DJ-4液压震击器手册(新)

DJ-4 钻井用液压震击器服务手册DJ-4 震击器维护保养程序每次DJ-4震击器从现场回来后，在拆解之前，都要进行试验并将试验的数据记录下来做为当前的参考。

需要的工具及材料：1．台钳或卸扣机2．小型动力大钳3．提升设备4．普通吊带和环形吊带5．蒸汽清洗机或其它清洗设备6．扭矩扳手并带3/16”和1/4”内六方套筒7．机修工具（鎯头、螺丝刀等）8．油泵及接头9．Cougar阀保养组件（选项）10．密封件备件11．密封件安装工具12．千分尺13．C ougar量规拆卸步骤一：卸扣完成震击器试验后，检查确认震击器处于关闭状态（花键轴全部进到工具内）。

下接头与液压接头、液压接头与中接头、中接头与花键套、花键套与上端盖之间的丝扣联接必须从图示处卸开。

除上端盖是反扣外，其余全是正扣。

步骤二：卸掉油孔丝堵用台钳或卸扣机在花键套处夹住工具。

卸掉全部四个油孔丝堵。

一个在上端盖上，一个在中接头上，其余两个都在液压接头上。

注意：油腔内可能有压力。

当工具在试验架上处于压缩状态时，不得拆卸油孔丝堵，否则可能造成严重的伤亡事故。

步骤三：下接头使用环形吊带把下接头从活塞接头处卸开。

会有液压油从油腔内流出，用容器接好。

把下接头拉过芯轴镀铬层并取出。

小心不要碰损芯轴镀铬层。

步骤四：液压阀芯轴使用管钳把液压阀芯轴从震击芯轴（正扣）上卸开。

管钳打在芯轴末端的六方上，不要打在镀铬部位。

取出液压阀芯轴。

步骤五：液压阀使用一根杆或钩子，把青铜的液压阀从阀壳体中取出。

擦净液压油，检查液压阀。

如果工具在试验架上工作正常，液压阀也没有损伤，不要将其拆开。

阀件是不需要保养的，且部分阀件一旦拆下必须予以更换。

如果需要拆开液压阀，需将Cougar液压阀保养组件及更换件准备好。

注：需将液压阀拆开时，请遵循下述步骤。

拆解液压阀1．把销子起送器和击打锤（来自Cougar液压阀保养套件）旋入单向阀的锥形卡销上。

轻轻用击打锤敲击销子起拔器的末端，以取出卡销（该卡销不得重复使用）。

2．把单向阀取送器和击打锤（来自Cougar液压阀保养套件）旋入单向阀。

用击打锤敲击取出器的顶部以取出单向阀。

3．把销子起送器和击打锤（来自Cougar液压阀保养套件）旋入喷嘴固定销上。

将该销子取出。

4．把喷嘴起送器和击打锤（Cougar液压阀保养套件）旋入喷嘴。

取出喷嘴。

步骤六：液压接头使用环形吊带把液压接头和中接头卸开。

把液压接头拉出并脱离镀铬的震击芯轴。

小心不要损伤镀铬部位。

步骤七：中接头卸开中接头和花键套。

工具机械部分（花键）的液压油将流出，要准备好盛接容器。

把接头在震击芯轴上尽可能地拉出。

步骤八：震击芯轴用管钳把震击芯轴和花键轴的联接卸开（正扣）。

把震击芯轴和中接头做为一个整体取下。

用橡皮锤把震击芯轴从中接头里敲出来。

同样用橡皮锤把压盖和缓冲环取下。

步骤九；花键轴把花键轴从花键套中直直地拉出。

镀铬部位和密封件配合比较紧密，可能需要一些辅助机械手段（比如：拨叉）来分开它们。

步骤十：花键套和上端盖保持花键套卡在台钳或卸扣机上，卸松花键套和上端盖的联接。

这是一道反扣。

用环形吊带卸扣并取出。

取下所有的密封，将震击器彻底清洗。

由有资质的人员进行磁粉探伤以检查是否有裂纹。

本手册后面附上的表格提供了保养检修的基本内容。

震击器在井下使用一段时间后，中接头、液压接头和下接头的台阶有变尖的趋势。

这样的台阶在磁粉探伤之后、组装之前，应用锉刀或砂轮打磨。

组装步骤一：花键套和上端盖用台钳或卸扣机夹住花键套。

重要提示：上端盖和花键套之间是反扣。

用Cougar量规检查上端盖。

正常情况下Cougar量规不能进到端盖内。

如果量规进到了端盖内，说明磨损过大，端盖必须更换。

