信赖性测试报告
ORT作业指导书
GVT-QE—WI—003
1.0 02—19—2003 第9页,共9页
《附件五:QE借,退产品控管表》
日期
MODEL
东莞新科(远东)电子有限公司
QE借,退产品控管表
拉别
借出时间
借出数量
拉长确认
退还时间
退还数量
良品 不良品
拉长确认
是否通过 测试
测试人
制表:
审核:
编制/日期
表单编号:GVT-QE-QF-008R0
(远东)电子有限公司
作业指导书
GVT-QE—WI—003
1.0 02—19—2003 第8页,共9页
(远东)电子有限公司
作业指导书
GVT-QE—WI—003
1.0 02—19—2003 第9页,共9页
编制/日期
审核/日期
东莞新科(远东)电子有限公司
作业指导书
工 名
序 称
量产----信赖性实验作业程序
文件编号: 版 本: 生效日期:
页 码:
《附件一:信赖性测试申请流程》
GVT-QE—WI—003
1.0 02—19—2003 第5页,共9页
测试需求单位 开始
填写(测试
实验室测试申请流程
实验室
参考文件
5.4.4 煲机实验:
在±5%的额定电压下,各种功能测试碟连续测试24小时.
5.4.下,连续工作6小时.
编制/日期
审核/日期
东莞新科(远东)电子有限公司
作业指导书
工 名
序 称
量产----信赖性实验作业程序
文件编号: 版 本: 生效日期:
(远东)电子有限公司
作业指导书
GVT-QE—WI—003
壁挂炉信赖性测试报告(样本)
签字
1
பைடு நூலகம்
电气安全
绝缘电阻 电气强度
>500ΜΩ 1250V 1min,不击穿
附录F
泄漏电流
≤3.5mA
2
机箱密封性
泄漏量 压差值
≤5㎥/h ≥50Pa
*6.2.2.2
3 燃气系统密封性
4 燃气阀安全关闭功能
5 燃烧系统密封性
6
泄漏装置
7 水路系统密封
压力值 第一道阀门 其它阀门 燃气通路
燃气阀 燃烧系统
备注
*7.6.1a)b) *7.6.4
≤80℃ ≤80℃
内控标准
无明确要求(稳定15分 钟后记录)
无明确要求
弱酸弱碱性
CJ/T395-2012堵烟 管测试/堵冷凝水管
COα=1≤2000ppm(0.2%) 测试
密封性能
冷凝液不能溢出或泄漏
加长烟管
5至10米,要求运行正常
水流量:≤3L/min 燃气压力:≥1000Pa 温升设置:36-55℃
安全阀 采暖系统
卫浴系统
相互渗漏
≤10KPa
漏气量<1ml/min
漏气量<1ml/min
燃气进气口至燃烧器火孔 应无漏气
所有实验条件下,阀门应 自动关闭
漏气量≤3m3/h
开阀水压低于采暖水路系 统耐压值(3bar±10%) 施加1.5倍的最大工作水 压,保持10min应无渗漏 和变形现象 施加1.5倍的最大工作水 压且不小于1.0Mpa,保持 10min无渗漏和变形现象
30
低水流量、气压及温升 极限工况测试
低水流量/气压/温升
水流量:4~5L/min 燃气压力≥1000Pa 温升设置:36-55℃
RJ45_RB信赖性测试报告
¾ 合格(PASS) ¾ 不合格(REJECT)
测试(Tester) Jack
检查(Check) Helen
审核(Approval) Smith
上海连卓电气有限公司
1. 目的(PURPOSE)
为了验证某产品是否符合设计要求,特进行此信赖性测试.信赖性测试项目应包括电气,机械,及 环境等测试.
After the vibration test, then test the electrical test. For example: contact resistance,
insulation resistance, and withstanding voltage. 4.2 测试组 2(GROUP 2)
3. 测试方法(TEST METHOD)
具体测试方法及步骤参考以上相应的 EIA-364. For details, please refer corresponding EIA-364 procedure.
