跳汰机操作制度
2024年巴达克跳汰机安全技术操作规程
2024年巴达克跳汰机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障巴达克跳汰机（以下简称“跳汰机”）的安全运行，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于巴达克公司及其关联公司的所有跳汰机的安全技术操作。
第三条所有操作人员必须按照本规程的要求进行操作，并且必须持有合格的操作证书。
第四条本规程的内容包括跳汰机的安全操作要求、操作流程、事故应急预案等。
第二章安全操作要求第五条操作人员应具备一定的技术知识和经验，并经过公司的培训和考核后方可从事跳汰机的操作。
第六条操作人员在操作跳汰机之前，应进行安全检查，确保设备处于正常工作状态，并对可能存在的安全隐患进行排查和消除。
第七条操作人员在操作跳汰机时，应按照操作手册和技术规范的要求进行操作，不得随意更改操作参数和设置。
第八条操作人员禁止在未经许可的情况下开启或关闭跳汰机，禁止对跳汰机进行未经许可的维修或改装。
第九条操作人员在操作过程中应注意安全，不得戴带、手套等易被卷入或夹伤的物品，确保人员和设备的安全。
第十条操作人员在操作过程中应随时注意设备的运行情况，如发现异常情况应及时向上级汇报，并采取必要的措施进行排除。
第三章操作流程第十一条操作人员在操作跳汰机之前，应先进行设备的预热，确保设备处于正常工作温度。
第十二条操作人员在操作跳汰机之前，应按照操作手册的要求进行设备的启动和设置，确保设备正常运行。
第十三条操作人员在设备正常运行后，应按照工艺要求进行操作，确保跳汰效果和质量。
第十四条操作人员在操作过程中，应定期进行设备的维护和保养，保持设备的良好状态。
第四章事故应急预案第十五条为了应对发生事故的情况，公司应制定相应的事故应急预案，并加强员工的培训和演练。
第十六条操作人员在发生事故时，应立即停止操作，采取安全措施，并按照应急预案的要求进行报警和救援。
第十七条公司应及时组织专业人员进行事故分析，并采取相应的措施，防止类似事故的再次发生。
第五章管理与责任第十八条公司应加强对操作人员的管理，确保操作人员的素质和技术水平。
跳汰机司机操作规范
跳汰机司机操作规范跳汰机是一种用于处理废物的重要设备，而跳汰机司机则是负责操作跳汰机的关键人员。
为了确保跳汰机的安全有效运营，并防止意外事故发生，跳汰机司机应当按照以下操作规范进行操作。
1. 装载准备在开始操作跳汰机之前，跳汰机司机应对跳汰机进行检查，确保设备无损坏或故障。
检查项目应包括但不限于电气系统、传动系统、制动系统等方面。
若发现任何问题，应立即报告维修人员进行修理。
2. 安全装备在操作跳汰机时，跳汰机司机应穿戴相应的安全装备，包括头盔、耳塞、防护眼镜、工作服等。
这些安全装备能够有效地保护司机免受噪音、灰尘或其他可能对身体健康造成危害的因素的影响。
3. 通风检查跳汰机司机应确保跳汰机的通风系统正常运行，并进行必要的通风检查。
当处理尾气或其他有害气体时，应保持通风系统的正常运行，确保司机在工作环境中的安全。
4. 操作准备在开始操作跳汰机之前，跳汰机司机应详细阅读跳汰机的操作手册，并熟悉各个控制按钮和开关的用途。
司机应清楚了解每个按钮、开关的操作方式，以及在不同情况下的应对措施。
5. 运行流程跳汰机司机应按照规定的运行流程对跳汰机进行操作。
在启动跳汰机之前，应先确保周围区域没有人员或其他障碍物，以防意外发生。
在运行过程中，司机应时刻关注设备的运行状态，并及时调整操作方式，确保设备能够稳定高效地运行。
6. 废物处理在操作跳汰机过程中，跳汰机司机应确保正确处理废物。
根据废物的种类和特性，采取相应的措施，确保废物的分类、存储和处理符合相关规定。
司机应遵循环境保护法规，确保废物不会对环境造成污染。
7. 意外处理如果在操作跳汰机过程中发生事故、故障或其他意外情况，跳汰机司机应立即停止设备的运行，并及时报告上级主管或维修人员。
同时，司机应采取必要的措施，确保自己和周围人员的安全。
8. 维护保养跳汰机司机应定期对跳汰机进行维护保养，并及时修理设备上的损坏部件。
保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命，并确保设备在运行时的安全性和效率。
跳汰机司机操作规程范文
跳汰机司机操作规程范文一、概述二、职责1.跳汰机司机负责驾驶跳汰机前往垃圾处理场所，按照相关规定将垃圾倒入汰料池。
2.跳汰机司机负责运行跳汰机的机械设备，包括启动和关闭跳汰机，掌握各项操作控制。
3.跳汰机司机负责检查跳汰机的机械设备是否正常运行，如有异常及时报告维修人员。
4.跳汰机司机负责了解垃圾处理工作的进展情况，与相关人员保持良好沟通，协调合作完成工作任务。
5.跳汰机司机负责保持跳汰机的清洁和维护，定期检查和保养机械设备。
三、操作要求1.跳汰机司机要经过相关培训并获得操作资格证书，了解跳汰机的操作原理和流程。
2.跳汰机司机在操作前应仔细检查跳汰机的机械设备，确保各项功能正常，并按照要求佩戴好安全装备。
3.跳汰机司机在启动跳汰机前应先确认周围环境是否安全，防止存在障碍物或人员。
4.跳汰机司机应熟练掌握跳汰机的控制器和操作面板，正确操作控制器进行启动、停止、转向、提升和倾卸垃圾的操作。
5.跳汰机司机应根据工作需要，合理调整跳汰机的速度和转向，确保操作的平稳和安全。
6.跳汰机司机在倾卸垃圾时要注意保持机械平衡，防止跳汰机倾斜或翻倒。
7.跳汰机司机在操作过程中应密切观察机械设备的运行状态，如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，并及时报告。
8.跳汰机司机要定期检查和维护跳汰机的机械设备，如更换易损件、清洗滤网等，保持机械设备的良好工作状态。
9.跳汰机司机在工作结束后要归位停放跳汰机，并将机械设备进行检查和清洁。
四、安全注意事项1.跳汰机司机要严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改、停止或调整机械设备的工作状态。
2.跳汰机司机在操作过程中要严格遵守相关安全规定，不得随意超速、变道或违规行驶。
3.跳汰机司机在操作时要密切观察周围环境和人员，避免碰撞或伤害他人。
4.跳汰机司机在操作过程中要避免长时间连续工作，保证休息时间和精神状态。
5.跳汰机司机要随时关注垃圾处理工作的进展情况，与相关人员保持良好沟通，协调合作完成工作任务。
跳汰机司机操作规程模版
跳汰机司机操作规程模版一、目的与范围该操作规程适用于跳汰机司机，旨在确保司机在操作跳汰机时能够准确、安全地完成工作，提高工作效率。
