生产现场管理制度

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生产现场安全管理制度（4篇）

生产现场安全管理制度第一章总则第一条为了确保生产现场的安全，保护员工的生命财产安全，提高安全生产管理水平，依法规范生产现场安全管理行为，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位生产现场的安全管理。

第三条生产现场安全管理应遵循“预防为主、综合治理、从严管理”的原则。

第四条生产现场安全管理应严格依法依规，依靠管理和技术手段，提高生产现场的安全管理水平。

第五条生产现场安全管理应坚持防范为主的方针，建立健全安全管理制度、责任制度、培训制度和奖惩制度，加强事故隐患排查整治，提高员工安全意识和应急处理能力。

第二章责任第六条生产现场安全管理的责任主体是企业的领导和安全生产管理人员，他们应当组织实施生产现场安全管理，确保生产现场的安全。

第七条领导层应当明确安全生产的重要性，加强对生产现场安全管理工作的领导和支持，制定安全生产方针和目标，加强安全教育，提高安全生产管理水平。

第八条安全生产管理人员应当具备相应的安全管理知识和技能，履行好生产现场的安全管理职责，定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和技能。

第三章安全教育和培训第九条生产现场的员工应当接受安全教育和培训，提高安全意识和技能。

第十条新进员工应当接受入职培训，了解公司的安全管理制度和规定，熟悉工作环境和操作规程，掌握必要的安全防护措施和应急处理方法。

第十一条安全教育和培训应当定期进行，包括岗位培训、安全技能培训、应急演练等，提高员工的安全意识和技能。

第十二条安全教育和培训应当有相应的记录，包括培训内容、人员名单、培训时间等。

第四章安全管理制度第十三条生产现场应当建立健全安全管理制度，包括相关安全规章制度、操作规程、操作技术标准等。

第十四条各级管理人员应当严格执行安全管理制度，不得违反和压缩安全管理措施。

第十五条安全管理制度应当经常修订和完善，适应生产现场的变化和发展，确保安全管理工作的有效实施。

第五章安全风险评估和控制第十六条生产现场应当进行安全风险评估，确定风险等级和应对措施。

生产现场管理制度(精选6篇)

生产现场管理制度（精选6篇）在社会进展不断提速的今日，我们每个人都可能会接触到制度，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。

那么制度的格式，你把握了吗？这次为您整理了生产现场管理制度（精选6篇），在大家参照的同时，也可以共享一下给您最好的伴侣。

生产现场管理制度篇一一、现场平面布置1、危急化学品(铝粉)生产企业必需设置符合平安要求的危急化学品专用仓库、储罐区，平安距离符合规定。

危急化学品专用仓库与厂房平安距离不小于15m。

2、办公区域与与产生区域明显界线，并实行相对独立的管制措施。

民用建筑、办公区域与生产区域平安距离不小于25m。

3、工厂内建筑物、设施之间的防火间距必需满意相关行业规范、标准要求。

厂内建筑物、设施之间的防火间距不小于10m。

4、大路和地区架空电力线路，严禁穿越生产区。

区域排洪沟不得通过厂区。

5、企业与相邻工厂或设施的防火间距必需满意相关行业规范、标准要求。

企业与相邻工厂或设施的防火间距15m。

6、跨越道路上空管架距路面的最小净高不小于5m,并设置限速标志。

7、消防车道的净宽不应小于4.0m。

二、检测报警平安设施1、生产设备、设施安装压力、温度、液位、流量、浓度等报警设施。

2、生产场所按规定设置可燃粉体、气体、有毒有害气体等自动检测和报警设施。

3、在合适位置设置风向标，紧急疏散指示图和标志。

三、生产场所及平安设施1、关键装置、要害部位、重点车间、重点设备、重点试验室、重点帮助车间、平安装置设置警示标志。

2、生产场所、库房要合理划分防火区，采纳防火墙、防火门分隔。

防火门向外开启。

3、库房不得存在混放、超超群量存放等现象。

铝粉产品仓库、半成品存放量不大于200吨，储罐区储存汽油不得大于200吨，柴油可折半计算。

超过临界储存量按重大危急源管理。

4、厂房的建筑结构要符合相应耐火等级要求。

5、生产场所通道畅通，逃命和避难的平安通道(梯)畅通。

6、生产场所的防噪音、通风、防护栏、防滑、防灼烫等设施完善。

生产班组现场管理制度(5篇)

