焦炭质量标准与检验
浅谈焦炭质量检验分析中的问题和对策
浅谈焦炭质量检验分析中的问题和对策摘要：本文旨在探讨焦炭质量检验分析中存在的问题，并提出相应的对策。
焦炭作为重要的燃料和冶金原料，在工业生产中具有广泛的应用。
然而，焦炭质量检验过程中存在着取样和样品制备误差、检验方法准确性和可靠性问题以及数据处理和结果解释困难等方面的挑战。
为了解决这些问题，本文提出了优化取样和样品制备过程、探索新的分析技术和方法以及加强数据处理和结果解释的对策。
关键词：焦炭质量检验；问题；对策；取样；分析技术；数据处理；质量管理引言：焦炭作为重要的燃料和冶金原料，在钢铁、化工等行业中起着关键的作用。
为确保焦炭质量的稳定性和合格性，进行质量检验是必不可少的环节。
焦炭质量检验涉及取样、样品制备、检验方法选择和数据处理等多个方面，然而在实际操作中常常存在一些问题和挑战。
这些问题可能导致质量检验结果的不准确和不可靠，影响焦炭的生产和应用。
因此，深入分析焦炭质量检验中存在的题，并提出相应的对策，对于提高焦炭质量检验的水平和质量，具有重要的理论和实践意义。
一、焦炭质量检验的概述（一）焦炭的定义和用途焦炭是一种由煤炭等矿石经过高温炼焦过程得到的固体燃料。
它具有高热值、低灰分和硫分的特点，被广泛应用于冶金、化工、能源等行业。
焦炭作为冶金原料在高炉炼铁过程中起着至关重要的作用，其质量直接影响到铁水的质量和生产效益。
（二）焦炭质量检验的目的焦炭质量检验的目的在于评估焦炭的物理性质和化学成分，以确保其符合预定的质量标准和技术要求。
通过对焦炭的质量检验，可以有效控制生产过程中的质量变化，减少质量波动对生产造成的不良影响，提高焦炭的利用效率和产品质量。
（三）焦炭质量检验的方法焦炭质量检验通常包括以下几个方面的测试和分析：外观检验：对焦炭的外观进行观察和评估，包括颜色、形状、表面光洁度等指标。
这可以通过目视检查或使用显微镜等工具进行。
粒度分析：确定焦炭的颗粒大小和分布情况。
常用的方法包括筛分和激光粒度分析等。
焦炭质量控制标准及考核办法（三篇）
焦炭质量控制标准及考核办法焦炭是冶金行业和化工行业中常用的一种燃料和还原剂，其质量对生产过程和产品质量有着重要影响。
因此，制定焦炭质量控制标准和考核办法是必不可少的。
在本文中，将详细介绍焦炭质量控制标准和考核办法的内容。
一、焦炭质量控制标准1. 外观焦炭表面应光滑、无明显裂纹、空隙和破碎；色泽均匀，无明显的黑色或白色斑块；表面应无明显的炭灰、硫灰、粘结物等杂质。
2. 灰分焦炭的灰分是指焦炭中不挥发的无机物的含量。
一般要求焦炭的灰分不超过10%。
3. 挥发分焦炭的挥发分是指焦炭热解过程中挥发出来的气体的含量。
一般要求焦炭的挥发分不超过12%。
4. 个别物理性能指标焦炭的抗压强度、真密度、孔隙度、热收缩率等物理性能指标也是评价焦炭质量的重要标准。
一般要求焦炭的抗压强度大于85%，真密度大于1.4g/cm³，孔隙度小于50%，热收缩率小于6%。
5. 焦炭的化学成分焦炭应无明显的异质杂质，化学成分符合国家标准。
二、焦炭质量考核办法1. 抽样检验对生产的焦炭进行抽样，准备样品，进行化学分析、物理性能测试等。
抽样的方法和样品准备、检测的标准应按照国家相关标准执行。
2. 质量评价根据焦炭的质量控制标准，对焦炭的各项指标进行评价。
根据评价结果，确定焦炭的质量等级，给予相应的奖惩措施。
例如，优质焦炭可以享受相应的价格优惠或补贴，劣质焦炭可能会被要求进行返工或被拒绝接受。
3. 质量跟踪对焦炭的质量进行跟踪，确保焦炭的质量稳定。
可以采用定期抽样检验、现场检测、生产过程监测等方法，及时发现问题并进行调整和改进。
4. 管理体系建设建立完善的焦炭质量管理体系，包括组织架构、责任分工、工作流程、工作指引等。
培训员工，提高员工对焦炭质量的认识和重视程度。
制定相应的质量管理制度和文件，确保质量管理工作的有效开展。
5. 不合格品处理对于质量不合格的焦炭，应制定相应的处理办法。
可以根据具体情况进行重新加工、回炉处理等，确保焦炭质量达到要求。
焦炭质量控制标准及考核办法
