盖梁模板技术交底书
盖梁施工安全交底安全技术交底
盖梁施工安全技术交底一、施工主要危险源1.高空坠落；2.机械伤害；3.物体打击；4.倒塌；5.触电。
二、导致危险的主要因素1.作业人员未佩戴安全防护用品；2.未使用专用安全爬梯，吊车违规吊人；3.钢筋笼吊装操作不当；4.起重机械操作不当；5.作业平台搭设不规范，防护不到位；6.模板安装不规范，螺栓未上满；7.钢筋焊接作业操作不规范。
二、主要安全技术措施（一）现场布置设置安全标志，在本工程和现场周围配备、架立安全标志牌。
（二）施工现场的临时用电安全控制措施（1）临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工行业；（2）电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路、悬挂高度及线距应符合安全规定，应架在专用电杆上。
做好机电设备接零，场地内和施工现场用电由电工进行连接，并配置配电箱。
确保安全用电，防止人、机伤害事故发生；（3）变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω变压器防护栏，设门锁，专人负责，近旁应悬挂“高压危险、切勿靠近”的警示牌；（4）配电柜前要有绝缘垫，并在安装漏电保护装置；（5）配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门锁，专人管理；（6）移动的电气设备的供电线应使用橡套电缆，破损电缆不得使用；（7）检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示片或设专人看管，必须带电作业时应经有关部门批准；（8）现场架设的电力线，不得使用裸导线，不准挂在钢筋模板的脚手架上，必须安设绝缘支承物。
盖梁施工安全技术措施（一）施工机械的安全控制措施（1)各种机械操作人员及车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人与操作证不相符的情况；不准将机械设备交给无操作证人员操作，对机械操作人员和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到：工作前检查：①工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；②油、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完备；③安全操作机构是否灵活可靠；④指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；⑤油温、水温是否达到正常使用温度。
盖梁技术交底书
（2）现场设置专职安全员，负责现场的安全检查、监督工作。
（3）夜间施工，工地应有足够的照明。
（4）施工人员要认真检查使用机具，关键部位重点检查，经试运转，符合安全施工要求，方能正式投入生产施工中。
（5）遇雷雨和六级以上大风，应暂停施工。
（6）施工现场内电线、电缆均要埋设或架空，避免碾压
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
0611张掖至汶川高速扁都口（甘青界）至门源（克图）段公路工程BMTJ-10标段
共7页
交底编号
工程名称
桥梁工程
设计文件图号
扁门高速两阶段施工图设计第四册第一分册
施工部位
盖梁施工
交底日期
年 月 日
技术交底内容：
1.适用范围
本交底适用于本标盖梁施工。
2.施工基本流程：
墩顶凿毛、清洗→测量放样→抱箍底模安装→钢筋加工及安装→侧模安装及加固→模板垂直度、高程复测→混凝土施工（拌制→运输→浇筑→振捣）→拆模→养护。
钢筋安装完成后的质量标准表
项目
规定值或允许偏差
混凝土强度（MPa）
在合格范围内
轴线偏位（mm）
10
预埋件位置（mm）
±10
断面尺寸（mm）
±20
顶面高程（mm）
10
大面积平整度（mm）
5
4.混凝土浇筑及养生
4.1混凝土浇筑
混凝土在混凝土拌合站集中拌制，并采用混凝土运输车运至现场从吊车连续浇筑。混凝土的浇筑顺序宜从中间分别向两端对称、分层、连续浇筑。混凝土浇筑时，严格控制混凝土的分层厚度，每次混凝土的分层厚度均控制在30～40cm之间，采用插入式振动棒振捣，快插慢拔，采用插入式振捣器振捣密实，移动半径不得超过振动器作用半径的1.5倍，按平行式布置振捣点，振捣点间距不大于40cm，距模板边缘保持5～10cm，插入下层混凝土5～10cm。振捣以混凝土表面停止下沉、不冒气泡、表面平坦、泛浆为止，严禁过捣、漏捣。浇筑砼期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
桥梁盖梁施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[施工地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]二、施工内容1. 施工部位：桥梁盖梁2. 施工方法：采用模板、支架施工，混凝土浇筑三、施工工艺及流程1. 施工工艺：模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除2. 施工流程：（1）模板安装：根据设计图纸，对模板进行编号、检查，确保模板质量合格；（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、搭接长度等符合规范；（3）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土强度和外观质量；（4）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除，注意拆除顺序和支撑结构安全。
四、安全技术交底1. 人员安全（1）施工人员必须持证上岗，熟悉操作规程和安全注意事项；（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（3）高空作业人员必须使用安全带，并系在可靠处；（4）禁止酒后、疲劳、带病上岗。
2. 设备安全（1）模板、支架应经过检验，确保质量合格；（2）机械设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作；（3）机械设备定期检查、保养，确保设备安全运行；（4）施工现场严禁使用非标、淘汰、破损的机械设备。