生产班组现场管理制度1、遵守安全技术规程，作业中按规范实施，不得麻皮大意，保证质量，按时完成任务，不得影响下部工作作业。

2、上班不得饮酒，高空作业系好安全带，戴好安全帽，不准穿拖鞋。

3、安全网上不得有杂物，要经常检查，发现要及时处理好。

4、管子扣手配件工具等用后及时收管好。

5、要经常检查架子是否稳固，特别是雨后发现不安全隐患要立即修正，做到万无一失。

6、经常保持个人和宿舍卫生。

瓦工现场管理制度1、按时上下班，上岗戴好安全帽，高空作业系好安全带，不在现场吸烟，不随地大小便。

2、爱护公物、原材料、料具，不做与本职工作无关的事。

3、半头砖及落地灰浆，要及时清用。

4、运浆车和工具用后及时清洗。

5、宿舍和个人要经常保持卫生，禁止门前倒污水。

6、砌砖砂浆要满铺不得有空隙。

7、接砼柱子，必须清理基底，用高标号砂浆连接。

8、砼砂浆配比要严格标准，计量准确。

9、严守安全技术操作规程和施工技术规范，确保安全优质，完成任务。

机械现场管理规定1、注意节约用料，做到长料不小用，优料不劣用，注意节约用电，节约各种材料。

2、点锯房内禁止吸烟，包花、锯末及时清理，机械用后及时切断电源。

3、无关人员不得随意动用机械、电力设备以防事故。

4、进入施工现场必须戴好安全帽，空中作业系好安全带。

5、施工作业遵守技术规范，确保质量。

6、注意做好个人和宿舍卫生，不随地大小便，不在宿舍门前倒污水，乱扔废弃物。

7、遵守工地的各项规章制度，按时上下班。

电力现场管理规定1、严格按标准、规范施工作业，确保质量。

2、各种箱体必须方正美观。

3、各种料具用后及时收回保管，不得而知随地乱扔。

4、使用的临时灯具、灯线用后及时收回。

5、遵守作息时间，保持个人和宿舍卫生。

生产班组现场管理制度（2）是为了规范生产环境，提高生产效率和安全管理水平而制定的管理规定。

下面是一个常见的生产班组现场管理制度的内容：一、生产班组现场管理的基本原则：1. 安全第一：确保班组成员的人身安全和生产设备的安全。

公司现场管理制度范本(五篇)

公司现场管理制度范本为规范作业现场，保障安全生产，维护现场作业环境，提高生产效率，拟定本管理实施细则：1.上班提前____分钟到厂，做好生产准备工作；2.按要求上下午各两次录入上下班指纹，做好考勤记录，生产一线员工原则上每月休假不超过两天，两天以上要填写请假条，无故不请假者按旷工处理，旷工超两日开除处理；3.工作中严格按各操作规程作业，切勿违章蛮干，保证安全生产；4.遵守公司各项规章制度，服从上级，不偷懒，工作认真负责；5.认真填写各项生产报表，按照生产统一步调作息，不迟到，不早退，积极完成各项生产指标；6.爱护公物，爱惜工具，不野蛮作业，务必做到节约用水用电用料；____公司鼓励员工提出各项合理化建议，奖励有益提升生产质量效率者；8.车间内严禁吸烟，没有诸如餐后塑料袋、垃圾、烟头等无关生产之物；9.车间没有闲置不用的焊丝卷筒、容器、废纸箱等物品；10.车间不得乱放个人物品（诸如手机、平板、电脑等），所有衣服、鞋袜等放入更衣室，不准带入车间，尤其是手机；11.水杯、暖瓶、餐具等私人用品放在指定位置并摆放整齐，不得随处乱放；12.所有物品应根据区域划分摆放并摆放整齐，物品摆放做到分类、有序；13.生产作业中出现下料、拼接等生产质量问题，必须及时上报，第一次口头警告，第二次罚款____元，后续每次翻倍处罚，以月为单位；____组装或焊接用具（含工装等辅助工具）与物料分开摆放并摆放整齐，不允许混放；15.焊机、气瓶、工具等物品应定位摆放并标示清楚；16.消耗品如擦布、手套、拖把、扫把、铁锨等应定位摆放并摆放整齐，不得随处乱放，用旧物品及时处理，不允许随手仍在作业现场；17.各种原材料等应分类定位摆放并摆放整齐，须做好材料标示；18.通道保持畅通，不得摆放任何物品；19.生产不合格品应及时分类摆放在指定位置，并根据不良等级进行分类处理，做到当天处理，不良品未处理完毕原则上不允许干下一个活；20.所有易燃物品定位摆放，并尽量隔离；21.目前或短期不用物品、工具，应收拾放在指定区域；长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理；22.所有废料、余料等应及时清理，作业现场的必须当天清理干净；23.工作环境随时保持整洁干净，个人离开工作岗位，物品应摆放整齐，地面上应无油污、垃圾、纸屑及焊条头、割片等其他杂物；24.现场摆放物品如原料、成品、半成品、余料应定时清理并区分；25.用后的工具、拉车、推车用完后应放回指定位置，不得随意乱放；26.消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品；27.停工前____分钟应及时打扫整理个人工作区域，必须将气瓶、焊机及焊接小车归位，线缆挽起收好，做好擦拭工作以保持设备清洁。

