水泥搅拌桩试桩总结报告
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东塘大道(元华路~北江滨路)
道路工程
水
泥
搅
拌
桩
试桩总结报告
中国交通建设股份有限公司
福清二期工程项目总经理部第一分部
2014年9月18日
目录
1、工程概况 (1)
2、编写依据 (1)
3、试桩目的 (2)
4、试桩点和时间 (2)
5、试桩准备 (2)
6、试桩施工组织 (4)
7、试桩施工工艺 (5)
8、试桩检测标准 (5)
9、试桩施工过程 (6)
10、试桩成果及检测 (7)
11、水泥搅拌桩施工注意事项 (9)
水泥搅拌桩试桩成果报告
1、工程概况
东塘大道(元华路—北江滨路)道路工程,呈北-南走向。起止桩号为K0+000~K2+241.241。本工程道路等级为城市支路,红线宽度为24m,全长2.198km,双向四车道,设计时速为30km/h。
项目所在区域属亚热带季风性湿润气候,暖热湿润,雨量充沛,年降水量1560毫米。根据区域地质资料,道路沿线以冲海积地貌单元为主,沿线存在较多鱼塘、藕塘。道路路基土自上而下主要由素填土、耕植土、粉质粘土、淤泥、粉质粘土、细砂、卵石等组成。东塘大道特殊地基根据软土层的深厚采用了水泥搅拌桩联合欠载预压处理。
全线共设水泥搅拌桩23228根,总延米21.049万米。软基处理深度4~11m,桩径0.5m,桩间距1.5~1.6m,梅花状布置。水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥。施工前按照设计要求已经由实验室进行了配合比试验,选定了合适的配合比(水泥:天然土体:水=1:6.25:0.45),9.0米桩水泥用量511.2Kg。
2、编写依据
2.1、《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》(JTG/T D31-02-2013)
2.2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)
2.3、《水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准》(QBBY 10301-2003)
2.5、《地基处理技术规范》(JGJ 79-2002)
2.5、《市政道路工程施工质量验收规程》(CJJ1-2008)
2.6、《水泥搅拌桩施工技术方案》及各项检测报告。
3、试桩目的
3.2、用于水泥搅拌桩施工的材料和机具要与将来施工的材料和机具相同。
通过试验确定相关设备的组合模式及配备数量。如搅拌桩的钻头形
式、泥浆泵(砂浆泵)的类型、送浆管类型等,为以后大面积施工
进行设备选型、配置提供依据。
3.2、检验并确定施工方法,确定水泥搅拌桩的施工工艺。
3.3、适用于水泥搅拌桩施工的机具及机具的各项技术参数。寻求最佳的
搅拌次数及满足设计的各项技术参数。如浆液的配合比、泵送压力、
泵送时间、单位时间内的水泥浆喷入量。
3.4、确定搅拌的均匀性及达到均匀性要求时的各项施工技术参数,如钻
进速度、提升速度、搅拌速度、搅拌的次数等;根据工程地质情况,
掌握下钻和提升的阻力情况,选择合理的技术措施。以指导下一步
水泥搅拌桩的大规模施工
3.5、确定施工组织方案及管理体系、人员安排等。
3.6、质量检验内容、检验频率及检验方法。
3.7、试桩质量检验结果。
4、试桩点和时间
我项目部于2014年9月10日,在东塘大道施工桩号K0+520段选取
了6根水泥搅拌桩位进行了试桩。
5、试桩准备
5.1技术准备
项目部技术负责人在水泥搅拌桩开工之前,对所有参与本工程施工的人员进行了水泥搅拌桩施工技术方案的技术和安全交底。详见《施工技术交底》和《施工安全交底》。
5.2、原材料的准备
5.2.1、水泥搅拌桩试桩水泥采用福建永安万年水泥有限公司生产的
P.042.5级普通硅酸盐水泥,该水泥在试桩前经检验为合格。水泥采用福建永安万年水泥有限公司生产的P.042.5级普通硅酸盐水泥。
水泥各检测项目标准规定值和试验结果如下
水泥浆(比重1.808)配合比选用1:0.55,所用水泥都应过筛,制好的浆液不得离析,泵送必须连续。其强度值如下
5.2.2、现场的水泥采取了下垫上盖的防潮、防雨措施,在堆放水泥四
周开挖了临地排水沟。水泥堆放整齐,堆放高度为12袋,约为1.8米。
5.3、施工工作面准备
5.3.1、测量准备
测量仪器在使用前进行了检验、校正。对路线的导线、中线、水准点等进行了复测,放样出路基中桩及水泥搅拌桩的处理范围,然后用钢尺根据布桩图确定各个桩的中心位置,插上竹签作好标识。
5.3.2、工作面的清理及准备
在进行水泥搅拌桩施工前,施工场地进行了平整,并且清除了桩位处地面上的障碍物。由于试桩位置地势平缓,采取了填土修筑平台的办法,将施工所用材料布置于地势稍高处,并在其周围开挖排水沟,以防止水损坏施工机具和污染材料,以保证水泥搅拌桩的施工质量。
5.4、泥浆泵电磁电流计标定
2014年8月26日,项目部申请了《福建省计量科学技术研究所》进行了泥浆泵电磁流量计的流量值(m3/h)与仪表显示值(mA)之间关系的标定。详见(MLY)T3/14--00880号《测试证书》。
6、试桩施工组织
6.1、安排了11名技术管理人员进行施工指导,每台钻机设两个班,每
班12~16人,其中设班长1名,技术员1名,电工1名,机械工1名,机械操作员1~2名,司泵工1名,拌浆工4~6名,记录员1名
6.2、配置1套双轴(SJB-Ⅱ)水泥搅拌桩机组,其主要设备分别为喷浆