焦炭质量控制标准及考核办法焦炭是一种重要的煤炭制品，具有高热值、低灰分、低硫分和低挥发分的特点，被广泛用于冶金、化工、电力等行业。
为了确保焦炭的质量符合要求，有必要对其进行严格的质量控制和考核。
本文将介绍焦炭质量控制的标准及考核办法。
一、焦炭质量控制标准焦炭质量控制标准是对焦炭质量进行评价和监控的基准。
目前，国内使用的焦炭质量标准主要包括以下几个方面的指标：1. 挥发分：挥发分是衡量焦炭燃烧性能的重要指标，对于冶金和化工行业的应用而言尤为重要。
一般来说，挥发分较低的焦炭燃烧性能较好，但过低的挥发分也会影响焦炭的可燃性。
因此，国内质量标准规定焦炭的挥发分一般控制在8%~13%之间。
2. 硫分：焦炭中的硫分对冶金、化工行业的应用有一定的影响。
高硫分的焦炭容易造成产品中硫含量过高，对生产设备和环境都会造成一定的腐蚀。
国内质量标准规定焦炭的硫分一般不超过0.6%。
3. 灰分：灰分是测量焦炭中无机物含量的指标。
高灰分的焦炭会增加冶炼过程中的温度和能耗，降低产品的质量。
因此，国内质量标准规定焦炭的灰分一般不超过1.5%。
4. 全硫：全硫是硫分和硫化物的总量，也是焦炭质量的重要指标之一。
国内质量标准通常规定焦炭的全硫含量不超过1.0%。
5. 抗压强度：抗压强度是评价焦炭机械强度的指标，对焦炉操作和高炉冶炼都有一定的影响。
国内标准通常要求焦炭的抗压强度不低于70%。
二、焦炭质量考核办法为了确保焦炭质量，需要对焦炭生产企业进行质量考核。
焦炭质量考核办法应包括以下几个方面：1. 抽样检测：对焦炭生产企业进行定期的抽样检测，以评估其焦炭产品的总体质量水平。
抽样检测的指标包括挥发分、硫分、灰分、全硫、抗压强度等。
2. 过程控制：焦炭生产企业应建立完善的过程控制系统，确保焦炭生产过程中各项指标在一定的范围内。
通过监控生产过程中的温度、时间、料层结构等参数，及时调整生产工艺，避免出现质量问题。
3. 产品追溯：焦炭生产企业应建立焦炭产品的追溯系统，对每一批次的产品进行记录和管理。
钢铁企业焦炭处理管理制度细则
钢铁企业焦炭处理管理制度细则钢铁行业作为国家重要的基础产业，具有着巨大的发展潜力和市场需求。
而作为钢铁生产过程中的重要原料，焦炭的处理和管理对于保障钢铁生产的顺利进行是至关重要的。
为此，钢铁企业需要建立起科学合理的焦炭处理管理制度，以确保焦炭的质量稳定和生产效率。
一、焦炭储存管理焦炭的储存应遵循以下原则：储存场地应平整、干燥、通风良好，避免阳光直射和降水浸润；焦炭应采取堆平方式进行储存，堆高不宜过高，防止焦炭压碎；堆放区域要保持整洁，确保垃圾和杂物不进入焦炭堆区；对于已开封的包装袋焦炭，要保证其密封性，避免氧化。
二、焦炭质量检验钢铁企业需要建立完善的焦炭质量检验制度，确保焦炭的质量标准达到要求。
质量检验过程中应包括以下项目：焦炭的粒度、灰分、硫分、挥发分、冷焦碳含量等指标的检测；焦炭的力学性能，如抗碎强度的测定；焦炭的孔隙结构，如多孔度和比表面积的测定等。
三、焦炭配料和投入管理钢铁企业需要根据生产需要，通过科学合理的配料和投入管理，确保焦炭的综合利用率和生产效益。
焦炭的配料和投入管理应遵循以下原则：根据不同的熔剂需求，合理选择符合质量标准的焦炭，避免大豆的使用；根据不同炉型的特点，合理调整焦炭的配料比例，以提高产能和炉渣脱硫效果；对于焦炭中存在的杂质和硫化物，需要进行深度清理和控制。
四、焦炭炼制管理焦炭的炼制是保证钢铁生产顺利进行的重要环节。
为此，钢铁企业需要建立严格的焦炭炼制管理制度，确保焦炭的炼制质量和安全。
焦炭炼制管理应包括以下要点：炼焦炉的操作工艺和技术应符合国家标准和行业规定；炼焦炉煤气的回收利用要达到最大化；炼焦炉的温度和炉速要调整到最佳状态，以提高焦炭的质量和产能；对于炼焦炉渣的处理，要进行有效的脱硫和综合利用。
五、焦炭采购管理钢铁企业需要建立健全的焦炭采购管理制度，以确保供应链的顺畅和稳定。
焦炭采购管理应包括以下内容：建立供应商资质审核制度，确保供应商的信誉和质量；建立合理的采购计划和采购预测，以确保焦炭的供应充足和价格在合理范围内；建立供应商和采购人员的良好沟通机制，及时解决采购过程中的问题。
