钻机安全技术交底

合集下载

旋挖钻机操作人员安全技术交底

旋挖钻机操作人员安全技术交底

旋挖钻机操作人员安全技术交底旋挖钻机是一种常用于施工现场的钻机设备,主要用于各种土层或岩层的钻孔、取芯和灌注桩施工。

旋挖钻机操作人员安全技术交底是指通过对该设备操作人员进行相关的安全技术培训和交底,使其了解旋挖钻机的操作规程、安全注意事项以及紧急事故处理等内容,以确保其操作时的安全和有效性。

以下是一份旋挖钻机操作人员安全技术交底的示范文稿。

------------------------------------------------------------------一、操作规程1.操作前应认真检查旋挖钻机的各项部位是否正常,包括电器设备、液压系统、转动机构、冷却系统等。

2.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。

3.在操作旋挖钻机前,应先熟悉钻机的使用说明书,了解各个按钮、开关的功能和操作方法。

4.在操作旋挖钻机时,应通过合理调节转速和钻杆进给速度,确保操作安全和高效。

5.在操作旋挖钻机时,要随时关注设备的工作状况,如液压油压力、转速、钻进进度等。

二、安全注意事项1.操作人员要随时保持集中注意力,切勿在操作过程中分心。

2.操作人员要了解钻机的额定承载能力,不可过载使用。

3.当发现钻杆卡住或钻孔出现异常情况时,要及时停止操作,检查并排除故障。

4.操作人员要定期检查钻机设备的各个部位的紧固性,确保设备的稳定运行。

5.操作钻机时要保持良好的工作环境,确保周围没有人员和障碍物。

三、紧急事故处理1.当发生危险情况时,操作人员要第一时间切断钻机电源,并向相关负责人报告。

2.在风大、雨雪天气等恶劣环境下,要停止操作,保证人身安全。

3.如果钻孔过程中发生坍塌事故,操作人员要保持冷静,立即报告相关人员,及时组织紧急救援。

4.在操作过程中,如发生液压油泄漏或其他液压系统故障,操作人员要紧急停止操作,并切勿随意修复,应由专业人员进行检修和维护。

四、其他注意事项1.操作人员要勤洗手,保持个人卫生,避免造成交叉感染。

多功能钻机机安全技术交底模板

多功能钻机机安全技术交底模板

一、交底目的为确保多功能钻机机在作业过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与多功能钻机机操作、维护、管理人员。

