行车日常检查维护记录表
行车日常点检保养记录表
维修工周检
第一周
第二周
第三周
第四周
设备日常维护保养点检表
设备名称：行车
设备编号：
202X年 1 月
N O
保养点检项目
保养周期
日
期
日 月 年 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
操作盒有无破损，按钮操 作是否灵活
Ⅴ
2
在试吊过程中绕
Ⅴ
4 钢丝绳上有无断裂和破损 Ⅴ
吊钩上有无裂纹和变形安
5 全扣，安全销卡簧是否有
损坏和缺少
Ⅴ
6
吊钩卷到最上面能自动停 止
Ⅴ
7
行车纵，横向移动有无异 常（异音，振动）
Ⅴ
行车纵，横向移动的制
8 动，葫芦上下的制动是否
良好
Ⅴ
9 是否漏油
10 葫芦传动减速机润滑油
Ⅴ
11 大车行走减速机润滑油
Ⅴ
12 葫芦行走减速机润滑油
Ⅴ
13
操作人签字
记 √………….正常 入 ×…………不正常 方 ⊙…………修理完毕 法 △…………停工
1、每日开关前必须实际操作点检 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 3、若多日停工可以大△注记即可 4，行车不使用时请把吊钩升到2米高度并关闭电
单梁行车日常保养点检表
13 14
导绳器及 其它全装
置
空载上升，收绳吐绳自如，其它安 全装置动作正常，安全可靠 吊索具应定点摆放，标明额定承重
量，齐全完好
15
吊具
目察吊链不得开焊、有裂纹和严重 磨损
16
尼龙吊带受潮腐烂、被腐蚀或磨损 立即停用并送库房报废
维修内容记录
本月发现问题
本月维修解决
其他事项
检查方法
看试听
12345 记录填写符号
67 正常
检查日期 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常
检查周期
每天
记录填写符号
√
×
5 自锁功能 控盒正下方有标有“KEY”小磁块
是否有效 后，电葫芦进入安全自锁状态
6
限位器
空钩吊钩上升到极限位置时,限位 应准确可靠。
7
吊钩在圆周360°与垂直180o范围 内应转动灵活
8 吊钩装置 吊钩应有有效的防脱钩装置
9
滑轮转动无卡阻和碰擦现象
10
吊钩不应有裂纹和剥落等缺陷
11
钢丝绳
钢丝绳不应有扭结、断股、断芯等 变形现象
生产设备日常保养点检表
部门：
班组：
设备名称：单梁行车（北跨5吨） 检查人：
年
月
编号：
序 号
项目
检查标准
1 作业地点 在操作者步行范围内无障碍物
2 运行轨道 由地面观察轨道上不应有异常
3 4
起升、下降、左右运行动作应灵敏
按钮装置
、准确 同时按动一组按钮，电动葫芦不得
行车日常安全检查项目 - 日常
3、警铃（扩音器）作用良好
4、座椅无损坏
超声波（红外）防撞
防撞装置防撞在范围距离内，起到防护作用
备注：行车司机每日吊装设备前对行车进行检查，并对检查符合要求画“√”，不符合画“×”，并在
处理结果一栏中写明处理情况。
检查人员：
制动器
1、推动器无漏油，推升动作上升到位，上升流畅
2、支架固定良好及螺栓有无松动
3、刹块制动轮磨损是在允许范围内
吊梁
1、横梁无裂痕及弯扭
2、吊环无裂痕
3、卡板未松动
4、铆链磨损量不超过原直径的10%Βιβλιοθήκη 滑轮1、轮缘无缺损、无崩裂
2、外罩无变形、无裂焊
3、滑轮轴固定牢靠，锁紧螺母紧固情况良好
驾驶室
1、卫生整洁
走道及护栏
走道钢板完好，护栏栏杆无损坏、变形
登车开关及登车台
1、登车开关可以作用，包括驾驶室登车指示完好，蜂鸣器有声音
2、登车台及登车台护栏完整，焊接部位有无脱焊
消防设施
1、灭火器无损坏、过期，固定在支架上
2、灭火器固定架
