钢筋工程工地常见问题解析

2
一、钢筋原材料（这里讲两点）
1.1 抗震结构钢筋强度要求
根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第11.2.3条规定，按一、二、三级 抗震等级设计的框架和斜撑构件，其纵向受力普通钢筋应符合下列要求： 1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不小于1.25；
2）钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；
6
2.2 直螺纹套丝丝口 2.2.1控制要点： １）钢筋端部必须切平或鐓平后再加工螺纹； 2）镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹； 3）钢筋丝头长度公差应为0--2.0P，P为螺距； 4）丝头检测用专用的螺纹环规检验螺纹直径，通规能顺利旋入，止规旋入量不 超过3圈则判定为螺丝直径合格；用卡尺或专用量规检验丝头长度满足规范要求；丝 头长度和螺纹直径加工完检查合格后立即戴上保护帽。 2.2.2 工地主要存在问题 1）抗拔试验中钢筋从套筒中滑脱； 2）钢筋外漏丝头过多； 3）钢筋上下丝头旋入套筒内长度差异较大等。 2.2.3 原因分析 1）套丝机设备陈旧，套丝刀片未及时更换导致牙形不饱满或牙形缺损； 2）人员操作不熟练，操作人员不按规范加工，工艺原理不清楚； 3）钢筋材质差，套筒质量差，钢筋端头未进行切割加工，有牙形缺口情况； 2.2.4主要解决措施 1）定期对机械保养、维修； 2）做好技术交底，加强工人培训教育；
4.3.3 解决办法：
1）技术人员认真核对钢筋下料单； 2）做好技术交底，对钢筋班组进行面对面技术交底培训。 3）质量员在现场必须监督检查。
25
这是梁筋搭接区域错误图片
26
4.4 钢筋绑扎
4.4.1柱钢筋绑扎： 1）柱箍筋的个数根据图纸要求确定，第一根箍筋距两端50mm开始设置。 2）在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。 3）箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。 4）暗柱箍筋与墙筋绑扎要求：暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上，不得并在一 起。
7
2.3 钢筋弯曲
1) 钢筋弯曲时外皮尺寸与轴线长度之间存在一个差值， 即“量度差值”。其大小与钢筋直径、弯心直径和弯钩角度 等因素有关。此外，钢筋弯曲时不同的机械设备会有不
同的量度差值，因此施工人员应根据所用的机械设备对
下料长度进行适当调整。 这一点不做具体探讨，只是在施工过程要注意控制。
2)以下两张图片是12G901图集关于钢筋弯钩和弯折的一
（4）连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。 4.4.3 墙体竖筋搭接要求： 1）搭接长度不小于45d，搭接处保证有三根水平筋。绑扎范围不少于三个扣。墙体 立筋50%错开，其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。 2）墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。
28
4.4.4 顶板钢筋： 1）板筋绑扎前的控制： （1）网眼尺寸偏差不得超过10mm。
5、梁（柱）根部箍筋缺少或者是没有加密； 6、柱、剪力墙钢筋存在移位现象等。
17
4.1 钢筋保护层问题
现行《混凝土结构设计规范 》(GB50010－2010)及11G101图集都规定：混凝土保 护层是指最外层钢筋（包括箍筋、构造筋、分布筋等）的外皮至混凝土表面的距离。钢 筋的保护层关系到构件的承载力和耐久性。保护层减小，影响构件的耐久性，保护层增 大，对压弯构件无形中减小了其有效高度，削弱了承载能力。所以必须严格按照规范规 定，控制钢筋的保护层厚度。 保护层过薄，是施工中更为常见的一种质量通病。保护层过薄容易使钢筋发生锈蚀， 影响结构工程的合理使用寿命。当空气中的碳酸根侵入混凝土内部时，混凝土将从表面 开始向内逐步失去碱性，这种现象称为混凝土的“碳化”。一旦碳化深度达到钢筋表面， 混凝土保护层就不再对钢筋起保护作用，所以保护层厚度影响到混凝土的碳化时间和结
不匀，焊剂筒下方未堵严，回收焊剂过早。
4）未焊合：焊接电流过大或过小，焊接通电时间不足，拆卸夹具过早等。
14
3.3处理措施： 措施一：重新焊接
2、割掉
4、合格
1、不合格
3、重焊
15
措施二：加筋处理，如下图：
离开5cm搭接（这种 搭接能充分保证钢筋 混凝土的握裹力） 在焊接点部搭接（相同级别的 钢筋不小于1米）
踩踏下陷，使钢筋保护层过大。板筋绑扎要做到横平竖直，操作人员必须蹲在跳板上进行顶板上部
钢筋的绑扎。在这里，我介绍一种新的马凳筋作参考，这种马凳筋优点是它可以与板中上层网片筋 死死扣在一起，不易踩踏，如下图所示：
21
这种马凳筋具体操作要求如下： 1.取长度大于等于550mm（具体视板厚而定）的废钢筋头若干，制作成如图E所示的马凳:要求平 直部分长度为150—200mm，马凳高度=板厚-2*保护层-Σ(上部板筋与板最下排钢筋直径之和) ，底部 弯钩为30—50mm.