二、责任与义务1. 司机有责任保证跳汰机的正常运行，如发现异常情况应立即上报。
2. 司机应按照规定的操作程序和安全要求进行操作。
3. 司机应定期检查跳汰机的维护情况，确保设备正常工作。
三、操作前准备1. 确认跳汰机和周边区域的安全情况，清理工作区域。
2. 检查跳汰机的电源、油液等供应情况。
3. 确认操作所需的工具和设备是否齐全、完好。
四、操作流程1. 根据工作指示准备指定的跳汰机。
2. 检查跳汰机的运行状态，确认是否有异常情况。
3. 启动跳汰机，确保其正常运行。
4. 根据工作要求调整跳汰机的参数，如速度、方向等。
5. 按照工作指示进行物料跳汰操作，确保跳汰的准确性。
6. 定期检查跳汰机的运行状态，防止异常情况发生。
7. 完成物料跳汰后，关闭跳汰机，进行设备的清理和维护工作。
五、安全措施1. 在操作跳汰机时，应配戴好安全帽和防护眼镜，确保自身安全。
2. 在操作过程中，应遵循工作场所的相关安全规定，严禁超负荷操作。
3. 操作人员应熟悉跳汰机的结构和工作原理，能够快速判断设备是否正常运行。
4. 在操作过程中，如出现异常情况应立即停止操作并上报相关人员，等待处理。
5. 操作人员应定期接受相关培训和考核，更新操作技能和安全知识。
六、日常维护保养1. 定期清洁跳汰机的各个部件，确保设备整洁干净。
2. 定期检查跳汰机的润滑油，保证润滑系统的正常运行。
3. 检查跳汰机的电气设备，确保电路安全可靠。
4. 定期检查跳汰机的传动系统，确认传动部件是否磨损或松动。
5. 清理和维护跳汰机周边区域，确保工作区域安全、整洁。
七、紧急情况处理1. 在发生紧急事故或不安全事件时，司机应立即停止操作并上报相关人员。
2. 在紧急情况下，司机应按照应急预案进行相应的处置措施。
3. 在紧急情况处理完毕后，应及时恢复设备的正常运行。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机司机操作规程是为了确保跳汰机的安全运行，保障生产过程中的人身安全和设备的正常运转而制定的。
二、适用范围本操作规程适用于所有跳汰机司机。
三、操作前准备1. 熟悉跳汰机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和操作方法。
2. 检查设备是否正常运行，包括电源、润滑系统、传动系统等。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、操作步骤1. 打开跳汰机的电源开关，确保电源正常供应。
2. 检查润滑系统，确保润滑油的供应充足。
3. 检查传动系统，确保传动带的松紧适宜。
4. 调整跳汰机的工作速度和频率，根据实际需要进行调整。
5. 将待处理的物料投入跳汰机，注意投入的物料量不要超过跳汰机的额定容量。
6. 监控跳汰机的运行状态，注意观察是否有异常情况发生，如异常声音、异味等。
7. 定期清理跳汰机的工作区域，确保物料不会堆积过多，影响正常运行。
8. 在跳汰机停止运行之前，先关闭电源开关，然后进行设备的清洁和维护工作。
五、安全注意事项1. 在操作跳汰机时，应集中注意力，避免分心或走神。
2. 禁止将手或其他物体伸入跳汰机的工作区域，以免发生意外伤害。
3. 禁止在跳汰机运行时进行维护或清洁工作，必须在停机状态下进行。
4. 在跳汰机停机后，应等待设备完全停止运行并断电，才能进行维护和清洁工作。
5. 如发现跳汰机出现异常情况，应立即停机并报告相关负责人。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾、电气故障或其他紧急情况时，应立即切断电源，并按照应急预案进行处理。
2. 在跳汰机发生故障或停机时，应及时报告相关负责人，并等待维修人员的处理。
七、操作记录1. 每次操作跳汰机时，应记录操作时间、操作人员、操作内容等相关信息。
2. 如发现问题或异常情况，应及时记录并报告相关负责人。
八、操作规程的更新与培训1. 根据实际情况和需求，定期对操作规程进行修订和更新。
2. 对新加入的跳汰机司机进行培训，确保其熟悉并掌握操作规程的内容。
跳汰机安全技术操作规程模版
跳汰机安全技术操作规程模版一、概述跳汰机是一种重要的设备，用于实现对电力系统中的故障进行检测和隔离。
为了确保跳汰机的安全运行，提高电力系统的稳定性和可靠性，制定本操作规程，对跳汰机的安全技术操作进行规范。
二、操作人员要求1. 所有操作人员必须经过专门的培训，并取得相应的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉跳汰机的结构、工作原理和技术规范，并严格按照相关要求进行操作。
三、安全准备工作1. 在进行跳汰机操作前，必须确保跳汰机的供电已经断开，并进行相应的锁定和标记。
2. 检查跳汰机的工作状态，确保其各个部件处于正常工作状态。
3. 检查跳汰机周围的环境，确保没有任何障碍物和危险物品。
四、操作步骤1. 操作人员必须佩戴相应的安全防护装备，包括防护眼镜、手套和安全靴等。
2. 操作人员需先检查跳汰机的控制面板，确保其电源和控制设备的正常工作情况。
3. 操作人员需按照设备的操作指南，依次打开跳汰机的各个控制开关。
4. 操作人员需根据实际情况，调整跳汰机的各个参数，以确保其准确地检测和隔离电力系统中的故障。
5. 在操作跳汰机的过程中，操作人员必须时刻关注设备的工作状态，并及时处理异常情况。
6. 操作人员必须严格按照操作指南中的要求进行操作，并遵守相关的安全规定，禁止任何违规操作。
五、操作注意事项1. 操作人员在操作跳汰机时，必须保持专注和冷静，不得受到外界干扰或分心。
2. 操作过程中，操作人员应密切关注跳汰机的运行状态，如发现任何异常情况或故障，应立即报告并采取相应的应急措施。
3. 操作人员在操作前应仔细了解并熟悉相关的操作规程和安全规定，并按照规定进行操作，不得随意改变设备的参数或操作方式。
4. 操作人员在进行跳汰机操作前，必须进行交流确认，确保操作前后的安全和一致性。
六、紧急情况处理1. 在跳汰机操作过程中，如遇到紧急情况（如设备故障、电源中断等），操作人员必须立即采取紧急停机和应急措施，以保证人员和设备的安全。
跳汰机司机操作规程（3篇）
跳汰机司机操作规程一、准备工作1. 进入驾驶室前，必须佩戴安全帽和安全鞋。
2. 检查车辆是否处于正常工作状态，包括刹车和油门系统。
3. 确保跳汰机的周围环境没有障碍物，保证操作安全。
二、启动车辆1. 跳汰机司机应将车辆启动前的检查程序执行完毕，确保车辆无故障。
2. 跳汰机司机应按照车辆启动顺序，启动发动机，并在启动完成后进行检查。
三、上岗前检查1. 跳汰机司机应检查车辆的燃油、润滑油和制动液的油位，并做好加油、加液的准备。
