钛酸钾晶须填充酚醛树脂基摩擦材料的摩擦磨损机制研究
钛酸钾晶须增强聚苯醚复合材料摩擦学性能
５ ）ＭＭＷ一 １ 屏 显 式 立式 万 能摩 擦磨 损 试 型 验机 ， 济南 思达 检测 有 限公 司制造 ．
１３ 材料 制备 ．
１ 酸钾 晶须 采 用 偶 联 剂 进 行 表 面处 理 ， ）钛 取 定 量 的硅 烷 ＫＨ５ ０偶 联 剂在 ｐ 值 为 ３ ５的 ５ Ｈ ～
缩率 和 热膨胀 系数 小 ， 寸稳 定 性好 ， 品在 高 压 尺 制 蒸 汽 中反 复使 用 其 性 能稳 定 ． Ｐ 已被 广 泛应 用 ＰＯ
第 ８卷 第 ２期
林 海 佳 ， ： 酸 钾 晶 须 增 强 聚 苯 醚 复 合 材 料 摩 擦 学性 能 等 钛
７ ７
Ｐ Ｗ ／ Ｅ ［ ， Ｔ ／ Ｐ ， ＴＷ ／ Ａ６。］ Ｐ Ｔ Ｐ Ｓ Ｐ Ｗ Ｐ ［ Ｐ Ｐ ［ ， ＴＷ／ Ｐ ６ ， Ｐ Ｗ ／ ＴＦ Ｅ ］ Ｐ Ａ６ Ｅ Ｔ Ｐ Ｅ 。 ， ＴＷ／ Ｏ ， Ｐ Ｐ ＴＷ ／
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Ｊｎ ２ １ ｕ．０１
文 章 编 号 ：６ ２ ３ １２ １ ）２ ０ ６ ５ １ ７ —９ ３ （０ １０ —０ ７ —０
钛酸钾 晶须增强聚 苯醚 复合材料摩擦 学性 能
林 海 佳 龙 春 光 ， ，莫 雪 华
（． 沙 理 工 大学 物 理 与 电子 科 学 学 院 ， 南 长 沙 １长 湖 ４ ００ ； １０ ４
称Ｐ Ｔｗ ） 初 作为航 天 用高温 隔热 材料 由美 国杜 最 邦公 司 于 １ ５ ９ ８年 开 发 出来 ， 因其 成 本 低 ， 能 优 性
收 稿 日期 ：０ １ ３ ４ ２ １ 一Ｏ —２
基 金 项 目 ： 南 大 学 汽 车车 身先 进 设 计 制 造 国家 重 点 实 验 室 开 放 基 金 资 助 项 目（ １ １０ ０ ； 南 省 国 际 合 作 重 点 项 湖 ３０５１ ）湖
钛酸钾晶须填充UHMWPE复合材料的摩擦磨损性能研究
Ｋｅｗ ｒｓ ｌａＨｇ ｌ ｕａ ｉ ｔ ｏ ｅ ｙ ｎ；Ｐｔ ｓ ｉｎｔ Ｗｈｓｅ ； ｒ ｔｌａｏ ｙ ｏｄ：Ｕｔ ｉ ｍ ｅ ｌ Ｗｅｇ ｌ ｔ ｌ ｅ ｏ ｓｉ Ｔｔ ａ ｉ ｒ Ｃ ｓ ｌｚｔｎ ｒ ｈ ｏ ｃ ｒ ｈ Ｐ ｙｈ ｅ ａ ｕ ｍ ａ ｅ ｋ ｓ ｙ ａ ｉｉ
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四种改性酚醛树脂(PF)摩擦材料摩擦学性能对比分析
四种改性酚醛树脂（PF）摩擦材料摩擦学性能对比分析张大斌1，疏达1、（贵州大学机械工程学院，贵阳550025）2、(上海交通大学，贵阳550023）摘要：本文分别用桐油制备了PF编织摩擦材料（p0.0），用硼酸制备了PF编织摩擦材料（BP），用原位法制备了纳米坡缕石改性的PF编织摩擦材料（SP）和用共混法制备了纳米坡缕石改性的PF编织摩擦材料（MP）。
对P0.0、BP、SP和MP摩擦试样进行摩擦性能测试，摩擦系数和磨损率的对比试验在DMS-1摩擦磨损试验机上进行，热衰退测试在CHASE-M600试验机上进行，摩擦试样表面形貌分析在日本岛津EPM1600电子探针上利用二次电子成像技术进行。
结果表明：通过改性后，PF的耐热性和热稳定性均得到不同程度的提高。
SP摩擦材料的热稳定性最好，高温制动能力最强，BP次之，P0.0最差。
BP、SP和MP 的耐热性均比P0.0强。
以纳米坡缕石/桐油PF为基体的编织摩擦材料的热衰退临界温度提高了40~50℃。
摩擦系数和磨损率方面，SP、BP、MP的摩擦系数十分稳定，其中SP最高，BP次之，P0.0最差。
SP、BP 和MP的磨损率随温度变化趋势基本一致。
P0.0磨损率随温度升高而加剧，大大高于SP、BP和MP同温度下的磨损率。
（352字）（386字）关键词：改性酚醛树脂；编织型摩擦材料；耐热性；摩擦系数；磨损率0 引言通过对摩擦材料基体酚醛树脂进行纳米坡缕石复合改性可提高树脂的耐热性，进而改善摩擦材料的摩擦学性能，获得较稳定的摩擦因数，低磨损率和高抗热衰退能力[1]。
文献[2]研究了坡缕石矿物纳米的制备和原位合成的坡缕石纳米复合酚醛树脂S-P/TPF的性能。
人们对于原位法制备S-P/TPF及其摩擦材料的性能已经做了研究【1】，研究结果表明，原位复合的S-P/TPF及其摩擦材料具有满意的耐热性和摩擦学性能。
原位合成方法有利于纳米粒子的分散，获取较好的复合改性效果，但由于该法过程较为繁琐，同时，在预聚物中添加坡缕石纳米量的大小直接影响后续合成反应速度的快慢，使反应控制变得困难，而采用共混复合法可以使聚合过程变得简单易控，共混时可拓宽对坡缕石纳米投入量的范围，适于树脂的规模生产。
六钛酸钾晶须对摩擦材料的影响及磨损机制
六钛酸钾晶须对摩擦材料的影响及磨损机制
摩擦材料的磨损机制和影响：
1、摩擦材料中六钛酸钾的相互作用：六钛酸钾是一种黑色金属钣，它具有高强度、高硬度、高摩擦系数和良好的耐磨性能，能有效缓解摩