焦炭热强度指标检验及影响因素分析
焦炭热强度指标检验及影响因素分析牛志斌（河钢集团邯钢公司技术中心，河北邯郸056000）【摘要】焦炭作为高炉炼铁反应中的热源和碳源，其各项性能指标都与高炉冶炼状态密切相关。
因此，钢铁冶金企业对于焦炭热强度等质量指标的检验与把关，也是实现高炉高效生产的前提。
本文对焦炭热强度指标检验及检验中影响其准确性的相关因素进行了分析。
关键词：焦炭；热强度；检验；影响因素中图分类号：TQ520文献标识码：BDOI：10.12147/ki.1671-3508.2023.09.088Inspection of Coke Thermal Strength Indicatorsand Analysis of Influencing FactorsNiu Zhibin（Technology Center of Handan Steel Company of Hegang Group,Handan,Hebei056000,CHN）【Abstract】As a heat source and carbon source in blast furnace iron-making reaction,coke's per⁃formance indexes are closely related to the smelting state of blast furnace.Therefore,the inspec⁃tion and control of coke thermal strength and other quality indexes in iron and steel metallurgy en⁃terprises is also the premise of realizing efficient production of blast furnaces.In this paper,the test of coke thermal strength index and the related factors affecting its accuracy are analyzed. Key words:coke；thermal strength；inspection；influence factor焦炭热强度是指焦炭在高温热态环境下，抵抗破碎和磨损的能力，是反映焦炭质量的重要指标之一。
GBT2011-1991《焦炭工业分析测定方法》
GB/T 2001《焦炭工业分析测定方法》国家标准修订编制说明1 任务来源及工作过程根据国标委综合【2010】87号文件精神，由中钢集团鞍山热能研究院有限公司、冶金工业信息标准研究院负责修订GB/T 2011-1991《焦炭工业分析测定方法》标准。
接到标准修订任务后，成立了标准修订课题组，通过研究和调查，拟修订新标准的分析方法内容，然后我们查阅了国内外同类标准及有关资料，进行了收集、翻译、整理及对比分析.2011年5月，向国内使用此标准用户发出征求意见函，共发出征求意见函32份，希望能广泛征求到各单位对修订标准工作的意见，共收到1家回函。
回函单位根据具体情况，对本标准的修标工作提出了一些修订意见和建议，详见《意见汇总处理表》。
根据回函单位意见，本着推进科学技术进步、提高工作效率的原则，我们对现行标准进行了确认、修改、完善和改进，完成了本标准的征求意见稿。
2012年7月征求意见.2 修订标准的依据2.1目前GB/T 2001-1991《焦炭工业分析测定方法》标准的标龄已有20年。
标准应适时修订，国家规定国家标准标龄一般为5年左右，本标准已应用20年之久，早应修订或重新确认。
2.2 根据GB/T 2001-1991使用单位在实践中发现其存在的问题以及不足之处，同时参照ISO 579:1999、ISO 687:2004、ISO 1171:1997、ISO 562：1998，对GB/T 2001-1991《焦炭工业分析测定方法》标准进行了修订。
