卫生间预留洞口加固方案

目录

1.编制依据 (1)

2. 工程概况 (1)

3.施工安排 (1)

3.1施工组织及职责分工 (2)

3.2进度和工期安排 (2)

4.施工准备 (2)

4.1技术准备 (2)

4.2材料准备 (3)

4.3机械、机具准备 (3)

4.4劳动力准备 (3)

4.5现场准备 (3)

5. 主要施工方法及措施 (4)

5.1钢筋 (9)

5.2模板 (19)

5.3混凝土 (20)

6.成品保护 (26)

7.安全消防环境保护措施 (26)

7.1临时用电 (27)

7.2料具管理 (27)

7.3环境保护 (28)

7.4环境卫生及污染控制 (29)

7.5消防保卫 (29)

附：本方案施工范围图纸................... 错误!未定义书签。

1.编制依据

2.工程概况

卫生间、厨房预留洞口因房间使用功能性变动，故需对原预留洞口（通风道，地漏、坐便器、洗面池支管）进行钢筋混凝土加固处理。特制定本方案，因未掌握原设计图纸结构技术参数，本方案具体参数需根据原设计图纸进行调整，并经设计方确认方可施工。

3.施工安排

3.1施工组织及职责分工

3.2进度和工期安排

计划由2015年月日开始，2015年月日完成，经过总日历天为天。

4.施工准备

4.1技术准备

（1）工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。

（2）为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目部协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接。

4.2材料准备

、φ6、φ8钢筋，改性环氧类或改

（1

性乙烯酯类（包括改性氨基甲酸酯）的A类胶粘剂，比原结构高一标号微膨胀细石混凝土（C35），E4303、E5003焊条，P.C 42.5水泥，覆面多层板板、木方。

材料要提前进场，并进行原材料进场的数量及外观质量验收工作，根据施工规范规定需对水泥、钢筋、植筋胶进行材料见证复试，在焊接提前进行焊接工艺检评定。

材料按照不同的规格分别码放整齐，并保持干燥，防止受潮。

4.4劳动力准备

4.5.1施工用电、用水

（1）用电：现场设置有二级配电箱，由二级箱连接三级箱，作

为小型电动工具和照明用电的控制。

（2）施工用水：在施工区域临水设施齐全，施工中防止跑水、漏水。

4.5.2材料设备进场

各种合理调配，按计划分批进场。使用设备由施工管理员提前报计划，以利工作顺利进行。

5.主要施工方法及措施

对黑色画线部位剔凿，靠近墙体一侧植筋，钢筋拉拔试验合格后，对钢筋进行135°弯折，将钢筋端头与原结构板上铁进行焊接，单面焊接长度不小于10倍d。然后浇筑微膨胀细石混凝土。

卫生间通风道加固钢筋剖面图卫生间通风道加固钢筋平面图

对于结构预留排水洞口及水钻钻孔洞口，剔凿出板钢筋上铁，并对预留洞侧面混凝土表面凿毛，清理钢筋表面灰浆。采用φ8钢筋再按下图进行钢筋施工，浇筑微膨胀细石混凝土。

排水预留洞加固剖面图

对于原结构预埋套管封堵：

DN32套管封堵，首先剔凿建筑地面做法部分，露出结构板层，其范围套管周边150mm为宜。然后采用气割平齐割掉露出混凝土板套管部分，注意在气割前湿润混凝土，防止混凝土因高温爆裂。气割后，套管底部采用100*100mm模板及木方支顶，采用干硬性膨胀水泥捣实封堵。施工完毕后注意保湿养护，养护不少于7d。

DN40~DN80套管封堵，首先剔凿建筑地面做法部分，露出结构板层，其范围套管周边150mm为宜。然后采用气割平齐割掉露出混凝土板套管部分，注意在气割前湿润混凝土，防止混凝土因高温爆裂。然后采用φ6钢筋如下图施工，再支设模板、浇筑微膨胀细石混凝土。

DN100~DN150套管封堵，首先剔凿建筑地面做法部分，露出结构板层，其范围套管周边150mm为宜。然后采用气割平齐割掉露出混凝土板套管部分，注意在气割前湿润混凝土，防止混凝土因高温爆裂。然后采用φ8钢筋如下图施工，再支设模板、浇筑微膨胀细石混凝土。

对于水钻钻孔φ300洞口，剔凿出结构板上铁钢筋，采用10钢筋如下图施工，再支设模板浇筑微膨胀细石混凝土。

水钻钻孔φ300洞口加固钢筋平面图

水钻钻孔φ300洞口加固钢筋剖面图

工艺流程：

洞口侧面凿毛（洞口周边板层120mm范围内剔凿出上铁钢筋）→钢筋加工→植筋（须按规范要求进行钢筋承载力拉拔试验）→钢筋焊接→支设模板→混凝土浇筑（养护）→验收。

5.1钢筋

5.1.1材料准备

5.1.1.1材料规格

（因无原结构设计图纸，暂定）、φ6、φ8。

钢筋绑扎用的铁丝可采用22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝，钢筋绑扎铁丝长度不小于190mm。

5.1.1.2钢筋场地准备

钢筋场地要求：钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化，且排水通畅。加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区。

进场安排：钢筋进临时加工场均按规定位置放在指定的场区内，根据有关部门规定，钢筋在夜间进场，运入指定钢筋堆放区内。钢筋原材开捆前必须进行复试检查其是否检验合格，并征得质量检查员和

数 量:

使用部位:钢筋编号:钢筋规格:标识卡监理工程师的同意。

5.1.1.3堆放要求

（1）原材

进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。不得直接堆放在地面上，应用100×100木方垫块架空堆放，以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌，标识牌规格尺寸297×210mm 。

标识牌如下：

（2）成品和半成品

已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，以便运入施工现场时方便，待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。每一型号加工完成的钢筋上不得少于两个标识，标识的材料为塑料胸卡材质，填写表格采用机器打印，手工填写，标识卡可重复使用。

标识卡如下：

（3）材料技术要求