2. 跳汰机司机应检查车辆的轮胎气压，确保轮胎正常工作。
3. 跳汰机司机应检查车辆的照明及信号灯是否完好，便于夜间或恶劣天气下的操作。
四、操作规范1. 操作前，跳汰机司机应熟悉跳汰机的工作原理和操作方法，并参照车辆操作手册进行操作。
2. 跳汰机司机应确保驾驶座椅和控制杆处于适合自己的位置。
3. 在操作过程中，跳汰机司机应保持专注，切勿分神，以免造成错误操作。
4. 在进行跳汰机工作时，跳汰机司机应保持适当的车速，避免超速或过慢。
5. 跳汰机司机应养成良好的驾驶习惯，包括不疲劳驾驶，不酒后驾驶，遵守交通规则等。
五、维护保养1. 跳汰机司机应定期对车辆进行保养，包括更换机油、机滤等。
2. 跳汰机司机应定期清洁车辆，保持车辆的整洁。
3. 在操作过程中，跳汰机司机应注意观察车辆的工作状态，如发现异常，及时报修。
六、安全意识1. 跳汰机司机应时刻保持安全意识，并主动做好防护工作，如佩戴安全带等。
2. 在工作中遇到突发情况时，跳汰机司机应冷静应对，及时报告相关部门。
七、故障处理1. 在操作中，如果发生车辆故障，跳汰机司机应立即停车，并向相关部门报告。
2. 跳汰机司机应按照相关部门的指示进行故障处理，切勿私自擅自修理。
以上即是跳汰机司机操作规程的基本内容，跳汰机司机应严格按照规程进行操作，确保工作安全和顺利进行。
同时，跳汰机司机还应不断提升自己的技能和知识，以做到更好地驾驶跳汰机。
跳汰机司机操作规程（2）第一章总则第一条为了规范跳汰机司机操作行为，确保安全生产，制定本操作规程。
跳汰岗位操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保跳汰岗位操作的安全、高效，提高产品质量，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于本厂跳汰岗位的操作和管理。
三、操作流程1. 准备工作（1）操作人员应熟悉跳汰设备结构、性能、操作方法及安全注意事项。
（2）检查设备是否完好，各部件是否正常，如有异常情况，应及时报修。
（3）准备好所需的物料、工具、仪表等。
2. 设备启动（1）开启电源，检查设备各部件是否正常。
（2）调整设备参数，如给矿量、冲次、冲程等。
（3）启动设备，观察设备运行情况。
3. 操作过程（1）控制给矿量，确保物料均匀进入跳汰机。
（2）观察跳汰机运行情况，及时调整冲次、冲程等参数。
（3）检查跳汰机各部件运行是否正常，如有异常情况，立即停机检查。
（4）定期清理跳汰机内部积矿，保持设备清洁。
4. 设备停机（1）降低给矿量，逐渐停止给矿。
（2）关闭电源，确保设备停机。
（3）检查设备各部件，如有异常情况，及时报修。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守。
2. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如工作服、手套、安全帽等。
3. 操作过程中，严禁触摸高温、高压、旋转等危险部位。
4. 严禁在设备运行过程中进行检修、调整等操作。
5. 操作人员应时刻关注设备运行情况，发现异常情况立即停机检查。
6. 严禁酒后操作设备。
五、维护保养1. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
2. 定期清理设备内部积矿，保持设备清洁。
3. 按照设备保养计划，进行定期保养。
4. 如发现设备故障，及时报修。
六、记录与报告1. 操作人员应做好操作记录，包括设备运行参数、异常情况等。
2. 发现设备故障或异常情况，应及时上报。
3. 每月对跳汰岗位进行一次总结，分析存在的问题，提出改进措施。
七、附则1. 本规程由生产部负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、前言跳汰岗位是矿山生产中的一种重要岗位，主要负责矿石的分级和洗选。
为确保生产安全、提高工作效率，特制定本操作规程。
跳汰机安全技术操作规程
跳汰机安全技术操作规程第一章总则为保障跳汰机的安全运行，确保生产过程的顺利进行，特制定本规程。
第二章安全设施1. 设备和设施跳汰机的设备应符合国家安全标准，并经过定期维护和检修，确保其正常运行。
设备及附属设施应定期进行检查、清洁和消毒。
2. 紧急停机装置在跳汰机的操作控制室和跳汰机周围设置紧急停机装置，以确保在发生紧急情况时能够及时停机。
3. 防护装置跳汰机应配置适当的防护装置，如防护罩、防护网等，以保护操作人员的安全。
4. 警示标识跳汰机及其周围应设置明显的警示标识，包括禁止入内标识、危险警示标识、操作指导标识等。
第三章操作规范1. 操作前准备1.1 操作人员应经过专业培训，并具备相应的操作证书。
1.2 操作人员应佩戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
1.3 操作人员应对设备进行全面检查，确保设备处于正常状态。
2. 操作流程2.1 操作人员应按照操作规程，按时进行操作。
2.2 操作人员应注意设备运行状态，及时处理异常情况。
2.3 操作人员离开操作台时，应将设备停机，并关闭相应开关。
3. 紧急情况响应3.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备，并按照相应应急预案进行处置。
3.2 操作人员在处置紧急情况时应冷静、稳定，并及时报告上级。
3.3 在紧急情况得到解决之前，禁止重新启动设备。
第四章安全培训1. 安全技术培训所有操作人员在上岗前，应经过相应的安全技术培训，包括设备操作规程、安全注意事项、紧急情况处理等。
2. 定期培训操作人员应定期参加培训，以提升安全意识和应急处理能力。
第五章安全检查1. 定期巡检1.1 操作人员应定期巡视设备与周围环境，发现问题及时报修。
1.2 巡检记录应详细记录，包括时间、问题、处理情况等。
2. 隐患排查2.1 操作人员应随时注意设备运行情况，发现异常及时报告。
2.2 操作人员应积极参与隐患排查，并及时整改。
第六章事故处理1. 事故隐患排查操作人员应定期进行事故隐患排查，发现问题应及时整改。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程标题：跳汰机司机操作规程引言概述：跳汰机司机操作规程是为了确保跳汰机的安全性和高效性而制定的一套操作指南。
本文将详细介绍跳汰机司机操作规程的五个主要部分，包括操作前的准备工作、跳汰机的启动和停止、跳汰机的操作要点、异常情况的处理以及操作后的注意事项。