该处采用的是Poly-Pak密封，安装时一道密封的O形圈朝外（对着花键轴方向），另两道O形圈朝里（对着下接头方向）。

参见右图。

在端盖的公母扣处涂上丝扣油（DJ4-475除外，使用Loctite 262）。

在花键套的公扣端装上一O形圈，上扣到Cougar公司要求的扭矩。

给密封件和密封槽涂抹上油，装配好。

在两道Poly-Pak密封之间是轴承。

轴承上必须预先切一斜口（见图示），否则装不上。

加工好斜切口后，将轴承装入。

步骤二：花键轴仔细检查，确保花键部位没有毛刺，否则会破坏密封。

花键轴上的镀铬层是个关键，必须保证其上没有任何裂纹、凹痕和其它不平整。

如果镀铬层损坏，必须重新镀。

在花键轴、花键轴套、和镀铬层上浇上油，便于安装。

步骤三：中接头把中接头洗净并在公扣端装上O形密封圈，公扣上涂抹丝扣油，戴上约5道丝扣。

步骤四：震击芯轴检查震击芯轴的镀铬层，如果有损伤，需重新镀。

在震击芯轴的公扣端装上O形圈，抹上丝扣油。

把震击芯轴插入中接头与花键轴丝扣联上。

不要在镀铬层部位使用任何工具，否则将损坏镀铬层。

现在，卸开中接头，把它在震击芯轴上尽量往回来。

这时，花键套和中接头之间会露出约10英寸（25cm）的芯轴。

把动力钳或管钳打在芯轴的这个部位，紧扣到Cougar公司要求的扭矩。

用锉刀修平钳咬痕（不要使金属残渣落入震击器中），把中接头和花键套的扣上满。

步骤五：震击器活塞、浮动压盖用油清洗并润滑密封槽。

按照图示装入密封件。

压盖的密封上抹上油，穿入芯轴。

不得使用榔头或其它敲击的方法使压盖强行穿过芯轴的镀铬层（否则会损坏镀铬层）。

可使用软铁管轻轻敲打压盖，使其进到中接头内。

注意不要损坏中接头的母扣。

将减震环穿过芯轴并推入压盖。

步骤六：液压接头用油清洗液压接头并润滑密封槽。

按照图示安装密封件。

每端有3道密封，2道Poly-Pak 密封和1道位于中间的后备O形密封。

装上密封件后，给它们涂抹上油。

公扣端装上O形密封圈并涂抹丝扣油在丝扣上。

抬起液压接头，与震击芯轴对在一个平面上。

推动接头穿到芯轴上（这一步可能要费点劲）。

联上液压接头和中接头的丝扣。

步骤七：液压阀要改变震击器的触发延迟时间，或工作载荷（见本手册后面的“需要的触发延迟时间”章节），单向阀和喷嘴必须予以更换。

换单向阀和喷嘴要有Cougar液压阀维护保养套件和相应的更换阀件。

在拆开液压阀之前，要确保已获取上述部件。

在震击器不能锁止在足够高的载荷的情况下，才需要更换阀件。

如果阀或阀件需要更换，请与Cougar工具公司联系。

Cougar公司可提供几乎任何触发延迟时间、任意工作载荷的组件以满足客户的需要。

组装DJ-4液压阀1．把喷嘴起送器（来自Cougar阀维护保养套件）的螺纹旋入喷嘴，将喷嘴送入阀中。

2．把销子起送器（来自Cougar阀维护保养套件）旋入销子的螺纹上，轻轻地敲打，固定销子在喷嘴头部位置。

3．把单向阀取送器（来自Cougar阀维护保养套件）与单向阀对上扣，轻轻敲取送器顶部，把单向阀座到位。

4．把销子起送器（来自Cougar阀维护保养套件）旋入销子的螺纹上，轻轻地敲打，销入单向阀。

注：用力过大可能造成部件损坏或在拆解时很难甚至无法拆开部件。

要注意阀的方向性，如图示。

如果装反了，震击器不能正常工作，还可能损坏阀件。

步骤八：液压阀芯轴仔细检查，确保液压阀芯轴和液压短节非常干净。

检查液压阀芯轴的密封区域。

安装O形圈到公扣的密封部位。

对43/4”、61/2”及63/4”规格的震击器，在公扣和密封上涂抹Loctite 262（其它规格的涂抹丝扣油），液压阀芯轴穿过液压阀与震击芯轴的母扣联上，在芯轴后部的螺帽处打上管钳，不得直接把工具加在镀铬部位。

