番茄酱制作工艺流程

合集下载

番茄酱制作工艺流程

番茄酱制作工艺流程

番茄酱制作工艺流程
《番茄酱制作工艺流程》
番茄酱是一种常见的调味品,制作工艺流程可以分为以下几个步骤:
1. 选择新鲜番茄:首先要选择新鲜成熟的番茄作为原料。

新鲜的番茄含有丰富的纤维和维生素,能够制作出口感良好的番茄酱。

2. 清洗和去皮:将选好的番茄进行清洗,然后用刀在番茄的底部切一个小口,放入滚水中烫一下,这样番茄的皮就容易剥离了。

剥离番茄皮后,将其切成小块备用。

3. 煮熟番茄:将切好的番茄放入锅中,并加入少量水,用中小火煮熟。

煮熟的番茄需要不断搅拌,防止粘锅。

4. 打成番茄泥:煮熟的番茄需要放凉后,再使用搅拌机将其打成番茄泥。

这一步可以使番茄酱口感更加细腻。

5. 调味:将番茄泥放入锅中,加入适量的葱、姜、蒜以及一些盐、糖、醋和少许酱油进行调味。

可以根据个人口味加入少许辣椒、花椒等调味料。

6. 煮制番茄酱:将调好味的番茄泥放入锅中,用小火煮制。

需要不断搅拌防止糊锅,直到番茄酱呈浓稠状即可。

7. 储存:待番茄酱冷却后,将其装入干净的玻璃瓶中,密封保存。

番茄酱可以放在阴凉通风处,保存时间较长。

以上便是番茄酱的制作工艺流程,通过以上步骤可以制作出口感细腻、味道鲜美的番茄酱。

希望大家可以尝试一下,在家里做一些美味的番茄酱,给饭菜增添一些不同的味道。

番茄酱工艺流程

番茄酱工艺流程

工艺描述一、马口铁罐番茄酱产品工艺描述1、原料种植:按照公司《番茄和杏原料管理制度》和《良好农业种植规范》(GAP)进行管理。

2、原料验收:番茄原料指定的运输车辆运到公司后,由原料检验人员审核原料是否来自合同内的合格供应户,并按原料收购标准随机抽取规定数量的原料进行外观和固形物检验,按照检出不合格比例分等级和扣杂,符合要求的才能过磅秤重和入厂.3、贮存:验收合格的番茄原料倒入清洁的料池中,放料时采用先进先出的原则,贮存的原料投入使用不得超过 16小时;每当料池放空时,需对料池用清水冲洗。

每班清除沉淀池中的沉淀物。

4、流送和清洗:番茄原料经流送沟由二级循环水送入生产线(提升机),绝大部分物理杂质由格栅去除或落入沉降槽,金属杂质由除铁器(磁场强度≥3000高斯)去除,番茄原料在提升和输送到原料选台的过程中,必须用符合饮用水标准的清洁水进行喷淋清洗和浮洗,最后再通过喷头用清水漂洗进入挑选台。

挑选:进入挑选台的原料由人工挑出青、黄果、黑斑、病斑、虫眼、腐烂果及杂质,挑出的废料及杂质经废番茄流送槽运出。

破碎和预热:挑选后的原料输送至破碎机,经切刀破碎后通过密封管道进入预热系统。

预热采用列管预热系统,根据产品规格的要求,设置需要的温度,生产车间根据设定温度自动控制蒸汽阀的开度,达到需要的预热温度。

(原料正常情况下热破预热温度为80—98℃,冷破预热温度为45—75℃)。

精制:经预热软化的破碎番茄进入由带叶片的转子及筛网构成的精制机(单道或双道精制),进入精制机的破碎番茄在转子旋转的离心力作用下,皮籽被滤出,番茄汁经过筛网进入贮罐,皮籽经螺旋输送机排出.根据产品规格的要求,可采用不同孔径的筛网和调整精制机转速.筛网需定时清洗。

双联过滤:番茄汁在进入蒸发器前需经过合适孔径的滤网过滤(一般孔径为2毫米),防止皮籽、杂草和金属等异物因精制机筛网破损而进入产品中,应定期对滤网进行检查,对发现的异物进行分析并要采取适当的措施。