擦面的损耗和磨损，可显著改善材料的磨损行为。
在高温环境下，六
钛酸钾的反应会产生更多的气体，形成一种膜层，有效的阻止摩擦表
面的磨损，减少材料的磨耗，从而提高材料的耐磨性能。
2、氧化作用对摩擦耐磨材料的影响：氧化作用是摩擦耐磨材料衰变的关键原因，尤其是在高温环境下。
氧化物层会阻碍六钛酸钾的反应，
导致细腻的粒子表层难以形成，摩擦耐磨材料的磨损增加。
3、晶须形成对摩擦耐磨材料的影响：晶须可能会形成摩擦表面，一旦摩擦表面受到冲击，晶须就可以有效地损害摩擦耐磨材料的结构，从
而降低摩擦耐磨材料的磨损。
4、动力学因素对摩擦耐磨材料的影响：低摩擦因子、高温和高速下的小接触力、低磨料的强度和弹性模量，都会增加摩擦耐磨材料的磨耗。
同时，摩擦耐磨材料的表面光滑度和质地也会影响摩擦特性和效果，
影响磨损行为。
综上所述，摩擦材料中六钛酸钾、氧化作用、晶须形成以及动力学因素，都会对材料的磨损行为产生影响。
因此，在摩擦耐磨材料的设计
和实际应用中，应考虑这些因素，并采取有效的措施使其不受其原始
性能的影响而得以充分利用。
钛酸钾晶须的研究与发展现状
2017年11月钛酸钾晶须的研究与发展现状崔海宁刘柯帆（沈阳师范大学化学化工学院，辽宁沈阳110034）摘要：钛酸钾晶须是目前研究十分深入的一类高分子材料，它所具备的特性，例如耐热隔热优良、高度绝缘等，让它在许多领域得到应用。
在此全面介绍了钛酸钾晶须，以及它的合成与表面处理技术。
除此之外，对于钛酸钾晶须目前的发展现状进行了讨论。
关键词：钛酸钾晶须；材料；合成；表面处理；发展现状1钛酸钾晶须介绍与合成方法在人为设定的环境中，逐渐生长成的直径极小的高纯度纤维材料，以单晶形式存在的高分子材料叫晶须。
随着技术的不断进步，在当今科技前沿，确实已设计出超过100种的晶须，不过并不是每一类晶须都能够在工业上实际生产以及在各领域应用，就目前生产技术来说，仅仅有碳化硅,钛酸钾等为数不多的晶须能够实际生产、应用[1]。
钛酸钾晶须是目前使用十分频繁的一种，造价低，并且目前在工业塑料制造，先进设备仪器生产，以及高精尖设备应用等领域使用广泛，所以钛酸钾晶须被认为是最受欢迎晶须之一[2]。
这种晶须属于高分子类型，外表呈缝衣针样，它的化学式为K 2O.nT i O 2，其中n=2、4、6、8[3]。
当n 取值2、4时，钛酸钾结构是层面状的，钾离子则处于层与层之间，能够进行离子交换，因此在离子交换应用领域可产生一定作用。
当n 取6时，称为六钛酸钾晶须，它的结构是管状的，钾离子则分布在管道内部，此结构十分稳固，机械性能优良。
而且钛酸钾晶须在各领域时可产生不一样作用，根据导电性能差异差异可分为能导电和不能导电两种[4]。
钛酸钾晶须的空间构造对它本身功能能产生影响，若想保持钛酸钾晶须的最高强度，具备完整晶体结构是必备的。
2钛酸钾晶须的表面处理晶须以及基体的表面在混合时会出现分隔界面，此界面具备的特性影响到复合材料的各方面性质，所以在合成时需要形成最好的界面以满足复合材料性能，而不同偶联剂和不同晶须则形成不同品质的复合材料，一般来说常用的是硅烷偶联剂。
纳米TiO2填充酚醛树脂基摩擦材料摩擦磨损机制
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２１ ０ ２年 ８月
润滑与密封
ＬＵＢＲＩ ＣＡＴ ＯＮ Ｉ ＥＮＧＩ ＮＥＥＲＩ ＮＧ
Ａｕ ． ２ ２ ｇ ０１
第３ ７卷 第 ８期
Ｖｏ ． ７ Ｎｏ ８ １３ ． ３６ ／．ｓ ．２ ４— １０ ２ １ ．８０ ７ ｓ
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摘要 ：考察纳米 ＴＯ 填充酚醛树脂基摩擦材料在不 同载荷和温度下的摩擦磨损性能 ，采用 电子显微镜分析摩擦表 ｉ： 面的微观形貌 ，采用粗糙度 仪考察摩擦表 面的粗糙度 。结果表 明：与添加微米 ＴＯ ｉ：的摩擦材 料相 比，添加纳米 ＴＯ ｉ
钛酸钾晶须增强聚苯醚复合材料摩擦学性能
钛酸钾晶须增强聚苯醚复合材料摩擦学性能林海佳;龙春光;莫雪华【期刊名称】《长沙理工大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2011(008)002【摘要】Polyphenylene Oxide（PPO） blend with different contents of PTW were prepared by the melting mixture and transfer compression molding. Friction and wear tests were performed on the vertical type tribometer. And the worn surface was observed by a scanning electron microscope. The wear mechanism was also analyzed. Results show that the wear loss