医院品管圈培训全员培训
品管圈圈长培训教程
监控和评估品管圈的绩效和改进 成果
制定品管圈的愿景和目标
促进圈内成员的沟通和合作
维护品管圈的稳定和持续发展
圈长的能力要求
领导力和组织能力
人际沟通和协调能力
分析和解决问题的能 力
学习和创新能力
团队合作和信任能力
圈长的培训与成长路径
提供领导力和管理技能培训
提供团队建设和信任培养培训
提供品管圈基础知识培训
02
品管圈在日本得到了广泛应用和发展，日本将品管圈称为“品质圈”（Quality Circle），并逐步将其发展成为一种广泛参与的质量管理方法。
03
品管圈在中国也逐渐得到推广和应用，许多企业和组织开始引入品管圈活动， 以提高员工参与质量管理的积极性和工作效率。
品管圈的作用与意义
• 品管圈的作用 • 提高员工参与质量管理的积极性 • 促进跨部门合作与沟通 • 提高工作效率和产品质量 • 培养员工的问题解决能力和团队合作精神 • 品管圈的意义 • 有助于企业提高产品质量和管理水平 • 有助于企业降低成本、提高效益 • 有助于增强员工的归属感和凝聚力 • 有助于提升企业的品牌形象和市场竞争力
02
品管圈的基本要素
品管圈的组成
1 2
圈长
负责整个品管圈的运作和管理，具有较高的管 理能力和协调能力。
圈员
参与品管圈的活动，提出问题和解决方案，具 有相关领域的专业知识和技能。
3
顾问
为品管圈提供指导和建议，具有丰富的经验和 专业知识。
品管圈的运行流程
主题选定
根据组织或部门存在的问题，选定品管圈的活动主题。
案例三：某电商企业的客户满意度优化
总结词
通过推行品管圈活动，某电商企业的客户满意度得到了显著提高。
qcc品管圈培训(2024)
将问题原因与结果之间的关系用矩阵形式表示，通过计算每个原因的贡 献度，确定主要原因。
18
对策制定策略及实施计划
对策制定原则
针对性、可行性、经济性、时间性。
对策实施计划
明确实施步骤、时间节点、责任人，确保对策的 有效执行。
对策效果评估
制定评估标准，定期对实施效果进行评估，及时 调整对策。
2024/1/26
23
效果检查方法及评价标准
2024/1/26
参与度
01
评估参与者在培训过程中的积极性和参与度，包括提问、讨论
、分享等。
知识掌握程度
02
通过测试或实际操作评估，检查参与者对培训内容的掌握情况
。
培训满意度
03
了解参与者对培训整体满意度，包括培训内容、方式、时间等
方面的评价。
24
持续改进策略及实施计划
反馈收集与分析
定期收集参与者和相关人员的反馈意见，对培训内容和方式进行持续改进。
更新培训内容
根据行业发展和实际需求，不断更新培训内容，保持其时效性和实用性。
2024/1/26
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持续改进策略及实施计划
2024/1/26
• 创新培训方式：尝试采用新的培训方式和技术， 如在线学习、虚拟现实等，提高培训效果。
2024/1/26
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本次培训总结回顾
培训目标达成
本次qcc品管圈培训成功帮助学员 掌握品管圈的基本理念、工具和 方法，提升了学员的问题解决能 力和团队协作精神。
课程内容丰富
培训涵盖了品管圈的概念、原则 、实施步骤等多个方面，通过案 例分析、小组讨论等互动形式， 使学员深入理解并掌握相关知识 。
学员参与度高
品管圈培训课件PPT(共 53张)
改善前 65.00%
目标值 92.36%
阶段六 原因分析
解析 -鱼骨图
护士
物
思想上不重视 新护士带教不规范
个人掌握程度 沟通能力
责任心不强，入院
宣教不全面
环境
工作量大宣教不及时
语言表达
宣教内容 经常变化
使用医学术语
老年患者多，理解能力欠佳 接受信息能力下降
记不住
患者陪床家属不固定
文化素质低，沟通 欠佳
不同 • 7、病情严重者，更关心病情而忽略其他 • 8、病种原因，住院时间短，床位轮转太快
阶段七
对策拟定
制定对策并实施 1.护士方面
1、经过全员的投票，建立“提高住院病人入 院宣教知晓率”品管圈，科室定期召开会 议并宣布该项工作的进程与执行情况
2、加强宣传，让护士知晓病人满意度在工作 中所占的重要性，而入院宣教则为其中重 要的一环。以提高全员护士的思想认识， 引起重视，积极参与该项工作的执行。
护胃圈
L/O/G/O
提高住院病人 入院宣教知晓率
阶段一
成立品管圈小组 确定圈成员分工
圈的组成
圈组成员：
圈长 辅导员
圈员 圈员 圈员 圈员 圈员 圈员 圈员
活动策划 活动实施 活动实施 活动实施 活动实施 活动实施 活动实施 活动实施 活动实施
护胃圈
• 圈名：护胃圈
• 寓意：
• 绿色的圈：代表我们是一支为了科室发展 而团结一致、永不停歇、生机勃勃的护理 团队。
2、简化急诊病人入院的流程，先准备好床铺 ，让病人取舒适体位，等待医生体检，留一 名文化程度较高的家属进行办理住院手续， 等医生体检后，护士再进行详细的入院介绍 ，以提高病人与家属对接诊的满意率。
感染科品管圈
选题理由( 三 )
1. 促进了护理管理模式创新 从医院的管理层面分析,“医 护分开”的管理模式是医院体制改革的趋势。对科室而 言,护理病区可能同时收治不同科室的患者,移动护士工作 站实现了护士与不同科室医生的即时信息反馈,为医护分 开改革模式创造了条件。
2. 移动护士工作站的应用,使护理管理更加严谨规范,由定性 管理向定量管理转变、由经验管理向科学管理转变,以数 据资料为依据,实行对个人、科室、全院护理工作绩效考 评、合理调配人力资源,促进了医院护理管理科学化、制 度化、正规化的进程。
