卧式万能升降台铣床
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
卧式万能升降台铣床
卧式万能升降台铣床是一种强力金属切削机床，卧式万 能升降台铣床刚性强，进给变速范围广，能承受中负荷 切削。主轴锥孔可直接或通过附件安装个各种圆柱铣刀、 圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等刀具，适于加工各种 零件的平面、斜面、沟槽、孔等。
目录
1 说明
2 主要技术参数
3 主要特点
安全操作规程
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换 衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防 护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 2、工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。 3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4 安全操作规程
1.说明
山卧式万能升降台铣床的外形结构，它主要由床身、主轴、刀杆、悬梁、工 东作台、回转盘、横溜板、升降台、底座等几部分组成。在床身的前面有垂 威直导轨，升降台可沿着它上下移动。在升降台上面的水平导轨上，装有可 力在平行主轴轴线方向移动（前后移动）的溜板。溜板上部有可转动的回转 重盘，工作台就在溜板上部回转盘上的导轨上作垂直于主轴轴线方向移动 工（左右移动）。工作台上有T形槽用来固定工件。这样，安装在工作台上的 工件就可以在三个坐标上的六个方向调整位置或进给。
X6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ40
1600x400 3 18 800 900/800 315/300 380/360 X：19-950; Y：19-950; Z：6.3-317 X：2300； Y：2300； Z：770 30-1500 18 30～410 11 2556x2159x1770 3850
3.主要特点
1、卧式万能升降台铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高 强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。 2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，卧式万能升降台铣床主轴采用三支承结构，主轴的 系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。 3、工作台水平回转角度±45°，拓展机床的加工范围。卧式万能升降台铣床主传动部 分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。 4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，卧式万能升降台铣床进给 速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷， 缩短非加工时间。 5、卧式万能升降台铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理， 配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
4、刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作 台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。
5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。 6、工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不 准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机 件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
铣床主轴带动铣刀的旋转运动是主运动；铣床工作台的前后（横向）、左右 （纵向）和上下（垂直）6个方向的运动是进给运动；铣床其他的运动，如工 作台的旋转运动、在各个方向的快速移动则属于辅助运动。
2.主要技术参数
工作台尺寸(mm) T型槽数目 T型槽宽度(mm) 最大负荷kg X向（工作台纵向 手动/机动）(mm) Y向（滑座横向 手动/机动）(mm) Z向（升降台垂向 手动/机动）(mm) 切削进给速度 (mm/min) 快速移动速度(mm/min) 主轴转速范围 (r/mm) 主轴转速级数 主轴中心至工作台面距离(mm) 主轴电机功率(Kw) 机床外形尺寸（长x宽x高）(mm) 净重(Kg)
卧式万能升降台铣床是一种强力金属切削机床，卧式万 能升降台铣床刚性强，进给变速范围广，能承受中负荷 切削。主轴锥孔可直接或通过附件安装个各种圆柱铣刀、 圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等刀具，适于加工各种 零件的平面、斜面、沟槽、孔等。
目录
1 说明
2 主要技术参数
3 主要特点
安全操作规程
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换 衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防 护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 2、工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。 3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4 安全操作规程
1.说明
山卧式万能升降台铣床的外形结构，它主要由床身、主轴、刀杆、悬梁、工 东作台、回转盘、横溜板、升降台、底座等几部分组成。在床身的前面有垂 威直导轨，升降台可沿着它上下移动。在升降台上面的水平导轨上，装有可 力在平行主轴轴线方向移动（前后移动）的溜板。溜板上部有可转动的回转 重盘，工作台就在溜板上部回转盘上的导轨上作垂直于主轴轴线方向移动 工（左右移动）。工作台上有T形槽用来固定工件。这样，安装在工作台上的 工件就可以在三个坐标上的六个方向调整位置或进给。
X6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ40
1600x400 3 18 800 900/800 315/300 380/360 X：19-950; Y：19-950; Z：6.3-317 X：2300； Y：2300； Z：770 30-1500 18 30～410 11 2556x2159x1770 3850
3.主要特点
1、卧式万能升降台铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高 强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。 2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，卧式万能升降台铣床主轴采用三支承结构，主轴的 系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。 3、工作台水平回转角度±45°，拓展机床的加工范围。卧式万能升降台铣床主传动部 分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。 4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，卧式万能升降台铣床进给 速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷， 缩短非加工时间。 5、卧式万能升降台铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理， 配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
4、刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作 台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。
5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。 6、工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不 准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机 件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
铣床主轴带动铣刀的旋转运动是主运动；铣床工作台的前后（横向）、左右 （纵向）和上下（垂直）6个方向的运动是进给运动；铣床其他的运动，如工 作台的旋转运动、在各个方向的快速移动则属于辅助运动。
2.主要技术参数
工作台尺寸(mm) T型槽数目 T型槽宽度(mm) 最大负荷kg X向（工作台纵向 手动/机动）(mm) Y向（滑座横向 手动/机动）(mm) Z向（升降台垂向 手动/机动）(mm) 切削进给速度 (mm/min) 快速移动速度(mm/min) 主轴转速范围 (r/mm) 主轴转速级数 主轴中心至工作台面距离(mm) 主轴电机功率(Kw) 机床外形尺寸（长x宽x高）(mm) 净重(Kg)