3. 施工现场安全（1）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域；（2）施工通道保持畅通，禁止堆放杂物；（3）施工现场设置消防设施，确保消防通道畅通；（4）施工现场设置排水设施，防止积水；（5）施工现场禁止吸烟、动火作业，动火作业必须办理动火作业许可证。
4. 特殊部位安全（1）模板、支架安装过程中，防止高空坠落、物体打击；（2）钢筋绑扎过程中，防止钢筋刺伤、坠落；（3）混凝土浇筑过程中，防止混凝土流淌、伤人；（4）模板拆除过程中，防止模板、支架倾倒、坠落。
五、应急措施1. 发生安全事故，立即停止施工，及时上报；2. 组织人员进行现场救援，确保伤者安全；3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
盖梁模板技术交底
工程名称旧城大桥交底部位盖梁模板工程编号日期2011-8-10交底内容：盖梁模板一、工程简介：本工程为旧城大桥工程盖梁模板安装和拆除工程，本工程使用定型钢模板。
模板上口尺寸为1126.7cm，连续墩宽度为180cm，连接墩为190 cm（连接墩为4#、7#、10#台）。
模板高度为150 cm。
由于使用定型钢模板模板间拼缝要平滑、严密，拼装侧模、底模拼装时使用直径16mm 的螺丝拼装。
支设模板时先进行底模的拼装待钢筋骨架吊装后再进行侧模的拼装。
在拼装底模时要依据柱顶中心点进行安装并测量底模上口标高。
模板安装使用抱箍法，抱箍高度为50 cm（使用7根直径30mm的高强螺栓加固），抱箍上为40 cm的工字钢，工字钢上为10 cm* 10cm 的枕木，枕木间距25 cm分布，再往上为盖梁底模。
钢筋保护层厚度为盖梁上下两面为5cm,侧面为6cm。
模板安装时使用25吨吊车进行吊装。
二、编制依据：1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）2、《公路桥涵施工技术规范》实施手册（JTG/T F50--2011）3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50--2011）4、《筋焊接网混凝土结构技术规程》（004AGJ 114-2003）5、《旧城大桥施工图设计》三、施工准备：1、放线，将墩柱的中心坐标放出并使用钢钉钉入墩柱顶混凝土做标记。
2、模板的抛光和脱模剂的涂刷(本工程使用脱模剂为机油)。
四、施工工艺：1、工艺流程：柱顶凿毛---墩柱中心放点、标高测量---底模安装---钢筋吊装---侧模安装---模板拆除---模板养护2、柱顶凿毛将浇筑墩柱预留出得3-5厘米混凝土进行剔除，至密实的粗集料层为标准。
凿毛后将柱顶清扫干净，不得存在松动的石子和泥土。
3、墩柱中心放点在墩柱顶部使用全站仪将墩柱的中心坐标放出，用钢钉钉入混凝土作为标记，核对两根墩柱中心的距离，核对无误后进行标高测量。
标高测量时将抱箍上口标高使用红蓝铅笔在墩柱上做好标记。
盖梁技术交底书
接收单位：接收负责人：
的弯制和加工的弯钩应符合设计图纸要求。主筋加工弯制时按照设计大样图，加工完成以后编号堆放。加工钢筋的允许偏差：受力钢筋顺长度方向加工后的全长，允许偏差为长±10mm，宽、高±5mm；弯起钢筋的各部分尺寸，允许偏差为±20mm；受力钢筋的间距偏差为±20mm；箍筋和横向水平筋的间距偏差为±10mm；钢筋保护层厚度的允许偏差为±5mm。
3.3钢筋焊接
钢筋的接头采用焊接的形式进行搭接，主筋采用双面搭接焊的焊缝长度不小于5d，即13cm，焊接前进行试焊，试焊合格以后进行正式焊接。箍筋按照设计要求采用点焊成型。主筋焊接电焊条采用502焊条，受力钢筋焊接接头设置在内力较小处，并错开布置，配置在同一截面内的受拉钢筋接头，其截面面积不得超过配筋总面积的50%。
施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。
坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。
施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放报废材料立即运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时清理并搞好现场卫生，以保护自然环境景观不受破坏。
7）完成收浆、扫毛后，应尽快予以覆盖和洒水养护，养护时间不少于7d。
6、模板拆除
盖梁模板拆除待混凝土强度达到3d后拆除侧模，拆除时不得强拉硬拽，避免混凝土棱角受损。模板拆除时应按照从上到下，先支先拆后支后拆，先拆非承重后拆承重的原则进行。拆模时下方不得有人拆模去设置相应警戒，避免误伤。拆除以后的模板和钢管要进行整齐的堆放随拆随处理。脱模剂全线统一采用柴油与机油8:2配制而成，模板接缝采用海绵条或双面胶或腻子，保证拼缝严密、平整光洁脱模快，且混凝土不沾模。
盖梁技术交底
盖梁技术交底施工单位：XXX交底日期：2013年9月2日编号：XXX工程名称：XX特大桥设计文件图号：XXX1.盖梁施工工序：搭设支架→ 测量放样→ 钢筋制作、安装→ 模板安装→ 混凝土浇筑→ 拆模、养护。
2.机械设备：混凝土在桥梁工区拌合站拌和，混凝土用罐车运输，到现场用吊车浇筑。
为防止临时停电，施工现场配备1台120KW 内燃发电机作为备用电源。
3.支架施工：根据现场情况，盖梁底模支架采用托架法。
为避免在墩柱上留下孔洞，托架的承托采用钢箍，钢箍的连接部分要采用钢板加强。
安装好后，吊立安装承托梁，承托梁采用工字钢，调整好高度后，铺装10×10cm小槽钢，即可铺设底模板。
底模板及侧模板采用大块整体钢模板，模板面板采用6mm厚钢板，8#槽钢及角钢做肋。
采用吊车分块吊装拼组，上下设拉杆固定。
底模和侧模间夹凹形橡胶条，防止漏浆。
4.模板的制作及安装：4.1 模板配备：采用大块钢模板安装，一次性浇筑完成。
4.2 模板的制作：4.2.1 钢模板宜采用标准的组合模板，组合模板的拼装及各种螺栓连接件应符合相关要求。
钢模板及其配件应按批准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。
