蒸压加气混凝土砌块砌筑工程作业指导书【最新版】
加气混凝土砌块施工作业指导书
加气混凝土砌块施工作业指导书1 材料要求1.1 蒸压加气混凝土砌块的质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-2006）规定的要求。
1.2 蒸压加气混凝土砌块的常用规格尺寸如下：砌块长度L=600mm；宽度B=120、150、180、200、240、250、300mm；高度H=200、240、250、300mm。
没有列出宽度和高度的规格尺寸可根据需要由用户和生产厂方商定。
1.3 常用蒸压加气混凝土砌块的干密度、强度等级：干密度级别干密度（kg/m3）强 度级 别平均值（MPa）最小值（MPa）B05≤500A3.5≥3.5≥2.8B06≤600A5.0≥5.0≥4.0B07≤700A7.5≥7.5≥6.0B08≤800A10.0≥10.0≥8.01.4 蒸压加气混凝土砌块不得有未切割面，且切割面不得残留切割渣屑。
蒸压加气混凝土砌块上墙前的产品出釜龄期不应小于15d，砌块的含水率宜小于25%。
1.5 蒸压加气混凝土砌块墙粉刷用加强网：钢丝网应采用热镀锌钢丝网，网格宜小于20mmΧ20mm，钢丝直径不小于1mm。
玻纤网应采用耐碱玻纤网，网格宜小于4mmΧ4mm，用于外墙粉刷时玻纤网重量不小于180克/㎡，用于内墙粉刷时玻纤网重量不小于120克/㎡。
1.6 蒸压加气混凝土砌块墙的专用界面剂应符合《混凝土界面剂》JC/907中Ⅱ型产品性能要求。
1.7 蒸压加气混凝土砌块适用于框架结构填充墙和外墙自保温墙体的砌筑。
2 施工准备2.1 蒸压加气混凝土砌块的建筑应用按照《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》（JGJ/T17-2008）执行，砌块的施工按照《砌体结构工程施工质量规范》（GB50203-2011）中的相关条文执行。
2.2 蒸压加气混凝土砌块的堆放场地应平整，堆垛四周应有排水设施，顶部应有适当的防雨雪措施，以防止砌块湿涨、上墙后干缩而形成砌体裂缝。
2.3 进入施工现场的蒸压加气混凝土砌块，应具有产品合格证书和新型墙体材料认定证书。
砌体(加气砼块)作业指导书
XXXX站区XXXX综合楼砌体（加气砼块）作业指导书编制:审核:批准:年月发布年月实施目录砌体（加气砼块）作业指导书 (2)1.适用范围 (2)2.作业准备 (2)3.操作方法 (3)4.质量标准及要求 (4)5.职业健康安全注意事项 (7)6.环境保护注意事项 (7)砌体（加气砼块）作业指导书1.适用范围1.1本作业指导书适用于加气砼块砌筑工程。
1.2本作业指导书如与相关法规、规范、规程、规定、标准有矛盾之处按现行相关法律、法规、规范、规程、规定、标准执行。
2.作业准备2.1 材料及主要机具2.1.1 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2.1.2 水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进引复验。
检验批应以同一身生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
2.1.3 砂：砂浆用砂不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：2.1.3.1 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%。
2.1.3.2 强度等级小于M5的水泥混合砂浆砂，不应超过10%；2.1.3.3 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
2.1.4 水：拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准<<混凝土拌合用水标准>>JGJ63的规定。
2.1.5 掺加料：生石灰熟化成石灰膏时应用孔径不大于3毫米的网过滤，熟化时间不得少 7天。
磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2天。
不得采用脱水硬化的石膏。
消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
2.1.6 外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓疑剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
砌筑作业指导书
砌筑作业指导书砌筑作业指导书编制依据：1、《蒸压加⽓混凝⼟砌块》GB/T 11968-19972、《⾮承重混凝⼟⼩型砌块砌体技术规程》 DBJ/T15-18-97；3、《砌体⼯程施⼯质量验收规范》 GB50203-2002；4、建筑、结构设计图纸、设计图纸会审记录及设计变更⼀施⼯准备1、砌块堆放场地平整清洁，不积⽔，砌体不被油污等污染。
装卸砌块时，严禁翻⽃倾卸和乱扔。
砌块按品种、规格、强度等级分别堆码整齐，⾼度不应超过 1.6m。
砌块堆垛上设置公司材料标识牌，堆垛间留有通道。