三、交底内容1. 作业人员要求(1)作业人员必须经过专业培训,熟悉多功能钻机机的操作规程和安全注意事项。

(2)作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。

(3)作业人员应保持良好的精神状态,严禁酒后作业。

2. 作业前准备(1)检查钻机机各部件是否完好,包括钻头、钻杆、电机、传动系统等。

(2)检查钻机机的工作环境,确保无障碍物、无易燃易爆物品。

(3)检查电源线路、电气设备是否安全可靠。

3. 操作规程(1)启动钻机机前,先检查钻头、钻杆等是否安装牢固。

(2)启动钻机机时,缓慢增加转速,避免突然加速造成设备损坏。

(3)作业过程中,密切观察钻机机的运行状态,发现异常情况立即停机检查。

(4)操作钻机机时,应保持稳定,避免因操作不当导致设备损坏。

4. 安全注意事项(1)作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

(2)操作钻机机时,严禁站在钻杆或钻头附近,防止因设备故障或操作不当造成伤害。

(3)作业现场应设置安全警示标志,确保作业人员和其他人员的安全。

(4)非作业人员不得进入作业区域,确保作业安全。

(5)作业过程中,严禁触摸高温部件,防止烫伤。

(6)作业完成后,及时清理现场,确保设备、环境安全。

5. 应急措施(1)发现钻机机故障,立即停机检查,防止事故扩大。

(2)遇紧急情况,立即采取应急措施,确保人员安全。

(3)如发生事故,立即上报相关部门,配合调查处理。

四、交底时间年月日五、交底人(姓名)六、接受人(签名)七、备注1. 本安全技术交底应定期进行更新,确保内容的准确性。

2. 作业人员应认真阅读本安全技术交底,确保掌握安全操作规程。

3. 各级管理人员应加强对作业人员的监督检查,确保安全措施落实到位。

4. 本安全技术交底适用于多功能钻机机的操作、维护、管理全过程。

小蜜蜂钻孔机安全技术交底模板

小蜜蜂钻孔机安全技术交底模板

一、前言为确保小蜜蜂钻孔机操作人员的人身安全和设备安全,提高施工效率,现将小蜜蜂钻孔机的安全技术交底如下,请所有操作人员认真学习和遵守。

二、安全操作规程1. 准备工作- 作业前,应检查钻孔机各部件是否完好,尤其是钻头、钻杆、传动带等易损件。

- 确保作业场地平整坚实,避免在松软或易塌陷的地面上作业。

- 检查电源线路是否安全,电压稳定,不得使用破损的电源线。

2. 操作步骤- 操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、工作服等。

- 启动钻孔机前,应确保钻杆与动力头的中心线对齐,偏斜不得大于全长的1%。

- 钻孔前,应清除孔位及周围的石块、杂草等障碍物。

- 启动钻孔机时,应将操纵杆放在空挡位置,确认周围无人员或障碍物后,方可启动。

- 启动后,应进行空运转试验,检查仪表、温度、音响制动等各项功能是否正常。

3. 注意事项- 作业过程中,操作人员应密切观察钻机的运行状态,发现异常情况应立即停止作业,检查原因并排除故障。

- 严禁在钻孔过程中进行调试或维修,必须停机后进行。

- 钻孔过程中,如遇卡钻、钻头损坏等情况,应立即停止作业,切勿强行操作。

- 作业结束后,应将钻杆降至地面,关闭电源,清理作业现场。

三、安全防护措施1. 设备防护- 定期检查钻机各部件的磨损情况,及时更换易损件。

- 钻机应放置在坚实平稳的地面,必要时使用支腿固定。

- 传动带应保持适当的松紧度,避免过松或过紧。

2. 人员防护- 操作人员应经过专业培训,熟悉钻孔机的操作规程和安全注意事项。

- 作业过程中,操作人员应保持高度警惕,注意观察周围环境。

- 非操作人员不得进入作业区域,确保安全。

四、应急预案1. 火灾事故- 发现火情,立即切断电源,使用灭火器进行灭火。

- 灭火过程中,操作人员应保持安全距离,避免吸入有害气体。

2. 触电事故- 发现触电事故,立即切断电源,对触电者进行急救。

- 如无法自行急救,立即拨打急救电话。

五、总结小蜜蜂钻孔机安全操作至关重要,操作人员应严格遵守安全技术交底,确保施工安全。

工程钻机安全技术交底

工程钻机安全技术交底

工程钻机安全技术交底工程钻机作为重要的工程设备,在各种土建工程中都有广泛的应用,特别是在基础设施建设领域,其重要性不言而喻。

然而,在钻机的使用过程中,安全问题常常成为关注的焦点。

为了确保工程钻机的安全使用,开展安全技术交底成为必要的环节。

一、安全技术交底的必要性1. 确保人身安全:在钻机使用过程中,存在着较大的安全隐患,如危险区域投身高度,机械操作不当导致受伤等。

通过安全技术交底,能够让使用者了解可能的高风险区域和操作规范,减少安全事故的发生。

2. 保障钻机设备的安全性能:工程钻机是一种大型机械设备,设备结构复杂,具有较强的工作能力,但在使用过程中需要严格遵循操作规范,合理维护设备,才能充分发挥钻机的应用价值。

通过安全技术交底,能够让使用者了解钻机设备的结构特点和机械运行原理,并且了解设备的维护和保养方式,提高钻机设备的使用寿命和安全性能。

3. 降低经济损失:由于钻机是高质量的大型机械设备,使用成本较高。

在使用过程中,如果发生严重事故,将会造成巨大的经济损失,并且会延误工期。

通过安全技术交底,能够强化使用者的责任意识和安全意识,降低事故发生的风险,减少资金损失和时间浪费。

二、工程钻机安全技术交底的内容1. 工程现场安全要求:交底的第一步是告诉用户工程现场的安全要求。

在一些施工现场中,如电力、石油、化工等,在操作过程中应避免出现火花、静电、爆炸等问题,在工程现场中需要使用特殊安全措施。

2. 钻机结构及组成:使用者需要了解钻机的结构和组成,掌握钻机的操作原理和机械运行过程。

在交底中需要指导用户如何在不同的施工条件下合理地维护钻机设备。

3. 使用前的检测:交底中需要指出使用前的仔细检测是一项必要的步骤,防止使用中出现机器或配件破损导致事故的发生。

4. 操作注意事项:对使用钻机的人员,应进行操作技能、注意事项、应急措施等方面的指导。

5. 工程现场的高度和视线:更好的观察施工情况,不让因视线受到干扰而影响施工进度。

小型钻机安全技术交底模板

小型钻机安全技术交底模板

一、交底目的为确保小型钻机操作人员的安全,降低事故发生的风险,特制定本安全技术交底,使操作人员充分了解小型钻机的安全操作规程和注意事项。

二、适用范围本交底适用于所有使用小型钻机进行作业的人员。

三、交底内容1. 操作人员要求(1)操作人员必须经过专业培训,取得相关操作证书,方可上岗操作小型钻机。

(2)操作人员应熟悉小型钻机的结构、性能、操作规程及安全注意事项。

(3)操作人员应遵守国家相关安全法规和操作规程,严禁酒后作业。

2. 作业前的安全检查(1)检查小型钻机的电源、液压系统、机械部件等是否正常。

(2)检查钻机的基础是否稳固,是否符合要求。

(3)检查钻机周围环境是否安全,有无障碍物。

(4)检查钻机防护装置是否完好,如有损坏,应及时修复。

3. 操作过程中的安全注意事项(1)操作人员应按照操作规程进行操作,不得擅自改变钻机的工作状态。

(2)操作过程中,严禁操作人员离开工作岗位。

(3)作业过程中,严禁在钻机附近吸烟、使用明火。

(4)操作人员应随时观察钻机的工作状态,如发现异常情况,应立即停机检查。

(5)作业过程中,严禁将身体部位伸入钻机工作区域。

4. 钻孔作业安全(1)钻孔作业前,应对钻孔位置进行勘察,确保钻孔安全。

(2)钻孔作业时,操作人员应按照设计要求,控制钻进速度和深度。

(3)钻孔作业过程中,严禁钻头进入地下管线、构筑物等危险区域。

(4)钻孔作业结束后,应对钻孔进行清理,确保场地安全。

5. 事故应急处理(1)发生事故时,操作人员应立即停机,并迅速采取紧急措施。

(2)如遇触电、火灾等事故,应立即切断电源,并拨打救援电话。

(3)事故发生后,应及时上报相关部门,做好事故调查和处理工作。

四、交底责任1. 交底人:负责对操作人员进行安全技术交底,确保操作人员掌握安全操作规程。

2. 操作人员:负责认真学习本交底内容,严格遵守安全操作规程。

3. 安全管理人员:负责对小型钻机操作人员进行安全监督,确保作业安全。

五、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效,有效期为一年。

勘探钻机安全技术交底范本模板

勘探钻机安全技术交底范本模板

一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与勘探钻机作业的人员,包括操作人员、辅助人员、管理人员等。

二、交底内容1. 安全生产方针(1)坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。

(2)强化安全生产责任,落实安全生产措施。

2. 安全生产法律法规(1)严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。

(2)认真学习《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规。

3. 勘探钻机作业安全要求(1)作业前,对勘探钻机进行全面检查,确保设备安全可靠。

(2)作业过程中,严格遵守操作规程,严禁违章操作。

(3)作业区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

(4)操作人员应熟悉钻机性能,掌握操作技能。

4. 作业前的安全检查(1)检查钻机各部件是否完好,特别是钻头、钻杆、液压系统等关键部件。

(2)检查钻机电源、电线、电缆等是否完好,避免漏电事故。

(3)检查钻机冷却系统、润滑系统是否正常,确保设备运行稳定。

(4)检查钻机操作平台、安全防护设施是否完好,确保操作人员安全。

5. 作业中的安全注意事项(1)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护手套等。

(2)作业过程中,严禁操作人员酒后、疲劳作业。

(3)操作人员应密切关注钻机运行状态,发现异常情况立即停机检查。

(4)作业过程中,确保钻机周围无高压线路、易燃易爆物品等危险源。

(5)操作人员应严格遵守钻机操作规程,确保作业安全。

6. 事故应急处理(1)发生事故时,立即停止作业,并立即上报事故情况。

(2)根据事故情况,采取相应的应急措施,如灭火、救援等。

(3)对事故原因进行彻底调查,分析原因,制定整改措施。

三、交底时间本次安全技术交底时间为[填写日期],请相关人员认真学习并严格遵守。

四、培训要求1. 所有参与勘探钻机作业的人员必须参加本次安全技术交底培训。

2. 培训结束后,进行书面考试,考试合格者方可上岗作业。

五、附则1. 本安全技术交底范本为勘探钻机作业的基本要求,具体操作应根据现场实际情况进行调整。

钻机施工人员安全技术交底模板

钻机施工人员安全技术交底模板

一、交底目的为确保钻机施工过程中人员安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,特进行安全技术交底。