番茄酱的发酵过程

番茄酱的发酵过程

番茄酱的发酵过程番茄酱是一种广受欢迎的调料,它可以为各种菜肴增添美味和口感。

而番茄酱的制作过程涉及到发酵过程,下面将详细介绍一下番茄酱的发酵过程。

番茄酱的发酵过程可以概括为以下几个步骤:准备番茄、研磨番茄、加入发酵剂、发酵、煮沸和瓶装。

下面将对每个步骤进行详细介绍。

首先,准备番茄。

选择成熟的番茄,洗净并剁成小块。

为了提高番茄的口感和颜色,可以选择不同品种的番茄,如牛奶番茄、圣女果番茄等。

接下来,将番茄放入搅拌机或食物加工机中进行研磨。

研磨的目的是使番茄变成浆状,便于后续的步骤操作。

研磨完毕后,将番茄浆倒入一个干净的容器中。

第三步是加入发酵剂。

发酵剂可以是酵母、乳酸菌等微生物。

这些微生物在番茄浆中进行代谢过程,产生乳酸、酒精等物质,使番茄酱发酵。

将发酵剂均匀地撒在番茄浆上,然后轻轻搅拌一下,使发酵剂均匀分布。

接下来就是番茄酱的发酵过程了。

将容器盖上,放置在一个温暖的地方。

发酵的最佳温度范围是25℃-30℃,此时微生物的活动最为活跃。

在发酵的过程中,发酵剂会分解番茄中的糖分,产生酒精和二氧化碳。

二氧化碳会形成气泡,使番茄酱慢慢变得有点发泡。

这个发酵过程通常需要1-2天时间,具体时间会因温度和天气等因素而略有差异。

当番茄酱发酵完毕后,就可以进行煮沸处理了。

将发酵好的番茄酱倒入一个大锅中,用中小火慢慢煮沸。

煮沸的目的是杀死发酵过程中产生的微生物,同时也可以浓缩番茄酱的味道。

一般情况下,煮沸时间为30分钟到1小时,直到番茄酱变得浓稠。

最后,将番茄酱进行瓶装。

将煮沸的番茄酱倒入干净的玻璃瓶中,紧盖并封口。

这样可以防止空气进入,有助于保持番茄酱的新鲜度和口感。

瓶装后的番茄酱可以放置在阴凉干燥的地方储存,使用时只需取出适量即可。

总的来说,番茄酱的发酵过程是一个简单却又充满乐趣的制作过程。

通过加入发酵剂和控制适当的温度,番茄可以发酵产生酒精和二氧化碳,从而增添番茄酱的口感和香气。

制作自己的番茄酱,不仅能享受到纯天然的味道,还能体验制作食物的乐趣。

番茄果酱的加工工艺流程

番茄果酱的加工工艺流程

番茄果酱的加工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!番茄果酱加工工艺流程:1. 原料准备:选择成熟、无腐烂的番茄。

番茄酱加工工艺

番茄酱加工工艺

番茄酱加工‎工艺工艺流程:原料选择→清洗→修整→热烫→打浆→加热浓缩→装罐→密封→杀菌→冷却→成品。

②操作要点:原料选择:选择充分成‎熟,色泽鲜艳,干物质含量‎高,皮薄、肉厚、籽少的果实‎为原料。

清洗:用清水洗净‎果面的泥沙‎、污物。

修整:切除果蒂及‎绿色和腐烂‎部分。

热烫:将修整后的‎番茄倒人沸‎水中热烫2‎~3分钟,使果肉软化‎,以便于打浆‎。

打浆:热烫后,将番茄倒人‎打浆机内,将果肉打碎‎,除去果皮种‎籽粒。

打浆机以双‎道打浆机为‎好。

第一道筛孔‎直径为1.0~1.2毫米,第二道筛孔‎直径为0.8~0.9毫米。

打浆后浆汁‎立即加热浓‎缩,以防果胶酶‎作用而分层‎。

加热浓缩:将浆汁放人‎夹层锅内,加热浓缩,当可溶性固‎形物达22‎%~24%时停止加热‎。

浓缩过程中‎注意不断搅‎拌,以防焦糊。

装罐密封:浓缩后浆体‎温度为90‎~95℃,立即装罐密‎封。

杀菌及冷却‎:在1OO℃沸水中杀菌‎20~30分钟,而后冷却至‎罐温达35‎~40℃为止。

③产品质量要‎求:酱体呈红褐‎色,均匀一致,具有一定的‎粘稠度;味酸、无异味;可溶性固形‎物达22%~24%。

番茄酱的制‎作过程1.原料验收按‎加工专用品‎种的要求,不得混入黄‎色、粉红或浅色‎的品种,剔除带有绿‎肩、污斑、裂果、损伤、脐腐和成熟‎度不足的果‎实。

“乌心果” 及着色不匀‎且果实比重‎较轻者,在洗果时浮‎选除去。

2.选果、去蒂洗果先‎用浸洗,再用水喷淋‎,务求干净。

番茄果柄与‎萼片,呈绿色且有‎异味,影响色泽与‎风味。

去蒂时将绿‎肩和斑疤修‎去,拣去不合加‎工的番茄。

3.破碎、去籽破碎为‎预煮时受热‎快而均匀,去籽为防止‎打浆时打碎‎种籽,若混入浆中‎影响产品的‎风味、质地和口感‎。

破碎去籽用‎双叶式轧碎‎机,然后经回转‎式分离器(孔径10毫‎米)和脱籽器(孔径1毫米‎)进行去籽4.预煮、打浆预煮使‎破碎去籽后‎的番茄原浆‎迅速加热到‎85℃~90℃,以抑制果胶‎脂酶和丰乳‎糖醛酸酶的‎活性,免使果胶物‎质降价变性‎,而降低酱体‎的粘稠度和‎涂布性。