一、操作前的准备工作：1.1 确认跳汰机的工作状态：检查跳汰机的各个部件是否完好，如电源、控制面板、传感器等。
1.2 清理工作区域：清除跳汰机周围的杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
1.3 穿戴个人防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的个人防护装备，确保自身安全。
二、跳汰机的启动和停止：2.1 启动跳汰机：按照操作面板上的启动按钮，逐步启动跳汰机的各个部件，确保正常运转。
2.2 停止跳汰机：按下停止按钮，逐步关闭跳汰机的各个部件，确保安全停机。
2.3 紧急停机：在紧急情况下，按下紧急停机按钮，立即切断跳汰机的电源，保障人员和设备的安全。
三、跳汰机的操作要点：3.1 跳汰机的操作界面：熟悉跳汰机的操作界面，了解各个按钮和指示灯的功能和意义。
3.2 操作流程：按照规定的操作流程进行操作，确保每个步骤的顺序和正确性。
3.3 注意事项：注意跳汰机的工作状态，及时观察和处理异常情况，保持设备的正常运行。
四、异常情况的处理：4.1 跳汰机故障：在跳汰机出现故障时，及时停机并报告相关人员，等待维修人员的处理。
4.2 安全事故：在发生安全事故时，立即停机并采取紧急救援措施，同时及时报告相关人员。
4.3 操作失误：如发生操作失误，应立即停机并进行必要的纠正，避免事故的发生。
五、操作后的注意事项：5.1 清理工作区域：操作结束后，清理工作区域，清除残留物和杂物，确保下次操作的安全性。
5.2 设备维护：定期对跳汰机进行维护和保养，保证设备的正常运行和寿命。
5.3 操作记录：及时记录操作过程中的关键信息，包括操作时间、操作人员、设备状态等，为后续的分析和改进提供依据。
跳汰机操作规程汇编(5篇范文)
跳汰机操作规程汇编（5篇范文）第1篇跳汰机操作规程1.充分发挥理论联系实体的作风，在生产实践中不断总结经验，改进操作，保证精煤质量，减少洗矸中精煤损失，出色地完成洗煤任务。
2.和控制室及洗煤机前各设备司机密切配合，保证生产正常进行。
3.负责洗煤机，圆筒给煤机，斗子机及其附件的维护和检查，注油工作。
4.认真完成所在区域的卫生工作，但必须注意，在清扫时不得用水去清洗设备上的灰尘。
5.严格按照保安规程和操作规程，认真做好设备的检查工作，有问题应及时报告值班长。
6.跳汰机洗煤的基本原理，圆筒给煤机跳汰机所属斗子机的性能，结构和技术规程。
7.所属跳汰机，斗子机和圆筒给煤机的维护检查和一般修理方法。
8.机械启动，停止的先后顺序，影响洗煤指标的各项因素及调解方法，生产过程中发生事故时的临时紧急处理方法。
9.启动前必须按交接班制度进行检查，确认无问题时，方可启动。
10.开车顺序（1）首先向有关人员了解入洗原煤情况，产品煤仓是否有储存能力，洗矸运输是否正常，条件具备后方可开车。
（2）开车前先发出信号，开动循环泵，打开总水门。
（3）由控制室集中启动第四工艺线。
11.停车顺序（1）待入洗原煤洗完后，即停止风阀转动。
（2）控制室操作人员停止第四工艺线。
（3）发出停车信号，停止循环水泵，关闭总水门。
12.操作和调整（1）入洗原煤的给煤量要均匀，不能忽大忽小。
（2）洗煤司机根据原煤的情况和床层分层情况以及块浮结果及时调整风水。
（3）洗煤司机使用探检查床层的分层情况，床层的程度和吸啜力大小，及时调整风水及给料量。
（4）风水量的调整及调节小水门小风门为主，总风门总水门不必经常调节，以保持水压，风压的稳定，总的原则是，第一段的风水要比第二段的大。
（5）喷水如原料煤尘大应加喷水，但是加到不打团为止，喷水不易过大，否则会减小顶水的作用，破坏分层和缩短分选时间影响分选效果。
（6）顶水在压风量不变的情况下，加大顶水可以加强上水流，减小下降水流，并加大煤在跳汰要中的流动速度，发现洗矸中细粒精煤损失增大时，应加大顶水，以减少吸啜作用，在发现床层不够松散，分层不好或煤在洗煤机中成堆现象时，应加大顶水，同时加强排料，相反，减小顶水能力，加强吸啜作用，使精煤质量提高。
跳汰机司机操作规程
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跳汰机司机操作规程（大纲）一、跳汰机基础知识1.1跳汰机的工作原理1.2跳汰机的结构及功能二、操作前准备2.1操作环境检查2.2设备状态检查2.3安全防护措施确认三、操作步骤3.1开机操作3.1.1开启电源3.1.2启动设备3.2运行监控3.2.1观察设备运行状态3.2.2调整设备运行参数3.3停机操作3.3.1停止设备3.3.2关闭电源四、设备维护与保养4.1日常保养4.1.1清洁设备4.1.2检查设备部件4.2定期保养4.2.1更换易损件4.2.2检查电气系统五、故障处理5.1常见故障分析5.1.1故障现象5.1.2故障原因5.2故障排除方法5.2.1故障排查步骤5.2.2故障处理方法六、安全操作注意事项6.1操作安全规程6.2紧急情况处理七、操作技能培训与考核7.1操作技能培训7.2操作考核八、附录8.1设备操作手册8.2常用工具及备件清单8.3联系方式及售后服务一、跳汰机基础知识在撰写跳汰机司机操作规程中的跳汰机基础知识部分时，我们首先需要介绍跳汰机的工作原理以及其结构及功能。
以下是根据您的要求，依次对这两个方面进行的写作：1.1 跳汰机的工作原理：跳汰机是一种利用筛分原理进行固体物料分离的设备。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程标题：跳汰机司机操作规程引言概述：跳汰机是一种用于处理固体废物的设备，司机的操作规程对于设备的正常运行和使用效果至关重要。
本文将详细介绍跳汰机司机操作规程的内容和要点。
一、设备检查与准备1.1 确认设备完好无损：在操作跳汰机之前，司机应该仔细检查设备的各个部件，确保设备没有损坏或漏水等问题。
1.2 检查供电情况：司机需要检查设备的供电情况，确保设备能够正常启动和运行。
1.3 准备必要的工具和备件：在操作跳汰机时，司机需要准备好必要的工具和备件，以备不时之需。
二、操作流程与注意事项2.1 启动设备：司机应按照设备操作手册的要求，正确启动跳汰机，并确保设备处于正常运行状态。
2.2 调整参数：根据处理废物的具体情况，司机需要适时调整设备的参数，以确保处理效果最佳。
2.3 注意安全：在操作跳汰机时，司机需要时刻注意设备的安全性，避免发生意外事故。
三、维护保养与清洁3.1 定期检查设备：司机需要定期对跳汰机进行检查和维护，确保设备的各个部件处于良好状态。
3.2 清洁设备：定期清洁设备是保持设备正常运行的关键，司机应该定期清洁设备的各个部件。
