钢轨基本知识

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绘制钢轨断面知识点总结

绘制钢轨断面知识点总结

绘制钢轨断面知识点总结一、钢轨概述钢轨是铁路线上用来承载列车并传递轮轨作用的重要构件。

它由钢材加工而成,能够承受列车的重量并抵御列车轮轨产生的冲击和压力。

钢轨的质量和几何形状直接影响着铁路线的安全性、使用寿命和经济性。

钢轨的断面是指钢轨的横截面形状和尺寸,绘制钢轨断面需要准确的知识和技巧。

二、钢轨断面的主要几何参数1. 高度(H)钢轨断面中从底部到顶部的最高点的垂直距离称为高度,常用H表示。

钢轨的高度决定了其承载能力和承载稳定性,通常情况下,高速列车和重载列车所用的钢轨高度要大于普通列车的。

2. 底宽(B)钢轨断面中底部的最宽处的宽度称为底宽,常用B表示。

底宽的大小直接影响钢轨的稳定性和承载能力,底宽越大,钢轨的承载能力越强。

3. 顶宽(D)钢轨断面中顶部的宽度称为顶宽,常用D表示。

顶宽的大小影响着钢轨在列车通过时对轮轨作用的分布,顶宽越大,能够更均匀地分担列车的轮轨作用力。

4. 腰厚(C)钢轨断面从底部到顶部最高点处的垂直距离称为腰厚,常用C表示。

腰厚的大小直接影响着钢轨的强度和变形能力,腰厚越大,钢轨的变形能力就越强。

5. 腰宽(A)钢轨断面中腰部的宽度称为腰宽,常用A表示。

腰宽的大小影响着钢轨的形变能力和稳定性,腰宽越大,钢轨的变形能力就越强。

6. 肩宽(E)钢轨断面中底部肩部的宽度称为肩宽,常用E表示。

肩宽的大小影响着钢轨的支撑稳定性和与轨枕的配合状态,肩宽越大,钢轨的支撑稳定性越好。

三、钢轨断面的绘制方法1. 使用绘图软件通过CAD等绘图软件,可以根据钢轨的主要几何参数进行绘制,选择适当的比例尺,按照标准的尺寸要求,绘制出准确的钢轨断面图。

2. 手工绘图通过画图工具、尺子、量规等工具,按照实际尺寸要求,采用适当的比例,手工绘制出准确的钢轨断面图。

四、钢轨断面的检验方法1. 测量和比对通过测量钢轨的实际几何参数,与标准要求进行比对,确认钢轨的几何尺寸是否符合标准要求。

2. 显微观察对钢轨的表面和断面进行显微观察,观察其表面和断面是否存在裂纹、缺陷、变形等情况。

第二节钢轨基本知识.

第二节钢轨基本知识.

第二节钢轨基本知识一、钢轨使用规定高速铁路正线、到发线应采用60 kg/m无螺栓孔新钢轨;其他站线宜铺设50 kg/m钢轨。

200 km/h及以上高速客运铁路应选用u71MnG、强度等级为880~IPa热轧钢轨;200 km /h~250 km/h高速客货混运铁路应选用U75VG、强度等级为980 MPa热轧钢轨。

其中,U代表钢轨钢,71、75代表化学成分中碳平均含量为0.71%、0.75%,V代表钒元素,Mn代表锰元素,G代表高速铁路。

高速铁路钢轨应具备安全使用性能好、几何尺寸精度高、平直度好的特点,同时要求钢轨的实物质量达到高纯净、高平直、高精度、长定尺,这就要求钢轨钢质洁净、韧塑性高、焊接性能优良、表面基本无原始缺陷。

二、钢轨长度及断面尺寸1.钢轨长度高速铁路正线应采用符合相应技术标准的100 m定尺轨,短尺轨长度为95 m、96 m、97 ITI 和99 ITI四种。

.;,,’2.钢轨断面尺寸60 kg/m钢轨断面尺寸,如图2-1所示。

60 kg/m钢轨计算数据,如表2—9所示。

1.钢轨的化学成分(表2—10)2.钢轨拉伸性能和硬度钢轨的抗拉强度和伸长率及轨头顶面中心线上的表面硬度值应符合表2一11的规定。

四、钢轨标志我国钢轨生产厂家主要有攀钢、包钢、鞍钢和武钢四家,各厂家标志如图2 2所示。

钢轨标准规定,在钢轨轨腰部位需要采用两种标记,即轧制标志和热压印标志,同时还规定了其他标识,如在轨端刷漆以及粘贴标签。

1.凸出标志钢轨一侧轨腰上轧制的凸出标志顺序:生产厂标志——钢轨轨型(如60代表60 kg/m)——钢轨钢牌号(如u75vG、u7lMnG)——制造年(轧制年度末两位)、月(如04代表轧年度为2∞4年,Ⅲ代表3月份轧制)。