番茄酱生产工艺流程

番茄酱生产工艺流程

番茄酱生产工艺流程番茄酱是一种以番茄为主要原料制成的食品调料,具有维生素丰富、口感鲜美等特点。

下面为您介绍番茄酱的生产工艺流程。

1. 原料准备:选用新鲜、成熟的番茄作为主要原料。

番茄经过清洗、去皮、去蒂等处理,然后切碎备用。

同时,还需要准备一些辅助原料,如洋葱、大蒜、香料等。

2. 烹调:将切碎的番茄放入烹饪锅中,加入适量的水和辅助原料,并进行烹调。

一般采用煮沸-沸腾-干燥的烹调方法,可以确保番茄汁中的细菌、酵素等物质被有效杀灭,同时释放出更多的番茄味道。

3. 磨碎:烹调完成后,将番茄糊进行磨碎处理。

主要有两种方法,一种是传统的过筛磨碎法,即将番茄糊通过网筛进行过滤;另一种是高压磨碎法,即通过高速旋转的刀片将番茄糊进行细磨。

磨碎的目的是为了提高番茄酱的细腻度和口感。

4. 过滤:磨碎后的番茄酱需要进行过滤。

主要目的是去除残渣和杂质,使番茄酱更加纯净。

常用的过滤设备有网筛、滤布等。

5. 煮沸:过滤后的番茄酱需要进行第二次煮沸。

这一步主要是为了确保番茄酱中的水分被蒸发掉,达到浓稠的效果。

同时,煮沸还能杀灭番茄酱中可能存在的细菌,提高产品的品质和安全性。

6. 添加调味料:熬制完成后,可以根据个人喜好添加一些调味料,如盐、糖、胡椒等。

这些调味料能够提升番茄酱的口感和香气。

7. 冷却包装:番茄酱煮沸一段时间后,需要进行冷却。

冷却后的番茄酱可以进行包装,一般采用瓶装或袋装。

包装完成后,还需要对番茄酱进行灭菌处理,以延长产品的保质期。

以上是番茄酱的一般生产工艺流程。

当然,不同企业和地区有着各自的生产工艺和配方,但整体流程大致相同。

生产者在生产过程中要注意卫生和质量控制,确保生产的番茄酱符合食品安全标准,为消费者提供优质的产品。

番茄酱生产工艺流程

番茄酱生产工艺流程

番茄酱生产工艺流程
《番茄酱生产工艺流程》
番茄酱是一种常见的调味品,制作过程包括多个步骤,需要严格遵循生产工艺流程。

下面是番茄酱的生产工艺流程概述:
1. 选材准备
首先,需要选择新鲜成熟的番茄作为原料。

番茄经过清洗、去皮和去籽处理后,才能进入下一步的加工过程。

2. 研磨
将处理过的番茄放入破碎机中进行研磨,将其成分细化并形成番茄浆。

3. 煮沸
番茄浆经过煮沸过程,这一步有助于去除多余的水分,以及充分释放番茄的香味和口感。

4. 添加调味料
在煮沸的番茄浆中适量添加盐、糖、香料和其他调味料,以提升番茄酱的口感和营养价值。

5. 烹调
将调味后的番茄浆进行再次烹调,使其充分混合并增加保质期。

6. 严格质检
在整个生产过程中,需要进行严格的质检,确保番茄酱没有任
何污染和细菌,保障产品的品质和安全性。

7. 灌装和包装
最后,将生产完毕的番茄酱进行灌装和包装,确保产品的保存和销售。

总的来说,番茄酱的生产工艺流程需要经过严格的操作和监控,确保产品的质量和安全性。

只有严格按照流程进行生产,才能生产出口感顺滑、口味浓郁的优质番茄酱。

番茄酱的发酵过程

番茄酱的发酵过程

番茄酱的发酵过程番茄酱是一种大家熟悉的调味品,它具有酸甜可口的味道,不仅可以为食物增添风味,还能帮助消化。

番茄酱的制作过程有很多步骤,其中最重要的一步就是发酵。

下面就来详细介绍一下番茄酱的发酵过程。

发酵是一种微生物作用,通过微生物的代谢活动,使食物产生变化,提高其风味和口感。

在番茄酱的制作过程中,发酵起到了至关重要的作用。

发酵可以增加番茄酱的酸度、风味和营养价值。

番茄酱的发酵过程一般分为两个阶段:初级发酵和二次发酵。

初级发酵是番茄酱中的糖分在微生物的作用下转化为乳酸和醇类物质的过程。

首先,将新鲜的番茄浸泡在热水中,使其皮肉分离。

然后,将番茄经过破碎处理,形成番茄泥。

接下来,将番茄泥经过高温处理,杀死其中的微生物。

然后,加入少量的食盐和糖,促使微生物的生长。

将番茄泥置于一个密封的容器中,保持适宜的温度和湿度。

在这个阶段,微生物会利用番茄中的糖分进行代谢,产生乳酸和醇类物质。

这些物质会赋予番茄酱特殊的酸甜味道和口感。

初级发酵一般需要持续一周左右的时间。

在这个过程中,需要定期检查番茄酱的酸度和风味,以便于控制发酵的时间和效果。

当番茄酱的酸度达到一定的程度时,就可以开始二次发酵。

二次发酵是初级发酵的延续,也是番茄酱的最后一个环节。

在初级发酵之后,番茄酱会被放置在一个相对凉爽的环境中,温度通常在20摄氏度左右。