3 标准修订的主要内容3.1 本标准草案按GB/T1.1－2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求格式进行编写。
3.2 增加“前言”部分。
列举了新旧标准差异。
3.3 将 GB/T2001—1991第1章“主题内容与适用范围”改为：“范围”。
3.4 将 GB/T2001—1991第2章“引用标准”改为“规范性引用文件”并增加下列内容：“下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
准一级焦炭的质量标准
准一级焦炭的质量标准咱今儿个来唠唠准一级焦炭的质量标准，这可挺有意思的呢。
准一级焦炭啊，就像是焦炭家族里的优等生，但还没到最顶尖的那一级。
从灰分这个角度来说，它得控制在一定的范围里。
灰分要是太多，就好比在一碗香喷喷的米饭里掺了好多沙子，那可不好使。
这焦炭里的灰分多了，在炼钢炼铁的时候就会捣乱，影响整个过程的效率和质量。
一般来说，准一级焦炭的灰分不能太高，得保持在一个相对较低的数值，这样才能在工业生产里发挥出它该有的作用。
再说说硫含量。
硫啊，在焦炭里就像个调皮捣蛋的小坏蛋。
要是硫含量超了标准，那在钢铁生产过程中，就会让钢铁变得脆弱，就像强壮的大汉突然得了软骨病一样。
所以准一级焦炭的硫含量也得乖乖听话，控制在合适的范围，这样炼出来的钢铁才会坚韧无比，就像超级英雄一样能扛事儿。
还有挥发分。
这挥发分就像是焦炭里的小脾气，不能太大也不能太小。
如果挥发分太大，就好像这焦炭在使用过程中太爱折腾，容易产生一些不必要的变化。
要是太小呢，又好像这焦炭太死板，缺乏那种恰到好处的活性。
所以准一级焦炭的挥发分得刚刚好，就像给它设定了一个最舒适的性格范围一样。
再看看焦炭的机械强度。
这就好比焦炭的身体素质。
焦炭得足够强壮，在运输过程中不能轻易就散架了，在高炉里也得禁得住各种折腾。
如果它的机械强度不行，那在高炉里就像个弱不禁风的小书生，根本顶不住压力，那还怎么完成自己的使命呢？另外啊，焦炭的粒度也很重要。
这粒度就像是衣服的尺码，得合适才行。
如果粒度太大，就像大人穿着超大号的童装，看着别扭不说，用起来也不方便。
要是粒度太小呢，就像小孩子穿着不合身的大人衣服，也是各种不得劲。
合适的粒度能让焦炭在各种工业设备里顺利工作，就像一群训练有素的士兵，整齐有序地发挥自己的力量。
准一级焦炭的这些质量标准啊，每一个都像是一个小关卡，只有都达到要求了，才能成为合格的准一级焦炭，在工业的大舞台上发光发热呢。
焦碳指标要求
3、质量要求标准及技术标准及卖方对质量负责的条件和期限；3.1质量要求技术标准△Ad≤13.5%；△Std≤0.7%；△Vdaf≤1.8%；△25-40mm粒度LDH≤8%；△0-25mm 粒度LDL≤8%；△M40≥78%；△M10≤8%；△M25≥92%；△Mt≤7%，当Mt不足7%时，按补足7%结算。
3.1.2卖方所供的货物质量要求均匀，当买方按1.7条约定进行质量抽查检验时，质量要求、技术标准应在合同附件一约定的允许范围内。
卖方所供货物质量要求均匀，当买方进行质量抽查检验时，质量偏差应在买方规定的允许范围内。
3.1.3卖方不得在所供货物中混入其他杂物及掺假。
3.2卖方对质量负责的条件和期限：按照本合同约定的到货之日起二十四个月。
4、运输方式、交货方式及地点：4.1运输方式：铁运4.1.1发站：4.2交货方式：送货。
交货地点：整车到马坝站韶钢专用线。
运输费用：卖方负担。
5、验收标准、方法及复检5.1买方按合同约定的质量标准、数量验收。
数量以买方称量为准，交付的货物有其他杂物或垃圾，买方有权按杂物或垃圾实际重量的二倍扣除。
如混入的杂物给买方造成生产、安全事故的，卖方承担相应责任。
买方不承担途耗，如有围栏将扣除围栏重量0.11吨。
买方应及时将初检结果以电话或传真方式告知卖方。
5.2质量异议及复检5.2.1买方提出质量异议的期限：对卖方所供货物，买方在本合同3.2条约定的期限内可提出书面质量异议，卖方自接到买方书面异议之日起，三天内负责处理，逾期不处理视为默认买方提出的质量异议和处理意见。