2.凹入标志钢轨另一侧的轨腰上热压印凹人标志的顺序:钢厂代码——生产年份——炉号——连铸流号——连铸坯号——钢轨顺序号——班别号。

各个钢厂的热压印标志不完全相同。

以攀钢为例说明,如图2 3所示。

关于火车铁轨的冷知识

关于火车铁轨的冷知识

关于火车铁轨的冷知识
火车铁轨在我们日常生活中经常被用到,但是我们很少了解到其中的一些冷知识。

以下是一些关于火车铁轨的冷知识。

1. 钢轨是怎么制造的
钢轨是由高强度钢制成的长条状金属材料,通常是通过轧制工艺来生产的。

首先,钢厂将钢坯加热到一定温度,然后通过不断地加压和拉伸,在过程中逐渐改变钢坯的形状和尺寸,最终形成所需要的钢轨。

2. 钢轨的寿命
虽然钢轨是由高强度钢制成的,但它们也有寿命。

一条钢轨的寿命大约在20-30年左右。

这是因为长期的使用和磨损会导致钢轨表面产生裂纹和疲劳,最终导致损坏。

3. 不同类型的火车铁轨
除了用于铁路之外,钢轨也可以用于其他类型的交通工具,例如地铁、有轨电车等。

不同类型的车辆需要不同类型的钢轨来支撑,因此有不同类型的火车铁轨,包括标准轨、窄轨和宽轨。

4. 钢轨的安装和维护
在安装钢轨之前,需要进行地基的垫压和排水处理,以确保钢轨的安全和稳定。

钢轨的维护也是非常重要的,铁路公司需要定期检查和维护钢轨,以确保它们的安全运行。

如果钢轨出现异常,需要进行必要的更换和维修。

5. 铁轨的扭曲
在夏季高温的情况下,钢轨会受到膨胀的影响,这可能导致铁轨的扭曲。

为了减少这种情况,铁路公司通常会在铁轨的周围挖掘深度足够的沟壑,以帮助释放温度膨胀产生的压力。

总之,火车铁轨是现代交通的重要基础设施之一,它不仅需要定期的维护和更换,而且还需要持续不断的创新和改进来应对各种日益增多的交通需求和技术挑战。

第二节 钢轨基本知识

第二节  钢轨基本知识

第二节钢轨基本知识一、钢轨使用规定高速铁路正线、到发线应采用60 kg/m无螺栓孔新钢轨;其他站线宜铺设50 kg/m钢轨。

200 km/h及以上高速客运铁路应选用u71MnG、强度等级为880~IPa热轧钢轨;200 km /h~250 km/h高速客货混运铁路应选用U75VG、强度等级为980 MPa热轧钢轨。

其中,U代表钢轨钢,71、75代表化学成分中碳平均含量为0.71%、0.75%,V代表钒元素,Mn代表锰元素,G代表高速铁路。

高速铁路钢轨应具备安全使用性能好、几何尺寸精度高、平直度好的特点,同时要求钢轨的实物质量达到高纯净、高平直、高精度、长定尺,这就要求钢轨钢质洁净、韧塑性高、焊接性能优良、表面基本无原始缺陷。

二、钢轨长度及断面尺寸1.钢轨长度高速铁路正线应采用符合相应技术标准的100 m定尺轨,短尺轨长度为95 m、96 m、97 ITI 和99 ITI四种。

.;,,’2.钢轨断面尺寸60 kg/m钢轨断面尺寸,如图2-1所示。

3.钢轨计算数据60 kg/m钢轨计算数据,如表2—9所示。

三、钢轨材质1.钢轨的化学成分(表2—10)2.钢轨拉伸性能和硬度钢轨的抗拉强度和伸长率及轨头顶面中心线上的表面硬度值应符合表2一11的规定。

四、钢轨标志我国钢轨生产厂家主要有攀钢、包钢、鞍钢和武钢四家,各厂家标志如图2 2所示。

钢轨标准规定,在钢轨轨腰部位需要采用两种标记,即轧制标志和热压印标志,同时还规定了其他标识,如在轨端刷漆以及粘贴标签。

1.凸出标志钢轨一侧轨腰上轧制的凸出标志顺序:生产厂标志——钢轨轨型(如60代表60 kg/m)——钢轨钢牌号(如u75vG、u7lMnG)——制造年(轧制年度末两位)、月(如04代表轧年度为2∞4年,Ⅲ代表3月份轧制)。