3.3 更换耗损部件：根据设备操作手册的要求，司机需要及时更换设备的耗损部件，以确保设备的正常运行。
四、故障处理与应急措施4.1 发现故障时的处理方法：当司机在操作跳汰机时发现设备出现故障，应该及时停止操作，并按照设备操作手册的要求进行处理。
4.2 应急措施：在发生意外情况时，司机需要迅速采取应急措施，保障自身和设备的安全。
4.3 联系维修人员：如果遇到无法处理的故障情况，司机应该及时联系设备的维修人员进行处理。
五、操作结束与记录填写5.1 停止设备：在操作结束时，司机需要正确停止设备并断开供电，确保设备处于安全状态。
5.2 填写操作记录：司机需要按照规定填写操作记录，记录操作的时间、参数调整情况等信息。
5.3 提出改进建议：司机在操作跳汰机的过程中，如有发现问题或有改进建议，应该及时向相关部门提出，以便设备的优化和改进。
跳汰机安全技术操作规程
跳汰机安全技术操作规程跳汰机（也称为隔离开关）是一种用于断开电路的安全设备，用于确保电力系统的安全运行。
在操作跳汰机时，必须严格遵守安全技术操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
下面是一份关于跳汰机安全技术操作规程的示例，供参考：一、操作前的准备工作1. 操作人员应具备相关的电气知识和操作经验，并持有相应的操作证书。
2. 在操作前，应仔细阅读设备操作说明书，在了解操作原理和注意事项的基础上进行操作。
3. 在操作前，应对跳汰机进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
4. 确保操作环境的安全，清除设备周围的杂物和障碍物。
二、跳汰机的操作步骤1. 步骤一：检查跳汰机的位置和连接- 确认跳汰机的位置是否正确，未被遮挡或阻挡。
- 确认跳汰机的电缆和接线是否正常连接。
2. 步骤二：检查跳汰机的状态- 确保跳汰机处于关闭状态，拔掉主要电源，并使用多功能测量仪检测是否有电流。
- 检查跳汰机的开关、按钮和指示灯是否正常工作。
3. 步骤三：按照操作顺序进行跳汰机的操作- 按照设备操作说明书中的指示，逐步进行跳汰机的操作，包括按下按钮、旋转开关等。
- 操作时，应保持手部干燥，避免手部触摸电源线等导电物体。
4. 步骤四：检查跳汰机的断开情况- 操作完毕后，使用多功能测量仪检测跳汰机是否完全断开，并断开主要电源。
- 检查跳汰机的指示灯是否显示为断开状态。
5. 步骤五：清理操作环境- 清理工作台和设备周围的杂物和工具，确保操作环境整洁。
三、操作时需注意的安全事项1. 在操作过程中，切勿随意触摸设备内部或触摸裸露的电线和导体。
2. 在操作过程中，切勿用湿手或沾水的工具进行操作。
3. 在操作过程中，切勿用力过大或过小，以免造成设备损坏或操作失败。
4. 在操作过程中，如发现设备异常或故障，应立即停止操作，并报告维修人员进行处理。
5. 在操作过程中，应密切关注设备的操作指示灯和指示器的变化，以确保操作的准确性。
6. 在操作过程中，应认真听从现场管理人员的指挥和引导。
跳汰机安全技术操作规程范文（二篇）
跳汰机安全技术操作规程范文一、引言跳汰机是一种用于电力系统维护和故障处理的重要设备。
为了确保操作的安全性和高效性，应当制定相应的技术操作规程，以规范操作人员的行为。
本文将介绍跳汰机的安全技术操作规程，以提高操作人员工作效率和安全性。
二、操作前准备1. 检查设备完好情况：操作人员在操作跳汰机前应检查设备的完好情况，包括外观、电气接线、连接器和导线的磨损情况等。
如有异常应立即报告设备维护人员。
2. 工作区域准备：操作人员需要确保工作区域周围没有杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
3. 佩戴个人防护装备：操作人员在操作过程中应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
三、操作步骤1. 预先了解电力系统情况：操作人员在进行跳汰机操作前应预先了解电力系统的结构、线路图以及相应的操作流程。
2. 断开电源：在进行任何跳汰机操作前，操作人员应先切断供电电源，确保操作区域没有电力供应。
3. 使用正确的工具：操作人员应使用正确的工具进行操作，不得使用损坏或者不适用的工具。
4. 检查电压：操作人员在进行跳汰机操作时，应先检查线路电压情况，确保操作的安全性。
5. 确认绝缘情况：在进行跳汰机操作前，操作人员应先检查绝缘情况，确保没有漏电现象。
6. 操作跳汰机：根据电力系统的情况和操作需要，操作人员应按照相应的操作步骤对跳汰机进行操作。
7. 不超负荷操作：操作人员在进行跳汰机操作时，应避免超过设备的额定负荷操作，以免损坏设备。
8. 定期维护：操作人员应定期对跳汰机进行维护，并保持设备的清洁和正常工作状态。
9. 操作记录：操作人员应及时记录跳汰机的操作情况，包括操作时间、操作步骤以及对设备的检查维护情况。
四、安全事项1. 遵守安全操作规程：操作人员在进行跳汰机操作时必须遵守相应的安全操作规程，不得擅自改变操作步骤。
2. 禁止私自操作：非专业人员不得私自操作跳汰机，必须由专业人员进行操作。
3. 严禁操作火源附近：在进行跳汰机操作时，应避免操作区域附近有火源存在，以防发生火灾事故。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程跳汰机是一种常见的工程机械设备，用于在建筑工地上进行土方作业。
司机在操作跳汰机时需要遵守一定的规程，以确保工作的顺利进行，同时也确保了安全性。
本文将介绍跳汰机司机操作规程的相关内容，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的处理等。
下面将按照引言概述+正文内容的方式，分四个部分进行详细阐述。
一、操作前的准备工作1.1 检查设备状况：在操作跳汰机之前，司机需要仔细检查设备的状况，包括发动机、液压系统、传动系统等，确保设备处于正常工作状态。
1.2 确认工作区域：在操作跳汰机之前，司机需要确认工作区域的情况，包括地面的坚固程度、有无障碍物等，以确保工作环境安全。
1.3 佩戴安全装备：在操作跳汰机时，司机需要佩戴符合安全要求的安全帽、防护眼镜、耳塞等安全装备，确保自身的安全。
二、操作过程中的注意事项2.1 正确操作控制杆：跳汰机的操作控制杆较多，司机需要熟悉每个控制杆的功能和使用方法，并且在操作过程中要准确地操作，避免误操作导致事故发生。
2.2 注意观察周围环境：在操作跳汰机时，司机需要时刻注意观察周围的环境，包括人员、设备和障碍物等，及时采取措施避免碰撞或意外发生。
2.3 控制速度和力度：在操作跳汰机时，司机需要根据工作需要，合理控制跳汰机的速度和力度，以避免过快或过重的操作对工作环境造成不必要的影响。