如买方、卖方就货物的质量异议协商处理，则须以书面形式确认。
5.2.2卖方对买方的初检结果有异议并要求复检的：应在收到买方初检结果的两个工作日内提出复检，以买方（电话或传真）通知卖方的时间起算，逾期不予受理。
提出复检申请时必须提供复查检验批号物资的检测报告和书面复查申请，检测报告必须由国家、省、市认可资质的实验室出具，检测报告所代表的的物资与复查检验批号物资必须一致。
焦炭质量和性质介绍
焦炭质量与性质焦炭是由煤高温干馏后产生的主要固体残留物，了解焦炭质量，首先要了解焦炭的化学性质和物理性能。
一、焦炭的化学元素组成测定焦炭中的元素，主要是测定焦炭中的氧、氮和磷。
（一）碳焦炭是高温干馏残留物，它是由各炼焦煤经配合练成的焦炭，其碳的含量差别不大，是构成焦炭基本气孔壁的主要成分，在干燥无灰基中约占比例为96.5—97.5%，根据入炉煤的性质不同和炼焦工艺条件不同，所炼出的焦炭其碳的结晶度有着明显的不同，也就是说存在着差别（二）氢氢元素主要存在焦炭残留挥发份中，含量较少，只有0.5—0.8%，它是随炼焦最终温度变化而变化，其相关系数较大，氢含量的测定是采用燃烧法测定误差较小，故用氢含量作为焦炭成熟程度的标志，可靠性更好一些。
（三）硫焦炭中含硫主要是来自煤料中，当煤料在干馏时，一部分硫化物挥发进入煤气中，只占含硫40—50%，还有50—60%的残留硫仍在焦炭中，煤的结焦率在72—78%之间，故实际生产中焦炭硫的百分数80—90%，这个数为硫的转换系数。
煤在结焦过程中，析出的含硫化合物与赤热焦炭作用，结合在碳晶格内的碳硫复合物。
焦炭硫含量高低很明显的影响高炉冶铁，若含硫增加01%，将使炼铁焦比增加1.2—2.0%，生铁产量就下降2.0%，因此焦炭的硫分是评定焦炭质量很重要的指标。
（四）磷磷在焦炭中含量约为0.02%很少，但在炼焦过程中，煤料的磷几乎全部残留在焦炭之中，若冶炼低磷铁时，只能采用低磷煤进行炼焦。
焦炭除上述四种主要元素外，还有其它元素组成尚有少量的氧和氮。
一般不作测定二、焦炭的工业分析焦炭的工业分析是对焦炭水分、灰分、挥发份和固定碳四项内容的分析，根据某些需要加上全硫和发热值分析。
（1）焦炭水分（Mt）作为冶金焦炭供给高炉炼铁生产，焦炭水分波动主要是给高炉入炉焦炭重量的称量造成误差，带来炉况波动，焦炭水分并不会直接影响高炉冶炼，因为在高炉上部（炉喉、炉身处）小于800℃的煤气所含的热量足以将焦炭带来的水分干燥，焦炭水分过大还会将焦粉带入高炉使高炉冶炼时透气性不好，所以保持焦炭水分稳定能为高炉炉温稳定创造条件，一般要求焦炭水分控制在2—3%。
焦炭的质量指标及要求
焦炭的质量指标及要求焦炭是固体燃料的一种。
由煤在约IOOOoC的高温条件下经干储而获得。
主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少。
呈银灰色，具金属光泽。
质硬而多孔。
基于焦炭在高炉内的行为与作用，在生产中一般对焦炭有如下几项质量指标的要求：1 .粒度高炉操作顺利与否的一个重要指标是其炉内料层的透气性大小，而它与高炉炉料的均匀性有关，因此，一般要求焦炭粒度不应比矿石粒度大得过多，二者应尽量接近，保持均匀。
一般冶金焦的平均粒度以50mm左右为宜，可控制在25~70mm 范围内，特别是要提高40~60mm粒级的含量,目前中国出口冶金焦粒度一般以30~80mm,40~90mm两个粒级居多。
2 .灰分焦炭中含有矿物质，其燃烧时矿物质会残留形成灰分，灰分高会对焦炭产生不利影响。
当焦炭在焦炉的高温环境中，燃烧产生灰分，灰分的增加破坏焦炭内部结构会使焦炭的裂纹增多，不仅使焦炭的强度降低，也会使焦炭的表面积增大，由于裂纹的增多，使CO?更容易从缝隙扩散到焦炭的内部,加剧热性能变差。
灰分是焦炭中的杂质和惰性物，其主要成分是SiO2.AI2O3等酸性氧化物，由于其熔点高，故在炼铁时只能用CaO等熔剂与它们共生成低熔点化合物才能以熔渣形式排出高炉。
因此要求冶金焦的灰分尽量低些。
3 .硫分硫分是焦炭中的有害成分，高炉内由炉料带入的硫分中仅5%~20%随高炉煤气逸出，其余的参加炉内硫循环，只能靠炉渣排出。