二、交底对象所有参与钻机施工的施工人员及管理人员。

三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 安全操作规程- 钻机启动前,必须检查钻机各部件是否完好,电源、液压系统、传动系统、冷却系统等是否正常。

- 操作人员必须穿戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

- 操作钻机时,严禁酒后作业、疲劳作业,确保精力集中。

- 严禁操作人员擅自调整钻机参数,如需调整,应征得专业人员的同意。

- 钻机运行过程中,严禁操作人员离开操作台,确保钻机运行安全。

2. 安全注意事项- 钻机作业区域应设置安全警示标志,禁止无关人员进入。

- 钻机作业前,应进行场地清理,确保作业区域平整、无障碍物。

- 钻机作业过程中,应保持钻机周围环境整洁,防止杂物掉落伤人。

- 钻机作业时,严禁操作人员擅自进入钻机下方或钻杆周围区域。

- 钻机作业过程中,如遇异常情况,应立即停止作业,并报告上级管理人员。

3. 紧急情况处理- 发生机械故障时,应立即切断电源,并通知专业人员进行检查、维修。

- 发生人员受伤时,应立即进行现场急救,并迅速拨打急救电话。

- 发生火灾时,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。

4. 培训与考核- 施工人员必须接受钻机操作培训,并考核合格后方可上岗作业。

- 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

五、责任与义务1. 施工单位应确保钻机设备完好,定期进行维护保养。

2. 施工单位应建立健全安全管理制度,严格执行各项安全操作规程。

3. 施工人员应遵守安全操作规程,提高安全意识,确保自身安全。

4. 管理人员应加强对施工现场的巡查,及时发现并消除安全隐患。

六、结语安全无小事,责任重于泰山。

希望大家能够严格遵守安全技术交底内容,共同营造一个安全、和谐、高效的施工环境。

水磨钻机安全技术交底模板

水磨钻机安全技术交底模板

一、交底目的为确保水磨钻机操作人员的安全,预防事故发生,提高施工质量,特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 水磨钻机操作人员2. 相关管理人员三、交底内容1. 安全操作规程(1)进入施工现场必须遵守本项目的各项规章制度,规范佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)操作水磨钻机前,应确保电源、水源正常,并检查设备是否完好,如有异常情况,应立即停止操作并报告相关部门。

(3)操作过程中,应保持注意力集中,不得酒后、疲劳操作。

(4)严禁擅自拆卸、改装设备,如需维修,应由专业人员负责。

2. 设备操作注意事项(1)水磨钻机启动前,应检查各连接件是否紧固,电缆线是否完好,电源开关是否正常。

(2)操作时,应确保磨盘旋转方向与箭头所示方向一致。

(3)作业过程中,应保持冷却水持续供应,用水量宜调至工作面不发干。

(4)发现磨盘跳动或异响,应立即停机检修,停机时,应先提升磨盘后关机。

(5)更换新磨石后,应在废水磨石地坪或废水泥制品表面磨1~2小时,待金刚石切削刃磨出后再投入工作面作业。

3. 安全防护措施(1)作业现场应设置警示标志,提醒人员注意安全。

(2)夜间作业时,应有足够的照明,使用36V以下安全电压,灯具应架空或用支架固定离地不低于2.5m。

(3)操作人员应穿戴绝缘手套、胶鞋等防护用品。

(4)作业过程中,应加强相互配合,确保安全。

4. 紧急情况处理(1)发生触电事故时,应立即切断电源,并进行急救。

(2)发生火灾时,应立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。

(3)发生机械伤害时,应立即停止操作,并进行急救。

四、交底要求1. 操作人员应认真听取安全技术交底,掌握安全操作规程。

2. 相关管理人员应加强对水磨钻机操作人员的安全教育,确保其具备必要的安全知识。

3. 定期对水磨钻机进行安全检查,发现问题及时整改。

五、交底人及接受人1. 交底人:XXX2. 接受人:XXX六、交底日期XXXX年XX月XX日七、附件1. 水磨钻机操作规程2. 水磨钻机安全操作视频八、备注本安全技术交底适用于水磨钻机操作人员及相关管理人员,如有未尽事宜,可根据实际情况进行补充和完善。

掘进钻机安全技术交底模板

掘进钻机安全技术交底模板

一、交底目的为确保掘进钻机作业过程中的安全,降低事故发生概率,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有使用掘进钻机的施工人员。