三、操作后的处理3.1 停机前的检查：在停机之前，司机需要对跳汰机进行检查，确保设备处于安全状态，同时将设备停放在平稳的地面上，避免滑动或倾倒。
3.2 清洁维护设备：停机后，司机需要对跳汰机进行清洁和维护，包括清理机身上的污垢、检查润滑油和液压油的情况等，以保持设备的正常运行。
3.3 上报异常情况：如果在操作过程中发现设备存在异常情况，司机需要及时上报给相关人员，以便进行维修或更换设备，确保工作的连续性。
四、总结跳汰机司机操作规程是确保工程机械设备安全运行和工作顺利进行的重要保障。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机是一种常用于水处理系统中的设备，用于去除水中的悬浮物和杂质。
为了确保跳汰机的正常运行和操作安全，制定本操作规程。
二、设备概述跳汰机是一种机械式的水处理设备，主要由电动机、减速器、链条、滑轮、过滤网等组成。
其工作原理是通过链条带动滑轮，使过滤网上的杂质被滤除。
三、操作前准备1. 确保跳汰机的电源已接通，并检查电源路线是否正常。
2. 检查跳汰机的链条、滑轮和过滤网是否干净，如有污垢应及时清理。
3. 检查电动机和减速器的润滑情况，如需添加润滑油应及时添加。
四、操作步骤1. 打开跳汰机的电源开关，确保电动机正常工作。
2. 按下启动按钮，观察滑轮是否正常运转，如有异常应即将住手操作。
3. 检查跳汰机的过滤网，确保其完整且没有损坏。
4. 调整跳汰机的滑轮速度，根据实际情况选择合适的速度。
5. 观察跳汰机的滤网，如有阻塞应及时清理或者更换。
6. 定期检查跳汰机的链条和滑轮的紧固情况，如有松动应及时调整。
7. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入跳汰机内部。
五、操作注意事项1. 操作人员应熟悉跳汰机的工作原理和操作规程，并接受相关培训。
2. 在操作过程中，应注意观察设备的运行情况，如有异常应及时住手操作并进行检修。
3. 操作人员应穿戴好安全防护用具，如安全帽、防护眼镜和手套等。
4. 在操作过程中，应保持机器周围的清洁和整洁，防止杂物进入设备内部。
5. 在住手操作前，应先关闭电源开关，确保设备安全停机。
6. 定期对跳汰机进行保养和维护，包括清洁滑轮、链条和过滤网，并添加润滑油。
六、紧急情况处理1. 在操作过程中，如发生设备故障或者异常情况，应即将住手操作，并通知相关人员进行检修。
2. 在紧急情况下，如设备发生故障无法正常停机，应即将切断电源，并采取相应的安全措施。
七、操作记录1. 每次操作前，应记录操作人员、操作时间和操作内容。
2. 如发生设备故障或者异常情况，应详细记录故障现象和处理过程。
跳汰机司机操作规程范本（2篇）
跳汰机司机操作规程范本1. 机动操作规程1.1 安全操作1.1.1 在进行机动操作前，司机必须仔细检查跳汰机的各项设备和机构是否正常工作，并确保所有防护装置完好。
1.1.2 操作前，司机需熟悉并掌握跳汰机的操作手册，了解操作规范和注意事项。
1.1.3 在跳汰机进行机动操作时，司机必须集中注意力，不得分心或参与其他无关的活动。
1.1.4 司机需遵守所有安全操作规程，包括佩戴合格的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
1.2 机动操作步骤1.2.1 打开控制面板的电源，确保电源正常工作。
1.2.2 按照操作手册的要求，将控制杆置于中立位置。
1.2.3 根据跳汰机的需要，调整控制杆的位置，使其符合操作要求。
1.2.4 在进行机动操作之前，司机必须进行适当的通知和警示，确保周围人员的安全。
警示方式可以包括声音警报、闪光灯等。
1.2.5 开始机动操作，按照操作手册的要求进行操作。
注意控制杆的位置和动作，确保操作的准确性和稳定性。
1.3 紧急情况处理1.3.1 如果遇到突发情况，如跳汰机异常震动、设备故障等，司机必须立即停止机动操作，并报告相关人员。
1.3.2 在紧急情况下，司机需保持冷静，采取适当的措施，确保自身和他人的安全。
1.3.3 在紧急情况处理完毕后，司机需及时向相关人员报告，并进行设备检查和修复。
2. 日常维护规程2.1 检查维护2.1.1 每日开始工作前，司机需对跳汰机进行全面检查，确保各项设备和机构正常工作。
2.1.2 检查跳汰机的润滑系统和冷却系统，确保运行顺畅。
2.1.3 检查传动装置和各种连接部件，确保其紧固稳固。
2.2 清洁维护2.2.1 定期对跳汰机进行清洁、除尘，确保设备的正常运行。
2.2.2 清洁过程中，应使用合适的清洁剂，并遵守相关安全操作规程。
2.2.3 清洁结束后，应及时清理和妥善处理清洁剂和废弃物。
遵守环保规定，保护环境。
2.3 维护记录2.3.1 司机需记录每次维护的日期、时间和内容，并报告相关人员。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机是一种用于处理废纸的设备，司机在操作跳汰机时需要遵循一定的操作规程，以确保设备的安全运行和高效工作。
本文将详细介绍跳汰机司机的操作规程，包括设备的启动与停止、操作步骤、安全注意事项等内容。
二、设备启动与停止1. 设备启动a. 确保跳汰机周围没有人员，打开设备的电源开关。
b. 按下设备的启动按钮，启动设备。
c. 检查设备各部位是否正常运转，如有异常情况，立即停止设备并进行检修。
d. 确认设备正常运行后，可以开始操作。
2. 设备停止a. 在操作完成后，将跳汰机的电源开关关闭。
b. 等待设备完全停止运行后，方可离开现场。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作人员穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
b. 检查设备周围是否有杂物，如有需要清理。
c. 检查设备的供电情况，确保正常。
2. 跳汰机操作a. 将待处理的废纸放置在跳汰机的进料口上方，注意避免过量堆积。
b. 操作人员站在安全位置，按下启动按钮，跳汰机开始工作。
c. 在操作过程中，注意观察设备的运行情况，如发现异常情况，应立即停止设备并进行检修。
d. 当废纸处理完毕后，操作人员应及时停止设备。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作跳汰机前，必须接受相关培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免发生危险。
3. 确保设备周围没有杂物，以免影响设备的正常运行。