4.2.2 加工好的模板必须逐块进行验收，并进行场外试拼装，拼装成盖梁要求尺寸后再次测量尺寸偏差，进行校正，使偏差值符合规范要求。
4.3 模板安装：模板采用吊车进行安装，模板之间采用螺杆进行连接，安装好的模板应线型顺适，接头紧密平整，位置准确。
4.4 模板安装的技术要求：4.4.1 盖XXX安装：承重横梁采用45号工字钢，工字钢上放一排长2.5米10号工字钢，垂直45工字钢布置，工字钢间距50cm，并与45号工字钢绑扎牢固；盖梁底模坐在工字钢上面，调整到位后，底模板两边搭设钢管支架，利于施工操作。
模板一钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设；模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形。
桥梁盖梁施工安全技术交底模板
一、前言为确保桥梁盖梁施工过程中的安全，提高施工质量，现将桥梁盖梁施工安全技术交底如下：二、施工前准备1. 施工人员：参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品及安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。
2. 施工场地：施工场地平整到位，基坑周围开挖排水沟，保证排水系统畅通。
3. 施工设备：起重机械设备设专人操作并配指挥人员，定责定岗；上岗前进行技术培训，指定专项制度和指挥联络方法，考核合格后，持证上岗。
三、施工过程中注意事项1. 测量定位：先进行测量定位，再固定抱箍，安置底模，然后绑扎钢筋及安装侧模，调整检测后进行报验。
2. 模板安装：模板采用大块组合钢模板，采用侧包底的结构形式。
在立柱合适的高度安置钢抱箍（500mm高单层），上架2根36a型工字钢，工字钢上平铺槽钢或方木，在槽钢或方木上铺设底模。
3. 钢筋加工：钢筋加工尺寸和型号必须按设计图纸进行验收。
所有钢筋的截断及弯曲均在钢筋加工场内进行。
单根钢筋在钢筋加工场加工成型，然后运至处理好的系梁垫层上进行绑扎。
4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应先进行试配，确保混凝土配合比正确。
浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度，确保混凝土密实。
5. 施工安全：墩台施工时，设置安全爬梯和安全网。
墩台或支架上的作业人员穿着防滑鞋，佩戴安全带。
患有高血压人员不得进行高空作业，防止意外发生事故。
四、施工结束后注意事项1. 施工现场清理：施工结束后，及时清理施工现场，确保场地整洁。
2. 资料归档：将施工过程中的各项资料进行归档，以备查验。
五、结语桥梁盖梁施工过程中，严格按照安全技术交底执行，确保施工安全、质量。
施工人员应时刻保持警惕，提高安全意识，共同为我国桥梁建设事业贡献力量。
盖梁钢筋吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保盖梁钢筋吊装施工安全、顺利进行，降低安全事故发生风险，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，了解钢筋吊装施工流程和安全操作规程。
（2）对所有吊装设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员及过往人员安全。
2. 施工过程（1）钢筋吊装前，应对吊装区域进行清理，确保地面平整，无障碍物。
（2）吊装过程中，严禁超载吊装，确保吊装设备的负荷不超过额定载荷。
（3）吊装前，检查钢筋绑扎质量，确保绑扎牢固，无松动现象。
（4）吊装时，操作人员应站在安全位置，与吊装设备保持一定距离。
（5）吊装过程中，若发现钢筋绑扎松动，应立即停止吊装，进行处理。
（6）吊装时，钢筋应与吊装设备连接牢固，避免钢筋脱落。
（7）吊装过程中，注意观察钢筋垂直度，确保钢筋吊装垂直。
3. 安全防护措施（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场应设置安全警戒线，非施工人员严禁进入。
（3）吊装设备操作人员应经过专业培训，取得相关资格证书。
（4）吊装过程中，吊车司机、指挥员、操作员等人员应密切配合，确保吊装过程安全。
（5）吊装过程中，如遇六级以上大风，应暂停吊装作业。
4. 应急预案（1）发生钢筋脱落事故时，立即停止吊装作业，并组织人员进行救援。
（2）如遇吊装设备故障，应立即切断电源，防止事故扩大。
（3）如遇人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
三、交底要求（1）施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全风险和注意事项。
（2）施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
（3）施工完成后，及时清理施工现场，消除安全隐患。
四、交底时间（1）施工前进行安全技术交底。
（2）施工过程中，如遇特殊情况，应随时进行安全技术交底。
五、交底责任人（1）项目经理：负责组织安全技术交底，确保施工安全。
（2）技术负责人：负责编制安全技术交底内容，确保交底内容的准确性。
盖梁技术交底
9、盖梁施工时，应随时观测模板的变形，并及时进行相应调整，以保证盖梁的几何形状符合设计要求。
成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，副组长由项目副经理和总工组成，组员由各部室负责人组成，施工工区相应成立质量管理领导小组。
（3）钢筋在支架施工完成铺好底模后Байду номын сангаас可进行。
（2）用粉笔在底模上按设计要求划出主筋间距，逐个进行绑扎。在骨架两根主筋重叠段应增加焊缝，焊缝间距100cm，焊缝长度为2.5d。
（4）钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。
（5）钢筋绑扎完毕后,应在梁底和钢筋外侧垫齐同标号细石混凝土垫块，以保证混凝土保护层厚度和不露筋。
钢筋加工时，还应着重注意以下几点：
（1）.钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；