三、交底内容1. 作业人员要求(1)作业人员必须经过专业培训,持证上岗。

(2)作业人员必须具备良好的身体素质和判断能力。

(3)作业人员必须严格遵守操作规程,不得酒后作业。

2. 作业前准备(1)检查钻机设备是否完好,如发现异常情况,应立即停止作业,及时上报。

(2)检查钻机周围环境,确保无障碍物,地面平整,排水畅通。

(3)检查电源、气源、液压系统等是否正常,确保安全供电、供气、供油。

3. 作业过程安全措施(1)操作人员应正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

(2)作业前应熟悉作业区域,了解地下管线、地下构筑物等基本情况,避免作业过程中发生意外。

(3)作业过程中,操作人员应密切注意钻机运行状态,如发现异常情况,应立即停机检查,排除故障。

(4)钻进过程中,应保持钻头与孔壁的距离,防止钻头损坏或发生事故。

(5)作业过程中,应随时检查钻杆、钻具、电缆等设备,确保其安全可靠。

4. 作业结束后处理(1)作业结束后,应关闭钻机电源、气源、液压系统等。

(2)清理作业现场,确保无遗漏的钻头、钻具等物品。

(3)对钻机设备进行保养、维护,确保下次作业时设备处于良好状态。

四、安全注意事项1. 严禁非专业人员操作掘进钻机。

2. 严禁在作业过程中饮酒、吸烟、吃东西。

3. 严禁在作业区域内进行无关活动。

4. 严禁擅自更改钻机设备参数和结构。

5. 严禁在作业过程中擅自离开工作岗位。

五、应急处理1. 如遇紧急情况,操作人员应立即停止作业,迅速撤离作业现场。

2. 发生安全事故,应立即上报相关部门,并采取有效措施进行救援。

3. 如发生人员伤亡,应立即拨打急救电话,同时保护好现场,等待救援。

六、培训考核1. 作业人员必须通过安全技术培训,考核合格后方可上岗作业。

2. 定期对作业人员进行安全技术培训,提高其安全意识和操作技能。

钻机操作安全技术交底

钻机操作安全技术交底

钻机操作安全技术交底1. 引言本文档旨在向钻机操作人员传授一些重要的安全技术知识,以确保钻机操作过程中的安全性。

操作人员应认真阅读并理解以下内容,并在工作中切实应用这些技术。

2. 钻机操作前的准备工作在进行钻机操作之前,操作人员需要进行一些准备工作,确保安全无虞。

具体包括以下几个方面:2.1 熟悉钻机设备操作人员需要熟悉钻机的各个部件和控制装置,并了解其功能和操作方法。

对于不熟悉的设备,不可擅自操作,应寻求相关人员的协助和指导。

2.2 检查钻机的工作状况在操作钻机之前,要对钻机的工作状况进行全面检查。

必须确保各个部件正常运转,没有故障和损坏。

如有异常情况,应及时报告维修人员进行检修和处理。

2.3 确认作业环境安全状况操作人员需要对作业环境进行全面的安全评估,包括地质条件、施工场地、天气状况等。

必须排除一切可能对操作安全产生影响的风险因素,确保操作环境的安全性。

3. 钻机操作中的安全技术要点在进行钻机操作时,操作人员需要特别注意以下安全技术要点:3.1 穿戴个人防护装备操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

这些装备可以有效防护工作人员的头部、眼睛和手部,减少操作过程中的安全风险。

3.2 遵守操作规程操作人员需要严格遵守钻机的操作规程和相关安全规定。

禁止违反规程操作钻机,禁止私自更改操作参数和设备设置,以免发生意外。

3.3 测量和监控环境参数操作人员应及时测量和监控钻机操作过程中的环境参数,如温度、压力、振动等。

如出现异常情况,应立即停机检查,确保操作过程的安全性。

3.4 定期维护和保养钻机设备需要定期维护和保养,以确保其正常工作和安全可靠。

操作人员应按照维护计划定期检查设备,发现问题及时进行处理和维修。

3.5 预防火灾和爆炸钻机操作过程中应特别注意预防火灾和爆炸的风险。

操作人员应遵循防火安全规定,确保操作环境清洁、无易燃物质,并定期进行防火检查和维护。

3.6 废弃物处理操作人员需将废弃物妥善处理,遵循环境保护和安全要求。

旋挖钻机安装安全技术交底模板

旋挖钻机安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保旋挖钻机安装过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与旋挖钻机安装施工的作业人员及管理人员。

三、交底内容1. 人员要求(1)参与安装的作业人员必须经过专业培训,熟悉旋挖钻机的结构、性能及操作规程,并取得相关操作资格证书。

(2)管理人员应具备一定的安全管理知识和经验,负责监督施工现场的安全工作。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,包括警示线、警示牌等。

(2)施工现场应设置安全通道,保证人员及设备通行顺畅。

(3)施工现场应设置临时围挡,防止无关人员进入施工现场。

3. 安装前的安全检查(1)检查施工现场的平整度,确保钻机安装基础稳固。

(2)检查钻机各部件是否完好,螺丝、螺栓等紧固件是否松动。

(3)检查钻机电气系统、液压系统、润滑系统等是否正常。

4. 安装过程中的安全操作(1)安装过程中,操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。

(2)吊装钻机时,应使用专用吊装设备,并严格按照吊装规程进行操作。

(3)安装钻机时,应确保钻机水平、稳定,防止倾倒。

(4)钻机安装过程中,禁止无关人员靠近施工现场,防止发生意外事故。

5. 钻机安装后的安全检查(1)检查钻机各部件是否安装到位,螺丝、螺栓等紧固件是否牢固。

(2)检查钻机电气系统、液压系统、润滑系统等是否正常。

(3)检查钻机基础是否稳固,防止因基础不牢固导致钻机倾倒。

6. 钻机安装后的试运行(1)试运行前,应检查钻机各部件是否正常,防止试运行过程中发生故障。

(2)试运行过程中,操作人员应密切观察钻机运行状态,发现异常情况立即停机检查。

(3)试运行结束后,应记录钻机运行数据,为后续施工提供参考。

四、交底要求1. 各参建单位应严格按照本安全技术交底执行,确保施工现场安全。

2. 作业人员应认真学习本安全技术交底,提高安全意识,自觉遵守安全操作规程。

3. 管理人员应加强对施工现场的监督检查,发现问题及时整改。

水平定向钻机安全技术交底模板

水平定向钻机安全技术交底模板

一、交底目的为确保水平定向钻机施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与水平定向钻机施工的作业人员、管理人员。

三、交底内容1. 作业人员安全注意事项(1)作业人员必须经过岗前培训,持证上岗,禁止酒后作业;非作业人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场。

(2)作业人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品,如手套、防护眼镜等。

(3)作业人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须正常。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的警示标志,如“施工重地”、“危险区域”等。

(2)施工现场应设置安全通道,确保人员通行畅通。

(3)施工现场应设置围挡,防止无关人员进入。

(4)施工现场应配备足够的消防设施,如灭火器、消防栓等。

3. 水平定向钻机操作安全注意事项(1)操作人员应熟悉钻机操作规程,确保操作熟练。

(2)操作前,应检查钻机各部件是否完好,液压系统、电气系统是否正常。

(3)操作过程中,严禁超负荷、超范围使用钻机。

(4)钻进过程中,应密切关注钻机运行状态,发现异常情况立即停机检查。

(5)钻进过程中,严禁站在钻机旋转部位附近,以防被旋转部件伤害。

(6)钻进过程中,应保持足够的冷却水流量,防止钻头过热。

4. 管线铺设安全注意事项(1)管线铺设前,应详细了解地下管线分布情况,确保施工安全。

(2)管线铺设过程中,应严格按照设计要求进行,确保管线质量。

(3)管线铺设完成后,应进行试压、试通等检测,确保管线运行正常。

四、交底人及接受人1. 交底人:项目部安全负责人2. 接受人:所有参与水平定向钻机施工的作业人员、管理人员五、交底时间年月日六、交底要求1. 所有参与水平定向钻机施工的作业人员、管理人员必须认真听取交底内容,并做好记录。

