）收集和分离，并产生气体提升。气体被提升的同时，带动水和污泥作向上运动，经过“上升” 管（5）达到位于反应器顶部的气体/液体分离器（8），在这里沼气从水和污泥中分离，离开整个反应器。水和污泥混和经过同心的“下降”管（9）直接滑落到反应器底部形成内部循环流。第一级反应区的出水在第二阶段低负荷后处理区（6）内被深度处理，在那里剩余的可厌氧生物降解的 COD 被去除，在上层分离区产生的沼气被顶部的二级三相分离器（7）收集，并由“集气管”输送到顶部旋流式气体/液体分离器（8），实现沼气分离和收集。同时，厌氧出水（10）经过出水堰离开反应器自流进入后续处理中。 IC 反应器把四个重要的工艺过程集合在同一个反应器内，这四个工艺过程是： • 进液和混合－布水系统； • 流化床反应室； • 内循环系统； • 深度净化反应室。

EGSB反应器使用说明书

目录1、EGSB反应器介绍 ....................................................... 错误!未指定书签。

2、EGSB厌氧工艺原理.................................................... 错误!未指定书签。

3、EGSB反应器特点 ....................................................... 错误!未指定书签。

4、EGSB反应器启动运行 ................................................ 错误!未指定书签。

1）菌种驯化................................................................... 错误!未指定书签。

2）颗粒污泥培养 ........................................................... 错误!未指定书签。

3）负荷提高................................................................... 错误!未指定书签。

3）试运行 ...................................................................... 错误!未指定书签。

5、EGSB反应器主要参数控制......................................... 错误!未指定书签。

1）反应器有机负荷........................................................ 错误!未指定书签。

2）上流速度................................................................... 错误!未指定书签。

EGSB(膨胀颗粒污泥床)

EGSB（ExpandedGranularSludgeBed），中文名膨胀颗粒污泥床，是第三代厌氧反应器，于20世纪90年代初由荷兰Wageingen农业大学的Lettinga 等人率先开发的。

其构造与UASB反应器有相似之处，可以分为进水配水系统、反应区、三相分离区和出水渠系统。

与UASB反应器不同之处是，EGSB 反应器设有专门的出水回流系统。

EGSB反应器一般为圆柱状塔形，特点是具有很大的高径比，一般可达3~5，生产装置反应器的高度可达15~20米。

颗粒污泥的膨胀床改善了废水中有机物与微生物之间的接触，强化了传质效果，提高了反应器的生化反应速度，从而大大提高了反应器的处理效能。

厌氧膨胀颗粒床反应器(ExpandedGranularSludgeBed，简称EGSB)是在上流式厌氧污泥床(UASB)反应器的研究成果的基础上，开发的第三代超高效厌氧反应器，该种类型反应器除具有UASB反应器的全部特性外，还具有以下特征，①高的液体表面上升流速和COD去除负荷；②厌氧污泥颗粒粒径较大，反应器抗冲击负荷能力强；③反应器为塔形结构设计，具有较高的高径比，占地面积小；④可用于SS含量高的和对微生物有毒性的废水处理。

中温EGSB厌氧处理玉米酒精废水粮食发酵生产酒精的过程中会产生大量的废糟液，废糟液的BOD和COD含量都相当高，如果直接排放，会对环境造成很大污染。

同时酒精废糟液中富含有机物和矿物质，具有很高的营养价值，可将其回收制成DDG饲料。

唐山市冀东溶剂有限公司有一条年产3.3万t食用酒精生产线，根据酒精废糟液的上述特性，公司采用DDG饲料十厌氧消化工艺来治理废糟液，即先将废糟液进行固液分离，得到DDG湿饲料，再将滤液即废水采用新型的中温厌氧颗粒污泥膨胀床工艺处理联产沼气，然后将所产沼气用来烘干DDG饲料。

经过处理的酒精废水，生物降解率达到96%以上，COD小于l000mg/L，BOD小于600mg/L，达到GB8978-1996《污水综合排放标准》污水三级排放标准，排放人城市污水管网。

EGSB

按反应器总体积计算，接种污泥浓度为３Ｏ
ｇ／及运行结果
３．１污泥培养驯化过程操作原则
３．３．２ＣＯＤ去除率
为防止厌氧反应器 “ 酸化” ，应遵循以下操作
３．２ＥＧＳＢ反应器升温
３．２．１升温原则
从升温到完成启动过程ＣＯＤ去除率见表３。
寰３不同瞬段ＯＯＯ去赣搴运行时阿／ｄ
７３０６０
ＣＯＤ去骧率／％
７３．２９２Ｏ９４Ｏ９６．７９６．９
２．２接种方法
３．３．１厌氧进水ＣＯＤ及处理水量控制
启动初期，污泥絮凝性和沉降性均较差，应采取低进水量、相对高进水ＣＯＤ浓度的进水方式。同时在一定的负荷条件下，可适当调整进水ＣＯＤ浓度和进水量。具体操作见表２。
第１期
潘
玲，等．ＥＧＳＢ反应器处理酒精废水启动方法
・３３・
３３￣３５℃ 。在污泥消化过程中，产生了中温厌氧消化菌，将此菌种接种到厌氧系统，通过培养、驯
化使之逐渐适应水质，并不断增殖，这也是厌氧系统需经历培养驯化阶段的原因。
在升温过程中，逐渐有沼气产生。
３．３启动过程及运行结果