静电除尘器改造为布袋除尘器的分析讲义与研究
静电除尘器改造为布袋除尘器的分析与研究共52页文档
文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
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6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
静电除尘器改造为布袋除尘器的分析 与研究
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7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
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9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
布袋除尘器
尘
概述布袋除尘器工作原理布袋除尘器结构布袋除尘器除尘效率的影响因素布袋除尘器除尘滤袋介绍与静电除尘器的对比
目录
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
除尘滤袋介绍
2、PTFE(聚四氟乙烯） 聚四氟乙烯是一种高分子化合物，化学性质稳定，耐酸碱，尤其耐酸性更好，几乎有完全的化学惯性，只有暴露在氟化碳氢化合物中会膨胀；耐高温，在300℃以下物理化学特性稳定，高于300℃时出现不稳定活性；PTFE材料具有固体材料中最小的表面张力，几乎不粘附任何物质。由于这种材料价格昂贵，现在布袋很少全部单纯采用PTFE，而是用于滤料覆膜技术和浸渍，在薄膜制作时，为了保证的适当厚度并控制透气性，也加有其它成分的添加剂，实际使用温度在应控制在260℃以下，瞬时温度可达280～290℃，这个温度甚至超过一般静电除尘器的理想使用温度。 PTFE纤维是一种性能非常好的纤维，但售价高达52万元/t。为打破国外垄断，我国的科研企业在该领域重点研发，并加大投入，不断取得进展。国内目前已有凌桥等几家公司研发成功用作滤袋的纤维，基布和高温缝线，并已制成 PTFE 针刺毡，用于垃圾焚烧和燃煤锅炉，可耐240℃的高温和各种酸、碱腐蚀。为此PTFE纤维价格降到28万元/t以下，为广泛采用PTFE滤料打好了原料基础。 耐高温滤料的品种很多，聚四氟乙烯滤料从理化性质来说是最优的滤料，纯特氟纶滤料除了过滤性能稍差外，几乎所有的性能都优于其他滤料，使用寿命可达6～7年甚至更长。除尘滤袋介绍源自与静电除尘器的比较谢
静电除尘器学习讲义
静电除尘器电除尘器（Electrostatic Precipitation）是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘极上，将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。
电除尘过程分离力（主要是静电力）直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上，这就决定了它具有分离粒子能耗少、气流阻力小的特点。
由于作用在粒子上的静电力相对较大，所以即使对亚微米级的粒子也能有效地捕集。
电除尘器主要用于火电工业、水泥工业和钢铁工业等部门，其中燃煤电厂是头号用户，目前占我国总需求量的70%。
1. 电除尘器的除尘机理电除尘的基本原理主要包括电晕放电和尘粒的荷电、带电粒子在电场中的迁移、捕集和粉尘清除等几个基本过程。
（1）电晕放电电除尘器实质上是由两个极性相反的电极组成的，其中一个是表面曲率很大的线状电极，即电晕极；另一个是管状或板状电极，即集尘极。
一般情况下，电晕极接直流电源的负极，集尘极接直流电源的正极，两极之间形成高压电场。
电极间的空气离子在电场的作用下，向电极移动，形成电流。
当电压升高到一定值时，电晕极表面出现青紫色的光，并发出嘶嘶声，大量的电子从电晕线不断逸出，这种现象成为电晕放电。
电子撞击电极间的气体分子，使之产生电离，生成大量的自由电子和正离子，电子在电场力的作用下，向极性相反的电极运动，运动过程中与气体分子碰撞使之离子化，其结果是产生更多的电子。
把电子能引起气体分子离子化的区域称为电晕区。
图1为静电除尘器的工作原理示意。
如果在电晕极上加的是负电压，则产生的是负电晕；反之，则产生的是正电晕。
因为产生负电晕的电压比产生正电晕的电压低，而且电晕电流大，所以工业应用的电除尘器，均釆用负电晕放电的形式。
在达到起始电晕电压的基础上，如果进一步升高电压，则电晕电流急剧增加，电晕放电更加激烈。
