冷箱基础作法

冷箱基础作法

1. 施工图文字说明部分

1.1 珠光砂混凝土配料及要求

珠光砂混凝土是以珠光砂为轻骨料，普通硅酸盐水泥（不低于525）为胶结材料，加入适量的微沫剂拌制而成，养护后其抗压强度不小于7.35MPa，导热系数不大于

0.23W/ m·K。其配合比应根据以上指标通过实验确定。

1.2 珠光砂混凝土施工有关要求

1.2.1浇注：珠光砂混凝土拌和之后应立即浇注，以保证混凝土内有足够的气泡。浇筑应

分层进行，每层厚度不要超过300mm，连续浇筑，严防出现施工缝。浇捣时用人工拍实（不能用振捣器），表面应抹成粗糙面，以便于上层很好粘接。

1.2.2养护：浇捣好后，在表面上应立即覆盖薄膜或草毡，用喷壶喷水保潮，养护。严禁

浇大水，更不能积水。严防日晒雨淋，必要时要搭设防护棚，养护须持续28天。严防干燥裂缝。

1.3 C25抗冻混凝土要求

C25抗冻混凝土，其抗冻等级不低于D150 ，抗渗等级不低于1.2Mpa，抗冻混凝土是在普通级配中掺入水泥用量的0.03~0.05%的松香酸钠泡沫剂拌制而成，水泥采用425~525普通硅酸盐水泥，基础混凝土内粗骨料采用火成岩。如采用其它岩

性材料时，应通过实验确定，细骨料含泥量不得超过3% 。

1.4 防水砂浆要求

防水砂浆为1：2水泥砂浆中加入3~5%的防水剂，水泥为425~525普通硅酸盐水泥。

1.5紫铜皮要求

紫铜皮厚度为0.5mm，接缝处必须卷边搭接然后施焊。

1.6 基础周围散水坡要求

基础周围用C20混凝土做散水坡，厚度100，宽度1500，坡度15% 。混凝土下做500厚粗砂垫层。

1.7 混凝土浇注要求

冷箱基础是分步施工的，每一步的混凝土施工都必须保证混凝土连续浇注，不得留施工缝，灌浆后需防止干燥过快。

1.8平整度要求

基础面层防水细石混凝土的不平整度不得超过2/1000，全长不超过15mm。

1.9 施工注意事项

1.9.1施工中须严防任何可燃物留在基础内。

1.9.2应避免冬季施工。如果某次要部分需要冬季施工，必须按有关规定采取可靠的防冻和

保证质量措施，且不允许在混凝土和砂浆中掺加氯盐。

1.9.3冷箱基础需设立沉降观测点，采用埋设钢质观察标，基础四角各1个，具体位置现

场定。

1.9.4基础施工过程中各工序都要严格注意，不得有积水，基础预留孔和各层表面的积水要

除尽，必须保持基层干燥。基坑要及时回填，回填时坑内不得有积水，填土要分层夯实。

1.9.5混凝土须加强养护，由于浇注体积大，水化热不易散发，应在浇注及养护时，采取有

效的散热措施。

1.9.6基础施工应与冷箱安装单位配合进行。

1.9.7冷箱安装时，如果埋件与混凝土间产生细微裂缝，应采取可靠的防水措施。

2.施工图作法图示

2.1冷箱基础剖面示意图（具体尺寸需参考工艺条件图）

2.2 测温点预留孔示意图

3.附录:

3.1冷箱基础表面工作温度为–30℃~–90℃，设备漏液时可达–190℃。因此隔冷层

珠光砂混凝土的施工, 应该视为冷箱基础施工的关键。

3.2珠光砂混凝土对珠光砂有严格的要求。鲁南化肥厂采用的珠光砂是委托上海强威

保温材料厂加工的，其具体要求如下：

a、颗粒不要过大，形状近似球型；

b、开口空隙不能太大；

c、容重0.75~0.80kN/m3；

d、含水率<0.5%；

3.3珠光砂混凝土施工必须严格按照配比试验。鲁南化肥厂珠光砂混凝土的配比是由

上海建筑科学研究院提供的。

3.4紫铜皮的焊接，铜焊不行。应该以60%的锡和40%的铝融合后作为焊剂。

4. 可供参考的项目

5.编制说明:

由于冷箱基础对基础自身的防水、抗冻性能要求较高,而且不同项目的工艺条件又因人、因冷箱制造厂的不同而不同。为了使冷箱基础的施工图在设计中尽量完善, 我们编制了这一冷箱基础作法。请您阅后提出修改意见。