吊具及夹具
1、吊钩螺栓无裂纹，吊钩固定牢固，夹具各部位的销轴完好有无脱落、润滑到位、无裂纹
行车日常安全检查记录表
行车代号时间
检查部位
检查内容
检查结果
处理结果
钢丝绳
1、无断丝、断股、打结
2、润滑应该到位、钢丝绳吊重物有油渗出（仔细检查
3、卷筒固定压板、螺栓及夹头无松动
限位
1、主钩、副钩限位上升（下降）到位后即停
2、大、小车车限位（包括缓冲器）外观检查，弹簧弹性良好，无断裂
3、门限位仔细检查，应都起作用
行车日常点检表
所有开关,按钮是否完好
2 电铃
是否好用
3 天车照明 是否正常
上升限位是否安全可靠
4
主/副钩 及钢丝绳
额定负荷内,有无滑钩现象 钩头,滑轮及防护罩有无明显的磕碰伤及其它损坏现
象 钩头放到底,在可见处,观察钢丝绳有无断丝,断股现
象
5 大车
运行时有无异常声响 运行时集电托与滑触线有无范卡/打火现象
6 小车 7 上车点检
行车日常点检表
设备型号 行车 号 所属部门
记录符号 正常√ 异常× 对异常处理完毕○ 点检时间为每日早晨上班后（8:30以后），签名可用拼音缩写
NO
点检项 目
点检基准
2021年 月份 123456789######################
壳体有无磕碰伤及其它损坏现象
1 遥控器 急停按钮功能可靠
运行时有无异常声响 运行时向上观看,小车滑线电缆托架与滑道有无范卡 现象 走台上有无杂物,车体是否清洁
巡查人
异常情况:
1
5
9
设备维修记 2
6
#
录ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3
7
#
4
8
#
行车日常安全检查表
检查交接班记录 行车防风铁鞋是否齐全，支架及铁链是否良好。 大车行车限位、小车变幅限位装置是否正常。 重量限位装置极其高度限位装置是否正常。 钢轨有无异常现象。 钢丝绳磨损是否超标，有无断丝，绳端是否装卡牢固 。 各减速机内的齿轮油的油量、油质是否符合要求，各运转处的润滑油是 否缺少，并观察各减速箱是否完整，有无裂痕。 各主要受力部位的连接销是否正常，磨损是否严重，有无错位滑移现象 。 卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备。 机械的各运动部位是否有异常响声和其他异常现象。 司机室是否有消防器材存放于规定、显眼的位置，主控制系统的各电器 有无明显的松动、损坏现象，各接线端是否有脱落现象，电线线路是否 有脱落，破皮，裸露现象，绝缘是否可靠。 各安全设施是否齐全可靠,构件有无明显变形等异常现象。 在地面观察龙门吊整体情况，查看是否有破损、开裂、悬挂。 检查大小车车轮是否有磨损、开裂、变形、轮缘等情况。 大小行车电机及刹车系统是否正常。 小车的牵引绳是否牢靠结实，电缆的所有滚轮滚动是否灵活，电缆运动 时是否有障碍。
检查人 检查时间 检 查 内 容 合格 不合格
车辆日常检查表
车辆日常检查表
前言
随着车辆数量的增加，对车辆的维护和日常检查也越来越重要。
采取定期检查和日常检查的方法可以及时发现车辆问题，保证行车安全，延长车辆使用寿命。
本文将介绍一份车辆日常检查表，以供参考。
车辆日常检查表
序
号项目检查方法完成情况
1 轮胎检查胎压是否正常，胎面是否磨损、气垫是否裂
纹、螺丝是否紧固
是/否
2 机油检查机油液面高度和颜色是/否
3 刹车系统检查刹车油液面高度，制动器感觉是否正常是/否
4 灯光检查车灯、制动灯、示廓灯是否正常是/否
5 电瓶检查电瓶正、负极是否锈蚀，电瓶液面是否足够是/否
6 发动机冷却液检查冷却液液面高度和颜色是/否
7 空调检查空调制冷是否正常是/否
8 风挡玻璃雨刷
器
检查玻璃雨刷是否正常是/否