累积百分比 40.00% 30.00% 20.00% 6 10.00% 0.00%
工 病人作腕繁带忙，缺少人员
网络故损坏或遗失 障，反应慢 缺乏责任心 仪器管理 其他
分析：根据查检数据表明，工作繁忙、缺少人员；病人腕带损坏或遗失；网络 故障、反应慢占77.2%，依柏拉图二八定律，将此三大情况列为
本次主题改善重点
目标设定
圈能力 =39/9/5×100%
=86.6%
目标=现状值+改善值=现状值+（1-现状值）×改 善重点×圈能力
=45%+（1-45% ） × 77.2% × 86.6%
= 81.77%
设定理由 1. 改善前现况把握未扫描例数共264例。 2. 依改善前现况把握柏拉图分析前3项占了77.2%为本期活动改善重点。 3. 圈员能力是基于品管圈每一个成员就管理目标对自己能力进行5.3.1分 评估而推算的，本次品管圈成员9人 ，能力评分39分，计算圈员能力 86.6%。 4. 目标值：81.77%
*避免少输、漏输的情况
运行中数据收集
QCC运行时间 第一次调查（3/1~3/15） 第二次调查（3/16~3/30） 第三次调查（4/1~4/15） 第四次调查（4/16～4/30） 第五次调查（5/1～5/30） 五次调查总结（3月～5月）
老年内科护理品管圈降低液体外渗发生率内科品管圈PPT培训课件
培训 不够
经验不足
粗心
护士
留置针逾期拒拔 穿刺肢体活动不当
依从性差
要求打钢 针
人员不足 宣教不到位
工作量大
观察、巡视不够
辅助加压输 输液泵 液工具
注射泵
细胞毒性药 高渗性药物 强酸强碱性药物 固定欠妥
刺激性强药 高浓度药 血管活性药
钢针
输液工具 不合理
其他
药物
穿刺工具
表示由圈员票选所得要因
16
2020.03 制图人：XXX
30
24 38
92
血
2012.1.15 至
2012.3.20
液 内 科 二
病
区
对策 一
注：全体全员根据每一评价项目，依可行性、经济性、效益性进行对策选定。 评价标准：优5分、可3分、差1分，全员共8人，总分120分。 选定依据：满分120分得分达80%（96分）以上者即予以列入采行对策方案。
18
八、对策实施
25
现况值
目标值
备注：双击图表即 可打开excel文件进 行自由编辑百分比， 设置非常方便
目标值
14
五、目标设定
（二）设定理由
改善前现况把握之液体外渗发生例数共47例。 依改善前现况把握柏拉图分析前3项占了76.6%为本期活动改善重点。 圈员能力是基于品管圈每一个成员就管理目标对自己能力进行1-5分评估而推算的，
对策效果： 输液工具选择不理想导致液体外渗发生率 由2.10%下降至0.54%。
2.10% 改善前
0.54% 改善后
19
九、效果验证
50
47
进步率
76.6%
45
达标率
40
品管圈培训品管圈十大步骤PPT全
基本流程图
流程图
事物流程图
明确工作流程—-流程图简介
绘制步骤
定义作业流程的结构（开始点与结束点） 利用适当的符号绘制 描述作业流程的所有步骤，将步骤按序排列 检查是否完整 注意事项
对所进行工作流程最了解的人员共同参与 使用标准化的符号绘制 原则上流程图是从由左到右、由上向下，并使用箭头表示流程
优点
✓ 一目了然 ✓ 制作简单 ✓ 作适当调整 ✓ 计划与实际进度
缺点
✓ 牵一发而动全身 ✓ 无法直接反映
计划拟定表
月份 周次
步骤
2008年7月
2008年8月
2008年9月
2008年10月
2008年11月
2008年12月
负
12 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 34 1 2 3 4 1 2 3 4 责 周 周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周 人
圈员 分值 平均分值 评分标准 参考分值
圈能力评价
A
B
C
D
E
3
5
5
3
1
3.33
能自行解决
需一个单位配合
5分
3分
F
合计分值
3
20
需多个单位配合 1分
步骤五
解析
解析
对问题（即改善重点）的原因
目 的 进行分析并找出关键原因
查找原因
步 骤 要因分析
真因验证
心智图法:
又称思维导图。将各种点子、想法及关联性以图像的方式呈现。
01 第壹部分 品管的前期准备
02 第贰部分 品管圈活动的十大步骤
01
品管圈的前期准备
品管圈活动实施前
前期准备工作
QCC品管圈：培养员工参与质量改善的意识与能力
QCC品管圈：培养员工参与质量改善的意识与能力在现代企业中，优质的产品和服务质量是保持竞争力的关键因素之一。
在这个竞争激烈的时代，企业需要不断提高产品和服务的质量，并通过引入有效的质量控制策略，确保企业的长期成功。
然而，想要拥有优质的产品和服务必须需要所有员工的合力努力，而不是仅仅依赖于品管部门，因此，培养员工参与质量改善的意识和能力就变得至关重要。
本文将从意识和能力两个方面来分析如何培养员工参与质量改善的意识和能力，并分享一些实践操作中需要注意的问题以及对未来员工参与质量改善的展望。
一、质量改善意识的培养A. 意识培养的重要性每个员工负责公司内独特部门的一个方面，然而在一个企业生态系统内，细节形成总体效能的一部分。
所有的员工应该感知到他们个人的行动，对在全公司范围内达成品质改善目标的结果产生的影响。
这意味着所有员工都要关注品质，以及協助管理人员管理出现的问题。
没有足够的品质意识，企业就无法认真对待出现的质量问题，不能够快速地识别和解决问题，不能避免品质问题的再次出现，这必将对企业的声誉和利润造成损害。
B. 意识培养的方法1. 安排相关的培训要提高员工的品质意识，可以针对不同职位设置不同层次的培训计划，使员工认识到自己的责任从而更关注自己的工作品质。