当电压升至某一值时，电场击穿，发生火花放电，电路短路，电除尘器停止工作。
在相同的情况下，负电晕的击穿电压比正电晕的击穿电压高得多。
电除尘器改造为电袋除尘器的应用与实践
电除尘器改造为电袋除尘器的应用与实践王永平【摘要】为了满足新的大气污染物排放标准,将某钢铁企业电除尘器改造为电袋除尘器,效果表明,电袋除尘器能满足排放要求.【期刊名称】《工业安全与环保》【年(卷),期】2017(043)004【总页数】2页(P62-63)【关键词】电除尘器;布袋除尘器;电袋除尘器【作者】王永平【作者单位】河钢集团宣钢公司规划环保部河北张家口075100【正文语种】中文宣钢2#360 m2烧结机机尾现配置四电场210 m2电除尘器1台，实际运行颗粒物外排质量浓度100 m3左右。
新的《钢铁烧结、球团大气污染物排放标准》(GB 28662—2012)[1]于2012年10月10日颁布实施，按照新标准，从2015年1月1日起宣钢2#360 m2烧结机机尾除尘器颗粒物排放浓度应控制在20 mg/m3以下。
电除尘器虽然具有运行维护费用低等优点，但难以捕集细微颗粒物，受电除尘器技术特性的限制，烧结机机尾采用电除尘器的除尘方式已经不能满足国家“新的排放标准”的要求。
为实现烧结机机尾除尘器达标排放，改善厂区空气质量，对2#360 m2烧结机机尾电除尘器改造为电袋复合除尘器，现电袋除尘稳定达标排放。
1.1 布袋除尘器优缺点布袋除尘器能实现烟尘外排质量浓度小于30 mg/m3的要求，但烧结机机尾产生的粉尘为晶体状琢磨性粉尘，进入除尘器的有3 mm粉尘颗粒，对滤袋磨损严重，更换频繁，造成后期运行费高。
同时布袋除尘器阻力损失设计为1 200 Pa，实际可高达500～2 000 Pa，选用电机功率需较大。
1.2 电袋除尘优缺点电袋除尘器排放浓度低，能适应国家环保的要求，可达20 mg/m3。
阻力损失较低，目前阻力损失为800 Pa左右。
同时减小风机的功率，大大减小耗电量，达到节能的效果。
电袋除尘器最少是常规布袋除尘器清灰周期的2倍，这样可以减小空压机的功率，同时布袋的使用寿命可得到更大的延长，可达2年或更长，能减少职工换袋的劳动强度。
静电+布袋除尘器在银川热电的应用
马 丽萍 郭 强 （ 宁夏电 艮 榭 川热电 公司 有限 ）
摘要 ： 随着 国家环保标； 隹的日趋严格 ， 国家颁布 了新 的《 电厂大气污染 火 物排放标准》 对新建项 目污染物排放提出 了更高的要求 ， ， 本文通过对电除尘 器和布袋除尘器的特点分析 ， 系统地介绍了银川热 电一期烟气经一级 电除尘 器， 增加脱硫设施后采用二级布袋除尘器的应用情况 ， 分析了其除尘效果 ， 为 电厂除尘器的选择提供参考依据。 关键词 ： 电 ＋布袋 除尘器 应用 静
次 电除尘器大、 小修时进入内部仔细检查来看 ， 极板和 极线都有 不同 程 度 的 积 灰 现 象 ，而 且 由于 振 打 装 置 的 振 打 周 期 及振 打 强度 较 小 变 ０ 引 言 同时维 护保养跟不上 ， 设备的机械缺 陷也影 在 我 国 环 境 保 护 发 展史 上 ， 同 的 历 史 时 期 ， 境 保 护 的 总 方 针 动与烟尘的多变性不符， 不 环 响 振打 效 果 。 也有所不同。 实现 电力行业 的可持续发展 ， 在推广洁净煤燃烧和调整 ２１３ 当输灰 系统 出灰 不畅 ， 料 阀故 障 ， ．． 进 可引起灰 斗满灰 ， 最 火 电结 构 的 同 时 ， 高 火 电厂 烟 尘 浓 度排 放标 准 也 势在 必行 。 行 的 提 现 终使 电场短 路跳 闸。 常发生短路还会使极板 、 极线使用寿命 下降。 还 ＧＢ ２ ３ ２ ０ （ 电厂污染物排 放标准》 １ ２－０３火 ３ 规定 ，０ 实施新建 、 ２１ ０年 扩建燃 煤 电厂烟尘 允许排 放值 为 ５ ｍｇｍ。２ ０ ０ ／ ，０ ３年 之前 通过 环评 有因 电除尘器灰斗加热不够引起结露腐蚀、变形 、积灰 的情况也不 的 工 业 烟 尘 允 许 排 放 值 为 １ Ｏ ／ 。 随 着 建 立 环 境 友 好 型社 会 的 少 。 以 上 因 素都 会 不 同程 度 地 影 响 电除 尘器 的 除 尘效 率 。 Ｏ ｍｇｍ。 ２２布袋除尘的原理 及特点 － 需 要 ， 煤 电厂 烟 尘 允 许 排 放值 还 会 进 一 步 降低 。 燃 布袋 除尘器也称 为过滤式除尘器 ， 是一种干式高效除尘器 ， 它是 １概 述 利 用 纤 维编 制 物 制 作 的袋 式 过 滤 元件 来 捕集 含 尘 气 体 中 固体 颗 粒 物 银 川 热 电公 司 位 于 银 川 市 金 风 区 ，一 期 工程 安 装 ２ 台 １ ＭＷ ２ 抽凝 式汽轮发 电机组 ，配 ３台 ７ ｔ ５／ ｈ次高压煤粉炉 ，于 ２ ０ ０ ０年 １ 的 除 尘 装 置 。其 作 用 原 理 是 尘 粒 在 绕过 滤布 纤维 时 因惯 性 力 作 用 与 Ｏ 含 粉尘 月 建成 投 产 ， 部 烟 气 经 过 具 有 三 个 电场 的 除 尘器 进 行 处理 。 着 国 纤维碰撞而被拦截。 尘气体经过脉冲和气箱式脉冲除尘器时 ， 尾 随