在这个过程中,番茄酱的微生物会继续进行代谢活动,产生更多的有机酸、醇类物质和香气成分。

这些物质会进一步丰富番茄酱的口感和风味。

二次发酵的时间一般为2-3周。

在这个过程中,需要不断地检查番茄酱的味道和质地,确保发酵效果的理想。

当番茄酱味道达到家居口感时,就可以进行下一步的处理。

在番茄酱的发酵过程中,除了控制时间和温度外,还需要注意卫生和质量。

发酵是微生物生长繁殖的过程,所以一定要保持操作场所的清洁和杂质的杜绝。

此外,在发酵过程中,也要注意番茄酱的质量,不要使用受污染或变质的原料。

综上所述,番茄酱的发酵过程是一个复杂而关键的环节。

番茄酱的制作

番茄酱的制作

番茄酱的制作一、实验目的掌握番茄酱的制作技术二、实验原理番茄酱是鲜番茄的酱状浓缩制品,呈鲜红色酱体,具番茄的特有风味,是一种富有特色的调味品,一般不直接入口。

番茄酱由成熟红番茄经破碎、打浆、去除皮和籽等粗硬物质后,经浓缩、装罐、杀菌而成。

干物质含量一般分22%~24%和28%~30%两种。

三、材料及用具温度计,不锈钢刀,不锈钢锅,打浆机,四旋玻璃瓶番茄、食盐、白砂糖、食醋、大蒜、香料(胡椒、丁香、桂皮、五香粉等)。

四、实验步骤1、工艺流程原料选择→清洗→破碎→预热打浆→调香调味→浓缩→加热→装罐→密封→杀菌→冷却→成品2、操作要点(1)原料选择:选用大红、全红、可溶性固形物含量高和成熟的新鲜番茄做原料,剔除裂果、腐烂果、以清水洗净。

(2)预热打浆:原料破碎去籽后,迅速加热至80℃以上,一般须在90-95℃加热8-10 min,加热后浆温控制在80-85℃,然后打浆。

通常采用3道打浆机打浆,第一道去除果皮,第二、三道清除种子和粗纤维,使原浆均匀细腻。

(3)浓缩:番茄原浆通常含可溶性固形物4%-7%,必须经浓缩排除大量水分,才能达到制品所需求的28%左右的浓度。

浓缩方法有使用开口浓缩锅的常压法和使用真空浓缩锅的真空法两种,以真空浓缩法的制品质量较好。

(4)调香调味:为了增加风味,在浓缩之前应加入香料和调味品,其比例为100公斤番茄浆用白糖15公斤,食盐2.5公斤,食醋3公斤,丁香0.19公斤,桂皮0.19公斤,胡椒0.15公斤,蒜泥0.3公斤。

添加方法是:先把香料用食醋浸煮,再加白糖、食盐溶解后滤出汁液与蒜泥一同混入番茄浆中。

(5)装罐密封:将瓶盖、玻璃瓶先用清水洗干净,然后用沸水消毒3~5min,沥于水分,装罐时保持罐温40℃以上。

浓缩的番茄浆需快速加热至90-95℃,趁热装罐(酱温不低于85℃),装瓶后迅速拧紧瓶盖。

(6)杀菌冷却:采用水浴杀菌,5-25min/100℃,升温时间5min,沸腾下保温25min;然后产品分别在75℃、55℃水中逐步冷却至40℃左右,得成品。

番茄酱制作方法

番茄酱制作方法

做法:1、新鲜番茄洗净,放入沙锅中煮,煮好后去皮、去籽,放入搅拌机中打碎。
2、锅中放入橄榄油烧热,加入大蒜末、洋葱丁碎炒至洋葱变软,再放入打碎的番茄浓浆。
3、拌炒后,放入月桂叶、兰姆酒、水、糖、盐、胡椒粉调味。
4、用中火煮至汤汁变稠后,取出月桂叶,即成番茄酱。
第三步番茄酱装瓶
5.封缸杀曹 浓缩的番茄浆需快速加热至90-95cC,趁热封缸(酱温不低于85t)杀菌,冷却后即为成品。
0
不要说太多 2009-7-14 17:03:42 211.156.230.* 举报 番茄酱营养分析
1. 番茄酱中除了番茄红素外还有维生素B群、膳食纤维、矿物质、蛋白质及天然果胶等,和新鲜番茄相比较,番茄酱里的营养成分更容易被人体吸收;
做法:1、新鲜番茄洗净,放入沙锅中煮,煮好后去皮、去籽,放入搅拌机中打碎。
2、锅中放入橄榄油烧热,加入大蒜末、洋葱丁碎炒至洋葱变软,再放入打碎的番茄浓浆。
3、拌炒后,放入月桂叶、兰姆酒、水、糖、盐、胡椒粉调味。
4、用中火煮至汤汁变稠后,取出月桂叶,即成番茄酱。
第三步番茄酱装瓶
2、白醋中放入五香粉,浸泡2 小时后,再加入白砂糖、食盐,使其完全溶解,混合均匀后,再倒入到番茄肉浆里面。
3、再将少许洋葱、大蒜末、胡椒粉与番茄肉酱混合拌匀,并放入锅内用温火煮熬,边煮边搅拌,熬至浓稠糊状,趁热装入清洁干净干燥的玻璃瓶里,加盖密封。放低温干燥处贮存。
西式番茄酱
原料:新鲜番茄2000克,橄榄油、大蒜末、洋葱丁各适量,月桂叶、兰姆酒、水、糖、盐、胡椒粉各少许。
将番茄(适量)洗净,放在笼里蒸几分钟后取出,去掉皮和蒂部粗糙地方及腐烂部分,用手捏碎放在锅里煮沸。几分钟后,待西红柿冷却,用勺搅动,即可装瓶。

