道路工程水泥搅拌桩地基处理施工方案

道路工程水泥搅拌桩施工方案

审批：

审核：

编制：

_______________项目经理部

年月

目录

1、编制依据 (3)

2、工程概况 (3)

3、施工方案 (3)

4、施工质量保证措施 (5)

5、职业安全健康管理 (6)

6、文明施工及环境管理措施 (8)

7、质量检验 (9)

8、施工工期 (9)

2

1、编制依据

1.1施工合同；

1.2施工图纸及勘察工点报告；

1.3现行施工规范及标准：

《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）

《国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

《水泥土搅拌墙技术规程》

1.4相关文件及本公司施工经验及有关管理规定。

2、工程概况

2.1（工程概况描述）。

2.2（地质情况描述），具有高含水量、高压缩性、固结缓慢的特点。根据本工程不同地质情况，设计分段采用了水泥搅拌桩复合地基处理方式。

水泥搅拌桩直径600mm，采用普硅425号水泥，要求水泥搅拌桩全桩复搅。

2.3主要工程量

（施工路段）共有段水泥搅拌桩复合地基处理段，共计 m。各段处理范围及数量见下表：

3、施工方案

3.1 施工要求和准备

3.1.1水泥搅拌桩加固采用单轴“一次喷浆，二次搅拌”施工工艺，水泥采

用42.5MPa级普通硅酸盐散装水泥，建议水泥掺入量为15%左右。

3.1.2 地基加固施工前，提前做好水泥土搅拌桩成桩试验。试桩为一个点做3组，获得现场抽样取芯抗压强度（可用标贯替代）、单桩承载力等指标。再根据检测情况看是否需要做复合地基承载力试验或其它试验。

3.1.3 地基加固施工前，现场已进行路基清表和场地平整，清除地上和地下的一切障碍物。明浜、沟塘及低洼地已抽水和清淤，并分层回填夯实，地基承重荷载能满足水泥搅拌桩桩架行走的要求。

3.2 水泥搅拌桩施工工艺

3.2.1施工顺序：平整场地→测量放线→桩机就位→搅拌成桩→桩机移位→搅拌成桩

3.2.2测量放样：从业主提供的坐标点进行引测，现场做好控制点，按照施工图的要求放出需加固土体的尺寸。

3.2.3搅拌桩标高控制：操作人员根据确定的位置严格控制桩机定位，确保桩机到位不偏，同时控制钻管下钻深度达到标高，标高控制：○1先测量机台标高，○2根据搅拌桩深度标定钻杆长度并做好记号。

3.2.4桩机就位：桩机就位由当班机长统一指挥,将单轴搅拌机移至作业部位,并调整桩架垂直度,调整时采用二台经纬仪呈90°进行控制,垂直度应达到0.5%H。桩机平面定位偏差控制 10mm内,就位好的桩机应平稳无晃动。

3.2.5搅拌注浆

(1)在施工现场搭建搅拌施工平台，搅拌下沉前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。

(2)根据设计所标深度，钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，同时根据下钻和提升二种不同的速度，下钻时每分钟0.5～0.8 m/min，提升速度0.5m/min，搅拌转速30～50r/min,浆液流量40L/min,注浆压力0.4～0.6MPa，浆液配合比0.5；

(3)搅拌下沉:根据现场土质情况，放松卷扬机，使搅拌头自上而下切土搅拌下沉,直到钻头下沉至设计标高。

(4)注浆：当钻头下沉至设计标高后，开动灰浆泵，待水泥浆到达搅拌头，边注浆、边搅拌、边提升，使水泥浆与原土体充分拌和，直至结构要求的桩顶标

高后，关闭灰浆泵。

(5)重复搅拌下沉：再次将搅拌机边搅拌边下沉，直至桩底设计标高。

(6)重复搅拌提升：边搅拌边提升直至自然土面标高后，移机准备施工下一组搅拌桩。

(7)水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌，水泥与土能充分拌和，确保搅拌桩的质量，并做好每次成桩的原始记录。

(8)搅拌桩的施工必须连续，若成桩过程中遇有故障而停止喷浆时，第二次喷浆时其喷粉重叠长度不得小于1.0m。

(9)水泥搅拌桩质量检测要求：

①成桩3d内，可用轻型动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性。检验数量为施工总桩数的1%，且不少于3根。

②成桩7d后，采用浅部开挖桩头（至设计桩顶标高处），目测检查水泥土桩均匀性，量测成桩直径，检查量为总桩数的5%。

③成桩28d后，采用小应变动测方法随机检查，数量不小于总桩数的10%。

④成桩28d后，进行复核地基荷载试验和单桩荷载试验检验地基承载力，检验点数为0.5～1%，并每个场地不得小于三点。复核地基承载力不小于80KPa，单桩承载力要求，水泥搅拌桩不小于100KN。

4、施工质量保证措施

4.1 严把材料进场关，所有材料均应有产品合格证，出厂检验报告，水泥应进行复检，质量不合格的产品不准进入施工现场。

4.2 桩机移位、开钻、提升由现场指挥负责，开钻前，检查桩机平稳性，做到固定端正，桩架垂直，并采用测量仪器或手段，完成桩机的水平度，桩架的垂直度，在确认无误后，指挥下达操作命令。

4.3 桩架的垂直度控制，在桩架拼装完成后用经纬仪把桩架校正，用来控制垂直度。

4.4 在正式搅拌桩施工前，根据搅拌施工工艺制作一根试桩，确定水泥浆的水灰比、泵送时间、搅拌桩机提升速度。通过试桩，可以标定各项技术参数：（a）搅拌桩机钻进深度、桩底标高、桩顶或停灰面标高；（b）水泥浆的水灰比；（c）搅拌桩机的钻进速度和提升速度；灰浆泵的压力；（d）每m桩长或每根桩的输浆

或送灰量、灰浆经输浆管达到喷浆口的时间。

4.5施工现场设专职质量检查人员，检查、复核桩机、桩架的走位，钻孔的深度、速度，检查水泥浆液的搅拌操作规范及水灰比。

4.6 施工时如因故停浆，应将搅拌桩机下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆提升。

4.7 机械设备配置

4.8 人员配置

专项负责人：1人；施工员：1人；质量员：1人；安全员：1人；操作工人:18人。

5、职业安全健康管理

5.1 安全管理目标

按照工程的自身特点，根据多年的施工实践经验，确定工程的安全目标，并制定相应一套安全控制、安全检查、安全保证、安全责任制、安全制度等措施，并采用有效的组织方式和监控手段，确保工程的安全目标。

5.2 安全管理内容

5.2.1 施工前期安全准备：在施工开始前,组织编制安全保证计划,并全员参与对施工现场的危险源进行识别,对调查中发现的紧急状态的危险源,制定应急准备和响应措施,明确各级职责和权限.

5.2.2 安全教学工作：建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按国家、上海市培训证明上岗。

5.2.3 安全管理责任人：项目经理为负责整个项目施工安全管理责任人。根据本工程的性质、规模和特点，落实专责的安全管理员。

5.2.4 安全技术措施：技术人员向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）