车轮平衡检测、校正PPT课件

1、不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽，各扣1分； 2、油、水洒落在地面或零部件表面未及时清理，每次扣1分； 3、垃圾没处理，每次扣1分； 4、竣工后未清理工具，每件扣1分； 5、不服从考官，出言不逊，每次扣3分；
Hale Waihona Puke Baidu
3 设备检查 4分 工作
1、作业前未对设备电源是否正常检查扣2分； 2、未检查随机配套工具是否齐备扣2分；
车轮锁紧扳手锁紧
锥套套入主轴
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5、打开电源，测量并输入三组数据：轮辋边缘距离机箱的 距离、轮胎宽度、轮胎直径。
轮辋边缘距离机箱的距离
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轮胎宽度
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轮胎直径
轮辋直径
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6、按下启动键，显示不平衡量。通过转动轮胎，找出不平 衡点，并安装合适的平衡块。
技术要求及注意事项： （1）当车轮自动停转后，从指示装置读出车轮内，外动
车轮内侧平衡配重质量（g） 车轮外侧平衡配重质量（g）
□ 7：动平衡复查。
□ 8：测试结束。
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《轮胎动平衡检测》评分标准
班级：
姓名：
学号：
序 考核项目 配分 扣 得
号
分分
扣分标准
1 安全问题 否决
造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官，严重扰乱考场秩序，立即终 止考试，此题计0分。
2 安全文明 20分
5 轮胎动平 37分 衡测试
1、采集三组数据，每错一个扣3分； 2、输入数据方法不正确，每个扣2分； 3、读错内、外不平衡质量扣5分； 4、不能正确找到内外不平衡位置扣5分； 5、不能根据轮辋形式正确选择平衡块类型扣5分； 6、安装平衡块不正确扣5分； 7、未进行两次动平衡复查扣2分，只复查一次扣1分；
3M 强 力 双 面 胶配重块背面 有弧度
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8、测试完毕，拆下所有设备并归位： 技术要求及注意事项： 取下车轮，关闭电源，清洁场地，测试结束。
注意事项 1、动平衡误差值一般在5g内。 2、避免主轴或平衡机本体强烈的振动； 3、避免重物敲击平衡机的任何部件。
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《轮胎动平衡检测》操作工单
班级：
姓名：
6 测试结束 3分 工作
1、未关闭电源扣1分； 2、车轮卸下后，未放入轮胎架，扣1分； 3、随机工具未归位扣1分；
学号：
一、作业安全/5S
作业前应根据项目要求，做好作业前的各项准备工作。
二、车轮动平衡测试
作业要求：能正确、安全地操作动平衡机，对车轮进行动平衡测试。
□ 1：清理、检测被测轮胎。
检查轮胎花纹深度为：
mm，轮胎标准气压为：
（kpa）
□ 2：轮胎安装。
□ 3：选择正确测试方法。
合规格的，安装上去就是非法，就是谋财害命。一旦出现 交通事故，相关人员得负刑事责任。安全，来不得半点粗 心大意。
轮胎鼓包
磨损极限标志 10
2、清洁轮胎并拆除旧平衡块； 技术要求及注意事项： （1） 对被测轮胎进行清洗，去掉泥沙，沙石等； （2） 拆掉车轮旧平衡块，拆完后不可随便丢弃。
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2019/10/24
性，安全。
车辆在什么情况下需要 做动平衡呢？
（1）方向盘震动；
（2）车轮出现有节奏的异 响；
（3）更换轮胎，轮毂或是 补过轮胎后；
（4）车轮受过大的撞击；
（5）由于颠簸导致平衡块 丢失。
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轮胎动平衡机
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车轮动平衡机简介
1、轮胎动平衡机组成：
主要由：平衡机主轴、车轮锁紧锥套、显示仪、轮胎防护罩、机 箱等组成。
4 测试前工 36分 作
1、测试前，未拆卸所有平衡块，扣4分； 2、清除轮胎上的所有异物，未做扣4分； 3、检查轮胎花纹深度，检查轮胎表面无异常磨损、检查轮辋和轮盘不得有 任何变形和破损，未做扣4分； 4、检查胎压，并将轮胎调节至规定压力，未做扣4分； 5、安装轮胎到平衡机时，根据轮毂中心孔的大小正确选择适配器，选错扣 2分； 6、未使用快速安装方法安装车轮扣1分； 7、测试前，未根据轮辋形式正确选择测试方式扣10分；
汽车维护一体化实训
车轮平衡检测、校正
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平衡的类型？
平衡分为动平衡和静平衡。
什么叫动平衡？
为了避免或消除车辆在行驶中车轮抖动这 种现象，使车轮在动态情况下通过增加配重的 方法，使车轮校正各边缘部分的平衡。这个校 正过程就是人们常说的动平衡。
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车轮为什么要做动平衡？
（1）防止轮胎异常磨损； （2）提高汽车行驶时的稳定
车轮动平衡机
5
主轴
测量卡钳
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车轮锁紧扳手
显示仪
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2、轮胎平衡块种类：
轮胎平衡块有两种，一种用于铝质辐板式车轮，一种用 于钢质辐板式车轮。铝制车轮所用平衡块直接粘贴到轮辋 内侧。钢质车轮所用平衡块卡在轮辋内、外边缘处。
钢质车轮用平衡块
铝质车轮用平衡块
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轮胎动平衡的注意事项
1、首先要检查轮胎，然后清除石头和旧平衡块， 这一步不能省略，它是我们做轮胎动平衡的前提。
不平衡量； （2）慢慢旋转车轮，直到动平衡机指示灯全亮，停止转
动车轮； （3）将动平衡机显示的动不平衡量按内外位置，置于车
轮十二点位置的轮辋边缘并装卡牢固。
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7、重新进行平衡实验，直到不平衡量小于5g。 一般检测评定办法是：小型车不平衡质量不大于10g，重
型车不大于20g，且每侧轮辋边缘所加平衡块以不超过3 块为宜。
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3、检测轮胎压力并调整； 技术要求及注意事项： （1）检查轮胎压力，若胎 压过低，则将轮胎充气至 规定值； （2）在被测轮胎上找出允 许的最大充气压力值。
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4、选用合适的锥体，固定好轮胎，并用快速螺母拧紧。
技术要求及注意事项： 用锥度盘和夹具将车轮固定住，固定完后要保证车轮不
左右遥晃，保证轮胎不偏心
□ 4：采集、输入数据，并将数据填写在下面：
轮辋边缘到测试机边缘的距离：
mm，轮辋的高度为：
mm，
轮胎断面宽度为：
mm。
□ 5：不平衡质量读取，并将测得值填写到表1中。
表1：车轮不平衡质量
车轮内侧不平衡质量（g）
车轮外侧不平衡质量（g）
□ 6：车轮平衡的调整，并将配重情况调写到表2中。 表2：车轮平衡配重
2、装卸轮胎，一定要轻拿轻放，安装要可靠、牢 固，如果安装不正，会引起严重的不平衡。
3、注意轮辋的式样，不同的轮辋选用不同的模式。 4、平衡块的安装，注意锤子的使用力度，力度过
大会使得平衡机的轴部变形，参数的读入错误。
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轮胎动平衡操作步骤
1、检查轮胎的好坏，是否符合汽车使用的安全标准。 汽车的零部件，能不能使用，国家是有规定的。不符