⾬天时候，应⽤彩条布盖住砌块，以免淋湿。
2、砌筑前须按砌块的尺⼨计算其⽪数和排数，保证砌体符合设计要求。
尽可能采⽤主规格砌块，按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管等的要求，在排列图上标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块以及预埋件等。
3、施⼯时在墙体阴阳⾓处⽴好⽪数杆，杆间距在15m以内，杆上标上⽪数、门窗洞⼝、过梁等部位的标⾼。
4、砌墙体前必须检查基础防潮层或地板等基层情况，要求表⾯平整、清洁、不得有污泥杂物，放线前要求杂⼯把地⾯清理⼲净。
符合要求后再放线，并⽤钢尺校核放线尺⼨。
施⼯员应在地⾯墙线标上墙上门洞规格、标⾼；以±0.00标⾼为依据，在墙上＋1.00m位置弹上⽔平标⾼控制线。
5、砌筑时不能对砌块浇⽔；当天⽓⼲燥炎热时，可提前在施⼯前1~2天在砌块上稍加洒⽔润湿。
但洒⽔不宜过多，⽔的洒⽔量以⽔渗⼊砌块内深度8～10mm为宜。
6、砌筑⾼度⾼过1.5m的墙体时候，须搭设门型脚⼿架，脚⼿架必须牢固，不能摇晃，脚⼿扳⽤⽊夹板，并⽤钢管或⽊枋⽀承脚⼿扳，钢管、⽊枋和⽊夹板等必须⽀承在门架主⽴杆上，不得架在门架的横杆上。
⼆砌筑的基本规定1.严格按《砌体⼯程施⼯质量验收规范》进⾏砌筑。
2.砌体表⾯的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按规定随时检查并校正。
砂浆品种、强度符合设计要求。
砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格⼀致。
(完整版)蒸压加气混凝土砌块作业指导书
(完整版)蒸压加气混凝土砌块作业指导书蒸压加气混凝土砌块（以下简称砌块）是一种新型建筑材料，其具有轻质、保温、隔热、节能等特点，因此在现代建筑领域得到了广泛应用。
本指导书旨在介绍砌块的施工过程及注意事项，以确保砌块施工质量。
一、施工准备1. 施工人员应进行相应的职前培训，了解砌块的特性、施工方法和安全注意事项。
2. 确保施工场地平整、无明显断裂或渗漏，以确保砌块施工的稳定性。
3. 对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 检查施工工具是否完整，如砌刀、锤子、卷尺等。
二、砌块施工步骤1. 基底处理：清理基底，确保其平整、干燥，并按设计要求摆放墙脚线。
2. 砂浆配制：按照砂浆的配方，将水和砂浆材料充分混合，调整砂浆的稠度以满足砌块粘结要求。
3. 砌块放置：将事先处理好的砂浆涂抹在基底上，然后将砌块放置在砂浆上，用锤子轻敲使其与砂浆牢固粘结。
4. 砌缝施工：等待砌块粘结后，开始进行砌缝施工。
根据设计要求选择合适的砌缝材料，并严格按照规定的砌缝宽度进行施工。
5. 平整处理：使用砌刀等工具对砌缝进行平整处理，并及时清理施工现场。
6. 后续处理：根据设计要求进行后续处理，如防水、保温等。
三、注意事项1. 安全第一：施工人员应佩戴安全装备，如安全帽、安全鞋等。
在高处施工时，应使用安全绳等安全设备。
2. 施工温度控制：砌块施工应避免在极端寒冷或高温的环境下进行，否则可能影响砌块的质量。
3. 砂浆的稠度控制：砂浆过稀会导致砌块粘结不牢固，过稠则会影响施工效率，因此应根据实际情况调整砂浆的稠度。
4. 砌块的放置和敲打力度：砌块应平稳放置，避免砂浆挤出过多。
敲打砌块时，力度适中，以免砌块破裂或损坏。
5. 砌缝施工的精度控制：砌缝的宽度应严格按照设计要求施工，以确保整体的稳定性和美观度。
6. 砌缝的处理：砌缝应平整、齐整，并及时清理施工现场，以保持施工的整洁性。
7. 施工质量检查：完成施工后，应进行质量检查，确保砌块的施工质量符合设计要求。
蒸压加气混凝土砌块施工指导书
中国建筑第四工程局有限公司砌筑、抹灰工程施工方案第一章、概况1、工程概况：富力盈通大厦位于天河区珠江新城B1-3地块，东为花城广场，南临金穗路，西为华夏路，北临黄埔大道。
地上41层，地下4层，总建筑面积为120088平方米，建筑总高度189.900米，钢筋混凝土核心筒结构。
2、砌筑工程概况：本工程加气混凝土砌块强度等级为MU7.5, 砌筑砂浆强度等级为地下室M7.5，地上M5。
墙高为3.4米、3.6米及4.7米。
第二章、蒸压加气混凝土砌块砌筑要求1、特点：●蒸压加气混凝土砌块的密度仅相当于红砖的1/3，普通混凝土的1/5，用于多层或高层建筑物内外墙，可减少建筑物梁、柱截面尺寸及配筋，降低造价，减少基础投资。
●蒸压加气混凝土砌块可锯可钉，可固定膨胀螺栓，可用电动或手动留槽器在墙面直接留出所需的槽，以方便管线安装。
可直接用膨胀螺栓将门窗固定在墙体上。
●用于建筑物内外墙和空调室中，可提高其隔热保温效果，降低能耗。
●墙体吸音和隔声性能好，耐火强度高；吸水性强、散水性差。
2、蒸压加气混凝土砌块的性能指标●砌块导热系数为0.22W/m.k。
●砌块密度为650-750kg/m3。
●砌块抗压强度≥5Mpa。
3、施工前的准备工作●砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染，应防止雨淋。