紧扣到规定扭矩。

步骤九：下接头清洗密封槽并涂上油。

按图示安装密封件（与液压接头的密封组合一样）。

密封件上涂抹油以方便穿过液压阀芯轴。

公扣端装上O形密封圈并抹上丝扣油。

吊起接头与液压阀芯轴对齐。

用力推接头穿过芯轴的镀铬层（这一步需要用些力），上扣下接头到液压接头的壳体上。

步骤十：注油转动震击器使顶盖油孔朝上以便为花键轴部分注油。

翘起工具上部，使得该油孔高于中接头上的油孔。

从中接头的油孔注油。

油充满时，会从顶盖油孔冒出，来回晃动震击器几次排出空气。

油孔丝堵丝扣上缠密封带再上回去。

1／4“的油孔丝堵紧到42英尺磅的扭矩。

1／”的油孔丝堵紧到30英尺磅的扭矩。

不可用手紧扣，必须使用扭矩扳手。

确认油孔丝8堵与震击器本体齐平或略低。

如果不是，要更换不同锥度的油孔丝堵。

震击器在入井时，突出本体外的丝堵会被剪切掉。

为液压接头注油时，可抬高震击器，使接头上其中一个油孔高于另外一个。

用注油泵从较低的孔打油直到油从高位孔流出。

重复与机械接头相同的上油孔丝堵步骤。

保证液压接头中的油清洁且没有空气是至关重要的。

步骤十一：试验及紧扣DJ-4震击器在进行试验架试验之前，必须用上扣机紧扣到规定的扭矩。

参见本手册“试验架试验程序”和“液压震击器试验”等章节，正确地进行试验。

紧扣扭矩可从Cougar工具公司获得。

试验架试验程序程序震击器上架1．震击器必须内外清洗干净，包括公扣和母扣。

2．使用过顶起升设备吊装、摆放震击器在试验架上。

3．用合适的提丝联接到震击器的两端。

4．调节试验架轨道（销子定位滑道），使震击器与试验架相匹配，留足推拉震击器所需的活塞冲程空间。

注：试验前销子必须安装到位，否则会造成损坏。

5．下放底部提丝到轨道的卡座里。

6．调节推拉液缸使卡座位于顶部提丝之下。

操作程序：a)按下控制板上的“开启”钮。

控制板中间有两个按钮，一个是绿色的（“开启”按钮），另一个红色的（“停止”按钮）。

b)推拉液缸控制手柄在控制面板左下部。

它是调节推拉液缸位置的。

c)右边的加载拨盘调节推拉液缸作用在震击器上的载荷大小。

左边的压力表显示施加在震击器上的压力。

d)试验开始前及试验结束后，加载拨盘都应当关掉。

7．调节推拉液缸，把联在震击器上的上提丝卡在推拉液缸的卡座中。

8．若震击器是8“以下的，去掉链条。

注：对9“和8“的DJ6震击器进行试验时，必须用链条把震击器和起吊设备拴在一起并保持一定张紧度。

否则会损坏推拉液缸。

9．遵循正确的试验程序，采用适当的报告，一旦在报告中填写上系列号，试验就开始了。

由高级技术服务人员传授怎样进行试验。

液压震击器试验定义上提工作载荷使震击器开始工作所需的上提载荷（上提启动）。

称之为上提，是因为震击器上面的钻具承受拉力。

试验程序活塞行程时间1．活塞行程时间是指液压锁止解锁后（震击器活塞开始移动时按下秒表）到震击器可自由快速移动所需的时间（全部液压油从一个油腔流到另一个油腔时－按停秒表）。

再次试验前，震击器必须处于完全关闭状态。

2．不同尺寸的震击器，活塞行程时间是不同的。

某一尺寸震击器的活塞行程时间可在规定的压力下通过试验确定。

拉力数据可在液压震击器维护保养报告上查到（表1709）。

3．若测试结果为符合（IN）－在记录到检修报告中之前，实测时间必须是稳定的值。

4．若测试结果为不符合（OUT）－必须测得稳定的实测时间数据六次以上，全部实测数据都要记录在维护保养报告中。