2.凹入标志钢轨另一侧的轨腰上热压印凹人标志的顺序:钢厂代码——生产年份——炉号——连铸流号——连铸坯号——钢轨顺序号——班别号。

各个钢厂的热压印标志不完全相同。

钢轨知识

钢轨知识

产品概述:它的功用在于引导机车车辆的车轮前进,承受车轮的巨大压力,并传递到轨枕上。

钢轨必须为车轮提供连续、平顺和阻力最小的滚动表面。

在电气化铁道或自动闭塞区段,钢轨还可兼做轨道电路之用。

钢轨用途和使用范围重轨钢介绍:重轨钢是生产公称重量大于或等于30kg/m钢轨的钢种,我国主要是指生产60kg/m~75kg/m的重轨(含道岔)使用的钢种。

重轨要承受机车车辆运行时的压力、冲击载荷和摩擦力的作用,所以,要求有足够的强度、硬度和一定的韧性。

要适应铁路重载、高速的需要,除增加重轨的单重外,还要提高综合性能。

要求更高的强韧性、耐磨性、抗压溃性和抗脆断性。

生产过程质量要求严格,除保证其化学成分外,还要求检验力学性能、落锤试验和酸蚀低倍组织检验等。

轻轨钢介绍:是每米公称重量小于或等于30kg的钢轨。

轻轨的质量要求比重轨低,只要求检验其化学成分、抗拉强度、硬度和落锤试验等。

主要用途:轻轨主要用于林区、矿区、工厂及施工现场等处铺设临时运输线路和轻型机车用线路。

钢轨结构解析:钢轨的断面形状采用具有最佳抗弯性能的工字形断面,有轨头、钢轨截面图轨腰以及轨底三部分组成。

为使钢轨更好地承受来自各方面的力,保证必要强度条件,钢轨应有足够的高度,其头部和底部应有足够的面积和高度、腰部和底部不宜太薄。

钢轨的作用钢轨的作用是直接承受车轮传递的列车及其荷载的重量,并引导列车的运行方向。

以编组60辆60吨敞车的车列为例,其载重加自重就有5000吨左右,更不用说那些万吨甚至十几万吨的重载列车。

如此巨大的压力首先就落在钢轨的双肩上,可见钢轨必须具备足够的强度、稳定性和耐磨性。

怎样的形状才能使钢轨能够肩负重任呢?在人们长年孜孜不倦地研究和探索中,终于确定了现在人们见到的工字形断面。

钢轨断面的工字形,由轨头、轨腰、轨底三大部份组成。

这个看似简单的工字,受力好、省材料,具有最佳抗弯性能。

钢轨的类型和强度以kg/m来表示。

每米钢轨的质量越重,它所承受的荷载越大。

钢轨焊接知识点总结

钢轨焊接知识点总结

钢轨焊接知识点总结引言钢轨焊接是指将两根钢轨的接口通过焊接的方式连接在一起,从而形成一条连续的轨道。

钢轨焊接的质量直接影响着铁路运输的安全性和稳定性。

因此,掌握钢轨焊接的知识点对于铁路建设和维护工作非常重要。

本文将对钢轨焊接的知识点进行总结,包括焊接方法、焊接工艺、焊接材料、焊接设备和焊接质量检测等方面的内容,以期为相关从业人员提供参考。

一、钢轨焊接的方法1.打磨焊接打磨焊接是一种常用的钢轨焊接方法,主要适用于新铺设的钢轨。

具体操作步骤为:首先,使用磨轮将钢轨焊接端口的表面打磨平整;然后,用气割设备将焊条加热至熔化状态,并将焊条均匀涂抹于焊接端口;最后,使用焊接机对焊接部位进行焊接,完成钢轨的连接。

2. 弧焊弧焊是另一种常用的钢轨焊接方法,适用于旧钢轨的修理。

具体操作步骤为:首先,使用切割机将需要修理的钢轨端口切割平整;然后,使用气割设备加热焊条至熔化状态,并将焊条均匀涂抹于焊接端口;最后,使用电弧焊机对焊接部位进行焊接,完成钢轨的修理。

二、钢轨焊接的工艺1. 焊接前的准备工作在进行钢轨焊接之前,需要做好充分的准备工作。

首先,对焊接部位进行清洁,去除表面的杂质和锈蚀物;其次,对焊接设备进行检查和维护,确保设备的正常运行;最后,做好焊接操作人员的防护措施,包括戴好防护眼镜、手套和焊接面具等。

2. 焊接工艺参数的确定在钢轨焊接过程中,需要根据具体的情况确定合适的焊接工艺参数,包括焊接电流、焊接电压、焊接温度和焊接速度等。

这些参数的确定关系到焊接质量和焊接效率,需要根据实际情况进行调整。

3. 焊接材料的选择钢轨焊接材料的选择也是非常重要的,主要包括焊条和焊剂两种材料。

焊条是用来填充焊接缝隙的材料,一般是具有良好焊接性能和强度的合金钢材料;而焊剂是用来保护焊接部位不受氧化和污染的材料,一般是氧化剂和还原剂的混合物。

4. 焊接过程的控制在进行钢轨焊接的过程中,需要严格控制焊接的温度、压力和速度等参数,确保焊接质量达到标准要求。

轨道钢规格重量以及相关知识

轨道钢规格重量以及相关知识

轨道钢规格重量以及相关知识Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】轨道钢规格、重量以及相关知识铁路钢轨知识:(1)重型钢轨知识:每米公称重量大于30kg的钢轨。

火车钢轨和起重机轨都属重轨。

火车钢轨:用于铺设铁路,要承受火车营运时的压力、冲击载荷和摩擦,要求有足够的强度和一定的韧性。

质量要求严格,除保证其化学成分外,还要求检验力学性能、落锤试验和酸浸低倍组织等。

生产厂有武钢、鞍钢、包钢和攀钢等。

起重机轨:即吊车轨,其高度较低,头宽及腰厚尺寸较大,只要求检验化学成分和抗拉强度。

用于铺设起重机大于及小车轨道。

生产厂有鞍钢和攀钢。

(2)轻型钢轨知识:是每米公称重量小于或等于30kg的钢轨。

轻轨的质量要求比重轨低,只要求检验其化学成分、抗拉强度、硬度和落锤试验等。

主要用途:轻轨主要用于林区、矿区、工厂及施工现场等处铺设临时运输线路和轻型机车用线路。

铁路钢轨型号:(1)轻型钢轨型号,材质: Q235,55Q;规格:30kg/m,24kg/m,22kg/m,18kg/m,15kg/m,12 kg/m,8 kg/m。

(2)重型钢轨型号, 材质: 45MN, 71MN;规格:50kg/m, 43kg/m,38kg/m,33kg/m(2)起重钢轨型号, 材质: U71MN;规格:QU70 kg /m ,QU80 kg /m,QU100 kg /m,QU120 kg /m。

以上钢轨型号为常用钢轨型号。

轨道钢理算计算公式:钢轨类型(公斤/米) 尺寸(毫米)截面面积F(厘米2) 理论重量(公斤/米) 高A度底B宽头C宽腰D厚轻轨5 50 44 22 8 65 54 25 11 ...钢轨1.概述&sp; 道器材是铁路的重要器材,是铁路器材的主要标志。