（2）.应避免在结构的最大应力处设置接头，并应尽可能使接头交错排列，接头间距互错开的距离大于50cm；搭接焊焊接长度不小于5d（单面），10d（双面）。
（3）.焊接点与弯曲处的间距应大于10d（d为钢筋直径）；
（5）混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除侧模板。待混凝土强度达到设计强度的80%时，才能拆除底模板和支架。
（6）混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受外荷载。
1、模板的刚度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外观线形的保证，因此在施工过程中务必确保其制作及安装精度；模板连接除采用螺栓连接外，另专门增加锥形定位钢销，以防止模板搓动而发生错台现象。
盖梁混凝土均采用混凝土运输车运输，用吊车或泵送进行混凝土的浇注。混凝土要连续灌注，斜分层、双对称法浇筑，每层厚度不超过30厘米，上下两层间隔时间不得超过1.5h。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动时宜快插慢拔，振动棒振动移动间距不超过该棒作用半径的1.5倍；插入下层混凝土5～10cm；每一处振动时，应边振动边徐徐提出振动棒。振捣过程中，振动棒与模板间距保持5-10cm，并避免碰撞钢筋，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土过程中，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
盖梁技术交底书
单位：中铁十四局集团三公司济乐高速公路LQSG6标项目经理部第1页共4页
主送单位
桥梁施工队
编号
工程名称
盖梁
日期
我标段根据施工进展，即将进行盖梁施工，为保证施工质量，规范施工过程，我项目部现对你队进行盖梁技术交底，望你队认真落实技术交底内容，在施工各个环节中严格按技术交底要求进行施工。盖梁技术交底具体如下：
抱箍紧固时，对每个高强螺栓平行施加预拉力，即把每侧的螺栓都均匀拧到相似的坚固程度，观察抱箍与墩柱的结合面，防止由于不均匀拧紧高强度螺栓引起墩柱受
技术交底书
单位：中铁十四局集团三公司济乐高速公路LQSG6标项目经理部第2页共4页
主送单位
桥梁施工队
编号
工程名称
盖梁
日期
到偏压。同时检查抱箍的各个板面及焊缝，观察有无变形或开裂等情况。
抱箍安装完成后，使用吊车在抱箍的牛腿上架放工字钢，并在两根工字钢之间安装横向拉结杆件，防止吊装及定位过程中发生横向失稳引发意外。共设四根拉杆，每根柱子前后侧各设一根。拉杆采用Φ28圆钢两端攻丝制作而成，每端攻丝长度20cm。
工字钢架设前，在工字钢与抱箍接触面间焊接一个楔形块，采用楔形块调整盖梁的横坡度。工字钢架设完成后，在工字钢上架放支撑方木。模板底部的支撑方木铺设完成后，用墨线标示出盖梁的设计中线。
砼浇筑完成后覆盖土工布洒水养护。洒水以能保持砼表面始终处于湿润状态为度。养护时间不小于7天。
8、拆除模板
盖梁砼强度达到2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方能拆除盖梁侧模板。底模在砼强度大于设计强度的85%后方可拆除。
吊车配合人工拆除模板。拆除模板时，先支后拆、后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下进行。
盖梁施工安全技术交底模板
一、施工项目及人员信息1. 项目名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 项目经理：____________________4. 技术负责人：____________________5. 技术交底人：____________________6. 职务或职称：____________________7. 安保科长：____________________8. 作业工班长：____________________二、施工作业主要内容1. 盖梁施工2. 施工部位：____________________3. 施工时间：____________________三、施工过程中存在的危险因素及安全注意事项1. 高处坠落- 作业人员必须佩戴安全帽，系好安全带。
- 高处作业时，设置安全防护栏杆和防护网。
- 使用梯子时，梯子应稳固可靠，作业人员不得攀爬梯子两侧。
2. 物体打击- 作业人员应遵守操作规程，不得擅自移动、拆卸设备。
- 严禁在施工现场抛掷物品，确保物品存放整齐有序。
3. 起重伤人- 吊车操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
- 吊车起吊时，吊钩下方不得有人。
- 吊车起吊、移动过程中，注意周围环境，确保安全。
4. 触电- 施工现场电气设备必须符合国家标准，定期检查、维护。
- 作业人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
- 遇到电气设备故障，立即切断电源，并及时报修。
5. 模板倒塌- 模板支撑体系必须符合设计要求，确保稳定可靠。
- 模板支撑体系搭设过程中，注意检查，发现隐患及时整改。
- 模板拆除时，按顺序进行，确保安全。
6. 其他危险因素- 施工现场不得酒后作业、疲劳作业。
- 遵守交通规则，确保交通安全。
- 注意个人卫生，预防传染病。
四、施工工序及安全防护措施1. 横梁安装- 吊车操作人员必须经过专门训练，持证上岗。
- 吊车起吊时，注意周围环境，确保安全。
桥梁_盖梁_安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 监理单位：[监理单位]5. 设计单位：[设计单位]二、施工部位及特点1. 施工部位：[施工部位]2. 施工特点：（1）盖梁结构复杂，施工难度较大；（2）施工过程中涉及高空作业，安全风险较高；（3）施工过程中需保证盖梁的尺寸、位置和精度。
三、安全注意事项1. 人员安全：（1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗；（2）高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品；（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 施工设备安全：（1）施工设备必须符合国家标准，并进行定期检查、维护；（2）起重机械设备操作人员必须具备相应资质，严格遵守操作规程；（3）施工过程中，严禁违规操作、超负荷使用设备。