of the PPO blend filled with PTW has been decreased. But the friction coefficient of the PPO blend was enhanced with the increasement of PTW content, and the best content is of 10 MPTW in weight for the good tribology performance blend. The wear mechanism of the composites, which could be closely related to the content of PTW, gradually changed from adhesive wear to particle abrasion with the addition of PTW.%采用熔融共混-传递模压成型方法制备了不同含量钛酸钾晶须（PTW）填充聚苯醚（PPO）共混物，在立式万能磨损试验机上进行摩擦磨损试验，利用扫描电镜观察了磨损表面以探讨材料的磨损机理．研究结果表明，经钛酸钾晶须填充的PPO共混物磨损量有所降低，但摩擦系数随PTW含量增加呈上升趋势，其最佳添加量为10（wt．）％左右．PPO共混物的磨损机制随着PTW含量的增加，从以粘着磨损为主转变为以磨粒磨损为主．【总页数】5页(P76-80)【作者】林海佳;龙春光;莫雪华【作者单位】长沙理工大学物理与电子科学学院,湖南长沙410004 ;长沙理工大学汽车与机械工程学院,湖南长沙410004;长沙理工大学汽车与机械工程学院,湖南长沙410004【正文语种】中文【中图分类】TB332;TQ326.5【相关文献】1.钛酸钾晶须增强聚醚砜复合材料摩擦学性能的研究 [J], 华熳煜;李融峰;龙春光2.MC尼龙/钛酸钾晶须复合材料制备及其摩擦学性能研究 [J], 李长生;牟文斌;胡杰3.摩擦时间对CaSO4晶须增强树脂基复合材料摩擦学性能的影响 [J], 林有希;黄俊钦4.钛酸钾晶须增强聚四氟乙烯复合材料的摩擦磨损性能 [J], 冯新;陈东辉;江晓红;孙盛华;陆小华;金元生5.一种碳纤维增强双元基体复合材料的高温性能和摩擦学性能 [J], 俞鸣明;薛鹍;刘雪强;方琳;张传媛;梁磊;徐菁;任慕苏;孙晋良因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
钛基金属表面生物医用摩擦磨损薄膜的制备与性能初步研究的开题报告
钛基金属表面生物医用摩擦磨损薄膜的制备与性能初步研究的开题报告本报告旨在介绍一项针对钛基金属表面生物医用摩擦磨损薄膜的制备与性能初步研究的项目的开题情况，包括研究背景、研究意义、研究目标、研究内容和研究方法等。
1. 研究背景钛合金被广泛应用于生物医用领域，因为它有相对较高的生物相容性和优异的机械性能，但在使用中容易受到磨损影响。
因此，研究如何在钛合金表面形成生物医用摩擦磨损薄膜，以提高其使用寿命和性能稳定性，已成为当前的研究热点之一。
2. 研究意义本研究将提供一种制备生物医用摩擦磨损薄膜的新方法，该薄膜将能够增加钛基金属表面的耐磨性和生物相容性，从而提高其在生物医用领域的应用范围和效果。
此外，本研究还将为类似生物医用材料的摩擦磨损薄膜制备提供参考。
3. 研究目标本研究的主要目标是制备一种适用于钛基金属表面的生物医用摩擦磨损薄膜，并评估其生物相容性、耐磨性和稳定性。
4. 研究内容本研究将围绕以下内容展开：（1）摩擦磨损薄膜的制备方法研究：采用物化处理技术制备纳米结构表面及其与生物活性分子相结合的方法。
（2）制备的薄膜的生物特性研究：采用细胞培养和动物体内实验等方法，探究制备薄膜的细胞毒性、生物活性和体内分解性等特性。
（3）薄膜的摩擦磨损性能研究：采用摩擦磨损实验装置，评估制备薄膜的耐磨性和稳定性等性能指标。
5. 研究方法本研究将采用物化处理技术结合生物分子的表面改性方法，制备钛基金属表面生物医用摩擦磨损薄膜；采用细胞培养、动物实验以及摩擦磨损实验等方法，评估制备薄膜的生物特性和摩擦磨损性能，分析薄膜优缺点，探究制备薄膜的可行性和可靠性。
综上所述，本研究对于优化钛合金表面的生物医学应用有重要的现实意义，具有较高的学术价值。
钛酸钾在制动中的摩擦性能
钛酸钾在制动材料的中的摩擦性能研究摘要：包含有不同形状的钛酸钾制动摩擦材料的摩擦特性目前正处于研究中。
它们是含有非石棉有机物这种典型成分的摩擦材料。
钛酸钾的形状包括晶须状、板状和碎片状。
使用克劳斯型摩擦测试仪可以测量摩擦材料在较高温度下的热稳定性和耐磨性。
结果表明，钛酸钾形态在摩擦表面上薄膜的形成和转换的过程中起着重要的作用，这与摩擦性能有着密切的关系。
与那些有较多的在薄膜表面有稳定的摩擦片的其他类型钛酸钾相比，分裂形状的钛酸钾具有较好的稳定性和改善摩擦磨损性能。
另一方面，带有小板和晶须状钛酸钾的摩擦材料所产生的转换片在高温下是不能持续的，因为它们很容易在滑动的过程中脱落，最终导致很差的耐磨性。