A—轨高B—底宽 C—头宽D—腰厚(1)分类。

轨以每米大致重量的公斤数,可分为与两种:①重轨。

钢轨基本知识

钢轨基本知识

钢轨基本知识《说说钢轨那些事儿》嘿,各位看官!今天咱来唠唠钢轨这玩意儿。

钢轨啊,那可是铁路上的大明星,没有它,火车可就没法欢快地跑啦!你瞅瞅那钢轨,长长的,直直的,就像一条沉睡的钢铁巨龙躺在铁路上。

可别小瞧了它,这看似普通的钢轨,身上可有着不少门道呢!它就像是火车的道路,引领着火车一路向前。

钢轨这玩意儿那是相当的结实,毕竟要承受火车那巨大的重量和速度啊!它就像个坚强的卫士,不管风吹雨打,烈日严寒,始终坚守岗位,让火车能安安稳稳地在上面跑。

想象一下,要是钢轨不结实,火车跑着跑着突然断了,那可不得出大乱子嘛!所以说,这钢轨的质量那是杠杠的。

而且啊,钢轨还得有良好的平整度。

你想啊,如果钢轨坑坑洼洼的,火车跑起来不就跟坐过山车似的,那乘客还不得被颠得七荤八素啊。

所以啊,铁路工人们可得经常去检查和维护钢轨,让它们保持平整光滑,这样火车才能跑得又稳又快。

还有啊,钢轨之间也是有讲究的。

它们之间得留一点缝隙,这叫“轨缝”。

可别小瞧了这轨缝,它的作用可大着呢!要是不留轨缝,夏天天气热的时候,钢轨受热膨胀,那不得挤在一起变形啊。

有了轨缝,钢轨就有了伸缩的空间,就能保证铁路的正常运行啦。

我记得小时候第一次看到钢轨,还觉得挺新奇的,想着这玩意儿怎么这么长啊,得用多少钢铁才能造出来啊。

后来长大了,才知道钢轨背后有那么多的故事和学问。

为了让我们能安全、快速地坐火车出行,有无数的铁路工人在默默地付出,维护着这些钢轨。

每次坐火车的时候,我都会看着窗外的钢轨。

它们静静地躺在那里,虽然不起眼,但却承载着无数人的出行和梦想。

从南到北,从东到西,钢轨连接了整个国家,让人们的交流和往来变得更加便捷。

所以啊,下次当你坐火车的时候,别忘了看看那钢轨,想想它们背后的故事和默默付出的人们。

钢轨,这看似平凡的东西,却有着不平凡的意义和价值!让我们一起为钢轨点赞,为铁路工人点赞!。

铁轨的知识点总结

铁轨的知识点总结

铁轨的知识点总结一、铁轨的结构铁轨是由轨头、轨身和轨底三部分组成。

1. 轨头:是铁轨的上部,由轨腰、轨头倒角和轨床三部分构成,用于承载列车的轮轨接触。

2. 轨身:是铁轨的中部,连接轨头和轨底,是承受列车荷载的主要部位。

3. 轨底:是铁轨的下部,用于支撑铁轨整体结构,分散列车荷载到基础层。

二、铁轨的材料铁轨的材料主要有钢和铸铁两种。

1. 钢轨:通常由热轧钢坯制成,具有较好的强度和耐磨特性,适用于高速列车和重载列车的运行。

2. 铸铁轨:由铸铁材料铸造而成,相对于钢轨来说,价格较低,但耐磨性和强度较差,适用于低速列车和轻载列车的运行。

三、铁轨的安装铁轨的安装包括轨道铺设和固定两个环节。

1. 轨道铺设:通过火车牵引机械设备,将预制好的铁轨逐步铺设到铺轨基床上,保证轨道的平整和稳固。

2. 轨道固定:对已铺设好的铁轨进行固定,包括轨枕的设置和轨链的连接,保证轨道的稳定性和安全性。

四、铁轨的维护铁轨的维护对于铁路运输的安全和稳定至关重要,主要包括轨道检测、轨道维修和轨道更换。

1. 轨道检测:通过轨道检测车和探伤仪器等设备,对铁轨进行定期检测,发现裂纹、变形等缺陷,及时进行修复。

2. 轨道维修:对于发现的裂纹、变形等缺陷,通过焊接、磨削等技术手段进行修复,保证轨道的平整和稳固。

3. 轨道更换:当铁轨老化严重或出现严重缺陷时,需要进行轨道更换,采用新的铁轨替换老旧的铁轨,保证铁路的运行安全。

五、铁轨的未来发展随着科技的进步和社会的发展,铁轨的未来发展呈现出一些新的趋势。

1. 高速化:新一代高速列车的出现,对铁轨的平整度和稳定性提出了更高的要求,将推动铁轨制造技术的进步。

2. 超高速磁浮:超高速磁浮列车的发展,将改变传统铁轨的使用模式,对轨道材料和结构提出了更高的要求。

3. 智能化:铁路轨道的智能化监测和维护技术的发展,将提高铁路运输的安全性和效率。

综上所述,铁轨作为铁路运输系统的重要组成部分,对于铁路运输的安全和效率起着至关重要的作用。

钢轨焊接理论培训讲义

钢轨焊接理论培训讲义

钢轨焊接理论培训讲义(移动闪光焊部分)铁科院金化所北京市海淀区大柳树路2号要紧内容梗概第一章:基础知识1.1:金属的力学性能1.2:钢轨的基本知识第二章:钢轨焊接理论2.1:钢轨焊接方法2.2:闪光焊接的基本概念与基本理论第三章:钢轨闪光焊接设备第四章:钢轨闪光焊接工艺与技术规程第五章:钢轨闪光焊接缺陷及预防第六章:钢轨焊接接头打磨第七章:钢轨焊接标准第八章:高速铁路钢轨焊接质量操纵附录1:百米定尺钢轨吊运,存放规定(暂行)附录2:钢轨焊接接头标识规则前言钢轨焊接质量关系到铁路与车安全铁路提速与客运专线建设对钢轨焊接质量提出了更高的要求<<中长期铁路网规划>>描给了2020年往常铁路进展的宏伟蓝图,未来几年是中国铁路大规模建设的关键阶段我国钢轨焊接作业人员的素养急待提高第一章基础知识1.1 金属的力学性能金属力学性能:定义:金属材料在一定的温度条件与外力作用下.抵抗变形与断裂的能力.要紧包含:强度、塑性、硬度与韧性。

1.1.1强度定义:金属材料在外力作用下抵抗永久变形与断裂的能力。

MPA=N/MM2 常用强度指标要紧有:抗拉强度屈服强度1.1.2塑性:定义:金属材料在外力作用下产生永久变形的能力常用的塑性批标要紧有:伸长率5与断面收缩率标距长度等于试样直径的5倍通常倍时的延伸率为同一材料的不能直接比较钢轨焊接中用拉伸试验抗拉伸试验试件及断口照片1.1.3硬度定义:衡量金属材料软硬程度的一种性能通常用压入硬度法。