番茄酱制作工艺流程

番茄酱制作工艺流程

番茄酱制作工艺流程(总2页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March番茄酱制作工艺流程一、番茄酱的简介:番茄酱是鲜番茄的酱状浓缩制品。

呈鲜红色酱体,具番茄的特有风味,是一种富有特色的调味品,一般不直接入口。

番茄酱由成熟红番茄经破碎、打浆、去除皮和籽等粗硬物质后,经浓缩、装罐、杀菌而成。

番茄酱常用作鱼、肉等食物的烹饪佐料,是增色、添酸、助鲜、郁香的调味佳品。

二、番茄酱的功效:1.番茄的番茄红素有利于抑制细菌生长的功效,是优良的抗氧化剂,能清除人体内的自由基,抗癌效果是β-胡萝卜素的2倍;2.医学研究发现,番茄红素对于一些类型的癌有预防效果,对乳癌、肺癌、子宫内膜癌具有抑制作用,亦可对抗肺癌和结肠癌;3.番茄酱味道酸甜可口,可增进食欲,番茄红素在含有脂肪的状态下更易被人体吸收;4.尤其适合动脉硬化、高血压、冠心病、肾炎患者食用,体质寒凉、血压低,冬季手脚易冰冷者,食用番茄酱胜过新鲜番茄三、工艺流程:原料→分级→清洗→修整→热烫→打浆→加热浓缩→装罐→密封→杀菌→冷却→成品四、操作要点:1.原料分级:选择充分成熟,色泽鲜艳,干物质含量高,皮薄、肉厚、籽少的果实为原料。