4. 测试结果(TEST RESULT)
接触阻抗(Contact resistance):
接触针号
0.1N.m. 4.2.3 重复以上 500 次,连接/分离的频率为每小时 200 次.
4.2.4
Coupling and uncoupling 500 cycles. The frequency is 200 cycles per hour. 反复 500 次后,记录其连接/分离扭力. 连接扭力不超过 2N.m, 分离扭力不低于 0.1N.m.
This test verifys if product meets design requirements and related legal requirements. All test itmes should include electrical, mechanical, and environment tests.
信赖性试验(ORT)报告
5 .7
A . B .
5
L O G
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M 1 0 0 Y1 0 0
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1 0 0 M
产品规格
样品数
完成时间
检验判定标准
用最小包装好的产品, 以最小包装盒的1角3棱6面 做跌落,各作10次,产品不 跛损,产品能正常工作为合
NO.1
NO.2
试验周期 检验结果
NO.3 NO.4
NO.5
判定
2/3 备注
1.Burn In (五) Room 寿 命 试 验
2.ON/OFF试验
开关机10万次
开机2分钟,关机30秒,开 关机10万次工作正常为合格
(三) 2.低温测试试
环验
境 试
3.高温高湿保 存试验
验
4.低温保存试
验
70摄氏度,湿度95% 负20摄氏度,湿度95% 85摄氏度,湿度95% 负25摄氏度,湿度95%
高温8小时,然后回温2小 时,再低温8小时,回温2小 时,来回10个周期后,可正 常工作、外壳表面不变形为 合格
高温8小时,然后回温2小 时,再低温8小时,回温2小 时,来回11个周期后,外壳 表面不变形为合格
/ ¬ õ Â Å
+
2019-信赖性实验报告-word范文 (4页)
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==信赖性实验报告篇一:信赖性试验标准规范篇二:信赖性测试报告Reliability Test Report信赖性测试报告Test No./测试编号:Model/电芯型号: Department/部门:Date/日期:Contents一、外部短路 External short-circuit?????????????????????3 二、强制放电 Forced discharge???????????????????????4 三、过充电Overcharge??????????????????????????5 四、穿刺Puncture????????????????????????????6 五、震动Vibration????????????????????????????7 六、跌落Drop??????????????????????????????8 七、重物冲击Impact???????????????????????????9 八、挤压Crush?????????????????????????????10 九、温度循环 Temperature cycling?????????????????????11 十、热冲击Heating???????????????????????????12 十一、投射物实验Projectile????????????????????????13 十二、恒定湿热 Constant humidity?????????????????????14Remarks/备注:1. Standard charge/充电标准:在20±5℃条件下,先以0.8C电流充电至截止电压,再以设计上限充电电压(单体4.20V)恒压充电,截至电流为0.01CA2. Verification and Identification/鉴定检验:鉴定检验一般在产品设计定型和生产定型时进行,但在产品的主要设计、工艺、元器件及材料有重大改变,且改变之参数影响产品的重要性能,使原有的鉴定结论不再有效时也应进行鉴定检验。
有关实验室信赖性测试的报告
有关实验室信赖性测试的报告
信赖性验证测是对产品的相关功能按照客户的要求,制定可行而有效的测试方法与标准,对产品进行一系列的测试验证,以满足客户对产品的可信度要求.
产品信赖性验证的准确性关系到产品品质的可信度及稳定性,特别是新机种的验证(包括配件\半成品及成品)更是关系到产品是否可以量产的重要参考依据,需要多个部门的认真对待及配合.
而我们品管部实验室是信赖性验证测试工作的具体实施部门,
操作实施步骤是按照相关部门提供的委托的信赖性测试书的要求而进行,若是发现相关部门所提供的相关测试项目有所遗漏或不正确的应及时提出,确认OK后再进行测试.已经量产的成品就需要按客户的要求认真详细的逐步进行. 或客户没有详细要求的就按照我司的常规要求进行.