2. 施工过程中,严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。

3. 如遇特殊情况,应立即停止施工,并报告相关部门。

潜孔钻机安全操作技术交底

潜孔钻机安全操作技术交底

潜孔钻机安全操作技术交底潜孔钻机是一种常用于地下工程和矿山开采的设备,其操作安全至关重要。

为确保操作人员的安全,需要进行安全操作技术交底。

以下是潜孔钻机安全操作技术交底的内容,总计超过1200字。

一、潜孔钻机概述潜孔钻机是一种用于地下工程和矿山开采的设备,其主要作用是钻探孔洞、注浆和打固地下结构。

潜孔钻机主要由钻杆、钻头、驱动装置、输送装置和控制系统等组成。

二、潜孔钻机安全操作要求1.操作人员必须经过岗前培训和持证上岗,具备相关技术和安全操作知识。

2.操作人员必须熟悉潜孔钻机的结构、性能和操作方法,并且掌握相关的操作规程和安全要求。

3.操作人员必须定期进行健康检查,确保身体状况良好,不得患有与潜孔钻机操作有关的疾病。

4.潜孔钻机必须定期检查和维护,确保设备的正常运行。

5.潜孔钻机必须处于地面坚实稳定的位置,并且必须符合钻机的基础设计和安装要求。

三、操作人员的个人防护措施1.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、防护眼镜和耳塞等个人防护装备。

2.操作人员必须穿工装服,并且不得穿松散的衣物和长发必须束起来,以免被卷入设备中造成危险。

3.在作业过程中,操作人员必须定期洗手、更换饮食和休息,以确保身体健康状态。

四、潜孔钻机安全操作要点1.操作人员在操作潜孔钻机之前,必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好,并进行试运行和试验操作,确保设备正常运行。

2.操作人员在操作潜孔钻机时,必须按照操作规程和安全要求进行操作,并且与其他作业人员进行有效的沟通和配合,确保工作安全。

3.操作人员必须根据作业情况和设备要求,正确选择和安装钻头,并保持钻杆和钻头的良好状态,确保孔洞的质量。

4.操作人员在进行钻杆安装和拆卸时,必须使用专用工具,并按照操作规程和标准要求进行操作,避免意外伤害。

5.操作人员在进行注浆和打固作业时,必须使用符合要求的材料,并严格按照工艺和标准操作,确保施工质量和作业安全。

6.操作人员在作业现场必须保持清洁和整齐,避免杂物和垃圾带来危险。

地质勘查钻机安全技术交底模板

地质勘查钻机安全技术交底模板

一、交底目的为确保地质勘查钻机作业过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象地质勘查钻机操作人员、管理人员及现场监督人员。

三、交底内容1. 作业前的安全检查(1)检查钻机各部件是否完好,包括钻头、钻杆、导向器、卡盘、液压系统、电气系统等。

(2)检查钻机行走机构、支撑装置、传动装置、制动装置等是否正常。

(3)检查钻机液压系统、冷却系统、润滑系统是否畅通。

(4)检查钻机电气系统绝缘性能、接地保护是否良好。

(5)检查钻机作业现场是否存在安全隐患,如地面平整度、排水情况、周边环境等。

2. 作业中的安全操作(1)操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护手套、防护眼镜等。

(2)操作人员需熟悉钻机操作规程,严格按照操作规程进行作业。

(3)钻机启动前,应检查钻机各部件是否正常,确认无误后方可启动。

(4)钻机作业过程中,操作人员应密切观察钻机运行状态,如发现异常情况,应立即停机检查。

(5)钻机作业过程中,应保持钻机稳定,避免因震动导致事故发生。

(6)钻机作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 作业后的安全检查(1)作业结束后,应检查钻机各部件是否完好,清洁钻机表面。

(2)检查钻机液压系统、冷却系统、润滑系统是否正常。

(3)检查钻机电气系统绝缘性能、接地保护是否良好。

(4)检查钻机作业现场是否存在安全隐患,及时消除。

四、安全注意事项1. 严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 操作人员必须持证上岗,未经培训不得上岗。

3. 钻机作业现场应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。

4. 钻机作业过程中,严禁无关人员进入作业区域。

5. 钻机作业过程中,应保持通讯畅通,确保应急情况能够及时处理。

五、应急处理1. 发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器灭火,并迅速撤离现场。

2. 发生触电事故时,立即切断电源,使用绝缘工具将触电人员救出,并立即进行急救。

3. 发生机械伤害事故时,立即停止作业,切断电源,使用急救措施进行救治。

钻机工作业安全技术交底

钻机工作业安全技术交底
钻机工作业
企业1OGO钻机工作业安全技术交底
表格编号
XXX
项目名称
共X页
交底编号
工程名称
设计文件图号
花工部位
交底日期
一、交底范围
本交底适用于XXX项目部钻机工作业。
二、设计情况
三、交底内容
1.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。
8.导管安装及碎浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保缆引出线与电源电缆按规定要求钱接牢固(或采用电缆密封接头),并试机判断钻头的旋转方向是否正确。
10.提升电缆时,若无电缆卷筒,应戴绝缘手套,检查所有电缆有无碰伤漏电现象。拆装钻杆时,应保证连接牢靠,注意不要把小工具及钻杆销轴、螺母等丢失到孔内。
加移动灯具,严禁在照明达不到要求时,进行夜间作业。
注意现场文明施工,对不用的泥浆池(地沟)应及时填平;对正在使用的泥浆池(地沟)加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。
交底人
岗位名称
复核人
岗位名称
接受人
岗位名称
交底日期
安全技术交底签到表
16.打桩时应注意对北侧及西侧环路及其上部设施的成品保护;在桩体位浇筑完成后,注意桩的保护。
17.在施工现场必须做好防风、防雨、防雷、防火、防止机具散失的一切工作。
18.操作人员要遵守桩机冲、钻孔的安全操作规程,严禁违章作业。
19.夜间施工照明为移动灯具照明,作业时一定要注意,照明不能满足施工要求的需及时增
交底地点
会议室
交底内容
XXX作业安全技术交底

岩土勘察钻机安全技术交底模板

岩土勘察钻机安全技术交底模板

一、会议背景为确保岩土勘察钻机作业安全,提高作业人员的安全意识,降低安全事故发生的风险,现将岩土勘察钻机安全技术进行交底。

请各位作业人员认真学习,严格遵守操作规程。

二、交底内容1. 设备概况- 钻机型号:____________________- 钻机用途:____________________- 钻机主要技术参数:____________________2. 安全操作规程(1)操作前准备- 检查钻机各部件是否完好,油液是否充足。