3. 监控与检查：（1）施工过程中，监理单位应加强对施工现场的监督检查；（2）施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训；（3）施工现场应设立安全警示标志，明确安全操作规程。
四、施工方案及措施1. 施工方案：（1）施工前，施工单位应根据设计图纸和现场实际情况制定详细的施工方案；（2）施工过程中，严格按照施工方案进行施工，确保施工质量和安全。
2. 施工措施：（1）盖梁施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工要点和安全注意事项；（2）高空作业时，搭设脚手架，确保作业人员安全；（3）施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时处理；（4）施工完成后，对盖梁进行质量检查，确保符合设计要求。
五、应急措施1. 施工过程中，如遇突发事件，应立即启动应急预案，确保人员安全；2. 应急预案包括：人员疏散、现场救援、医疗救护等；3. 施工单位应定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
六、交底总结1. 施工单位应将本次安全技术交底内容进行记录，并存档备查；2. 施工单位应将本次安全技术交底内容传达给所有施工人员，确保人人知晓；3. 施工过程中，如遇问题，应及时沟通、解决，确保施工安全、顺利进行。
盖梁施工技术交底书
采用Φ50插入式振捣棒振捣，棒距15~20cm，所有振捣时间的控制均以混凝土面不再下沉且混凝土表面泛浆为原则。振捣时插入下层5~10cm。振捣棒距模板保持5~10cm，且振捣过程不得碰撞钢筋。
6.3混凝土的浇筑顺序
混凝土水平分层浇筑，当浇筑面较大时从一端向另一段浇筑，交替进行直至浇筑完毕。
3、掌握施工人员的身体健康情况，不得安排带病人员从事禁忌工种工作。对需定期检查的工种，应督促按期体检。
4、按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须佩带安全带，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。
5、在施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架。
6、正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志、告示不得任意拆除和随意挪动。
高处作业使用的工具，应随手装入工具袋中，工具和作业用的材料严禁上下投掷，垂直交叉作业时，应加设防护物体打击的隔离层。
高处作业平台，脚手架四周应挂设安全网，安全网应使用宽度不小于3米，长度不小于6米，网眼不大于10cm的锦纶，尼龙等材料编织的标准安全网，每块网应能承受不小于1600N的冲击荷载。
3、起重装吊作业：
起重作业时，必须认真检查起重机械，钢丝绳、滑轮组、千斤绳等是否良好，是否符合起重规格，操作人员必须遵守起重作业的操作规程，不得违章作业。
起吊重物时必须先确定它的重心，一般按物体几何中心，形状复杂的可先估算它的重心试吊，两支点起吊时两根千斤绳中间夹角不应大于60°。
起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直状态，严禁斜拉斜吊，所吊物体必须捆绑时必须有衬垫。
当砼构件上有予留孔、洞时，该处必须加盖或设围栏防护，防止坠落事故。
使用吊斗灌注砼时吊斗通过时捣固人员必须避让，并不得依靠栏杆推动吊斗，严禁吊斗碰撞模板及脚手架。
盖梁安全技术及交底模板
一、前言盖梁作为桥梁工程中的重要构件，其施工质量和安全直接关系到桥梁的稳定性和使用寿命。
为确保盖梁施工过程中的安全、质量和进度，特制定本安全技术及交底模板，以规范施工行为，提高施工人员的安全意识。
二、施工前的安全技术交底1. 人员要求（1）项目经理、技术负责人、施工员、安全员等管理人员必须具备相应的资质和经验。
（2）施工人员应经过专业培训，熟悉盖梁施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场环境（1）施工现场应平整、开阔，排水畅通，确保施工安全。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，如安全通道、警戒线、警示牌等。
3. 施工材料、设备（1）材料：确保盖梁施工材料符合设计要求，具有出厂合格证和质量检验报告。
（2）设备：施工设备应齐全、完好，操作人员应熟悉设备性能和操作规程。
三、施工过程中的安全技术措施1. 高处作业（1）搭设安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
（2）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 起重作业（1）起重作业人员必须持有相关资格证书。
（2）吊装前，应对吊车、吊具、货物等进行全面检查，确保安全。
（3）吊装过程中，严禁超载、斜吊、快速升降等违规操作。
3. 模板工程（1）模板安装前，应检查模板尺寸、强度、刚度、稳定性等。
（2）模板拆除时，应按照设计要求进行，严禁野蛮拆除。
4. 钢筋工程（1）钢筋加工、绑扎应符合设计要求，确保钢筋位置准确、牢固。
（2）钢筋焊接、切割等作业应采取防火、防爆措施。
5. 混凝土工程（1）混凝土运输、浇筑应符合设计要求，确保混凝土质量。
（2）混凝土养护期间，应采取有效措施，防止混凝土裂缝、冻害等。
四、施工结束后的安全检查1. 施工结束后，应对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
2. 检查内容包括：模板、钢筋、混凝土等施工质量，安全防护设施等。
五、附则1. 本安全技术及交底模板适用于盖梁施工全过程。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即采取相应措施，确保施工安全。
盖梁技术交底书(DOC)