培训的内容包括公司对于品质的政策与目标，如何检验产品或服务的品质，如何论证产品或服务质量的标准等等。
2. 鼓励员工参与复盘复盘是公司进行质量改善过程中必不可少的一部分，说白了就是“总结经验”。
在这个过程中，员工可以看到他们的错误和不足，更加了解公司对品质的要求并不断提高，同时发现并促进公司改善瓶颈。
品管人员应该与员工共同参与复盘，结合实际情况形成的操作手册进行交互，提高员工的品管意识。
3. 赞扬员工对于质量的重视企业管理者可以从日常的员工关注方案汇报中对员工表现有针对性的回复，增强员工的信心并激励他们更加关注品质，这是员工保持品质意识的一个很好的方法。
品管圈活动推广;品管圈培训
一、品管圈的定义
4
品管圈的定义
品管圈（QCC）是由相同、相近或互补之工作场所的人们组成数人一 圈的小圈团体（又称QC小组，一般6-10人左右），全体合作、集思广 益，按照一定的活动程序来解决工作现场、管理、文化等方面所发生的 问题及课题
5
二、如何开展品管圈活动
6
1.组建品管圈 2.召开品管圈会议（一般10次会议）：集思广益、脑力激荡，
名词+形容词
13
主题选定评价表：通过评价判定方法，决定最终改善项目
动词+名词+形容词
14
主题选定评价表(指出错误地方)
错误1：应为主题 错误2：动词+名词+形容词
错误3：无评分说明
15
常用评价因子
1.必要性—对体质的改善、对周围经营环境的适应等 2 .重要性--是否上级主管要求
3.效益性--问题解决后产生的经济效益
单位： KWH/T
124.0
122.0
120.0
118.0
116.0
114.0
112.0
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均
用电单耗 119.1 117.1 123.3 120.9 124.0 116.9 123.9 123.4 122.0 122.3 121.2 122.9 121.5
何谓问题？
上级要求的 顾客（上下工序）经常抱怨的 自已看不过去的
QCDS
11
工作现场中的问题
品质--如：不良率、客诉率、制程异常 成本—如：故障率、单位耗用量、损耗率
生产效率、投入产出比、库存金额 交期—如：交货及时性 安全—如：工安件数
品管圈培训课程
对改善方案进行优先级排序， 明确实施顺序和时间节点。
实施方案
按照改善计划，逐步推进实施 改善方案。
效果评估与跟进
对实施效果进行评估，确保改 善方案取得预期效果，并及时
跟进和调整。
04
CATALOGUE
品管圈活动案例分享与讨论
案例一：提高生产效率的品管圈实践
标准化流程
通过品管圈活动，团队成员共同 协作，对生产流程进行全面分析 ，找出瓶颈环节，制定并实施标 准化流程，有效提高生产效率。
感谢观看
CATALOGUE
问题解决与改善手法
问题定义与描述
01
02
03
明确问题范围
首先需要明确问题的具体 范围和背景，确保大家对 焦在同一个问题上。
问题描述工具
使用流程图、因果图等工 具，将问题可视化，以便 于团队成员更好地理解问 题。
量化问题
对问题进行量化描述，通 过数据来反映问题的严重 程度和影响范围。
目标
03
04
05
提升产品质量，减少缺 陷和投诉。
优化工作流程，提高工 作效率。
增强员工参与意识和质 量意识，促进企业文化 建设。
品管圈的历史与发展
起源
品管圈起源于20世纪60年代的日 本，当时由于日本产品质量普遍 较差，为了提升产品质量，日本
企业开始引入品管圈的概念。
发展
随着时间的推移，品管圈的理念 和方法逐渐得到完善和推广，不 仅在日本得到广泛应用，还逐渐 传播到亚洲其他地区以及欧美等
文化推广活动
通过举办品管圈文化宣传周、品管圈 知识竞赛等活动，普及品管圈文化， 提高员工的认同感和归属感。
典型案例宣传
挖掘和宣传品管圈活动中的典型案例 和成功故事，用事实说话，增强品管 圈文化的感染力和影响力。
护理品管圈PPT课件
表示实际时间
2013年4月肿瘤科外周静脉留置时间调查表
2013年5月肿瘤科外周静脉留置时间调查表
现状把握
60 50 40 30 20 10 0 2013年4月 2013年5月 1-2天 3-4天 5-7天
1.肿瘤科患者2013年4月至2013年5月共经外周静脉留置输液117例，留置时间 1-2天占多数49.3%，3-4天仅占41.5%，5-7天为9.2%，实施静脉留置的目的未 完全实现，既增加患者的痛苦及经济负担又增加护士工作量。 2.在收集科室外周静脉留置输液例数的基础上，针对各单项资料进行统计汇 总。 3.通过网络、期刊查找相关文献、论文资料。
需要持之以恒，一切以患者为中 心
把制定任务计划的能力应用到实 践中
活动计划拟定
现状把握
目标设定 解析 对策拟定 效果确认 标准化 圈会运作情形 残留问题
制作表格，收集数据
设定目标与医院目标一致，可操作性强 全面分析整个操作过程，逐个找出问题 圈员开拓思维，对策针对性强 外周留置针留置时间延长，圈员信心倍增 设定标准化操作流程，规范学习方案 各圈员积极性高，分工合作，配合默契
护理因素：消毒面积 过小 局部潮湿 固定不牢
目标设定
目标值=现状值一改善值 =现状值+(现状值×改善重点× 圈能力) =41.5+(41.5X80%X90%) =71.38%
即通过开展品管圈活动，在活动周期内将留置3-4 天的例数提高到71.38%
目标设定
80 60
40
20 0 改善前 改善后
苏惠军 吴雪娟 蔡燕萍 钟元兰
32 28 27 27
护师 护师 护师 护师
大专 本科 大专 大专
吴小虹 纪柳煌
医院品管圈介绍
0 检讨与改进
活动总结
对整个品管圈活动进行总结，总结经验和教 训。
改进建议
根据总结结果，提出改进建议和意见，为后 续的品管圈活动提供参考和借鉴。