2.清洗:用清水洗净果面的泥沙、污物3.修整:切除果蒂及绿色和腐烂部分。

4.热烫:将修整后的番茄倒人沸水中热烫2~3分钟,使果肉软化,以便于打浆。

5.打浆:热烫后,将番茄倒人打浆机内,将果肉打碎,除去果皮种籽粒。

打浆机以双道打浆机为好。

第一道筛孔直径为1.0~1.2毫米,第二道筛孔直径为0.8~0.9毫米。

打浆后浆汁立即加热浓缩,以防果胶酶作用而分层6.加热浓缩:将浆汁放人夹层锅内,加热浓缩,当可溶性固形物达22%~24%时停止加热。

浓缩过程中注意不断搅拌,以防焦糊7.杀菌及冷却:在IOOC沸水中杀菌20~30分钟,而后冷却至罐温达35~40℃为止。

番茄酱工艺流程

番茄酱工艺流程

番茄酱工艺流程番茄酱是一种非常受欢迎的调味品,它可以用于制作各种美味的菜肴和汤料。

制作番茄酱的工艺流程可以分为以下几个步骤:选材、清洗、剪切、煮沸、打碎、煮沸、瓶装和贮存。

首先,选材是制作番茄酱的关键步骤之一。

要选择新鲜成熟的红番茄,因为这样的番茄香气浓郁、味道鲜美。

此外,番茄还要经过全面的检查,确保没有任何腐烂或受虫食的瑕疵。

接下来是清洗环节。

将番茄放入清水中,搅拌几分钟,使其表面的杂质和污垢被洗净。

然后将番茄从水中捞起,用干净的布擦干。

然后是剪切环节。

将番茄修剪,去除茎和不需要的部分。

这样能使番茄更容易煮熟和打碎。

然后将番茄放入大锅中,加入适量的水,将番茄煮沸。

煮沸时要不停地搅拌,以免番茄粘在锅底。

当番茄变得非常柔软时,取出锅中的番茄,放入搅拌机中搅拌打碎。

然后将打碎的番茄再次倒入锅中,再次煮沸。

这样可以确保番茄酱更加浓郁。

接下来是瓶装环节。

将干净的玻璃瓶用开水煮沸消毒,然后将番茄酱倒入瓶中。

在倒入番茄酱之前,可以根据个人口味添加适量的盐和辣椒粉等调味料。

最后是贮存环节。

将瓶盖拧紧,并将瓶子放入热水中煮沸一段时间,以确保瓶内真空密封,延长番茄酱的保质期。

随后将瓶子放置在阴凉干燥的地方贮存。

番茄酱工艺流程虽然看似简单,但需要严格控制时间和温度,以确保番茄酱的质量。

同时,还要注意卫生安全,避免细菌感染。

总之,制作番茄酱的工艺流程分为选材、清洗、剪切、煮沸、打碎、煮沸、瓶装和贮存。

每个环节都非常重要,对最终的番茄酱质量和口感都有很大影响。

只有按照正确的步骤进行操作,并严格控制时间和温度,才能制作出美味可口的番茄酱。

番茄酱的加工

番茄酱的加工

番茄酱的加工
番茄富含维生素C和胡萝卜素,它的加工产品很多,其中把番茄加工成调味品在国内外都非常普遍,现将其加工技术简介如下:
1、原料。

不分大小选择充分成熟或刚成熟的番茄洗净待用。

2、处理。

把番茄放进打浆机打成浆,注意因原料含水量较高又是浆果类易打成浆,所以打时不要加水。

3、压汁除渣。

用离心机或布袋除渣取汁。

除渣包括果皮和种子均应除去。

4、加热浓缩。

在锅内加热浓缩蒸发部份水分。

5、添加辅加料。

(1)加入0.2%~0.3%卡拉胶或0.5%海藻酸钠;(2)5%砂糖或1%甜味料;(3)2%~3%食盐;(4)1%食用醋酸;(5)0.05%山梨酸钾。

把番茄浆与上面所有辅加料共同加热,不断搅拌,浓缩固形物达30%~35%时,停止加热。

6、灌瓶。

用250毫升或半斤装的小口玻璃瓶,灌装后压盖密封。

7、杀菌。

95摄氏度热水杀菌15分钟。

8、冷却后即成调味番茄酱。

其风味甜酸而咸,是作为调味用的很好佐料。

- 1 -。

番茄酱的操作方法

番茄酱的操作方法

番茄酱的操作方法番茄酱是一种非常常见的调味品,它不仅可以用于烹饪各种美食,还可以作为蘸料使用。

下面我将详细介绍番茄酱的操作方法,让您能够轻松地制作出美味的番茄酱。

1. 材料准备制作番茄酱的主要材料是新鲜番茄。

您可以选择成熟的番茄,优选有机番茄能够提高番茄酱的质量。

此外,还需要准备洋葱、大蒜、辣椒等调味品。

您可以根据个人口味来选择是否添加其他调料,如胡椒粉、盐等。

2. 煮番茄首先,将番茄用开水烫一下,然后用冷水冲洗,这样有助于去除番茄皮。

然后,将去皮的番茄切成小块,去除内部的硬蒂。

将切好的番茄放入锅中,用中火煮沸。

在煮番茄的过程中,最好不要加水,因为番茄本身是含水量较高的食材,水分的蒸发可以保留番茄的原汁原味。

3. 加入调味品当番茄煮沸后,可以加入洋葱、大蒜、辣椒等调味品。

这些调味品的加入可以增加番茄酱的香味和口感。

您可以根据个人口味来决定需要加入的量,但不建议加入过多,以免影响番茄酱的原味。

可以切碎或剁碎调味品,也可以选择搅拌机来处理。

4. 煮炖番茄酱将锅转至小火,慢慢煮炖番茄酱。

煮番茄酱的时间需要比较长,一般需要炖煮约1-2小时,以使番茄酱的味道更浓郁、口感更加醇厚。

在烹饪过程中,需要经常搅拌,以防止番茄酱糊底或烧焦。

如果番茄酱的水分过多,可以适当打开锅盖,用文火慢煮一段时间,以便水分挥发出来。

5. 调整口感和质地煮炖结束后,可以根据个人口味进行调整。

您可以选择调整番茄酱的酸甜度、咸度和香味,以使其更符合个人口味。

如果您觉得番茄酱过于稀薄,可以选择用搅拌机将其打磨成较为细腻的质地。

如果您喜欢有颗粒感的番茄酱,可以略去这一步骤。

6. 瓶装保存当番茄酱炖煮完毕,所有调整都已完成后,可以将番茄酱倒入洁净的瓶中。