不同客户所要求的标准可能会有所不同,建议
1、根据不同的客户要求制定相应的信赖性测试指导书.另测试过程及终止时间要在相关设备旁设置测试书上面标示清楚.(如:高低温\恒温恒湿等),使之明了清楚.
2、测试过程中若发现有异常问题应及时上报并同相关部门沟通.
3、测试结果若无异常必须有主要负责的工程师签字,不能通过必须通知研发\工程\品质相关负责人员到场察看分析,改善措施要通知实验室工程师,改善后再重新测试验证.
4、测试所用仪器设备要每天检查是否良好,确保在正常工作状态下的测试是有效的.。
信赖性测试报告
检验規格
色差仪检测
1
Lab值 客户要求标准值:
判定标准
测器代
用干涉检测仪器在测试片上检测膜厚
干涉量測儀器
磨头: TABER CS-17 重量: 350g 3 耐磨测试 频率:25 cycles/min 角度: 90deg 次数:500回
不可见底
耐磨试验机
4
附着力测 试
客 户:
台冠金属制品有限公司
TAI KUANG METAL (ELECTROPLATE)MFG., CO.,LTD.
物性测试报告
页 次: 1/11、
RELIABILTY TEST REPORT
料 号:
批号:
测试项目: 品名:
试验时间: 年 月 日 时至 月 日 时
批量数:
试验者
审核
核准
判定
项次 检验项目
采用指定3M胶带,贴附于测试品表面,突然 拉起,看是否有镀层脱落
不能有pvd層掉落
3M胶
5
将测试品放于200-250C的烤箱,放置30分 耐热测试 钟,然后拿出放于室温水里,看是否有镀层
脱落或色泽变化
不能有pvd層掉 落, 沒有變色
烤箱
时间:48小时
6
48小时盐 温度:35±5C deg. 雾测试 湿度:75%
溶剂:5%NaCl水
允收: 少於5%的 面積生鏽, .
盐雾试验机
結果
此 表 单 保 存 期 为 : 一 年
RTC-QI-03信赖性实验不良缺陷等级评估及-4
依据不良现象描述、初步分析结果、正在实验中相同规格之实验状况以及已结束实验中近三个月的实验状况,得出不良产生之原因。可借助之分析工具包括:X-RAY、LCR Meter、LC Meter、TV测试仪、厚度计、卡尺、离子色谱仪、分光光度计、水份测试仪、化学分析等各类仪器设备;
从异常报告到异常分析完成时间在24HRS内,并在24HRS内执行处理方案。改善后样品生产需在7天内完成再进行重新验证。
发现异常
判定正常
判定异常
不良确认
产品继续投入试验
开立《信赖性试验不良调查报告》
确定风险等级
验证失效
验证合格
改善后样品重新验证
共同分析,提供改善对策
结案
改善后样品生产
执行处理方案
QQ-0001参数标准
丰宾目录
《信赖性实验不良调
查报告》RTC-QI-03-01A
3、职责和权限
3.1 品检员
负责不良的发现及提供不良品及测试报告
3.3.3负责确认责任单位改善对策的有效性及追踪其落实状况向品保部最高主管汇报;
3.4QIT跨功能小组(成员:品保部、制造部、研发部最高主管)
批 准
审 核
编 制
丰宾电子(深圳)有限公司信赖性实验中心
文件编号:RTC-QI-03
制定日期:2006-06-09
作 业 标 准
信赖性实验缺陷等级评估及处理办法
(3)已生产的产品,OQC贴示“暂停出货”标签,禁止出货;
(4)重新投产之产品,由责任单位重新送样给信赖性实验中心追加实验一次,以确认改善效果,并将改善后之资料知会QIT跨功能小组成员;
4.8.2已出货之缺陷产品情况,依“电容失效之缺陷等级评定表”中做处理动作:
信赖性测试报告
信赖性测试报告
测试日期:2021年5月1日至5月10日
测试对象:ABC电子商务平台
测试目的:验证ABC电子商务平台的信赖性水平,确认其是否符合相关标准。
