结构加固施工方案

结构加固主要施工工艺

1.混凝土结构缺陷修复

对于桥梁结构中出现的严重的蜂窝、麻面、空洞以及较大范围的破损等缺陷，采用新鲜混凝土进行修补，具体施工工艺如下：

1.1 将构件中蜂窝或缺陷部位表层尽可能凿除，保留原结构的钢筋，保留长度40d，同时对修补部位进行凿毛处理，并使混凝土表面湿润、清洁；

1.2 在修补面上涂抹一层水泥浆液或环氧胶液等，以增强新、老混凝土之间的粘结；

1.3 在水泥浆液涂抹后尚未凝固时，即可浇注或喷射混凝土。用于缺陷修补的混凝土材料，应采用比原结构强度指标高一级的混凝土，混凝土粗集料的粒径不宜大于15mm。在施工条件受限时可采用自密实混凝土；

1.4 当修补完成后，对新老混凝土接缝表面各15cm宽的范围内，必须用钢丝刷将所有软弱浮浆除去，并冲洗干净，然后抹两层封闭浆液，浆液可以是环氧树脂浆液或1：0.4的铝粉泥浆液，涂液时，第二层的方向应与第一层相垂直；

1.5 修补工作全部结束后，还要加强养护；

1.6 对于外露钢筋部位，对外露钢筋处理施工方法为：凿除结构表面松脆、剥离等已损坏的部分混凝土；利用人工除锈的方式对锈蚀钢筋进行除锈，对钢筋进行防腐处理；清除老混凝土表面上的灰尘以使其保持清洁；在损坏的混凝土表面涂上环氧胶液等粘结剂；利用环氧砂浆对混凝土缺陷部位进行修补；

2. 混凝土裂缝封闭灌浆

2.1 裂缝封闭灌浆流程如下图2-1

图2-1 裂缝修补工艺流程

2.2 裂缝封闭灌浆施工工艺及要点

2.2.1 裂缝的检查及标注

参照《桥梁检验报告》中对裂缝分布的描述，现场核实裂缝数量、长度及宽度，并进行标注。据此进行灌浆材料配量、埋嘴、灌浆等方面的具体计算和安排。

A.对于裂缝宽度＜0.15mm

采用裂缝补胶进行表顶封闭，封闭后要考虑梁体表面的美观。

B.对于裂缝宽度≥0.15mm

采用灌注混凝土裂缝修补胶封闭裂缝法，将裂缝修补胶浆液压注入结构物内部裂缝中去，以达到封闭裂缝，恢复并提高结构强度、耐久性和抗渗性的目的，使混凝土构件恢复整体性。

2.2.2 裂缝表面处理

所有孔眼必须使用高压空气吹洗干净，使其不让灰渣阻塞，之后沿裂缝从上

面下将两边3cm-4cm范围内的灰尘、浮浆用小锤、手铲、钢刷、砂纸、毛刷依次处理干净，将构件表面整平，凿除突出部分。然后用丙酮擦洗，清除裂缝周围的油污。清洗时应注意不要将裂缝表面封闭。

2.2.3 粘贴灌浆嘴及裂缝表面封闭

2.2.

3.1 粘贴灌浆嘴底盘的铁锈必须除净，并用丙酮擦洗干净，然后将专用胶泥均匀的抹在底盘周围，厚度1-2毫米，与孔眼对准粘贴在裂缝上。

灌浆嘴的间距根据缝长及裂缝的宽窄以25-35厘米为宜，一般宽缝可稀，窄缝宜密，每一道裂缝至少须各有一个进浆孔的排气孔。灌浆孔眼必须对中保证导流畅通，灌浆嘴应粘贴牢靠，四周抹成鱼脊状进行封闭。

2.2.

3.2 裂缝表面封闭

为使混凝土缝隙完全充满桨液，并保持压力，同时又保证浆液不大量外渗，必须对已处理过的裂缝表面（除孔眼及嘴子外）用裂缝修补胶沿裂缝走向从上至下均匀涂刷两遍进行封闭（宽度6-8cm），形成封闭带。

2.2.4 压气实验

封闭带硬化后，需进行压气试验，以检查封闭带是否封严，压缩气体通过灌浆嘴，气压控制在0.2-0.4Mpa，此时，在封闭带上及灌浆嘴周围可涂上肥皂水，如发现通气后封闭带上有泡沫出现，说明该部位漏气，对漏气部位再次封闭。

2.2.5 灌浆操作

2.2.5.1 灌注裂缝采用注胶器与灌浆嘴相连接，连接要严密，不能漏气。

2.2.5.2 在灌浆过程中应注意控制压力，注胶器大气压宜为0.2MP。

2.2.5.3 灌注的次序：水平裂缝，宜从低端逐渐压向高端。竖向裂缝由下向上逐渐压注；从一端开始压浆后，另一端的灌浆嘴在排出裂缝内气体后喷出浆液与压入的浆液浓度相同时，停止压浆，在保持压力下封堵灌浆嘴。贯通缝如果单面灌后另一面未见出浆，在另一面压灌一次。未贯通腹板缝须见到邻近嘴子喷浆。

裂缝基面打磨处理清理裂缝

裂缝安装底座并封缝

灌注结构胶

2.2.6拆除灌浆器

注浆完毕，树脂凝固后可拆除灌浆器。

2.2.7 拆除注胶嘴，恢复基层原状

在24小时内不得扰动注胶嘴，3～5天后可拆除注胶嘴，恢复基层原状。

2.3 裂缝封闭灌浆材料技术要求

混凝土裂缝补胶的安全性能指标应符合下表的要求表2-1

裂缝修补胶（注射剂）安全性能指标表2-1

2.4.1 表面封缝材料固化后应均匀、平整，不出现裂缝，无脱落。

2.4.2 当注入裂缝的修补胶达到7d固化期时，应采用取芯法对注浆效果进行检验。芯样检验应采用劈裂抗拉强度测定方法。

3．碳纤维片材加固施工

3.1加固技术介绍

3.1.1碳纤维加固原理

碳纤维加固是应用在土木工程中的加固补强技术。该方法采用同一方向排列的碳纤维织物，在常温下用环氧树脂胶粘贴于混凝土结构表面，利用其紧密的粘结力，粘着于混凝土结构构件表面，使二者形成一个新的整体，协调变形，共同受力。

3.1.2施工特点与相关要求

（1）碳纤维加固是一种简单而又优良的加固补强方法，与传统的粘钢加固不同，碳纤维加固在不增加结构构件自重的前提下实现高效加固的目的。

（2）碳纤维片材材料特性有抗拉强度高，弹性模量大。

（3）施工方便，养护时间短，常温下加固完工后72小时可以受力。

（4）适用于房屋建筑、铁路工程、道桥工程、港口工程和水利水电等工程中混凝土结构的加固、砌体结构、木结构加固等结构加固工程中。

（5）主要应用于梁板受拉、受弯、受剪加固；柱的抗震加固；构件抗剪加固。

（6）采用碳纤维加固的混凝土结构，长期使用的环境温度不应高于60℃。处于特殊环境（腐蚀、放射、高温等）下的混凝土结构进行加固时，尚应遵守国家现行有关标准的规定，并采取相应的防护措施。

（7）在受弯加固和受剪加固时，被加固混凝土结构和构件的实际混凝土强度等级不应低于C15。

3.2粘贴碳纤维片材加固施工工艺

3.2.1施工工艺流程

混凝土表面粘贴碳纤维片材加固施工工艺流程如下图所示。

图3-1 混凝土表面粘贴钢板加固施工流程图