常用硬度指标:布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。

(1)布氏硬度:以一定直径、一定载荷P压入表面,保持一定时间,测量压痕直径D,求出压痕面积F(P/F=HB)表示方法:HBS(压头为卒火钢球,适用于布氏硬度值小于450的材料)HBW(压头为硬质全金,适用于布氏硬度450-650的材料。

比如:150HBS10/1000/30:表示用100MM淬火钢球,在9.81KN(1000KGF)载荷作用下,保持30秒。

高铁及既有线铁路工务钢轨基本知识

高铁及既有线铁路工务钢轨基本知识

-
0.02 0.10 0.15 0.030 0.020 0.025
0.01
- 0.35
-
0.20
三、钢轨钢的组织与性能
3.1 钢轨钢的组织 珠光体、贝氏体、马氏体
3.2 钢轨钢的性能 强度、塑性、硬度、韧性、疲劳、耐磨、焊接
三、钢轨钢的组织与性能
3.1 钢轨钢的组织 珠光体
珠光体钢轨钢的组 织是由铁素体片和 渗碳体片交替构成, 其中铁素体是软韧 的相,而渗碳体是 硬脆相。
U77MnCr热轧钢轨;
1080MPa级,如EN320Cr合金钢轨,日本HH340在线热处
理钢轨;
1180MPa级和1280 MPa级热处理钢轨,
一般,强度等级为1080MPa及以上的钢轨才被称为耐磨轨 或高强轨。
目前,我国铁路常用的钢轨有U75V/U75VG、 U71Mn /U71MnG(U71Mnk)、U77MnCr、U78CrV、U76CrRE及其 热处理钢轨。
美国、法国、德国、中国等国家钢轨断面单重及长度
国别
美国
俄罗斯 日本 法国 德国 中国
钢轨断面单重(kg/m)
钢轨长度(m)
AREA115(57 kg/m)、AREA119(60 kg/m) 、AREA132(65 kg/m)、AREA133(66 kg/m)、AREA136(68 kg/m)、 AREA147(73 kg/m)
39ft(12m) 、78ft(24m)、 82ft(25m)
50、65、75 30、37、40、50、60
54、60 54、60 38、43、50、60、75
12.5、25 25、50 36、75(76) 36、120 12.5、25、75、100
一、钢轨的断面、定尺长度及类型

轨道钢基础知识

轨道钢基础知识

通常长 度 m 5~7 6~10 6~10 7~10 7~10 7~10
截面面 积 cm2 11.29 15.54 19.33 28.39 31.24 38.32
理论重 量 kg/m 8.94 12.20 15.20 22.30 24.46 30.10
第三部分 重轨
一,重轨定义及用途
每米公称重量>30kg的钢轨(30-50kg/m). 火车钢轨和起重机轨都属重轨. 火车钢轨:用于铺设铁路,要承受火车营运时的压力, 冲击载荷和摩擦,要求有足够的强度和一定的韧性.质量要 求严格,除保证其化学成分外,还要求检验力学性能,落锤 试验和酸浸低倍组织等.
第三部分 重轨
二,重轨材质规格
材质: 45MN,50MN,55MN, U71MN; 规格:50kg/m, 43kg/m,38kg/m,33kg/m
第四部分 吊轨
一,吊轨定义及用途
起重机轨:即吊车轨,其高度较低,头宽及腰厚尺寸较 大,只要求检验化学成分和抗拉强度.用于铺设起重机大于 及小车轨道.每米公称重量70-120kg/m的钢轨.
3,按用途
轻轨:矿山铁路用 重轨:客货运铁路 吊轨:起重机轨道用,工厂吊车(属重轨)
第二部分 轻轨
一,轻轨定义及用途
以每米大致重量的公斤数,可分为重轨与轻轨两种. 是每米公称重量≤30kg的钢轨(6-30kg/m). 主要用途:轻轨主要用于林区,矿区,工厂及施工现场 等处铺设临时运输线路和轻型机车用线路,通常长度5-12米. 轻轨的质量要求比重轨低,只要求检验其化学成分,抗 拉强度,硬度和落锤试验等.
0.10-0.30
Cr — — — — 0.80-1.20
55Q
45SiMnP
0.50-0.60

常用钢轨规格表

常用钢轨规格表

铁路钢轨知识:
(1)重型钢轨知识:每米公称重量大于30kg的钢轨。

火车钢轨和起重机轨都属
重轨。

火车钢轨:用于铺设铁路,要承受火车营运时的压力、冲击载荷和摩擦,要求有足够的强度和一定的韧性。

质量要求严格,除包管其化学成分外,还要求检验力学性能、落锤试验和酸浸低倍组织等。

生产厂有武钢、鞍钢、包钢和攀钢等。

起重机轨:即吊车轨,其高度较低,头宽及腰厚尺寸较大,只要求检验化学成分和抗拉强度。

用于铺设起重机大于及小车轨道。

生产厂有鞍钢和攀钢。

(2)轻型钢轨知识:是每米公称重量小于或等于30kg的钢轨。

轻轨的质量要求比重轨低,只要求检验其化学成分、抗拉强度、硬度和落锤试验等。

主要用途:轻轨主要用于林区、矿区、工厂及施工现场等处铺设临时运输线路和轻型机车用线路。

铁路钢轨型号:。

(1)轻型钢轨型号,材质:Q235,55Q;规格:30kg/m,24kg/m,22kg/m,18kg/m,15kg/m,12kg/m,8kg/m。

(2)重型钢
轨型号,材质:45MN,71MN;规格:50kg/m,43kg/m,38kg/m,33kg/m (2)起重钢轨型号,材质: U71MN;规格:QU70 kg /m,QU80 kg /m,QU100 kg /m,QU120 kg /m。