生产车间现场管理制度细则

生产车间现场管理制度细则在制造业的生产车间中，现场管理制度是非常重要的一环，它直接关系到生产效率、质量和安全。

本文将详细介绍生产车间现场管理制度的细则，帮助企业建立健全的管理体系。

一、设立管理岗位为了确保生产车间的有效管理，必须设立相关管理岗位。

具体设置的管理岗位包括生产经理、质量管理人员、安全管理人员、物料管理人员等。

每个岗位应明确职责，并建立相关考核机制，确保管理人员履行职责。

二、生产计划管理生产车间应建立完善的生产计划管理制度，包括生产计划的编制、下达、执行和跟踪。

生产计划应充分考虑市场需求、资源情况以及员工能力，确保生产进度和交期的准确性。

三、质量管理质量是企业生存和发展的基石，生产车间应建立严格的质量管理制度。

包括原材料入库检验、生产过程控制、半成品检验和成品检验等环节。

发现质量问题时应及时追溯原因，并采取纠正措施，确保产品质量稳定。

四、安全生产管理安全生产是企业的头等大事，生产车间应严格执行相关的安全生产管理规定。

包括设立安全生产责任制、安全教育培训、日常巡检和隐患整改等。

特别是在使用设备、操作化学品、进行高温作业等环节，必须加强安全防护和培训。

五、人员管理员工是生产车间的中流砥柱，企业应建立健全的人员管理制度。

包括员工招聘、培训、考核、激励和晋升等。

同时，要关注员工的工作环境和生活需求，建立和谐的劳动关系。

六、设备管理设备是生产车间的重要资产，应建立科学的设备管理制度。

包括设备的维护保养、故障处理、更新改造等。

定期进行设备检查和保养，确保设备运行稳定，降低故障率，提高生产效率。

七、环境保护生产车间应积极履行环境保护责任，遵守相关的环保法律法规。

加强危险废物处理和资源回收利用，减少污染排放。

同时要加强环境意识教育，培养员工的环保意识，共同保护生态环境。

八、持续改进生产车间管理制度应不断完善和改进，及时总结经验教训，针对问题进行改进。

建立改进机制和反馈机制，鼓励员工提出建议和意见，促进持续改进和提高生产效率。

车间生产现场管理制度

车间生产现场管理制度车间生产现场管理制度（精选6篇）现如今，制度起到的作用越来越大，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。

到底应如何拟定制度呢？下面是小编为大家收集的车间生产现场管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

车间生产现场管理制度篇1一、认真遵循公司各项规章制度，认真执行本车间现场管理制度。

二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一，有疑问需询问车间主管或跟单员。

开货前须召集全组人员开产前会议。

按照工序流程表合理安排人力资源。

三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求，包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应给予具体质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等控制。

四、必要做事先已经做坏的衣服，当发现疵点衣服应该把它给本组组长看，来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。

车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备原因，还是由于操作不良所引起的疵点。

如果是由于机械设备引起的疵点，应该停止工作，同时马上找本组的组长进行处理。

五、如果衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字，返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。

六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，如果没有把它查出来，所有这些均属于该车位的错误，如果被查的疵点无法计算到具体员工的头上，（即某些特殊问题）需要组检、组长、或主管承担责任。

七、保持工作环境的整洁和整齐，当有做清洁时，应必须注意不要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。

八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况，这个报告应包括所有员工，不仅仅是那些做的不好的工人。

这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人，改变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。