●蒸压加气混凝土砌块的产品龄期应超过28天，装卸过程中严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
●砌块进场后应选送试件做含水率及强度试验，并尽可能做干缩试验。
●砌筑前须按砌块尺寸计算其皮数和排数，砌墙前的砌块排列工作是保证砌筑质量的重要环节。
●砌筑前应检查基础防潮层或地板等基层状况，要求表面平整、清洁，不得有污垢杂物。
符合要求后再放线。
4、砌筑施工质量控制措施●应用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或灰砂砖，或现浇混凝土挡水基等，其高度均不宜小于200mm。
●蒸压加气混凝土砌块不应与其它块材混砌。
蒸压加气混凝土砌体工程施工作业指导书
蒸压加气混凝土砌体工程施工作业指导书1.工艺流程及操作要点1.1工艺流程1.1.1作业条件砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
根据标高控制线及窗台、窗顶标高、预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
构造柱钢筋绑扎，隐验收完毕。
砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
做好水电管线的预留预埋工作。
1.1.2工艺流程图加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图1.2操作要点1.2.1技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监测和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
（6）由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
1.2.2材料要求本工程外、内墙采用A3.5B06级灰蒸压加气混凝土砌块，规格：长度：600、高度：240、宽度：200和长度：600、高度：240、宽度：100两种规格。
蒸压加气混凝土砌块干密度等级如下表：蒸压加气混凝土砌块干密度等级正压加气混凝土砌块的外观质量要求如下表所示。
正压加气混凝土砌块的外观质量蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg/m³，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
4.2.23加气混凝土砌块墙砌筑作业指导书
加气混凝土砌块墙砌筑作业指导书加气混凝土砌块墙砌筑作业指导书编制：审核：批准：**建筑工程有限责任公司二00四年二月一、适用范围本作业指导书适用于本公司承建的工业与民用建筑围护墙、填充墙、隔墙采用加气混凝土砌块墙砌筑工程。
二、材料要求.1．加气混凝土块一般规格为600mm×200mm、600mm×250（240）mm、600mm×300（长×高）mm，宽度模数制为25mm和60mm进位的加气混凝土块，分MU7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1五个强度等级，干容重（干密度）为800～300kg／m3。
2．水泥用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。
3．砂用中砂，含泥量不超过5％，使用前过5mm孔径的筛。
4．胶粘剂108胶。
5．其它混凝土块、木砖、φ6mm钢筋、锚固铁板（75mm×50mm×2mm），铁扒钉等。
三、主要机具设备1．对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。
砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放。
堆垛上应设标志。
堆放场应平整，并做好排水。
2．所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
3．根据施工图要求制定施工方案，绘好砌块排列图，选定砌块吊装路线、吊装次序和组砌方法。
4．砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。
如使用中型空心砌块时，在基层上画好第一层砌块分块线。
5．立好皮数杆，复核基层标高。
根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。
6．砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。
四、作业条件1．砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
2．在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
3．做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。
蒸压加气混凝土砌块实验作业指导书