5
二、钢筋加工 在工地钢筋加工过程中，监理部门主要检查的内容就是箍筋加工尺寸， 直螺纹套丝丝口，钢筋弯钩尺寸等。 2.1 箍筋加工尺寸
2.1.1 箍筋控制要点： １）弯心：一级钢筋为2.5d，二、三级级钢筋为4.0d； ２）平直长度：为钢筋直径的10d（非抗震结构为5d）； ３）弯钩角度：135度。 2.1.2 工地主要存在问题及原因分析： 1）弯钩平直部分长度有长有短。 2）弯钩角度不足135度，有的甚至不足90度。 3）箍筋截面尺寸与图纸给定尺寸存在偏差。 原因分析：1）弯曲机机械陈旧，加工尺寸不准； 2） 工人对机械不熟练； 3）工人思想不重视，马虎。 2.1.3 解决办法： 1）定时对机械保养、维修； 2）加强工人培训教育工作； 3）做好技术交底，认真核对图纸及钢筋下料单。
3）钢筋最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
注：这一条必须记牢，因为这是钢筋进场检查的主要内容，新规范还增 加了弯曲性能及单位长度重量偏差检测。其中单位长度重量偏差检测在钢筋进场时由 材料员、质量员陪同监理工程师一块完成。具体表格附后：
3
4
Leabharlann Baidu
1.2 钢筋堆放
（1）堆放场地要求 堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化，并从中 间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木或砌地垄墙，垫 木或地垄墙厚（高度）不应小于200mm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。 （2）原材堆放 钢筋原材进入现场后，按照地上结构阶段性施工平面图的位置分规格、分型号进
19
2、柱 为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋位置满足要求，在柱顶位置及柱筋内侧设置一道定距框，在柱根部设置顶模钢筋， 并设置垫块。
柱定位框
柱定位框
20
3、板 板钢筋绑扎前在顶板模板上弹出钢筋位置线及预留洞位置，并严格按线操作。双层及以上钢筋采 用马凳支撑将板上部钢筋撑起，以保证板上部钢筋的位置及保护层的厚度，下层钢筋的保护层用垫 块来控制，马登不可直接置于模板面上，距支座负筋根部应减小马登布置间距，以防止上层钢筋被
行堆放，并做好标记牌，不能为了卸料方便而随意乱放。
a、成品钢筋堆放：将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号 码顺序堆放，同部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。 b、钢筋标识：钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标 识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌 上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。
23
解决办法： 工地通常做法就是在原柱筋处搭接一根同 规格的钢筋加强处理，如右图所示： 这种加筋处理必须保证加强筋在梁柱节点 内的锚固长度。
24
4.3 梁筋安装存在问题及说明
4.3.1 存在问题：梁筋抗扭钢筋与构造钢筋分辨不清，搭接、锚固不区分；梁支座上部筋搭接区 域随意性大，没有规矩。 4.3.2 11G101图解要求： 1）图纸梁配筋说明中G代表构造钢筋，其搭接与锚固长度取值为15d；N代表抗扭钢筋，其搭 接长度为LL或LLE(抗震)，锚固长度为La或LaE(抗震)，其锚固方式同框架梁下部纵筋。 2）梁纵筋接头搭接区域规定：梁上部通长钢筋接头位置为跨中Lni/3范围内，梁下部通长钢筋接 头位置为支座Lni/3范围内。
4.4.2 墙体、暗柱、联系梁钢筋：
1）墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。 2）墙体钢筋已经调整。即位移过大要求按1：6调整，一级钢筋的弯钩一律朝里， 不垂直的调直。
27