焦炭含硫高会使生铁含硫提高，降低生铁质量,或增加炉渣碱度使高炉操作指标下降。
因此，要求在生产焦炭时尽最大可能选择低硫煤，以降低焦炭的硫分。
4 .机械强度、热强度焦炭强度指标分为机械强度（抗碎强度及耐磨强度）和热强度（反应性及反应后强度）O焦炭的机械强度是衡量焦炭能否起到支撑骨架的作用，确保高炉操作正常的重要指标。
焦炭热强度是反映焦炭在高炉中抵抗化学侵蚀和保护炉料骨架作用能力，是综合衡量与评价焦炭热态稳定性的主要指标，较之机械强度更为重要。
焦炭质量控制标准及考核办法
焦炭质量掌控标准及考核方法焦炭是一种用于冶金、炼钢等重工业的紧要原材料。
好的焦炭质量可以有效提升冶炼过程中的效率和品质，因此对焦炭的质量掌控和考核特别紧要。
本文将认真介绍焦炭质量掌控标准和考核方法。
一、焦炭质量掌控标准焦炭的质量掌控标准通常包括以下几个方面：1.固定碳含量固定碳是衡量焦炭质量的紧要指标之一、固定碳含量受原材料、制造工艺等因素的影响较大，一般要求固定碳含量在85%以上。
2.灰分含量灰分是指燃烧后残留下来的无机物含量，其含量高处与低处直接影响焦炭的质量。
一般要求灰分含量在10%以下。
3.膨胀性膨胀性是指焦炭在高温下的膨胀本领，是影响冶炼效率和产品品质的紧要指标。
膨胀性要求在6%-8%之间。
4.强度强度是指焦粒防范碎裂和碰撞的本领，它也是影响产品品质的紧要因素。
强度要求在70-75kg/cm2之间。
5.含硫量焦炭的含硫量对冶炼工艺有着很大的影响，一般要求含硫量在0.6%以下。
二、焦炭质量考核方法为了确保焦炭质量符合标准要求，常常需要对发货的焦炭进行质量考核，其中考核方法包括以下几个方面：1.化验检测化验检测是对焦炭质量进行评估的最基本和关键的手段。
在化验检测中，要抽取焦炭样品进行分析，目的是检测样品中的重要指标，以便评价焦炭的质量是否符合标准要求。
2.调查取证调查取证是在焦炭运输过程中，对交货单、车辆跟踪单、运输记录等全过程进行调查，以确保焦炭的数量、规格等符合要求。
3.检查质检机构为了确保焦炭质量的正确性和客观性，常常需要对质检机构进行检查。
对质检机构进行检查，可以对焦炭质量的评估具有较高的可信度。
4.实地核查实地核查是在焦炭接收端对货物进行实地核查和检查，这可以发觉任何可能存在的问题和缺陷。
实地核查的重要检查对象包括焦炭的质量、重量、尺寸、初始形态等。
5.管理监督管理监督是指对生产和运输过程进行全面的监督和管理，以确保焦炭符合质量标准。
管理监督应包括对供应商的筛选、对加工厂的检查，以及对运输过程的监督等。
铸造用焦炭质量标准
铸造用焦炭质量标准1范围本标准规定了我司生产的铸造用焦炭的技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、贮存和质量证明书。
本标准适用于供冲天炉冶炼所用的焦炭。
2规范引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注入日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T1997 焦炭试样的采取和制备GB/T2001—1991 焦炭工业分析测定方法GB/T2005—1994 冶金焦炭的焦末含量及筛分组成的测定方法GB/T2006—1994 冶金焦炭机械强度的测定方法GB/T2286—1991 焦炭全硫含量测定方法GB/T4000—1996 焦炭反应性及反应后强度的测定方法GB/T8170 数值修约规则GB/T9977 焦化产品术语GB8729—88 铸造焦炭国家标准3 术语和定义GB/T9977确立的术语和定义适用于本标准。
4 技术要求铸造用焦炭的技术要求应符合表1的规定。