浅谈电除尘改袋式除尘
浅谈电除尘改袋式除尘摘要：我国的环保要求的日趋严格，以及国家对二氧化硫排放控制力度的加大，其次节能减排又是我国的基本国策，在各发电厂中更是日益受到重视．随着我厂3*135MW机组电除尘器的除尘效率下降，烟尘排放已经达不到环保要求、同时改造电除尘器将降低能耗具有巨大的经济效益和社会效益。
文中结合自备电厂电除尘及输灰系统的改造原理、方案、效果等实际经验，介绍在保证系统安全、稳定、排放达标的情况下，进行电除尘系统改造的必要性、可行性和经济效益分析。
关键词：袋式除尘；电源；仪表；缺陷但随着国家环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用，其弱点也逐渐暴露出来。
首先，电除尘器的除尘效率得不到保证。
电除尘器运行初期，除尘效率基本能达到99%，但由于电厂燃煤品种的变化以及电除尘器结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰引起电场变化，除尘效果一路下降，排放严重超标，成为电厂的一块心病。
其次，电除尘器的运行综合费用高。
电除尘器运行一个周期后，部结构变形、损坏严重，为保证正常运行，电厂不得不经常对电除尘器进行维修。
维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失对电厂来说不是一个小数。
电除尘自身耗电更是被形象地比喻为电老虎。
部分经济效益则成了“无源之水”。
因此改造电除尘器势在必行！一、工程背景山西兆丰铝业有限责任公司自备电厂装机容量为3×135MW，现有480t/h 循环流化床锅炉3台, 每台锅炉配套一台双室五电场静电除尘器。
为适应国家新的火电厂污染物排放标准，拟对三台锅炉的电除尘器进行布袋除尘器的改造。
二、系统简介1、布袋除尘系统简介布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。
滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。
布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
静电除尘器改造成袋除尘器的方案KDMC
静电除尘器改造成袋除尘器的方案
云南远东水泥有限责任公司
窑尾静电除尘器改造成低压长袋脉冲清灰袋收尘器
改造要求达到的目标：满足新的污染排放标准（≤30mmg/nm3）；处理能力要满足将来窑提产量后增加的废气量。
改造步骤如下：
（1）拆除原电除尘器的顶盖及其上的所有部件。
然后根据需要的箱体高度以上采用槽钢框架进行设备加固，并使之与制作的上部箱体契合安装。
（2）拆除电除尘器内部的阴极、阳极板。
（3）拆除电除尘器出风喇叭口。
（4）安装新增的设备部份。
新增部分包括：提升阀系统1；净气室2；栏杆 3 ；出风4；脉冲喷吹系统5；进风挡板6；滤袋7 ；袋笼8。
（5）安装一个新增的PLC控制装置。
实现除尘器的自动清卸灰动作。
（6）改造增湿塔的喷雾控制系统，保证进入袋除尘器的气体温度低于滤料耐温和高于露点。
（7）进风管道入口新增进风阀，冷风阀，旁路阀。
烟气温度过高时直接排入大气中，有效保证滤袋使用安全，延长滤袋使用寿命。
改造后的袋除尘器技术参数及达到的效果。
KDMC154-2×6低压长袋脉冲除尘器分项报价项目名称：电改袋项目。
电除尘器改为布袋除尘器的应用
电除尘器改为布袋除尘器的应用关键词：电除尘布袋除尘除尘器钢铁企业早期投入的电除尘器已经不能满足现在国家环保排放要求，同时也需要增大烟气处理量。
将电除尘器改造成布袋除尘器是一种理想的解决方案，本文主要介绍电除尘器改为布袋除尘器的方案和步骤及改造后的使用效果。
1 前言电除器的工作原理：静电除尘器是利用高压直流电场使空气中的气体分子电离，产生大量电子和离子，在电场力的作用下向两极移动，在移动过程中碰到气流中的粉尘颗粒和细菌使其荷电，荷电颗粒在电场力作用下向自身电荷相反的极板做运动，在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。
烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道，从而达到除尘的效果。
静电电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。
高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。
低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。
但是，电除尘器也存在一些不足。
首先是设备比较复杂，要求设备调运和安装以及维护管理水平高。
其次是对粉尘比电阻有一定要求，所以对粉尘有一定的选择性，不能使所有粉尘都的获得很高的净化效率。
并且受气体温、温度等的操作条件影响较大，同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了。
早期的电除尘器一般粉尘排放浓度都是按照小于50-100mg/Nm3来设计的，随着生产能力的提高，设备处理烟气量增加以及环保要求的变化，原有的电除尘器已经不能满足生产的需要，通常情况下增加电场受生产成本和现场条件（占地面积）的限制，改造不容易实施。
长袋低压脉冲喷吹除尘器是一种高效率的袋式除尘器，其除尘效率可稳定在99.99%以上，粉尘的排放浓度可以小于2mg/Nm3，满足国家环保排放标准要求。
电除尘器改为电袋复合除尘器的技术改造
电除尘器改为电袋复合除尘器的技术改造关键词：电除尘电袋复合除尘布袋除尘我公司有年产110万吨PVC循环综合利用项目配套两条3000t/d的水泥生产线。
1号线和2号线的窑头、窑尾电除尘器均为西安西矿环保科技有限公司于2008年和2009年生产制造安装并运行。
但随着国家节能减排计划的实施，国家对环境保护提出更高的要求。
为此，我公司在经过现场反复调研、勘探后，决定将1号、2号线电除尘器改造为电袋复合除尘器。
1号线电除尘技改工程项目于2015年3月4日开工建设，5月15日施工完成投入生产运行，7月23日组织验收合格。
2号线电除尘技改工程项目于2015年6月20日开工建设，7月26日施工完成投入生产运行，8月21日组织验收合格。
1改造方案在原有电除尘器的基础上进行改造，保留原有基础、支架、灰斗、壳体及输灰装置等不变，不另更改除尘器纵向、横向尺寸。
保留电除尘器前面的一个电场、改造后面的电场为布袋除尘器。
窑头除尘系统增加列管冷却装置，窑尾增加喷淋降温等安全保护措施，确保改造后的电袋复合除尘器能长期、高效、稳定运行。
2改造总体要求1）以现场最小的改动、最经济的方案完成除尘器的改造。
2）窑头电除尘保留第一电场并修复，改造二、三电场为布袋除尘器；窑尾电除尘器保留前面的一、五电场并修复、改造第二、三、四、六、七、八电场为布袋除尘器。
3）窑头滤袋材质选用Nomex、窑尾滤袋材质选用P84；滤袋规格为Φ160mm×8000mm。
4）袋笼采用竖筋20根，横筋间距160mm，筋直径不小于3.8mm，表面喷涂有机硅处理。
5）窑尾烟气降温系统原则上利旧。
6）窑头凡涉及到需改造的非标管道，管道内部需喷涂50mm石英金刚砂耐磨层。
7）窑头、窑尾排风机改造要尽可能利用现有的设备及土建基础。
8）在电场不投用的情况下，系统可以正常运行。
9）要求脉冲阀、提升阀加防雨、防寒措施。
10）顶部考虑防止积水设计。
11）顶部设计雨搭结构，防止雨水灌入保温层。
浅谈静电除尘改造电袋式复合除尘器
浅谈静电除尘改造电袋式复合除尘器摘要：安徽晋煤中能化工6#锅炉于2008年投产，配套的静电除尘器共有1#、2#、3#、4#四个电场，运行至今已有10年，电场腐蚀严重，除尘效果降低，除尘后烟气灰尘颗粒浓度在30mg/m3，不能满足新国标灰尘颗粒浓度低于10mg/m3的要求。
需将除尘器进行电袋改造，提高除尘效率。
关键词：静电除尘；电袋式；除尘器电除尘器的主要缺点是除尘性能受粉尘物理和化学特性影响很大，对于高比阻粉尘、细微粉尘及高粘性粉尘等应用效果不理想。
为提高除尘效率，大幅度增大集尘面积，造成投资不经济，甚至在一些特殊工况场合无法正常使用。
一、改进电袋复合式除尘器的构思（1）充分利用适合处理大烟气量和第一第二电场收尘绝对量大的特点，最大限度发挥电除尘器的特长，在电袋复合除尘器中前级布置为电除尘器。
（2）在大量粉尘被前级电除尘器捕集后，后级采用拦截式的高效布袋除尘器，此时滤袋的粉尘负荷大大降低，阻力减少，清灰周期延长，布袋除尘器的缺点被弥补，而布袋除尘高效率、对粉尘特性要求低等一系列优点得到发挥。
（3）改进后电袋复合除尘器的布置方式、占地位置与原静电除尘器相当，设备的性能价格比应当得到提高。