9 底盘检查底盘部位是否有生锈情况是/否
10 方向系和悬挂
系统
检查前轮转向是否灵活、悬挂系统是否正常是/否
通过以上车辆日常检查表的检查项目，可以有效地发现车辆问题，并及时进行维修，保证行车安全和车辆的正常运行。
建议车主们在日常使用车辆时，定期运用此份检查表随时检查自己的爱车，以保证车辆的安全性和使用寿命。
参考文献
无。
行车日常点检表
设备编号
26272829
各按钮动作灵敏可靠，方向键清晰，失压保护正常，外观清洁完好
目视、操日
手柄线及接头处完好无破损，手柄钢丝绳起作用，手柄线长度适中
目视、操
日
扁电缆及其悬挂件完好，移动顺畅目视日运转无异响，葫芦升降刹车可靠
操作日葫芦行走无异响，刹车可靠
操作日升降限位准确可靠操作周大车行走无异响，刹车可靠
操作日大车行走同步,不扭曲、不蛇行
操作日
吊钩外观无破口、裂纹，轮毂旋转正常，辅助固定件无缺失，防脱钩装置正常
目视日
钢丝绳外观缠绕正确,无锈蚀,变形,断丝
目视日6
5
C型轨及吊架
无折弯、变形、断裂
目视日6缓冲块无严重损坏
目视周
日 期部 位
时间
NO
变更理由
担当4
吊钩钢丝绳
第一周段
1
手柄盒及扁电缆控制线
故 障 内 容
点检周期
点检标准
点检方法故障处理记录栏
2
电动葫芦
3
整车运行状态
行 车 日 常 点 检 表
设备名称行车
№
点检项目
变更履历
注：本月初是从上月26日开始算
障 内 常 点 检 表
填表示例：√正常；× 异常；△处理完；◎其它。
日常行车记录登记表格模板(可修改)
日常行车记录登记表
尊敬的驾驶员，您好！
为确保行车安全，规范驾驶行为，请填写本次日常行车记录登记表。
请您务必如实、详尽地记录每一次的行车情况，以便我们共同维护良好的交通秩序，保障您和他人的安全。
感谢您的配合与支持，让我们共同努力，为创造一个安全、和谐的交通环境贡献一份力量。
日常行车记录登记表
尊敬的驾驶员，您好！
为确保行车安全，规范驾驶行为，请填写本次日常行车记录登记表。
请您务必如实、详尽地记录每一次的行车情况，以便我们共同维护良好的交通秩序，保障您和他人的安全。
感谢您的配合与支持，让我们共同努力，为创造一个安全、和谐的交通环境贡献一份力量。
祝您行车平安，一路顺风！。
行车日常检查记录表
行车日常检查记录表
设备编号：规格型号：检查人员：
项目
要求
_____年度
__月
__月
__月
__月
__月
__月
1安全标志
安全警告标志及标牌完好
1日
2日
3日
4日
5日
6日
7日
8日
9日
10日
11日
12日
13日
14日
15日
16日
17日
18日
19日
20日
21日
22日
23日
24日
25日
26日
15日
16日
17日
18日
19日
20日
21日
22日
23日
24日
25日
26日
27日
28日
29日
30日
31日
1日
2日
3日
4日
5日
6日
7日
8日
9日
10日
11日
12日
13日
14日
15日
16日
17日
18日
19日
20日
21日
22日
23日
24日
25日
26日
27日
28日
29日
30日
31日
2吊钩、钢丝绳、制动器等主要零部件
21日
22日
23日
24日
25日
26日
27日
ห้องสมุดไป่ตู้28日
29日
30日
31日
1日
2日
3日
4日
5日
6日
车辆保养维修记录表格
业务主管
签字： 年 月 日
签字： 年 月 日
【】香水
07
【】方向盘套子
08
【】室内桑拿
09
【】换前刹车片
10
【】换后刹车片
11
【】换报警线
12
【】换空调格
13
【】换空气格
14
【】四轮保养
15
【】四轮定位
16
【】尾箱垫
17