03
医院品管圈的优点与价值
提高医疗质量
品管圈活动通过科学的方法和工 具，对医疗质量进行持续改进， 从而提高医疗服务的安全性和有
效性。
品管圈鼓励医护人员积极参与质 量改进，通过集思广益，发现并 解决医疗过程中存在的问题，减 少医疗差错和不良事件的发生。
品管圈强调全员参与，注重团队合作，通过集体智慧和力量，提高医院服务质量和 管理水平。
品管圈目的
提高医疗质量
提升工作效率
降低成本
增强团队协作
通过持续改进医疗流程， 提高医疗服务质量，降
低医疗差错和事故。
优化工作流程，减少不 必要的工作环节，提高
工作效率。
合理利用资源，减少浪 费，降低医院运营成本。
加强团队成员之间的沟 通与合作，形成良好的
品管圈注重数据分析和流程改进， 通过收集和分析医疗数据，了解 医疗服务的质量状况，为改进提
供科学依据。
提升医院管理效率
品管圈活动通过优化医院内部管理流 程，提高医院运营效率和管理水平。
品管圈鼓励医护人员参与管理，提高 员工的积极性和责任感，推动医院整 体发展。
品管圈通过跨部门合作和沟通，打破 部门壁垒，促进医院内部信息的流通 和共享，提高管理决策的效率和准确 性。
计划执行
按照计划逐步实施，确保活动顺利进 行。
现状把握
数据收集
收集与主题相关的数据和信息，了解现状问题。
数据分析
对收集的数据进行分析，找出问题所在，为后续的解析提供依据。
目标设定
医疗护理品管圈主题课件 (六)
血透室
四
患者体重增加过多
向患者宣教对饮食、水分控制
护士长监督分管护士是否宣教
五.二六-五.三
血透室
五
护士未及时记录
分管护士认真记录患者透析前后相关记录
护士长观察护士对分管病人是否准确记录
五.二六-五.三
血透室
要因分析
六
序号
要因
确认内容
确认方法
确认时间
负责人
确认地点
六
透析时间缩短
护士宣教是否按规范进行
一
关于健康圈（圈名自定）
一
关于健康圈—讨论确定圈徽
一
一、医患握手共同行,坚持科学胜疾病.二、双手握成一个爱心,代表我们医护人员拥有着一颗红心.
一、蓝色代表温柔热情,让人充满着信心和力量.二、我们用一颗善良、助人为乐心,伸出双手传递能量与爱,带给患者摆脱病魔勇气,用爱及关怀守护在每一位血液透析患者身边,使每个脆弱生命因爱而延续！
确认时间
负责人
确认地点
一
缺乏相关宣教资料
护士是否制定相关资料
观察护士是否制定相关资料
五.二六-五.三
血透室
二
称重流程不合理及执行不到位
是否制定称重流程及是否认真执行
每天由护长观察两组护士是否按规范记录体重
五.二六-五.三
血透室
三
干体重设置过低
记录干体重数据是否正确
明天长由护士观察护士是否正确记录患者干体重
极相关
注:以评价法进行主题评价,共九人参与选题过程,票选分数:五分最高,三分普通,一分最低,第一顺位为本次活动主题.
主题选定
二
指在血液透析过程当中由各种原因引起患者低血压发生,计算公式如下:
品管圈培训
制定详细的品管圈活动计划，包括活动时间 、地点、内容等，确保活动的顺利进行。
加强沟通
激发热情
加强内部沟通和交流，建立良好的沟通机制 ，以便于成员之间的信息共享和协作。
通过各种方式激发成员的热情和积极性，例 如可以设立奖励机制、提供培训等，以提高 成员的参与度和贡献度。
03
品管圈活动实践
主题选定与目标设定
制定对策
对策制定
针对要因分析中找出的关键因素，制定相应的对策，明确每 个对策的具体内容、责任人、时间节点等。
方案评估
对制定的对策进行综合评估，确保对策的有效性和可行性。
实施对策
实施准备
根据制定的对策，做好实施前的准备工作，包括资源调配、宣传教育等。
实施过程
按照计划有步骤地实施对策，并及时记录实施过程中的问题和收获。
海报、展板
通过简洁明了的形式展示品管圈活动的主 题、目标、措施和成果等。
视频短片
通过视频形式展示品管圈活动的关键环节 、亮点以及实施效果等。
实物展示
通过展示实物样品或模型来直观地呈现品 管圈活动的成果。
成果分享要点
分享背景
介绍品管圈活动的背景、目的、意 义和重要性。
分享过程
详细介绍品管圈活动的过程、方法 、关键环节和实施效果等。
分享成果
重点介绍品管圈活动的成果、改进 措施及其对质量提升的贡献。
分享经验
分享品管圈活动中的经验、教训和 体会，以及在后续工作中如何持续 改进。
成果评价与总结
成果评价
通过数据对比、专家评价等方 式对品管圈活动的成果进行评 价，包括目标达成情况、改进
措施的有效性等。
问题与不足
针对活动中存在的问题和不足 进行总结，提出改进意见和建
品管培训
品：有口皆碑質：斤斤计较目录一.品管的基础知识二.塑料成型的基本原理三.塑料模具的基本知识了解四.量规仪器的使用与日常保养五.产品结构简单分析六.产品可靠度测试之了解七.注塑成型不良分析与改善八.ISO9001基本知识之了解九.ISO14001基本知识之了解十.环境相关物质管理基本知识之了解十一.安规基本知识之了解十二.解决分析问题的最有效方法-------“8D”十三.SGS报告/UL黄卡说明十四.其它第一章:品管基础知识第一节:品管的历史第二节:品管的含义第三节:品管的组织结构第四节:抽样计划第五节:品管七大手法第六节:品管新七大手法第七节:QCC之了解第八节:PDCA之了解第九节:8020原则/9010原理之了解第十节:5S之介绍第一节: 品管的历史学习品管应先了解质量管理的演变历史:第一阶段:操作人员之质量管理18世纪产品从头到尾由同一个人负责制作,因此产品的好坏也就完全由同一个人来处理.第二阶段:领班(基层管理人员)的质量管理19世纪开始生产方式已逐步变为将多数人集合在一起,而置于一个领班(基层管理人员)的监督之下,由领班(基层管理人员)来负责每一个作业人员的产品质量.