- 检查钻杆、钻头、钻具等是否完好,无裂纹、磨损等现象。

- 检查电源、电线是否完好,接地是否可靠。

- 确认作业现场环境安全,无安全隐患。

(2)操作步骤- 启动钻机前,确保所有人员远离旋转部分。

- 启动钻机,观察钻机运转是否正常,有无异常声音。

- 根据钻孔要求,调整钻机参数,如钻速、钻压等。

- 作业过程中,密切关注钻机运行状态,发现异常立即停机检查。

- 钻孔过程中,注意观察钻头进尺情况,及时调整钻具。

(3)操作后检查- 作业结束后,关闭钻机,切断电源。

- 清理作业现场,检查钻具、钻杆等是否完好。

- 对钻机进行日常保养,检查各部件磨损情况。

3. 安全注意事项- 严禁非专业人员操作钻机。

- 作业人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 作业过程中,严禁无关人员靠近钻机作业区域。

- 钻孔过程中,如遇卡钻、钻杆断裂等紧急情况,应立即停机,采取应急措施。

- 遇到恶劣天气,如大风、大雨等,应停止作业,确保人员安全。

4. 应急措施- 发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器灭火。

- 发生触电事故,立即切断电源,进行急救。

- 发生机械伤害,立即停止作业,进行救治。

三、培训总结通过本次安全技术交底,希望大家能够充分认识到岩土勘察钻机作业的安全重要性,提高安全意识,严格遵守操作规程,确保作业安全。

四、作业人员签字确认(以下由作业人员签字确认)姓名:____________________部门:____________________日期:____________________(以下由安全管理人员签字确认)姓名:____________________部门:____________________日期:____________________注:本模板仅供参考,具体交底内容应根据实际作业情况进行调整。

冲击式钻机安全技术交底模板

冲击式钻机安全技术交底模板

一、交底对象:全体冲击式钻机操作人员及管理人员二、交底目的:提高冲击式钻机操作人员及管理人员的安全意识,确保作业过程中的安全。

三、交底内容:1. 作业前的准备工作(1)检查冲击式钻机各部件是否完好,如钻头、钻杆、减速器、电机等。

(2)检查钻机的基础设施,确保其稳固可靠。

(3)检查电源线路、接地线、开关等电气设备是否安全可靠。

(4)检查钻机润滑系统,确保润滑油充足、油质良好。

2. 作业过程中的安全操作(1)操作人员必须穿戴好安全帽、工作服、手套等防护用品。

(2)作业前,应与相关人员确认作业区域,确保无人员、设备等障碍物。

(3)启动钻机前,应先检查钻机是否处于正常状态,确认钻头、钻杆等部件连接牢固。

(4)作业过程中,操作人员应密切关注钻机运行状态,如发现异常,应立即停止作业,检查原因。

(5)作业过程中,严禁操作人员离开钻机,确保钻机在监控下运行。

(6)钻机作业过程中,严禁在钻机前方站立、行走,以防被钻头、钻杆等部件击中。

(7)作业结束后,应将钻机停放在安全位置,关闭电源,锁好操作柜。

3. 作业过程中的安全注意事项(1)严禁超负荷作业,严格按照钻机说明书要求进行操作。

(2)严禁在钻机未停稳的情况下进行任何操作。

(3)严禁操作人员擅自拆卸、改装钻机。

(4)严禁在作业过程中饮酒、疲劳作业。

(5)严禁在钻机附近进行高空作业、焊接等易燃易爆作业。

4. 应急处理(1)发生机械故障时,应立即切断电源,停止作业,并及时通知维修人员。

(2)发生触电事故时,应立即切断电源,对触电人员进行紧急救治,并通知相关部门。

(3)发生火灾事故时,应立即报警,并迅速撤离现场,确保人员安全。

四、交底要求1. 各部门、班组应认真组织本部门、班组人员学习本交底内容,确保全体人员掌握。

2. 操作人员应严格遵守本交底内容,确保作业过程中的安全。

3. 各部门、班组应定期对冲击式钻机进行安全检查,发现问题及时整改。

4. 作业过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并向相关部门报告。

钻机操作施工安全技术交底模板

钻机操作施工安全技术交底模板

一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与钻机操作施工的施工人员、技术人员及管理人员。

二、交底目的为确保钻机操作施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

三、钻机操作施工安全注意事项1. 施工前准备(1)检查钻机各部件是否完好,紧固件是否牢固,电源线是否安全可靠。

(2)检查钻机操作平台是否平稳,安全防护设施是否齐全。

(3)了解施工场地环境,确认钻机施工位置是否符合要求。

2. 操作人员要求(1)操作人员必须经过专业培训,取得相关资格证书。

(2)操作人员应熟悉钻机性能、结构、操作规程和安全注意事项。

(3)操作人员应严格遵守安全操作规程,不得酒后操作。

3. 施工过程安全注意事项(1)启动钻机前,检查钻机是否处于正常状态,确认安全防护设施齐全。

(2)操作钻机时,双手握紧手柄,保持稳定,避免手部受伤。

(3)钻机作业过程中,不得擅自离开操作岗位,确保现场安全。

(4)严禁将身体任何部位伸入钻机工作区域,避免被钻头或钻杆伤害。

(5)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,排除故障后再继续施工。

4. 钻机维护保养(1)定期检查钻机各部件磨损情况,及时更换磨损严重的部件。

(2)定期检查钻机润滑系统,确保润滑良好。

(3)定期检查钻机电气系统,确保电气安全。

(4)定期对钻机进行清洁、保养,保持钻机良好状态。

四、应急措施1. 发生钻机故障时,立即切断电源,避免事故扩大。

2. 发生人员受伤事故时,立即停止作业,将受伤人员送往医院救治。

3. 发生火灾时,立即启动应急预案,组织人员疏散,并报警求助。

五、交底记录1. 本安全技术交底由项目负责人组织进行,施工人员、技术人员及管理人员参加。

2. 施工单位应将本安全技术交底记录存档,以便查阅。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作技能。