【】全车检查
18
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ【】后轮
19
【】
20
【】
预计费用合计
(大写)
拾万仟佰拾元角分¥:
负责人：
签字： 年 月 日
部门：
签字： 年 月 日
车辆保养维修记录表格
编号：
车牌号码
部门
驾驶员
保养日期
上次保养里程表数
本次保养里程表数
行驶公里
维修性质
【 】常规性维修保养【 】非常规性维修保养【 】意外性维修保养
计划维修保养项目
预计材料费(元)
预计工时费(元)
说明
01
【】换机油
02
【】换机油格
03
【】补漆/全身喷漆
04
【】打蜡/镀膜
05
【】座套
06
车辆日常检查记录表
检查 项目 检查内容 是否正常 是 否
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1、漆面无碰刮。 车辆 外观 2、灯罩完整，灯光正常。 检查 3、保险杠正常。 4、车辆表面清洁。 1、空调可正常使用。 2、坐垫干净整洁。 3、喇叭、刮水器、中控锁工作正常。 车辆 状况 4、仪表盘与操作台正常。 检查 5、转向、离合器、变速器、油门踏板灵活可靠，制动器 （含手制动）有效。 6、前后轮胎及备胎气压正常，轮胎无严重磨损。 7、后备箱无杂物。 1、散热器水量（不少于储水罐的三分之二，但不可太满） 车辆 。 消耗 2、机油面高度（在指示标中间）、刹车油液面（储油罐 品检 满）、变速箱液面(观察孔可视）、动力转向油液面（储油罐 查 满）。 安全 检查 应急 物品 检查 运行 检查 证件 检查 3、燃油、润滑油、冷却液无渗漏现象。 1、门锁完好无损。 2、防盗器正常。 1、停车牌、千斤顶、轮胎扳手等工具齐全。 2、灭火器等消防设备配置，且处于正常可使用状态。 1、发动机运转正常，无异响与异味。 2、尾气排放无冒黑烟和蓝烟现象。 1、行车执照、养路费、购置税凭证等各种证件齐全。 2、车辆牌照齐全。 3、驾驶员证件齐全。
维修检验保养记录
维修检验保养记录
日期：2023年5月15日
地点：XX维修中心
车辆信息：
车牌号码：京A12345
车辆型号：xxxxx
车辆里程：50000公里
维修保养项目：
1. 发动机保养
2. 刹车系统检修
3. 轮胎更换
4. 电池检测
维修记录：
1. 发动机保养
检查发动机机油和机滤，发现机油颜色较黑，机滤污垢较多，需更换。
将旧机油排出，更换新机油，并更换新的机滤。
发动机体系清洁后，进行试车，工作正常。
2. 刹车系统检修
检查刹车片和刹车盘，刹车片磨损较严重，需要更换。
刹车盘有稍微磨损，但可以继续使用。
更换新的刹车片后进行刹车测试，刹车效果良好。
3. 轮胎更换
检查轮胎磨损情况，发现轮胎纹路消耗较深，需要更换。
更换四个新轮胎后进行平衡和校准，调整轮胎气压，确保轮胎使用正常。
4. 电池检测
使用测试仪对车辆电瓶进行测试，发现电瓶电压较低，需要更换。
更换新电瓶后进行电瓶测试，电瓶工作正常。
保养记录：
1. 发动机保养
更换发动机机油和机滤，清洁发动机体系。
2. 刹车系统保养
更换刹车片，检查刹车盘，调整刹车系统。
3. 轮胎保养
更换新轮胎，进行平衡和校准，调整轮胎气压。
4. 电池保养
更换新电瓶，进行电瓶测试。
总结：
经过此次维修保养，车辆发动机、刹车系统、轮胎和电瓶等重要部件均得到了有效的保养和修理。
车辆可以继续正常运行，并保持良好的性能。
建议车主定期进行维修保养，以确保车辆的安全和可靠性。
行车日常点检表表