九、节约用电、用水。

养成随手关电、关水的良好习惯。

发扬团队精神，积极推行和参与“5S”现场标准管理运作。

生产现场管理规定（三篇）

生产现场管理规定是指在生产现场进行生产活动时，各部门和人员需要遵守的管理规定，以确保生产活动的安全、高效进行。

以下是一些常见的生产现场管理规定：1. 严禁私自调整设备或操作程序，必须经过专人授权和培训后方可进行操作。

2. 生产现场必须保持整洁，道路和通道必须畅通无阻，避免杂物堆积和障碍物存在，以确保紧急情况下的安全疏散。

3. 严禁在生产现场吸烟，避免因烟草引发火灾。

4. 禁止在生产现场倾倒废弃物或杂料，必须按照规定的方式进行垃圾分类和处理。

5. 必须正确使用防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

严禁违规操作，如不戴安全帽等。

6. 禁止酗酒、吸毒及在生产现场使用麻醉药品，以保证员工的健康和工作安全。

7. 严禁私自携带易燃易爆物品进入生产现场，如液体燃料、火柴、打火机等。

8. 必须按照标准作业程序操作设备，禁止违规操作和擅自调整设备。

9. 禁止在生产现场拆解、维修设备，必须由专业人员进行维护和检修。

10. 禁止在生产现场携带手机或其他通信设备，以避免影响工作效率和安全。

以上是一些常见的生产现场管理规定，实际情况可能因行业和企业不同而有所差异。

企业应根据实际情况制定适合自身的管理规定并严格执行。

生产现场管理规定（二）是一个组织内部对于生产现场的管理要求和规定，以确保生产过程的安全、高效和有序进行。

以下是一些常见的生产现场管理规定：1. 安全规定：- 严禁携带易燃、易爆、有毒、有害等物品进入生产现场。

- 禁止随意堆放杂物，保持生产区域的通道畅通。

- 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、耳塞、眼镜等。

- 严禁在非指定区域吸烟，禁止使用明火。

2. 生产规范：- 按照工艺流程和操作规程进行生产，严禁违规操作。

- 生产设备和工具必须处于良好状态，不得随意拆卸或擅自修改。

- 定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运转。

3. 秩序管理：- 生产现场必须保持整洁、干净，有序摆放生产物品。

生产车间管理制度(通用6篇)

生产车间管理制度（通用6篇）生产车间管理制度1一、保洁范围办公楼的所有区域(公共区域、办公楼、办公区域、宿舍)的墙壁、地面、大门、楼梯、楼梯扶手、窗户玻璃。

二、保洁时间早上07：00~11:00下午13：30~16：30三、保洁作业标准1、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。

做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

2、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。

做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

3、每周一打扫、整理总经理房间一次。

做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。

无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

4、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。

做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

5、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。

做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

6、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。

做到整洁、无任何杂草。

7、每周五修剪办公楼前两块草坪。

做到高度适宜，无枯枝烂叶。

8、公共环境遇突发事件及时报告综合办①遇到电线、插座等电源问题②遇到水泄不通、水龙头损坏③遇到有损坏公物的或其他突发事9、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

生产车间管理制度21.车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。

迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。

2.上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

生产现场管理规定范文（3篇）

生产现场管理规定范文一、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

3.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

4.加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

5.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。

2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有上步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产。

6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

8.在用工装应保持完好。

9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

三、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

生产现场管理制度

生产现场管理制度生产现场管理制度（通用7篇）在社会发展不断提速的今天，很多情况下我们都会接触到制度，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。

我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编收集整理的生产现场管理制度（通用7篇），希望对大家有所帮助。