云南瑞博检测技术股分YunNan Rainbow Testing Technology Co.,Ltd.蒸压加气混凝土砌块实验作业指导书受控章：目录文件编号： RTTC -TDWI -40 发布日期： 受控状态 受控 实施日期： 版本 A0编制：审核：批准：修订页 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。
1.目的 .................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.职责 .................................................................................................... 错误!未定义书签。
3.范围 .................................................................................................... 错误!未定义书签。
4.编制依据 ............................................................................................ 错误!未定义书签。
5.作业程序 ............................................................................................ 错误!未定义书签。
6.相关记录 ............................................................................................ 错误!未定义书签。
蒸压加气混凝土砌块作业指导书
2.2.5以（2.0±0.5）kn/s的速度连续而均匀地加载，直至试件破坏，记录破坏荷载（p1）。
2.2.6将试验后的时间全部或部分立即称取质量，然后在（105±5）℃下烘至恒质，计算其含水率。
3尺寸外观检查方法
3.1量具：采用钢直尺、钢卷尺、深度游标卡尺，最小刻度为1mm。
1.4.2、以3组干密度试件的测定结果平均值与判定砌块的干密度级别，符合判定表时判定该批砌块合格。
1.4.3、以3组抗压强度试件测定结果按判定表判定其强度级别。当强度和干密度级别关系符合表5规定，同时，3组试件中个个单组抗压强度平均值全部大于表5规定的此强度级别最小值时，判定该批砌块符合响应等级；若有1组或1组以上此强度级别的最小值，判定该批砌块不符合相应等级。
3.5平面弯曲：测量弯曲面的最大缝隙尺寸。
3.6爆裂、粘模和损坏深度：将钢直尺平放在砌块表面，用深度游标卡尺垂直于钢直尺，测量其最大深度。
3.7砌块表面油污、表面疏松、层裂：目测。
七、结果计算与评定
1.1干密度
1.2含水率
1.3抗压强度
1.4判定规则：
1.4.1、若受检的50块砌块中，尺寸偏差和外观质量不符合判定表规定的砌块数量不超过5块时，判定该批砌块符合相应等级；若不符合判定表规定的砌块数量超过5块时，判定该批砌块不符合相应等级。
2、抗压强度
2.1试件的含水状态
试件在含水率8%-12%下进行试验。
如果含水率超过上述规定范围，则在（60±5）℃下烘至所需要的含水率
2.2试验步骤
2.2.1检查试件外观
2.2.1测量试件的尺寸，精确到1mm，并计算试件的受压面积（A1）。
蒸压加气混凝土砌块专项施工技术指导文件(工程部)
蒸压加气混凝土砌块专项施工组织方案一、编制依据《砌体工程施工质量验收规范》《建筑工程施工质量验收统一标准》《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》《蒸压加气混凝土砌块》砌筑工程的主要部位为外墙、内隔墙等。
砌块采用蒸压加气混凝土砌块，砌块密度等级，砌筑砂浆为专用砂浆，构造柱、过梁、配筋混凝土带强度等级为。
二、施工部署及准备、施工组织方案的编制由项目部统一完成，各栋号技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。
、为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，将砌筑工程划分为三个施工流水段，楼层施工，层施工，最后为层施工。
楼层施工，层施工，最后为层及商业用房施工。
楼层施工，层施工，最后为层施工。
、机具准备手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
、作业条件（）施工部位植筋工程必须全部完成小时后并试验合格后方可砌筑。
（）砌块现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐,码放高度不大于2m。
装运过程轻拿轻放，避免损坏，避免减少二次倒运。
（）根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。
（）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