设备安装位置：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 点检内容 检查钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损 量、变形量、使用长度和固定状 态符合国标规定 滑轮与护罩完好，转动灵活，无 超标使用 吊钩等取物装置无裂纹、明显变 形或磨损超标等缺陷，坚固装置 制动器工作可靠，磨损件无超标 使用，安装与制动力矩符合要求 各类行程限位、限量开关与联锁 保护装置完好可靠 紧停开关、缓冲器和终端止档器 等停车保护装置使用有效 各种信号装置与照明设施符合规 定 PE连接可靠，电器设备完好有效 各类防护罩、盖、栏、护板等完 备可靠，安装符合要求
设备型号：
设备编号：
点检月份：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
10 安全标志与消防器材配备齐全 11 各类吊索具管理有序，完好使用 12 检查电控控制器档位是否齐全 “√”完好；“△”异常； 符号 “×”待修；“▲”“○
行车日常检查及维护保养记录表
轨道
接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况
其他方面异常情况记录
保养人签字
注：状态栏正常打“√”， 有问题打“×”，写出简单 设备使用人应穿戴整齐，佩 戴必要防护用品，禁止酒后
行车日常检查及维护保养记录表
设备名称：行车
设备编号：
日期 年
月日
序号 保养部位
内
容
保养日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
制动器
调整螺母松紧状况，制动瓦磨损状 况，液压油是否足量
2
卷筒（电动葫 断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损
芦）
及润滑情况
3
滑轮
绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩裂
4
联轴器 固定连接螺栓松紧状况，润滑状况
5
车轮
固定连接螺栓松紧状况，润滑状况， 磨损程度
6
吊钩
磨损程度，安全卡簧状况
7
减速器 渗漏油状况，油面高度
8
电缆卷筒
检查电机风扇工作是否正常，电源电 缆磨损状况
9
地操行车日常点检表
备编号：
日期
点检时间：201__年___
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
点检人签字
异常及处理情况记录
1__年___
___
29 30 31
地操行 车 点 检 表
班组：
点检内容 1 遥控器是否完好 2 遥控器上各按钮是否灵敏可靠 3 大、小车刹车是否灵敏可靠 4 照明大灯是否完好、电铃是否响亮 5 大车滑线槽是否有脱落 6 小车滑行电缆是否有无脱落 7 小车限位装置是否完好可靠 8 上、下行程限位装置是否完好正确 9 滑轮与护罩是否完好 10 吊钩紧固装置是否完好 11 吊钩安全锁扣是否完好 12 吊钩是否有裂纹、变形、开口﹥15%报废 13 钢丝绳断丝≧10%时立即报废 14 钢丝绳有死弯、局部压扁立即报废 15 钢丝绳是否有打结、绳心挤出 说 明 2、正常填√，不正常填×，未使用填/
行车(吊车)日常综合点检表样板
部位NO 点检方法123456789101112131415161718192021222324252627282930311
目视2
目视3目视、动作试验4目视、动作试验5目视、听/比较6目视、听/比较7目视8动作试验9目视
10目视
备注（问题记录）
钢丝绳吊钩行走、制动机构遥控器电磁吸盘行车大小车行走正常，无异响、噪声
行车升降、制动正常，无异响、噪声