第三阶段:检查员(品管员)之质量管理一次大战期间工厂规格变得扩大,作业流程变得复杂,于是由原有领班之品管制是显得满足不了当时之需要,于是发展出指定专人一检查员(品管员)来负责产品检验之品管员质量管理制度.第四阶段:统计质量管理(Statistical Quality Control SQC)从1924年美国W.A.Shewast博士利用统计手法提出第一张管制图开始,从此质量管理进入质飞跃阶段;此时,抽样检验亦同时诞生.到1950年美国品管专家戴明博士到日本指导各企业以管制图及抽样检验为主要手法之质量管理方法获得辉煌成果,故SQC之使用也是近代管理突飞猛进之最重要原因之一.第五阶段:全面质量管理(Total Quality Control TQC)全面质量管理就是把以往传统的品管做法前后延伸至市场调研/研究/发展/质量设计/原料管理/质量保证/售后服务等各部门建立质量体系,可以说此种是专家式品管模式,较着重理论研究和分析.第六阶段:全公司质量管理(Compang--‑wide Quality Control CWQC)来源于日本之全公司质量管,制以企业之经营利益而言只有结合全公司所有部门之每一个员工通力合作,构成一个能共同认识和易于实施体系,使自市场调研/研究/开发到销售/服务为止的每一个阶段均在有效之管制之下,并全员参与即为CWQC.第七阶段:全集团质量管理(Group-wide Quality Control GWQC)即结合中心工厂,协力工厂销售公司组成一个庞大的质量体系,称为GWQC.第二节:品管的含义近代工业生产都希望以最经济的方法生产出让顾客满意的产品,为了达到这目标世界各企业都在内部推行质量管理,故对品管的含义众说分纭:有人认为品管就是产品检验,有人说品管就是使用统计方法.下面让我们来看看几位品管在师对品管含义的界定:美.W.E.Deming:统计的质量管理,只在生产的各个阶段里均能应用统计的方法,使其能产出用途最广,销路最好的产品.美.J.M.Juran:质量管理是先制订标准及为了要让生产的产品达到所制订的标准所使用的一切方法,而统计质量管理是在质量管理中应用统计方法为工具的基础部分.JIS《日本工业规格》:质量管理即是为了符合顾客要求的质量之产品,并且是用一种经济的方法来生产的体系,也就是说:(1)质量合于顾客要求的产品(2)经济的方法来生产(3)一种手段体系我们对上述的一些看法归纳出来的结论是:1.质量管理是一种新的经营管理方法,是经营思想的革命.2.质量管理是将公司内尚未协调的各种管理活动综合成一个整体的管理体系.3.质量管理是管理工具,藉此授予质量管理方面的职权与责任,以解除管理上的不必要细节,而全力于质量保证的工作.4.质量管理系指发展,维持及改进产品质量的管理范围.5.质量管理是集合全公司全员的智能与经验,活有组织体系促进企业内所有的人/事/物之改善,而达到最经济之生产,满足顾客之需求.WZS先生对品管的含义作如下精典阐叙就是:品管就是满足客户规定或潜在需求之特性总和并能达到实施之活性组织体系.第三节:品管的组织架构一.品管之基本职能1.对全厂质量管理教育之实施.2.全厂质量活动之制定与推动.3.质量规范(检验标准)之建立.4.制程能力之解析.5.异常之分析改善.6.管制图制作及质量异常提报.7.供应厂商之辅导.8.客户质量抱怨之处理结案.9.质量成本之计算.10.内部稽核之推行主导.二.品管的基本组织架构分类.1.进料检验品管(IQC)(In Coming Quality Control)2.制程检验品管(IPQC)(In Process Quality Control)3.在线检验品管(FQC)(Final Quality Control)4.出货检验品管(OQC)(Outgoing Quality Control)5.品质稽核(QA)(Quality Audit)三.1.进料检验品管(In Coming Quality Control)进料检验又称验收检验,是管制不让不良原物料进入物料仓库的控制点,也是评鉴供料厂商主要信息的来源. 2.制程检验品管(In Process Quality Control)制程检验是质量管理的核心,一般的制程质量管理是指从进料管制以后到成品管制之前这中间的生产质量管理活动,故又称为中间检验.3.在线检验品管(Final Quality Control)在线检验(FQC)是制程检验中很重要的一个管制点,属于定点检验.其位置视下列状况来考虙:1)制程质量稳定状况2)可能影响后制程之重要性4.出货检验品管(Outgoing Quality Control)有时虽有良好的进料管制及制程管制,也不见得能确保产品完全符合规格;尤其是产品于生产完后放置于仓库中会因湿气/温度造成的经时变化,故需设定成品出货检验品管.5.品质稽核(Quality Audit)质量稽核制度的实施是质量保证系统中很重要的一环,在正规工厂内包括质量功能设计了许多制度在运作,这些制度是否确实在运作或执行人员是否确实在执行,应该加以查核;故其重要性是不言可喻的.6.质量工程(Quality Engineering)质量管理要做好并非设置大量的检验人员,重要的是在品管组织内设置质量工程小组,设置品管工程技术人员;将单纯的“检验质量管理”推向深层次的“管制质量的管制”,即由“发现不良”之职能向“预防不良”之职能转变;其中应用的手法就是品管常用的“QC”手法/“IE”手法等并结合目标管理技术及激励措施来实现.第四节:抽样计划一.抽样检验的由来:二次大战刚开始时美国迫切需要把平时产业转变为战时产业,虽担当时质量管理已相当盛行;特别是管制图已在工厂普及使用,但因大量的军需物资必须供应,而检查员又非常缺乏下,需军物资的购入及验收就不得不采取一个既经济又实用的方法,故抽样检验的方法由此应运而生.