高炉矿槽移动布料车移动式除尘器设计分析

高炉矿槽移动布料车移动式除尘器设计分析摘要：以450m3高炉矿槽布料车卸料产生的粉尘，影响环保及工作环境，针对此种情况，结合高炉矿槽除尘系统的特点，设计分析采用移动式除尘器，投入使用满足要求。

关键词：高炉矿槽布料车；环保；除尘器

abstract: based on the 450m3 blast furnace chute cloth car unloading generated dust, environmental protection and working environment, in view of this situation, based on groove of blast furnace dust removal system characteristic, design and analysis using movable type dust remover, put into use to meet the requirements.

key words: blast furnace chute cloth car; environmental protection; dust collector

中图分类号: tm925.31 献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）01-0020-02

钢铁行业是袋式除尘行业的第一大用户，袋式除尘器在钢铁行业中的应用比例已经占到95%。包括原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、转炉二次除尘、轧钢等工序的尘源点除尘，袋式除尘技术都比较成熟、可靠、稳定，高效除尘，还回收许多再利用的资源。

布袋除尘器大多是固定的除尘形式，也就是固定收尘点收尘，

但在特殊环境下给收尘带来不方便，且投入费用也相对较高。在这里对高炉矿槽料仓移动布料小车除尘——移动式布袋除尘器进行简单介绍。

一、移动除尘的治理范围：

1）槽上料仓布料小车向贮矿仓卸料时，小车头皮带向流槽卸料时产生的扬尘

2）布料小车由流槽向贮矿仓卸料时，由于落差较大，产生的扬尘

3）适应空间狭小，性价比较高的场所。

二、设计方案

1．系统流程图

高架仓——移动除尘器——引风机——达标排放

插板阀——高架料仓

2.槽上密闭罩

在移动小车下料口出做一个约1.2m×0.6m的密闭罩，完善吸尘罩与料仓口之间的密封，采用皮带密封的结构对贮矿仓的条形下料口进行活动密封，皮带绕收尘罩沿直线轨道槽往复运动，减少吸尘系统的漏风，使风量更为集中，随小车来回移动，吸尘罩的侧上方做一个仓料观察门，操作工随时能观察到仓内的物料，

a. 本装置适合治理沿直线轨道槽往复运动走行式产尘工艺设备不需要阀门就可控制并有效吸收1个矿槽条形下料口的扬尘。

b. 结构简单、运行可靠、运行费用低。

c. 维护工作量小、故障率低。

e. 无动力要求。

图1 皮带密封结构示意

3. 风量的确定

每个移动布料小车有两个卸料流槽口，根据物料含尘浓度及皮带每小时输送量，每个条形下料口扬尘量约为 15000 m3/h (根据现场情况定值) l= 15000 m3/h×2=30000 m3/h

将每个卸料口对立一除尘单元，有一个引风机吸尘，一台除尘系统设置成为两个单元，用两台 15kw风机使除尘器的处理风量增加到要大于30000m3/h，将设备放置在重型卸料车前延长的平台上（平台与车架连接）

4. 系统阻损

基本理论：△ρ=1/2ρυ2(σξ)+λ/dl

式中，△p：系统阻力；λ：摩擦系统；p：密度； v：流速；ξ：局部阻力系数； d：管径；l：管长；

按照基本理论优化管网设计，合理布置管网。

a.选择管道内烟气平均流速在18m/s~22m/s（普通）；

b.管道弯头处加导流板；

c.选择合理的管道截面形状；

d.尽量减小管道弯头。

5. 风机的选择

风机风压的选择一般在系统阻力上附加10%，全压为系统总压力

损失：管道的总压损 300 pa、除尘器阻力800-1200 pa、风机动压损失350 pa，3项的和为1850 pa，取储备系数1.1，则风机的全压取 2053pa，配电机轴功率15 kw。选择风机时宜采用风机（a式）的传动方式以保证运行平衡性。

6. 除尘器选型

除尘系统设备选型采用移动式滤筒脉冲除尘器

1）、过滤风速的确定

过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0.6～

0.8m/min; 入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～

1.2m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5～

2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。

2）、过滤材料

滤筒式除尘器采用ps或psu高分子涂层纤维滤料，当过滤气体为常温或低于100℃时，一般采用ps高分子涂层纤维滤料，如用于高温场合时则应采用psu高分子涂层纤维滤料，如用于有特殊要求场合时，须在定货前说明，另行选择滤料。

7、除尘器的构造及工作原理

1)、构造

除尘器由箱体、灰斗、支架、脉冲清灰和排灰装置五部分组成。

2）、工作原理

本设备在系统引风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口由风机排出。

随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在g ～h pa(根据设备选型定值)范围内，当超过此限定范围，应由plc脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。

该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

8．结语

移动袋式除尘器，小巧轻便，运转灵活，维护方便，收尘效果明显，适应于移动布料小车（并与之绑靠），对解决特殊环境下空间狭小，给收尘带来不便的，移动袋式除尘器有明显的收尘效果，性价比较高。

参考文献：

[1] 冶金工业部.钢铁企业采暖通风设计手册[k].