关键词：钛酸钾摩擦材料摩擦性能制动器磨损率1.前言在曼斯菲尔德等人的第一份报告之后，钛酸钾被广泛应用于非石棉有机物的制作中。
他们认为，在制动摩擦中，晶须状的钛酸钾可作为石棉纤维的可能替代品。
通过将粘结剂树脂和晶须状钛酸钾的相对数量最优化可以提高耐磨性。
然而，因为它可能危害健康，在早期的发展阶段，并不鼓励钛酸钾在商业制动摩擦材料中的应用。
尽管在美国市场中，致癌石棉已经从商业摩擦产品中消除，但是晶须状的钛酸钾却更多地用于非钢型有机摩擦材料，因为它在高温下可以增强摩擦的稳定性，并且提高缓冲器和磁盘的耐磨性。
最近，欧共体（欧盟法规）和环境保护局已经颁布禁令制动摩擦材料中对环境有害物质的新条例。
在商业制动摩擦材料中使用的几种成分，如锑化合物、铜、耐火陶瓷纤维和无机纤维被列入危害健康的物质清单中。
为了替代危害健康的物质，人们给予了很多努力，而且替代原料预计将更加环保，国际癌症研究所不可能将其列入致癌物质。
尤其是针状陶瓷纤维，如晶须状的钛酸钾很容易符合这种规定。
原材料制造商已经尽力的去用非纤维形式取代摩擦材料中的晶须状钛酸钾，他们认为，板状钛酸钾与纤维状钛酸钾有相似的磨损和防衰退能力。
然而，对于商业制动摩擦材料，加强协同能力和其他重要的问题还没有得到证实。
晶须状填料对酚醛树脂摩擦材料性能的影响
维普资讯
２０ ０ ７年 １ １月 第３ ２卷 第 １ 期 １
润滑与密封
Ｌ ＵＢＲＩ ＣＡＴＩ ＯＮ ＥＮＧＩ ＮＥＥＲＩ ＮＧ
ＮＯ ． ０ ７ Ｖ２ ０
Ｖｏ ． ２ Ｎｏ １ １ ３ ．１
晶须 状填 料 对 酚 醛 树 脂摩 擦 材 料 性 能 的 影 响
吴训锟 王昌松 冯 新
（ 南京工业大学材料化学工程国家重点实验室 江苏南京 ２ ００ ） １０ ９
摘 要 ：研 究 了分 别 填充 钛 酸 钾 晶 须 、碳 酸 钙 晶 须 、针 状 硅 灰 石 对 刹 车 片 摩 擦 磨 损 件 能 的 影 响 。采 用 Ｍ Ｘ２０ 和 Ｐ一 ０ ０ Ｘ — Ｍ 摩 擦 机对 样 品进 行 敏 感性 和抗 热 衰退 性 试 验 以 及定 速试 验 ，利用 扫 描 电镜 对 磨损 表 面 和磨 屑 进 行 分 析 果 表 ＤＭＳ ．结 明 ，碳 酸 钙 晶须 对 速 度敏 感性 最低 ，而 钛 酸钾 晶 须对 载 荷 敏感 性 最低 ，对 速度 敏 感 性 最 高 。钛 酸钾 晶 须 的摩 擦 因 数 稳 定
晶须状填料对酚醛树脂摩擦材料性能的影响
2007年11月第32卷第11期润滑与密封LUBR I CATI O N ENGI N EER I N GNov 12007Vol 132No 1113基金项目:国家科技支撑计划重点项目(2006BAE03B07).收稿日期:2007-07-31 联系人:冯新,E 2mail:xfeng @njut 1edu 1cn 1作者简介:吴训锟(1982—),男,硕士研究生.E 2mail :wuxunkun @1631com.晶须状填料对酚醛树脂摩擦材料性能的影响3吴训锟 王昌松 冯 新(南京工业大学材料化学工程国家重点实验室 江苏南京210009)摘要:研究了分别填充钛酸钾晶须、碳酸钙晶须、针状硅灰石对刹车片摩擦磨损性能的影响。
采用MPX 22000和XD 2M S M 摩擦机对样品进行敏感性和抗热衰退性试验以及定速试验,利用扫描电镜对磨损表面和磨屑进行分析。
结果表明,碳酸钙晶须对速度敏感性最低,而钛酸钾晶须对载荷敏感性最低,对速度敏感性最高。
钛酸钾晶须的摩擦因数稳定在0129～0135,衰退率仅为10%,而碳酸钙晶须和针状硅灰石在250℃后,衰退率高达36%和51%。
钛酸钾晶须的磨损率变化平稳,高温段仅是碳酸钙晶须的1/4,针状硅灰石的1/6。
钛酸钾晶须有利于形成平整摩擦面,但碳酸钙晶须和针状硅灰石易带来表面磨损。
关键词:碳酸钙晶须;针状硅灰石;钛酸钾晶须;摩擦磨损;刹车片中图分类号:T H11711 文献标识码:A 文章编号:0254-0150(2007)11-122-5Effect of W hiskers 2li ke Fillers on the Phenoli c Resi n 2ba sed Fri cti on Ma ter i a lW u Xunkun W a ng C ha ng so ng Fe ng Xin(State Key Laborat ory ofM aterials 2oriented Chem ical Engineering,Nanjing University of Technol ogy,Nanjing J iangsu 210009,China )Abstract:The effects of potassium titanate whiskers and calcium carbonate whiskers and needle 2like wollast onite on thetribol ogical p roperties of braking friction material were studied .Low