3）起步筋要求： （1）暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。 （2）墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。
（3）暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。
16
四、钢筋安装 在每次的钢筋验收过程中，监理工程师提的最多的问题主要是以下几个方面：
1、钢筋保护层问题：垫块间距过大，梁底或梁侧没有保护层等； 2、钢筋绑扎不均匀，间距大小不一，存在漏绑、跳绑现象； 3、梁（柱）钢筋接头位置不符合规范要求或是梁（柱）筋锚固长度不够等；
4、剪力墙拉筋位置过大或缺少拉筋；
2．马凳筋的规格：
当板厚≤140mm，板受力筋和分布筋≤10时，马凳筋直径可采用ф6；当140mm<h≤200mm,板受 力筋≤12时,马凳筋直径可采用ф8或ф10. 3.马凳筋的布置原则：
板上排筋如果是双向网片筋，按每平米一个梅花形布置；如果只是负弯矩筋且直径小于10时，按
每1.0米一个“人”字形布置在负弯矩筋1/2范围外；如果只是负弯矩筋且直径大于或等于12时，按每 1.2---1.5米一个“一”字形布置在负弯矩筋2/3范围处即可。 通过以上改进措施，在顶板混凝土浇筑时，板上层钢筋固定到位，不易踩踏。
22
4.2 柱筋安装存在问题
在每次钢筋验收时，柱筋存在问题主要是：
搭接区域不符合规范要求： 如右图所示，根据11G101-1第57页抗震KZ 纵向连接构造要求，对于楼面来说，为≧500 且≧柱截面长边尺寸且≧Hn/6，其中Hn为所 在楼层的柱净高，三个取最大值；相邻纵筋 交错焊接连接为≧500且≧35d。该图片柱插筋 为400.
（2）起步筋第一根板筋距墙边尺寸50mm。
2）绑丝要求： （1）上筋绑丝朝下，下筋绑丝朝上，与钢筋垂直。 （2）绑丝甩头长短基本一致，长度不超过50mm。 （3）相邻绑丝呈“八”字扣。
29
4.5 钢筋位移
在混凝土结构中，柱筋的移位较为普遍，其位移的允许值，规范规定为±5mm，伹在实际施工 中有些偏差较大，加大了或减小了钢筋保护层的厚度，严重影响结构构件的承载力。 4.5.1主要原因
钢筋工程工地常见问题 解 析
２０１４年８月２０日
1
在工地上，钢筋分项工程是钢筋混凝土结构施工过程中的 关键环节，我们在进入施工现场后，必须从钢筋原材料进场 做好控制，然后根据图纸及规范、图集的相关要求做好钢筋下 料单，这样在钢筋安装时就可以避免好多不必要的麻烦，下面
本人就钢筋工程常见问题及注意事项进行简要分析说明：
11
3.1工地目前存在问题如下：
3）焊接偏心 1）焊包没有且下淌
2）焊包叠加
12
4）钢筋接头 错位 6）夹角偏大
5）钢筋接头焊包不足
13
3.2 问题分析： 1）偏心：钢筋和夹具安装不牢固，钢筋端头位置没有矫直，工人不操心。 2）弯折：拆卸夹具过早，夹具损坏或松动。 3）咬边、焊包不均、焊包下淌：焊剂加木渣、熔化量不足，焊剂填装
些具体要求，我们在查看11G101图集的同时，必须结合 12G901图集：
8
9
10
三、钢筋连接 在钢筋连接方面，工地出现问题最多的就是电渣压力焊，尤其是剪力墙钢筋。 根据钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012），P42页5.6.2条规定：电渣压力焊接 头外观质量检查应符合下列规定： 1）四周焊包凸出钢筋表面的高度，当直径为25mm及以下时，不得小 于4mm； 2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺项； 3）接头处的弯折角度不得大于2度； 4）接头处的轴线偏移不得大于1mm。
构的耐久性。
18
4.1.1 原因分析 1) 未设置保护层垫块，或保护层垫块强度不够，受力破损； 2) 钢筋扭转、偏斜、移位造成一侧保护层过大； 3) 在制作箍筋时，其内径尺寸偏小，无形中增大了保护层，缩小了构件的有效截面。
4.1.2 预防措施
1、墙体 为保证竖向墙体钢筋的间距和排距及墙筋保护层厚度准确，在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋 位于墙顶接槎处，待墙体混凝土浇筑有一定强度后，拆下可重复使用。