4. 在操作过程中，严禁随意调整设备的参数，如需调整，应由专业人员进行。
5. 在设备停止运行前，严禁离开操作位置，以免发生意外。
五、总结跳汰机司机操作规程是确保设备安全运行和高效工作的重要保障。
操作人员在操作跳汰机时，应严格按照操作规程进行操作，遵守安全注意事项，确保自身安全和设备的正常运行。
同时，定期进行设备的检修和维护，保持设备的良好状态，以提高工作效率和设备的使用寿命。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程引言概述：跳汰机司机操作规程是为了确保跳汰机在使用过程中的安全性和高效性而制定的一系列操作准则。
本文将详细介绍跳汰机司机操作规程的五个部分，包括设备检查与准备、操作步骤、应急处理、维护保养和注意事项。
一、设备检查与准备：1.1 检查跳汰机的外观和机械部件，确保无损坏和松动现象。
1.2 检查电源线和插头，确保正常连接和良好绝缘。
1.3 检查跳汰机的控制面板和按钮，确保功能正常并清洁无尘。
二、操作步骤：2.1 打开跳汰机的电源开关，确认电源指示灯亮起。
2.2 根据实际需要，选择跳汰机的操作模式和参数设置。
2.3 将待处理的物料均匀投放到跳汰机的进料口，并确保进料量适中。
三、应急处理：3.1 在跳汰机操作过程中，如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查。
3.2 如遇停电或其他突发情况，应立即关闭跳汰机的电源开关，并采取相应措施确保安全。
3.3 在应急情况下，应按照紧急停机程序操作，包括关闭电源开关、切断电源等。
四、维护保养：4.1 定期清洁跳汰机的内部和外部，确保无积尘和杂物。
4.2 检查跳汰机的传动部件和润滑系统，确保正常运转和充足润滑。
4.3 定期检查跳汰机的电气系统和控制面板，确保无损坏和故障。
五、注意事项：5.1 操作跳汰机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
5.2 不得在跳汰机运行过程中触摸运动部件或将手指伸入机器内部。
5.3 在跳汰机维护和保养时，应先切断电源并等待机器停止运转后再进行操作。
总结：跳汰机司机操作规程的制定和遵守对于确保跳汰机的正常运行和操作人员的安全至关重要。
通过设备检查与准备、操作步骤、应急处理、维护保养和注意事项的详细阐述，可以帮助司机们更好地掌握跳汰机的操作技巧和安全规范，提高工作效率和工作质量。
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三、跳汰机操作制度跳汰机洗选效果的优劣在很大程度上取决于操作工艺制度。
合理的操作工艺制度应依据人选原煤的性质(粒度及密度组成等)以及对产品质量的要求来确定，要保证床层具有合适的松散度，使人选物料主要按密度分选。
最大限度地降低物料粒度、形状等因素对分选的不良影响。
同时，操作工艺制度的诸参数之间又是相互关联的。
在制定跳汰机操作工艺制度时。
必须根据不同情况进行具体分析，制定后还要及时根据床层的松散状况来作调整。
（一）基本原则基本原则是要保证跳汰机各段洗水脉动均匀，内表层水面厚度<50ram，最薄呈现鱼鳞波状，床层两侧水速相同，并且床层不能大起大落。
（二）经验根据煤质的变化随时调整跳汰机操作的关键是：1.当人选原煤中鲴粒级含量较高时，可以采用≥55Hz的高频率操作。
如果细粒物料灰分比较高。
要注意加强透筛，以求保证精煤质量。
可以调节数控风阀，实现进气时间短、排气时问比较长，增加吸啜力以加大透筛。
高频率还可以提高水流加速度对分层影响，减少人料粒度和形状对分选效果的歇响，但是会使处理能力有所降低。
2.对于易选煤或块煤，要采用≤45Hz的低频率操作，这样床层振幅大，松散度大，分层较快，可提高处理能力。
3.当入选原煤中大颗粒质量差、小粒度质量较好时，要减少透筛，增加重产物排放，风压要高一些。
振幅要大一些，以有利于床层起振、人选物料分层、颗粒换位。
为了降低吸啜力。
应加大顶水，抬高随动溢流堰，使床层厚一些，同时调节数控风阀，实现进气时间长排气时间比较短。
4.当人选原煤粒度均匀、质量较好时，要采用小风量、大水量来保证比较大的处理能力。
产品质量、产率和处理能力是矛盾的。
操作时宜分清主次，不能为了提高处理能力而忽视产品质量和产率，从而导致产品质量降低。
在实际操作时。
通常采用一段大排矸原则来保证二段分选精度，同时兼顾比较大的处理能力。
（三）跳汰分选的方法由于跳汰分选过程复杂，影响因素多且相互关联，国内外对跳汰分选机理的认识主要还是建立在假说(古典理论、重介理论、位能理论、概率一统计理论等)和生产实践的基础上。
虽然，近年来人们借助于先进的测试手段，对跳汰分选机理又有了新的认识和发展，但是目前跳汰分选理论仍然处于假说的阶段。
由于缺乏统一的理论指导。
因而在实际生产中就会产生不同的操作方法，但无论何种方法。
在进行具体调节时，跳汰司机均应注意以下几点：1.要会用探杆判断床层情况。
跳汰机床层在水面下，不能直接看到物料分层状况，操作者必须借助探杆时时探测，检查床层的松散度，以判断风水制度是否合理，床层分布是否适当。
要能探明床层的厚、薄和游动性，以及床层有无排空或堆积现象。
2.要正确用风、用水。
目前跳汰机操作普遍认识是，从入料口至排料口风量、水量都逐室减小，理由是跳汰床层重量从人料口至排料口逐室减轻，认为跳汰床层在由入料端到排料端的运动过程中，经沿途各室的透筛排料和排料机构的排料作用已将高灰物料排出，从而床层逐室减轻。
事实上，跳汰机床层厚度受溢流堰和筛板角度的共同影响，由于水平水流的作用。
床层上表面基本是平面，跳汰机每段床层厚度主要受筛板角度影响。
以SKT跳汰机为例，每个隔室长1100mm，矸石段的倾角30，中煤段的倾角为10，矸石段床层二室比一室平均厚57mm，排料口床层比人料口厚l14mm，即使考虑到透筛作用，二室床层的重量也不会比一室小；中煤段有三个室，排料口床层比人料口约厚171mm。
因此用风量和用水量逐室减小是值得商榷的，最好的办法是是根据实际情况来作调整。
3.控制给料。
跳汰机入选煤质的波动及给料量的变化对跳汰机的分选效果有直接的影响。
控制给料就是指要使入选煤质的波动尽量小，即给入跳汰机的入料应该均质化，给料量也需均匀，不能忽大忽小，同时还要注意使人料尽量沿跳汰机宽度均匀给入，避免出现粒度析离现象。
4.正确理解排气期和透筛的关系。
目前，业内许多人认为排气期越长，则透筛量越大，操作时也往往靠延长排气期以增加透筛量。
但是在实际生产中，此种做法有时效果并不理想。