temperature tests for s peed and load sensitivity measurements and high temperature tests at a constant interval mode t o measure fade were evaluated on MPX 22000tester .Their tribological behavi ors were exam ined on a fricti on tester with fixed vel ocity .Mor phol ogies of the worn surfaces and the worn debris were observed by scanning electr on m icr oscopy .The results reveal that fricti on materials filled with calcium carbonate whiskers have the lowest sensitivities t o the velocity and potassiu m titanate whiskers have the l owest sensitivities to the load and the highest sensitivities t o the velocity .The friction coefficient of potassiu m titanate whiskers ranges within 0129～0135and fade rate is only 10%.Calcium carbonate whiskers and needle 2like wollast onite experience seri ous fade phenomenon above 250℃.The fad rates of them are 36%and 51%res pectively .The wear rate of potassium titanate whiskers has little fluctuation in the experi ment,which is 1/4of the wear rate of calcium carbonate whiskers and 1/6of needle 2like wollast onite in the high temperature region .Potassium titanate whiskers increase the s mooth of friction surface .But calciu m carbonate whiskers and needle 2like wollastonite lead to the for mation of rough rubbing surface .Keywords:calciu m carbonate whiskers;needle 2like wollast onite;potassiu m titanate whiskers;fricti on and wear;brake pad 无石棉有机型摩擦材料(NAO )因密度低,力学性能好,摩擦性能优异,污染少,目前在发达国家汽车工业中得到了广泛应用。
酚醛树脂基摩擦材料高温摩擦性能的研究进展
酚醛树脂基摩擦材料高温摩擦性能的研究进展3余大刚 林有希 高诚辉(福州大学机械工程及自动化学院,福州 350002) 摘要 分别从有机、无机、纳米及复合改性方面介绍了酚醛树脂(PF)基摩擦材料高温摩擦性能的研究进展。
在这些改性方法中,由于改性剂与PF分子之间能形成化学键、氢键或范德华力,或直接将PF中易高温分解的酚羟基反应而生成耐热性较强的化学键,加上改性剂的补强作用,使得PF基摩擦材料的高温摩擦性能得到显著提高。
关键词 酚醛树脂 摩擦材料 高温 摩擦性能 酚醛树脂(PF)一直是汽车等行业制备摩擦材料的首选,然而在高温情况下PF中的酚羟基很容易被氧化,从而导致摩擦材料的分解或破坏。
纯PF的极限耐热温度为250℃,所以普通PF一般只能在250℃以下才能正常使用,当超过300℃时热分解就很严重。
随着车辆的高速重载化,摩擦制动发热使得材料的工作温度也越来越高,如在高速行驶条件下制动时,盘式制动器衬片的表面温度可达400℃以上,因此改善PF的高温摩擦性能也是当前摩擦材料领域研究的热点之一。
结合PF的自身结构和热分解特点,研究者通过有机、无机、纳米和复合改性以提高PF基摩擦材料的高温摩擦性能,进一步拓宽PF基摩擦材料的应用范围,笔者现就这方面的研究进展作一综述。
1 有机物改性有机物的加入可能会增加材料内部的物理或化学交联,形成织网状结构,从而改善摩擦材料的高温摩擦性能。
桐油的共扼双键可在酸的催化下与PF中酚羟基邻对位上的氢反应,使生成的桐油改性PF具有优良的耐热、耐磨等性能。