生产现场管理制度篇1为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。

待工待料期间在员工休息室休息待令。

4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

10、上班时间，必须绝对服从统一调度。

11、生产工作必须凭任务委托书进行。

禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

安全生产、现场管理制度（5篇）

安全生产、现场管理制度安全生产是企业组织正常生产的必要保障，现场管理是企业形象的集中体现。

搞好安全生产，现场管理对于促进全面完成科研和经营任务具有十分重要的意义。

按照《____省工业企业劳动安全条例》的有关规定以及公司关于现场管理有关要求，结合____科的实际情况，特制定本规定。

一、总体目标消灭事故隐患，杜绝事故发生，工作现场文明、整洁。

二、责任目标1、安全生产，现场管理要有组织，有计划，随同日常工作同时布置，同时检查同时总结，及时落实整改工作。

2、伤人事故，人为的设备毁损事故降至最低水平。

3、在划定的区域内做到:窗明，地净，整洁，畅通，无杂物。

4、接受专门职能部门的监督管理。

三、安全生产管理细则1、安全检查组织健全，认真开展工作。

2、加强安全生产宣传，对新上岗的职工，调换工种职工在上岗前坚持三级安全教育。

3、"安全生产周"活动期间应对处室人员进行一次劳动安全法规，安全知识，消防知识培训并开展好行之有效的安全活动。

4、消防器材必须有效，可靠，定置，不得随便挪位。

5、劳保用品的使用，必须符合安全操作规定。

6、严禁损坏公物和践踏公共财物，严禁在现场打架，吵架。

四、现场管理工作细则1、重视现场管理，制定现场管理规划，计划及实施方案。

2、将现场管理检查考核内容及整改意见列入工作目标。

3、上岗人员着装整洁，穿戴符合劳动安全规定。

4、上岗人员应保持行为文明。

5、严格执行上班考勤制度，考勤人员必须坚持"及时考勤，照实考勤"的原则。

6、遵守劳动纪律，按时上下班。

7、工作场地应经常保持整洁。

具体指:所辖区域的主要道路平坦，清洁，美观。

绿化带保持清洁卫生，排水沟畅通，地面无积灰，杂草，废料及垃圾。

车辆定点存放。

8、办公桌上摆放整齐，所需摆放物品，材料应合理摆放，妥善保管。

五、考核奖励由技术中心主任对中心的安全生产、现场管理进行考核，发现问题及时纠正。

严重问题按有关规定处理。

安全生产、现场管理制度（2）是一套规范企业生产过程中安全管理的制度和措施。

生产现场安全管理制度范文(6篇)

生产现场安全管理制度范文1、总则1.1、确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、安全、卫生生产；适用于生产现场所有管理、操作人员。

2、职责2.1、安技保卫部负责制订本管理规定，责成各生产现场严格贯彻执行本规定；2.2、安技保卫部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；3、工作程序4、工作现场之整理整顿4.1、定置管理1标识和流程图；工具箱内各种物品要摆放整齐。

4.2、定置管理实施要求认真分析绘制生产现场定置区域，生产现场所有物品按区域标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。

4.3、整理整顿要求效率和安全始于整理。

把要与不要的人、事、物分开。

对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉；生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。

每个员工持证上岗，仪容整洁大方。

上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位、在非指定场所严禁抽烟；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。

25、生产现场安全管理5.1、操作人员上岗前必须进行安全教育，操作规程教育，使其熟悉工装/设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。

5.2、生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位，必须有醒目的警示标志、标牌；对易燃品(如包装材料)存放区，必须按照过国家有关消防安全法规的规定，配备安全防范设施。

5.3、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。

5.4、生产现场一旦发生安全事故，要采取应急措施，尽可能的确保人员安全，减少经济损失。

6、本管理办法自下发之日起执行。

7、本管理办法委托公司安技保卫部负责解释。

生产现场安全管理制度范文（2）1、严格落实安全生产责任制，严禁脱岗、睡岗、窜岗、酒后上岗和岗上饮酒。

2、进入油气区所有人员劳保穿戴齐全规范，严格遵守油气区安全管理规定，接受岗位人员的安全提示和教育，在岗位人员的陪同下检查指导工作。

3、严禁无关人员进入油气生产场所，进入生产现场人员随意更改流程，挪用设备。

生产车间现场6S管理制度(4篇)

生产车间现场6S管理制度第一章总则第一条为了改善生产现场的管理水平，提高工作效率和品质水平，制定本管理制度。

第二条本制度适用于生产车间现场，包括生产设备、工作场所、物料存放等环节。

第三条本制度的要求是：整理（Sorting）、整顿（Set in order）、清扫（Shine）、清洁（Standardize）、素养（Sustain）、安全（Safety）。

第四条全体员工都应遵守本制度，并积极配合执行。

第五条为保障生产车间6S管理制度的执行，将定期组织审核，并根据实际情况进行修订完善。

第二章整理第六条整理是指将工作现场、工作台面、仓库等场所的物品进行分类整理，划分为必要物品、常用物品和不必要物品。

第七条每个工作岗位的员工必须对工作台面、设备周围进行整理，并确保物品摆放合理、标识明确。

第八条不必要的物品应及时清理，可以进行捐赠、报废或处理。

第九条定期检查和整理工作场所的物品，保持整洁有序。

第十条整理工作需要员工的共同努力，各部门之间要加强沟通和协作，确保整理工作的顺利进行。

第三章整顿第十一条整顿是指对工作现场、工作台面、仓库等场所进行布局规划，提高工作效率和人员作业舒适度。

第十二条根据工作需要调整工作现场的布局，确保物品摆放合理、人员通行顺畅。

第十三条保持工作现场的清洁整齐，维护设备和工作台面的整洁。

第十四条提供适当的工作工具和设备，提高工作效率。

第十五条定期检查工作现场的整顿情况，及时进行整改和改进。

第四章清扫第十六条清扫是指对工作现场进行定期清洁，保持整洁有序。

第十七条员工每天上班前和下班后要对工作台面、设备周围进行清扫。

第十八条清扫除灰尘、垃圾等杂物，保持工作现场的清洁。

第十九条定期进行大扫除，对工作场所进行整体的清洁。

第二十条配备必要的清洁工具和设备，保证清洁的进行。

第五章清洁第二十一条清洁是指对工作现场进行定期的清洁和维护，保持工作现场的整洁美观。

第二十二条定期对设备、工作台面、工作区域等进行清洁，确保设备正常运行和工作台面的清洁整洁。

生产现场安全管理制度范文(5篇)