（4）电袋复合除尘器的除尘效率等性能指标有明显的优势，并保证做到长期稳定、高效运行，检修维护工作量小，运行费用低。
二、改造方案（1）对原电除尘器改造，保留1#、2#电场内部设备，高低压电源、保温和振打系统，保留原除尘器壳体，支架、灰斗及输灰系统。
（2）原第一第二电场进行壳体、阳极板排清洗，更换电场阴极线，并校正调整极距，对振打装置和电场进行全面检修。
（3）拆除原3#4#高压电源，保温箱，阴极线，阳极板，阴极、阳极振打系统，在3#4#电场原壳体内部改为布袋式除尘器。
（拆除的设备可作今后维修的备品备件，应加以维护保养。
）（4）为保护滤袋，采用喷水降温方法。
（5）设预涂灰装置。
改造后形成前级为电场区，后级为袋除尘区的复合式除尘器。
布袋除尘技术在静电除尘器改造中应用_顾兴俊
布袋除尘技术在静电除尘器改造中应用顾兴俊，华伟（江苏省电力试验研究院有限公司，江苏南京２１００３６）摘要：分析了某电厂静电除尘器效率低的原因，介绍了布袋除尘器技术在该静电除尘器改造中的应用情况。
结果表明，改造后的静电除尘器的除尘效率明显提高，除尘器出口烟尘排放浓度显著降低，并达到了国家标准规定的要求。
关键词：火力发电厂；锅炉；布袋除尘器；静电除尘器；除尘效率中图分类号：ＴＭ６２１．７＋３文献标识码：Ｂ文章编号：１００９－０６６５（２００６）０５－００７６－０３ＪｉａｎｇｓｕＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ２００６年９月江苏电机工程第２５卷第５期静电除尘器（以下简称电除尘器）在国内的应用较早，２０世纪７０年代就已经应用于火力发电厂，目前江苏火力发电厂中除尘装置的选择以电除尘器为主。
近年来，随着环保要求的进一步提高，很多电厂也逐步将水膜除尘器改造成电除尘器，如江苏南通天生港发电有限公司、江苏射阳港发电有限责任公司等。
经过多年的开发应用，电除尘器技术已被广泛应用于电力、冶金、化工等行业。
从２０世纪８０年代开始，我国在部分电厂尝试用布袋除尘器处理锅炉尾部烟气，由于受当时工艺水平的限制，滤布材料质量不过关，滤袋破损导致除尘效率低，换袋频繁，加之工作条件差，致使布袋除尘器没有得到推广应用。
国外的火电厂采用布袋除尘器较早，据了解美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂采用了布袋除尘器，其效率高达９９．９％以上。
当时，由于国内对环保要求不高，国外火电厂采用布袋除尘器也不是很多，在引进火电厂设备时大多数引进了电除尘器。
近年来，随着滤布材料制造技术的发展，布袋除尘器在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有了很大的提高，因此布袋除尘器在我国的使用也逐渐增多。
目前，布袋除尘器的烟尘排放浓度可控制在５０ｍｇ／ｍ３以下，除尘效率受飞灰比电阻、硫分影响小。
１电除尘器现状目前，江苏省内发电厂运行的锅炉大多是采用电除尘器，该设备具有除尘效率高、空气动力特性好等优点。
电厂200MW发电机组静电除尘器改造成布袋除尘器
电厂200MW发电机组静电除尘器改造成布袋除尘器静电除尘器与布袋除尘器出资和运转比照两种除尘器的除尘功率比照布袋除尘器是运用通风原理，选用滤布进行天然过滤，而静电除尘器是在通风过程中运用高压电源硬把粉尘吸附到极板上的，这样布袋除尘器要比静电除尘器有更高、更安稳的收尘功率，特别是对人体健康有严重影响的重金属粒子、纤细尘粒（10微米以下）的捕集更为有用。
通常除尘功率可达99.99％以上，排放烟尘浓度能安稳低于50mg/m3，乃至可达10mg/m3摆布，几乎完结零排放。
这么低的排放量，目测是看不到烟囱上有烟气排出的，就如同停产相同，给大家的感受极好。
从当前火电厂燃煤锅炉使用布袋除尘器的状况来看，LHMC布袋除尘器的排放能确保在30mg/m3以下，2001年内蒙古某电厂两台200MW机组的锅炉烟气除尘选用了布袋式除尘器，别的2003年郑州某电厂200MW机组静电除尘器改形成袋式除尘器，从检查成果来看，排放浓度均低于27mg/m3，三年来都运转安稳，没有发现任何异常状况。
而国内的四电场静电除尘器排放浓度也不能安稳地在200mg/m3以下，由于中国的煤种很多，烟气的成分也不相同，静电除尘器的除尘功率和烟气成分有很大的联系。
某电厂5号炉200MW发电机组静电除尘器改形成布袋除尘器今后的排放作用和其他还没有改造的静电除尘器的排放作用比照两种除尘器平时运转与维护办理比照一、平时运转●布袋除尘器：运转安稳，主动操控简略，没有高压设备，维护人员可以随时在布袋除尘器渠道上调查气流和布袋运用状况，安全性好，体系与锅炉运转彼此操控，办理需求严厉。