邵美秀等[1]用桐油改性PF为基体制作的刹车片的主要性能均符合国家指标,250℃以上的高温磨损率远低于国家标准要求。
李超等[2]用桐油改性PF制成的无石棉制动带的高温摩擦性能较参考样有显著提高,且摩擦系数恢复性能良好,在100～200℃下其摩擦系数为0.45～0.51,在200～300℃下摩擦系数仍可保持在0.40以上。
腰果壳油内含有的酚羟基可以与甲醛反应,分子侧基上的柔性脂肪烃基对PF分子有内增塑作用,从而改善PF基摩擦材料的脆性,且改性后的PF在摩擦过程中还能产生一种可改善其热衰退性能、降低磨耗的不易脱落的碳化膜[3]。
硬脂酸处理钛酸钾晶须对坡缕石纤维树脂摩擦材料摩擦性能的研究
摘 要 ： 究 了 硬脂 酸对 钛 酸 钾 晶 须 的 改 性 效 果 ， 处 理 了 的钛 酸钾 晶须 增 强 坡缕 石 复 合 制 备 摩 擦 材 料 ， 究 复 合 两 种 矿 研 用 研
物 纤 维 的 增 强 机 制 。发 现 １ ％ （ 量 分 数 ） ５ 质 的钛 酸 钾 晶 须 添 加 量 在 复 合 材 料 中 分 散 不 易 均 匀 ， 擦 因数 波 动 较 大 ， 利 摩 不
程
尧， 何
林， 周元康 ， 阎建伟
（ 贵州大 学 机械 工程 学院 ， 阳 ５ ０ ０ ） 贵 ５ ０ ３
ＣＨ ＥＮＧ ｏ ＨＥ Ｌｉ ＺＨ０Ｕ Ｙａ ， ｎ， ＹＵＡＮ— ａ ｇ ＹＡＮ 儿 ＡＮ— ｉ ｋｎ ， ｗｅ
（ ｌｅ ｆＭ ｅ ｈ ｎｉａ ｇ ｎｅ ｒｎｇ， ｉｈｏ ｎ ｖ ｒ ｉｙ， Ｃｏ ｌ ｇｅ ｏ ｃ ａ ｃ ｌＥｎ ｉ ｅ ｉ Ｇｕｚ ｕ Ｕ ｉ ｅ ｓｔ Ｇｕｉ ａ ｇ ５ ０ ３， ｙ ｎ ５０ ０ Ｃｈｉ ａ ｎ）
ｌ 实 验
１ １ 原 料 与 设 备 ．
对 对偶 摩擦撞 击磨 损影 响小 。复 合矿 物纤 维作 为非 金 属摩 擦材 料也 大 量运 用在 汽 车 、 动车 及 城 市 轻 轨 等 刹 车材料 中 。贵州 大方产 坡缕 石纤 维应 用在 汽车 摩擦 片 中的研究 已成 功 的取得 一 定 得 进 展 ， 存 在 磨 损性 能 但 较低 ， 造 的摩 擦材 料耐 磨性 能差 等缺 点ｌ 。 制 １ ］ 大量 的科 研人 员对 钛酸钾 晶须 的性 能做 了相 关研
ｓｇｎｉｉａ ｌ ｉ ｆｃ ｎｔｙ． Ｋｅ ｒ ： ｔ ａ ｉ ｃｄ ｎｄ；ｐ ａ ｓｕ ｔｔ ｎ ｔ ｉ ｋｅ ｙ ｗｏ ｄｓ ｓ ｅ ｒｃ ａ ｉ ａ ｏｔ ｓ ｉ ｍ ｉａ ａ ｅ ｗｈ ｓ ｒ；ｐａ ｙ ｏｒ ｋｉｅ；ｆ ｉｔｏｎ ｌｇ ｓ ｔ ｒｃ ｉ
钛酸钾在摩擦材料的运用
钛酸钾粉末在摩擦材料中运用的研究*徐仁泉龙德武廖兵俞飞关键词：摩擦磨损陶瓷型噪音提要：粉末钛酸钾用于摩擦材料，对提高摩擦材料的摩擦磨损性能,提高刹车片高温性能,和速度特性,减少制动噪音,减少黑灰污染,提高摩擦材料的安全性，舒适性和耐磨性，有着十分重要的作用，特别适用于替代昂贵的重金属硫化物和和昂贵的钛酸钾晶须的低成本浅色陶瓷型摩擦材料.一：概况：陶瓷型摩擦材料是近十年来发展较快的摩擦材料,特别在汽车摩擦材料中，陶瓷型摩擦材料以摩擦磨损性能稳定，噪音低，黑灰少等特点迅速发展，本文作者在陶瓷型摩擦材料中用粉末钛酸钾进行了试验研究，取得了良好的效果.二：试验的基本配方：1盘式刹车片，其基本配方如下：芳倫(韩国可隆)和有机纤维广东鑫冶5-8%无机纤维华东特种5-10%金属纤维或粉末常州华宇和北京5-20%黏合剂和橡胶十拿和黄山5-12%高碳材料天然石墨人造石墨煅烧石油焦等5--25%钛酸钾粉末宜兴市振奋药用化工有限公司5-20%其他功能填料硫酸钡,多孔填料,硫化物,蛭石,云母,摩擦调整剂等。
粉末钛酸钾技术指标如下（K2TiO3質量指標：一型）TiO2≧60-65%K2O≦25-32%S≦0.04%P≦0.04%細度(200目篩余)≦0.5%外觀：白色或微黃色粉末2鼓式刹车片基本配方有机粘合剂和橡胶8-15%无机纤维15-35%有机纤维3-8%粉末钛酸钾5-20%功能填料适量样品均采用普通的正模的热压工艺压制。
●徐仁泉高级工程师，摩擦密封材料协会专家委员会会员，长期从事摩擦材料的开发研究.●龙德武广州东神汽车配件有限公司开发部●廖兵东莞安驰汽车配件有限公司研究所●俞飞宜兴市振奋药用化工有限公司三：试验方法和试验结果：1试验方法除按照SAE J661进行摩擦磨损试验外，盘式刹车片按照美国的SAE J2522Dynamometer Global Brake Effectiveness(AK MASTER)进行摩擦性能试验和按照SAE J2521Disc and Drum Brake Dynamometer Squeal Noise Matrix盘式和鼓式刹车片噪音台架试验方法进行了噪音试验,试验盘式刹车片用广州东神汽车配件公司生产,帕萨特D555超静陶瓷型刹车片,试验台采用长春晨禹科技有限公司的HA202惯性试验台,测试结果见图1，图2，试验过程每片刹车片质量磨损16.5克。
钛酸钾晶须改性纤维编织制动带的摩擦磨损性能研究
以 自制 的质 量 分 数 为 ４ ％ 的纳 米 坡 缕 石 与 桐 ５