施工技术交底记录（一级）施工单位名称：福建省第二公路工程有限公司、施工工艺（1）抱箍结构及安装已加工的抱箍由两个半圆组成。
面板为10mm钢板（Ø1.4m，高75cm）。
法兰为（高25cm×宽16cm）。
面板与法兰之间用3道撑板（10mm钢板）加撑。
每个法兰开两个孔眼，抱箍使用M24×90螺栓连接。
抱箍结构图安装抱箍前要对抱箍进行检查，对钢板有缺陷或焊缝不合格的，要退回或加焊。
每个墩柱安装两个抱箍，上下两抱箍要相互顶紧。
抱箍与墩柱混凝土面之间加贴3mm的橡胶皮，以加强摩阻力。
（2）承重梁、分布梁安装抱箍上搁置的主梁为：63号工字钢。
计算好抱箍安放高度，用吊车将抱箍安装到位，为防止工字钢梁侧向倾覆，两侧工字钢之间用八根Φ25螺栓连接，使钢梁稳定。
（3）模板的制作模板配备：采用大块钢模板安装，一次性浇筑完成。
模板的制作①钢模板采用标准的组合模板，组合模板的拼装及各种螺栓连接件应符合相关要求。
钢模板及其配件应按批准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。
②加工好的模板必须逐块进行验收，并进行场外试拼装，拼装成盖梁要求尺寸后再次测量尺寸偏差，进行校正，使偏差值应符合规范要求。
（4）模板安装模板采用25T吊车进行安装，模板之间采用螺杆进行连接，安装好的模板应线型顺适，接头紧密平整，位置准确。
模板安装的技术要求：①模板、钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。
②安装侧模板时，应防止模板位移和凸出。
侧模板设拉杆固定。
浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拨出或不拨出的要求，采取相应的措施。
③模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。
④模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方浇筑混凝土。
浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板成品保护：①成品钢筋骨架应垫平堆放。
②钢筋堆放时,要保持钢筋表面洁净。
盖梁安全施工技术交底模板
一、施工项目及负责人信息项目名称：________________________项目经理：_______________________技术负责人：_____________________技术交底人姓名：_________________职务或职称：____________________安保科长：_______________________作业工班长姓名：__________________二、施工作业主要内容1. 盖梁施工概述- 施工内容：包括盖梁的测量定位、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等工序。
- 施工地点：________________________2. 施工危险因素及安全注意事项三、施工过程中存在的危险因素1. 高处坠落2. 物体打击3. 起重伤害4. 触电5. 模板倒塌6. 其他潜在危险因素四、施工工序1. 测量定位2. 模板安装（底模、侧模）3. 钢筋绑扎4. 混凝土浇筑5. 模板拆除6. 施工收尾及清理五、作业过程中的安全防护措施1. 起重伤害预防措施- 吊车操作人员要求：- 经专门训练，考核合格，取得相应操作资格证。
- 禁止无证人员操作起重设备。
- 吊车垂直吊起载荷，避免拖拽和侧载。
- 避免满负荷起吊时进行多种操作动作，严禁斜吊、拉吊和快速升降。
- 吊运过程中，下方设安全警示区，专人监管。
- 起重指挥人员要求：- 年龄满18周岁。
- 熟悉吊车操作规程和施工现场情况。
2. 高处坠落预防措施- 搭设符合规范要求的脚手架和防护栏杆。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，设置安全警示标志，专人监护。
3. 物体打击预防措施- 施工材料、工具堆放整齐，不得超高堆放。
- 施工过程中，及时清理地面杂物，确保行走通道畅通。
- 作业人员应遵守操作规程，不得随意跨越材料堆放区域。
4. 触电预防措施- 施工现场电气设备必须符合安全规范要求。
- 电气线路应规范布设，定期检查和维护。
盖梁技术交底书讲解
技术交底书技术交底书
附件：
技术交底书
预留30cm长度。
为防止横梁倾覆，采用4根Φ28的螺纹钢将两根横梁焊接联接成整体。
横梁上铺10号槽钢间距为60㎝，槽钢之间满铺10*10cm方木，再铺设盖梁底模。
4.4、为顺利完成盖梁砼浇筑，避免在浇筑过程中底模下沉，确保抱箍安全，需在盖梁底模安装完成后对其进行荷载预压试验。
40a工字钢纵梁
4.5、钢筋安装
4.5.1、钢筋在加工场地严格按图纸及设计要求下料，然后运输到工地现场制作规范绑扎台座上进行成型绑扎。
加工时盖梁焊接接头应均匀布设，在同一断面上钢筋焊接接头不能大于总面积的50%。
4.5.2、绑扎完成后采用多点吊装方法，防止盖梁钢筋骨架在吊装时变形骨架就位一定要准确，如有变差应及时调整，防止钢筋骨架偏位。
4.5.3、钢筋骨架在拼装台焊接、其他钢筋加工成半成品后，吊到已支好的底模上进行绑扎，经检查无误后放置垫快，保证钢筋保护层厚度。
挡块钢筋与盖梁钢筋一同绑扎，若挡块钢筋与盖梁钢筋相碰时，可适当调整钢筋位置。
4.6、侧模安装
钢筋绑扎及预埋件施工经检查合格后，进行侧模施工。
侧模采用定型钢模由专业模板厂设计制作，挡块模板与盖梁模板连为一体，一同加工成型，安装前必须打磨除锈，打磨干净后均匀涂刷脱模剂。
侧模与侧模、侧模与底模之间的接缝要紧密，加垫双面胶条防止漏浆。
盖梁安全技术交底百度文库模板
一、前言为确保盖梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，规范施工行为，特制定本盖梁安全技术交底。
本交底适用于所有参与盖梁施工的工程技术人员、施工人员及管理人员。
二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 监理单位：[监理单位]5. 设计单位：[设计单位]三、盖梁施工安全注意事项1. 施工前安全交底（1）组织施工人员认真学习本交底内容，确保每位施工人员掌握安全操作规程。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 施工过程中安全注意事项（1）高处作业- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业平台应稳固可靠，设置安全防护栏杆。