以上钢轨型号为经常使用钢轨型号。

轨道基本知识PPT课件

轨道基本知识PPT课件
• 车轮踏面经过一段时间的磨耗后,原来1:20的 部分也接近1:40的坡度。为此,从1965年起, 把直线地段的轨底坡标准从1:20改为1:40。
•30
1.1 概述
轨道结构组成
钢轨 轨枕 连接零件 轨道加强设备 道床 道岔
•1
1.2 钢轨
一、钢轨的功能及基本要求
钢轨的功能
引导机车车辆车轮前进 承受巨大压力并传到轨枕上 提供连续,平顺和阻力最小的滚动面 作为轨道电路.
•2
钢轨的基本要求
(1) 足够的强度和耐磨性; (2) 抗疲劳强度和冲击韧性; (3) 一定的弹性; (4) 足够光滑的顶面,并有一定的粗糙度; (5) 良好的可焊性; (6) 高平直度(高速铁路钢轨)
•22
弹性短轨枕轨道
• 弹性短轨枕轨道又称弹性支承轨道或低振动轨 道(LVT)
•23
道岔
• 道岔是机车车辆从一股轨道转入或越过 另一股轨道时必不可少的线路设备,是 铁路轨道的一个重要组成部分。
• 由于道岔具有数量多、构造复杂、使用 寿命短、限制列车速度、行车安全性低、 养护维修投入大等特点,与曲线、接头 并称为轨道的三大薄弱环节。
转辙器 基本轨
尖轨
连接部分
辙叉及护轨 护轨
辙叉
•27
辙岔结构
长翼轨 咽喉
长心轨 短心轨
•28
辙 叉 趾
翼轨 宽
辙叉咽喉
辙叉心轨尖端 辙叉心轨理论尖端
辙 叉 ' 趾 宽
短心轨
•29
轨底坡
• 车轮踏面和钢轨顶面主要接触部分是1:20的斜 坡,为了使钢轨轴心受力,钢轨不应竖直铺设, 而要适当地向内倾斜。如果钢轨保持竖直,车 轮的压力将离开钢轨的中心线而偏向道心一例, 且略向外斜,其结果将使钢轨头部磨耗不均, 腰部弯曲,在轨头与轨腰连接处发生纵裂,甚 至折损。

常用钢轨规格表

常用钢轨规格表

常用钢轨规格表
铁路钢轨知识:
(1)重型钢轨知识:每米公称重量大于30kg的钢轨。

火车钢轨和起重机轨都属
重轨。

火车钢轨:用于铺设铁路,要承受火车营运时的压力、冲击载荷和摩擦,要求有足够的强度和一定的韧性。

质量要求严格,除保证其化学成分外,还要求检验力学性能、落锤试验和酸浸低倍组织等.生产厂有武钢、鞍钢、包钢和攀钢等。

起重机轨:即吊车轨,其高度较低,头宽及腰厚尺寸较大,只要求检验化学成分和抗拉强度。

用于铺设起重机大于及小车轨道.生产厂有鞍钢和攀钢。

(2)轻型钢轨知识:是每米公称重量小于或等于30kg的钢轨。

轻轨的质量要求比重轨低,只要求检验其化学成分、抗拉强度、硬度和落锤试验等.主要用途:轻轨主要用于林区、矿区、工厂及施工现场等处铺设临时运输线路和轻型机车用线路。

铁路钢轨型号:。

(1)轻型钢轨型号,材质:Q235,55Q;规格:30kg/m,24kg/m,22kg/m,18kg/m,15kg/m,12kg/m,8kg/m。

(2)重型钢轨型号,材质:45MN,71MN;规格:50kg/m,43kg/m,38kg/m,33kg/m(2)起重钢轨型号,材质: U71MN;规格:QU70kg /m,Q U80k g/m,QU100 kg /m,QU120 kg /m。

以上钢轨型号为常用钢轨型号。

常用钢轨规格表

常用钢轨规格表

铁路钢轨知识:
(1)重型钢轨知识:每米公称重量大于30kg的钢轨。

火车钢轨和起重机轨都属
重轨。

火车钢轨:用于铺设铁路,要承受火车营运时的压力、冲击载荷和摩擦,要求有足够的强度和一定的韧性。

质量要求严格,除包管其化学成分外,还要求检验力学性能、落锤试验和酸浸低倍组织等。

生产厂有武钢、鞍钢、包钢和攀钢等。

起重机轨:即吊车轨,其高度较低,头宽及腰厚尺寸较大,只要求检验化学成分和抗拉强度。

用于铺设起重机大于及小车轨道。

生产厂有鞍钢和攀钢。

(2)轻型钢轨知识:是每米公称重量小于或等于30kg的钢轨。

轻轨的质量要求比重轨低,只要求检验其化学成分、抗拉强度、硬度和落锤试验等。

主要用途:轻轨主要用于林区、矿区、工厂及施工现场等处铺设临时运输线路和轻型机车用线路。

铁路钢轨型号:。

(1)轻型钢轨型号,材质:Q235,55Q;规格:30kg/m,24kg/m,22kg/m,18kg/m,15kg/m,12kg/m,8kg/m。

(2)重型钢轨型号,材质:45MN,71MN;规格:50kg/m,43kg/m,38kg/m,33kg/m(2)起重钢轨型号,材质: U71MN;规格:QU70 kg /m,QU80 kg /m,QU100 kg /m,QU120 kg /m。

以上钢轨型号为经常使用钢轨型号。

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一、钢轨使用规定高速铁路正线、到发线应采用60 kg/m无螺栓孔新钢轨;其他站线宜铺设50 kg/m钢轨。

200 km/h及以上高速客运铁路应选用u71MnG、强度等级为880~IPa热轧钢轨;200 km/h~250 km/h高速客货混运铁路应选用U75VG、强度等级为980 MPa热轧钢轨。

其中,U代表钢轨钢,71、75代表化学成分中碳平均含量为0.71%、0.75%,V代表钒元素,Mn代表锰元素,G代表高速铁路。

高速铁路钢轨应具备安全使用性能好、几何尺寸精度高、平直度好的特点,同时要求钢轨的实物质量达到高纯净、高平直、高精度、长定尺,这就要求钢轨钢质洁净、韧塑性高、焊接性能优良、表面基本无原始缺陷。