生产现场安全管理制度范文一、目的与依据生产现场安全管理制度的目的是为了维护生产现场的安全和秩序，确保员工人身安全和财产安全。

依据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于企事业单位的生产现场，包括生产车间、工地等各类生产现场。

三、生产现场安全管理职责1. 企业负责人要确保生产现场安全管理制度的执行，并制定安全标准和操作规程。

2. 生产现场负责人要组织实施安全生产工作，制定生产现场安全管理计划，安排、指导和监督生产现场的安全工作。

3. 员工要遵守生产现场安全管理制度，正确使用和保管安全防护设备，不得擅自进入禁止区域。

4. 监管部门要加强对生产现场的监管和检查，及时发现并处理安全隐患。

四、安全生产管理措施1. 安全教育培训：企业要定期开展员工安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技术水平。

2. 安全设施配备：生产现场应配备安全设施和安全防护装置，并进行定期检查和维护。

3. 安全防护措施：生产现场要设置警示标志、安全围栏等防护措施，确保员工和设备的安全。

4. 安全事故应急预案：生产现场要制定安全事故应急预案，并进行演练，确保及时、有序的处置事故。

五、安全风险管控1. 风险评估：对生产现场的安全风险进行评估，制定相应的防范措施。

2. 安全巡查：定期进行安全巡查，发现并及时整改安全隐患。

3. 安全检查：对设备、电气线路等进行定期检查，确保其正常运行和安全使用。

4. 安全督查：对员工的安全工作进行督查，及时发现并纠正安全操作不规范的行为。

六、安全奖惩制度1. 安全奖励：对于在安全工作中表现出色的员工，给予奖励和荣誉，增强安全工作的重要性。

2. 安全惩罚：对于违反生产现场安全管理制度，造成安全事故的人员，依法进行相应的处罚。

七、附则1. 对于生产现场安全管理制度的修改和补充，应经负责人审批后执行。

2. 生产现场安全管理制度的执行情况，应进行定期评估和检查，发现问题及时改进。

现场安全文明生产管理制度(5篇)

现场安全文明生产管理制度第一条、班组长是本班组精神文明创建工作的第一责任者，牢固树立“安全第一，生产第二”的安全理念，时刻把安全放在一切工作的首位，抓好班组精神文明创建工作。

第二条、工作现场要做到工人按章操作，班组长遵章指挥，杜绝野蛮施工和乱岗操作不文明行为。

第三条、班组与班组之间，工人与工人之间互敬互爱，相互团结，相互帮助，共同解决困难和问题，使班组业务素质过硬，工作协调，互免互进，积极拼搏，为争创优胜班组，实现安全生产而努力工作。

第四条、人人讲文明、讲礼貌，尊师爱徒，爱护公物，遵守职业美德，自觉维护矿区秩序，不酿酒闹事，打架斗殴，杜绝违法违纪等不良现象。

第五条、班组长带领全班组职工认真学习上级各项精神文明创建指示精神，规范职工道德和社会公德，创建和谐矿区，营造人人争当文明职工的良好氛围。

第六条、班组成员严格遵守矿井上、井下文明规范，出现一次违犯者罚款____元。

第七条、工作场所物料实行定置管理，分类码放、整齐有序。

物料摆放不适，巷道不清洁者，视情扣责任者10—____元。

第八条、巷道达到“四无一整洁”即:无积尘、无积水、无杂物、无喷浆层、无悬石，责任区内设备、设施整洁卫生、安全设施灵敏可靠，巷道整洁。

现场安全文明生产管理制度（2）第一章总则第一条为了确保现场生产安全和工人身体健康，规范现场生产秩序，提高生产效率，制定本管理制度。

第二条本制度适用于所有现场生产单位及其相关人员，包括但不限于工厂、建筑工地、矿山等。

第三条所有现场生产单位应当遵守国家法律法规和相关安全生产标准，制定适合本单位实际情况的安全生产措施和管理制度。

第四条现场生产单位应当建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产责任和具体职责，确保安全生产工作有章可循。