（）加气砌块砌筑时，应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰，需浇水加湿。
（）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，严禁事后剔凿破坏墙体稳定。
（）样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均要求采用样板领路制度。
即各工序施工前，先按技术交底要求，在选定部位做好样板，待业主、项目部、注册监理项目管理人员检查验收合格后，方可进行大面积施工。
三、施工方法、施工工艺：基底清理→放线→植拉结筋（至少小时）→安装专业管线→浇水润湿→导墙浇筑→排砖、摞底→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（至少天）→清理施工现场。
砌筑工程作业指导书
砌筑工程作业指导书一、施工准备1、所有原材料必须检验合格后才能使用.2、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于45天，现场码放高度不超过1m;3、加气混凝土砌块在砌筑前一天浇水湿润，含水率达10—15%后才能上墙。
二、工艺流程1、基层清理→墙体放线→砂浆制备→砌块排砖→铺砂浆→砌块就位及拉接筋设置→校正→砌砖→竖缝灌砂浆→勒缝→（混凝土条带或门窗过梁设置、构造柱浇筑）→墙体顶部构造→检验。
2、基层清理：清除基层表面上的砼渣、灰尘垃圾,并用砂浆或细石砼找平。
3、墙体放线：利用全站仪测放出建筑50㎝线,作为各楼层的标高控制，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm。
依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙位置线、抹灰线、控制线，门窗洞口线、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志,以防破坏。
水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
4、砂浆制备：砂浆为M5、M7。
5、M10的水泥砂浆和混合砂浆，现场根据试验室确定砂浆配合比牌上材料数量进行砂浆制作，搅拌机投料顺序：砂-水泥-掺合料—水。
先将砂及水泥投入,搅拌均后,再加入水搅拌均匀,水泥砂浆搅拌时间不得少于2分钟,对掺加粉煤灰和外加剂的砂浆，不得小于3分钟。
砂浆应随拌随用,常温下拌制的砂浆3小时内使用完，一次铺浆长度不超过750mm.5、砌块排砖：按500㎜标高线,根据墙体净高度、砌块的高度(无水房间内墙加气砼砌块底部设置5皮烧结砖即500高、有水房间为200高砼翻边）及灰缝厚度、调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度（150mm左右）。
计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
平面排块:将加气混凝土砌块沿轴线方向，在两根框架柱之间，干摆砌块,调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时,排不了整块时，可以把加气混凝土砌块进行割锯，但长度不能少于整块长度的1/3.加气混凝土砌块垂直灰缝宽度为20mm。
完整版)蒸压加气混凝土砌块作业指导书
完整版)蒸压加气混凝土砌块作业指导书XSS-ZD发放编号：作业指导书（蒸压加气混凝土砌块检测）编制：___审核：批准：目录1、检测参数2、适用范围3、引用标准4、规格尺寸、种类、等级5、技术指标6、尺寸、外观质量检测7、试件制备8、干体积密度和含水率试验9、吸水率试验10、抗压强度试验11、判定规则1.蒸压加气混凝土砌块检测作业指导书1.检测参数本作业指导书对蒸压加气混凝土砌块进行尺寸偏差、外观质量、抗压强度、干体积密度、吸水率、含水率检测。
2.适用范围本作业指导书适用于民用与工业用建筑物承重和非承重墙体及保温隔热使用的蒸压加气混凝土砌块（代号为ABC）。
3.引用规范本作业指导书引用以下标准：蒸压加气混凝土性能试验方法》GB/T-2008蒸压加气混凝土砌块》GB-20064.规格尺寸、种类、等级4.1 规格尺寸砌块规尺寸见表1.表1 砌块规格尺寸（单位：毫米）长度L 宽度B 高度H100、120、125、150、180、200.240、250、300 600 200、240、250、300注：其他规格尺寸有供需双方协商后确定。
4.2 砌块按强度和干密度分级。
4.2.1 按砌块强度等级分为七级：A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10.4.2.2 按砌块密度等级分为六级：B03、B04、B05、B06、B07、B08.4.3 砌块等级砌块按尺寸偏差与外观质量、干密度、抗压强度分为优等品（A）和合格品（B）两个等级。
5.技术指标5.1 尺寸偏差和外观质量尺寸偏差和外观质量应符合表2规定。
表2 尺寸偏差和外观质量指标项目优等品（A）尺寸允许偏差（mm）长度宽度高度6.尺寸、外观质量检测对砌块的尺寸偏差和外观质量进行检测，应符合表2的规定。