表1 铸造用焦炭技术指标级别指标特级一级二级块度，mm＞150 80～150水分（M t），％不大于6.0灰分（A d），％＜10 10.00～12.50 ＞12.50 挥发份（V daf）% 不大于 1.50硫分（S t,d）% 不大于0.50 0.50 0.55机械强度（不小于）M40，％90 87 85 M25，％92 90 88耐磨强度（≯）M10，％ 6.0 6.0 6.5落下强度（SI504），％不小于97.0 95.0 94.0显气孔率（Ps），％不大于40 45 45碎焦率（＜40mm），％不大于 4.0 4.0 4.0注：○1表内三级铸造用焦炭按块度分为两类：大于150mm和80～150mm。
○2表内规定的块度、灰分、硫份、强度都是质量考核指标，任何一项达不到规定的级别时，则不能作为该级别进行验收。
冶金焦炭国家质量标准
冶 金 焦 炭 质 量 标 准
GB/T1996-94 ＞40mm ＞25mm 25-40mm ≯12.00 12.01－13.50 13.51－15.00 ≯0.60 0.61－0.80 0.81－1.00 ＞92.0 92.1－88.1 88.0－83.0冶 金 焦 炭 质 Nhomakorabea 标 准
GB/T1996-80 项目 等级 项目 等级 ＞40mm ＞25mm 25-40mm ≯12.00 Ⅰ Ⅰ Ad（％） Ad（％） 12.01－13.50 Ⅱ Ⅱ 13.51－15.00 Ⅲ Ⅲ ≯0.60 Ⅰ Ⅰ Std（％） 0.61－0.80 Std（％） Ⅱ Ⅱ 0.81－1.00 Ⅲ Ⅲ ≮80.0 Ⅰ Ⅰ ≮76.0 Ⅱ Ⅱ M25（％） M40（％） ≮72.0 Ⅲ Ⅲ ≮65.0 Ⅳ Ⅳ ≯8.0 ≯7.0 Ⅰ Ⅰ ≯9.0 ≯8.5 Ⅱ Ⅱ M10（％） M10（％） ≯10.5 ≯10.0 Ⅲ Ⅲ ≯11.0 Ⅳ Ⅳ ≯1.90 ≯1.90 Vdaf（％） Vdaf（％） Mt（％） Mt（％） 4.0±1.0 5.0±2.0 ≯12.0 4.0±1.0 5.0±2.0 ≯12.0 焦末含量（％） 焦末含量（％） ≯4.0 ≯5.0 ≯12.0 ≯4.0 ≯5.0 ≯12.0 焦末含量－－是指焦炭在25毫米的方孔筛上过筛时的筛下物（小于25毫米粒级物）占原试样总重量的百分比 冶金焦－－是指焦炭中25毫米以上粒级的用于高炉冶炼用的焦炭 焦丁－－－是指焦炭中10－25毫米粒级的焦炭 焦丁－－－是指焦炭中10毫米以下粒级的焦炭
焦炭质量控制标准及考核办法范本
焦炭质量控制标准及考核办法范本焦炭作为钢铁生产中的重要原料，其质量控制标准和考核办法对于保证钢铁生产的效率和质量具有重要意义。
为此，我们制定了以下关于焦炭质量控制标准和考核办法的范本，以供参考。
一、焦炭质量控制标准1. 灼烧性能- 灼烧失重率应符合国家标准规定，一般在10%以下为合格。
- 焦炭的灼烧吸附效率应达到90%以上。
- 焦炭的灼烧收缩率应保持在5%以下。
2. 化学成分- 焦炭的固定碳含量应符合国家标准规定，一般在85%以上为合格。
- 焦炭的硫含量应控制在0.6%以下。
- 焦炭的灰分含量应控制在8%以下。
3. 强度指标- 焦炭的冷强度应符合国家标准规定，一般在70%以上为合格。
- 焦炭的热强度应符合国家标准规定，一般在80%以上为合格。
4. 粒度指标- 焦炭的粒度分布应符合国家标准规定。
- 焦炭的块度应保持在80%以上。
5. 磁性指标- 焦炭的磁性应符合国家标准规定，一般在6%以下为合格。
二、焦炭质量考核办法1. 质量抽检- 随机抽取一定数量的焦炭样品进行质量检测，包括灼烧性能、化学成分、强度指标、粒度指标和磁性指标等。
- 检测结果作为判断焦炭质量是否合格的依据。
2. 定期评估- 按照一定的时间周期，对焦炭生产过程进行评估，包括炼焦炉操作情况、原料配比、焦炭生产工艺等。
- 根据评估结果，对炼焦工艺进行调整和改进，以提高焦炭的质量。
3. 质量管理- 建立焦炭生产质量管理体系，包括质量控制标准的制定、质量抽检的组织、质量数据的分析等。
- 确保焦炭质量稳定，并及时采取措施改进质量不合格的问题。
4. 不合格品处理- 对于不合格的焦炭产品，应进行追溯，找出生产过程中的问题所在，并采取相应的纠正措施。
- 对于严重不合格的焦炭产品，应及时淘汰，以避免对钢铁生产造成损失。