油 复合 改 性 酚 醛 树 脂 （ １为 该 树 脂 的热 失 重 曲 图 线 ） 的酒 精 溶液 作 为粘 接剂 。
剂、 烘烤 固化 等 工 序 而 制 成 。某 企 业 在 生 产 外 商 订
零
＼
做 的 ７ｍｍ厚 非标 准 Ｇ Ｆ复合 制 动带 时 ， 初期 摩 擦 其
性 能不 理想 ， 别 是 磨 损 率 偏 大 。若 所 用 粘 接 剂 浓 特 度 过高 ， 量树 脂 包 裹 纤 维 ， 脂 的减 摩 作 用 增 加 ， 过 树 而Ｇ Ｆ的增 摩作 用下 降 ， 摩 擦 系 数偏 低 ， 则 高温 热 衰 退 明显 ， 热恢 复性 能 也 差 ； 所 用 粘 接 剂 浓 度 偏 低 ， 如
制 Ｅ ２ ］
混 合液 淋涂 并 刮压 于 编 织 带 的一 面 ， 以尽 可 能 使 表 面 充 填 饱 满 ， 刮 去 浮 在 表 面 的 多 余 晶 须 ， 为 再 记
收 稿 日期 ：０ ９ １—０ ２０ —１１
６６
工程塑料应用
２１ ０ ０年 ， ３ 第 ８卷 ， １期 第
Ａ片 ； 同样 地 ， 出另 一 片 已浸 渍 的 编 织 带 制 成 Ｂ 取
片， 但其 表 面 的钛 酸 钾 晶 须 的 充 填 量 约 为 Ａ 片 的
玻 璃纤 维 （ Ｆ 复 合 编 织 制 动 带 是 一 种 用 于工 Ｇ ） 程 机械 及 其 它 特 殊 场 合 的 制 动 材 料 ， 一 般 由 Ｇ 其 Ｆ 及 少量 其它 纤维 经 三 维 编 织 后 ， 经 浸 渍 液 态 粘 接 再
１２ 仪 器 、 备 ． 设
钛酸钾晶须在陶瓷基摩擦材料中的应用
2 结果与讨论
2.1 物理性能
添加晶须后，氧化铝基陶瓷材料的力学性能有了显著提
王东：男，1982 年生，硕士研究生 Tel:0134-65446358 E-mail:wangdong8966244@ 刘英才：通讯作者， 教授 E-mail：lyc2004@
钛酸钾晶须在陶瓷基摩擦材料中的应用/王 东等
·40·
应用研究[J]，陶瓷学报，1999(3)：128 3 Poser K，et al．Development of A1203 based ceramics for
dry friction systems[J]．Wear, 2005，(259): 529 4 宋剑敏．A1203 陶瓷摩擦材料的结构与性能研究[D]．武
越小则材料的耐磨性越好。从图 2 可以看出，加入钛酸钾晶 须后材料的磨损率大幅下降，当加入量为 5wt%时，磨损率 最小，即材料最耐磨。但并不是磨损率越小越好，还要考虑 对偶件的磨损情况。
2.3 材料性能的综合评价
为了符合摩擦材料发展的要求，我们对摩擦材料性能大
体上有如下要求：强度、硬度越大越好；磨损量和密度越小
度、硬度这 4 个因素的权重分别为 5、4、3 、3 。最后采用
加权评分的经典综合评判法计算总分，见公式(1)。
M = M 1 A1 + M 2 A2 + M 3 A3 + M 4 A4
(1)
其中，M 为综合评分；Mi 为性能得分，i=1、2、3、4；Ai 为权值，i=1，2，3，4(1、2、3、4 分别代表材料的抗弯强
越好。为了更好地评价材料的性能，我们引入试验优化设计
中的综合评分法，对材料的综合性能进行评价[9~12]。根据各
个指标的重要程度，对得出的试验结果进行分析，给每一个
原位Ti-B晶须增强钛基复合材料的磨损机制
原位Ti-B晶须增强钛基复合材料的磨损机制
李邦盛;尚俊玲;郭景杰;傅恒志
【期刊名称】《摩擦学学报》
【年(卷),期】2005(25)1
【摘要】将自蔓延和熔模精铸方法相结合,制备了原位TiB晶须增强钛基复合材料;采用X射线衍射仪和扫描电子显微镜分析了复合材料的相组成和显微组织,结合磨损表面、磨屑形貌及剖面显微组织分析结果探讨了复合材料表面的磨损机制;采用销-盘式摩擦磨损试验机评价了复合材料的耐磨性能.结果表明:TiB晶须尺寸细小、长径比大、在基体中分布均匀;与基体合金相比,钛基复合材料的耐磨性能显著提高,这是由于TiB晶须具有增强作用和承载作用所致.
【总页数】5页(P18-22)
【关键词】TiB晶须;增强相;原位钛基复合材料;显微组织;磨损机制
【作者】李邦盛;尚俊玲;郭景杰;傅恒志
【作者单位】哈尔滨工业大学材料科学与工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TB331;TH117.3
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陶瓷晶须增强树脂基摩擦材料研究的开题报告
陶瓷晶须增强树脂基摩擦材料研究的开题报告一、选题背景摩擦材料是工业生产中常用的一种材料，在自动化生产中，摩擦材料的性能对生产效率和质量有着重要的影响。
目前，市面上的摩擦材料大多是由树脂基材料制成的，其摩擦性能存在极大的局限性，如容易磨损、耐高温性差、抗拉强度低等问题。
因此，如何提高树脂基摩擦材料的性能一直是工程界研究的重点。
二、研究目的本研究旨在通过将陶瓷晶须增强到树脂基摩擦材料中，从而提高材料的抗磨损性、耐高温性和抗拉强度，进一步拓展摩擦材料的应用范围。