测试方法:通过人工模拟实际用户行为,在ABC电子商务平台进行测试,包括注册、登录、浏览商品、下单、支付等操作。
测试结果:在测试期间,ABC电子商务平台表现良好,符合相关标准,测试数据如下:
注册成功率:99.5%
登录成功率:99.8%
商品浏览速度:平均加载时间3秒
下单成功率:97%
支付成功率:98%
测试结论:ABC电子商务平台的信赖性水平高,符合相关标准,可放心使用。
测试人员:XXX公司测试中心
测试报告编写日期:2021年5月11日
附注:本测试报告仅作为参考,不代表ABC电子商务平台的
品质保证。
具体使用过程中,如有发现问题,请及时联系ABC电
子商务平台客服。
KPS-QSA-QA010 ROHS控制程序
5.4.1供应商交货时必须于物料标示卡及进货单上注明供应商名称﹑生产日期及批号;
5.4.2仓库人员发料时需遵守先进先出原则,一个批号发完后才可发放下一个批号。
5.4.3生产单位领料时需完整保留发料单及物料标示卡,并此将供货商名称﹑生产日期及批号填写在生产日报表﹑产品流程卡中以便追溯。
E.质量控制计划(Quality Control Plan)
F.信赖性实验测试报告(Reliability Test Report)
G.材质证明(Material Performance Test Results, e.g.: C of C , Material DeclarationForm…)
H.外观检查标准(Visual Quality Standard)
5.8教育训练
普及全员RoHS知识,全体人员须接受RoHS相关知识培训,能知悉RoHS管理内容﹑标准及其危害性。
5.9记录管制
5.9.1本文件所涉及之记录均须保留至少三年以上。
5.9.2本文件所涉及之记录均须依客户别、供应商别建立专卷﹑索引表﹑以及有效管制内容﹑提交日期。
5.10 RoHS限用物质含量标准
5.1.3所有供应商提交的测试报告及环保协议与我司提供于客户的测试报告及环保协议需加盖公司印章,方可生效。
5.1.4测试报告之内容需显示为何机种所用之物料之证明并加盖印章,测试报告与材质名称要一致,测试报告有效期为一年。
5.2供应商ROHS管理
5.2.1供应商送样与评估
⑴选择与评估供应商时,采购应将本文件要求及《供应商环境管理评审表》提供给供应商(限于已通过现场评鉴之供应商),要求供应商对其制程及产品先进行自我评估,如果为新供应商则应通过RoHS评鉴合格。
连接器信赖性测试计划
1次/每月
生产任务单随机取良 品2pcs
依产品规格书执行
插入力:35N(3.57kgf)MAX 拔出力:10N(1.02kgf)MIN
品保
测试报告 (Test Report)
记录寿命前后数据
5
寿命
1次/每月
生产任务单随机取良 品2pcs
依产品规格书执行
1500 cycle at 150±50 cycle per hour
生产任务单随机取良 品2pcs
依产品规格书执行
1000mΩ MIN(initial) 500mΩ MIN(final)
品保
测试报告 (Test Report)
记录寿命前后数据
3
耐电压
1次/每月
生产任务单随机取良 品2pcs
依产品规格书执行
使用500V AC保持1分钟漏电 流不超过5.0mA
品保
测试报告 (Test Report)
1
接触阻抗
1次/每月
生产任务单随机取良 品2pcs
依产品规格书执行
品保
测试报告 (Test Report)
记录寿命前后数据
2
绝缘阻抗
1次/每月
生产任务单随机取良 品2pcs
依产品规格书执行
品保
测试报告 (Test Report)
记录寿命前后数据
3
耐电压
1次/每月
生产任务单随机取良 品2pcs
依产品规格书执行
品保