二.抽样检验的定义:从群体中随机抽出一定数量的样本经过试验或测定以后以其结果与判定基准作比较,然后利用统计方法判定此群体是合格或不合格的检验过程称谓之为抽样检验.三.用语说明:1.检验群体:所提出之同一生产批(LOT)的制品谓检验群体,简称群体;群体的大小(多少)以“N”表示.2.样本:从群体中随机抽取部分的单位体,谓之样本;样本大小以“N”表示.3.缺点:制品的单位其质量特性不合乎契约所规定的要求,谓之缺点;分为:1).致命缺点(CR):有危害制品的使用者的生命或安全之缺点.2).严重缺点(MA):不能达成制品的使用目的之缺点.3).轻微缺点(MI):并不影响制品使用目的之缺点.四.抽样检验的型态分类:1.规准型抽样检验2.选别型抽样检验3.调整型抽样检验4.连续生产型抽样检验我们采用的是规准型抽样检验,抽检方式是:ANSI/ASQC Z1.4-1993 Ⅱ级.五.抽样检验的优势:优点:1.抽检费用远比全检小2.检验数少,可较详细全面3.如判断为不合格可全部退货,可刺激供货商加强质量管理.缺点:1.虽然为合格,也难免存在一些不良品.2.可能产生误判现象,即可能将产品批判为不合格,亦有可能将不良品批判为合格.综上比较在大量正常生产型的企业里如果处处使用全数检验显然是不经济或不可能的,对时间的要求也是不允许的,故如何加强不良的预防使不良率降到最低,并采用抽检进而免检才是根本之道.六.允收水平(Alleptable Quality Level)AQL:指限定良品群体的最高不良率,此亦为供方及购方均能接受的不良率.七.抽检步骤:1.决定质量基准(决定检验项目及判定规格).2.决定质量允许水平AQL3.决定检验水平,通常使用Ⅱ级.4.求样本代字.5.决定抽检方式(使用一次抽样还是多次抽样).6.决定检验严格性(正常检验还是加严检验或减量检验).7.查出抽检方式(根据抽样表)1).由表上查出样本代字的行.2).由表上查出所指定AQL的列.3).由样本代字的行与AQL的值的列交会点,查出合格(AC)判定个数及不合格(RE)判定个数.8.由样本代字查出抽取样本数n.9.抽取样本,判定是AC 或RE.10.抽取样本的方法(普便采用「随机抽样」的方法,我司采取抽样的方法为出货的箱数取其开平方根的方式即√x ).第五节:品管七大手法品管七大手法即: 层别法柏拉图法特性要因图法散布法查检表法直方图法管制图法一.层别法:即将多种多样的数据因应目的需要分类成不同的「类别」使其方便之后的分析(如时间别/空间别/不同批别等),这是统计方法作为管理的最基础工具,亦是品管手法的最基础工作.要项:层别法的应用主要是一种系统概念,即在于要想把相当复杂的数据进行处理就懂得如何把这些数据加以有系统有目的加以分门别类的归纳和统计,而层别法就是将这些原始数据进行统计和分析方便以后的工作.二.柏拉图法:其根据收集的数据进行层别分类计算出各项目别所产生的数据及所占的比例,再依大小顺序排列,再加上累积值的图形,然后对占总不良项目80%以上的项目作重点分析和改善;因其为美品管大师裘兰博士(Jurom)运用意大利经济学家柏拉图(Pareto)加以延伸,故亦称其为柏拉图法或重点图法.要项: 1.将要处置的事,以状况(现象)或原因加以层别.2.纵轴表示件数(或以金额表示以示强运).3.决定收集数据的时间及阶段,尽可能固定.4.各项目以合计之大小顺位自左至右排列在横轴上.5.绘上柱状图.6.连接累积曲线.三.特性要因图:就是将造成其项结果的众多原因以系统的方式图解之,亦即以图来表达结果(特性)与原因(要因)之间的关系,因其形状似鱼骨,故称―鱼骨图‖.同时其为日本品管权威石川馨博士首先提出,故亦称―石川‖图.其可使用在一般管理及工作改善的各种阶段,特别是树立问题的初期易于使问题的要因明朗化,从而设计步骤解决问题,一般从5M入手分析要因(即:入/机/料/法/环).要项: 1.召集与此问题相关的/有经验的人员,人数4-10人左右.2.用脑力激将法请与会人员对影响的要因发言,并作记录评估.3.收集20个左右要因,对影响最大的要因作记录作图.4.重新整理后作一份完整的特性要因图.5.对列为重要原因的去改善.注意:特性要因图提供的是抓取重要原因的工具,所以参加的人员应包含于对项工作具有丰富经验者才易奏效.四.散布图法:是用表示一组成对的数据之间是否相关性,这种成对的数据或许是「特性-要因」﹑「特性-特性」﹑「要因-要因」的关系,其实在实际生活及工作中许多现象和原因都有呈规则形的关连,具体可细分为:正相关/负相关/不相关/弱相关/弱点相关.要项: 1.收集资料(至少30组以上).2.找出数据中的最大值与最小值.3.准备坐标纸,划出纵轴/横轴的刻度,计算组距(通常纵轴代表结果,横轴代表原因;组距的计算应以数据中的最大值减最小值再除以所需设定的组数求得).4.将各组对应数标示在坐标上.5.须填上数据的收集地点/时间/测定方法/制作者等项目.五.查核表(Check Sheet):即将要进行查看的工作项目一项一项地整理出来,然后定期或定时检查其分为:1.点检用之查核表.此类表在记录时只做「有/没有」﹑「好/不好」的注记,制作程序如下:A.制作表格,决定记录表式B.将点检项目列出C.查核D.异常处理2.记录用查核表.用来收集计量或计数数据通常使用划记法,查核表强调的是改善管理及维持管理,这亦是有经验的管理者工作之两个阶段.六.直方图法:直方图又称柱状图,即将杂乱无章之数据解析出其规则性,借着直方图对于资料中心值或分布状况一目了然起观察作用.制作步骤:1.收集数据并记录在纸上(数据少则几十﹑多则上百,都要一一记录下来,其总数以N表示).2.定组数,找出最大值(L)及最小值(S),并计算全距(R).3.定组距(C),R÷组数＝组距,通常是2.5或10的倍数.4.