- 严禁攀爬、跳跃等危险动作。
（2）起重作业- 严格遵守起重作业规程，确保吊车操作人员持证上岗。
- 起重作业前，应对吊车进行检查，确保其性能良好。
- 吊装过程中，应确保吊物平稳、牢固，严禁超载。
- 严禁在吊物下方站人。
（3）模板工程- 模板应平整、牢固，防止倾覆。
- 模板拆除时，应先检查模板支撑是否稳固，防止坍塌。
- 拆除模板时，应由上往下进行，严禁跳跃拆除。
（4）混凝土浇筑- 浇筑过程中，应确保混凝土搅拌均匀，防止离析。
- 浇筑高度应控制在1.5米以内，防止溢出。
- 浇筑过程中，应防止混凝土溅到人员身上。
（5）其他安全注意事项- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁违章操作、冒险作业。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
- 严禁在施工现场乱扔垃圾、杂物。
四、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止作业，并迅速采取应急措施。
2. 报告上级领导和相关部门，并组织人员进行救援。
3. 保护事故现场，配合相关部门进行调查。
五、总结本安全技术交底旨在提高盖梁施工过程中的安全意识，规范施工行为。
请各位施工人员认真学习，严格遵守，确保施工安全。
六、附件1. 盖梁施工安全技术交底记录表2. 盖梁施工安全操作规程七、备注1. 本安全技术交底由[施工单位]编制，经[监理单位]审核批准。
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盖梁模板技术交底书技术交底书表格编号CRECSH-PM-0908项目名称中铁上海工程局沈阳中央大街跨浑河桥工程项目经理部第1页共8页交底编号SYHH-02-03-02工程名称沈阳中央大街跨浑河桥工程设计文件图号两阶段施工图设计第2册（图号SIV-3-3、图号SIV-3-11）施工部位桥墩(台)盖梁交底日期2016年月日技术交底内容：1、技术交底范围；K0+295.345-K2+005.354跨浑河桥桥墩(台)盖梁模板。
2、设计情况；中央大街跨浑河桥长1710米，中心桩号K1+150.345，墩台与路线交角90°，上部结构采用30米跨径装配式预应力混凝土箱形连续梁，跨径布置为13×(4×30)+(5×30)米，全桥共计14联。
施工方法为先简支后连续。
下部结构桥墩采用柱式墩，预应力混凝土盖梁，钻孔灌注桩基础，桥台采用柱式台、钢筋混凝土盖梁、钻孔灌注桩基础。
下部结构单幅桥墩采用双柱墩，矩形墩柱截面尺寸为1.5×1.5米，墩柱间净距6.65m；桥墩盖梁按部分预应力混凝土A类构件设计，中部高度1.7米，端部高度0.9米，宽度1.9米，每侧悬臂长度3.47米，桥墩盖梁顶底面均水平设置，采用支座垫石高度调整桥面横坡。
其中1〜31#共计31座桥墩及两座桥台采用常规现浇的设计方案。
32〜56#共计25座桥墩采用装配化的设计方案，即盖梁及墩柱采用预制拼装的施工方法。
现浇及预制桥墩盖梁主筋均采用热轧螺纹HRB400φ28钢筋，桥墩盖梁箍筋筋采用热轧螺纹HRB400φ16钢筋。
桥台盖梁主筋采用热轧螺纹HRB400φ28钢筋，桥台盖梁箍筋筋采用热轧螺纹HRB400φ12钢筋。
现浇及预制盖梁前，注意按设计要求在盖梁内预埋钢筋连接用金属波纹管。
桥台分两幅设计，中间设2厘米宽断缝，单幅桥台采用钢筋混凝土盖梁，盖梁顶面设2%横坡，桥台盖梁顶支座垫石高度保持一致。
1〜56#桥墩盖梁均采用C50混凝土浇筑,0#、57#桥台盖梁采用C40混凝土浇筑。
3、开始施工的条件及施工准备工作；（1）图纸审核完毕并进行现场核对，图中存在“差、错、碰、漏”等问题，以汇总上报业主、监理及设计单位。
（2）对支立模板人员进行安全教育培训，经过系统的培训后方可上岗。
（3）对进场各种型号钢模板进行检查材质，不放过弯曲不平的模板，根据施工图纸计算模板用量、规格,不得大材小用，周密计算，尽量减少加工损耗。
（4）根据审批通过的施组方案，提前做好现浇盖梁的支架所用周转料材料计划：包括Ⅰ45a 工字钢、I14#工字钢、碗扣式脚手架等。
（5）根据设计要求建设盖梁预制场，包括预制场地面硬化及预制盖梁台座制作。
（6）对刚进场的机械设备要进行严格控制，严禁不合格的设备进入现场。
4、施工工艺；4.1盖梁模板施工工艺流程图图4-1盖梁模板施工工艺流程图4.2现浇盖梁施工 4.2.1测量放线在现浇盖梁施工前，对墩柱进行施工测量，作为安装盖梁底模的依据。
墩柱施工测量与控制的内容包括：墩柱中心位置测量、立柱顶高程测量。
墩柱中心测量采用全站仪进行测量；高程测量是根据施工中设立的临时水准点，用水准仪直接进行。
4.2.2盖梁模板支架安装现浇盖梁施工采用带牛腿的钢铁杠做支撑，穿入墩柱，用两条热轧普通工字钢Ⅰ45a 作为大梁支在牛腿上，其上铺以I14#工字钢横梁（兼作底板主楞），净距25cm 。
横梁上墩顶凿毛测量放线 安装支架拼装模板 浇筑混凝土 模板拆除场地硬化施工盖梁台座 测量放线再铺设底模。
用碗扣式脚手架搭设工作架，供施工人员上下。
工作脚手架与模板支架体系分离，互不影响。
桥墩盖梁施工的底模支架如下图4-2所示。
图4-2 现浇盖梁底模支架图4.2.3模板安装盖梁模板采用钢、木组合模板。
在墩柱顶凿毛处理、测量验收合格后，开始安装模板支架。
在模板支架安装时，严格按由下而上的顺序进行，即先将剪力杠牛腿穿入墩柱，再吊装Ⅰ45a纵梁，用拉杆将2根工字钢固定在一起，待纵梁稳定后方可布置横梁I14#工字钢。
以上工序经检查确认无误后，即可安装盖梁底模。
侧模安装前先复查盖梁底模设计标高及盖梁中心线位置，弹出侧模边线。
确定出正确位置后，摆下模板的位置，检查模板的垂直度，排立楞及横楞，模板与模板间加添胶条，防止漏浆，测量模板的水平，打出水平标高线，最后检查模板的联结部分，应保证模板有足够的稳定性、刚度和强度，不会在浇注混凝土时发生侧移或鼓模现象。
盖梁模板采用组合钢模板，竖背带采用Ф48×3.5钢管固定，Ф48×3.5钢管配合木方支撑，Φ16对拉螺栓锁定。