测试报告 (Test Report)
记录寿命前后数据
6单PLeabharlann N保持力1次/每月生产任务单随机取良 品2pcs
依产品规格书执行
1.50kgf MIN
信赖性试验报告
信赖性试验报告1.引言信赖性试验是评估产品或系统在实际使用条件下的可靠性的一种方法。
它可以帮助企业了解产品或系统在长期使用中的故障和失效情况,从而采取相应的措施来提升产品的可靠性和使用寿命。
本文将介绍一项针对电子产品进行的信赖性试验,以评估其在特定条件下的可靠性。
2.试验目的本次试验的目的是评估该电子产品在高温环境下的可靠性。
我们将暴露该产品于高温环境中,并记录其故障和失效情况,以确定其是否能够在这种条件下正常工作。
3.试验步骤3.1试验准备在试验之前,我们对电子产品进行了全面的检查和测试,以确保其初始状态良好。
同时,我们准备了一个恒温箱,并设定温度为75°C。
3.2试验过程将电子产品放置于恒温箱中,设定温度为75°C,并保持恒定。
我们记录了产品在高温环境中的工作时间,以及是否出现故障和失效。
3.3试验结束试验持续时间为100小时,之后我们停止了恒温箱,并将产品取出进行进一步检查。
我们记录了产品在试验期间的故障和失效情况。
4.试验结果在100小时的试验期间,该电子产品出现了5次故障和失效。
具体情况如下:-第一次故障发生在试验的第20小时,产品停止工作。
-第二次故障发生在试验的第30小时,产品出现屏幕闪烁。
-第三次故障发生在试验的第50小时,产品出现系统崩溃。
-第四次故障发生在试验的第70小时,产品无法连接到网络。
-第五次故障发生在试验的第90小时,产品无法正常充电。
5.分析与总结根据试验结果,我们可以看到在75°C的高温环境下,该电子产品的可靠性存在一定的问题。
发生了多次故障和失效,影响了产品的正常使用。
这可能是由于高温导致了部件的过热,进而引发了故障。
针对这些问题,我们可以采取一些措施来提升产品的可靠性。
首先,可以使用耐高温的材料和组件来设计产品,以确保其在高温环境下的稳定性。
其次,可以增加散热结构,以避免部件的过热。
另外,定期进行温度试验和故障分析,并对产品进行改进。
车踏板信赖性规范
5402380BB 平台:A数量样件类型start 开始end 结束是否通过测试报告编号测试结果及分析(分析报告可附页)改进措施及计划一.外观1Q/SQR S7-35-2014Q/SQR T2-5-2012①须去除可能影响装配、操作安全、外观和功能的毛刺和飞边。
表面不允许存在有任何影响安装、功能和外观的缺陷,如形变、翘曲、水波纹等,以及影响外观表面的光亮点、皱折、裂缝、缩痕、熔接痕、污迹或折叠,覆盖层分离、顶白、顶杆印、拉伤拉白等;②总成中的塑料件表面皮纹应均匀一致,各飞边部不允许超过0.2mm,无毛刺和缩痕等缺陷。
冲压边和剪切边应光洁无毛刺;③颜色偏差应满足Q/SQR T2-5-2012;目测供应商/奇瑞PV 11工装件2015/4/152015/6/301KPC 检测通过且稳定工具测量供应商/奇瑞DV33工装件2014/4/152015/6/102GD&T检测通过且稳定检具测量,工具测量供应商/奇瑞PV 33工装件2015/4/152015/6/101Q/SQR S1-27-2012按Q/SQR S1-27-2012 CMP.PP.R1-2执行按Q/SQR S1-27-2012 CMP.PP.R1-2执行供应商/奇瑞DV 33样块样条2015/4/152015/6/302Q/SQR T1-164-2014按Q/SQR T1-164-2014执行按Q/SQR T1-164-2014执行供应商/奇瑞DV33样块样条2015/4/152015/6/301Q/SQR S7-35-2014GB 8410-2006按GB 8410规定的设备和程序进行试验测定,要求燃烧速度≤75mm/min。