7.试件制备制备试件应符合GB/T-2008的相关规定。
8.干体积密度和含水率试验干体积密度和含水率的试验应符合GB/T-2008的相关规定。
蒸压加气混凝土砌块作业指导书
蒸压加气混凝土砌块作业指导书一编制目的随着国务院关于进一步推进墙体材料的革新和广东省禁止使用粘土砖的通知，蒸压加气混凝土砌块也逐步成为工程建设墙体的主要材料之一。
为了提高项目部工作效率、有效地控制蒸压加气混凝土砌块的施工质量及施工工艺，因此特定本作业指导书在项目部推广使用。
三指导书使用范围本书适用于处于正常环境下所采用的非承重墙蒸压加气混凝土砌块的工程施工。
四材料要求1 蒸压加气混凝土砌块本工程外墙采用A5.0B06级蒸压加气混凝土砌块，规格为长度：600、高度：210、宽度：200和长度：600、高度：210、宽度：120（内外墙接槎部分）两种规格。
蒸压加气混凝土砌块抗压强度、干密度等级和蒸压加气混凝土砌块的外观质量要求见表4.1~4.3。
蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg/m³，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。
2 砂浆墙蒸压加气混凝土砌块采用M7.5混合砂浆。
2.1水泥：品种与标号应根据砖体部位及所处环境选择，宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明或试验报告，使用前如发现受潮或过期，应重新取样试验；不同品种的水泥不得混合使用。
2.2砂：宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%。
2.3水：应采用不含有害物质的洁净水。
2.4外加剂：当使用砂浆宝时，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按产品说明书或有关技术规定执行，并应通过试验室试配确定。
五本工程砌筑部位的材料选择按图纸及设计变更要求，地上部分外墙：除钢筋混凝土墙外其余为210mm厚加气混凝土砌块。
内墙：除钢筋混凝土墙外，梯间墙和分户墙210mm厚加气混凝土砌块外其余为45mm厚灰砂砖。
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蒸压加气混凝土砌块砌筑工程作业指导书一、编制目的明确砌筑工程的标准实操做法，提高砌筑实测质量、观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。
二、适用范围适用于房屋建筑工程蒸压加气混凝土砌块砌筑工程。
三、编制说明为减少砌筑工程质量通病(如砌筑砂浆开裂、砌筑顶砖开裂、外墙及厨卫间渗漏风险、拉墙筋植筋位置的准确度、砌筑节点等)，保证砌筑工程质量，本标准做法从工艺流程、材料选取、控制要点等方面入手，制订对应的质量控制措施。
四、编制依据1. 12G614-1《砌体填充墙结构构造》2. GB11968-2006《蒸压加气混凝士砌块标准》3. CECS 289-2011《蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规范》4. JGJ/T 17-2008 《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》5. GB50203-2011 《砌体结构工程施工质量验收规范》6. JGJ 33-2001 《建筑机械使用安全技术规程》说明:《现行建筑施工规范大全》目录2018年8月更新版五、砌筑工程施工1. 砌筑工程施工工艺流程2、砌筑工程施工准备工作2.1.砌筑工程原材料进场及堆放(1)砌块:砌块采用专用叉车装车、卸货，减少人工搬运造成的损坏。
砌块堆放场地必须上盖下垫。
上墙龄期不能少于28天，大面积施工前必须送检合格。
(2)砂和水泥:砌筑砂浆采用符合规范及设计的预拌砂浆，且砂石和水泥分类堆放，水泥避免受潮、结块，大面积施工前必须送检合格。
(3)预制构件:设置集中加工区，采用专用模具制作，形状、尺寸及强度符合规范及设计要求。
2.2. 图纸学习砌筑施工看图重点内容:(1)墙体定位(墙体与轴线关系、砌筑墙体与结构梁关系);(2)墙体材质(石膏板、加气砖、灰砂砖);(3)墙体厚度(特别关注非常规厚度为250mm、300mm等的墙体);(4)窗户洞口尺寸(注意窗台高度、窗户尺寸);(5)门洞口尺寸(是否设置过梁、特别关注水电井门);(6)电梯井道砌筑(与电梯单位对接);(7)构造柱设置;(8)预留洞口(排气孔、公区与消防专业、水电专业核对洞口、水电管道检修口);(9)烟气道预留洞口尺寸核对(建筑结构)。
2.3 砌筑排砖图(1) 节点要求A. 在厨房、卫生间、浴室等处采用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为150~200mm;B. 拉结筋应沿墙高每隔500mm设2Ф6，伸入墙内不宜小于600mm，钢筋竖向位移不应超过100mm，且竖向位移每一构造柱不得超过过2处。