在倒入之前,最好先将瓶子进行高温消毒,以防止细菌滋生。

倒入之后,用干净的布蘸取一些白酒进行消毒,然后用白酒擦拭瓶口,再用塑料薄膜将瓶口密封。

这样可以保证番茄酱的新鲜度和卫生。

7. 储存和使用储存番茄酱的温度要低于室温,最好存放在冰箱中。

50种酱汁调料制作工艺流程

50种酱汁调料制作工艺流程

50种酱汁调料制作工艺流程酱汁调料在烹饪过程中发挥着不可或缺的作用,能够增添菜品的口感和风味。

下面将介绍50种常见的酱汁调料的制作工艺流程,让您在家也能轻松制作美味的酱汁调料。

1.韩式辣椒酱:将3个红辣椒、4个大蒜、1个洋葱剁碎,加入适量的盐、糖、醋和酱油搅拌均匀。

2.番茄酱:将500克番茄煮熟后去皮,用搅拌机打碎,放入锅中加热,加入适量的糖和盐搅拌均匀。

3.酸甜酱:将适量的白糖、白醋、番茄酱和盐混合搅拌均匀。

4.蒜蓉酱:将适量的蒜末放入碗中,加入适量的盐、醋和香油搅拌均匀。

5.美式BBQ酱:将适量的番茄酱、白糖、白醋、黑胡椒粉、洋葱粉、大蒜粉、辣椒粉和盐混合搅拌均匀。

6.意大利蕃茄酱:将适量的橄榄油加热,加入蒜末炒香,然后加入番茄酱和适量的盐、糖和黑胡椒粉煮沸。

7.日式芥末酱:将适量的芥末粉加入适量的水中搅拌均匀,加入少许糖、酱油和柠檬汁继续搅拌均匀。

8.酱油蒜蓉:将适量的蒜末加入适量的酱油中,搅拌均匀。

9.酱油蘸料:将适量的酱油加入适量的姜末、蒜末、辣椒粉和糖搅拌均匀。

10.日式照烧酱:将适量的酱油、味淋、白糖、蜂蜜和姜末混合搅拌均匀。

11.辣椒油:将适量的红辣椒粉加入热油中,慢慢炸至颜色变暗,放凉后加入适量的盐搅拌均匀。

12.麻辣酱:将适量的花椒、辣椒粉、盐、糖、酱油、豆瓣酱、大蒜、姜末和葱末混合搅拌均匀。

13.黄油蒜蓉酱:将适量的黄油融化,加入适量的蒜末、盐和黑胡椒粉搅拌均匀。

14.巴西风味酱:将适量的橄榄油用火烤熟,加入适量的大蒜、洋葱、辣椒、番茄和盐混合搅拌均匀。

15.韩式大酱:将适量的大酱、糖、醋、蒜末、姜末和葱末混合搅拌均匀。

16.酸黄瓜汁:将适量的黄瓜剁碎,加入适量的醋、盐、糖和水混合搅拌均匀。

17.泰式酸辣酱:将适量的辣椒、大蒜、柠檬汁、鱼露和糖混合搅拌均匀。

18.果酱:将适量的水果剁碎,加入适量的糖和柠檬汁煮沸,搅拌至浓稠。

19.葱姜汁:将适量的葱末和姜末加入适量的盐、糖、醋和酱油搅拌均匀。

番茄酱工艺流程

番茄酱工艺流程

:工艺描述一、马口铁罐番茄酱产品工艺描述1、原料种植:按照公司《番茄和杏原料管理制度》和《良好农业种植规范》(GAP)进行管理。

2、原料验收:番茄原料指定的运输车辆运到公司后,由原料检验人员审核原料是否来自合同内的合格供应户,并按原料收购标准随机抽取规定数量的原料进行外观和固形物检验,按照检出不合格比例分等级和扣杂,符合要求的才能过磅秤重和入厂。

3、贮存:验收合格的番茄原料倒入清洁的料池中,放料时采用先进先出的原则,贮存的原料投入使用不得超过 16小时;每当料池放空时,需对料池用清水冲洗。

每班清除沉淀池中的沉淀物。

4、流送和清洗:番茄原料经流送沟由二级循环水送入生产线(提升机),绝大部分物理杂质由格栅去除或落入沉降槽,金属杂质由除铁器(磁场强度≥3000高斯)去除,番茄原料在提升和输送到原料选台的过程中,必须用符合饮用水标准的清洁水进行喷淋清洗和浮洗,最后再通过喷头用清水漂洗进入挑选台。

挑选:进入挑选台的原料由人工挑出青、黄果、黑斑、病斑、虫眼、腐烂果及杂质,挑出的废料及杂质经废番茄流送槽运出。

破碎和预热:挑选后的原料输送至破碎机,经切刀破碎后通过密封管道进入预热系统。

预热采用列管预热系统,根据产品规格的要求,设置需要的温度,生产车间根据设定温度自动控制蒸汽阀的开度,达到需要的预热温度。

(原料正常情况下热破预热温度为80-98℃,冷破预热温度为45-75℃)。

精制:经预热软化的破碎番茄进入由带叶片的转子及筛网构成的精制机(单道或双道精制),进入精制机的破碎番茄在转子旋转的离心力作用下,皮籽被滤出,番茄汁经过筛网进入贮罐,皮籽经螺旋输送机排出。

根据产品规格的要求,可采用不同孔径的筛网和调整精制机转速。

筛网需定时清洗。

双联过滤:番茄汁在进入蒸发器前需经过合适孔径的滤网过滤(一般孔径为2毫米),防止皮籽、杂草和金属等异物因精制机筛网破损而进入产品中,应定期对滤网进行检查,对发现的异物进行分析并要采取适当的措施。

番茄的几种加工方法

番茄的几种加工方法

番茄的几种加工方法一.番茄酱加工工艺原料输送→清洗→挑选→破碎→预热→打浆→浓缩→加热→装填→密封→杀菌→冷却二.整装番茄加工工艺1.工艺流程原料→清洗→分选→蒸汽→处理→去皮→挑选→分级→装罐→加汁→密封→杀菌→冷却2.制作方法(1)番茄原料要求成熟度高,色泽鲜红,组织较硬而耐压;装入容量为500公斤的大木箱中,用卡车运到工厂不致压烂。

(2)选果:原料经清洗后,通过一组转动的滚柱(两个滚柱之间的距离为3厘米),将直径小于3厘米的小果分选出来;同时,用手工剔除不合格果。

(3)蒸汽处理用一台专用的蒸汽处理设备进行。

该机具有柴油喷火装置,使蒸汽(压力1.5公斤/平方厘米)温度加热至360~380℃,番茄在过热的蒸汽中处理8~12秒钟,由于给汽过程中,设备内有大量的水,故其实际效果等于将番茄在热水中进行预煮一样。

