天线冲压件设计一般规范
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设计规范
天馈产品冷冲压件设计规范
目录
前言......................................................................................................Ⅱ 1 范围...................................................................................................3 2 定义...................................................................................................3 3 冷冲压常用材料....................................................................................4 4 冲裁件成形规范....................................................................................5 5 弯曲件成形规范 (9)
I
前言
为了规范我公司天馈产品冷冲压件的结构和工艺设计,提高设计人员的工作效率,特制定本规范。
本规范在编制过程中主要参考了以下文件:
《简明冷冲压工手册》机械工业出版社,简明冷冲压工手册编写组编
《机械设计师手册》机械工业出版社,吴宗泽主编。
《冷冲压实用技术》机械工业出版社,薛启翔等编著。
《冷冲压成形工艺与模具设计制造》化学工业出版社,付宏生主编。
II
天馈产品冷冲压件设计规范
1 范围
本规范规定了我公司天馈产品冷冲压件的结构设计与工艺要求等。
本规范适用于我公司天馈产品冷冲压件的结构和工艺设计。
由于天馈产品冷冲压件一般只涉及普通冲裁成形、弯曲成形两个方面,对于拉深、精冲、冷挤压等成形方法涉及不多,因此,本规范所指的冷冲压件仅包含冲裁件、弯曲件两大类。
2 定义
2.1 冷冲压─是指在常温下,利用冲压模具在冲压设备对板料或热料施加压力,使其产
生塑性变形或分离,从而获得所需的形状、尺寸和性能零件的一种压力加
工方法。
2.2 弯曲—是将板料弯成一定角度或一定形状的冲压方法。
3 冷冲压常用材料
冲压工艺适用于多种金属材料,包括钢、铜、铝镁、镍、钛,这类材料需具有良好的冲压性能、强度、刚度、导电性以及良好的塑性、表面质量等。
常用冲压材料的力学性能指标名称、性能指标见表1~表5:
表1 力学性能指标名词解释表
3
表2 碳素结构钢主要成分及性能特性(GB/T 700-1988)
表3 优质碳素结构钢性能指标(GB/T 699-1999)4
表4 铜及铜合金力学性能
表5 铝及铝合金力学性能
4 冲裁件成形规范 4.1 冲裁件工艺性
冲裁件的工艺性是指冲裁零件在冲裁加工中的难易程度。良好的冲裁工艺性可以保证材料消耗小、工序数目少、模具结构简单且寿命长、产品质量稳定、操作安全方便等。从技术上考虑,冲裁件的工艺性应遵循以下的要求:
1.工件形状应尽可能简单、对称,尽量由规则几何形状或圆弧与直线组成。若冲裁件结构无特殊要求,应采用大于表6中所列数值(如图1、图2)。
2.当采用整体凹模时,冲裁件轮廓应避免清角,而采用适当圆角过渡,以减少热处理的应力集中及冲裁时的破裂现象,如无特殊要求,在各直线或曲线的连接处,应有R>
5
0.5t的过渡圆角(如图1、图2)。
图2
表
6 冲裁最小尺寸
注:t
为材料厚度
3.对冲孔件,孔的尺寸不宜太小。一般上,冲孔最小孔径应大于材料厚度,最小可冲孔眼的尺寸见表7(如图3)。
图3 最小可冲孔眼示意图
6
表7 最小可冲孔尺寸
4.冲裁工件应避免有窄长的切口和过窄的切槽。软钢、黄铜等材料应使其宽度b≥1.5t,高碳钢或合金钢等硬材料应去b≥2t板料厚度t<1mm时按1mm考虑。悬臂和窄槽的长度l最大为5b。具体关系参见图4及表8。
表8 冲裁最小许可宽度与材料关系
图
4
5. 冲裁件上孔间距、孔边距不宜太小,一般要求b≥2t,并不小于3~4mm。设计时孔的位置安排一般应遵循表9所列数值。
表9 孔的位置安排
7
4.2 冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度
1.冲裁件尺寸精度
普通冲裁件尺寸精度一般可以达到IT10~IT12,采用复合模可达IT8~IT9。一般冲裁件内、外形所能达到的经济精度、两孔中心距公差、孔中心与边沿距离尺寸公差、冲裁件角度偏差见表10~表13。
表10 冲裁件内外所能达到的经济精度
表11 冲裁件两孔中心距公差
表12 孔中心与边缘距离尺寸公差8
表13 冲裁件的角度偏差
2.冲裁件表面粗糙度
冲裁件的表面粗糙度一般可以达到表14所列数值。表14 一般冲裁件端面表面粗糙度
5 弯曲件成形规范
5.1 弯曲件工艺性
弯曲是将板料弯成一定角度或一定形状的冲压方法。良好的弯曲工艺性,能简化弯曲的工艺过程,提高弯曲件的精度。设计时,弯曲件一般应遵循以下工艺性:9
1.最小弯曲半径
弯曲件的弯曲半径不宜小于最小弯曲半径,否则会造成变形区外层材料的破裂。常用材料所允许的最小弯曲半径参见表15。
表15 最小许可弯曲半径