三、研究内容1、对树脂基材料进行配方设计和制备，待用。
2、制备陶瓷晶须：首先，选择适合的原料进行矿物学的分离和加工；其次，采用物理化学方法（如沉淀法、共沉淀法、水热法等）制备出具有一定尺寸分布和形态的陶瓷晶须。
3、将陶瓷晶须引入树脂基材料中，通过不同比例的混合实验，得出陶瓷晶须最佳的加入比例，同时，对陶瓷晶须的尺寸、分布等参数的影响进行分析。
4、对增强后的树脂基摩擦材料进行性能测试，包括抗磨损性、耐高温性、抗拉强度等指标的测试。
四、研究意义陶瓷晶须是一种高强度、高温性能和耐磨性能较好的纳米材料，其具备较好的增强材料特点，与树脂基材料相结合可更好的改善其性能表现。
本研究通过将陶瓷晶须引入树脂基材料中，可以不仅提高材料的抗磨损性、耐高温性和抗拉强度等方面的性能，也可以带来了工业生产效率的提升，具有较高的实际应用价值。
五、研究计划本研究计划时限为一年，在第一年中，重点完成以下计划：1、完成树脂基材料的配方设计和制备。
2、完成陶瓷晶须的制备工作，得到一定尺寸分布和形态的陶瓷晶须。
3、采用不同比例的混合实验，得出陶瓷晶须最佳的加入比例，同时，对陶瓷晶须的尺寸、分布等参数的影响进行分析。
4、对增强后的树脂基摩擦材料进行性能测试，包括抗磨损性、耐高温性、抗拉强度等指标的测定。
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Ｆｒ ｃ ｉ ｎ ａ ｄ Ｗ ｅ ｒ Ｍ ｅ ｈ ｎ ｓ ｓ ｏ ｔ ｓ ｉ ｍ ｔ ｎ ｔ ｈ ｓ ｅ ｓ ｉｔ ｎ ｏ ａ ｃ ａ ｉｍ ｆ Ｐｏ ａ ｓｕ Ｔｉａ ａ ｅ Ｗ ｉｋ ｒ
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２１ ＢＲＩ ＣＡＴＩ ＯＮ ＥＮＧＩ ＮＥＥＲＩ ＮＧ
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Ｖｏ． ５ Ｎｏ ７ １３ ．
第３ ５卷 第 ７期
ＤＯＩ ０ ３ ６ ／ ．ｓｎ ０ ５ ：１ ． ９ ９ ｊｉ ． ２ ４—０ ０ ２ １ ． ７ ０ ８ ｓ １ ．００ ０ ．０ ５
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钛酸 钾 晶须 填 充酚 醛树 脂 基摩 擦 材 料 的摩 擦磨 损 机 制研 究
杨 波 王 昌松 陈 磊 周 柯 冯 新 陆 小 华
（．南京工业大学材料化学 国家重点实验 室 １
江苏南京 ２ ００ ； １０ ９
２ ．南京钛威科技有限公 司 江苏南京 ２ ０３ ） １０ ２
摘 要 ：研 究钛 酸钾 晶须 （ Ｔ ） 对 酚醛 树脂 基摩 擦 材料 的摩 擦磨 损 性 能 的影 响 ，并与 玻纤 （ Ｆ 进 行 比较 。 结果 Ｐｗ Ｇ） 表明 ，定 速摩 擦试 验 中 ，与 Ｇ Ｆ相 比 ， ｗ 填充 摩擦 材 料摩 擦 因数 变化 幅 度和 高 温段 磨 损 率分 别 减 小 １％ 和 ２ ％ ；２０ ９ ０ ０ ℃后摩 擦 因数 的 衰退 率降 低 。Ｍ Ｘ一 ００摩 擦 磨损 试验 中 ，填 充 Ｐ ｗ 摩 擦 材料 的 最高 摩擦 面 温度 为 ３３ ３℃ ，低 于 Ｇ Ｐ ２０ ｒ ｒ ３． Ｆ 的 ３ ９℃ ；摩 擦 材料 的磨 损 率 和对 偶件磨 损 失 重分 别 比填 充 Ｇ ７ Ｆ的降低 １％ 和 ３ ％ ，摩擦 因数 更 加平 稳 。Ｓ Ｍ观 察显 示 ９ ６ Ｅ Ｐ ｗ 能够 促使 对磨 面 上形 成平 整 致 密的 转移 膜 。微 小尺 寸 和 晶须状 形貌 使 Ｐ１ 具有 良好 的显微 增 强作 用 ，这 是 Ｐｗ 填 ｒ ｒ １ ｗ １ 充 酚 醛树 脂基 摩擦 材 料具 有 良好 摩擦 磨 损性 能 的关键 。ＰＩ 的莫 氏硬度 小 于 Ｇ ，对 对偶 件 的伤 害更 小 。 Ｔ Ｗ Ｆ 关键 词 ：钛 酸钾 晶须 ；酚醛 树脂 基摩 擦 材料 ；摩 擦 磨损 ；转移 膜 中图 分 类号 ：Ｔ １７ １ 文献 标识 码 ：Ａ 文章 编号 ：０ ５ ０ ５ （００ Ｈ １． ２４— １０ ２ １ ）７— ３ ６ ００—
ＡｂｔａｔＴ ｅｅ ｅ ｔ ｆ ｏａｓ ｍ ｔｎ ｔ ｗ ｉ ｅｓ Ｐ Ｗ ）ｏ ｅｔｂ ｌｇｅｌ ｒｐ ｒｅ ｆｐ ｅ ｏｉ—ａｅ ｒ ｔ ｎ ｍ － ｓ ｃ：ｈ ｆ ｃ ｔｓｉ ｔ ａａｅ ｈｓ ｒ（ Ｔ ｒ ｆ ｏｐ ｕ ｉ ｋ ｎｔ ｉｏｏｉａ ｐｏ ｅｔ ｓｏ ｈ ｎ ｌ ｂ ｓｄｆ ｃｉ ａ ｈ ｒ ｉ ｃ ｉ ｏ
ｏ Ｘ－０ ０ ｔｓ ｒｓ ｏ ｈ ｔ ｈ ｉｈ ｓ ｔｍｐｒｔｒ ｆ ｒ ｔ ｎ ｌ ｕｆｃ ｆ唧 ｆＭＰ ２ ０ ｅｔ ｈ ｗ ｔａ ｔｅｈｇ ｅｔｅ ｅａ ｅ ｏ ｃｉ ａ ｒ ｅｏ ｅ ｕ ｆ ｏ ｓ ａ ｉ （７ ３ ９℃ ） ｈ ｅｌｒｔ ｆ ｒ ｔ ｎ ｍ ｔｒ ｌ ｆｌｄｗ ｔ ．Ｔ ｅｗ ａ ａｅｏ ｉ ｉ ａｅ ａｓｉ ｅ ｉ ＂ ｆｃ ｏ ｉ ｌ ｈ唧