第五条现场生产单位应当加强安全生产宣传教育，提高工人的安全生产意识和技能，做到安全生产人人有责、人人参与。

第六条现场生产单位应当及时组织各类安全演练和应急救援训练，提高应对突发事件的能力和处置水平。

企业生产现场管理制度范本

企业生产现场管理制度范本一、目的与范围本制度的目的是为了规范企业生产现场的管理，保证生产过程的安全、高效和顺利进行，提高企业的生产效率和产品质量。

本制度适用于所有涉及生产现场的工作人员，包括生产人员、设备维护人员、仓储人员等。

二、生产现场管理职责1. 生产人员：（1）严格遵守操作规程，正确使用设备和工具；（2）及时报告生产过程中的异常，如设备故障、原材料不足等；（3）保持生产现场的整洁和安全，并按照规定回收和妥善处理废弃物；（4）配合质量控制部门进行产品质量检查和抽样检验。

2. 设备维护人员：（1）定期巡检设备，及时发现和处理故障；（2）保证设备的正常运行，确保生产过程不受影响；（3）参与设备维修和保养计划的制定和执行。

3. 仓储人员：（1）负责对原材料和成品的采购、入库、出库和周转管理；（2）确保仓库的安全和整洁；（3）配合生产安排及时提供所需物料。

三、生产现场安全管理1. 严禁在生产现场吸烟、使用明火和其他可能引发火灾的物品；2. 生产人员必须穿戴工作服、带好防护用具，并按照规定使用防护设备；3. 遵守电气安全操作规程，确保用电安全；4. 应急通道必须保持畅通，备有灭火器等应急设备，并进行定期检查和维护；5. 定期进行生产现场安全培训和演练。

四、设备管理1. 制定和执行设备维修和保养计划，确保设备的正常运行；2. 设备操作前应进行必要的检查和试运行，确保设备的安全性；3. 设备故障应及时报修，并配合维修人员进行维修工作；4. 设备维护人员应定期对设备进行巡检和保养，并进行记录。

五、生产计划与物料管理1. 制定合理的生产计划和物料采购计划，确保生产进度和物料供应的及时性；2. 严格遵守物料管理制度，做好物料的分类、标识和储存，确保物料的完整和准确性；3. 定期进行物料清点和盘点，并及时补充物料缺口；4. 生产人员必须按照生产计划进行工作，不得私自调整和变动生产顺序。

六、质量控制1. 制定和执行产品质量管控计划，包括生产过程中的质量检查、抽样检验和成品检测等；2. 质量问题应及时整改和记录，进行原因分析，并采取相应措施防止再次发生；3. 质量责任追溯制度必须健全，根据需要进行质量追溯；4. 进行质量管理培训，提高员工的质量意识和操作技能。

车间现场管理制度(15篇)

车间现场管理制度(15篇)车间现场管理制度11、遵守企业考勤制度，准时上下班，不早退，不迟到，不旷工。

2、生产过程中必需严格根据作业指导书生产，勤俭节约，杜绝奢侈。

3、疼惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏4、听从生产主管的支配，刚好作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐，按要求穿戴上班。

6、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗。

严禁私自外出，有事须向部门主管请假。

7、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。

8、工作时间不得干私活，接打电话要限制时间。

9、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，严禁随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

10、当产品出现不良时应马上停止作业并上报，查找缘由后方可接着生产。

11、仔细听从上级指挥，如有不同看法，应委婉相告或书面陈述或刚好向更上一级领导反映，并陈述正值理由，不得与领导发生争吵或打架行为。

车间现场管理制度21．个人卫生规范：1.1健康规范：1.1.1凡生产人员须持有卫生防疫部门的健康许可证方可上岗。

1.1.2凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、渗出性皮肤病等疾病的人员不能从事产品的生产工作。

1.1.3凡受伤（主要是手部）人员不能从事接触到食品容器、原料等产品的加工工作。

1.2着装规范：1.2.1进入生产区域必需穿戴整齐的工作服、鞋、帽。

1.2.2工作服纽扣要齐全，夏季时工作服纽扣允许解开领口扣，其余纽扣必需扣上，衣服上不应有其他饰物。

1.2.3工作人员要有可替换的工作服，保证按规定时间更换或在工作期间因意外污染时的刚好更换。

更换下工作服必需刚好清洗干净以备替换。

1.2.4工作人员进入生产区域必需戴好工作帽，女员工应将长发盘起，不应散露在外，工作鞋应保持清洁干净。

1.2.5工作服不得随意穿出工作区域。

1.2.6平安防护用具：凡从事接触到腐蚀性物品的工作时要运用平安防护具，工作完成后存放在指定地点。

1.3装饰规范：1.3.1不允许留长指甲、涂指甲油、戴假指甲。

生产现场管理制度(三篇)