●静电除尘器：主动操控相对杂乱一点，高压设备安全防护严厉，对锅炉运转需求不高，但设备办理需求严厉。
二、维修与维护办理●布袋除尘器：维护作业量小，可完结不停机维修，四年或五年一次的替换滤袋作业量相对较大。
●静电除尘器：维护作业量相对较大，维修时一定要停机，十年一次替换电场极板时所需时刻较长，要比替换滤袋耽误时刻更长。
电除尘改布袋除尘器技术方案
电除尘改布袋除尘器技术方案、概述汾阳特种水泥有限责任公司有一台φ2.5×42m旋窑生产线,目前窑尾采用一台五电场电除尘，但效果不理想，对环境造成一定的污染，同时也让费了一定的资源。
为了适应国家环保要求，减少粉尘对人体健康的危害，同时也为了公司的自身发展，该司决定于近期对这台旋窑进行粉尘治理，将原来电除尘改为袋式除尘器，以期尾窑粉尘排放达标，彻底改善厂区的生产环境。
二、设计依据及相关标准2.1汾阳特种水泥有限责任公司提供的有关资料2.2《水泥厂大气污染物排放标准》（GB4916-2004）2.3《通风除尘系统手册》2.4《水泥工程师手册》2.5《水泥厂工艺设计手册》2.6《旋窑水泥厂粉尘治理技术文集》三、窑尾除尘技术综述水泥窑运转正常的情况下，窑尾烟气温度在350度左右；窑况异常时，烟气温度会更高。
窑尾烟气中粉尘浓度高，折合成标况时一般在40～80g/Nm3；且粉尘中含有大量高温分解成分，细粉多，20～30um以下的颗粒占50％以上。
此外，由于冷却方式的不同，如采用增湿塔、对原料进行烘干、掺冷风和余热发电等，冷却后的烟气水份含量会有很大的不同。
烟气露点温度也因冷却方式不同而变化。
过去国内水泥生产线窑尾不论其规模大小基本上都是采用电除尘器,20世纪70年代，仅有少量的水泥生产企业窑尾烟气采用了袋除尘器，但这些厂的处理烟气量一般都在200000m3/h以下。
2000t/d规模的干法水泥生产线窑尾烟气处理应用袋除尘器始于90年代北京水泥厂，根据当时引进的美国富乐技术生产的反吹风袋除尘器,后来山西水泥厂2000t/d 干法水泥生产线建设时其窑尾烟气量也采用了同样的反吹风袋除尘器。
从此大型干法水泥生产线窑尾烟气治理应用袋除尘技术得到水泥工作者的认同。
《水泥工业大气污染排队放标准》的发布,极大的促进了窑尾袋除尘器的推广应用。
窑尾烟气除尘系统经历了电除尘器、袋除尘器两大技术的应用阶段，目前大型节能高效袋除尘器正在推广之中，同时，行业内也出现了电改袋技术的新动向。
电除尘器到低压脉冲布袋除尘器改造的理论与实践
电除尘器到低压脉冲布袋除尘器改造的理论与实践摘要：文章分析了布袋除尘器相对电除尘器的优越性，并详细介绍了电除尘器改造为布袋除尘器的施工顺序及结构特点。
关键词：电除尘器；低压脉冲布袋；改造在目前建设的火力发电厂中, 以静电除尘器为主。
静电除尘器在国内的应用较早,以前由于滤料制作工艺不过关, 滤袋破损,导致除尘效率低, 换袋频繁, 致使布袋除尘器没有得到推广应用。
近年来, 随着滤布材料制造技术的发展, 袋式除尘器在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。
布袋除尘器的烟尘排放质量浓度可以控制在15～50 mg /m3, 已经广泛应用于电厂、矿山冶金、化工、水泥等行业。
由于国家对烟尘排放标准的要求越来越高，对于现存的静电除尘器，要达到新的排放标准则必须进行技术改造。
1电除尘器改为布袋除尘器的原因袋式除尘器较电除尘器有如下优点：除尘效率高，可捕集0.3 nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15 mg /m3甚至以下；结构比较简单，操作维护方便；造价和运行费用远低于电除尘器；在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率；可随时更换破损过滤元件，能长期保证高效运行；袋式除尘器可设计成多个独立单元，实现在线检修和维护。
2低压脉冲布袋除尘器的除尘原理低压脉冲布袋脉冲喷吹袋室收尘器滤袋的特点是顶部开口、底部封闭。
烟气是从滤袋外部进入滤袋内部，净烟气从上部开口的滤袋顶部排出，进入净烟气室。
滤袋从花板上悬吊下来。
滤袋按同心圆径向非线性排列，以达到在一定空间内最大的滤布过滤面积。
一组在花板上方缓慢旋转的空气歧管将一束低压大流量空气从每个滤袋顶部开口处瞬间喷入，从而实现对各滤袋的清灰而不必将滤袋从烟气流中隔离出来。
脉冲空气方向与烟气方向相反，导致滤袋瞬间急剧膨胀和收缩。
附着在滤袋表面的粉尘被清除，落入下部灰斗。
3低压脉冲布袋除尘器的结构低压脉冲布袋除尘器分为以下几部分：底部支撑结构；壳体系统，壳体系统又包括原烟气室、净烟气室和花板系统；储灰系统；旋转清灰系统；清灰气源系统；喷水降温系统；预涂灰系统；楼梯平台；保温及封闭系统。