二、钢轨长度及断面尺寸1.钢轨长度高速铁路正线应采用符合相应技术标准的100 m定尺轨,短尺轨长度为95 m、96 m、97 ITI 和99 ITI四种。

.;,,’2.钢轨断面尺寸60 kg/m钢轨断面尺寸,如图2-1所示。

3.钢轨计算数据60 kg/m钢轨计算数据,如表2—9所示。

三、钢轨材质1.钢轨的化学成分(表2—10)2.钢轨拉伸性能和硬度钢轨的抗拉强度和伸长率及轨头顶面中心线上的表面硬度值应符合表2一11的规定。

四、钢轨标志我国钢轨生产厂家主要有攀钢、包钢、鞍钢和武钢四家,各厂家标志如图2 2所示。

钢轨标准规定,在钢轨轨腰部位需要采用两种标记,即轧制标志和热压印标志,同时还规定了其他标识,如在轨端刷漆以及粘贴标签。

1.凸出标志钢轨一侧轨腰上轧制的凸出标志顺序:生产厂标志——钢轨轨型(如60代表60 kg/m)——钢轨钢牌号(如u75vG、u7lMnG)——制造年(轧制年度末两位)、月(如04代表轧年度为2∞4年,Ⅲ代表3月份轧制)。

2.凹入标志钢轨另一侧的轨腰上热压印凹人标志的顺序:钢厂代码——生产年份——炉号——连铸流号——连铸坯号——钢轨顺序号——班别号。

各个钢厂的热压印标志不完全相同。

以攀钢为例说明,如图2 3所示。

五、钢轨伤损标准钢轨伤损按程度分为轻伤、重伤和折断三类。

1.钢轨轻伤和重伤评判标准如表2 12、表2—13、表2=二4所示。

2.钢轨折断标准钢轨折断是指发生下列情况之一者:(1)钢轨全截面断裂;(2)裂纹贯通整个轨头截面;(3)裂纹贯通整个轨底截面;(4)钢轨顶面上有长度大于30 mm且深度大于5 mm的掉块。

线路上临时插入的短轨,长度不得短于6m,不得连续插入,且必须尽快恢复。

临时插入短轨的线路允许速度不得大于16D km/h。

注:谷深为相邻波峰与渡谷间的垂直距离。

注:①总磨耗一垂直磨耗+1/2侧面磨耗。

~②对于导轨、翼轨及尖轨、心轨、叉跟尖轨全断面区段,垂直磨耗在钢轨顶面宽1/3处(距标准工作边)测量;对于尖轨、心轨、叉跟尖轨机加工区段,垂直磨耗自轨头最高点测量。

③侧面磨耗在钢轨踏面(按标准断面)下16 mm处测量。

④磨耗影响转换设备安装时,按重伤处理。

⑤基本轨、翼轨、尖轨、心轨磨耗会影响密贴及轨件高差,磨耗的轻重伤标准应较区问钢轨严格。

六、钢轨伤损主要类型及伤损处理(一)钢轨伤损主要类型高速铁路常见伤损类型有波浪形磨耗、踏面接触疲劳裂纹(又称“鱼鳞状裂纹”)、核伤、焊缝内部缺陷等。

1.渡浪形磨耗波浪形磨耗(图2—4)是指钢轨轨头踏面沿长度方向出现周期性的不均匀塑性变形和磨耗,使钢轨全长呈现波浪形状的不平顺。

波浪磨耗的波谷处有明显塑性变形,使踏面碾宽或出现碾边,轮轨接触光带变宽。

波峰处踏面的塑性变形量明显小于波谷,接触光带变窄。

波峰、波谷踏面光带的明暗程度也有差异。

2.踏面接触疲劳裂纹踏面接触疲劳裂纹(图2 5)是指轨头踏面在轮轨接触应力作用下形成的沿钢轨全长密集分布的表面裂纹,通常称为“鱼鳞状裂纹”。

裂纹的扩展方向与行车方向有关,用手指顺行车方向探摸剥离裂纹时有刺手感.3.内部裂纹内部裂纹又称“核伤”(图2—6),是指钢轨内部的制造缺陷(冶金缺陷、热处理缺陷等)在运行载荷作用下形成和扩展的疲劳裂纹或脆性裂纹。

在内部裂纹未扩展到钢轨表面时,钢轨断裂的断口具有金属光泽,一般现场称之为“白核”。

当内部裂纹已扩展到钢轨表面,由于受氧化腐蚀作用,使断口呈暗褐色,现场称之为“黑核”。

4.焊接接头内部缺陷、钢轨焊接接头内部缺陷分闪光焊接头和铝热焊接头内部缺陷。

(1)闪光焊接头内部缺陷闪光焊接头内部缺陷主要是指接头内部存在的灰斑夹杂、疏松等缺陷,这些缺陷都有可能形成裂纹并引起钢轨断裂。

灰斑夹杂是指位于焊缝处含有si、Mn等元素的夹杂物。

钢轨闪光焊时,对接焊口金属在高温熔化时形成的氧化物或硅酸盐夹杂物未能完全从焊缝中挤掉而留在焊缝区域,就会形成沿熔化线方向分布的不规则形状块状夹杂物,如图2—7所示。

疏松缺陷是指钢轨对接处的局部金属高温熔化成液态金属,在顶锻时没有被挤出焊口,冷却凝固时发生收缩,由于没有液态金属的补充,就会形成收缩孔洞或形成分散分布的显微缩孔,称为疏松缺陷或疏松裂纹,如图2 8所示。

(2)铝热焊接头内部缺陷铝热焊接头内部的伤损主要有由于焊接工艺控制不良,焊筋边缘溢流飞边引起的疲劳断裂,以及焊肉组织异常、疏松、气孔、热裂纹和未焊合等缺陷及引起的疲劳和脆性断裂。