六、附则本安全技术交底自发布之日起执行,如有未尽事宜,由施工单位根据实际情况予以补充和完善。

钻机安全技术交底

钻机安全技术交底

钻机安全技术交底钻机是一种重要的工程设备,广泛应用于石油勘探、建筑工程和地质勘探等领域。

然而,由于其特殊的工作环境和复杂的工作过程,钻机使用中存在着一系列的安全隐患。

为了保障工作人员的安全和设备的正常运行,必须进行钻机安全技术交底。

一、钻井作业概述钻井作业是指使用钻机设备在地下通过钻孔来取得地质信息或开采矿产资源的工作过程。

在钻井作业中,主要包括井口准备、固井作业、井筒沉降等多个环节。

但是,在进行钻井作业时,需要注意以下事项:1. 钻井作业前需要对井口进行安全检查,确保井口的稳固和安全。

2. 钻机设备需要经过检查和维护,确保其正常运行,杜绝因设备故障引发的事故风险。

3. 需要制定相关的操作规程,并按照规程进行操作,比如合理选择钻具、配备防爆器材等。

二、钻机安全技术要点为了确保钻机作业的安全性,以下是一些必要的技术要点:1. 周密的计划和准备:在进行任何钻井作业之前,必须进行周密的计划和准备工作。

包括钻铤的选型、评估作业现场的地质条件、确定安全的井口尺寸、评估岩层的稳定性等。

只有确保充分的计划与准备工作,才能有效降低事故风险。

2. 钻井作业前的安全检查:在钻井作业前,必须对井口进行全面的安全检查。

包括检查井口的周围环境是否安全、井口附近存在的潜在危险等。

同时,也要检查钻井设备的运行情况,确保其状态良好。

3. 设备驾驶员的培训和考核:钻机设备的驾驶员必须经过专门的培训和考核,熟练掌握设备的使用方法和操作要点。

同时,驾驶员还需要掌握紧急情况下的应急处理方法,以确保事故发生时能够及时做出正确的应对。

4. 安全用电:钻机作业中,电气设备是必不可少的,但同时也是潜在的安全隐患。

因此,在进行钻机作业时,必须严格遵守用电安全规定。

包括正确认识电气设备的安全操作方法、确保设备的接地和绝缘、不擅自更换电缆、禁止携带可燃物品等。

5. 制定紧急救援计划:钻机作业过程中,突发事故难以避免。

为了降低事故带来的损失,必须制定紧急救援计划。

勘察钻机班组安全技术交底模板

勘察钻机班组安全技术交底模板

一、交底目的为确保勘察钻机班组成员在施工过程中的安全,提高安全意识,规范操作行为,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象勘察钻机班组全体成员三、交底内容1. 勘察钻机安全操作规程(1)作业前,必须对勘察钻机进行检查,确保其安全可靠。