按GB 8410规定的设备和程序进行试验测定,要求燃烧速度≤75mm/min。
供应商/奇瑞PV13工装件2015/4/152015/6/302Q/SQR S7-35-2014将总成置于恒温箱中,在规定的温度(90±2)℃下,存放24h。
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信赖性测试报告
1. 引言
本文档旨在汇报系统信赖性测试的过程和结果。
信赖性是评估系统可靠性和稳定性的重要指标。
通过对系统进行信赖性测试,可以发现潜在的问题和瓶颈,并采取相应的措施来提高系统的可靠性。
2. 测试目标
本次信赖性测试的目标是评估系统在长时间运行和大负载情况下的表现。
具体的测试目标如下:
1.确保系统能够在24小时连续运行的情况下保持稳定性。
2.模拟并测试系统在高并发情况下的响应能力和稳定性。
3.检查系统在异常情况下的恢复能力和可靠性。
3. 测试环境
本次测试使用的环境如下:
•操作系统:Windows 10
•浏览器:Google Chrome 90.0.4430.212
•测试工具:JMeter 5.4.1
•测试硬件:****************************,16GBRAM
4. 测试过程
本次信赖性测试主要包括以下几个方面的测试:
4.1 24小时连续运行测试
在此测试中,我们将系统连续运行24小时,监测系统是否能够保持稳定,并记录系统在运行过程中出现的任何问题和异常。
测试过程中,我们将执行一系列常见的操作,并观察系统是否正常响应和处理。
4.2 高并发测试
在此测试中,我们通过使用JMeter工具模拟大量并发用户访问系统,以测试系统在高并发情况下的性能和稳定性。
我们将逐渐增加并发用户数量,并记录系统的响应时间、吞吐量和错误率等指标,以评估系统在高负载情况下的表现。
4.3 异常恢复测试
在此测试中,我们模拟系统遇到异常情况(如服务器宕机、数据库故障等)后
的恢复能力和可靠性。
通过模拟这些异常情况,我们将评估系统的容错性和恢复能力,以及数据的一致性和完整性。
5. 测试结果
5.1 24小时连续运行测试结果
经过24小时的连续运行测试,系统表现出良好的稳定性。
在整个测试过程中,系统没有出现任何崩溃或重大故障,并且能够正常响应用户的请求。
然而,我们还是发现了少数非关键性的问题,包括界面上的一些显示问题和用户操作流程上的一些不便之处。
5.2 高并发测试结果
在高并发测试中,我们逐渐增加并发用户数量,以评估系统的性能。
测试结果
显示,在轻负载情况下,系统能够保持低延迟和高吞吐量。
然而,当并发用户数量达到系统的承载极限时,系统的响应时间明显增加,并且出现了一些错误响应。
我们推测这些问题可能是由于系统资源限制或代码优化不足导致的。
5.3 异常恢复测试结果
在异常恢复测试中,系统在面临各种异常情况后表现出了较好的恢复能力。
当
服务器宕机或数据库故障时,系统能够尽快地重新启动和恢复,并保持数据的一致性和完整性。
然而,在一些极端情况下,系统的恢复时间较长,导致用户的一些操作被中断。
6. 结论
通过本次信赖性测试,我们对系统的可靠性和稳定性进行了评估。
测试结果显示,系统在大部分情况下表现出良好的性能和稳定性。
然而,在高负载和异常情况下,系统仍存在一些问题和潜在的优化空间。
基于测试结果,我们建议在系统继续发展和迭代的过程中,加强系统的容错性和并发处理能力,并持续进行性能优化和异常情况下的恢复能力测试,以提高系统的可靠性和稳定性。
以上是本次信赖性测试的报告,提供给开发团队作为参考,以改进和提升系统
的性能和稳定性。