行车遥控器各按钮完好，无破损
遥控按钮操控灵活，无失灵现象
吸盘引出线缆无破损，线芯未外露链条无严重磨损（磨损超过10%予以更换）
点检内容（重点检查部位详见图示）钢丝绳无断丝断股现象润滑良好，无打结、变形现象吊钩完好，无卡死，转动灵活
保险装置是否完好
行车（天车）点检记录表
年 月 日
点 检 要 领检查记录
①②
③④
⑤⑥⑦⑧⑨⑩。
行车日常维护保养点检记录表
行车日常维护保养点检记录表
在日常的汽车使用过程中，维护保养是非常必要的。
通过日常的检查和维护可以延长汽车的使用寿命，提高行车安全性。
下面列出了行车日常维护保养点检记录表，供参考。
车身外观检查
•检查是否有刮擦、磨损、破损、凹陷等情况。
•检查车灯、尾灯、转向灯、刹车灯、示宽灯、前雾灯、后雾灯、行车灯等是否运转正常。
•检查车窗、后视镜是否清洁，覆盖是否稳固。
•检查轮胎是否有异响、磨损、破损、胎面的情况。
车内检查
•检查仪表台上的指示灯是否显示正常。
•检查座位、地面、天花板、中控台等部位是否有异味、破损、褶皱等情况。
•检查安全带是否正常。
•检查雨刮器、空调、音响等部位是否正常。
机舱检查
•检查发动机机油、助力油、制动液、冷却液等液体是否缺失。
•检查发动机皮带、风扇带、供油管路、散热器、排气管路等部位是否存有松动、裂纹、老化等情况。
•检查电瓶、点火线圈、火花塞等是否正常。
底盘检查
•检查刹车片、刹车盘、刹车卡钳、刹车油管路、刹车油液位等情况。
•检查悬挂系统、消声器、弹簧等部位是否存在问题。
•检查变速箱、转向机、差速器、传动轴等部位是否存在异响、漏油、松动等情况。
总结
以上是行车日常维护保养点检记录表，通过日常的维护和检查可以有效地延长
汽车的使用寿命，提高行车的安全性。
当发现任何的问题时，应及时采取措施进行维修，以免造成更大的损失。
在购买车辆时，也应该关注车辆的品质以及市场口碑，以免购买到质量低劣的车辆。
行车日常安全检查记录表
4
钢丝绳无卷绕、磨损ຫໍສະໝຸດ 5运行时无异常声音
6
各类行程/起升限位开关与连 锁保护装置完好有效
7
PE连接可靠，电气设备完好有 效
8
急停按钮、缓冲器和终端止挡 器等停车保护装置完好有效
9
防脱钩安装可靠
10
链条无磨损、变形、裂纹、腐 蚀等情况
检查人员签名
备注：检查人员每次检查时在对应的项目里打“√”并签名，发现问题及时向车间领导或维修人员报告，确认安全后方可继续使用。
序号
检查项目
1 控在测试各操纵按钮有效
行车日常安全检查记录表
年月 检查记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2
制动器工作可靠
滑轮护罩完好，转动灵活，吊 3 钩必须无变形和磨损，紧固完
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备名称： 保养内容
1 2 3 4 5 6 7 8 制动器： 调整螺母松紧松紧 状况，（液压油是否足量） 卷筒（电动葫芦）：紧固螺 栓松紧情况， 钢丝绳磨损及 润滑情况， 滑轮： 绳轮磨损情况， 绳槽 是否崩裂 行车轮：固定螺栓松紧情 况，润滑状况，磨损程度 钓钩： 磨损程度， 安全卡簧 状况 减速器： 渗漏油状况， 油面 高度 电缆线： 检查各部位电源电 缆磨损状况 轨道： 接头螺栓的松紧， 号：
年月：
一 二 三 四 五 六 一 二 三 四 五 六 一 二 三 四 五 六 一 二 三 四 五 六
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检查维护保养合格的划“√” ；没有进行维护保养的划“×”并对当事人进行奖惩。
检查员：
审核：
主管：