生产现场管理制度一、总则为了规范企业的生产现场管理，确保生产工作的安全、高效进行，提高产品的质量和产量，制定本管理制度。

二、管理目标1. 保障生产人员的人身安全和工作环境的卫生。

2. 提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。

3. 强化生产现场的安全防护工作，减少事故发生的可能性。

三、管理职责1. 生产现场主管负责组织实施生产现场管理制度，并监督执行情况。

2. 生产人员必须按照规定的流程和要求，认真履行自己的职责，严格遵守安全操作规程。

3. 管理人员要加强对生产现场的日常巡检和检查，确保各项规定和制度的落实。

四、生产现场管理要求1. 安全措施：在生产现场中，必须设置显眼的安全提示标识，包括禁止携带易燃易爆物品、禁止吸烟等，以确保生产现场的安全。

2. 作业计划：制定详细的作业计划，明确生产任务、生产周期、生产工艺及时间要求，确保生产按计划进行。

3. 原材料管理：在生产现场制定详细的原材料管理制度，包括入库验收、分类存放、定期检查等，确保原材料的质量和存储安全。

4. 设备管理：对生产过程中使用的设备进行维护和保养，定期进行设备检查与维修，确保设备的状态良好，保证生产效率。

5. 生产记录：进行生产记录和汇报，及时记录生产情况和问题，为生产决策提供可靠的数据支持。

6. 废品处理：制定废品处理制度，对产生的废品按照规定进行分类、收集、处置。

7. 环境保护：加强对生产现场环境的管理和保护，做好噪音、废气、废水等环境污染的防治工作。

8. 安全培训：对生产人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，增强他们的安全防范能力。

五、奖惩制度1. 对于遵守本管理制度的员工进行表扬和奖励，激励员工的积极性。

2. 对于违反本管理制度的行为，视情况给予相应的处罚。

六、附则1. 本管理制度自颁布之日起实施。

2. 本管理制度的解释权归生产现场主管，如有需要修订，应经主管审核批准后执行。

总结：生产现场是企业生产的重要环节，合理规范的生产现场管理对企业生产活动具有重要的意义。

生产现场管理规定文件(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强生产现场管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全与健康，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有生产现场，包括但不限于生产线、仓库、车间、实验室等。

第三条生产现场管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第四条公司各部门应严格按照本规定执行，并负责本部门生产现场的管理工作。

第二章生产现场环境管理第五条生产现场应保持整洁、有序，各类物品摆放整齐，通道畅通，无障碍物。

第六条生产现场应设置明显的安全警示标志，如危险区域、消防设施、急救箱等。

第七条生产现场应定期进行清洁和消毒，保持环境清洁卫生。

第八条仓库应按照物品种类、规格、型号等进行分类存放，并做好标识。

第九条生产现场应定期检查设备、设施，确保其正常运行。

第十条生产现场应设置合理的通风、照明、防尘、防噪等设施，确保员工工作环境舒适。

第三章生产过程管理第十一条生产过程应严格按照工艺流程和操作规程进行。

第十二条员工应接受专业培训，熟悉操作技能和安全知识。

第十三条生产过程中应严格执行质量控制标准，确保产品质量。

第十四条生产过程中应加强原材料、半成品、成品的检查，防止不合格品流入市场。

第十五条生产过程中应做好生产记录，包括生产日期、班次、操作人员、产品数量、质量状况等。

第十六条生产过程中发现异常情况，应立即停止生产，查明原因，采取措施，防止事故扩大。

第四章安全生产管理第十七条安全生产是企业发展的基础，公司应建立健全安全生产责任制。

第十八条员工应遵守安全生产规章制度，不违章作业，不冒险蛮干。

第十九条安全生产管理人员应定期对生产现场进行安全检查，发现问题及时整改。

第二十条生产现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具等。

第二十一条生产现场应定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识。

第二十二条发生安全事故，应立即上报，并按规定进行调查和处理。

第五章员工管理第二十三条员工应遵守公司规章制度，服从工作安排。

生产车间管理制度范文7篇

生产车间管理制度范文7篇生产车间管理制度范文11.目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染2.适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制3.主责部门：生产部;4.负责部门：生产车间;5.具体要求：5.1.人员卫生管理5.1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。

5.1.2从业人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。

5.1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

5.1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

5.1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。

5.1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。

5.1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

5.1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

5.1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。

5.1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

5.1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

5.2.车间卫生管理5.2.1.保证车间内外环保卫生清洁，无杂物，坚持每天清扫。

5.2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。

5.2.3.生产过程中，严禁开启门窗。

5.2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

5.2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。

5.2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

5.2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

5.2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。

5.2.9.严禁闲杂人员入内。

5.2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

5.2.11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间，严禁车间内存在垃圾死角。