印刷作业指导书

1.目的：通过制定文件化操作程序, 对印刷工序生产规范和生产工艺加以控制指导，旨在

确保印刷生产规范、标准化。

2.范围：用于本公司胶印机台的生产规范。

3.工作流程：

4.1工作内容及职位说明

注：“⊙”责任作业“﹨”非责任作业“* ” 暂空格

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作业要求

1. 根据计划安排、阅读施工

单 产品信息栏和供应信息栏内 的相关内容。

2. 了解产品生产工艺要求。

3. 咬口及尺寸确定、色序安

排 与作业中的数据标准

注意事项

1. 新单按工 艺要求作

业。

2. 老单是否存有问题的

出现和需作的改善、 变 更，检查稿袋内资 料、数据是否完整。

作业要求

注意事项

1. 确认流程上的品牌是否

与 工单相符

2. 确认纸张规格与厚度是

否 与工单相符

3. 确认纸堆高度是否与流

程

单上一致

1. 纸堆高度与流程单上

不 一致时通知品管现场确 认

作业要求

1.检查施工单中要求的油墨、

光油等品牌与施工单一致 性。

2. 检查各类辅料标签是否张 贴完整，是否在保质期 内 如：批号、日期、保质期 注意事项

1.粘度改变的油墨 . 已经

过保质期的油墨。 需要 根据指示使用

2.整饰剂分层、颜色变化

需小批量测试。

4.2. 详细工作描述： 4.2.1.生产前准备： 4.2.2核对原辅材料： 4.2.3 核对辅助材料 操作实例

操作实例

操作实例

等；

4.2.4 资料袋样稿预

审：操作实例4.2.5飞达调

整操作实例

作业要求

1.核对和查看样张、样稿的齐

全性与正确性。

2.对照样张检查文字、图案是

否有增减或位置移动。

3.按工单的规定或依样稿的标

准安排和调整色序。

4.检查设备的完好状态。

作业要求

注意事项

1.注意色序的排序原

则：暗先明后；先深

后淡；网点、线条先

实底后；墨干燥慢

先，干燥快后；墨粘

度大先，粘度小后。

注意事项

2

以纸张的尺寸与厚度来

调

节飞达、输纸皮带、压

纸

轮、前规，收纸台挡板

尺

度与松

紧。

调节侧规时用10 丝厚的纸

垫在拉规下，拉纸条与

滑

轮间的接触力

度。

根据纸张宽度及厚度调

节

拉规使之输送顺

畅。

1.调节的间隙、步骤、

标准和要求按印刷机

操作规定的内容进

行。

作业要求注意事项

. 根据印件的画面结构和 1. 进行摸似调校注意控尺寸规格，在中央控制台制度的掌握，避免水、上预先对水、墨的开度墨过大与过小预设。

值、转速进行摸似调校。

. CIP3 中调出预设，再微

调。

. 老单，可从原存储信息调

出后微调。

作业要求

1. 按色序排列， 将印版准确的

插入版夹固定，紧固版夹螺 栓。

2. 装印版时要轻拿轻放，版的

背面不能有任何异物。

3. 点动印版滚筒转动一周后

印版自动锁紧在印版滚筒 内

4.2.8. 橡皮布检查与安装

作业要求 注意事项

1. 把橡皮布装进橡皮布夹内， 检

查是否到位， 用镙丝锁紧， 然后装进橡皮布滚筒内，橡 皮布与滚筒之间（海得堡用 0.40mm ）

（罗兰用 0.75mm ）的 衬纸作内

衬 ;

2. 用 标 准 扭 力 绷 紧 橡 皮 布

（ 80N/M ） ;

3. 新胶布开始时应使用 75% 的

张力，在压印 3000~5000 张纸

后再一次依正常张力 绷紧；

4.2.7安装印版

注意事项

1. 印版表面是否有 折

痕、刮花及其它杂物；

2. 印版的内容及版本是

否与兰纸及生产工程 单一致；

操作实例

1. 检查表面是否平

滑、 凹痕、沙吼等现

象；

2. 使用新的橡皮布时要

检查的橡皮布的纹路 及厚度（ 1.95mm ）是 否符合印刷要求

3. 使用旧的橡皮布时 要

检查是否有老化 现

4.2.9压力、前规、喷粉、水油设置：

注意事项

1. 进行摸似调校注意控

制度的掌握， 避免过大 与过小预设。 最大幅面 (1040*740 ) mm, 最小 幅面( 480*340 ) mm

2. 全息、联机水油喷粉开 0.5-1 格范围。

网纹辊标准克重 *25%

4.2.10 正式生产前检查

操 作 实 例 作 业 要 求 注 意 事 项

4.2.11过程检查控制：

注意事项

1. 印刷主管确认颜色、品 管

员确认签名 OK 后 方可正式生产。

2.客户现场确认的情况 下，

以客人签稿作为本 次印刷之首件稿，密度 及 LAB 值由九星自行 测量后对签样进行标 识。

操作实例 作业要求

操作实例

作业要求

1. 按纸张克重对印刷压

力、

前规高度、喷粉大小等装

置进行设

2. 联机水油需按照《联机

水

性光哑油操作规范》进行

水油搅拌、参数调置。

3、水性光哑标准用量核查，

要求每平方米转移量≥

1.用自动分光密度仪检测印 张 Lab 值，要求在签样时 填

写湿密度及 LAB 值。颜 色密度容差为± 0.05、签样 的?E ≤1.0；