经蒸汽处理的番茄,接着通过一组转动的胶夹辊,每两个夹辊成相对方向转动,以夹除番茄的外皮。

(4)人工分选去皮后的整番茄在传送带上,用人工进行分选。

合格果,按其色泽和大小,分三条线送去装罐;不合格果,剔出后送另一条线进行打浆。

(5)装罐去皮、分级的番茄,由水力输送经漏水装置送到装缸台,经消毒的空缸由传送带送到装缸台下,用手工将番茄往缸里拨,以装满为止。

装填后,注入温度为85℃、浓度为5%、添加3%食盐的番茄汁。

注汁机与普通灌糖水设备相同。

(6)杀菌封罐前,先用高压蒸汽喷一下,然后密封装人杀菌盘内,立即送到立式杀菌釜,按1000克(马口铁缸)、800克(玻璃缸)和24O克(马口铁缸)三种规格,分别用20′~35′~40′/110℃、25′~35′~25′/110℃和15′~20'~20'/105℃三种杀菌公式进行杀菌。

三、番茄汁1.工艺流程原料输送→清洗→挑选→破碎→预热→榨汁→配料→脱气→均质→加热→装填→密封→杀菌→冷却2.制作方法要点破碎后的番茄,预热至85℃,进入筛孔直径0.4毫米的螺旋榨汁机榨汁。

蕃茄酱生产工艺流程

蕃茄酱生产工艺流程

蕃茄酱生产工艺流程英文回答:Tomato sauce, also known as ketchup, is a popular condiment made from tomatoes. The production process of tomato sauce involves several steps, including harvesting, washing, sorting, cooking, blending, and packaging.The first step in the production process is harvesting the tomatoes. Ripe tomatoes are carefully picked from the fields to ensure their freshness and quality. Once harvested, the tomatoes are transported to the processing facility.After the tomatoes arrive at the processing facility, they undergo a thorough washing process. This is done to remove any dirt, debris, or impurities that may be present on the surface of the tomatoes. The washing process ensures that the tomatoes are clean and ready for further processing.Next, the washed tomatoes are sorted based on their size and quality. This step helps to remove any damaged or unripe tomatoes from the batch. Only the best quality tomatoes are selected for the production of tomato sauce.Once sorted, the tomatoes are cooked to soften them and enhance their flavor. The cooking process involves boiling the tomatoes in large vats or kettles. This helps to break down the tomatoes and release their natural juices and flavors.After cooking, the tomatoes are blended to create a smooth and consistent texture. This is done usingindustrial blenders or food processors. The blending process ensures that the tomatoes are thoroughly mixed and that the sauce has a uniform consistency.Once the tomatoes are blended, they are ready for packaging. The tomato sauce is typically packaged in bottles, jars, or sachets for consumer convenience. The packaging process involves filling the containers with thesauce and sealing them to ensure product freshness and safety.Finally, the packaged tomato sauce is labeled and prepared for distribution. It is then shipped to supermarkets, restaurants, and other retail outlets for sale to consumers.中文回答:番茄酱,也被称为番茄酱,是一种由番茄制成的流行调味品。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

番茄酱制作工艺流程
一、番茄酱的简介:
番茄酱是鲜番茄的酱状浓缩制品。

呈鲜红色酱体,具番茄的特有风味,是一种富有特色的调味品,一般不直接入口。

番茄酱由成熟红番茄经破碎、打浆、去除皮和籽等粗硬物质后,经浓缩、装罐、杀菌而成。

番茄酱常用作鱼、肉等食物的烹饪佐料,是增色、添酸、助鲜、郁香的调味佳品。

二、番茄酱的功效:
1.番茄的番茄红素有利于抑制细菌生长的功效,是优良的抗氧化剂,能清除人体内的自由基,抗癌效果是β-胡萝卜素的2倍;
2.医学研究发现,番茄红素对于一些类型的癌有预防效果,对乳癌、肺癌、子宫内膜癌具有抑制作用,亦可对抗肺癌和结肠癌;
3.番茄酱味道酸甜可口,可增进食欲,番茄红素在含有脂肪的状态下更易被人体吸收;
4.尤其适合动脉硬化、高血压、冠心病、肾炎患者食用,体质寒凉、血压低,冬季手脚易冰冷者,食用番茄酱胜过新鲜番茄
三、工艺流程:
原料→分级→清洗→修整→热烫→打浆→加热浓缩→装罐→密封→杀菌→冷却→成品
四、操作要点:
1.原料分级:选择充分成熟,色泽鲜艳,干物质含量高,皮薄、肉厚、籽少的果实为原料。

2.清洗:用清水洗净果面的泥沙、污物
3.修整:切除果蒂及绿色和腐烂部分。

4.热烫:将修整后的番茄倒人沸水中热烫2~3分钟,使果肉软化,以便于打浆。

5.打浆:热烫后,将番茄倒人打浆机内,将果肉打碎,除去果皮种籽粒。

打浆机以双道打浆机为好。

第一道筛孔直径为1.0~1.2毫米,第二道筛孔直径为0.8~0.9毫米。

打浆后浆汁立即加热浓缩,以防果胶酶作用而分层6.加热浓缩:将浆汁放人夹层锅内,加热浓缩,当可溶性固形物达22%~
24%时停止加热。

浓缩过程中注意不断搅拌,以防焦糊
7.杀菌及冷却:在IOOC沸水中杀菌20~30分钟,而后冷却至罐温达35~40℃为止。

五、产品质量要求:
酱体呈红褐色,均匀一致,具有一定的粘稠度;味酸、无异味;可溶性固形物达22%~24%。

相关文档
最新文档