电除尘改电袋复合方案
技术方案（电除尘器改造为电袋复合除尘器）单位：**************有限公司项目：2x75t/h锅炉电除尘器改造设备名称：电除尘器改造为电袋复合除尘器设计单位：*************************日期：2012年08月17日技术文件目录一、工程项目背景------------------------------------------------------------------2二、重点考虑的几个问题-----------------------------------------------------------2三、设计原则--------------------------------------------------------------------------3四、设计依据--------------------------------------------------------------------------3五、采用技术--------------------------------------------------------------------------5六、设备改造方案--------------------------------------------------------------------7七、设备改造所采取的技术措施--------------------------------------------------8八、后级布袋除尘器的设计步骤-------------------------------------------------10九、设计方案-------------------------------------------------------------------------11十、电-袋复合除尘器结构---------------------------------------------------------12十一、清灰系统----------------------------------------------------------------------13 十二、喷吹用压缩气源的处理----------------------------------------------------13 十三、节能处理----------------------------------------------------------------------14 十四、关键部件的选择-------------------------------------------------------------14 十五、主要工艺手段及质量控制措施阐述-------------------------------------16 十六、电气控制----------------------------------------------------------------------17 十七、公用介质----------------------------------------------------------------------23 十八、设备交付----------------------------------------------------------------------23 十九、设备验收----------------------------------------------------------------------24 二十、技术服务----------------------------------------------------------------------26 二十一、运输方案或计划----------------------------------------------------------31 二十二、供货范围-------------------------------------------------------------------32 二十三、备品备件-------------------------------------------------------------------34 二十四、方案图附后一、工程项目背景某有限公司热电厂共有5x75t/h循环流化床锅炉，原先配套：干法、板卧式，单室三电场静电除尘器，为适应新环保要求，要求对原有三电场静电除尘器进行改造，同时为保证公司正常生产，先对其中2台进行改造。
