茄洞坡隧道洞口工程首件总结报告

贵州省天柱至黄平高速公路三穗至施秉段PPP项目

第一合同段

茄洞坡隧道左线洞口工程首件总结

编制：

审核：

审批：

中冶天工集团有限公司

贵州三施高速公路总承包项目经理部一分部

目录

一、首件工程展示的内容 (3)

二、首件工程基本参数 (3)

三、施工组织 (3)

1 、组织机构 (3)

2 、施工管理人员配置 (3)

3 、施工机械设备配置 (4)

4 、材料组织 (4)

5 、各道工序具体实施时间 (4)

四、施工工艺流程图 (6)

五、洞口工程施工工艺 (7)

1、截水沟、排水沟施工 (7)

2、边、仰坡开挖及防护 (8)

3、套拱 (9)

4、超前大管棚 (10)

六、后续施工中注意问题 (12)

七、安全文明施工 (13)

1、建立安全管理机构及安全保证体系 (13)

2、落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度 (13)

3、安全教育和培训 (13)

4、各项安全防护措施 (13)

八、总结及展望 (13)

茄洞坡隧道洞洞口工程首件总结

一、首件工程展示的内容

（1）截水天沟：

（2）边仰开挖及支护；

（3）套拱拱架、导向管、混凝土浇筑；

（4）长管棚钻孔、清孔、安装、注浆；

二、首件工程基本参数

截水沟采用浆砌片石砌筑，尺寸为97*90*187，仰坡及第二级边坡的坡比为1:1，第一级坡比为1:075,边坡采用φ42*4的钢花注浆小导管L=4.5m，间距120*120cm,梅花形布置，挂φ6.5钢筋网（20*20cm），10cm厚C20喷射混凝土，套拱采用I18的工字钢，间距60cm,导向管φ127*4，拱37根，布置间距40cm,管棚长度L=28m。

三、施工组织

1 、组织机构

本次实施的首件示范工程，要求严、标准高、工期紧、任务重，为出色完成本次施工任务，特成立由项目经理为组长、其它副职领导为副组长的首件示范工程领导小组，全面负责首件工程的实施。

2 、施工管理人员配置

3 、施工机械设备配置

试验、测量仪器已全部检测标定完毕、试验室已取得资格证书，并已投入使用。

4 、材料组织

①混凝土

由于本项目拌合站尚未投产，本次实施的首件工程混凝土采用镇远县青松商品混凝土。

②钢材

钢材前期已经进行了招标，根据首件工程的需要量，由物资部统一采购。

首件工程施工前，本项目拌合站尚未建设完成，采用镇远县青松商品混凝土，混凝土满足施工质量要求。钢材进场时间为2016年11月20日，满足施工要求。

5 、各道工序具体实施时间

6 、各道投入的人员设备

四、施工工艺流程图

五、洞口工程施工工艺

1、截水沟、排水沟施工

根据现场工程地形、地貌，隧道进口及出口端边、仰坡坡度较陡。为确保雨季现场施工的安全和减少运营期间雨水对隧道洞门的冲刷，隧道洞顶截、排水系统距离隧道明暗洞分界里程平面距离控制在5m。然后根据现场地形、地貌及设计文件要求进行测量放线，确定隧道洞口截、排水系统的具体平面布置位置；在沿截排水系统平面位置进行明显标示，确保截、排水系统线性顺直、沟底平整、排水顺畅。为了减少对山体和周边植被的破坏，截、排水系统开挖采用人工开挖，然后将排水系统内部的植被根系彻底清理干净，以防止

后期的破坏。洞口截、排水系统周边地形，压实截、排水系统基底、清除其沿线四周松散浮土和虚碴，尤其是截、排水系统的底部；在压实和清理中对松散区可以利用未风化的片石进行换填或填筑，利用碎石补塞缝隙、孔洞，换填或填筑过程中必须将开挖面清理平整、夯实。在平整夯实过程中务必保证沟底平整，坡度一致。洞口截、排水系统基底、沟帮夯实平整后，严格按照设计及规范要求进行浆砌施工作业；浆砌片石采用未风化的片石(片石截面尺寸不小于15×15cm)，浆砌砂浆强度不低于M7.5，砌体施工过程中全部采用挤浆法分层、分段进行砌筑，以保证砌体中砂浆的饱满度。截、排水系统浆砌片石完成后必须进行勾缝作业，全部采用凸缝形式，勾缝砂浆强度不低于M10，浆砌勾缝要求线条清晰、平顺整齐、颜色协调。

图1

2、边、仰坡开挖及防护

隧道进口段覆盖约3m厚崩坡积物碎石土。隧道洞身开挖拱顶与边坡坡顶之间距离约6m、结构松散、稳定性差。为保证在隧道进洞施工期间边、仰坡稳定性，上边坡、仰边坡必须在隧道进行超前大管棚施工的前期完成刷坡清理。根据现场实际情况，高边坡分台阶开挖，台阶高度控制在3m左右、台阶长度控制在1m左右、台阶坡面坡度不大于1：1。自上而下进行施工，开挖一级防护一级，边坡采用φ42*4的钢花管（间距120*120cm梅花形布置）、挂φ6.5的钢筋网（20*20cm）、喷射厚10cm的混凝土进行防护。

图2

3、套拱

根据现场情况进行测量放线，确定套拱施工里程及套拱拱架加工尺寸，编制套拱钢拱架；Ⅰ18钢拱架环向安装，纵向分布HRB400Φ20连接钢筋，导向管(导向管为钢管φ127mm，壁厚4.0mm，节长2.0m。)作为管棚的导向管，安设的平面位置、倾交角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。现场施工利用全站仪在钢架上测量定出其平面位置，设定孔口管的倾角、外插角，然后通过HRB400Φ20固定钢筋将导向管按设计要求焊接在套拱钢拱架上，导向管应牢固焊在工字钢上，促使钢拱架与管棚导向管焊成整体，防止套拱混凝土施工过程中产生位移。此外，导向管靠近掌子面端头必须密贴作业面，沿套拱内外两侧、导向管前后两侧环向安装模板，同时将导向管两端进行封堵，便于随后的套拱混凝土施工。套拱采用C25混凝土进行浇筑，待套拱混凝土强度达到80％设计强度后，方可进行管棚钻孔作业。