这是由于决定透筛量的是排气期和排气速度，在排气速度基本不变的前提下延长排气期可以起到增加透筛量的作用，但是，随着排气期的延长，空气室内的余压将逐渐降低，排气速度必将减小，此时增加排气期就不会增加透筛量，而且还会造成下一周期起振困难，影响分选。
此时，应该适当增加进风量来保证排气速度，以达到加强透筛的效果。
当排气期固定时，可以通过增加撵气速度（即增加排气阀门开度）的方式来增加透筛量。
从用风的角度说，增加透筛量可从增加排气期与增加排气速度两方面入手，延长排气期只能在一定范嗣内增加透筛，而认为延长排气期即可增加透筛量，甚至把延长排气期作为增加透筛量的唯一手段的看法显然具有一定的局限性。
四、结论跳汰选煤的分层机理与重介质选煤原理的关系，认为现有跳汰机经过改造完善。
配以严格的管理，科学的操作方法。
选煤效果则有可能赶上甚至超过重介质选煤。
目前，随着人选原煤煤质变化的加剧，使得由于跳汰操作制度不合理而导致分选效果不理想的现象越来越多。
眼下人们对跳汰机分选效果持怀疑态度的原因，其实很大程度上归结于跳汰机操作制度与入选原煤煤质的不相匹配，因而研究和探讨入选煤质与跳汰机操作制度的合理匹配问题对改善和提高跳汰选煤工艺效果具有重大的现实意义。
跳汰机的操作工艺制度跳汰机工艺效果的优劣，在很大程度上取决操作工艺制度。
最适宜的操作工艺制度，应依据入选原料的性质（粒度及密度组成）及对产品质量的要求来确定，而且，操作工艺制度的诸参数之间，又都是相互关联的。
因此，在制定操作工艺制度时，必须根据不同情况，进行具体分析。
一、床层状态跳汰机工作过程中床层状态，决定其按密度分选的效果。
所以，如何使床层处于有利于分选的工作状态，是跳汰机操作工艺制度的核心。
例如在跳汰机自动化程度较低的一些选煤厂，跳汰机岗位操作司机除了根据快速浮沉和快速灰分所提供的数据判断桃汁机工作情况外；手执探杆还需不时地插入床层测试床层厚薄与松紧，甚至根据探杆所触及的床层松散类型，需对水量及风量配比关系作出判断，进而调节水门和风门的大小。
其目的，即使床层维持在最适宜的工作状态。
床层状态主要是指床层的厚薄与松紧。
床层的厚薄与所处理的物料性质（密度及粒度）有关。
所处理的物料若轻、重产物的密度差较大，可采用较薄的床层，加速其分层。
而处理密度差较小的原料时，或在要求得到高质量精矿或高质量精煤的情况下，床层可厚些。
一般厚的床层，工作较为稳定，便于操作，但因松散所需时间较长，因此，设备的处理能力将被降低。
对于选煤用的空气脉动跳汰机，床层若过厚，在风压和风量不足的情况下，床层难以达到所要求的松散度，分层效果变坏。
减薄床层，不但分层速度加快，而且能增强吸啜作用，有利于不分级物料的分选。
但如床层过薄，则造成吸啜作用过强，致使细粒精煤透筛而造成损失。
床层的基本厚度与跳汰室溢流堰（尾矿堰）高度有关，改变溢流堰的高度，床层厚度也随之改变。
跳汰机工作床层的工作厚度H，一般是根据入料最大粒度dmax 来决定，多取经验值。
对于选煤，分选块煤，H＝5.10dmax；分选末煤，则H＝10.20dmax；分选50mm 以下不分级煤肘，床层厚度一般在400～500mm。
床层的松散度应通过实验来确定，由于具体条件不同，对床层松散度的要求也不同。
一般情况床层松散度提高，其分层速度可以加快；但同时也增加了颗粒粒度与形状对分层过程的影响。
所以分选不分级或宽粒级煤炭时，床层的松散度应小些为宜，一般在0．4～0．55之间煤炭分级入选（主要是指块煤），为了提高跳汰机的生产率，可适当提高床层的松散度，一般在0．5～0．55之间。
床层水平移动的速度必须与床层按密度分层的速度相适应，它决定着已分层的物料进行分离时的快慢。
可通过调整筛板倾角和风、水的用量，加以控制。
床层中各个分层的水平移动速度不一致，其中应注意矸石层和中煤层的水平移动速度与原煤中矸石和中煤的含量相适应，从而使床层中保持适当的重产物层厚度，这对不分级煤尤为重要，不仅可使床层稳定，而且还便于对吸啜作用的控制。
还有沿跳汰室宽度和长度各点上的水平移动速度也应基本一致，否则造成床层局部薄厚不均，势必影响床层整体的分层效果。
二、控制给料跳汰机入料性质的波动及给料量的变化，对跳汰机的工艺效果都有直接的影响。
因此，所调控制给料，是指人料性质变化的波动尽量小，即给人跳汰机的原料应均质化；再有，给料速度也需均匀，不可忽多忽少。
对于选煤厂，它可能分选几个矿井的原煤，或者分选性质相差较大的几个煤层的原煤，应采取措施实现人选原煤均质化，即配煤入选。
这不但有利于用户质量指标的标准化，也有利于选煤厂入选原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特征的标准化。
对于跳汰机，控制好入料的质量、数量，可以保证分选过程的稳定性，减少设备过载或负荷不足的现象，提高分选效率，降低煤在矸石中的损失。
另外，各种配煤组分，按一定比例掺混，从而提高经济效益。
选前使入料性质均质化，给料速度均匀，为跳汰床层的稳定提供了的可靠的保证。
加上合理的风水制度配合，就会使床层处于最佳的分选状态。
否则，如果煤质时易、时难；煤量时多、时少、时断、时续，跳汰分选过程就难以正常进行。
此外，沿跳汰机入料宽度上，物料应均匀分布，不然造成床层局部厚薄不均，松散状况各异，也将影响分选效果。
最后，应注意伴随物料给入的冲水，一定要使原煤预先润湿。
尤其不分级入选，粉煤含量较多时更为重要。
否则，物料进入跳汰室后，出现结团现象，在水层上呈小群体漂移，将使精煤质量降低。
三、跳汰频率和跳淡振幅跳汰频率是指分选介质每分钟的脉动次数；跳汰振幅是指分选介质在跳汰室内脉动一次的最高和最低位置差。
两者组合直接影响于床层的松散方式和松散度，这是跳汰机操作工艺制度的基本参数。
四、风量和水量对于空气脉动跳汰机，风、水配合的共同作用直接影响跳汰周期及床层的松散状况。
所以应根据所要求的床层松散度调节风量。
跳汰室第一段的风量比第二段大。
各段各分室的风量自入料到溢流堰依次减少，但有时为了加强第二段（中煤段）中间分室的吸啜作用，强化细粒矸石的透筛过程，相比其它各分室，用风量可适当加大。
给入跳汰机的水来自两个方面，一是随物料一起给入的冲水（给矿水），二是从筛下连续或间断补加的筛下水（顶水）。
这两部分水对于空气脉动跳汰机，最后都是通过溢流堰随轻产物排出。
冲水（给矿水）主要是用来预先润湿煤炭或矿石便于均匀而又连续的给科。
该水用量一般不宜过大，其用量以能将给料口的原料全部润湿为限。
对于煤用跳汰机，冲水量约占总水量的20％～30％；对于矿用跳汰机，给矿水按浓度计算一般不超过20％～25％。
筛下水对空气脉动跳汰机，其作用主要是补充筛下水量的短缺，减小跳汰室和空气室之间在工作时的液位差，从而增加空气室内压缩空气的有效压力。
筛下顶水所形成的上升流速很小，约在0．5～1．scm／s的范围内，不会明显地改变脉动水流上升和下降的最大流速。