布袋除尘器的静电问题及防爆措施
布袋除尘器的静电问题及防爆措施第一篇：布袋除尘器的静电问题及防爆措施布袋除尘器的静电问题及防爆措施1．前言布袋除尘器的静电问题及防爆措施王万玉(北京市劳保所)近年来，粉尘爆炸事故频频发生，引起国内外有关方面的重视．这些事故表明：(1)可燃性粉尘是固体物质的一种特别危险的状态，其危险程度不亚于气态混台物；(2)因静电而引爆粉尘的事故占有较大比例；(3)除尘器在除尘系统中是最危险的区域(如苏联专家把除尘器首爆总结为事故的基本规律)．因此对除尘器的静电问题及爆炸防护进行深入的研究越来越重要．本文根据国内外的研究及我们对纺织行业除尘系统静电引爆危险性研究和防爆型布袋除尘器的研制，谈谈自己的看法．2．除尘系统产生静电的种类及爆炸危害 2.1产生静电的种类a．摩擦起电．在脒尘系统中的粉尘，由于相互摩擦或与除尘系统中的设备管道以及其它除尘部件的摩擦都能产生静电．b．碰撞带电．粉尘在输送时，因在运动中相互碰撞或者与管壁、器壁碰撞，这种快速接触和分离导致了静电的转移，从而使粉尘本身，除尘系统都带上了静电。
c．剥离带电．贴附在滤料上的粉尘，一是受到振荡，粉尘从滤料上被剥离F来，引起电荷分离，导致粉尘、滤料带静电．d．沉降带电．粉尘在空气中由于重力自由沉降时，在沉降路程两端会产生电势差e．冲流带电．象液体在管道中流动能产生冲流电流和冲流电压一样，粉尘在管道中运行时，也会产生冲流带电．由于粉尘的悬浮性，带电后漂浮在空气中，空气是良好的绝缘体(许多粉尘本身就是高绝缘体)，所以粉尘带电后很难泄漏，一旦静电积累到一定程度时，会发生静电放电，引起爆炸和燃烧．2．2粉尘爆炸危害粉尘的危害是多方面的，其中以引起爆炸和火灾是最为严重的危害．漂浮在空气中的可燃性粉尘一旦形成爆炸性尘云，且从某种火源接受了足够能量(大于最小点火能)就会引起爆炸．一旦爆炸，因单位容积里的发热量极大，力学破坏效果也极大．爆炸的粉尘云在爆炸冲击渡作用下飞散至远趾，形成着火的粉尘点，引起其它场所的爆炸或发生火灾，造成二次性破坏，给国家、企业和人民带来巨大的损失．如啥尔滨亚麻厂除尘器首先发生爆炸，膨胀压力将除尘器(包括集尘斗)里的大量粉尘沿进鼠管道和管沟反喷到车间，引起麻尘爆炸及蓬松纤维着火，在短短的7秒多种内毁坏了13000多方米厂房，及J房内生产设备教室词、除尘系统设备，职工伤亡235人，其中死l、电伤65人，轻伤1他人，直接经济攒失选880多万元．粉尘爆炸同时会产生一氧化碳，爆炸物分解出有毒气体，污染环境，影响人体健康3布袋除尘器的静电问题问题主要有：首先．粉尘与除尘系统设备管道等相互摩擦和碰撞都会产生大量静电。
传统电除尘器到袋收尘器的升级改造
传统电除尘器到袋收尘器的升级改造汪韶山毛晓俊徐玲1前言自从工业化以来，静电除尘器和袋除尘器一直是工业生产工程中普遍采用的两种高效除尘装置。
在大风量，高温，高湿的工况场合，静电除尘器曾经还占领着主导地位。
在新的排放标准实施之前，水泥行业中的窑头篦冷机废气处理和窑尾废气处理90%已上均采用静电除尘器。
随着国家对水泥工业的环保要求越来越严，尤其是水泥工业新的排放标准的贯彻实施。
静电除尘器要达到新排放标准的要求，必须解决微细粉尘的捕集。
就目前的静电除尘技术，只有采用增加电场数量，延长含尘气流在静电除尘器中的停留时间来达到这一目的。
静电除尘器变得结构复杂，造价高。
于此同时，由于PTEF覆膜滤料、耐高温、抗结露型等新型过滤材料的开发成功，使得袋除尘器不仅能适用于大风量，高温，高湿的工况场合，而且能长期稳定满足新的排放要求。
现如今袋除尘器在极大多数工业领域已完全可以替代静电除尘器除尘器使用。
对于新设计投产的除尘装置可以采用袋除尘器就可以满足新排放标准。
对于现存的静电除尘器，要达到新的排放标准则必须技术改造。
2袋除尘器的优势袋除尘器较静电除尘器有如下优点：（1）高过滤效率；采用覆膜滤料，排放可保证在30mg/nm3以下。
（2）更随时更换破损的过滤元件，能长期保证高效运行。
（3）无CO爆炸危险。
（4）袋除尘器可设计成多个相互独立的单元，实现在线维护检修。
（5）可容许粉尘荷载的改变。
（6）对处理的废气的比电阻没有要求，烟气无须调质处理。
（7）能处理气体流量的波动。
袋除尘器的除尘效率不会因为气体量的增加而减低，反而会提高，只是过滤阻力上升的速度加快。
通过加快清灰频率就能保证过滤阻力保持在工艺要求的范围内。
（8）可以方便改变过滤材料，来满足工况条件的变化。
3现存静电除尘器可能的改造方案老的静电除尘器要在原有的工况条件下，要满足新排放标准，有三个可供选择的方案。
方案一：并联一台新的静电除尘器。
通过减小电场风速提高捕集效率。