当砂模密封不严或焊缝未对正,浇铸时钢水从缝隙处溢流出,在焊筋边缘的钢轨表面形成溢流飞边,与钢轨表面形成类似成疲劳裂纹,并发展成横向断裂,如图2—9(a)所示。

钢水的流失,补缩量的不足,还可能导致在接头最后的冷却凝固部位出现收缩孔、疏松或夹渣等缺陷,造成钢轨的低周疲劳断裂,如图2—9(b)所示。

当焊剂成分异常有可能导致在焊缝区域出现粗大块状铁素体或在焊缝全断面出现马氏体等异常组织,导致钢轨从内部产生疲劳裂纹,如图2 9(c)所示,或发生脆性断裂,如图2—9(d)所示。

铝热焊缝处铸造组织在高温状态下及凝固前,受拉应力作用在晶界萌生裂纹并沿晶界或穿晶扩展形成裂纹。

热裂纹处组织具有粗晶特征,通常位于焊缝尺寸较大的焊筋中部,沿横向方向扩展,断口有发蓝的氧化色或温度色,如图2—9(e)所示。

铝热焊接过程中,钢轨端面预热温度不够或钢水的温度偏低时,待焊钢轨端面没有完全被熔化,未能实现熔化结合,造成未焊合缺陷,如图2—9(f)所示。

(二)钢轨伤损处理1.伤损复核工务段接到探伤车探伤报告后3日内应完成对伤损的复核,并将复核结果报铁路局工务处和钢轨探伤车。

工务段应对探伤车探测结果和注意观察处所认真复核,对复核确认的伤损信息进行保存,保存时间不少于2年,以备核查。

2.钢轨综合修理(1)为预防和整治钢轨病害,改善轮轨匹配关系,延长钢轨使用寿命,应做好钢轨修理工作。

(2)当钢轨出现如表2 15所列表面轻伤及其他表面伤损时,应及时进行修复,或采用无损加固处理。

’一(3)当发现钢轨内部轻伤有发展时,应采用无损加固处理。

(4)伤损加固时,应尽量使伤损部位处于夹板中部,严禁夹板与焊筋接触。

(5)钢轨钻孔位置应在螺栓孔中心线上,且必须倒棱。

两螺栓孔净距不得小于大孔径的两倍。

其他专业需在钢轨上钻孔或加装设备时,必须经铁路局工务处同意并委托工务部门施工。

(6)严禁焊补钢轨,严禁使用火焰切割钢轨或烧孔,严禁使用剁子和其他工具强行截断钢轨及冲孔,严禁锤击轨底。

3.钢轨重伤处理发现钢轨重伤时,应立即进行处理。

(1)对钢轨核伤和焊缝重伤可加固处理,并在适宜温度及时进行永久处理;在实施永久处理前应加强检查,发现伤损发展时,应按照钢轨折断及时进行紧急处理、临时处理或永久处理。

(2)对垂直裂纹和可能引起轨头揭盖的重伤,应按照钢轨折断进行紧急处理、临时处理或永久处理。

(3)对其他重伤可采取修理或焊复方法处理,处理前可根据现场实际情况采取限速措施。

4.钢轨折断处理发现钢轨折断时应立即封锁线路,并根据现场情况分别采取紧急处理、临时处理或永久处理。

(1)紧急处理当断缝不大于30 mm时,可在断缝处上夹板或臌包夹板,用急救器加固,拧紧断缝前后各50 m范围内的扣件,并派专人看守,按不超过45 km/h速度放行列车,且邻线限速不超过160 km/h。

紧急处理后,应在断缝两侧轨头非工作边做出标记(标记间距一般为26 m),并准确丈量两标记间距离和轨头非工作边一侧断缝值,做好记录。

(2)临时处理.;、‘当钢轨折断严重、断缝超过30 mm或紧急处理后不能及时进行永久处理时,应切除伤损部分,在两锯口问插入长度不短于 6 m的同型钢轨,轨端钻孔,安装接头夹板,用10.9级螺栓拧紧,拧紧短轨前后各50 m范围内的扣件,按不大于160 km/h速度放行列车。

临时处理前,应在断缝两侧轨头非工作边做出标记(标记间距一般为26 m)、,并准确丈量两标记间的距离和轨头非工作边一侧断缝值,做好记录。

(3)永久处理对紧急处理或临时处理处所,宜于当日天窗内采用原位焊复或插入短轨焊复处理。

进行焊复处理时,应保持无缝线路锁定轨温不变。

作业轨温宜低于实际锁定轨温O~20℃。

当采用插入短轨焊复时,短轨长度不得小于20 m。

(4)钢轨焊接钢轨焊接应按照《钢轨焊接》(TB/T1632)执行,并满足下列要求:①焊接宜采用具有拉伸、保压功能的焊接设备。

②焊接作业轨温应不低于5℃,且应避免大风和雨雪等不良天气。

必须在不良天气进行焊轨作业时,应采取相应措施,并使环境温度高于5℃}推凸后应采用石棉或其他材料覆盖直至轨温降至300℃以下。

③钢轨焊接后应对焊缝进行探伤检查。

④焊接作业结束后,应测量原标记间距离,计算焊接作业范围内锁定轨温。

(5)发现道岔尖轨、基本轨、可动心轨、翼轨折断时应立即封锁线路,进行处理。

(6)胶接绝缘接头拉开时,应立即复紧两端各50m线路的扣件,限速不超过160 km/h,并及时进行永久处理。

绝缘失效时,应立即于当日天窗时间更换,进行永久处理。

避考邈1.高速铁路钢轨使用规定有哪些?2.高速铁路钢轨长度有哪些?3.高速铁路钢轨轻伤标准有哪些?4.什么是钢轨接触疲劳裂纹?5.钢轨折断临时处理方法有哪些?。

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