(2)操作人员必须经过专业培训,取得相关资格证书。

(3)作业过程中,严禁酒后操作、疲劳作业。

(4)操作人员必须穿戴好安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。

(5)严禁在勘察钻机运行时进行维修、加油等操作。

2. 钻孔施工安全措施(1)钻孔前,应检查钻孔位置、深度、角度是否符合设计要求。

(2)钻孔过程中,应密切关注钻具运行状态,发现异常情况立即停机检查。

(3)钻孔过程中,严禁在孔口附近进行作业,防止坍孔事故发生。

(4)钻孔结束后,应立即进行孔口封堵,防止坍孔、涌水等事故。

3. 钻机设备安全操作(1)钻机启动前,检查电源、油路、液压系统是否正常。

(2)钻机运行过程中,严禁触碰旋转部位,防止机械伤害。

(3)钻机操作人员应熟悉设备性能、操作规程,确保操作安全。

(4)钻机运行过程中,严禁超载作业,防止设备损坏。

4. 安全防护措施(1)作业现场应设置警示标志,提醒作业人员注意安全。

(2)作业现场应配备必要的安全防护设施,如防护栏、防护网等。

(3)作业过程中,应严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。

(4)作业结束后,应及时清理现场,确保现场整洁、安全。

四、交底要求1. 班组成员应认真学习本次安全技术交底内容,提高安全意识。

2. 操作人员应严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。

3. 安全管理人员应加强现场巡查,及时发现并消除安全隐患。

4. 对违反安全操作规程的行为,一经发现,立即制止,并严肃处理。

五、交底时间[填写具体时间]六、交底人[填写具体姓名]七、记录人[填写具体姓名]。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
7、熟悉本岗位生产过程中的火灾危险性,做好预防火灾工作。
8、发现火情及时报警,并积极勇敢地参加火灾扑救工作。
9、加强对生活区、办公区人员管理,严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖;
10、要防止火灾,消防设施及器材应做到齐全、完好和能用;总配电房设置必须符合要求,不得堆放易燃易爆物品
冬季安全施工注意事项及措施
7、供电的导线必须正确安装,不得有任何破损和漏电的地方。
8、电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护。
9、开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸漏在外。
10、局部照明应采用安全电压,禁止使用110伏或220伏的电压。
11、操作前应对机械设备进行安全检查,先空车运转,确认正常后,再投入使用。
12、机械设备在运转时,严禁用手调整;不得用手测量零件或进行、润滑、清扫杂物等。
6、机械设备使用后及时把水管内的积水排除,防止冻裂或堵塞管道;
7、蒸汽管道在蒸汽停止后,应排除管道内积水,以防结冰。蒸汽停止后,混凝土面水分较多,容易结冰,施工人员要注意防滑;
8、冬季施工时应特别注意防火,施工现场备足灭火器及水箱;
9、每一生火取暖地点或用电取暖地点实行排班值班制,每班不少于2人,以防出现火灾现象,同时防止煤气中毒事故。
c.配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排;
d.配电箱应采取防晒、防尘措施,并配锁。
6施工照明和行灯的安全电压
a.在特别潮湿的环境中应使用12V安全电压;
b.桥梁基础的井下作业及其他易发生电击危险场所应使用36V安全电压。
7生活照明用电,不得擅自拉线、装插座。不得私自使用电炉及其他功率较大的电器。
3、遇严重冰雪天气,车辆行进中应保持行车距离,防止尾追事故的发生。
4、从办公区到施工区注意警示路口人流过多造成的交通安全隐患。
防落水安全
1、加强放落水安全教育,水上作业必须穿戴安全救生用具,以免造成事故伤亡。
2、在危险地点设立危险警示牌。
流动式起重机作业安全
1、严格按起重机的额定重量表和起升高度曲线作业。起吊物品不能超过规定的工作幅度和相应的额定重量,严禁超载作业。
7、起重臂长度大的履起重水平起臂,一定要在履带的纵方向,并在前进方向进行。行走时,起重臂角度过大会产生摇摆,有后倾翻危险。所以,起重臂仰角应限于300~700
8、工作场地光线昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号不能作业。
9、起重机不允许在暗沟、地下管道和防空洞上作业。
10、起重机作业区附近不应有人做其他工作。有人走近时,利用警音或喇叭警告。
13、机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位。
14、工作结束后,应关闭开关,反刀具和工件从工作位置。
防物体打击安全
1、必须认真贯彻有关安全规程,克服麻痹思想,人人有责消除物体打击伤害事故,牢固树立不伤害他人和自我保护的安全意识。
2、高空作业时,禁止投掷物料。清理楼内物料应设溜槽或使用拉圾桶。手持工具和零星物料应随手放在工具袋内。安装更换玻璃要有防止玻璃坠落措施,严禁扔下碎玻璃。
4电缆线路敷设
a.电缆线应采取埋地或架空敷设,严禁沿地面敷设;
b.电缆类型应根据负荷大小、允许电压损失计算确定;
5配电箱及开关箱
a.固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m,移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离应大于0.6m。
b.配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所,严禁设在烟气、蒸汽及其他介质中。
1、冬季施工时施工便道要加强排水和维护,防止路面结冰、泥泞,雨雪天气后,路面有冰冻现象时,在路面铺洒煤渣,以防路滑;
2、拌和机使用后,及时清3、浇筑混凝土时,适当降低水灰比;
4、加热养护的模板、保温层,在混凝土冷却至5℃以下时,方可拆除;
5、混凝土强度达到设计强度的40%前不能受冻;
7、排除设备故障或清理卡料前,必须停机。
8、做好受压容器安全管理(详见受压容器事故预防部分)。防止受压容器爆炸事故发生;各类放炮作业人员,要严格遵守有关规定,人员必须隐蔽在安全可靠处,无关人员严禁进入作业禁区内。
交通安全
1、加强对工程用车辆的维护、保养,杜绝由于车辆故障而引发事故;
2、严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶;
10、对施工人员进行冬季施工安全和技术教育。
11、在立柱施工和预制场龙门拼装施工中要注意高空作业安全防护,作业人员必须进行岗前安全培训,作业时必须佩戴安全帽、安全绳或安全带。
12、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施;拆除水平、立面防护的,高处作业人员必须系好安全带;
13、在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时,应在防滑隔垫。检查吊物钢丝绳有无破损,U型卡是否锁紧,吊钩保险是否有效;塔吊作业时必须听从指挂工指挥;
4、各施工区、点、面都设有安全防火责任人,督促检查该施工区、点、面工作人员执行防火条例,有违章违纪现象的,必须查处,构成犯罪的直接责任者交司法部门处理。
5、熟悉消防法规及具体消防规章制度,宣传消防法规和防火知识,制止和劝助违反消防法规、条例以及安全规章制度的行为。
6、严格按规定做好防火安全巡查,发现隐患及时整治,并做好巡查记录。
地下桩安全技术交底
工程名称
施工单位
分项工程名称
交底内容
交底内容:
钻孔灌注桩安全注意事项
1、钻孔机械就位后,对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固;钻架应架设斜撑或缆风绳。无论采用何种方法钻孔,开孔的孔位必须准确。开钻时均应慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进。
2、冲击钻孔,选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡固接时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中,钢丝绳的松弛度应掌握适宜。采用正、反循环钻孔(含潜水钻)均应采用减压钻进,即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力,而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和(扣除浮力)的80%。
5、钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,不得滞留孔内。
6、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的,加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。
消防安全:施工现场设置标示标牌、宣传标语等。
1、施工机具、施工用电,统一规划、统一管理。严禁私拉乱接,乱摆乱放。
2、各施工区必须设一个吸烟室或指定吸烟地点,严禁吸烟者随地乱弹乱扔烟头。
11、起重机作业场所的建筑物、障碍物,是否符合起重机的行走、回转、转盘、变幅等的安全距离,应测量后再安排作业程序。
交底人签名
接受交底负责人
交底时间
被交底人签名
本表一式三份,交底人、被交底人各持一份,另一份存档
3、冲击钻孔当钻头提到接近护筒底元时减速、平稳提升,避免碰撞护筒和钩挂护筒底缘。用全护筒法钻进时,为使钻机安装平正,压进的首节护筒必须竖直。钻孔开始后应随时检测护筒水平位置和竖直线,如发现偏移,应将护筒拔出,调整后重新压人钻进。
4、钻孔使用的泥浆,设置泥浆循环净化系统,防止和减少环境污染。在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时,应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻,必须将钻头提出孔外。
3、吊运大件要使用有防止脱勾装置的吊勾或卡环,吊运小件要使用吊笼或吊斗,吊运长件要绑牢。
4、高空作业中,对斜道、过桥、跳板要明确有人负责维修、清理,不得存放杂物。
5、操作使用的机器设备,必须符合质量要求,带“病”设备未修复达标前严禁使用。
6、使用设备的操作人员,必须熟知设备特性、掌握操作要领,经过培训考试合格,持证上岗。
2、炼胶机等人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装置,该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装置;各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌;作业环境保持整洁卫生。
3、各机械开关布局必须合理,必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车;二是避免误开动其他设备。
4妥善保管杀鼠剂和消毒剂,避免被误食、误用。
5加工、贮存食物时要做到生、熟分开;隔夜食品在食用前必须加热煮透后方可食用。
6养成良好的个人卫生习惯,在烹调食物和进餐前要注意洗手,接触生鱼、生肉和生禽后必须再次洗手。
7进餐后如出现呕吐、腹泻等食物中毒症状时,要立即组织救治。
防机械伤害事故安全
1、检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时,严禁有人留在设备内进行点车。
8漏电保护器必须符合标准并定期检查。
食物中毒安全
1不购买、加工和食用来历不明的食物、死因不明的畜禽或水产品,以及不认识的野生菌类、野菜和野果。
2购买和食用定型包装食品时,要查看有无生产日期、保质期和生产单位,不食用超过保质期的食品,不购买散装白酒和植物油。
3做好自备水的防护,保证水质卫生安全;不饮用未经煮沸的生活饮用水。
2、不允许用起重机吊拔起重量和拉力不清的埋置物体,冬季不能吊拔冻住的物体。
3、不要斜拉和斜吊,否则容易造成起重机倾翻。
4、不要随便增加平衡重或减少变幅钢丝绳。
5、避免上车突然起动或制动,起吊机重量大、尺寸大、起升高度大时更应注意。
6、汽车起重机不允许吊起载荷行走。履带起重机和轮胎起重机一定要在允许的起重量范围内吊重行走,路面要严整坚实,行走速度要缓慢均匀,按道路情况及时换档,不要急刹车和急转向,吊重物避免摆动,吊臂应在行驶前方方向。
1施工现场用电应采用三项五线制供电系统,且工作接地电阻值不得大于4Ω;供电线路始端、末端必须作重复接地;当线路较长时,线路中间应增设重复接地,其电阻值不应大于10Ω。
2施工用电应进行施工用电设计,并采用三级配电二级保护方式。
3用电设备应实行一机一闸一漏(漏电保护)一箱(配电箱);漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。
相关文档
最新文档