定组界:最小一值的下组界＝S-测量值的最小位数(一般是1或0.1)*0.5最小一组的上组界=最小一组的下组界+组距5.决定组的中心点:（上组界+下组界）÷2=组的中心点6.制作次数分布表:依照数值大小记入各组的组界内,然后计算各组出现的次数.7.制作直方图:横轴表示测量值的变化,纵轴表示次数;将各组的组界标示在横轴上,各组的次数多少则用柱形划在各组距上.8.填上次数、规格、平均值、数据来源、日期.通过观察直方图之分布图型,将可得到3种状况:1.柱状图图呈锺形曲线,可以说:A:制程显得「正常」且稳定.B:变异大致源自机遇原因.然若呈现的是一种双峰或多峰形分布,则显得「不正常」或制程中有两个标准.2.制程中心值直方图的平均值与规格中心值是否相近,作为调整制程的依据.3.制程是否有能力符合工程规格依直方图散布状况来衡量是否具有达到工程能力的水准.七.管制图法1.对制程的变异分析是机遇原因或非机遇原因,并适进地采取对策措施来改善.2.管制图的实施步骤是:抽取样本、进行检验，将检验的结果画制于管制图上,再从管制图来判断工程是否正常;如为不正常即应采取必要的矫正措施.管制图分类:分为计量值管制图和计数值管制图两种.1.计量值管制图:用于产品特性可测量的如长度/重量/面积/温度/时间等.如:X-R(平均值与全距管制图)X-R/X-RM/X-＆等.2.计数值管制图:用于非可量化的产品特性,如不良数/缺点数等.如:P-chart(不良率管制图),PN-chart、C-chart、U-chart、等管制图制作步骤:1.收集最近与今后制程相似的数据约100个.2.依测定时间或群体区分排列.3.对数据加以分组,把2-6个数据分成一组,组内的个别数据以N表示;组成N组的个别数以K表示,剔除异常数据.4.记入数据表内.5.计算每组平均值X6.计算每组全距R7.计算总平均值X8.计算全距平均R9.计算管制界限值10.划出管制界限作出管制图11.检查: A.制程是否在管制状态下B.检时制程能力第六节:品管新七大手法此为以设计性、研究性、将复杂的问题加以整理的技术方法，通常用于TQC之活动中和前文所述七大手法有互补效果；若以混杂事务到改善计划完成（实施解决问题）的时序，可用品管新七大手法如下：1、整理混杂不清的问题→2、事务有关绪后手段上的展开使之更明显→3、将手段予以时系列配置，有时间和程序的执行计划→4、依执行计划执行之品管新七大手法为：1、亲和图法（依情念分类）2、关联图法(依逻辑分类)3、系统图法(以组织阶次展开之)4、矩阵图法(了解目的与手段之关系)5、矩阵数据解析法(以数据表示精确程度大小)6、箭线图法(确立事务执行配合的效率化)7、PDPC法(因有不确定因素存在,于推进过程的特定时点取得以前执行数据,再据以定订以后之最适当计划)因此七大手法在品管界应用不是太普遍,故我对大家的要求是:大家对新七大手法的名称有简单的了解即可,故下面仅是对其简单的介绍.1.亲和图法:依不确定的情念感推展初期须结的方法,类似QC七大手法中之特性要因分析图.2.关联图法:依事务逻辑及彼此之应果关系来分析事理的方法.3.系统图法:当问题澄清后将如何执行展开成许多接次的执行细节手法.4.矩阵图法:为了解目的和手段(或过程)之间的关系,而展开的矩阵图使之易于追踪及了解重点所在.5.矩阵数据解析法:此为矩阵表达的另一种方法以数据集相关位置表示之一.6.箭线图法:此最重要掌握两要素:即执行进度(时间)的掌握和对执行顺序之确立关键是为现行效率的提升.7. PDPC法:因有些不确定的因素存在,为了便于解决问题的事务流程中必须预备不同结果出现时的修正措施,使之更切合实际需要.第七节:Q.C.C(品管圈)之了解品管圈(Quality Control Circle)是基于尊重人性的观点,建立轻松愉快的工作现场的管理方式,树立人人都想做好事情的理念;让员工有热心参与的力量完成所交付的任务,在工作获得更大的满足感与成就感.1.定义︰所谓品管圈是同一工作现场的人员自发地进行质量管理活动所组成的小组,这些小组是作为全面质量管理活动的一环,在自我启发/相互启发的原则下活用各种统计方法以全员参加的方式不断地进行维护及改善自己工作现场的活动.2.品管圈的精神︰1)尊重人性2)建立轻松愉快的现场3)发挥员工潜在的能力4)开发无限的脑力资源5)改善企业素质﹑繁荣企业3.品管圈的做法︰1)自动自发2)自我启发3)全员参与4)全员发言5)相互启发4.品管圈的目标︰1)提高现场水平2)提高现场士气3)提高质量意识4)提高问题意识5)提高改善意识6)现场成为品管重心5.品管圈的主要活动:A.以现场主管或班(组)长为中心并由所属全员参加,以自主活动的方式组成现场承久性的活动小组.B.品管圈活动作为全面质量管理的一环,在现场实行质量管理的活动.C.全员研究各种改善手法,自我启发的小组活动.D.透过定期或不定期圈会,自动自发地处理现场的问题,活用品管及改善手法进行对自己工作现场的管理及改善的小组活动.E.定期举行公司/工厂/部门/班组等的成果发表会,并参加外界的品管圈大会﹑品管圈的交流会﹑观摩会﹑研究会等,相互交换意见﹑相互启发以提高现场人员的水平.6.品管圈活动对现场人员的好处:A.在现场一起工作的同事有相互切磋﹑一起学习的时间,使自己不断进步.B.大家一起来脑力激荡把自己的构想创意在现场实现,使自己每天工作的现场变得更加完善.C.能获得上司的尊重及相互尊重,大家一起建立愉快的现场.D.能培养现场人员自己做规划,自动自发处理问题的良好氛围.E.能发挥现场管理人员的综合统筹能力,创造出一个较轻松愉快﹑能使生产力更高﹑效果更好的工作平台.F.能使我们的工作更有意义﹑乐趣和挑战性.7.品管圈的编组原则:A.目标相同--------能进行永续性活动.B.