5. 持续改进- 结合焦炭生产的实际情况，不断改进质量控制标准和考核办法，以提高焦炭的质量和生产效率。
综上所述，焦炭质量控制标准和考核办法直接关系着钢铁生产的效果和成本，是保证钢铁行业可持续发展的重要环节。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焦炭质量标准与检验
焦炭现货市场的标准化程度较高，质量指标体系和检验方法都有国家标准依据，现货市场普遍接受，实际执行情况较好，争议解决方式也较规范。
一、焦炭国家标准符合现货市场的需求
1.焦炭国标按用途来构建质量指标体系
国家标准GB/T 1996—2003《冶金焦炭》设定了高炉冶金焦炭的质量指标体系，包含三类指标：一是灰分Ad、硫分St,d、挥发分Vdaf、水分Mt这些反映焦炭基本组成成分的指标；二是是冷态的抗碎强度M40和耐磨强度M10、热态的反应后强度CSR和反应性CRI这些反映高炉内工作强度和工况的指标；三是粒度、焦末这些反映物理大小和形态的指标。
2.焦炭质量的检验也有国家标准作为依据
焦炭的抽样、制样以及所有指标化验方法都有国家标准作为依据。
其中，样品的采样、制备可依据GB/T 1997《焦炭试样的采取和制备》；焦炭水分、灰分、挥发分指标的化验可依据GB/T 2001—1991《焦炭工业分析测定方法》；焦炭的焦末和粒度指标的检测可依据GB/T2005—1994《冶金焦炭的焦末含量及筛分组成的测定方法》；焦炭的机械强度M40和M10的测定可依据GB/T 1996—2003《冶金焦炭》中的附录；焦炭硫分指标的测定可依据GB/T 2286—1991《焦炭全硫含量测定方法》；焦炭热性质指标的测定可依据GB/T 4000—1996《焦炭反应性及反应后强度的测定方法》。
二、现货市场企业和机构普遍采用和认可焦炭国家标准
现货企业普遍参照国家标准来签订贸易合同，按国标的质量体系来定义商品的质量等级。
1.焦化厂出厂检验，钢厂到货检验，质检机构委托检验
大型焦化厂通常以同一批出炉的焦炭作为一个检验批次，依国标的指标体系对焦炭进行全指标的检验。
大型焦化厂一般都具备热性质指标的检验设备，能够保证对每个生产班组的焦炭检验一次CSR和CRI。
一些中小型焦化厂不具备热性质指标的检验能力，当客户有特殊要求时，一般会委托其他机构代为检验。
钢厂对外采购时，不同焦炭厂家的不同生产批次都算作不同批次。
每一批次的焦炭入厂时，钢厂都对上述所有指标进行检。
2.焦炭质量指标检验存在误差
部分指标检验确实存在误差，但误差主要是源于抽样、制样过程，测试方法本身是科学的。
在焦炭检验中，容易产生争议的指标主要是热性质指标。
据了解，在热反应性指标的检测过程中，由仪器检验带来的系统误差很小，测试方法是比较科学的，96％以上的误差来自于制样过程，其中抽样误差占80％，制样误差占16％。
3.焦炭质量差异化主要是源于配煤技术、生产工艺和抽样制样
从焦炭生产工艺来说，按照焦炉炉型的差异，焦炭生产可分为顶装焦工业和捣固焦工艺两大类，捣固焦工艺生产的焦炭，虽然在冷强度上可以和顶装焦工艺相媲美，但在热性质指标（即CSR和CRI）上要劣于顶装焦工艺；从配煤技术来说，焦化厂为了降低生产成本，通常在主焦煤基础之上搭配其他炼焦煤，因此，不同厂家生产的焦炭指标都会存在差异；从检验抽样来说，由于焦炭一般是散装露天堆放，或会导致检验结果存在较大差异。
4.质量指标和检验误差的问题可以解决
首先，目前国内外市场已经形成一套比较成熟的质量指标体系，现货贸易有据可考。
在GB/T1996—2003国家标准中，共规定了9项指标用于描述焦炭品质，分别是：灰分、硫分、机械强度（即常说的冷强度，含M40、M10）、挥发分、热反应性、反应后强度、水分含量和焦末含量，现货市场对该标准比较认可。
从我们收集的近600份现货检验报告来看，80％的焦化厂进行出厂全检，90％的钢厂进行入厂全检。
其次，除热性质指标外其他指标测试重现性较好，通常不会引发争议。
再次，国家标准对各项指标的检验误差已经进行了适当规定，且被市场认可。
总体看来，焦炭质量指标的检验误差允许范围较大，现货贸易中的大多数检验误差可以在国标中得到解释。