使用前，先检查模板质量，主要为模板外形尺寸、有无偏斜、孔眼位置是否对正、板面局部有无不平、板侧挠度是否超标等。
模板内表面铁锈、漆坡等必须清除，模板内表面应平整、光洁、干净并涂刷脱模剂。
严禁用废柴油机油调和物代替，刷脱模剂时可用拖把等物，但最后必须用洁净抹布擦拭一遍，以避免模板表面存附过多残留，模板接缝内嵌泡膜密封，保证接缝严密不漏浆，模板同基底接触面之间填塞水泥砂浆，防止漏浆。
4.3现浇盖梁施工盖梁采用一次预制成形。
根据设计要求，预制盖梁中应预埋Φ80mm金属波纹管及Φ80mm塑料波纹管，钢模作外模。
钢筋、模板检查验收，在预制厂内进行绑扎盖梁钢筋，模板组拼。
支座钢筋网片、塑料波纹管及预埋金属波纹管应与盖梁钢筋绑扎牢固，并且金属波纹管位置一定要准确，完全按照墩主筋布置及位置固定。
4.3.1盖梁台座预制盖梁在钢筋场地布设盖梁台座集中预制，预制盖梁台座构造图及钢筋布置图详见附件（图4-3盖梁台座构造图、图4-4盖梁台座钢筋布置图）。
4.3.2预制盖梁模板安装（1）模板立模按测量人员在预制台座基础上画出的控制线进行，用内外水平撑和斜撑固定模板，保证位置正确。
模板安装好后，组织人员对模板的安装位置、稳定性、支撑、模板几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检。
全桥盖梁结构尺寸均相同，顶面长度15.08米，底面长10.05米，高度1.70米，厚度1.90米。
（详见盖梁结构尺寸图4-5）图4-5盖梁结构尺寸示意图（2）钢筋与模板之间设置同标号混凝土垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开，绑扎在钢筋上，以保证保护层的厚度，数量为4个/㎡，成梅花型布置。
垫块在使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。
绑扎时，在模板上，逐一标出垫块位置，确保位置正确、绑扎牢固。
4.4拆除模板：混凝土浇注完毕达到强度要求后，进行拆模，拆模时，应根据混凝土硬化程度而定，如果不能保证混凝土完整形状，应推迟拆模，拆除的模板应及时倒运至堆料处，整理完毕按照规格堆放，不应随地堆放。
拆除模板时不要用力过猛过急。
模板、支架的拆除应遵循后支先拆的原则顺序进行。
承台模板宜在其上部结构施工前拆除。
非承重侧模板应在混凝土抗压强度达到2.5MPa，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。
5、质量标准；①模板及其支架，必须有足够的强度刚度和稳定性，支架，斜撑的支承部分有足够的支承面积。
②模板接缝处贴胶条，防止漏浆，模板的接缝不应大于1.5 mm。
③模板与混凝土的接触面应清洁干净，并采用涂刷脱模剂，以方便拆模及增加模板周转次数，提高砼的表观质量。
模板安装质量标准项目允许偏差（mm）柱、梁±10模板高程墩台±10上部结构的所有构件﹢5，﹣0 模板尺寸墩台±20梁10轴线偏位墩台10装配式构件支撑面的高程﹢2，﹣5模板相邻两板面高低差 2模板表面平整 5预埋件中心线位置 3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸﹢10，﹣0支架纵轴的平面位置跨度的1/1000或306、安全、环保、文明施工等技术措施；（1）安全措施①现场按安全标志总平面图设置安全标志，并悬挂在醒目位置。
②强化“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，确保现场作业施工安全，维护工地正常生产秩序，加大习惯性违章检查力度，加强班组安全管理，做到岗位无隐患，个人无违章。
③施工现场管理人员和工人须佩戴分色或有区别的安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及带钉易滑的鞋。
高空作业系好安全带，严禁从高处往低处抛掷任何物体。
④各类带电设备须有良好的保护接地接零，非电工操作人员，严禁接触用电，用电不能随便私拉乱接。
传动部位有防护罩。
⑤严格防火制度，严禁使用电炉，库房、宿舍和建筑物内部按消防规范装备灭火器材。
（2）环保措施①严格在施工现场焚烧任何弃物和产生有害有毒气体、粉尘、臭气的物质。
②所有车辆及设备废气排放必须合科环保要求，若检测不合格，需严格整改直至合格。
③有电力供应不许使用发电机。
④不得随意破坏绿化，修剪树木。
（3）文明施工措施①现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。
②施工现场各类材料分别集中堆放整齐，并悬挂标识牌，严禁乱堆乱放，不得占用施工便道，并做好防护隔离。
③生活区内要设置垃圾容器，不得将垃圾和杂物乱丢乱弃，区内要设置通畅的排水渠沟，专人定时清扫，确保生活环境卫生的整洁。
7、成品保护措施；（1）模板要有存放场地,场地要平整夯实。
模板平放时,要有木方垫架。
立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以保证模板不扭曲不变形。
不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
.（2）拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
8、其他应注意的问题；（1）轴线位移:盖梁施工应严格控制结构尺寸，技术人员对每个盖梁构造线进行放样，施工人员必须严格按照放样位置进行支立模板。
并按设计要求进行模板加固。
（2）拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。
模板拆除前，确定混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,方可拆除。
（3）模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。
其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
（4）混凝土浇筑时安排专人看模，随时检查，出现问题及时处理。
附件及附图：1、两阶段施工图设计第2册（图号SIV-3-3、图号SIV-3-11）2、图4-3盖梁台座构造图3、图4-4盖梁台座钢筋布置图交底人：复核人：接收人：日期：日期：日期：第 11 页共 11 页。