工作场所相同--------能共同建立轻松愉快的工作现场.C.工作性质相同--------能大家一起做改善活动.D.人数以3至7人为宜--------最多也不要超过10人,使圈会能顺利进行.8.品管圈的产生:A.圈展的产生B.圈名的决定C.品管圈的登记9.品管圈的圈会:品管圈活动能否顺利进行,主要取决于能否透过充分地交换意见提高全员的参与意识:1).圈会的任务:A.由圈员全员的意思决定品管圈活动的进行方向.B.透过圈会达成圈员相互的意见调整﹑思想疏通.C.透过圈会充分发挥圈员的能力.2).圈会的方式:A.日常管理圈会B.启发学习圈会C.改善活动圈会D.增进感情圈会3).圈会的进行方法:A.圈会程序:a.圈会的目的.b.前次调查事项,保留事项.c.活动进行状况及问题的提出.d.各项题目的讨论.e.决议事项的确认.f.工作分配g.结论h.下次圈会的预定.i.圈会记录B.主持圈会注意事项:a.造成全员都能轻松发言的气氛.b.有必要由圈员检讨的议题优先讨论.c.一个议题充分讨论有结果后再进行下个议题.d.讲求效率,在预定时间内结束.C.圈会进行时注意事项:a.出席者对问题要确实把握.b.不要个人改攻击,不要感情用事.c.不要固执非现实的意见.d.多听取他人的意见,不要只主张自己的意见.e.对不发言的人不要任其缄默.f.尊重有创造性的意见.第八节:PDCA之了解PDCA循环为美国品管权威戴明博士首先提出这个概念,故亦称为―戴明环‖或“管理循环”.它分为四个阶段即“P”(计划Plan)阶段﹑“D”(执行Do)阶段﹑“C”(查核Check)阶段﹑“A”(讨论处置Action)阶段,此四个阶段(循环)是周而复始永不停止的.第一阶段: “P”阶段(计划Plan)1.要认清目的,即计划项目,计划目标.2.要充分掌握与计划有关的事项.3.现状分析.4.以5W2H法从事思考(Why为何﹑What何事﹑Where何处﹑When何时﹑Who何人﹑How如何﹑Howmuch成本为何).5.属于改善性计划,把鱼骨图法带进来运用.6.做成实施方案及实施时间.7.可分阶段性,但要有连贯性.8.应有数据可衡量及成果评估.第二阶段: “D”阶段(执行Do)1.依计划实施方案进行.2.实施前之准备工作.3.其它部门之协力合作.4.过程中如有异常应及进处置.第三阶段: “C”阶段(查核Check)1.执行过程数据回馈.2.检讨结果.第四阶段: “A”阶段(讨论处置Action)1.检讨结果与原计划作比较.2.再利用鱼骨图分析.3.修订下次计划4.转入下一个循环.第九节: “8020”原则之了解及“9010”原理之了解一. 朱兰博士的“8020”原则在品管的含义上对美国品管权威朱兰博士的“8020”原则的理解是﹕产品质量有问题80%出于管理层,只有20%问题起源于员工.二. 石川馨博士的“9010”概理在品管的含义上对日本品管权威石川馨博士的“9010”概理的理解是﹕OQC小组曾风靡整个世界,但其作用充其量只能解决10%质量问题,而90%问题需要管理层来解决.从这两层含义上来讲管理层对质量问题之重要性.第十节:5S之了解5S源于20世纪末日本之推行,因其5S的S日文希腊字母均以“S”开头,故称为5S(即:整理﹑整顿﹑清扫﹑清洁﹑素养)一.“5S”的定义1.整理(Seiri)将工作场所的任何物品区分为有必要和不必要的,除了有必要的留下来以外其它的都清除掉.2.整顿(Seiton)把留下来的必要物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示.3.清扫(Seiso)将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净﹑亮丽.4.清洁(Seiketsu)维持上面3S的结果(成果)5.素养(Shitsuke)每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养主动﹑积极的精神.二. 如何推行“5S”1.消除意识障碍.2.成立推行组织,设置推行委员会.3.展开事宣选势活动.4.教育训练.5.实施并将活动结果标准化.6.查核(利用查核表/红牌子作战).7.竞赛(拟订竞赛奖励办法).三. 5S实施的技巧1.红牌作战。
品管圈现状把握讲解
小霞
1 1 1
1 1
小萍 3
1
总计 12
2 1 4
3
1 6
3 1 2
合计
11
5
6
2
2
5
4
35
护理差错查检表（按时间、日期）9.23——10.23
项目
日期
周六
处理医嘱差错
漏抄
3
抄错
摆药差错
漏摆 1 摆错
漏做 治疗差错
做错
发药差错
漏发
发错
输液差错
漏输
输错
护理文书
漏写 2 写错
观察病情
未观察 观察无发现 1
查检
查检表的应用
（6）数据的收集应注意样本取得的随机性与代表性，收 集的数据应能获得层别的信息。 （7）数据收集后，若发现不符合事先所设想，应重新检 讨并再次收集。 （8）查检的项目、周期、计算单位等标准应一致，才能进 行统计分析。 （9）查检表完成后可利用柏拉图加以整理，以便把握问题 重点。
查
③确定收集资料的方法：数据收集时，可按数据 取得的难易程度，根据实际情况选择全部查检或抽 样查检。
查检
查检表的分类
查检表可根据工作的目的或种类分为点检用查检表和记录 用查检表两种。
（1）点检用查检表：即把要确认的各种事项全部列出来而 制成的表格。此类查检表主要功能是确认操作执行、设备仪器 养护的实施状况等，用于调查工作过程中的情形，以防止工作 中的疏忽或遗漏。
何 好、是否存在问题时。
时 (2)当你想要对现行工作过程进行
使 用
标准化、规范化时。
流 (3)当你想要重新设计或改进流程
程 时。 图 (4)当你想要计划一个新的项目时。