C. 砌体搭接要求:上下两匹砖墙搭接长度不小于砖长度的1/3，砌块最小长度不应小于200mm，砌筑水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm，墙体下脚灰砂砖不少于3匹(不小于200mm);D. 洞口大于600mm需设置过梁，且过梁深入墙体长度不小于300mm;(2) 顶砖高度留设要求100厚墙体要求预留高度在172mm~191mm，200mm厚度墙体预留顶砖墙高度105~109mm(顶砖材料为53*95*190)。
2.4. 标准学习及交底(1) 砌筑工程标准做法(2) 砌体结构工程施工规范(3) 砌筑排砖图及二次结构深化设计图2.5. 砌筑砂浆试配(1) 确定砌筑砂浆的强度等级;(2) 确定采用的水泥品牌(如:采用普通硅酸盐水泥P.O425);(3) 确定砂的类型及细度模数(细度模数不小于1.8);(4) 确保砂浆的和易性以及砂浆的可操作性(砂浆稠度宜为60~80mm);(5) 确定砌筑砂浆的配合比;(6) 确保砂浆计量的精准(配备计量设备)并转换成“傻瓜式配合比”。
(7) 现场拌制砂浆随拌随用，拌制的砂浆应该在3h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。
2.6.样板先行新开工序施工之前须做样板，样板经过验收合格后方可大面施工。
砌筑施工11、水电开槽及修补:线槽深度≤+20，线槽宽度≤D+60;线槽采用固定卡件固定间距不大于300mm;线槽修补采用1:2石粉砂浆(砂细度模数不小于2);水电线盒集中位置采用微膨胀细石混凝土修补。
六、质量标准、质量通病及预防措施1. 质量标准1.1主控项目砖、砌块和砌筑砂浆的强度要求应符合设计要求。
检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块报告。
1.2一般项目1.2.1.填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表1的规定。
1.2.2.填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表2的规定。
1.2.4.填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。
检验方法:观察和用尺量检查。
1.2.5.填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌体长度的1/3;抽检数量:每检验批抽查不少于5处。
检验方法:观察检查。
1.2.6.填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm;当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm~4mm。
抽检数量:每检验批抽查不少于5处。
检验方法:水平灰缝厚度用尺量5皮小切块的高度折算;竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。
2、质量通病防治2.1 填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良2.1.1现象填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝，严重的受冲撞时倒塌。
2.1.2原因分析混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、规格不符。
砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接能力。
钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。
2.1.3预防措施加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔200mm设置2φ6拉接筋，伸入填充墙内不得小于600mm。
填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙;严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。
填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用侧砖、立砖或预制混凝土块斜砌挤紧，其倾斜度为60°左右砌筑砂浆要饱满。
另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密，不易开裂。
2.1.4治理方法柱、梁、板或承重墙内漏放拉结筋时，可在拉接筋部位将混凝土保护层凿除，将拉接筋按规范要求的搭接倍数焊接在柱、梁、板或承重墙钢筋上。
柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。
2.2 墙片整体性差2.2.1现象墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙片损坏，影响墙片的整体性。
2.2.2原因分析砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐干燥而收缩，因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝。
砌块施工未预先绘制砌块排列图，使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝过厚等现象，引起沿灰缝产生裂缝。
因轻质小砌块和加气砌块的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙片的整体性。
在抗震设防区，未按抗震要求对墙体采取加强措施，遇地震，墙片整体性差，出现裂缝，甚至倒塌。
加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。
另外，因块体大，灰缝少，受剪能力差，在外界因素影响下(如温差、干缩等)，容易沿灰缝产生裂缝。
随意凿墙破坏墙片整体性。
过梁支承处轻质小砌块孔洞未用混凝土填实，造成砌块压碎。
2.2.3预防措施(1)蒸压加气混凝土砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，。
(2)蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，相对含水率为60%~70%。
因砌块在龄期达到28d之前，自身的收缩较大，为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应超过28d。
(3)加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。
(4)灰缝应横平竖直，不得有亮眼。
蒸压加气混凝土砌块高度较大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性，因此，竖缝宜支临时夹板灌缝。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。
(5)砌块墙底部应砌筑烧结普通砖、多孔砖、预制混凝土块或现浇混凝土，其高度不小于200mm。
(6)在抗震设防地区应采取相应的加强措施，砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。
当填充墙长度大于5m时，墙顶部与梁应有拉接措施，如在梁上预留短钢筋，以后砌入墙的垂直灰缝内。
当墙高度超过4m 时，宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平墙梁。
(7)不可随意凿墙。
2.2.4治理方法粉刷前，发现灰缝中有细裂缝时，可将灰缝砂浆表面清理干净后，重新用水泥砂浆嵌缝。
裂缝严重的要拆除重砌。
压碎和损坏的墙体，应拆除重砌。
2.3成品保护加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。
搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整;如有活动或损坏，应进行补强处理。
2.4季节性施工措施2.4.1雨期施工措施雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。
雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。
2.4.2冬期施工措施室外平均气温连续5d稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施;当日最低气温低于0℃时，也应按冬期施工措施执行。
冬期施工所用的材料应符合下列规定:(1)石灰膏、电石灰应有防冻措施，如遭冻结融化后方可使用。
(2)拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块;(3)砌体用砌块不得遭水浸冻。
采用薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块施工时，不应对齐浇(喷)水湿润。
拌合砂浆时水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。
采用砂浆加外加剂法、暖棚法施工时，砂浆使用温度不应低于5℃。
采用外加剂法配置的砌筑砂浆，当设计无要求，且最低气温等于或低于-15℃时，砂浆强度等级应较常温度施工提高一级。
七、成品保护1.砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。
2.加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
3.门框安装后，施工时应在门口框两侧300~600mm高度范围设置保护，防止破坏。
4.落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。
5.在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。
八、施工注意事项1.切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。